拌樁施工控制一、原材料選擇與質(zhì)量控制泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合二、施工準(zhǔn)備2、機(jī)械組裝與調(diào)試頭直徑不小于50cm。3、水泥進(jìn)場(chǎng)保存潮。4、測(cè)量放樣三、進(jìn)行試驗(yàn)樁施工取得施工參數(shù)水泥摻量分別按設(shè)計(jì)用量及設(shè)工設(shè)備和人員的配備與組合，取得設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)和合適采用攪拌樁機(jī)的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位。鉆機(jī)司機(jī)操作液壓操縱桿使鉆機(jī)移位到指定樁位對(duì)中，采用錘球法調(diào)整鉆機(jī)底盤，使鉆架保持垂直，并將鉆機(jī)支墊穩(wěn)固。鉆架垂直度小于1%，應(yīng)大于70A。摻入比和水灰比計(jì)算計(jì)算各種配比攪拌樁每10cm段漿量，水泥制備先加水，后加入水泥，攪拌時(shí)間不少于3min。每盤拌和水泥漿隨時(shí)攪拌，以保證漿液不離析?；覞{泵，將水泥漿壓入地基中，提升鉆頭噴漿，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，提升速度W0.8m/min，噴漿壓力保持在0.4?0.6Mpa。噴漿過程中，不斷攪拌設(shè)計(jì)深度位置，此時(shí)儲(chǔ)漿桶內(nèi)水泥漿正好排空。攪拌提升攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后，提升攪拌，進(jìn)一步拌和均勻。機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高。為保證水泥攪拌樁的攪拌均勻性，重復(fù)攪拌下沉提升。用各種保證措施有效。確定施工過程中的各項(xiàng)工藝參數(shù)：鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆架豎柱狀、斷口吻合，水泥土攪拌紋理清晰，芯樣強(qiáng)度必須全部達(dá)到設(shè)計(jì)工充分的技術(shù)交底，施工中應(yīng)注意以下問題：(1)水泥漿用量按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制每米噴漿量。以保障下部樁端的水泥漿摻入量。(4)水泥攪拌樁施工中應(yīng)采用少量多次噴漿的方法，采用三(5)施工記錄由專人負(fù)責(zé)，對(duì)施工序號(hào)、施工日期、施工時(shí)間、進(jìn)行記錄。(6)施工前仔細(xì)檢查機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、閥門的密封性和可(7)鉆機(jī)必須配有已檢定合格的計(jì)量裝置。(8)漿液嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，漿液拌制好后加篩過濾，以壞壓漿泵，阻塞管道。(9)泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，應(yīng)有專人記錄水泥用量，并記錄泵送開始及結(jié)束時(shí)間。(10)嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度、供漿與停漿時(shí)間，控制動(dòng)旁站人員簽認(rèn)。。(13)鉆頭提升至地面以下1m后宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，噴漿攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。(14)鉆進(jìn)過程中，遇有阻力過大、鉆進(jìn)太慢時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。(1)水泥攪拌樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程。施工過程中必須隨時(shí)檢查水泥用量、樁長、復(fù)攪長度等；施工原始記錄要詳盡完善、如實(shí)記錄。(2)開挖檢驗(yàn)，檢查外觀質(zhì)量、均勻性、整體性、量測(cè)成樁(3)采用輕便釬探觸探檢查樁體的均勻性和現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度。(4)第三方檢測(cè)單