車工（高級）特種作業(yè)證考試題庫及答

案（完整版）

一?單項(xiàng)選擇題

1.系統(tǒng)面板上OFFSET鍵的功能是量設(shè)定與顯示。（C）

A、補(bǔ)償

B、加工余

C、偏置

D、總余

2.調(diào)質(zhì)處理是指（）和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。（D）

A、完全退火

B、去應(yīng)力退火

C、正火

D、淬火

3.在工作中要處理好同事間的關(guān)系，正確的做法是。（C）

A、多了解他人的私人生活，才能關(guān)心和幫助同事

B、對于難以相處的同事，盡量予以回避

C、對于有缺點(diǎn)的同事，要敢于提出批評

D、對故意誹謗自己的人，要“以其人之道還治其人之身”

4.切削脆性金屬材料時(shí)，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下,

容易產(chǎn)生（）o（C）

A、帶狀切屑

B、節(jié)狀切屑

C、崩碎切屑

D、粒狀切屑

5.華中數(shù)控車床系統(tǒng)中G80X_Z_FJI指令（華中系統(tǒng)）。（A）

A、圓柱車削循環(huán)

B、圓錐車削循環(huán)

C、螺紋車削循環(huán)

D、端面車削循環(huán)

6.宏指令的比較運(yùn)算符中“NE”表示（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。（B）

A、=

B、豐

C、W

D、＞

7.采用固定循環(huán)編程，可以（）。（B）

A、加快切削速度，提高加工質(zhì)量

B、縮短程序的長度，減少程序所占內(nèi)存

C、減少換刀次數(shù)，提高切削速度

D、減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量

8.碳素工具鋼工藝性能的特點(diǎn)有（）。（C）

A、不可冷、熱加工成形，加工性能好

B、刃口一般磨得不是很鋒利

C、易淬裂

D、耐熱性很好

9.要做到遵紀(jì)守法，對每個(gè)職工來說，必須做到()。(D)

A、有法可依

B、反對”管“、”卡”、“壓”

C、反對自由主義

D、努力學(xué)法，知法、守法、用法

10.大模數(shù)多頭蝸桿粗車時(shí)，采取先由中滑板進(jìn)刀，然后由小滑板沿

固定方向借刀，通過齒頂寬控制借刀量，使用軸向或圓周分頭法依次

車削。(A)

A、直進(jìn)法

B、分層法

C、切槽法

D、左右借刀法

11.以下四種車刀的主偏角數(shù)值中，主偏角為。時(shí)，它的刀尖強(qiáng)度和

散

熱性最佳。(A)

A、45度

B、75度

C、90度

D、95度

12.公法線千分尺可測量模數(shù)在以上外哺合圓柱齒輪的公法線長度。

(D)

A、05

B、3

C、5

D、10

13.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序()嵌套。(B)

A、只能有一層

B、可以有限層

C、可以無限層

D、不能

14.液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件是()o(B)

A、電動(dòng)機(jī)

B、液壓泵

C、液壓缸

D、液壓閥

15.數(shù)控機(jī)床面板上AUTO是指()。(C)

A、快進(jìn)

B、點(diǎn)動(dòng)

C、自動(dòng)

D、暫停

16.職業(yè)道德主要通過0的關(guān)系，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力。(C)

A、調(diào)節(jié)企業(yè)與市場

B、調(diào)節(jié)市場之間

C、協(xié)調(diào)職工與企業(yè)

D、企業(yè)與消費(fèi)者

17.已知刀具沿一直線方向加工的起點(diǎn)坐標(biāo)為(X20,Z-10),終點(diǎn)坐標(biāo)

為(X10,Z20),則其程序是()0(C)

A、G01X20Z-10F100

B、G01X-10Z20F100

C、G01X10W30F100

D、G01U30W-10F100

18.主軸噪聲增加的原因分析主要包括()。(B)

A、機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確

B、主軸部件松動(dòng)或脫開

C、變壓器有無問題

D、速度控制單元有無故障

19.可選用()來測量孔的深度是否合格。(B)

A、游標(biāo)卡尺

B、深度千分尺

C、杠桿百分表

D、內(nèi)徑塞規(guī)

