PAGEPAGE40土方工程監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求將施工區(qū)域內(nèi)的地下地上障礙物清除和處理完畢。2、地表面要清理平整，土方應(yīng)進(jìn)行土方平衡計(jì)算，按照土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個(gè)工程項(xiàng)目施工順序做好調(diào)整，減少重復(fù)搬運(yùn)。3、建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線的尺寸經(jīng)過檢查辦完預(yù)檢手續(xù)。4、開挖低于地下水位的基坑（槽）時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取相應(yīng)地降水措施。二、質(zhì)量通病及監(jiān)理預(yù)控措施1、施工場(chǎng)地積水、現(xiàn)場(chǎng)泥爛預(yù)控措施：①、施工前必須做好三通一平工作，降低地下水位一般要降至低于開挖面0.5m；②、在施工區(qū)域內(nèi)要挖臨時(shí)性排水溝，深30-50cm，臨時(shí)排水溝為縱向坡度的3‰，排水出口應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)距建筑物的低洼地點(diǎn)，并保持排水暢通；③、建筑場(chǎng)地區(qū)域的填土應(yīng)認(rèn)真輾壓（夯）實(shí)，使密度不低于設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)分層回填分層壓（夯）實(shí)，使相對(duì)密度不低于85%。2、基坑（槽）邊坡塌方預(yù)控措施：①、根據(jù)地質(zhì)資料，確定邊坡的放坡系數(shù)，以達(dá)到在土方開挖過程中始終保持邊坡的穩(wěn)定性；②、做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍積水造成邊坡塌方。當(dāng)基坑（槽）開挖范圍內(nèi)有地下積水時(shí)采取降、排水措施，將水位降至基底以下0.5~1.0m，方可開挖；③、在土方開挖過程中，棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖土深度邊坡和土的性質(zhì)確定，當(dāng)土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí)，其距離不得少于3m，高1.5m，當(dāng)土質(zhì)松散時(shí)不得少于5m，高1.5m，以保證邊坡的穩(wěn)定。3、基底超挖以及基坑（槽）積水預(yù)控措施：①、開挖基坑（槽）時(shí)應(yīng)合理確定開挖順序，和分層開挖深度，在開挖基底50cm內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)配合抄出基底50cm的水平線即3-4m釘水平樁；②、機(jī)械開挖基坑（槽）應(yīng)盡量減少對(duì)基土的攏動(dòng)，如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)基底標(biāo)高以上留30cm土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)人工挖除。3、基坑（槽）幾何尺寸不足預(yù)控措施：①、開挖放坡的基坑（槽）時(shí)應(yīng)按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，即3m左右一條以該線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡；②、按軸線（兩端）中心線引拉通線檢查距槽邊尺寸確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方修底鏟平。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法1、監(jiān)理方案、質(zhì)量預(yù)控、巡視檢查、旁站監(jiān)理。2、檢查數(shù)量，基底標(biāo)高尺寸按有代表性的抽查10%，水平樁按有代表性抽查20%。3、檢查方法：①、基底標(biāo)高用水平儀測(cè)試允許偏差在+0~-50mm；②、基坑（槽）長(zhǎng)度、寬度由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量拉線和尺量檢查，允許偏差-0。4、監(jiān)理工具：卷尺、水平儀、標(biāo)桿、尼龍線?；靥钔凉こ瘫O(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其粒經(jīng)不得大于50mm，含水量應(yīng)符合規(guī)范要求。2、回填土前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)，而且混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可進(jìn)行。3、室內(nèi)回填土應(yīng)在完成上下水道的安裝后進(jìn)行，并將溝槽地坪積水和有機(jī)物等清除干凈，同時(shí)做好標(biāo)準(zhǔn)高程木樁。二、質(zhì)量通病及監(jiān)理預(yù)控措施1、基坑（槽）回填土沉陷。預(yù)控措施：①、基坑（槽）回填前，應(yīng)將槽中積水排凈淤泥松土雜物清理干凈，如有地下水應(yīng)有排水措施；②、回填土采取嚴(yán)格分層回填夯實(shí)。每層虛鋪厚度不得大于30cm，土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定。回填土密實(shí)度要按規(guī)定抽樣檢查使符合要求；③、嚴(yán)禁用水沉法回填土方。2、基礎(chǔ)墻體被回填土擠動(dòng)變形。預(yù)控措施：①、基礎(chǔ)兩側(cè)回填土設(shè)計(jì)標(biāo)高相差懸殊回填土?xí)r可在另一側(cè)臨時(shí)加木支撐頂牢；②、基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)回填應(yīng)同時(shí)分層夯實(shí)，使受力平衡。兩側(cè)填土高差控制在30cm以內(nèi)；③、基礎(chǔ)墻體施工完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填土施工。同時(shí)避免在單側(cè)順時(shí)大量堆土或材料、設(shè)備；④、嚴(yán)禁汽車直接倒入槽內(nèi)。3、室內(nèi)回填土沉陷。預(yù)控措施：①、適當(dāng)選用回填土料，認(rèn)真控制土的含水量，在最優(yōu)范圍內(nèi)嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí)。并抽樣檢驗(yàn)密實(shí)度使符合質(zhì)量要求；②、室內(nèi)回填土深度較大（〉1.5m）時(shí)，在建筑物外墻基回填土?xí)r需采取防滲措施（建筑物外墻應(yīng)采取抹一道水泥砂漿淺刷一度瀝青）；③、對(duì)大面積而使用要求較高的室內(nèi)填土，采取先用機(jī)械將原自然土輾壓密實(shí)然后進(jìn)行回填。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法1、監(jiān)理方法：質(zhì)量預(yù)控、巡視檢查，旁站監(jiān)理。2、檢查方法：測(cè)定壓實(shí)后的干土重力密度，不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08%q/m2，且不應(yīng)集中。3、表面標(biāo)高：人工清理--土50mm，機(jī)械清理土100mm。4、長(zhǎng)度、寬度，由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量不應(yīng)偏小。5、邊坡坡度人工施工--表面平整，不應(yīng)偏陡，機(jī)械施工――基本成型不應(yīng)偏陡。6、表面平整度：用水準(zhǔn)儀測(cè)量允許偏差0~50mm。監(jiān)理工具：卷尺、塞尺、靠尺砌筑工程監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明或試驗(yàn)單。2、水泥：一般采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。3、砂、中砂，并應(yīng)過5mm孔徑的篩，配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過3%不得含有草根等雜物。4、摻合料、石灰膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰熟化時(shí)間不少于7天。5、其它料，拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等。二、質(zhì)量通病及監(jiān)理預(yù)控措施1、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定。預(yù)控措施：①、砂漿配合比的強(qiáng)度，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的材料情況進(jìn)行試配，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強(qiáng)度；②、建立施工計(jì)量工具校驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，水泥和砂要車車過磅；③、施工中，不得采取隨意增加石灰膏等摻量的方法來改善砂漿的和易性；④、砂漿攪拌加料順序，先加入部分砂子、水和全部塑化材料、通過攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，不見疙瘩為止，再投入其余的砂子和全部水泥。攪拌時(shí)間一定要充足。2、砂漿和易性差，沉底結(jié)硬預(yù)控措施：①、水泥不宜選用標(biāo)號(hào)過高和過細(xì)的砂子配制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間；②、灰槽中的砂漿，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈堆于一側(cè)，繼續(xù)使用或與新拌砂漿混合一起使用；③、拌制砂漿應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑的部位決定盡量做到隨拌隨用，砂漿的使用時(shí)間與砂漿品種氣溫條件等有關(guān)，在一般氣溫條件下，可控制在3－4小時(shí)內(nèi)用完，氣溫較高時(shí)控制在2－3小時(shí)內(nèi)用完。嚴(yán)格杜絕隔日砂漿繼續(xù)使用。3、基礎(chǔ)軸線位移預(yù)控措施：①、在建筑物定位放線時(shí)，主軸線必須永久固定在附近建筑物上或在龍門板下設(shè)永久性中心樁（打入地下四周用混凝土封固），同時(shí)永久性中心樁應(yīng)設(shè)置在機(jī)械開挖時(shí)不宜碰到的位置；②、砌筑基礎(chǔ)大放腳收分不均造成軸線位移，應(yīng)在基礎(chǔ)收分部分砌完后，拉通線重新核對(duì)，并以新定出的軸線為準(zhǔn)，砌筑基礎(chǔ)直墻部分；③、基礎(chǔ)墻兩側(cè)回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，否則未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐。