PAGEPAGE83目錄TOC\o"1-3"第一章：編制說明和編制依據(jù) 2第1節(jié)：編制說明 2第2節(jié)：編制依據(jù) 2第二章：工程概況 3第1節(jié)：概述 3第2節(jié)：自然條件 3第3節(jié)：工程周圍交通和施工用水、電 3第4節(jié)：主要建、構筑物一覽表 3第5節(jié)：建筑裝修與構造 4第三章：施工特點分析 5第四章：施工組織機構 6第1節(jié)：施工組織機構建立 6第2節(jié)：本工程項目管理人員制度及職責 7第3節(jié)：施工組織機構的啟動與高效 8第4節(jié)：施工組織機構高效運作保障措施 9第五章：施工部署 9第1節(jié)：施工的指導思想 9第2節(jié)：施工總體安排 10第3節(jié)：施工進度計劃安排 11第4節(jié)：主要技術經(jīng)濟指標 14第六章：施工準備 15第1節(jié)：技術準備和本工程關鍵過程內(nèi)容及控制方法 15第2節(jié)：主要施工機械的配備 16第3節(jié)：主要周轉(zhuǎn)材料需要計劃 16第4節(jié)：材料、機具、設備供應保證的應急措施 17第三節(jié)：質(zhì)量安全管理保證體系 18第七章：施工總平面布置 18第1節(jié)：現(xiàn)場施工道路 18第2節(jié)：施工用電 18第3節(jié)：施工臨時給水 19第八章：測量放線 21第1節(jié)：施工測量的控制 21第2節(jié)：施測中應注意的問題 22第九章：基礎及各種水池的施工 23第1節(jié)：施工順序 23第2節(jié)：鋼筋砼條形基礎及獨立基礎的施工 23第3節(jié)：平基土石方工程 24第4節(jié)：各種水池砼結(jié)構的施工 24第十章：主體工程的施工 36第1節(jié)：主體結(jié)構施工順序 37第2節(jié)：模板工程 37第3節(jié)：鋼筋工程 42第4節(jié)：砼工程 47第5節(jié)：腳手架工程 49第6節(jié)：砌筑工程 55第十一章：裝飾裝修工程施工 57第1節(jié)：天棚抹灰 57第2節(jié)：內(nèi)墻面抹灰 58第3節(jié)：樓地面施工 59第4節(jié)：外墻裝飾工程 61第十二章：保證質(zhì)量的措施 63第1節(jié)：建立質(zhì)量管理機構 64第2節(jié)：工程質(zhì)量保證體系 64第3節(jié)：技術保證措施 64第4節(jié)：原材料質(zhì)量保證措施 65第5節(jié)：計量保證措施 66第6節(jié)：施工保證措施 66第7節(jié)：建立質(zhì)量回訪維修制度 69第十三章：保證安全的措施 69第1節(jié)：安全管理的實施 69第2節(jié)：安全施工的具體措施 69第十四章：文明施工的措施 74附表一：本合同工程設定的組織機構圖附表二：工程質(zhì)量控制體系附表三：安全管理保證體系附表四：環(huán)境保護體系附圖一：安全管理機構圖附圖二：施工平面布置圖附圖三：工程進度計劃橫道圖

第一章：編制說明和編制依據(jù)第1節(jié)：編制說明1、本施工組織設計嚴格按建設單位對本工程質(zhì)量的要求進行編制。2、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，對工程質(zhì)量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。第2節(jié)：編制依據(jù)1、攀枝花市小沙壩污水處理廠工程項目廠內(nèi)土建工程所有內(nèi)容2、攀枝花市小沙壩污水處理廠工程設計圖3、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《給排水構筑物施工驗收規(guī)范》GBJ141-90《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ50119-2003《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《地下防水技術規(guī)范》GBJ108-87《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《橡膠止水帶》GB18173.2-2000《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499-91《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB13013-91《給排水水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-2002《砼質(zhì)量檢驗評定標準》GB50264-92《砼強度檢驗評定標準》GBJ107-87《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)第二章：工程概況第1節(jié)：概述攀枝花市小沙壩污水處理廠工程由攀枝花市城市建設投資經(jīng)營有限公司建設，由中國東北市政設計院設計，監(jiān)理單位為英泰克工程顧問（上海）公司，承包單位是中國四冶；工程位于攀枝花市金沙江大道北側(cè)，占地面積18631.42m2，設計建設規(guī)模日處理污水2萬噸，工程總投資2000萬元。第2節(jié)：自然條件工程位于金沙江南岸，地震烈度為7度，氣候?qū)贃|南亞副熱帶季風區(qū)，具有亞熱帶干燥型河谷氣候特征，干燥而炎熱，旱、濕季分明。雨季集中在全年6～9月份，以7～8月份為集中，平均氣溫在10～22度，最低氣溫4度，最高氣溫42度。第3節(jié)：工程周圍交通和施工用水、電本工程緊靠金沙江大道，交通運輸非常方便，能滿足施工需要。施工用水、用電均由施工單位分別與攀枝花自來水公司及攀枝花電業(yè)局聯(lián)系后解決。第4節(jié)：主要建、構筑物一覽表編號建構筑物名稱建構筑物面積（m2）生產(chǎn)類別建筑總高度（或長度）建筑耐火等級占地面積總面積占地面積1預沉池及粗格柵間249.12細格柵間及旋流沉砂池3廠區(qū)排水泵池91.844CASS生化池3968.425D型濾池202.356反沖洗泵房58.66100.54戌類5.8二級7提升泵房160.988污泥脫水間442.64戌類7.3二級9污泥貯池101.7610紫外線消毒渠回收水池57.2511鼓風機房及配電間383.4戌類7.8二級12綜合樓253.96792.0010.213門衛(wèi)室26.83戌類2.6二級14防洪擋墻長度407.3215玻璃圍墻長度290.2116鐵藝圍墻長度407.32第5節(jié)：建筑裝修與構造本工程裝修除按圖紙、建筑室內(nèi)外粉刷用料表規(guī)定的裝修項目外，其余由二次室內(nèi)裝修設計確定，不列入土建施工范圍。二次裝修必須符合消防安全要求，同時不能影響結(jié)構安全和損害水電設施。各種裝修的材料的質(zhì)量、顏色、規(guī)格尺寸等均應選好樣品，經(jīng)建設單位和設計單位協(xié)商認可后，才能訂貨、施工。凡內(nèi)墻的陽角處均應做寬50、高2000、厚20的水泥砂漿保護角。凡埋設暗線管線等的孔槽縫隙，均應先用水泥砂漿分層填實，并沿縫長加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布作防裂處理，再分層抹灰。有吊頂?shù)姆块g，其粉刷或裝飾面層應做至吊頂標高100mm處。凡木磚或木材與砌體接觸的部位均應涂防腐油；凡金屬鐵件均應先除銹，后涂防銹漆一道，面層再刷調(diào)和漆兩道。室內(nèi)裝修材料所含有害物質(zhì)均不得超過國家規(guī)定標準。構筑物外裝飾：廠區(qū)凸出地面的構筑物其池壁外表面貼外墻磚，走道板貼防滑地磚，顏色同建筑物，為灰白色。土建施工過程中，應與水、電、空調(diào)、通風、煤氣等工種密切配合，若發(fā)現(xiàn)有矛盾，應與設計單位協(xié)商解決。凡有管道、井道屋面板、女兒墻處，安裝完畢后均應隨即用建筑密封膠作嵌縫處理凡床套、窗臺、陽臺、雨蓬、飄檐、空調(diào)板等突出外墻的構建，其底部均作滴水線。第三章：施工特點分析一、建構筑物結(jié)構形式多樣，該項目單位工程較多，而且較分散，交叉作業(yè)多，給施工管理帶來一定難度。構筑物對地基不均勻沉降的敏感性比較高；構筑物砼自防水抗?jié)B要求較高部分構筑物體型小，但內(nèi)部構造和結(jié)構相對比較復雜；對構筑物砼的養(yǎng)護要求較高；六、池底板及池體砼澆筑施工組織要求高；本工程混凝土工程量大，應特別注意大體積和薄壁結(jié)構混凝土工藝的控制，池壁周長較長，應特別注意混凝土溫度變化引起池壁開裂，采用相應保護措施。七、細部節(jié)點處理要求高。