說明：本表為參考計(jì)劃表(均為單層數(shù)量)；部分?jǐn)?shù)據(jù)來自施工合同、部分為估算，施工前應(yīng)按照 -1--2- 4、混凝土表面(表面下50~100mm處)溫度 -18- -3- -1- 序號名稱編號1本工程圖紙、相關(guān)技術(shù)資料及施工現(xiàn)場實(shí)際情況2西南交通大學(xué)建筑勘察設(shè)計(jì)研究院提供的地勘報(bào)告及相應(yīng)水文3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-925商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-906混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-878混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-929硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-9910普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-200011普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-200612混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-200313混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-64-200214預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-95-200515地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108—200116地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208—200217建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—200118混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107—8719施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—20051.1交大萬嘉樟菊園項(xiàng)目是由成都嘉匯置業(yè)有限公司投資建設(shè)。交大萬嘉項(xiàng)目“樟菊園”一標(biāo)段位于成都市郫縣犀浦，西南交通大學(xué)犀浦校區(qū)西北角，東臨府河園，西臨建設(shè)中的住m車庫及民用設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)地下室一層局部為二等人員掩蔽部，分為11個防護(hù)單元。交大萬嘉樟菊園項(xiàng)目工程分為一標(biāo)段、二標(biāo)段，我司本次中標(biāo)項(xiàng)目為一標(biāo)段。交大萬嘉項(xiàng)目“樟1.2本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，上部主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室為等級為一級。室部分采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加抗水板，地下室基礎(chǔ)、底板、側(cè)壁、地下室頂板(含梁)采用防樓與地下室連接部分設(shè)后澆帶,按照地下室頂板結(jié)構(gòu)平面圖后澆帶位置及大樣，縱向設(shè)置三m根據(jù)收集氣象水文資料，其氣象特征如下：2.2降雨量：多年年平均降水量911.6~983.9mm，豐水期為6~9月份，其降水量占全年的降水量的75%，枯水期為10月至次年的5月。2.3蒸發(fā)量：多年年平均蒸發(fā)量為1020.5mm，相對濕度多年年平均為82.1%。-2--3- 2.6風(fēng)量：多年年平均風(fēng)速1.35m/s，極大風(fēng)速27.4m/s(1961年6月2日)，多年年平均風(fēng)壓力為140Pa，最大風(fēng)壓力250Pa，最多風(fēng)向?yàn)楸奔氨睎|向。3.1工程地質(zhì)條件夏系第三沉降帶四川盆地西部，成都坳陷中部東側(cè)。處于北東走向的龍門上斷裂帶和龍泉山斷裂帶之間。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，成都地區(qū)所處的地殼為一穩(wěn)定的殼塊，東距龍泉山褶斷帶大約20km，西距龍門山褶斷帶大約50km。地基土自上而下的結(jié)構(gòu)為：③、粉質(zhì)粘土：層厚0.2~0.3米。④、細(xì)砂：層厚0.3~1.8米。⑤、中砂：層厚0.6~2.3米。3.2水文地質(zhì)條件場區(qū)內(nèi)地下穩(wěn)定水位埋深為1.2~2.2m之間，穩(wěn)定水位高程為527.5~524.8m。水3.3地基土評價(jià)重點(diǎn)4.1施工重點(diǎn)擇、配合比設(shè)計(jì)是確?；炷潦┕べ|(zhì)量的重點(diǎn)。4.2施工難點(diǎn)③、工程墻、柱砼強(qiáng)度等級高，鋼筋密集，如何確保砼施工質(zhì)量是砼工程施工難點(diǎn)。-4- 混凝土泵的布置和混凝土的運(yùn)輸帶來很大困難。1.1有關(guān)人員熟悉圖紙，掌握底板結(jié)構(gòu)布置、施工進(jìn)度安排等情況，確定混凝土澆筑流最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，由攪拌站試驗(yàn)室試配優(yōu)選合理的配合比，對混凝土泵送、緩凝和防水性能等均能滿足要求.㎜，框架柱為30㎜，梁為30㎜，板為20㎜；非臨土、水面保護(hù)層厚度：框架柱為30㎜，框架梁為25㎜，板、墻為15㎜，剪力墻邊緣構(gòu)件為20㎜。保護(hù)層厚度不小于鋼筋的公稱直徑。1.5本工程基礎(chǔ)底板以兩條縱向后澆帶為界劃分為二個施工階段進(jìn)行。