4、基礎(chǔ)標(biāo)高偏差預(yù)控措施：①、加強(qiáng)對(duì)基層標(biāo)高的控制、砌筑基礎(chǔ)前應(yīng)將基礎(chǔ)找平；②、基礎(chǔ)皮數(shù)桿采用小斷面（2×2cm）方木制作使用時(shí)將皮數(shù)桿直接夾砌在基礎(chǔ)中心位置。采用基礎(chǔ)外側(cè)立皮數(shù)桿時(shí)應(yīng)檢查標(biāo)高配合水準(zhǔn)尺校對(duì)水平；③、寬大基礎(chǔ)大方腳的砌筑，應(yīng)采取雙面掛線，保持橫向水平，砌筑填心磚應(yīng)采取小面積鋪灰，隨鋪隨砌，頂面不應(yīng)高于外側(cè)跟線磚的高度。5、基礎(chǔ)防潮層失效預(yù)控措施：①、防潮層應(yīng)作獨(dú)立的隱蔽工程項(xiàng)目，在整個(gè)建筑物基礎(chǔ)工程完工后進(jìn)行操作，施工時(shí)盡量不留施工縫；②、防潮層下面三層磚要求滿鋪滿劑、橫、豎灰縫砂漿縫滿，24墻防潮層下的頂皮磚，應(yīng)采用豎丁砌法。③、防潮層施工應(yīng)按排在房心回填土后進(jìn)行，以防填土對(duì)防潮層的破壞；④、如設(shè)計(jì)無要求對(duì)防潮層的具體規(guī)定，宜采用2cm厚1：2.5水泥砂漿摻適量防水劑，防潮層施工完后第二天即可澆水養(yǎng)護(hù)；⑤、如以混凝土圈梁作防潮層，應(yīng)注意混凝土的級(jí)配和砂石的含泥量，圈梁頂面應(yīng)加強(qiáng)抹壓養(yǎng)護(hù)方法同水泥、砂漿防潮層。6、磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良預(yù)控措施：①、改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。詳見砂漿和易性差沉底結(jié)硬的防治措施；②、改進(jìn)砌筑方法不宜采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑；③、嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前1－2天應(yīng)將磚澆濕，使磚的含水率達(dá)10-15%；④、冬季施工時(shí)，在正溫度條件下也應(yīng)將磚適當(dāng)潤(rùn)溫后再砌筑，在負(fù)溫下施工無法澆水時(shí)砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)增大。7、墻體留置陰槎、接槎水平預(yù)控措施：①、在施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮，外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎處，二步架改為同步砌筑，以加強(qiáng)墻角的整體性；②、斜槎宜采取18層斜槎砌法，為防止因操作不熟練使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿。如遇門窗口應(yīng)將留槎部位，砌至轉(zhuǎn)角門窗口邊，在門窗口框邊立皮數(shù)桿以控制標(biāo)高；③、當(dāng)留斜槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引出墻面12cm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，增加墻體的整體性。④、應(yīng)注意接槎的質(zhì)量。首先應(yīng)將接槎處清理干凈，然后澆水濕潤(rùn)，接槎時(shí)，槎面要填實(shí)砂漿，并保證灰縫平直。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及檢查方法監(jiān)理方法：以質(zhì)量為準(zhǔn)則，巡視檢查，旁站糾偏檢查數(shù)量：內(nèi)外墻垂直檢查數(shù)量為20%，水平灰縫檢查數(shù)量為30%，飽和度隨時(shí)抽樣20%。檢查方法、軸線經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查，垂直度為2m托線板。平整度用2m靠尺和楔尺檢查，水平灰縫皮數(shù)桿尺、尺量。模板工程監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、施工所用的定型板要有足夠的強(qiáng)度、剛度，所有模板的支撐體系均應(yīng)經(jīng)過合理的計(jì)算。2、施工現(xiàn)場(chǎng)模板的拼裝、場(chǎng)地應(yīng)平整、模板的設(shè)計(jì)要合理。3、模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)并刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。4、現(xiàn)場(chǎng)軸線驗(yàn)收，模板邊線、水平標(biāo)高控制，模板底口，應(yīng)做好水泥砂漿找平。二、質(zhì)量通病及監(jiān)理預(yù)控措施1、柱模板截面尺寸不準(zhǔn)保護(hù)層過大枉身扭曲。預(yù)控措施：①、支撐前接圖彈出位置線，校正鋼筋位置。支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，以保證底部位置正確；②、根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐拉桿；③、成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模校直與復(fù)核位置無誤后頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。柱距不大時(shí)，相互之間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。2、梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)模膨脹預(yù)控措施：①、梁模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距；②、模板支模系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形；③、模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，一般情況下墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)?；④、梁板模板?yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿拉緊，防止上口變形。3、墻體混凝土厚薄不一致、上口過大、墻體爛根。預(yù)控措施：①、墻身中間應(yīng)用對(duì)拉螺栓拉緊，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度，承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力確保墻體厚薄均勻，兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻厚用塑料套管撐頭以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí)應(yīng)采取焊有止水片的螺栓；②、模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定，橫、縱龍骨的尺寸及間距，模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大；③、每層混凝土的澆灌厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)，以防墻體爛根，澆灌時(shí)，先用1：2水泥砂漿引漿。4、圈梁模板局部膨脹，外側(cè)水泥砂漿掛墻預(yù)控措施：①、圈梁模板外脹，主要是圈梁模板支撐沒加緊，支撐不牢固，模板上的拉桿沒釘牢?；炷琳駬v產(chǎn)生側(cè)壓力造成局部模板向外位移；②、模板板縫過大，沒有用纖維板等材料貼牢；③、梁內(nèi)外側(cè)不平，磚墻局部挑空，產(chǎn)生流漿。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法1、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。2、模板的接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定，合格不大于2.5mm，優(yōu)良不大于1.5mm。3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。每件（處）墻、板、基礎(chǔ)模板上粘結(jié)和漏涂隔離劑面積不大于2000cm2為合格，不大于1000cm2為優(yōu)良。4、模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差見施工規(guī)范。鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋出廠應(yīng)有質(zhì)量合格證、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆均有標(biāo)志。2、混凝土結(jié)構(gòu)所采購的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋等應(yīng)符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、不同種類的鋼筋在施工用料前均應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。二、質(zhì)量通病及預(yù)控措施1、鋼筋表面生銹，影響使用。預(yù)控措施：①、鋼筋原料應(yīng)存放在工料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆置在地面上，用磚或木材墊起離地20cm；②、工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí)應(yīng)選擇地勢(shì)較高干燥的露天場(chǎng)地，必要時(shí)加蓋（雨布），同時(shí)四周要有排水溝堆放期要縮短；③、如鋼筋已生銹，應(yīng)采取手工清除銹斑，但盡可能采用機(jī)械方法除銹、對(duì)嚴(yán)重的生銹的鋼筋應(yīng)抗拉降級(jí)使用。2、混凝土澆好后仍發(fā)現(xiàn)墻柱、鋼筋錯(cuò)位預(yù)控措施：①、在鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置按放好，然后用鋼管或鐵卡固定；②、注意澆灌操作盡量不碰鋼筋，澆灌過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。3、梁、柱、板在施工中發(fā)揮同一截面接頭過多預(yù)控措施：①、配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)劃分，對(duì)于同一組搭配安裝方法要不同。同一組搭配一順一倒安裝；②、梁柱：鋼筋綁扎、接頭、受拉區(qū)、Ⅰ級(jí)鋼、30d、Ⅱ級(jí)鋼35d，受壓區(qū)，Ⅰ級(jí)鋼20d，Ⅱ級(jí)鋼25d，同時(shí)要滿足同一截面綁扎搭接接頭不得過50%。