八、本工程一次性投入勞力及周轉(zhuǎn)料（如模板、鋼管等）周轉(zhuǎn)料需要量大，場內(nèi)物資倒運量大。九、工期緊，任務重，又是在雨季施工，注意砼施工的養(yǎng)護和基坑防護。本工程構筑物預埋件繁多，在施工中應很好的閱讀和熟悉圖紙，做到預埋件不遺漏，不錯位，不混亂規(guī)格型號。十、本工程施工基本在雨季和汛期，因此，充分考慮雨季及汛期施工的特點，從而做到合理安排，精心組織尤顯重要。十一、因工期短，各構筑物在穿插施工時，應合理考慮資源和人員配置。根據(jù)上述特點，在工程施工過程中，必須精心組織，克服各種不利條件，以拼搏精神，求實創(chuàng)新，按一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量一流的工程進度，以優(yōu)質(zhì)工程為目標，順利完成本標段的工程施工任務。第四章：施工組織機構第1節(jié)：施工組織機構建立一、管理機構和組織領導根據(jù)本工程特點，工期的要求及企業(yè)的實際情況采取矩陣制式的項目組織形式，建立攀枝花市小沙壩污水處理廠工程施工項目經(jīng)理部，設項目經(jīng)理、項目工程師及各職能部門和職能人員。項目經(jīng)理部在公司領導下按受質(zhì)監(jiān)站。建設單位的監(jiān)督。項目施工經(jīng)理按直線職能制組織，由項目經(jīng)理全面負責，組織領導實施從工程項目開工到竣工交付使用過程的施工承包經(jīng)營管理。二、組織形式該項目實行項目施工承包經(jīng)營管理經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理是法人委托履行工程合同的乙方代理人，是公司經(jīng)理領導下的對項目目標合同負責并處于中心地位的經(jīng)營管理者。項目經(jīng)理全權代表項目施工管理班子向公司簽訂項目承包合同并按合同要求向公司負責，公司向建設單位負責。項目經(jīng)理按有關規(guī)定及行為，科學的選擇項目班子成員和申請選擇人的自主權。在公司范圍內(nèi)挑選業(yè)務能力強，管理水平高的管理人員形成高效、精干的項目管理層；選擇技術全面，過硬的各項專業(yè)能手，組成項目作業(yè)層的骨干隊伍。項目經(jīng)理可根據(jù)考核分配的具體辦法公正合理進行按勞分配，有權獎優(yōu)罰劣，拉開分配檔次。項目經(jīng)理部下設各專業(yè)職能管理組及專業(yè)施工隊，在項目經(jīng)理的組織領導下，實行分級負責的承包管理制。整個施工管理人員各自盡職盡責地搞好本職工作，服從調(diào)度，聽從指揮，急工程所急，群策群力，團結(jié)一致加強各項管理，項目經(jīng)理集中精力，科學組織、合理安排，采用新技術、新工藝、新材料，使工程施工達到預期目的。第2節(jié)：本工程項目管理人員制度及職責一、項目管理人員制度1、施工班組兼職質(zhì)檢員：開展TQC活動，實施自檢、互檢、交接檢，標準層工作面定人定位，發(fā)現(xiàn)不合格處及時返工，擇優(yōu)上崗，特殊工種持證上崗，對每人成品檢測達到優(yōu)良。2、專業(yè)工長：對專業(yè)班組進行質(zhì)量、操作規(guī)程交底及裝修裝飾樣板間評定，施工中堅持自檢，做好隱蔽，及時通知質(zhì)監(jiān)站、甲方、設計單位代表進行隱蔽工程檢查，參加分部分項工程檢查評定，保證工程質(zhì)量。3、項目部質(zhì)檢員：參加隱蔽工程檢查，組織分部分項工程檢測、評定，并經(jīng)常下班組檢測抽查，發(fā)現(xiàn)不合格及時返工，對造成損失者進行處罰，未經(jīng)質(zhì)檢員簽字不得發(fā)放班組工資，及時做好質(zhì)量軟、硬件資料，接受質(zhì)監(jiān)站基礎、主體、竣工三階段的檢驗評定。4、實驗員：對原材料及砼、砂漿預配進行送檢，負責對水泥、鋼材、砼、砂漿試塊、焊接試件抽樣，并向質(zhì)監(jiān)站檢測中心試驗室送檢。嚴格計量檢查，對試塊強度、試件進行評定。5、項目經(jīng)理：土建項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責，保證工程優(yōu)良，定期召開質(zhì)量會議，參加分部分項工程的檢測，對班組及管理人員實行質(zhì)量獎罰。6、公司質(zhì)安科：每星期至少二次抽檢，定期召開各專業(yè)隊、項目部質(zhì)量會議，根據(jù)抽檢結(jié)果，提出對項目部或?qū)I(yè)隊獎罰金額及交叉施工各專業(yè)隊成品保護交底協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部機構成員職責框圖職別職責內(nèi)容項目經(jīng)理全面負責工程項目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營活動技術負責人負責工程技術管理工作，參與經(jīng)營決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術施工的交叉作業(yè)。責任工長按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證工期和質(zhì)量、管理各專業(yè)工長和現(xiàn)場勞動力的使用。模板工長負責模板配板、支模工作管理、工程進度和質(zhì)量。鋼筋工長負責鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進度和質(zhì)量。裝飾工長負責抹灰、地坪、墻地磚、天棚、油漆等工種管理、工程進度和質(zhì)量。內(nèi)業(yè)技術員工程結(jié)算；工程技術檔案管理；技術核定。質(zhì)量檢查、安全員落實各項質(zhì)量控制及安全生產(chǎn)措施，工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查第3節(jié)：施工組織機構的啟動與高效一、根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作。根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。三、以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。四、我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。第4節(jié)：施工組織機構高效運作保障措施一、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。二、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)人員進行考核。三、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。四、建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。五、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。六、每月召開一次由質(zhì)安、動力等部門及建設單位駐現(xiàn)場代表，項目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。七、實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。第五章：施工部署第1節(jié)：施工的指導思想公司本著“質(zhì)量第一、用戶至上；注重信譽、信守合同”的宗旨，繼續(xù)發(fā)揚“艱苦奮斗、求實守信、開拓創(chuàng)新、團結(jié)奉獻”的企業(yè)精神。采取項目法施工管理，制定項目方針，實行目標管理，以合同為依據(jù)，項目為中心組織施工。合同組織科學管理，以實現(xiàn)項目的目標。第2節(jié)：施工總體安排整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。一、施工段的劃分項目部施工時，本工程劃分為三個主施工段，兩個輔助施工段。主施工段把綜合樓、鼓風機房、提升泵房、反沖洗泵房、D型濾池、回收水池、紫外線消毒渠作為第一施工段，把CASS生化池作為第二施工段，把預沉池及粗格柵間、細格柵及旋流沉砂池、廠區(qū)排水泵池、污泥濃縮脫水間、污泥貯池作為第三施工段；每個施工段進行流水施工，設主工長1名、4名專業(yè)工長，分別負責三個施工段的平行施工，分工明確，各司其職，保證工期控制在計劃工期內(nèi)，正常施工分二大班作業(yè)。兩個輔助施工段分別為擋墻施工段及廠區(qū)總平施工段。