20.液壓系統(tǒng)中只能用于低壓的回油管或泄油管的是(C)

A、紫銅管

B、橡膠軟管

C、尼龍管

D、塑料管

21.刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在（）方式下進(jìn)行。（C）

A、點(diǎn)動(dòng)

B、快點(diǎn)

C、自動(dòng)

D、手搖脈沖

22.工件裝夾后受力的作用產(chǎn)生變形，對工件形狀產(chǎn)生影響，加工有

色金屬薄壁件時(shí)應(yīng)盡量采取工序原則。（A）

A、分散

B、集中

C、就地加工

D、分次裝夾加工

23.一對相互嚙合的齒輪，其模數(shù)、（）必須相等才能正常傳動(dòng)。（B）

A、齒數(shù)比

B、齒形角

C、分度圓直徑

D、齒數(shù)

24.以下精度公差中，不屬于形狀公差的是0。（A）

A、同軸度

B、圓柱度

C、平面度

D、圓度

25.確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級共有。級。(D)

A、12

B、16

C、18

D、20

26.組合零件的加工順序是。(C)

A、先車削選定的基準(zhǔn)零件，然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車削組合

件中的其余零件

B、先車削作為基準(zhǔn)的軸類零件，然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車削

軸類零件

C、先車削作為基準(zhǔn)的套類零件，然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車削

其余零件

D、先車削作為基準(zhǔn)零件的難加零件，然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次

車削其余零件

27.機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是()。(B)

A、大于1

B、小于1

C、等于1

D、負(fù)數(shù)

28.計(jì)算機(jī)輔助編程中的后置是把（）轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。（A）

A、刀具位置文件

B、刀具數(shù)據(jù)

C、工裝數(shù)據(jù)

D、零件數(shù)據(jù)模型

29.機(jī)床電氣控制線路不要求。（D）

A、過載、短路、欠壓、失壓保護(hù)

B、主電動(dòng)機(jī)停止采用按鈕操作

C、具有安全的局部照明裝置

D、所有電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速

30.刀具半徑尺寸補(bǔ)償指令的起點(diǎn)不能寫在0程序段中。（B）

A、G00

B、G02/G03

C、G01

31.在FANUC系統(tǒng)中，車削圓錐體可用（）循環(huán)指令編程。（C）

A、G70

B、G94

C、G90

D、G92

32.職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是（）。（0

A、有職業(yè)道德的人一定能夠獲得事業(yè)成功

B、沒有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功

C、事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德

D、缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功

33.G02及G03插補(bǔ)方向的判別方法是對于X、Z平面，從()軸正方向

看，順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針方向?yàn)镚03。(B)

A、X

B、Y

C、附加

D、Z

34.純銅又稱作紫銅，有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和(D)

A、強(qiáng)崖

B、硬度

C、物性

D、塑性

35.程序段NO045G32U-36F4車削雙線螺紋，使用平移方法加工第二條

螺旋線時(shí)，相對第一條螺旋線，起點(diǎn)的Z方向應(yīng)該平移()o(C)

A、4mm

B、-k4mm

C、2mm

D、0

36.為保證三孔閥體上孔的位置精度，可。(C)

A、采用轉(zhuǎn)盤分度加工

B、用四爪卡盤裝夾，直接按線找正加工即可

C、用三爪卡盤裝夾，直接按線找正加工即可

D、用心軸定位，按線找正加工

37.從減小切削力，減小振動(dòng)的發(fā)生方面考慮粗車細(xì)長軸的車刀主偏

角應(yīng)選用。（B）

A、60

B、70

C、75

D、45o

38.釵削帶有鍵槽的孔時(shí)，皎刀應(yīng)選擇（A）

A、整體圓柱手鉉刀

B、可調(diào)式手皎刀

C、螺旋槽手餃刀

D、圓錐皎刀

39.碳素工具鋼的牌號(hào)由“T+數(shù)字”組成，其中數(shù)字是以（）表示的

碳的

質(zhì)量分?jǐn)?shù).（B）

A、百分?jǐn)?shù)