4、鋼筋電渣壓力焊接頭擴(kuò)偏心和傾斜預(yù)控措施：①、鋼筋端部歪曲不直，部分在焊按前應(yīng)采用氣割切斷或矯正端部歪扭的鋼筋不得焊接；②、兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)上下應(yīng)同心，焊接過程中鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定；③、夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙造成夾具上下不同心時(shí)應(yīng)修理后再用；③、鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大；④、焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及檢驗(yàn)方法1、監(jiān)理方法：以質(zhì)量為準(zhǔn)側(cè)，嚴(yán)格按規(guī)范巡視檢查，旁站監(jiān)理。2、檢查數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)：①、綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量，不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；②、按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖，驗(yàn)收梁、柱板鋼筋，數(shù)量、梁柱100%驗(yàn)收，板按間距70%驗(yàn)收；③、鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差按規(guī)范驗(yàn)收；④、現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎的允許偏差按規(guī)范驗(yàn)收。3、監(jiān)理工具：卷尺、測(cè)試砼監(jiān)理細(xì)則（一）、商品砼監(jiān)理細(xì)則一、技術(shù)要求：1、原材料：1)水泥：必須有質(zhì)量證明書，可使用。2)細(xì)骨料：宜采用中砂，且顆粒級(jí)配應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查辦法》的規(guī)定，無特殊措施不得使用細(xì)度模數(shù)小于2.3的砂子。3)粗骨料：采用碎石，最大粒徑不宜大于管徑的1/4。一般情況下，粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于32mm4)外加劑：一般宜摻緩凝型高效減水劑，也可摻FNC砼泵送劑(硫化劑)，摻量應(yīng)根據(jù)氣溫、緩凝時(shí)間要求等因素，由試驗(yàn)確定。緩凝時(shí)間需滿足施工要求。為提高砼的可泵性，砼中可加入粉煤灰，其等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，摻量按有關(guān)規(guī)定和試驗(yàn)確定。2、配合比：1)泵送砼配合比必須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)距離及原材料的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。2)坍落度選擇：泵送高度一般在50m時(shí)，其坍落度一般在12—16之間，砼坍落度應(yīng)考慮運(yùn)輸時(shí)間和大氣溫度的影響，供方要根據(jù)上述兩個(gè)因素嚴(yán)格測(cè)定其損失值，以便于砼施工和確保其強(qiáng)度。3)砂率：泵送砼的砂率要比非泵送砼的砂率高2％—5％,一般控制在40％—50％。4)骨料級(jí)配：粗骨料的粒徑除滿足上述第一條中的(3)外，結(jié)構(gòu)的配筋要求，供方應(yīng)通過試驗(yàn)確定最佳級(jí)配區(qū)域。5)不同等級(jí)的砼在使用前一個(gè)月供方應(yīng)提交配合比給需方和監(jiān)理，砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核、簽字，供方在接到經(jīng)審核簽字的砼配合比通知后，應(yīng)一式三份，分別提交需方和監(jiān)理方存檔。按設(shè)計(jì)配合比配制出的砼質(zhì)量等級(jí)必須滿足合同要求。3、運(yùn)輸：1)砼在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持拌合物的均勻性，不得產(chǎn)生分層離析，失水等現(xiàn)象。2)砼運(yùn)送時(shí)間從攪拌機(jī)卸料開始到運(yùn)輸車卸料時(shí)，應(yīng)在合同中規(guī)定：一般情況下，攪拌車運(yùn)送宜在1．5h內(nèi)卸料完畢。當(dāng)氣溫低于25℃時(shí)，運(yùn)送時(shí)間可延長(zhǎng)0.5h，當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，運(yùn)送時(shí)間要縮短03)砼運(yùn)送的頻率(速度)應(yīng)保證砼施工的連續(xù)性，并應(yīng)符合合同規(guī)定。4、泵送：1)泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)性能是否良好，輸送管道布置是否符合要求，并用泵送砂漿潤(rùn)滑管道(每100m管長(zhǎng)泵送1:2水泥砂漿0.2)輸送管路布置：a)考慮到泵機(jī)停歇或分配閥在轉(zhuǎn)換時(shí)垂直配管內(nèi)的砼因重力作用，將產(chǎn)生逆流壓力，對(duì)泵機(jī)易產(chǎn)生損壞，故地面水平配管的長(zhǎng)度與垂直配管的比應(yīng)在1:2—1:3之間。當(dāng)垂直泵送高度超過30m，地面水平管中必須安裝液控截止閥。b)泵送管道應(yīng)盡可能減少彎頭，并采用半徑較大的彎頭。泵管長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，以降低泵送阻力。c)輸送管道的固定與支撐：砼泵送過程中，管路中產(chǎn)生較大的脈沖振動(dòng)。因此，砼輸送管路的支撐系統(tǒng)必須與模板、鋼筋的支架分離，以防止泵送過程中振動(dòng)引起模板和鋼筋位置的變動(dòng)。配管不得與模板、鋼筋等直接接觸。d)砼攪拌車向泵機(jī)卸料斗卸砼前，必須快速攪拌2—3min。e)砼卸入泵機(jī)料斗后，應(yīng)在泵送的同時(shí)，利用泵機(jī)本身的攪拌機(jī)攪拌。料斗內(nèi)的砼量必須在任何時(shí)候都蓋過砼輸送缸，以防止空氣進(jìn)入管內(nèi)，導(dǎo)致堵管。f)泵送時(shí)，盡量避免停泵。不可避免的長(zhǎng)時(shí)間停歇，應(yīng)關(guān)閉泵的動(dòng)力源，但每隔15—20min應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)做幾次正、反泵運(yùn)轉(zhuǎn)。過長(zhǎng)時(shí)間的停泵，管內(nèi)的砼接近凝固期時(shí)，應(yīng)將砼反泵出泵管，連同機(jī)內(nèi)砼另行處理。停泵后再起動(dòng)，應(yīng)用小泵送量起步泵送。g)泵送結(jié)束或管堵清渣后，應(yīng)及時(shí)用高壓水沖洗或用清洗工具擦拭管道，確保其潔凈、順暢。5、澆筑：1)泵送砼時(shí)，應(yīng)考慮到砼供應(yīng)量大、供應(yīng)速度快、拆卸管道難度大、組織指揮復(fù)雜等特點(diǎn)，緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程量及作業(yè)面等情況，做到：準(zhǔn)備工作充分，現(xiàn)場(chǎng)指揮有力，通信系統(tǒng)靈敏，施工組織合理。達(dá)到：砼連續(xù)均勻澆筑，不出或少出冷縫，振搗密實(shí)。砼澆筑前，施工單位要提前8h向總監(jiān)理工程師提交《砼開澆報(bào)告》，經(jīng)總監(jiān)(或總監(jiān)指定的監(jiān)理工程師)審核簽字后，方可澆筑砼。3)砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸車內(nèi)或工作面上加水。特殊情況必須報(bào)告監(jiān)理工程師，經(jīng)同意處理方案后方可進(jìn)行。4)砼澆注順序要根據(jù)工作面大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等確定，且須在澆注前報(bào)甲方及監(jiān)理方審核。5)砼澆注時(shí)，要避免出現(xiàn)冷縫。如特殊情況已發(fā)生，則應(yīng)按施工縫處理。要配備足夠的振動(dòng)棒，振搗密實(shí)，確保不出現(xiàn)孔洞、蜂窩等影響質(zhì)量的現(xiàn)象。6、養(yǎng)護(hù)：1)對(duì)已澆注的砼應(yīng)加以覆蓋或澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋或澆水：b)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)摻緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。c)澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)。d)養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，嚴(yán)禁在其上踩踏或進(jìn)行編筋，安裝模板及施工支架等。二、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制：1、本工程使用的商品砼實(shí)行全面質(zhì)量管理。供需雙方必須建立完整的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，并具備完整的技術(shù)指導(dǎo)資料。2、商品砼應(yīng)建立完善餓檢驗(yàn)制度。主要包括生產(chǎn)檢驗(yàn)、交貨檢驗(yàn)、正常檢驗(yàn)和監(jiān)理檢驗(yàn)。生產(chǎn)檢驗(yàn)指商品砼廠在砼出廠前對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保拌和料出廠合格。交貨檢驗(yàn)指供需雙方在交貨地點(diǎn)共同對(duì)商品砼質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)，其取樣試驗(yàn)工作由需方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)坍落度、凝結(jié)時(shí)間，必要時(shí)應(yīng)制作強(qiáng)度試塊；交貨檢驗(yàn)的砼試樣應(yīng)在砼運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后30min內(nèi)采取，強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。3、砼試塊應(yīng)在卸料1/4—3/4之間抽取，取樣頻率和組批條件按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、對(duì)強(qiáng)度不合格的砼，應(yīng)按(砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定處理，供方應(yīng)負(fù)主要經(jīng)濟(jì)責(zé)任。