二、施工現(xiàn)場標準化管理1、緊緊抓住施工現(xiàn)場管理標準化這條工作主線，運用全面質(zhì)量管理中的“三全”思想，即“全員、全面、全過程”對工程從基礎、結(jié)構、裝飾等不同階段上動態(tài)地管理標準化。2、現(xiàn)場質(zhì)量控制。項目經(jīng)理部嚴格把持質(zhì)量關，做到對施工全過程的質(zhì)量控制，在工地上設立質(zhì)量責任區(qū)，組織質(zhì)量責任考核，對勞務人員開展質(zhì)量教育、質(zhì)量獎懲，建立質(zhì)量樣板層、樣板間，進行質(zhì)量自檢、互檢、專檢，組織QC小組，開展質(zhì)量攻關，推行“三全”現(xiàn)場管理標準化活動，努力創(chuàng)造有利提高質(zhì)量水平的管理環(huán)境。3、實行二大班16小時連續(xù)工作班，原則上星期日及國家例假不休息。4、施工前充分作好冬、雨季施工準備工作，不受季節(jié)及工藝影響，確保工程順利進行。第3節(jié)施工進度計劃安排一、工期目標本工程暫定于2008年11月22日開工，具體開工時間以監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令為準。施工時我們將充分利用人力、物力，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，合理調(diào)配勞動力，力爭在10二、保證施工工期的措施（一）組織管理措施1、由公司成立攀枝花市小沙壩污水處理廠工程領導小組，每半月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會，檢查工程進度，解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。2、項目成立由項目經(jīng)理、技術負責人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術員組成的工程實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務，及時調(diào)整和補充速度快慢的應急措施，確保階段進度計劃進行。3、成立由業(yè)主、公司和項目土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各單位進度完成情況及施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應補救措施，并安排下周工程進度和解決急需落實的問題。4、采用微機管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現(xiàn)工期的動態(tài)調(diào)整，并對關鍵線路上的關鍵工序進行時間控制，確保工期的實現(xiàn)。（二）施工組織技術措施1、首先準備工作計劃，劃分技術責任單元，落實到人頭。2、組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。3、進行施工工藝標準化交底及操作技術指導，提高施工操作的熟練程度。4、進行層層技術交底，讓每個施工技術人員領會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標準及工期要求，做到定性、定量管理。5、雨期施工（1）搭設防雨棚防雨棚覆蓋面積應大于基坑面，防雨棚檐口距離坡肩不得小于1.5m，基礎出入口應便于人員進出，施工棚內(nèi)應有足夠照明。排水溝為防止地面水流入基坑，應沿防雨棚檐口設置排水溝，坑底設排水暗溝、集水坑。（3）搭設馬道基坑上下人員及運輸均應設斜馬道。馬道應搭設牢固，道面應有足夠?qū)挾群头阑O施，嚴禁出現(xiàn)漏洞和薄弱處。、材料、機具的投入提高砼早期強度，以便提前試水及提前拆除懸挑底模。配足模板及支撐系統(tǒng)材料。實行三班作業(yè)、夜間。雨班連續(xù)作業(yè)。需大量投入雨衣、照明燈具等設施。本工程所有墊層及基礎砼在施工現(xiàn)場攪拌，池壁、池蓋及梁板采用商品砼施工，垂直及水平運輸工具均采用塔吊。三、勞動力的配備（一）勞動力的實施１、對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。２、對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不充許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。３、未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓的操作工人不允許上崗。４、加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。（二）勞動力的配置計劃根據(jù)四川省建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃，本工程所需勞動力陸續(xù)組織進場。勞動力配置計劃序號工人施種工名階稱數(shù)段基礎階段主體階段裝飾階段清理收尾1鋼筋工2040532木工20601053砼工48004架工8152055電焊工44226電工12217普工305020158機操工88429油漆工10510磚抹工2030811測量工222112試驗工11113材料保管2221（三）勞動力組織和管理的關鍵環(huán)節(jié)裝飾裝修、收尾階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：１、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。２、在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。３、本工程裝飾裝修項目較多，標準較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，組織足夠人員參加保護工作。第4節(jié)：主要技術經(jīng)濟指標一、工期指標采用科學的進度計劃，先進的施工方法和技術措施，提高施工速度，達到各分部分項工期控制點要求，在304個日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個施工任務。二、質(zhì)量指標采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進行PDCA循環(huán)。分部分項工程優(yōu)良率控制在60%以上，中間驗收合格率100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度。三、勞動生產(chǎn)率指標提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。四、安全指標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在3‰左右。五、機械設備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到85%，利用率達到65%。第六章：施工準備第1節(jié)：技術準備和本工程關鍵過程內(nèi)容及控制方法一、技術準備1、設計院、建設單位進行設計交底和圖紙會審；2、單位工程施工組織設計的編制，施工圖預算的編制，材料試驗、構件加工、地材采購的計劃落實和供應時間；3、現(xiàn)場測量控制樁，場地復核的完成；4、現(xiàn)場所需工程機械設備、機具落實并準備就緒，并在規(guī)定的時間內(nèi)組織進場；5、施工前對全體參戰(zhàn)人員進行技術、安全、文明施工交底和現(xiàn)場紀律教育；落實、貫徹建設單位有關技術、管理制度。