工藝生產實習報告精選范文:工藝生產實習報告(共2篇)

工藝生產實習報告 

一、     觀看“電子產品制造技術”錄像總結

通過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：

pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。

表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。

八、工藝實習總結與體會

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。[工藝生產實習報告(共2篇)]篇一：化學工程與工藝生產實習報告

化學工程與工藝生產實習報告

專業(yè)：化學工程與工藝

前言222222222222222222222222222221實習報告內容22222222222222222222222222實習單位一：中平能化集團飛行化工公司22222222222222

是每一個大學生的必修課，也是學生走出校門、踏上工作崗位的

實習報告內容

實習單位一：中平能化集團飛行化工公司

一、實習單位簡介

中國平煤神馬能源化工集團飛行化工有限公司是在原河南省平頂山化肥廠基礎上改制組建的公司制企業(yè)，始建于1973年，1982年正式投產，在經歷了設備工藝的技術改造，填平補齊和以二期改[工藝生產實習報告(共2篇)]擴建工程為標志的內涵擴大再生產后，視線了規(guī)模翻倍，成為河南省化肥生產骨干企業(yè)。1999年12月改制為國有獨資企業(yè)，故成為了國有獨資大型一類化工企業(yè)。2003年10月該企業(yè)加盟平頂山煤業(yè)集團，2009年更名為中平能化集團飛行化工有限公司。

中平能化集團飛行化工有限公司（簡稱飛行化工廠）是省四大尿素生產廠家之一，現有員工3600人，其中含各類專業(yè)技術人員400多人。占地面積65萬平方米，總資產10億元，年銷售收入6億元，擁有子公司5個，分公司及生產廠21個。公司共擁有兩套尿素生產裝置，年產合成氨18萬噸，尿素33萬噸，甲醇2萬噸，復合肥13萬噸，高純液氫1800立方米，白發(fā)電1.8億度。另外還有其它產品如：液氮、工業(yè)氧氣、醫(yī)用氧氣、液體二氧化碳、高純氮、硫磺、氨水、塑料編織袋、柔性塑料油墨、乳液松香膠、潤滑油、純堿等。

公司享有外經貿部授予的進出口經營權，產品出口越南、朝鮮、俄羅斯等國家和地區(qū)。公司現為東、西歐16國組成的國際精品批發(fā)中心體系成員和歐亞大陸橋貿易信息網絡組織成員。這是目前河南省唯一一家進入該網絡組織的化肥制造企業(yè)。

二、工藝流程概括圖（總廠框圖）

三、工藝流程介紹

3.1碳化工段

碳化工段的基本流程及特點：有造氣車間轉化崗位中低變工序送來的（壓力≤0.85MPa，CO2含量為17%）低變氣從碳化主塔底部進入塔內，氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2，含CO25%～10%的尾氣從塔頂導出，經碳化副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收，使CO2含量降至≤1.6%，尾氣由塔頂導出，有固定副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收，使CO2降至小于等于0.4%，NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔，與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收，去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m3氣體由清洗塔頂部尾氣管導出，經汽水分離器出去后，然后送壓縮機三段壓縮。

下頁篇二：人造板生產工藝實習報告

人造板生產工藝實習報告

二，實習目的：

通過此次對中密度纖維板廠的實習參觀，加強對中密度纖維板生產工藝流程以及市場狀況的了解，為更好地學習認識中密度纖維板和今后參與到同類生產企業(yè)打下基礎。

二，實習了解內容：

中密度纖維板（MDF）中密度纖維板是以小徑級原木、采伐、加工剩余物以及非木質的植物纖維原料，經切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經熱壓后制成的一種人造板材。其密度一般在500－880公斤/立方米范圍，厚度一般為2－30毫米，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。其工業(yè)生產始于60年代，我國人造板行業(yè)雖然起步晚于發(fā)達國家20-30年，但發(fā)展很快，2001年我國MDF設計生產能力達到794萬m3（包括在建改造項目）。

中密度纖維板（以下簡稱MDF），因其具有良好的力學性能、密度適中、尺寸穩(wěn)定性好、表面平滑、厚度范圍大、聲學性能好等特點，與某些不僅在建筑上，而且在家具市場上占有較高份額的人造板不同，MDF在家具中的使用占據著更重要的地位。在家具制造業(yè)，MDF占有較大的比例。

MDF生產工藝較其它人造板復雜，如果生產工藝控制不好，工序之間銜接不當就會產生質量缺陷。其中最常見的是表面質量，分層、開裂及翹曲變形。當然產生的原因很多，比如：成形時各部位密度不均勻，壓板上下表面溫度不合理，固化時間不合理，含水率過高、過低等等。

目前，世界上生產MDF的生產設備基本上有三類，

皮過程中最易出現這類現象。含水率太低，會在空氣中吸濕，使尺寸發(fā)生變化，引起變形。比如有些工廠，板子開料后，沒有及時加工，結果一段時間后，計算好的板子變長了。這就要求我們每個廠家對于所采購的MDF要及時進行加工（如飾面、封邊等）。

伴隨著社會的發(fā)展，MDF生產企業(yè)在五個方面面臨著日益嚴格的環(huán)保法規(guī)：纖維干燥機和氣動系統(tǒng)排放的粉塵；熱能生產系統(tǒng)排放的灰渣、氮氧化物和一氧化碳；木片清洗和熱磨系統(tǒng)排放的污水；纖維干燥機和熱壓機排放的甲醛和揮發(fā)性有機化臺物(VOC)；纖維干燥機回收系統(tǒng)和熱壓機廢氣濕式除塵器排放的污水美卓公司推出的封閉環(huán)式二段纖維干燥和綜合污水處理裝置．有助于達到環(huán)保法規(guī)要求在我國，有相當一部分生產規(guī)模小、技術水平低的小廠，在生產過程及其產品的使用過程中存在的環(huán)境問題還相當嚴重。MDF大量使用的甲醛系列膠粘劑由于在性能、成本方面具有優(yōu)勢，至今尚無理想取代產品，但其毒性有害人體健康，甚至還可以誘發(fā)嚴重疾病，因此必須十分重視，將板材游離甲醛釋放量降低到安全范圍之內。MDF產品的游離甲醛釋放量指標要和國際先進水平接軌，同時要加強市場執(zhí)法監(jiān)督檢查，只有從嚴執(zhí)法，標準的貫徹才有實教，三是在生產過程中排放的污水、廢氣和粉塵的處理，應按環(huán)保部門的要求，分期分批限時解決。隨著企業(yè)改組改造和結構升級，大、中型企業(yè)應加快完成環(huán)保設施的技術改造條件具備的企業(yè)應及早進行IS01．400環(huán)境體系認證。

三，實習心得

通過此次參觀實習，對于人造板，尤其是纖維板的生產，有了較為清