若因需方在現(xiàn)場(chǎng)加水，振搗不實(shí)及違反操作規(guī)程施工而引起的砼質(zhì)量不合格，則由需方負(fù)主要經(jīng)濟(jì)責(zé)任。對(duì)不按規(guī)定制作、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，拆模等出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故，造成重大損失的，除賠償經(jīng)濟(jì)損失外，還要追究其法律責(zé)任。5、砼澆筑過程中，需方應(yīng)定時(shí)對(duì)砼的坍落度和凝結(jié)時(shí)間繼續(xù)檢測(cè)，并作好記錄，對(duì)坍落度、凝結(jié)時(shí)間不符合規(guī)定的砼，需方有權(quán)拒收和退貨。若遇意見分歧，由監(jiān)理工程師裁定。坍落度一般每50m3、凝結(jié)時(shí)間一般每400m6、澆筑砼前應(yīng)作好充分的準(zhǔn)備工作。若因特殊情況終止砼澆筑，“冷縫”要按施工縫要求留置。在繼續(xù)澆筑前要按施工縫要求處理。三、安全措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》以及省、市有關(guān)安全的規(guī)定。2、高層泵送時(shí)，為了防止泵送忽然中斷而產(chǎn)生的砼逆流壓力的沖擊，必須在泵出口的水平管道上安裝液壓式截止閥。3、因堵管等原因必須折管時(shí)，應(yīng)反泵清除輸送管內(nèi)的殘余壓力。4、泵送管道接頭卡箍要牢固，為防止接頭部位管道漏漿噴射傷人，在靠近工作人員3m以內(nèi)的輸送管道．必須用木材或金屬檔板屏蔽。每泵送2000m（二）自拌砼監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、水泥32.5＃－525＃，礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥。2、砂、粗中砂、含泥含不得大于3%。3、碎石：粒徑0.5~2cm4、外加劑：根據(jù)需求選用早強(qiáng)劑，或減水劑，摻用時(shí)必須有試驗(yàn)依據(jù)。5、混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。6、軸線標(biāo)高預(yù)留孔復(fù)核完畢。7、鋼筋均辦完隱檢手續(xù)，模板辦完預(yù)檢手續(xù)。二、質(zhì)量通病及監(jiān)理預(yù)控措施1、混凝土和易性不好預(yù)控措施：①、配合比計(jì)量不準(zhǔn)，造成水灰比不正確，施工前要檢查和校正好磅秤，堅(jiān)持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴(yán)格控制；②、在一個(gè)工作班內(nèi)如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)檢查；③、隨時(shí)檢查混凝土的攪拌時(shí)間，以及拌制地點(diǎn)及澆注地點(diǎn)檢查混凝土的落度；④、合理選用水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在13－20之間，同時(shí)可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如粉煤灰等）或減水劑技術(shù)措施，以改善和易性。2、混凝土、麻面、蜂窩、孔洞、露筋、夾渣預(yù)控措施：①、混凝土、攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，確保計(jì)量準(zhǔn)確；②、模板面清理干凈，不得粘有硬水泥、砂漿等雜物，同時(shí)模板接縫要嚴(yán)密，防止漏漿；③、混凝土澆注前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層一般每隔1m左右鋼筋綁一個(gè)水泥砂漿墊塊，鋼筋保護(hù)層按規(guī)范要求；④、混凝土要按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)至氣泡排除為止；⑤、梁鋼筋密集部位，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖蛹?jí)配，同時(shí)采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗或模板側(cè)面開口澆注混凝土振搗密實(shí)后封好模板；⑥、在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)施工縫清除雜物，沖洗干凈，同時(shí)用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行引漿后澆注混凝土（抗壓強(qiáng)度不小于12mpa時(shí)，施工縫才可澆注）。3、混凝土的裂縫預(yù)控措施：①、配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇良好的石子，減少空隙率和砂率，同時(shí)要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度；②、澆注混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水份；③、混凝土澆注后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)潮濕材料覆蓋認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止烈日曝曬；④、在氣溫高，溫度低的天氣施工混凝土澆注后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段，在炎熱季節(jié)要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作；⑤、在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)，或露蓋塑料薄膜，使水份不宜蒸發(fā)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法監(jiān)理方法：以質(zhì)量、規(guī)范為準(zhǔn)則，巡視檢查，旁站監(jiān)理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①、混凝土所用的水泥、水、骨料，外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求；②、混凝土的配合比原材料計(jì)量、攪拌養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定；③、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定；④、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：①用水準(zhǔn)儀，或尺量檢查；②用2m托線板、經(jīng)緯儀以及塞尺。屋面工程監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、水泥，不低于32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥。2、砂：宜中砂、含泥量不得超過3%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于0.5%，級(jí)配要良好、空隙率要小。3、石油瀝青油氈（不低于350號(hào)的低膠油氈）等其它膠結(jié)材料。4、施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理好手續(xù)。5、各種穿過屋面的預(yù)埋管件，女兒墻伸縮縫根部應(yīng)按圖要求做好處理。6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度，彈線找好坡度并進(jìn)行徹底清理。二、質(zhì)量通病及監(jiān)理控制措施1、屋面找平起砂，空鼓開裂預(yù)控措施：①、砂漿拌合過稀，配合比不準(zhǔn)，水泥標(biāo)號(hào)不夠（屋面宜采用425號(hào)水泥）或不穩(wěn)定；②、拌壓程度不足、養(yǎng)護(hù)過早、過晚以及過早上等均易引起找平層起砂；③、切實(shí)做好基層表面清理干凈，細(xì)石混凝土基底厚薄施工，要均勻，屋面的邊角處，出屋面的管根等，操作要精細(xì)、密實(shí)；④、則性屋面宜增加防水涂料，保溫層，或加氣混凝土砌塊保護(hù)層。2、保溫隔熱層功能不良預(yù)控措施：①、保溫材料在鋪設(shè)前含水量大，未充分晾干，顆粒和粉末含量比例不均勻，容重過大，不符合規(guī)范要求的材料不得使用；②、松散材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積，找坡不鈞，抹砂漿找平層方法不當(dāng)，壓實(shí)時(shí)擠壓了保溫層；③、保溫層施工完后，沒有及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，受潮進(jìn)水，又沒有按規(guī)范在保溫層內(nèi)設(shè)置排氣孔道。3、山墻、女兒墻部位滲水預(yù)控措施：①、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定做成鈍角，垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)分層搭接；②、木磚、木條需進(jìn)行防腐處理，卷材收口處應(yīng)釘設(shè)牢固，同時(shí)用油膏澆縫；③、壓頂宜澆注鋼筋混凝土。4、屋面滲水、開裂預(yù)控措施：①、預(yù)制多孔板淡縫不密實(shí)粘結(jié)不牢，所用配合比級(jí)配不良好；②、剛性屋面防水層必須分格，分格縫的縱橫向距離不宜大于6m，同時(shí)混凝土防水屋的厚度不宜小于40mm，內(nèi)配4間距為100-200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。并應(yīng)在分格縫處斷開。③、混凝土防水層厚度應(yīng)均勻一致，澆灌時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。壓實(shí)抹平，收水后，應(yīng)隨即二次抹光?；炷翗?biāo)號(hào)不得低于250號(hào)；④、卷材屋面施工時(shí)，應(yīng)選擇晴朗天氣，卷材的搭接應(yīng)符合施工規(guī)范要求，卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢，或翹邊等缺陷。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、找平層所用的原材料，配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；②、屋面天溝檐溝找平坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，縱向不少于5‰平屋面坡度不少于3%內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低于的凹坑；③、保溫材料的強(qiáng)度、容量、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。