B、千分?jǐn)?shù)

C、萬分?jǐn)?shù)

D、十分?jǐn)?shù)

40.數(shù)控車加工盤類零件時(shí)，采用()指令加工可以提高表面精度。

(A)

A、G96

B、G97

C、G98

D、G99

41.用杠桿千分尺測量工件時(shí)，測桿軸線與工件表面夾角a=30。，測

量讀數(shù)為0.036mm,其正確測量值為()mm。(B)

A、0.025

B、0.031

C、0.045

D、0.047

42.G81循環(huán)切削過程按順序分為四個(gè)步驟，其中第步是按進(jìn)給速度進(jìn)

給(華中系統(tǒng))。(B)

A、1,2

B、2,3

C、3,4

D、1,4

43.繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是()。(A)

A、A軸

B、B軸

C、C軸

44.操作面板上的“DELETE的作用是()。(A)

A、刪除

B、復(fù)位

C瀚入

D、啟動(dòng)

45.下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是()。(C)

A、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績

B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

C、員工的技術(shù)水平

D、人們的內(nèi)心信念

46.對刀具壽命要求最高的是0。(D)

A、簡單刀具

B、可轉(zhuǎn)位刀具

C、精加工刀具

D、自動(dòng)化加工所用的刀具

47.鴇鉆類硬質(zhì)合金的剛性、可磨削性和導(dǎo)熱性較好，一般用于切削

0

和有色金屬及其合金。(D)

A、碳鋼

B、工具鋼

C、合金鋼

D、鑄鐵

48.()是工件定位時(shí)所選擇的基準(zhǔn)。(C)

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

B、工序基準(zhǔn)

C、定位基準(zhǔn)

D、測量基準(zhǔn)

49.機(jī)床的()是在重力、夾緊力、切削力、各種激振力和溫升綜合作

用

下的精度。(D)

A、幾何精度

B、運(yùn)動(dòng)精度

C、傳動(dòng)精度

D、工作精度

50.在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是()。(A)

A、P0S

B、PR0G

C、OFFSETSETTING

51.G32或G33代碼是螺紋()功能。(D)

A、螺紋加工固定循環(huán)

B、變螺距螺紋車削功能指令

C、固定螺距螺紋車削功能指令

D、外螺紋車削功能指令

52.數(shù)控加工仿真中屬于物理性能仿真。(C)

A、加工精度檢查

B、加工程序驗(yàn)證

C、刀具磨損分析

D、優(yōu)化加工過程

53.在批量生產(chǎn)中，一般以()控制更換刀具的時(shí)間。(C)

A、刀具前面磨損程度

B、刀具后面磨損程度

C、刀具的耐用度

D、刀具損壞程度

54.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是()。(A)

A、M00

B、MOI

C、M02

D、M30

55.進(jìn)給功能用于指定()o(B)

A、進(jìn)刀速度

B、進(jìn)給速度

C、進(jìn)給轉(zhuǎn)速

D、進(jìn)給方向

56.用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是()o(B)

A、F代碼

B、G代碼

C、T代碼

57.一般機(jī)械工程圖采用()原理畫出。(A)

A、正投影

B、中心投影

C、平行投影

D、點(diǎn)投影

58.G00代碼功能是快速定位，它屬于()代碼。(A)

A、模態(tài)

B、非模態(tài)

C、標(biāo)準(zhǔn)

D、ISO

59.環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。(D)

A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展

B、防治結(jié)合，綜合治理

C、依靠群眾環(huán)境保護(hù)

D、開發(fā)者對環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)

60.進(jìn)行輪廓銖削時(shí)，應(yīng)避免()切入和退出工件輪廓。(B)

A、切向

法向

C、平行

D、斜向

61.目前第四代數(shù)控系統(tǒng)采用的元件為()。(C)

A、電子管

B、晶體管

C、大規(guī)模集成電路

62.使主軸反轉(zhuǎn)的指令是()。(C)

A、M90

B、G01

C、M04

D、G91

63.車削時(shí)切削熱大部分是由()傳散出去。(C)

A、刀具

B、工件

C、切屑

D、空氣

64.螺紋的五要素是牙型、公稱直徑和小徑、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程和

()。

(D)

A、內(nèi)外螺紋

B、螺紋精度

C、中徑

D、旋向

65.公差與配合的基本規(guī)定中，H7中的符號(hào)H代表基孔制，其上偏差

為正，下偏差為()。(D)

A、負(fù)值

B、正值

C、配合間隙值

D、零

66.國標(biāo)規(guī)定，對于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等級，

IT18表示()。(B)

A、精度最公差值最小

—1_.