二、本工程關鍵過程內(nèi)容及控制方法項次項目內(nèi)容控制方法1測量定位建（構）筑物的定位、標高、垂直度控制，坡頂、坡腳線測設，結(jié)構放樣設控制點，測量資料及成果必須能包括業(yè)主互相驗證2地基驗槽地基開挖到要求的標高或特力層后，在基礎施工前要簽字認可設控制點，須經(jīng)設計、勘察、質(zhì)檢等會同驗簽證，必要時攝影取樣存查3鋼筋對焊配料對于鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及對焊的控制設控制點，須經(jīng)設計、驗證，其中對焊須按規(guī)定執(zhí)行4砼試配投料攪拌取工程實樣作砼試驗，投料前檢驗骨料的符合性，測含水量，控制水灰比設控制點，試配按規(guī)定攪拌后隨機取樣，做試塊5隱蔽驗收已完工程在被隱蔽或覆蓋之前要作檢查，合格后才能進入下一道工序設控制點，業(yè)主、質(zhì)檢等部門沒有一致認可之前不得隱蔽，按規(guī)定辦理隱蔽驗收記錄6防水工程包括結(jié)構自水及防水作業(yè)按設計要求工藝規(guī)程作業(yè)設控制點，對操作過程的工藝參數(shù)抽查，重要部位實行旁站7防雷接地按設計要求的方式做好接地設控制點，檢驗其做法及布置及測定接地電阻值，業(yè)主旁站記錄第2節(jié)：主要施工機械的配備為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段須配備足夠的施工機具，并注意不同階段機具的需求差別及有效銜接，現(xiàn)分述如下：主要機械需用計劃序號機械名稱單位臺數(shù)型號功率（KW）備注1塔吊臺1QZ4025裝飾工程完成后拆除2砼攪拌機臺6J35011裝飾工程完成后拆除3龍門架臺211施工綜合樓及鼓風機房4鋼筋切斷機臺2GJ402×7.5主體完成后退出5鋼筋彎曲機臺2JGB7-40B2.2主體完成后退出6鋼筋調(diào)直機臺2KDZ-5002×2主體完成后退出7閃光對焊機臺2UN-100100KVA主體完成后退出8電渣壓力焊臺2GJ4-142×45KVA主體完成后退出9交流電焊機臺2BX-3302×22KVA10木工園盤鋸臺1MJ2251.111木工平刨機臺1MB1061.112計算機臺2用于現(xiàn)代化施工管理13激光經(jīng)緯儀臺1J214水準儀臺2N215插入式振動器臺8Z-558×1.316平板式振動器臺2Z20-802×1.117臺秤臺2500Kg18卷揚機臺22.5t2×319氧割設備一套套2第3節(jié)：主要周轉(zhuǎn)材料需要計劃根據(jù)本工程的工程特點及工程量，以經(jīng)濟實用的原則，對主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表：序號材料名稱單位數(shù)量備注148鋼管T200內(nèi)外架、防護設施等2十字扣件套45000與鋼管配套使用3接頭卡套5000與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)卡套5000與鋼管配套使用5組合鋼模平方米6000柱、梁支模、池支模6u形卡個45000與鋼模配套使用7綠色安全網(wǎng)平方米2500防護架圍護85cm厚跳板立方米40用于腳手架板、安全通道等9安全平網(wǎng)平方米1000用于安全水平防護第4節(jié)：材料、機具、設備供應保證的應急措施一、材料方面１、各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質(zhì)、比價、比服務的原則進行采購，特別是結(jié)構所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司材料處聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。２、砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律，項目部應在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。３、現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。二、機具、設備方面１、施工階段的機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。２、施工大型設備如塔吊、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。３、現(xiàn)場設置施工機具設備，管、用、養(yǎng)、修設專人負責及搶修。三、物資、設備供應鑒于本工程大，各種材料品種繁多，需用量大及施工機械設備、機具的型號多，投入量也大。因此大宗材料，特殊材料的采購供應和施工機械設備、機具的調(diào)配統(tǒng)一由公司組織解決。分別由公司材料部、動力部以施工圖預算和施工組織設計為依據(jù)，提前做好物資、設備的采購、供應、修復計劃，并及時按施工所需的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求分期分批配套供應，其他材料，急用配件可由項目施工經(jīng)理部自行采購、使用。機械設備、周轉(zhuǎn)材料一律實行租賃制。由項目經(jīng)理部與公司業(yè)務科室簽訂內(nèi)部管理合同。與經(jīng)濟掛鉤，按合同辦事，嚴格獎罰。進場物資、設備必須經(jīng)項目有關人員驗收簽字認可，包括數(shù)量、質(zhì)量及使用安全的驗收。第三節(jié)：質(zhì)量安全管理保證體系質(zhì)量、安全管理體系、質(zhì)量程序控制，見附表三、四、五。第七章：施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設計總平面圖及現(xiàn)場實勘，遵循經(jīng)濟合理的原則，規(guī)劃修建臨時設施，施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖。第1節(jié)：現(xiàn)場施工道路現(xiàn)場施工道路按廠區(qū)總平面布置：因本工程場地為原有廠房拆遷后的場地，原有地面為砼地面，不需另做施工材料通道，只需按平面布置設置材料通道即可。第2節(jié)：施工用電現(xiàn)場用電增設變壓器及臨時配電房，現(xiàn)場臨時用電采用TN－S系統(tǒng)（三相五線制），根據(jù)施工機具設備容量計算，總用電量200KVA，從變壓器的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電設計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設計。一、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。二、施工電源由施工單位與電業(yè)局協(xié)調(diào)后解決，直接引入施工臨時配電房。三、在臨時配電房處設一組接地電阻小于4歐姆的保護接地裝置，專用接零保護線。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０歐姆。四、配電房低壓配柜分3個回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場各用電設備。P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房等用電。導線采用銅芯橡皮線BLX-3×50+2×16mm2。P2回路供砼塔吊用電。導線采用銅芯橡皮線BLX-3×50+2×16mm2P3回路供施工照明及職工住宿用電。導線采用銅芯橡皮線BLX-2×10+1×4mm2第3節(jié)：施工臨時給水根據(jù)本工程量、所需勞動人數(shù)、施工機械等情況，對施工用水用如下設計：１、施工用水量計算（１）施工用水按每小時澆筑30m3砼計Q1×N1×k230×1900×1.5q3＝k1＝1.05×＝24.9(L/s)36003600其中：q1——施工用水量Q1——每小時澆筑砼量N1——施工用水額K1——未預計的施工用水系數(shù)K2——用水不均衡系數(shù)（2）機械用水K3q2=K1Q2N2=0.04L/S83600其中：q2——機械用水量Q2——同一種機械臺數(shù)N2——施工機械臺班用水定額N2=300K1——用水修正系數(shù)K1=1.1K3——施工機械不均衡系數(shù)K3=2.0（3）現(xiàn)場生活用水p1N3K4q3==0.8L/Sb83600其中：q1——施工現(xiàn)場生活用水量P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)300人N3——施工現(xiàn)場生活用水定額N3=60K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)K2——用水不均衡系數(shù)b——每天工作班數(shù)（4）消防用水量Q消=10L/S（5）總用水量：Q=q1+q2+q3＝24.9+0.04+0.8＝25.74L/S>Q消，故Q總?cè)?5.74L/S（6）水源管徑計算：4Q總4Q總1000其中：d——配水管直徑Q總——總用水量V——管內(nèi)水流速度2、現(xiàn)場臨時給水管布置從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN100的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。樓層給水從結(jié)構柱邊往上設DN25水管，每層再接出DN15分水管。