即A2-1~A2-10--A2-N軸之間為第二個施工階段。-5-頁眉內(nèi)容2.1混凝土施工主要機(jī)械設(shè)備表數(shù)量(臺)數(shù)量(臺)4321110只1只泵管123456789試模等。2.2大體積混凝土所需主要機(jī)械設(shè)備的計(jì)算①混凝土輸送泵的臺數(shù)根據(jù)混凝土澆筑數(shù)量，單機(jī)的實(shí)際平均輸出量和施工作業(yè)時(shí)間，按下式進(jìn)行計(jì)算(混凝 N＝Q 式中N——混凝土泵數(shù)量(臺)；1系數(shù))×0.8(作業(yè)效率)＝36m3/h】則N＝9000/(36×22×5)＝2.27臺(取3臺)1-6-頁眉內(nèi)容(混凝土攪拌站保證現(xiàn)場另備一臺HBT-80混凝土輸送泵)攪拌運(yùn)輸車的臺數(shù)N1＝1|1N1＝1|1S0+T1|N拌運(yùn)輸車輛(臺)Q——每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量(取36m3/h，共3臺)；1V——每臺攪拌車運(yùn)輸容量(8m3，12m3)；60L1——每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車往返所需時(shí)間(取60min)；S0T1——每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間(取20min)；根據(jù)上述條件，需要8m3的攪拌運(yùn)輸車18輛，需要12m3的攪拌運(yùn)輸車12輛。考慮交土攪土攪拌車14輛)和足夠的駕駛?cè)藛T，既保證現(xiàn)場實(shí)際施工情況又要保證夜間行車安全，不出交通事故?；炷翑嚢枵卷毐ＷC底板混凝土的連續(xù)澆筑，避免因混凝土的供應(yīng)不及時(shí)而造成混凝土的質(zhì)量隱患。本條件必須在與混凝土供應(yīng)單位簽訂合同中作為專門的保證條款，若有違約，責(zé)任應(yīng)由混凝土供應(yīng)單位承擔(dān)。3.2施工物資11測溫線66根2電子測溫儀1臺3塑料薄膜4000m24草袋6000m2-7- 備項(xiàng)目經(jīng)理部對大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備現(xiàn)場協(xié)調(diào)、混凝4.3人員要求：①管理人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。③試驗(yàn)工：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備4.3.1施工前混凝土工長帶領(lǐng)班組操作人員熟悉工作環(huán)境，確定振搗位置，保證振搗棒等工4.3.2澆筑混凝土前，后澆帶的模板支設(shè)，止水鋼板安放就位。檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格4.3.3澆筑前檢查并清理基礎(chǔ)底板內(nèi)殘留雜物。4.3.4軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗(yàn)收完畢。標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完畢。4.3.6澆筑混凝土的架子、馬道搭設(shè)完畢，并有良好的安全措施。4.3.7計(jì)量器具、試驗(yàn)器具、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段。4.3.9混凝土拖式泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強(qiáng)度和剛4.3.11材料部門提前做好有關(guān)材料的進(jìn)場工作，確保施工順利進(jìn)行。4.3.12加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。4.3.13加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和調(diào)度，避免車輛擁擠堵塞。在進(jìn)出場口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)-8- 罐車的進(jìn)、出場以及罐車與社會車輛關(guān)系。澆筑場內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場罐車術(shù)措施泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→攪拌站供貨→核實(shí)混凝土配合比、開盤鑒定，混凝土運(yùn)輸單→檢查混凝土質(zhì)量、坍落度→輸送與混凝土同配合比水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁→輸送混凝土→分層澆筑→養(yǎng)護(hù)→測溫→成品保護(hù)。m，采用斜求1：6~1：10)，薄層覆蓋，循序漸進(jìn)”的原則，每層厚度為500mm，從短邊開始沿長邊澆3.1.3將所有泵管支設(shè)到位，澆筑時(shí)各排輸送管定點(diǎn)，各負(fù)其責(zé)。 3.1.4覆蓋已澆混凝土的時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，以免出現(xiàn)冷縫。3.1.5利用泵管或泵管前連接的軟管在底板上皮鋼筋的表面上直接布料，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動，作扇形狀散布混凝土，盡量使入模混凝土散布面積大凝土的澆筑4.1根據(jù)大面積基礎(chǔ)底板混凝土流淌速度的范圍，需提前進(jìn)行臨近集水坑內(nèi)泵送混凝土的施實(shí)。將集水坑混凝土澆筑至與大底板平齊，與基礎(chǔ)底板混凝土部分交接嚴(yán)密。其模板做成整體式并預(yù)先架立好，先4.4坑底澆筑順序由長度方向從一端向另一端澆筑推進(jìn)，或由兩端向中間澆筑?？