B、精度最低，公差值最大

Ei精度最公差值最大

高，

上精度最公差值最小

6舊G04指令常用于()o(D)

A、進(jìn)給保持

B、暫停排屑

C、選擇停止

D、短時(shí)無進(jìn)給光整

68.工件的定位精度主要靠。來保證。(A)

A、定位元件

B、輔助元件

C、夾緊元件

D、其他元件

69.深孔加工時(shí)常用的刀具是()。(D)

A、扁鉆

麻花鉆

C、中心鉆

D、槍孔鉆

70.為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車削端面時(shí)，如進(jìn)給速度不

變，

主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該()。(C)

A、不變

B、由快變慢

C、由慢變快

D、先由慢變快再由快變慢

71.如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的G代碼時(shí)，只有()

面那個(gè)G代碼有效。(C)

A、最前

B、中間

C、最后

D、左

72.典型零件數(shù)控車削加工工藝包括0。(A)

A、確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式

B、典型零件有關(guān)注意事項(xiàng)

C、伺服系統(tǒng)運(yùn)用

D、典型零件有關(guān)說明

73.M20粗牙螺紋的小徑應(yīng)車至()mm。(C)

A、16

B、16.75

C、17.29

D、20

74.常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在()以上。(A)

A、HRC60

B、HRC50

C、HRC80(D)HRC100

75.下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是()。(C)

A、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績

B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

C、員工的技術(shù)水平

D、人們的內(nèi)心信念

76.在數(shù)控機(jī)床的操作面板上“HANDLE”表示()。(D)

A、手動(dòng)進(jìn)給

B、主軸

C、回零點(diǎn)

D、手輪進(jìn)給

77.數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系

及坐標(biāo)方向，采用()的原則編寫程序。(B)

A、刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)

B、工件不動(dòng)，刀具移動(dòng)

C、根據(jù)實(shí)際情況而定

D、統(tǒng)削加工時(shí)刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)車削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)

78.輔助指令M03功能是主軸()指令。(C)

A、反轉(zhuǎn)

B、啟動(dòng)

C、正轉(zhuǎn)

D、停止

79.不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是()o(B)

A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品

B、工作中對服裝不作要求

C、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程

D、執(zhí)行規(guī)章制度

80.快速定位G00指令在定位過程中，刀具所經(jīng)過的路徑是()。(D)

A、直線

B、曲線

C、圓弧

D、連續(xù)多線段

81.0是計(jì)算機(jī)床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。（A）

A、主切削力

B、徑向力

C、軸向力

D、周向力

82.在下列內(nèi)容中，不屬于工藝基準(zhǔn)的是（）。（D）

A、定位基準(zhǔn)

B、測量基準(zhǔn)

C、裝配基準(zhǔn)

D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

83.碳素工具鋼的牌號(hào)由“T+數(shù)字”組成，其中數(shù)字是以（）表示的碳

的

質(zhì)量分?jǐn)?shù).（B）

A、百分?jǐn)?shù)

B、千分?jǐn)?shù)

C、萬分?jǐn)?shù)

D、十分?jǐn)?shù)

84.檢查數(shù)控機(jī)床幾何精度時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行0。（D）

A、坐標(biāo)精度檢測

B、連續(xù)空運(yùn)行試驗(yàn)

C、切削精度檢測

D、安裝水平的檢查與調(diào)整

85.麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是（）。（C）

A、主后刀面

B、副后刀面

C、前刀面

D、切削平面

86.將圖樣中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的

圖形稱為（）。（C）

A、局部剖視圖

B、局部視圖

C、局部放大圖

D、移出剖視圖

87,由機(jī)床的檔塊和行程開關(guān)決定的位置稱為（）。（A）

A、機(jī)床參考點(diǎn)