其余支管均為DN25。第八章：測量放線第1節(jié)：施工測量的控制一、軸線與高差的控制1、建立測控網(wǎng)按國家二級測量標準建立獨立矩形控制網(wǎng)，確定主體精密軸線控制樁，作為施工放線的依據(jù)。精度要求：主軸線、矩形邊長精度1/20000，主軸線交角容許差±3〃～±5〃，矩形角容許差±7〃，并在主體外圍設四個高程控制樁。2、確保測量儀器的精度采用高精度的經(jīng)緯儀（DJ2）、水平儀、使用經(jīng)校正的100米鋼卷尺，派專人負責測量。3、嚴格按操作規(guī)程測放（1）配備技術較好的測量員；（2）無論定位或高程測量，均須復核兩次無誤，方可認為有效，且復查測量的次序不能與首次重復，消除人為誤差；（3）工程測量使用同一把鋼尺，并配彈簧秤使用。鋼尺拉力達150KN時，從兩頭同時讀數(shù)，取差值，重復測量三次以上無誤，方認為有效；（4）距離測量，除兩點在同一水平上可直接讀數(shù)外，均認為是斜邊長，換算出水平距離。二、標高控制先用水準儀根據(jù)水準點，在各點向上引測處準確測出相同的起始標高線，用檢定合格的鋼尺沿直方向而過予留孔洞直接量至施工層，并用水準儀測設各水平線。在各層抄平時，應后視兩條水平線以作校核。當高差超過一整鋼尺長時，或每隔一定樓層時，應在該層精確測定第二條起始標高線（采用標準拉力，進行尺長和溫度改正）作為再向上引測的依據(jù)。注意控制各層標高，防止累積偏差超限。三、沉降觀測沉降觀測要按照“一穩(wěn)定四固定”的基本措施進行，做好沉降觀測記錄，繪制時間→沉降量及時間→負載關系圖等分析資料。水準基點、觀測點的具體位置，做法按設計要求進行。對基點和觀測點在施工使用過程中要注意保護，不得碰撞。測量按二等水準測量，標高中誤差±1mm,相鄰點高差中誤差±0．5mm，水準儀采用精密水準儀Sd3。第2節(jié)：施測中應注意的問題一、觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。二、由±0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。三、該工程±0.000以上部分施工時，首先應對±0.000以下部分的軸線、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。四、在定位放線工作中，應特別重視座標、標高的相關性，以滿足工藝管道的安裝要求。第九章：基礎及各種水池、擋墻的施工第1節(jié)：施工順序定位放線→機械開挖→人工修邊檢底→砼墊層→底板扎筋→施工縫止水片→支模板安裝→澆灌砼→外池壁扎鋼筋→模板安裝→澆灌砼→內(nèi)隔墻扎鋼筋→模板安裝→澆灌砼→金屬攔桿及扶梯安裝→池壁、底板抹灰→金屬結(jié)構油漆第2節(jié)：鋼筋砼條形基礎及獨立基礎的施工1、基礎工程施工程序土方放邊坡→質(zhì)檢站、監(jiān)理、建設、施工單位代表驗槽簽證?；A定位放線→人力挖運基礎土石方→澆注砼墊層→澆筑→基坑（槽）回填夯實。2、采用挖掘機開挖基礎土方，液壓錘配合破除石方及原有地面混凝土，人工配合清理基坑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況放坡，挖出的土方堆碼在基坑（槽）周邊，作為回填用土。3、當基坑不能及時進行施工時，應預留0.2m厚的一層土，待做基礎墊層時再挖。當挖挖至設計標高時，應整平坑底部基土，使凹凸不得超過±15mm，并按整平標志掌握下挖深度，經(jīng)監(jiān)理、建設、設計和質(zhì)檢單位共同驗收，并做好隱蔽工程記錄，方可進行墊層的施工。4、對于部分基坑開挖較深的部位，注意觀察坑壁變化情況，防止垮塌。當發(fā)現(xiàn)有分不均勻的土質(zhì)時。應根據(jù)現(xiàn)場情況研究處理，防止不均勻沉降發(fā)生。5、鋼筋砼獨立基礎采用鋼模板及鋼管支撐體系施工，受拉鋼筋采用對焊，同一方向接頭應隔根錯開500。第3節(jié)：平基土石方工程1、平基土石方采用反鏟挖掘機一臺，兩臺裝載機配合場內(nèi)運土。利用挖出的土方進行場內(nèi)回填，機械不能施工的死角部分用人工進行清理。2、隨著基坑土的下挖，應及時按1:0.3的坡度修整四周邊坡，并進行坡面維護。3、機械挖運土后，基底留35～45cm深度，嚴格按設計標高，人工挖土至底板墊層底部應經(jīng)監(jiān)理、建設、設計和質(zhì)檢單位共同驗收，并作好隱蔽工程記錄，方可進行基底墊層的施工。第4節(jié)：各種水池砼結(jié)構的施工一、水池底板的施工：1、鋼筋砼底板澆筑前，應當檢查土質(zhì)是否與設計資料相符或被攏動如有變化時須針對不同情況加以處理，然后澆筑砼墊層。2、在水泥砂漿保護層上用經(jīng)偉儀將池（墻）壁的軸線投至墊層上，然后按設計尺寸進行放線。3、鋼筋工程（1）鋼筋制作：底板鋼筋制作均在鋼筋房制作好運現(xiàn)場，平均運距80m（2）底板鋼筋安裝測量放線(a)按照各部主軸線施放鋼筋位置線（彈黑線），池壁放外皮控制線。(b)按照已測的墊層表面標高，標注正負誤差值。(B）綁扎底板鋼筋的關鍵是控制好上下層鋼筋的保護層，確保池壁預留筋的準確位置。為達到上述要求，要做好以下工作：(a)底板筋為雙層筋，施工時采用φ22鋼筋焊成鐵碼支撐架，間距80cm，按梅花型布置，以支撐和固定上下層底板筋。(b)池壁保護層的允許偏差為±3mm，為達到這一要求，首先要固定好上下層底板筋，使其穩(wěn)定不變形；其次是調(diào)整好底板上下層池壁根部鋼筋的位置，使池壁預埋筋對裝準其位置。(c)底板筋墊塊的位置要與碼凳的立筋位置相對應。(d)綁扎后底板筋要逐點檢查保護層厚度，對池壁預埋筋的位置要拉通線檢查，為使底板筋穩(wěn)固，在上下層筋之間加斜向筋，對底板筋及池壁筋再次檢查與調(diào)整。4、底板砼澆筑（1）底板支模按常規(guī)施工，底板上壁500mm位置設一道施工縫，見各水池支模示意圖，施工縫用橡膠止水帶。（2）底板砼澆筑：A、CASS生化池底砼的澆筑按后澆帶分格分板采用“短邊帶形流水”施工作業(yè)法，后澆帶帶寬1m，兩個搗固對稱作業(yè)。B、沉砂池底板砼的澆筑可采用從外到內(nèi)環(huán)形路線澆筑。C、預沉池及粗格柵間及提升泵房底板砼澆筑。預沉池及粗格柵間及污水提升泵房底板砼厚度70cm，屬大體積砼，砼澆筑流程詳附圖，在施工中應注意以下幾點問題：a、底板斜坡部分的處理，可視土質(zhì)情況，預先澆筑砼斜坡墊層，墊層厚度加400mm，砼標號提高為c15。b、底板砼澆筑按大體積砼施工，砼澆筑采用斜面分層法。c、砼的養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護按大體積砼的養(yǎng)護即覆蓋一層PVC塑料布，再棧覆蓋兩層草墊養(yǎng)護。d、其他水池底板砼澆筑：從一側(cè)起分二個澆筑組的中到邊進行，底板應在一次性連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時間不得超過砼的初凝時間，如砼在運輸過程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應在現(xiàn)場拌板上進行二次攪拌，方可入模澆筑。（3）砼澆砼應連續(xù)進行，盡量減少間歇時間，澆筑段接茬間歇時間，當氣候＜25℃，不應超過3h。從一側(cè)起分二個澆筑組從中到邊進行，用兩臺攪拌機供料，每臺每小時3.3m3。底板應按設計要求留置后澆帶，寬1m，共5條。施工間歇時間不得超過砼的初凝時間，如砼在運輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應在現(xiàn)場拌板上進行二次攪拌，方可入模澆筑。（4）池壁八字吊模部分的砼澆筑應在底板平面澆筑30min后進行，防止八字腋角部分的砼由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面。為保證池壁腋角部分的密實，應在砼初凝前進行二次振搗，壓實砼表面，同時對八字吊模的根部砼表面整平。（5）底板表面的整平與壓實，設置底板砼表面高程控制樁，在澆筑底板砼時，用杠尺對砼表面整平。（6）砼澆筑完成后，應視氣溫與砼的的硬化情況適時覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于規(guī)定的14d。特別是池壁的施工縫部位，要覆蓋嚴密，灑水養(yǎng)護。二、水池池壁的施工1、施工程序清除池壁鋼筋上水泥漿→施工縫鑿毛→拆除池壁八字吊壁→綁扎池壁鋼筋→驗收鋼筋→安裝池壁模板→驗收→準備工作→澆筑池壁砼→養(yǎng)護→拆除池側(cè)?！^續(xù)養(yǎng)護。2、施工縫鑿毛處理池壁根部砼強度達到2.5N/mm2以上時開始鑿毛。鑿毛應用剁斧或尖鏨輕錘將砼的不密實表面及浮鑿掉露出新茬。