颖趹?yīng)形成5.1地下室外墻隨底板一起澆筑至-4.60標(biāo)高以上500㎜處的導(dǎo)墻位置，導(dǎo)墻上口設(shè)置300×mm5.2將導(dǎo)墻的吊幫模板安裝好后，先澆筑底板混凝土，在底板混凝土初凝前澆筑外墻導(dǎo)墻混顆粒之間以不同的震動加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置，游離水分?jǐn)D壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個澆筑層的前后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸-9--10- 下部混凝土的密實(shí)，隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動器相應(yīng)跟上，保證整個高度混凝振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行?？稍谡駬v棒距端部500mm處綁紅皮筋6.4振搗過程中應(yīng)將振搗棒上、下來回抽動50~100mm，以使上、下震動均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20~30秒，使混凝土表面不顯著沉降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。每個流水段應(yīng)設(shè)專人指揮振搗工作，嚴(yán)防漏振、過振造成混凝土不密實(shí)、離析的現(xiàn)象產(chǎn)生。防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，填滿振搗棒抽出時(shí)造成的空洞。6.5振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動。不應(yīng)混用，避免漏振。振動器移動間距為500mm。，且具，并寫明原因。7.4在混凝土輸送泵的引下管位置搭設(shè)泵管引下架，引下架用腳手管搭設(shè)成方形，中部及頂出口處要設(shè)一定長度的水平管，為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應(yīng)架設(shè)鋼腳手板作為-11- 泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣。管道向下時(shí)，不得直接向下，在中部做轉(zhuǎn)折以防止空氣進(jìn)入，產(chǎn)生阻塞。必須保證混凝土的供應(yīng)，保證混凝土輸送泵連續(xù)工作。輸送泵架在混凝土澆筑完成后及時(shí)拆除，將架管處混凝土填補(bǔ)完整。混凝土輸送泵管向7.5泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。泵管混8.1底板防水砼澆筑A、砼澆筑前3天，根據(jù)現(xiàn)場砼總量與澆筑計(jì)劃通知商品砼攪拌站準(zhǔn)備好原材料進(jìn)場儲操作人員進(jìn)行輪換作業(yè)，每班都要安排項(xiàng)目部主要管理人員值班。C。D員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。管及澆筑路線底板防水砼分兩個流水段進(jìn)行，兩臺砼泵一齊輸送。砼澆筑順序應(yīng)為由東向西(施工大根據(jù)澆筑反方向由東向西布置。一個澆筑帶在澆筑砼時(shí),地下室底板厚度為300mm，可不分層一次澆筑；主體底板③底板標(biāo)高控制及表面處理-12- ，經(jīng)4—5小時(shí)左右，按標(biāo)高用鋁合金方刮平，墊。8.2當(dāng)混凝土大坡面坡腳接近另一端端頭模板時(shí)，從另一端端頭往回澆筑，與原斜坡相交形8.3由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕走，初步8.4混凝土澆筑完成以后，在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并8.5混凝土澆筑工程中及混凝土澆筑完畢后，密切注意混凝土表面裂縫情況，如混凝土表面混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土表面龜裂。外墻拆模不宜過早，確保砼表面水分不易散失，增強(qiáng)自身保護(hù)能力，確保外墻抗?jié)B能力求。澆筑砼前須將板上、梁內(nèi)與板、墻柱交接處渣子清除干凈，用水充分濕潤。②地下室外墻與電梯井剪力墻裂縫預(yù)防措施小砼墻水平鋼筋間距。采用小直徑鋼筋，在同配筋率情況下提高鋼筋砼構(gòu)件的極限抗拉變形能力。嚴(yán)格控制水本工程根據(jù)設(shè)計(jì)橫向設(shè)置七道沉降后澆帶，縱向設(shè)置三條后澆帶，上下貫通，后澆帶處鋼筋不截?cái)?，兩?cè)采用鋼筋支架鋼絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，因設(shè)計(jì)要求，后澆帶應(yīng)在底板砼C、要保證過往人員安全及提前使用功能。-13- 后澆帶在澆筑前，必須將后澆帶砼浮漿清理干凈，垃圾及雜物清理徹底，并隔夜?jié)菜疂?1.1混凝土拌合物澆筑之后到開始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合物的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度低于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”?；炷猎诓捎绊戜摻詈突炷廖展鼜?qiáng)度，產(chǎn)生裂縫。11.2大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動過程中，可能會產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個集水坑，并有意識的加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑速度，使泌水逐步在中間縮小成水潭，使司負(fù)責(zé)測溫點(diǎn)的埋設(shè)、溫度測量和數(shù)據(jù)的提供。