2、檢查辦法①、空鼓用小錘擊或觀察檢查空鼓面積不大于400cm2且在一個(gè)范圍內(nèi)不多于2處；②、表面平整度用2m③、滲水：在雨后檢查，必要時(shí)可選用蓄水法檢查；④、材質(zhì)：檢查出廠合格證試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。3、監(jiān)理工具水錘、卷尺、塞尺，6m水泥砂漿地坪監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、水泥：宜用32.5#以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥；2、砂：中砂或粗砂，過8mm3、水泥砂漿地墻施工前應(yīng)彈好+50cm水平線；4、室內(nèi)門框和樓面、預(yù)埋件、管線等項(xiàng)目應(yīng)施工完畢，并辦好檢查手續(xù)。二、質(zhì)量通病及監(jiān)理預(yù)控措施1、水泥砂漿地面起砂預(yù)控措施：①、嚴(yán)格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm。事前墊層要充分濕潤(rùn)，涂刷水泥漿要均勻，沖筋間距不宜太大，最好控制在1.2m左右，隨鋪灰隨用短杠刮平。使表面泛漿以保證面屋的強(qiáng)度和密實(shí)度。②、掌握好面屋的壓光時(shí)間。水泥地坪的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后，終凝前完成，第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔進(jìn)一步壓光，但切忌在終凝后壓光。③、水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。④、合理安排施工流向避免過早上人（天棚的裝修已在地坪施工前進(jìn)行）。⑤、在底溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍。抹地面前應(yīng)將門窗玻璃安裝好，以保證施工環(huán)境溫度在+5度以上。2、水泥砂漿地坪空鼓①、嚴(yán)格處理基層認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其它浮物并沖洗干凈；②、控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)于10mm，以保證面厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均而產(chǎn)生裂縫空鼓；③、面層施工前1－2天應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，便基層具有清潔濕潤(rùn)，粗糙的表面。施工結(jié)合層宜用水泥素漿掃漿水灰比為0.4－0.5為宜。3、水泥砂漿地面層不規(guī)則裂縫預(yù)控措施：①、必須重視和提高嵌縫質(zhì)量，預(yù)制樓板擱置完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行嵌縫，并根據(jù)板縫的寬窄情況采用不同的操作方法。一般嵌縫操作程序?yàn)椋呵逅疀_洗板縫，略干后刷0.4－0.5水灰比的純水泥漿，用約1.2－1.25水泥砂漿灌縫2－3cm，揭實(shí)后再用C20細(xì)石混凝土搗至離板1cm處壓實(shí)，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。以增強(qiáng)找平層與預(yù)制板的粘結(jié)力；②、板縫澆灌前應(yīng)在板底支模，過窄的板縫應(yīng)適當(dāng)放寬，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫；③、嚴(yán)格控制樓面的施工荷載，各種材料應(yīng)分層堆放，防止集中荷載；④、安裝預(yù)制樓板時(shí)應(yīng)做漿，擱置要平、實(shí)、地面面層宜在主體結(jié)構(gòu)完成后施工；⑤、由于橫隔墻承受荷載較大橫隔墻基礎(chǔ)的沉降量也較大一旦橫隔墻受荷后出現(xiàn)沉降，就會(huì)在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。因此在支座擱置處設(shè)置能承受負(fù)彎矩的鋼筋網(wǎng)片；⑥、回填土應(yīng)夯填密實(shí)，如地面以下回填土較深時(shí)，應(yīng)注意做好房屋四周地面排水，以免雨水注入造成室內(nèi)回填土沉陷。4、帶地漏的地面倒泛水預(yù)控措施：①、陽臺(tái)、浴廁間的地面標(biāo)高設(shè)計(jì)應(yīng)比室內(nèi)地坪低20－25mm；②、施工中首先應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高準(zhǔn)確，抹地面前，以地漏為中心向四周輻射做沖筋，搞好坡度，用刮尺刮平。抹面時(shí)，注意不留洼坑。③、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不要超高。④、加強(qiáng)土建施工和營(yíng)造安裝施工配合，控制施工中途變更，認(rèn)真進(jìn)行施工交底，做到一次留置正確。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、面層材質(zhì)強(qiáng)度（配合比）和夯實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。②、面層與基層粘結(jié)牢固不應(yīng)有空鼓（空鼓面積不大于400cm2無裂縫且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處者可不計(jì)）；③、面層表面密實(shí)壓光，不得起砂，脫皮、裂縫，分格縫應(yīng)順直，清晰深淺一致。檢查方法：①、用小錘輕擊和觀察檢察。②、用2m直尺和楔形塞尺檢查。③、拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量檢查。④、以試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)量記錄。抹灰工程監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、水泥：32.5＃礦渣水泥。2、砂：中砂、平均粒徑為0.35－0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。3、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時(shí)間常濕下一般不少于15天，用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30d。4、罩面、紙筋，使用前應(yīng)機(jī)碾磨細(xì)。5、抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1.3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。6、管道穿越墻和樓板洞處應(yīng)按放套管，電線管、配電箱等安裝完畢背后釘好鋼絲網(wǎng)，并用1.3水泥砂漿，刮平。7、大面積磚墻面粉刷前，要做好塌餅，磚墻角、柱要用1：2水泥砂漿做好護(hù)角線。二、質(zhì)量通病及監(jiān)理預(yù)控措施1、磚墻混凝土基層抹灰空鼓裂縫預(yù)控措施：①、使用定型組合鋼模板或膠合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，事先鑿毛，再用1：1水泥摻10%的107膠先薄薄抹一層粘潔層（厚約3mm）24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰。也可采用不鑿毛處理的辦法，先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道素漿用1：3～1：4乳膠水拌合，刷漿時(shí)要適當(dāng)加壓，隨即底層抹灰以1：2～1：3的水泥砂漿用1：4乳膠水拌合，厚度不超過5mm，抹平掃毛經(jīng)24小時(shí)，不等底層發(fā)白再進(jìn)行抹灰；②、墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，必須用1：3水泥砂漿堵平抹平；③、不同基層材料，如木基層與磚相連接應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)搭接寬度應(yīng)兩邊相接處不少于10mm；④、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。⑤、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力破壞強(qiáng)度較低的基層，產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題；⑥、當(dāng)基層墻體平整和垂直度偏差較大局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8－10mm為宜，中層抹灰必須分若干次抹平。2、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正預(yù)防措施：①、按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和做塌餅（距離1.5～2m一個(gè)）；②、沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與塌餅相平；③、抹陰陽角時(shí)應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直、不方正。3、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫預(yù)控措施：①、預(yù)制板安裝要平整，板底高差不應(yīng)超過5mm，板縫、板面要清掃干凈；②、現(xiàn)澆混凝土樓板、板底表面有木絲、油氈等雜物時(shí)必須清理干凈，現(xiàn)澆板如有凸出部分需剔鑿平整，并用1：2水泥砂漿修補(bǔ)抹平；③、預(yù)制板和混凝土樓板，抹底層砂漿時(shí)宜采用1：1水泥砂漿加水泥重量20%的乳膠107膠攪勻，用鋼皮抹子抹2－3mm厚，并隨手掃毛，第二天噴水養(yǎng)護(hù)，第三天再抹1：3：9混合砂漿厚約6mm，待找平層有6－7成干時(shí)，即抹罩面紙筋各層抹灰總厚度應(yīng)控制在12mm左右。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。檢查方法：墻面垂直度，用2m托線板檢查，允許偏差，中級(jí)5mm高級(jí)3mm：表面平整，用2m及塞尺檢查，允許偏差，中級(jí)4mm高級(jí)2mm：陰陽角垂直度，用2m托線板檢查，允許偏差，中級(jí)4mm高級(jí)2mm：陰陽角方正，用20cm方尺和塞尺檢查，允許偏差4cm飾面安裝工程細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1、水泥：32.5礦渣水泥或普通水泥2、白水泥：32.5號(hào)白水泥3、砂子：粗砂或中砂4、面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。面磚的吸水率不及大于18%；5、107膠和礦物顏料等。