鑿毛過程中要注意保護砼的棱角，不要將粗骨料剔出。3、池壁鋼筋池壁鋼筋綁扎的關鍵是控制好鋼筋的搭接長度與搭接位置；控制好豎向鋼筋頂部的高度；控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸；保證整體鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固。綁扎前的準備工作按施工圖紙核對各型號鋼筋的直徑、長度、成型尺寸。為控制池壁豎向筋的上頂高度，在池壁八字腋角根部側(cè)面上，測量高程控制線。標明到池頂上皮的高度，據(jù)此綁扎豎筋。搭設內(nèi)外腳手架，清除鋼筋表面灰漿，整理埋筋。（2）綁扎應控制好內(nèi)、外層鋼筋的凈尺寸，采用φ16鋼筋鐵碼支撐架，間距1000，砂漿墊塊擺放的位置，要與碼凳支撐的支點相對應。綁絲扣應向內(nèi)側(cè)彎曲，不應占用保護層的厚度。綁扎后池壁鋼筋，應穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平。特別要注意池壁轉(zhuǎn)角部位的垂直度現(xiàn)鋼筋的保護層不超差，以保證模板安裝順利進行。綁扎后的池壁鋼筋，應經(jīng)檢查驗收。4、池壁模板采用組合鋼模為主，局部用木模配制，背桿采用φ48鋼管，寬30mm*厚4mm鋼對拉片固定，縱橫間距600mm，具體做法詳見附圖。（2）固定模板用的螺栓直接與鋼模板連接。5、池壁砼澆筑水池壁和走道板采用砼強度等級C30，抗?jié)B標號S8。由于池體超長，砼體積大，為減少溫度應力及砼收縮變形，增強砼抗裂防滲性能，在砼中摻入適量高效砼膨脹劑（UEA）配合比應嚴格按要求預配，外加劑的摻量應嚴格按規(guī)范要求和廠家說明控制使用。（1）砼澆筑平臺與池壁模板邊成一體時，應保證池壁模板的整體穩(wěn)固，避免模板振動變形而影響砼的硬化。砼的供應、運輸、澆灌、振搗等各個環(huán)節(jié)應協(xié)調(diào)一致，以保證池壁砼的連續(xù)澆筑。施工縫應事先清理干凈，保持濕潤，但不得積水。澆筑前施工縫應先鋪15～20mm厚的與砼配合比相同的水泥砂漿。所鋪的水泥砂漿與砼的澆筑的相隔時間不應過長。（3）池壁砼應分層連續(xù)澆筑完成，每層砼的澆筑厚度不應超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪；每層水平高差不超過40cm。池壁轉(zhuǎn)角、進出水口、洞口是配筋較密難操作的部位，應按照砼搗固的難易成度劃分小組的澆筑長度。插入式振動器的移動間距不大于30cm，振搗棒要插入到下一層砼內(nèi)5～10cm，使下一層未凝固砼受到二次振搗。每層砼的間歇時間不宜大于1h。（4）澆筑砼時，應將砼直接運送到澆筑部位，避免砼橫向流動。（5）池壁砼澆到頂部應停1h，待砼下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。（6）澆筑后的砼應及時履蓋和灑水養(yǎng)護。三、水池走道板1、施工程序拆除池壁模板→清理池底→放線（池頂各部高程控制線）→走道板支架及模板→池壁頂部砼施工縫鑿毛處理→綁扎走道鋼筋→支塔池壁與走道板的外模板→驗收→砼準備→澆走道板砼→養(yǎng)護→拆除模板。2、走道板模板采用組合鋼模板，鋼管支撐體系。3、走道板鋼筋采用@800φ12鋼筋鐵馬，鋼筋保護層的墊塊位置應與鐵馬支撐的位置相對應。綁扎后的鋼筋直徑、接頭作法、間距，特別是保護層厚度（允許偏差±3mm）應認真檢查與調(diào)整。在以后的工序操作中應著重保護鋼筋，以防變形，直到澆筑完畢。4、走道板砼準備工作，最重要一點是對走道板鋼筋的保護，要鋪設操作腳板，禁止踩踏鋼筋。走道板砼的養(yǎng)護：初期采取覆蓋灑水養(yǎng)護，一天后沿池頂板周邊圍土充水養(yǎng)護不少于14d。四、水池的施工，主要應防止變形裂縫的產(chǎn)生，施工時可采取以下措施：1、應采用425＃普通硅酸鹽水泥，并盡量減少水灰比，水灰比≤0.55。2、選擇當天較低溫度時澆筑砼。3、作好施工準備與現(xiàn)場組織工作。4、分層均勻澆筑，控制好澆筑速度，池壁砼的澆筑速度不宜超過1.25m/h。5、池壁及頂板與池壁的支搭處，要采取二振搗（澆筑后約1h重復振搗）。6、加強養(yǎng)護（覆蓋與灑水）。養(yǎng)護時間不少于14d，并減少結(jié)構暴露時間。五、施工縫、變形縫的留置與處理（一）、施工縫的留置及處理施工縫的留置，詳附圖。2、施工縫的處理在砼二次澆灌前，對交界面的水泥薄膜、松動石子及軟弱砼層應清除干凈，并充分潤濕，不得積水，先鋪一層20mm厚同標號砂漿，振搗時不得碰撞原砼及鋼筋，橡膠止水帶埋入新舊砼各200mm，安裝時應固定在池壁鋼筋上且應居中、順直、接頭采用搭接，搭接長度不少于100mm。變形縫變形縫的節(jié)點詳附圖。2、橡膠止水帶、變形縫填允材料應采用國家定點生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。六、試水試水工作應地水池全部施工完工后方可進行，試水主要目的是，檢驗結(jié)構安全度，檢查施工質(zhì)量。試水前的準備工作（1）池體砼的缺陷修補局部蜂窩、麻面、螺栓孔，預埋筋需在滿水前修補，剔除處理。（2）池體結(jié)構檢查有無開裂、變形縫嵌縫處理等應全數(shù)檢查。如有開裂和不均勻沉降等情況發(fā)生，應經(jīng)設計等有關部門鑒定后再作處理。臨時封堵管口：檢查閘閥，不得滲漏：清掃池內(nèi)雜物。（4）注水的水應采用清水，并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準備工作。（5）池頂?shù)臍饪祝丝咨w應裝備完畢。（6）設置水位觀測標尺、標定水池最高水位，安裝水位測針。2、滿水試驗步驟及檢查測定方法。（1）注水：向池內(nèi)注水分三次進行，每次注入為設計水深的1/3。注水位升速度不宜超過2m/24h,相鄰兩次充水的間隔時間，不少于24h。以便砼吸收水分。有利于砼微裂縫逾合。每次注水后宜測讀24h的水位下降值。同時應仔細檢查池體外部砼和穿墻管道的填塞有滲漏的情況，同時水位降的測讀滲水量較大時，停止注水，待經(jīng)過檢查、分析處理后，再繼續(xù)注水。即使水位降（滲水量）符合標準要求，只池壁外表面出現(xiàn)滲漏的跡象。（2）水位觀測注水時的水位用水位標尺觀測。2）注水至設計深度進行滲水量測定時，應用水位測針測定水降。水位測針的讀數(shù)精度為1/10mm。3）池內(nèi)水位注水至設計深度24h以后，開始測讀測針的初讀為數(shù)。4）測讀水位的未讀數(shù)與初數(shù)的時間隔，應不少于24h。3、滿水試驗標準在滿水試驗中，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕面積計算，不處超過2L/m2.d。七、水池墻體及底板抹灰基體清理表面突出的棱角或凹凸小于10mm部位，應鑿成緩坡：對光滑的表面應視情況刷毛或鑿毛，對凹進深度大于10mm的部位，應在鑿成緩坡后用灰比約為0.5的水泥漿和1:2.5防水水泥砂漿交替填實壓平，并將表面掃毛。2、操作要求：水泥砂漿抹面層、防水涂料層、磚墻保護層均應按現(xiàn)行施工工藝和操作規(guī)程進行嚴格施工。3、質(zhì)量要求：（1）防水砂漿使用原料、配合比必須符合設計要求，并具有產(chǎn)品出廠合格證，試驗報告及施工配合比。（2）水泥砂漿防水層必須按規(guī)定的分層做法進行操作，各層次之間以及防水層與基層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓。（3）水泥砂漿防水層應作到留槎位置正確，按層次順序?qū)訉哟罱泳o密。八、平基、基坑（槽）的土方回填對于有設計要求的基底換填碎石土，首先要對碎石土的比例進行試配，嚴格按配合比施工，按照規(guī)范要求控制鋪土厚度，碾壓后按照要求進行壓實度檢測。墊層施工根據(jù)不同的換填材料選擇施工機械。根據(jù)本工程聯(lián)系的回填土質(zhì)為砂石料，宜用振動碾。墊層的分層鋪填厚度為200～300mm，為保證分層壓實質(zhì)量，應控制機械碾壓速度?；娱_挖時應避免坑底土層受擾動，保留約200mm厚的土層暫不挖去，待鋪填墊層前再挖至設計標高。嚴禁擾動墊層下的軟弱土層，防止其被踐踏、受凍或受水浸泡，同時必須防止基坑邊坡坍土混入墊層。換填墊層施工應注意基坑排水，除采用水撼法施工砂墊層外，不得在浸水條件下施工，必要時應采用降低地下水位的措施。墊層底面宜設在同一標高上，如深度不同，基坑底土面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進行墊層施工，搭接處應夯壓密實。墊層竣工驗收合格后，應及時進行基礎施工與基坑回填。