1.1大體積混凝土溫控施工中，除進(jìn)行水泥水化熱的測試外，在混凝土的澆筑過程中還應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測，在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測。為施工過程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對策提供科學(xué)依據(jù)。通過測溫工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。表-14- 層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實(shí)性，以2.2測溫同時(shí)檢查混凝土表面情況并做記錄(觀察裂縫、檢查混凝土表面是否缺水、塑料布并把測溫記錄及時(shí)反饋以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)場備好草袋。及時(shí)調(diào)整覆蓋保溫層。當(dāng)混凝土終凝后立即澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土實(shí)測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超分兩種，底板采用蓄水方法養(yǎng)護(hù)，承臺采用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜上覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，草混凝土表面、混凝土表面與大氣溫度之措施，0C,故相對來說,砼是熱的不良導(dǎo)體,砼內(nèi)部水化熱不易散熱,于是造成表面與內(nèi)部溫度差值較大,此溫度差使得砼表面與內(nèi)部收縮不一致,從而形成大體積砼開裂,道理尤如高溫下的玻璃杯,突然置于冷水中,玻璃杯會炸裂一樣。4.2因此,在本工程底板施工中,必須考慮溫度應(yīng)力和溫差應(yīng)力的影響。而溫度應(yīng)力和溫差頁眉內(nèi)容應(yīng)力大小，又涉及到結(jié)構(gòu)物的平面尺寸，結(jié)構(gòu)厚度，約束條件，含筋率，砼各種組合材料的特性和物理力學(xué)性能，施工工藝等許多因素影響。故為了保證大體積鋼筋砼施工質(zhì)量，國家b為宜，以減少內(nèi)外溫差?；冶群徒档晚诺奶涠龋瑴p少水泥用量和水化熱。d采用商品砼時(shí)，應(yīng)盡可能降低砼的出機(jī)溫度，以避免砼水化溫度過高。f要求，防止內(nèi)外溫差過大而引起裂縫。要繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)。溫材料系草墊和塑料薄膜，見示意圖：若雨季施工或剛施工后(即砼養(yǎng)護(hù)早期)便遇連日大雨，深基礎(chǔ)部位(如電梯井、積水坑等)需進(jìn)行特別保護(hù)。-15--16- 5.4測溫時(shí)溫度計(jì)插入測溫孔的時(shí)間最短不得少于3分鐘，讀數(shù)要快、準(zhǔn)，測溫后將測溫5.5測溫人員應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部或施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。積混凝土裂縫控制計(jì)算及措施根據(jù)施工擬采取的防裂措施，先計(jì)算混凝土中水泥水化熱的絕熱最高溫升值，再計(jì)算混hc式中：T——混凝土最大絕熱溫升(℃)hmc——混凝土中水泥用量(包括膨脹劑)(288.9㎏/m3)F——混凝土活性摻合料用量(97㎏/m3)Q同品種、強(qiáng)度等級水泥得水化熱(KJ/㎏)水泥品種水泥品種水泥強(qiáng)度等級Q(3d)Q(7d)Q(14d)Q(28d)硅酸鹽水泥42.531435436137517-頁眉內(nèi)容不同齡期混凝土最大絕熱溫升hT(℃)h32.8978.359.31T＝T＋T.1(t)jh(t)式中：T——t齡期混凝土中心計(jì)算溫度(℃)T——混凝土澆筑溫度(取20℃)jT——在t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升(℃)h——t齡期降溫系數(shù)(用線性插入法計(jì)算) t)不不同齡期(t)時(shí)的 (t)(m)/(不考慮)37不同齡期混凝土中心計(jì)算溫度T如下表7T3wmax2bwjc式中：h——養(yǎng)護(hù)水深度(m)；wx——混凝土維持到指定溫度的延續(xù)時(shí)間，即蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h)；M——混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)(1/m),M=F/V；F——與大氣接觸的表面積(㎡)；V——混凝土體積(m3)max2max2—一般取20~25℃；K——傳熱系數(shù)修正值(取2.6)；bKJmK]w不同齡期混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)深度hwhhw37/4、混凝土表面(表面下50~100mm處)溫度2(t)q1(t)q式中：T——混凝土表面溫度(℃)；T——施工期大氣平均溫度(取20℃)；qiiqH——混凝土計(jì)算厚度(m)H＝h＋2h,；T——混凝土中心計(jì)算溫度(℃)不同不同齡期混凝土表面溫度T如下表TT73-18--19-頁眉內(nèi)容T＝[T＋T]/2m(t)1(t)2(t)不同齡期混凝土內(nèi)平均溫度Tt37通過計(jì)算可知，本基礎(chǔ)底板采用上述配合比及蓄水養(yǎng)護(hù)措施，在齡期為3d、7d、14dTtTt。