二、質(zhì)量通病及監(jiān)理預(yù)控措施1、瓷磚墻面空鼓、脫落①、驗(yàn)收墻面基層是否空鼓、裂縫，如有應(yīng)進(jìn)行處理，再進(jìn)行下一道工序；②、瓷磚使用前必須清洗干凈，用水浸泡到瓷磚不冒泡為止且不少于2小時(shí)，待表面晾干后方可貼面；③、瓷磚粘結(jié)砂漿厚度一般應(yīng)控制在7－10mm左右，過厚或過薄，均易產(chǎn)生空鼓；④、當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時(shí)，鑲貼后的瓷磚可用小鏟木把輕輕敲擊，當(dāng)采用107膠水泥粘貼時(shí)可用手輕壓，使其與底層粘結(jié)密實(shí)牢固，防止空鼓。2、接縫不平直，縫道不均，墻面不平整預(yù)控措施：①、對(duì)瓷磚進(jìn)行挑選，即按瓷站的尺寸做標(biāo)準(zhǔn)形木框，釘在木板上進(jìn)行大、中、小分類，同一類尺寸應(yīng)用同一房間或一面墻上以做到接縫均勻一致；②、鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平、校核墻面方正、放好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，彈線分格定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行預(yù)排；③、根據(jù)已彈好的水平線作為鑲貼第一行瓷貼的依據(jù)，由下往上逐行粘貼，每貼好一行磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺橫向、堅(jiān)向靠平直，并及時(shí)校正，橫向縫道的平直，避免在粘結(jié)砂漿后，再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成空鼓和墻面不平整。3、裂縫、變色、表面沾污①、使用的瓷磚特別是用于高級(jí)裝修工程上的瓷磚，應(yīng)選用材質(zhì)密實(shí)，吸水率不大于18%的質(zhì)量較好的瓷磚，以減少裂縫的產(chǎn)生；②、粘貼前瓷磚一定要浸泡透，將有隱傷的仔細(xì)挑出，盡量使用和易性保水性較好的砂漿粘貼，操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷并隨時(shí)將磚面上砂漿擦洗干凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、所有瓷磚的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)定；②、瓷磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；③、表面平整潔凈，無色差、無空鼓現(xiàn)象；④、接縫填嵌密實(shí)，平直寬窄一致，陰陽角壓向正確非整磚的使用部位適宜。2、檢查方法立面垂直度用2m托線板和尺量檢查，允許偏差3mm表面平整度2m托線板和塞尺檢查，允許偏關(guān)2mm陽角方正用20cm方尺和塞尺檢查，允許偏差2mm接縫平直用5m小線和尺量檢查允許偏差3mm墻裙上口平直用5m小線和尺量檢查允許偏差2mm蘇州高新區(qū)金通工業(yè)開發(fā)有限公司工程安全監(jiān)理細(xì)則為提高管理水平，避免發(fā)生安全事故，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包商建立健全安全保障體系及施工安全措施。一、建筑工程施工安全的督促與檢查要點(diǎn)根據(jù)《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），可針對(duì)施工監(jiān)理對(duì)象，建立相應(yīng)的督促與檢查要點(diǎn)。1、對(duì)于安全管理：（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的指定與實(shí)施，專（兼）職安全員的到位與履行職責(zé)等；（2）分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)的交底，強(qiáng)調(diào)交底的針對(duì)性、書面性、責(zé)任性；（3）安全檢查，定期檢查與安全生產(chǎn)的促進(jìn)，事故隱患的整改；（4）安全教育，新人進(jìn)場(chǎng)的教育，崗前與工種轉(zhuǎn)換前的教育，管理人員與專（兼）職安全員的培訓(xùn)等；（5）安全活動(dòng)，班前安全活動(dòng)制度，特種作業(yè)持證上崗情況，工傷事故處理情況，現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志與警示。2、外腳手架搭設(shè)的要求與檢查：腳手架高度超過規(guī)范規(guī)定，必須有設(shè)計(jì)計(jì)算驗(yàn)算；（2）立桿基礎(chǔ)要求平整、堅(jiān)實(shí)，有掃地腳、底座、墊木和排水措施；（3）高度在7m以上，架體與建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)拉結(jié)；（4）桿件間距與剪力撐架設(shè)高度與角度應(yīng)符合規(guī)定；（5）腳手板應(yīng)滿鋪、材質(zhì)符合要求、施工層應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目式安全網(wǎng)；（6）立桿與大橫杠交點(diǎn)處需設(shè)置小橫桿，且兩端固定；（7）架體內(nèi)封閉應(yīng)符合要求；（8）木質(zhì)腳手架材質(zhì)與直徑應(yīng)符合要求，鋼管架不能彎曲、銹蝕；（9）卸料平臺(tái)應(yīng)經(jīng)計(jì)算與設(shè)計(jì)，支撐系統(tǒng)與腳手架應(yīng)連接，使用荷載應(yīng)有限定標(biāo)牌。3、基坑支護(hù)的安全檢查：（1）應(yīng)有支護(hù)方案，深度超過2m者，應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)措施，放坡開挖時(shí)安全邊坡應(yīng)符合規(guī)定；（2）基坑施工應(yīng)有排水措施；（3）基坑坑邊荷載，如積土、料具堆放和機(jī)械設(shè)備等距槽邊距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；（4）基坑應(yīng)上下通道，基坑支護(hù)應(yīng)進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)，土方開挖應(yīng)按操作要求，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定。二、文明施工的檢查文明施工檢查包括現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、封閉管理、施工場(chǎng)地安排、材料堆放、現(xiàn)場(chǎng)住宿與防火、現(xiàn)場(chǎng)治安綜合治理、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌、生活設(shè)施、保健急救及社區(qū)服務(wù)等。詳盡的檢查規(guī)定見JGJ59-99的相應(yīng)規(guī)定。三、高空作業(yè)安全監(jiān)理要點(diǎn)（1）高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。（2）施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。（3）高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。（4）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。（5）施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。（6）雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采用可靠的防滑、防寒和防洪防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。（7）防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。（8）對(duì)臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：①基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺(tái)、料臺(tái)和挑平臺(tái)周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。②頭層墻高度超過3.2m的2層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全網(wǎng)一道。③分層施工的樓梯口和樓梯邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。④井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。⑤各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口不應(yīng)設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。（9）搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，必須符合下列要求：①防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5m～0.6m。坡度大于1：22的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。②欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求：當(dāng)在基坑四周固定時(shí)，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可打在板樁外側(cè)。當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時(shí)，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時(shí)，可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的L50×5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用細(xì)鐵絲與竹、木欄桿件栓牢。當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時(shí)，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用上述方法固定。③欄桿的固定及其橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處能承受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。④防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與檔腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。