機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)

C、機(jī)床換刀點(diǎn)

D、編程原點(diǎn)

88.大于500m/min的切削速度高速車削鐵系金屬時(shí)，采用（）刀具材料

的車刀為宜。(B)

A、普通硬質(zhì)合金

B、立方氮化硼

C、涂層硬質(zhì)合金

D、金剛石

89.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是()。(A)

A、M00

B、M01

C、M02

D、M30

90.安裝刀具時(shí)，刀具的刃必須()主軸旋轉(zhuǎn)中心。(0

A、高于

B、低于

C、等高于

D、都可以

91.在相同切削速度鉆頭直徑愈小，轉(zhuǎn)速應(yīng)()。(A)

下，

入一1_.

B、不變

C、愈低

D、相等

92.以下四種車刀的主偏角數(shù)值中，主偏角為()時(shí)，它的刀尖強(qiáng)度和

散

熱性最佳。（A）

A、45度

B、75度

C、90度

D、95度

93.鐲孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決健刀的（）和排屑問題。（D）

A、柔性

B、紅硬性

C、工藝性

D、剛性

94.刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在（）范圍內(nèi)。（B）

A、低速

B、中速

C、減速

D、IWJ速

95.主軸噪聲增加的原因分析主要包括（）。（B）

A、機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確

B、主軸部件松動(dòng)或脫開

C、變壓器有無問題

D、速度控制單元有無故障

96.對未經(jīng)淬火，直徑較小孔的精加工應(yīng)采用（）。（A）

A、釵削

B、管削

C、磨削

D、鉆削

97.在批量生產(chǎn)中，一般以。控制更換刀具的時(shí)間。(C)

A、刀具前面磨損程度

B、刀具后面磨損程度

C、刀具的耐用度

D、刀具損壞程度

98.對刀具壽命要求最高的是()。(D)

A、簡單刀具

B、可轉(zhuǎn)位刀具

C、精加工刀具

D、自動(dòng)化加工所用的刀具

99.CNC是指0的縮寫o(B)

A、自動(dòng)化工廠

B、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

C、柔性制造系統(tǒng)

D、數(shù)控加工中心

100.相配合的孔與軸尺寸的()為正值時(shí)稱為間隙配合。(C)

A、商

B、平均值

C、代數(shù)差

D、算術(shù)和

101.AUTOCAD中設(shè)置點(diǎn)樣式在()菜單欄中。(A)

A、格式

B、修改

C、繪圖

D、編程

102.由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求

各()坐標(biāo)。(B)

A、節(jié)點(diǎn)

B、基點(diǎn)

C、交點(diǎn)

D、切點(diǎn)

103.在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用()(A)

A、基孔制

B、基軸制

C、混合制

D、配合制

104.數(shù)控車床的默認(rèn)加工平面是()o(B)

A、XY平面

B、XZ平面

C、YZ平面

105.GOO代碼功能是快速定位，它屬于()代碼。(A)

A、模態(tài)

B、非模態(tài)

C、標(biāo)準(zhǔn)

D、ISO

106.普通車床調(diào)整徑向進(jìn)刀量通過轉(zhuǎn)動(dòng)()實(shí)現(xiàn)。(D)

A、進(jìn)給箱上的操縱手柄

B、溜板箱上的手輪

C、中溜板上的手柄

D、小溜板上的手柄

107.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)

床、

()、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。(C)

A、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床

B、點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床

C、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

D、輪廓控制數(shù)控機(jī)床

108.牌號(hào)為45的鋼的含碳量為百分之()。(C)

A、45

B、4.5

C、0.45

D、0.045

109.G98/G99指令為()指令。(A)

A、模態(tài)

B、非模態(tài)

C、主軸

D、指定編程方式的指令

110.在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床上，G71指令是()。(A)

A、內(nèi)外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令

B、端面粗車復(fù)合循環(huán)指令

C、螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令

D、深孔鉆削循環(huán)指令

111.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量,

有

很多措施，但()不能提高加工精度。(A)