在基礎換填墊層施工的同時，基礎周邊的場平要同時回填，不然就會影響基礎換填質(zhì)量，場平回填選用粘性土作回填土料，采用機械回填壓實，每層鋪土厚度300mm，填方工程必須由下而上，從低到高分層鋪筑，每層碾壓到要求遍數(shù)后，應測定填土干密度，當其實測干密度達到設計干密度后，方能填筑上一層。室內(nèi)地面填方，其碾壓順序應邊緣逐漸壓實向中央，循環(huán)進行。九、填土的質(zhì)量檢驗1、填方壓實施工的質(zhì)量檢驗，必須通過每層的實測壓實干密度確定。測定填土干密度時，對粘性土采用環(huán)刀法。2、室內(nèi)填土，每層按100～150m2取樣一組；基坑及管溝回填每20～50m3、填土壓實后的干密度應有93％以上符合設計要求，其余10％的最低值與設計值之差，不得大于0.08t/m3，且不應集中。十、擋墻施工漿砌片石擋土墻的施工方法說明如下。（1）選料：石料要經(jīng)過挑選，質(zhì)地均勻，無裂縫，其抗壓強度符合規(guī)范規(guī)定，厚度不小于15㎝。（2）砂漿拌制：砂漿采用磅秤計量、機械拌和，小推車運輸。拌和時嚴格控制水灰比和配合比，并做到隨拌隨用。（3）砌筑：砌筑前先用木桿及細鐵絲按設計坡度掛線，并進行復核，無誤后才可砌筑。采用擠漿法砌筑，分層、分段進行，每層厚30一50cm，分段點設在沉降縫或伸縮縫的位置。分層砌筑時，先砌角石，然后砌邊石和面石，然后填腹石。面石進行加工達到粗料石標準，漿砌時長短相間并腹石咬接，上下層豎縫錯開，距離應不小于4㎝，也不小于1㎝。(4)勾縫及沉降縫處理：勾縫前先清理縫槽，并用水沖洗潤濕，然后用M10水泥砂漿進行勾縫?；铱p采用凹縫形式，并做到深淺一致。漿砌片石沉降縫上下貫通，并用瀝青麻絮填塞密實。（5）注意事項①漿砌片石時，片石敲去其尖銳凸出部分，放置平穩(wěn)，用小石子填塞空隙，分層錯縫搭疊砌實筑②擋土墻基礎前趾嵌固埋深不小于0.3m。③基坑采用人工開挖，人工修整，開挖后，基底整平夯實。④施工時，如實際地形，地質(zhì)情況與設計不符，及時報告現(xiàn)場監(jiān)理研究處理。⑤墻后填料按設計要求，在漿砌圬工強度達到70%以上后，按每層20-30㎝厚度人工分層填筑夯實。⑥泄水管按設計要求排列，做到內(nèi)高外低，向外傾斜，無堵塞，斷裂等不良現(xiàn)象。擋土墻后背填土擋土墻后填土應分層夯實，分層厚度30cm,碾壓設備采用壓路機，對于一些邊角部位，采用打夯機振實。在墻后出水孔處應填筑直徑2.5-7cm第十章：主體工程的施工第1節(jié)：主體結(jié)構施工順序定位放線→坑、槽土、石方開挖→砼墊層→獨立柱基扎筋→獨立柱基支?！鷿补囗拧靥詈粚崱罴堋蚣苤睢蚣苤！鷿补囗拧蚣芰喊逯！蚣芰?、板扎筋→澆灌砼→屋面防水工程→圍護墻砌筑。第2節(jié)：模板工程一、模板選擇框架梁、板、柱以鋼模為主，鋼管架支承，鋼管扣件固定，梁、柱接頭采用定型模板；具體做法詳附圖。二、模板支撐系統(tǒng)梁板支撐用鋼支頂作立桿，用鋼管用水平拉桿和剪刀撐，使其形成整體滿堂支撐架。梁支頂間距：主梁為700，次梁為800，板支頂縱橫間距不大于1000×1100。梁板木墊枋50/100，間距250。同時柱墻模與架體固定聯(lián)結(jié)。三、模板的支設方法：模板的支設方法采用“預組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。（一）、柱模板1、支設程序放線→設置定位基準→抹水泥砂漿支承面→支?！钪握{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2、支設方法單片預組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)驗查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。柱模板安裝時，應注意以下事項：a、保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，一般應四面支撐。當柱高超過b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出；c、梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接；d、按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92),澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3m的規(guī)定,因此當柱模超過3e、柱模設置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高；柱模的清渣口應留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設。清理完畢，立即封閉。（二）、梁模板1、支模程序放線→搭設支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定2、梁模板的支設（1）單片預組拼：在檢查預組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設斜面撐固定，然后按設計要求起拱。（2）梁模板安裝時，應注意以下事項：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補模板。b、梁板支撐的設置，經(jīng)模板設計計算，對于懸挑構件及大跨度構件，應按梁長3‰進行支模起拱。c、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按設計要求布置；當設計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于1.5md、采用扣件鋼管腳手架時扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設計要求設置。采用桁架支模時，要按事先設計的要求設置，桁架的上下弦要設水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求；四、模板安裝的質(zhì)量要求及控制措施1、安裝質(zhì)量要求組合鋼模板安裝完畢后，應按《混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)和《組合鋼模板技術規(guī)范》和(GBJ214-89)的有關規(guī)定,進行全面檢查,合格驗收后方能進行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設計要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。（3）預組裝的模板必須符合下表：項目允許偏差（mm）兩塊模板之間拼縫隙≤2.0相鄰模板面的高低差≤2.0組裝模板板面平整度≤0.4(用2m平尺檢查)組裝模板板面的長寬尺寸+4、-5組裝模板對角線長度差值≤7.0(≤對角線長度的1/1000)(4)安裝允許偏差a、現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝允許偏差見下表:序號項目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高≥585相鄰兩板表面高低差26表面平整(2m長度以上)5b、預埋件和預留孔洞允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預留管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+10、04預留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+10、02、模板安裝的質(zhì)量控制措施（１）所有結(jié)構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。（２）模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。（３）墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成欄根。（４）當梁、板跨度≥4m時，其模板應按跨度的1-3‰起拱。（５）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。（６）安裝模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。（７）在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。