⑤當(dāng)臨邊的兩側(cè)面街道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。（10）進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：①板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施；②電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)；③杯形、條形基礎(chǔ)上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處，均應(yīng)按洞口防護(hù)設(shè)置穩(wěn)固的蓋件；④施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的種類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。（11）洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時(shí)，必須符合下列要求：①樓板面等處長(zhǎng)為25～50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口，可用竹、木等作蓋板蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。②邊長(zhǎng)為50～150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板，也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。③邊長(zhǎng)為150cm的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。④垃圾井道和煙道，應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預(yù)留洞口作防護(hù)。管道井施工時(shí)，除上款辦理外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標(biāo)志。如有臨時(shí)性拆移，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，工作完畢后必須恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。⑤位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。⑥墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板（笆）。⑦下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺(tái)等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時(shí)，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。⑧對(duì)鄰邊的人與物有墜落危險(xiǎn)性的豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋沒或加以防護(hù)，并有固定其位置的措施。（12）攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板的使用荷載不應(yīng)大于1100N。當(dāng)梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況加以驗(yàn)算。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯不得有缺檔。梯子如需接長(zhǎng)使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強(qiáng)度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm，支撐應(yīng)采用不小于L70×6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加設(shè)1～1.5m高的扶手。使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高度超過8m必須設(shè)置梯間平臺(tái)。（13）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。（14）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。構(gòu)件吊裝和管道安裝時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。（15）懸空進(jìn)行門窗作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺(tái)欄板上操作。門、窗臨時(shí)固定，封填材料未達(dá)到強(qiáng)度，以及電焊時(shí)，嚴(yán)禁手拉門、窗進(jìn)行攀登。②在高處外墻安裝門、窗，無外腳手架時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。③進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺(tái)上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。（16）移動(dòng)式操作平臺(tái)，必須符合下列規(guī)定：①操作平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。②操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過10m2，高度不應(yīng)超過5m，還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，并采取措施減少立柱的長(zhǎng)細(xì)比。③裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺(tái)，輪子與平臺(tái)的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80mm。④操作平臺(tái)可采用Φ（48～51）×3.5mm鋼管以扣件連接，亦可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件，按產(chǎn)品使用要求進(jìn)行組裝。平臺(tái)的次梁，間距不應(yīng)大于40cm；臺(tái)面應(yīng)布置3cm厚的木板或竹笆。⑤操作平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。（17）操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總質(zhì)量，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。（18）支撐、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。（19）由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。（20）安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并做出驗(yàn)收記錄，凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。四、施工用電安全監(jiān)理要點(diǎn)（1）臨時(shí)用電①安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。電工等級(jí)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。②在建工程不得在高低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜務(wù)等。在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于表5.3所列數(shù)值。在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表5.3外電線路電壓1KV以下1～10KV35～110KV154～220KV330～500KV最小安全操作距離(m)4681015注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。③施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的垂直距離應(yīng)不小于表5.4所列數(shù)值.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離表5.4外電線路電壓1KV以下1～10KV35KV最小垂直距離（m）677④旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被調(diào)物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。⑥對(duì)達(dá)不到②至③中規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警示標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。⑦對(duì)⑥的防護(hù)措施均無法實(shí)現(xiàn)時(shí)，必須與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施，否則不得施工。⑧在外電架空線路附近開挖溝槽時(shí)，必須防止外電架空線路的電桿傾倒、懸倒，應(yīng)回、會(huì)同有關(guān)部門采取加固措施。⑨在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線（簡(jiǎn)稱保護(hù)零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。（2）正常情況時(shí)，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零：①電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼；②電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件；③配電屏與控制屏的金屬框架；④室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；⑤電力線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升機(jī)模板金屬操作平臺(tái)等；⑥安裝在電力線路桿（塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備、除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的起重機(jī)、井字架及龍門架等機(jī)械設(shè)備，若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護(hù)范圍以外，如在表5.5規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)安裝防雷裝置。