A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?/p>

B、正確選擇車刀類型

C、控制刀尖中心高誤差

D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響

112.G32或G33代碼是螺紋()功能。(D)

A、螺紋加工固定循環(huán)

B、變螺距螺紋車削功能指令

C、固定螺距螺紋車削功能指令

D、外螺紋車削功能指令

113.國家鼓勵(lì)企業(yè)制定()國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)

內(nèi)部適用o(A)

A、嚴(yán)于

B、松于

C、等同于

D、完全不同于

114.計(jì)算機(jī)輔助編程中的后置是把()轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。(A)

A、刀具位置文件

B、刀具數(shù)據(jù)

C、工裝數(shù)據(jù)

D、零件數(shù)據(jù)模型

115.識(shí)讀裝配圖的步驟是先()。(A)

A、識(shí)讀標(biāo)題欄

B、看視圖配置

C、看標(biāo)注尺寸

D、看技術(shù)要求

116.遵守法律法規(guī)不要求()。(C)

A、遵守國家法律和政策

B、遵守安全操作規(guī)程

C、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作

D、遵守操作程序

117.增量式檢測元件的數(shù)控機(jī)床開機(jī)后必須執(zhí)行刀架回（）操作。⑻

A、機(jī)床零點(diǎn)

B、程序零點(diǎn)

C、工件零點(diǎn)

D、機(jī)床參考點(diǎn)

118.在視圖表示球體形狀時(shí)，只需在尺寸標(biāo)注時(shí)，加注（）符號(hào)，用

一個(gè)視圖就可以表達(dá)清晰。（C）

A、R

B、中

C、SO

D、0

119.開環(huán)控制系統(tǒng)用于（）數(shù)控機(jī)床上。（A）

A、經(jīng)濟(jì)型

B、中、高檔

C、精密

120.《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出“在全社會(huì)大力倡導(dǎo)（）的基本

道德規(guī)范”。（D）

A、遵紀(jì)守法、誠實(shí)守團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

2愛國守法、誠實(shí)守團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

信、

2遵紀(jì)守法、明禮誠團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

信、

D］愛國守法、明禮誠團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

茴.數(shù)控機(jī)床面板上AUTO是指()o(C)

A、快進(jìn)

B、點(diǎn)動(dòng)

C、自動(dòng)

D、暫停

122.公差與配合的基本規(guī)定中，H7中的符號(hào)H代表基孔制，其上偏

差為正，下偏差為()。(D)

A、負(fù)值

B、正值

C、配合間隙值

D、零

123.加工()零件，宜采用數(shù)控設(shè)備。(B)

A、大批量

B、多品種中小批量

C、.單件

124.環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。(D)

A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展

B、防治結(jié)合，綜合治理

C、依靠群眾環(huán)境保護(hù)

D、開發(fā)者對環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)

125.閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格后，其位置精度主要取決于()。

(0

A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度

B、驅(qū)動(dòng)裝置的精度

C、位置檢測及反饋系統(tǒng)的精度

D、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度

126.操作面板上的“DELETE的作用是()。(A)

A、刪除

B、復(fù)位

C、輸入

A、相同規(guī)格的零件

B、不同規(guī)格的零件

C、相互配合的零件

D、加工尺寸完全相同的零件

132.球墨鑄鐵QT400-18的組織是()。(A)

A、鐵素體

B、鐵素體+珠光體

C、珠光體

D、馬氏體

133.采用基軸制，用于相對運(yùn)動(dòng)的各種間隙配合時(shí)孔的基本偏差應(yīng)在

()之間選擇。(B)

A、S?U

B、A?G

C、H?N

D、A~U

134.律削不通孔時(shí),篷刀的主偏角應(yīng)取()。(D)

A、45°

B、60°

C、75°

D、90°

135.()是工件定位時(shí)所選擇的基準(zhǔn)。(C)

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

B、工序基準(zhǔn)

C、定位基準(zhǔn)

D^測量基準(zhǔn)

136.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角4)的大小為()。(C)

A、90°

B、100°

C、118°

D、120°

137.麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是()。(C)