1)混凝土干縮率和收縮當(dāng)量溫差y(t)y1210式中：——t齡期混凝土干縮率；y(t)ym——水泥品種修正系數(shù)，取1.001mm——水泥細(xì)度修正系數(shù)，取1.02m——骨料品種修正系數(shù)，取1.03m——水灰比影響系數(shù)，取1.34m——水泥漿量修正系數(shù)，取1.635m——初期養(yǎng)護(hù)時(shí)間修正系數(shù)，見下表：631677m——水力半徑倒數(shù)修正系數(shù)，取0.768T＝T－T＋T＝T－T＋T－Tm——操作方法修正系數(shù)，取1.09m——配筋率修正系數(shù)，取1.0y(t)137y(t)2)收縮當(dāng)量溫差T＝/ay(t)y(t)式中：T——t齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差(℃)；y(t)不同齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差T如下：y(t)33171Ty(t)3)混凝土瞬時(shí)彈性模量 (t)0式中：E——t齡期混凝土彈性模量(N/mm2) (t)Ed量(N/mm2)，取3.00104N/mm20不同齡期混凝土彈性模量E(N/mm2) (t)3317E(t)44)結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差(按3d、7d、14d分別計(jì)算)im(i)m(i＋3)y(i＋3)y(i)式中：T——i區(qū)段結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差(℃)；iT——i區(qū)段平均溫度起始值(℃)；m(i)20-頁眉內(nèi)容T——i區(qū)段平均溫度終止值(℃)；m(i＋3)T——i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差終止值(℃)；y(i＋3)T——i區(qū)段收縮當(dāng)量溫差起始值(℃)；y(i)7145)各區(qū)段拉應(yīng)力i內(nèi)拉應(yīng)力(N/mm2)iE——i區(qū)段平均彈性模量(N/mm2)iS——i區(qū)段平均應(yīng)力松弛系數(shù)i136)到指定期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力nmaxii1maxmax7)安全系數(shù)k＝f/華tmaxf——到指定期混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(查表得1.50N/mm2)t根據(jù)以上計(jì)算的出，混凝土澆筑后齡期在28天的范圍內(nèi)，其溫度應(yīng)力均小于其抗拉強(qiáng)-21--22- 7.1水泥水化熱截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，使混凝土內(nèi)部溫度升高，混凝土內(nèi)部的最高溫度，大多發(fā)生在澆筑后的3~5d，當(dāng)混凝土的內(nèi)部與表面溫差過大時(shí)，會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足抵抗溫度應(yīng)力時(shí)，便開始產(chǎn)生溫度裂縫。是大體積混凝土容易產(chǎn)生基的約束而形成壓應(yīng)力，由于混凝土彈性模量小，應(yīng)變和應(yīng)力松弛度大，使混凝土與地基連接不牢固，因而壓應(yīng)力較小，當(dāng)溫度下降時(shí)，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，若超過混凝土抗拉強(qiáng)度，混7.3外界氣溫的變化混凝土內(nèi)部溫度由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和混凝土的散熱情況三者疊加。外7.4混凝土的收縮變形，縮小混凝土墻、-23- 澆筑和間歇的時(shí)間不得超過2小時(shí)，混凝土從拌筒中卸出到澆筑完畢的時(shí)間不超過1小時(shí)，罐車運(yùn)輸?shù)拈g隔時(shí)間不得超過15分鐘。2混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場后，每車混凝土的坍落度都需進(jìn)行目測，對混凝土攪拌車每10車不應(yīng)少于一次檢測(塌落度筒檢測)。從攪拌車運(yùn)卸的混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個試樣的坍落度之差不得超過3cm。當(dāng)實(shí)測坍落度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及3運(yùn)輸車給混凝土泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻。4根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)通知混凝土攪拌站調(diào)整混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量，以確?；炷恋木鶆虻倪x型根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、場地平面特征及泵的主要技術(shù)參數(shù)(混凝土泵的主要參數(shù)即混凝混凝土泵的最大輸送距離)，本工程選用HBT80型混凝土拖式柴油2泵輸送管配管布置原則管和軟管；排除和裝拆維修的方便；2.5采用相同管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處；2.8混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架、2.9混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆管。2.10用鋼管架子固定鋪設(shè)，每2m支設(shè)一道。向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力，彎處需加固，-24- 3.1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理3.2泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠(yuǎn)及近澆筑。配以布料桿、布料斗、吊斗3.3區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過150min。