（８）在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。（９）澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。五、模板的拆除1、模板的拆除，除了側(cè)模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應按《混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)的有關規(guī)定執(zhí)行。結(jié)構類型結(jié)構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構件≤275>21002、模板拆除的順序和方法，應按照配板設計和規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。4、拆下的模板、配件等、嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5、拆除跨度較大的梁下支柱時應從跨中先拆再分別拆向兩端。6、已拆除模板及支架的結(jié)構，在砼強度達到設計砼強度等級要求后。方可承受全部使用荷載，當施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。第3節(jié)：鋼筋工程一、鋼筋保護層構件主筋保護層除按以下要求外還應不小于主筋的直徑：1、基礎部分保護層厚度基礎底板、地梁、柱：35mm2、主體結(jié)構部分保護層厚度梁、柱：25mm板：15mm；（1）梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不得小于15mm；（2）板中分布鋼筋的保護層厚度不得小于10mm。二、鋼筋的構造1、鋼筋的錨固（1）縱向受拉鋼筋的最小錨固長度LaE及La如下表：縱向受拉鋼筋的最小錨固長度LaE及La鋼筋種類一、二級抗震時LaE砼強度等級C20C25C30≥C40Ⅰ級鋼筋35d30d25d25dⅡ級鋼筋45d/50d40d/45d35d/40d30d/35d（2）板的底部鋼筋伸入支座梁中，并≥5d（d為鋼筋直徑）和不小于200mm.。當為Ⅰ級鋼筋時，端加加彎鉤。支撐于剪力墻上底部板筋應至少伸至墻端。（3）板的邊支座負鋼筋錨入支座未注明時，一般應伸至梁外皮留保護層厚度，錨固長度若能滿足La要求，直鉤長度同另一端，如不能滿足要求，直鉤長度加長至滿足錨固要求。（4）非框架梁L配筋，當端支座為柱、剪力墻，框支梁或深梁時，梁端部上部筋取ln/3，ln為相鄰左右兩跨度較大一跨的跨度值。（5）框架梁KL、屋面框架梁WKL配筋構造。1）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點；梁的下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錯固長度不應小于LaE，且伸過中心線不應小于5d。梁內(nèi)貫通中柱的每根的每根縱向鋼筋直徑，對二級抗震等級，不宜大于柱在該方向截面尺寸的1/20。2）框架梁的縱向鋼筋應在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度應符合要求外，并應伸過節(jié)點中心線；當縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的水平錨固長度不夠時，沿柱節(jié)點外邊向下彎折，經(jīng)彎折后的水平投影長度不應小于0.45LaE，其垂直投影長度不應小于15d。3）當框架梁截面高度不等時，其梁下部縱向鋼筋穿過柱節(jié)點或沿柱節(jié)點上（或向下）彎折，經(jīng)彎折后的水平投影長度不應小于0.45LaE，垂直投影響長度不應小于15d。其錨固長度不應小于LaE。框架頂層柱的縱向鋼筋伸入頂層梁內(nèi)的錨固1）框架頂層柱的縱向鋼筋應伸入頂層梁內(nèi)，并應滿足錨錨固長度LaE的要求。LaE自梁底面計算。2）當柱寬大于梁寬時，致使在梁寬范圍外的部份縱向鋼筋無法伸入頂層梁內(nèi)錨固時，可將此部份縱向鋼筋相互搭接焊牢或另設與縱向鋼筋同直徑的門形鋼筋，且與柱內(nèi)，外側(cè)縱向鋼筋交叉搭接焊牢。搭焊長度為10d。2、鋼筋接頭（1）鋼筋的最小搭接長度L1E＝1.2La+5d,鋼筋直徑≥22mm，采用焊接頭，在任何情況下，受拉鋼筋搭接長度不應小于300mm。（2）接頭位置設置在受力較小處，在同一根鋼筋上不應超過三個接頭。（3）受力鋼筋接頭位置，相互錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，在1.3×L1E（搭接長度）的任一區(qū)段內(nèi)和當采用焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應符合：受拉區(qū)25％，受壓區(qū)50％。（4）梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，不應在跨中1/3范圍內(nèi)接頭,梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長,不應在支座處接長。懸臂梁及上部筋全跨貫通梁的上部筋不得在該跨接長。三、鋼筋安裝及預留預埋1、鋼筋砼現(xiàn)澆板（1）板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。板面鋼筋，短跨鋼筋置上網(wǎng)上排，長跨鋼筋置上網(wǎng)下排。（2）當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)時，位置于梁下部縱向鋼筋之上。（3）板上孔洞應預留，避免事后鑿打，施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞，當孔洞尺寸≤200mm時洞邊不再另加鋼筋，鋼筋繞過洞邊，不得截斷，當200＜洞口尺寸≤1000時設洞邊加強筋，當洞口尺寸＞1000時設小梁見各施工詳圖。（4）梁、板對應后砌隔墻構造柱上，下端處應預留鋼筋與構造柱主筋焊接。（5）需封堵的管井，板內(nèi)鋼筋不斷，待管道安裝完畢后再澆樓板砼上焊接。（6）板內(nèi)分布鋼筋包括樓梯跑板，除注明者外，按如下要求設置：受力鋼筋直徑分布鋼筋直徑間距φ6～φ10φ6＠200φ12～φ14φ8＠2002、梁（1）梁內(nèi)箍筋采用封閉箍筋，并做成1350彎鉤，當梁的上部鋼筋為二排及三排，應增加直線段，彎鉤在二排或三排鋼筋以下彎成1350。（2）主、次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應直于主梁下部縱向鋼筋之上。（3）梁跨度大于6m的梁應起拱0.003L（為兩端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍），拱高不小于20。（4）當梁與柱、墻外皮齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應稍做彎折，置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)。（5）框架梁的腰筋按受拉筋錨固長度錨固。（6）主、次梁交接處，在主梁內(nèi)設置吊筋，附加箍，當未設置吊筋時，一律在次梁位置兩側(cè)設附加箍筋，箍筋直徑同主梁內(nèi)箍筋且直徑≥8mm，兩側(cè)各附加3道箍筋，箍筋間距50，梁上立柱（LZX）處照此作法。井字梁雙向附加。（7）當框架梁柱砼強度等級不一致時，節(jié)點處按圖八處理。（8）不得沿梁縱向埋設管道，穿梁的管道預埋鋼套管。3、柱（1）柱縱向鋼筋接頭采用焊接接頭。（2）柱箍加密區(qū)＠100，加密范圍：1）柱縱筋搭接區(qū)域超出箍筋加密區(qū)范圍之外時，在該搭接區(qū)域也須密箍筋；2）Hn/b(或Hn/d)≤4的框架柱、框支層柱，框架角柱沿柱全長加長加密箍筋；3）凡柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁、墻中鋼筋砼帶連接處應按建筑圖中墻的位置及相應圖紙的詳圖及作法說明在柱內(nèi)預留插筋，并伸出柱外皮長度為50d，錨入柱內(nèi)LaE。4）填充墻與柱之拉接，應按建筑施工圖中填充墻的位置在柱中預埋鋼筋或鐵件。4、為保證板面鋼筋位置準確、牢固，應每隔１m設１條φ14鋼筋組焊成的“鐵板凳”支撐。個別小板采用加φ１０鋼筋“鐵馬”縱橫間距1ｍ支撐。5、鋼筋保護層用同砼配比的減石砂漿墊塊來保證墊塊５０×５０×保護層厚度，并予留２２號鉛絲。6、柱節(jié)點封閉箍如不便安裝時不得減少，可改為用２個開口箍代替一個封閉箍的方法施工。7、對于I、Ⅱ級