若最高機(jī)械設(shè)備上的避雷針，其保護(hù)范圍按600計(jì)算能夠保護(hù)其他設(shè)備，且最后退出現(xiàn)場(chǎng)，則其他設(shè)備可不設(shè)防雷裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械設(shè)備需要安裝防雷裝置的規(guī)定表5.5地區(qū)年平均雷暴日（d）機(jī)械設(shè)備高度（m）≤15≥5015～40≥3240～90≥20≥90及防雷特別嚴(yán)重的地區(qū)≥12（5）配電屏（盤）或配電線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。（6）電力為400/200V的自備發(fā)電機(jī)組的排煙管道必須伸出室外。發(fā)電機(jī)組及其控制配電室內(nèi)嚴(yán)禁存放油桶。（7）架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上、腳手架上。（8）經(jīng)常過負(fù)荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路，必須有過負(fù)荷保護(hù)。（9）電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線。（10）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所，否則，須作特殊防護(hù)處理。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。（11）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。（12）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出水口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分中成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜。（13）進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。①送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱；②停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱—分配電箱—總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）；③熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)中一切電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定：①選購的電動(dòng)機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書；②建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；③保護(hù)零線的電氣連接符合（7）的要求，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不應(yīng)少于2處；④在做好保護(hù)接零的同時(shí)，還要按（8）和（11）的要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。（15）需要夜間工作的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正對(duì)工作面的投光燈。塔身高于30cm時(shí)，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號(hào)燈。（16）每日工作前必須對(duì)外用電梯和升降機(jī)的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器等進(jìn)行空載檢查，正常后方可使用，檢查時(shí)必須有防墜落的措施。（17）焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對(duì)發(fā)電機(jī)式直接弧焊機(jī)的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。（18）一般場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明器。對(duì)下列特殊場(chǎng)所應(yīng)使用安全電壓照明器；②在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源電壓不得大于24V；③在特別潮濕的場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。（19）對(duì)于夜間影響飛機(jī)或車輛通行的在建工程或機(jī)械設(shè)備，必須安裝設(shè)置醒目的紅色信號(hào)燈。其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)電源總開關(guān)的前側(cè)。五、機(jī)械使用中的安全監(jiān)理要點(diǎn)（1）嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，以及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。（2）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。高空作業(yè)必須系安全帶。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙作業(yè)或不安全因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。（3）在有妨礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（試行）》。（4）電氣設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。在低壓線路裝置中，嚴(yán)禁利用大地作零線供電。不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。（5）移動(dòng)式機(jī)械的電源導(dǎo)線（或臨時(shí)電源）必須采用絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜（俗稱橡皮軟線），其中必須有一根專用的接地（接零）線。電源導(dǎo)線不得直接綁扎在金屬架上。（6）土石方機(jī)械施工區(qū)內(nèi)有地下電纜和排水管道時(shí)，必須查明走向，用明顯記號(hào)標(biāo)示，嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。配合土石方機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)，并制動(dòng)好后方可作業(yè)。機(jī)上、機(jī)下人員隨時(shí)取得密切聯(lián)系，確保安全生產(chǎn)。（7）挖掘機(jī)行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空擋滑行。（8）自卸汽車卸料時(shí)，車廂上空和附近應(yīng)無障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。自卸汽車卸料后，車廂必須及時(shí)復(fù)位，不得在傾卸情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。（9）輪胎式無駕駛室的拖拉機(jī)司機(jī)兩側(cè)不得乘坐人。牽引無人操作的機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁有人乘坐在被牽引機(jī)械的機(jī)架上。機(jī)動(dòng)翻斗車嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。叉車嚴(yán)禁叉齒上載人。駕駛室除規(guī)定操作人員外，其他人員一律不得進(jìn)入或在室外搭乘。（10）潛水泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。（11）混凝土振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（12）鋼筋冷拉機(jī)冷拉場(chǎng)地在兩端的錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。（13）木工機(jī)械工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他煙火，并不得存放油、棉紗等易燃品。木工帶鋸機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，載木跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人。（14）卷板機(jī)被刨木料的厚度小于30mm、長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm、長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。（15）電焊線通過道路時(shí)，必須架空或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。電弧焊施現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。（16）氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣進(jìn)行作業(yè)。蘇州中潤(rùn)建設(shè)管理咨詢有限公司顧志康項(xiàng)目部200目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項(xiàng)目基本情況 3一、項(xiàng)目情況說明 3二、可行性研究的依據(jù) 5第二章項(xiàng)目建設(shè)的必要性與可行性 8一、項(xiàng)目建設(shè)背景 8二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 9三、項(xiàng)目建設(shè)的可行性 14第三章市場(chǎng)供求分析及預(yù)測(cè) 17一、項(xiàng)目區(qū)生豬養(yǎng)殖和養(yǎng)殖糞污的利用現(xiàn)狀 17二、禽畜糞污產(chǎn)量、沼氣及沼肥產(chǎn)量調(diào)查與分析 18三、項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)前景分析 20第四章項(xiàng)目承擔(dān)單位的基本情況 21一、養(yǎng)殖場(chǎng)概況 21二、資產(chǎn)狀況 21三、經(jīng)營(yíng)狀況 21第五章項(xiàng)目地點(diǎn)選擇分析 23一、選址原則 23二、項(xiàng)目選點(diǎn) 23三、項(xiàng)目區(qū)建設(shè)條件