3.5灌注高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用溜管或串筒下料，出料管口至澆筑層自由高度不宜大于。求4.1注意保護(hù)鋼筋，設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或支架、墊板等，不得直接支撐在鋼筋骨架上。4.2混凝土澆筑前應(yīng)提前將泵車放置在指定位置，固定好混凝土輸送泵。與混凝土接觸的部位。4.5經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒有異物后，采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨泥砂漿潤泵。水泥砂漿分散布料，不得集中澆筑在同一處。4.6開始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步4.7泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。4.8混凝土泵送供應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完4.9當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時(shí)，不得強(qiáng)行輸送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棒敲擊彎管部位，并進(jìn)行滿速泵送或反泵，以疏通管路。將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。n球沖出后傷人，待棉25- 章作業(yè)，每次混凝土立即作好輸送泵的清洗工作。的管道碼放整齊，以便下次使十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1混凝土澆筑前，商品混凝土隨車要有攪拌站的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗(yàn)1.2現(xiàn)場驗(yàn)收商品混凝土按委托單中的項(xiàng)目仔細(xì)校對，認(rèn)真填寫混凝土運(yùn)輸單，混凝土運(yùn)輸2.1商品砼應(yīng)按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)，作為砼強(qiáng)度驗(yàn)收的主要依據(jù)。砼送至現(xiàn)場還必須進(jìn)行現(xiàn)能和耐久性能試驗(yàn)方法》(GBJ82—85)、《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2.2攪拌站做抗?jié)B試驗(yàn)配比，試驗(yàn)人員必須將砼拌合物坍落度測試結(jié)果及時(shí)通知值班工長。2.3標(biāo)養(yǎng)試塊混凝土澆筑時(shí)由專職試驗(yàn)工取樣，每100m3混凝土留置一組28d標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過100m3的按100m3留置。當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土超過1000m3時(shí)，每200m3混凝土留置一組28d2.4結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測用同條件試塊的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同2.4.2對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。2.4.4同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同26- 到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)2.5抗?jié)B試塊：每500m3留置一組抗?jié)B試塊，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊。3.1澆筑混凝土前，由混凝土工長進(jìn)行班前交底，說明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)3.2澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間。3.3設(shè)專門的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域。洞蜂窩，無漏筋現(xiàn)象，無縫隙夾渣層現(xiàn)象。護(hù)料薄膜。脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。4.3柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。-頁眉內(nèi)容人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。1.2認(rèn)真做好底板施工方案的技術(shù)交底，工長要對班組長進(jìn)行交底，交底要認(rèn)真、細(xì)致、可1.3保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以，必須選派從事過類似規(guī)1.6嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)程要求對材料進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水時(shí)，隨打點(diǎn)隨覆蓋。并抓好職工教育和成品的防護(hù)設(shè)施。、準(zhǔn)確。1.11在終凝之前反復(fù)用木抹子搓平，保證大體積混凝土表面不龜裂。1.12澆筑到頂后，檢查頂面標(biāo)高，校正鋼筋位置。澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)鋼筋、模板，檢查板面標(biāo)高是否正確；施工縫接槎是否平整，高差是否明顯，接槎有沒有痕跡存在；墻根至墻根外25cm處是