A、主后刀面

B、副后刀面

C、前刀面

D、切削平面

138.重復(fù)定位能提高工件的（），但對工件的定位精度有影響，一般是

不允許的。（C）

A.塑性

B、強(qiáng)度

C、剛性

D、韌性

139.在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用（）（A）

A、基孔制

B、基軸制

C、混合制

D、配合制

140.下列各組指令中，（）組全是非模態(tài)指令。（C）

A、G0G02G04

B、G01G41G28

C、G28G70G04

D、G01G02G92

141.基軸制的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號(hào)為（）o（C）

A、o

B、y

C、h

D、g

142.在同一程序段中，有關(guān)指令的使用方法，下列說法錯(cuò)誤的選項(xiàng)是

()。(A)

A、同組G指令，全部有效

B、同組G指令，只有一個(gè)有效

C、非同組G指令，全部有效

D、兩個(gè)以上M指令，只有一個(gè)有效

143.職業(yè)紀(jì)律是在特定的事業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)從事某種職業(yè)的人們必須

共同遵守的。(B)

A、行為標(biāo)準(zhǔn)

B、行為準(zhǔn)則

C、行為規(guī)范

D、行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

144.牌號(hào)為45的鋼的含碳量為百分之()o(C)

A、45

B、4.5

C、0.45

D、0.045

145.加工如齒輪類的盤形零件，精加工時(shí)應(yīng)以()做基準(zhǔn)。(B)

A、外形

B、內(nèi)孔

C、端面

D、外形，內(nèi)孔，端面均不能

146.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝裝在()o(C)

A、傳動(dòng)絲杠上

B、伺服電機(jī)軸端

C、機(jī)床移動(dòng)部件上

D、數(shù)控裝置

147.數(shù)控車加工盤類零件時(shí)，采用()指令加工可以提高表面精度。

(A)

A、G96

B、G97

C、G98

D、G99

148.采用電化學(xué)腐蝕方法去除工件材料的加工方法是()。(D)

A、電火花加工

B、超聲波加工

C、激光加工

D、電解加工

149.工件材料的強(qiáng)度、硬度越高，切削時(shí)增加，切削溫度升高，刀具

磨損加快。（0

A、內(nèi)應(yīng)力

B、剪應(yīng)力

C、切削力

D、壓力

150.指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線（）點(diǎn)坐標(biāo)值。（B）

A、參考點(diǎn)

B、中間點(diǎn)

C、起始點(diǎn)

D、換刀點(diǎn)

151.使用跟刀架時(shí)，必須注意支承爪與工件的，否則會(huì)把工件車成竹

節(jié)形。（A）

A、接觸壓力不宜過大

B、接觸壓力不宜過小

C、間隙不宜過大

D、間隙不宜過小

152.加工（）零件，宜采用數(shù)控設(shè)備。（B）

A、大批量

B、多品種中小批量

C、.單件

153.下列鋼號(hào)中，（）鋼的綜合力學(xué)性能最好。（A）

A、45

B、T10

C、20

D>8

154.9/16-18UNF-2A中的F表示()□(A)

A、細(xì)牙

B、粗牙

C、左旋

D、右旋

155.制動(dòng)器調(diào)整的時(shí)，會(huì)出現(xiàn)停車后主軸有“自轉(zhuǎn)”現(xiàn)象，影響安全

操作。(B)

A、過緊

B、過松

C、合適

D、不合適

156.在下列內(nèi)容中，不屬于工藝基準(zhǔn)的是()o(D)

A、定位基準(zhǔn)

B、測量基準(zhǔn)

C、裝配基準(zhǔn)

D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

157.在中，孔的公差帶與軸的公差帶的位置關(guān)系是相互交疊。(A)

A、過渡配合

B、間隙配合

C、過盈配合

D、基孔制配合

158.砂輪的硬度是指()。(0

A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例

B、砂輪顆粒的硬度

C、砂輪粘結(jié)劑的粘結(jié)牢固程度

D、砂輪顆粒的尺寸

159.輔助指令M03功能是主軸()指令。(C)

A、反轉(zhuǎn)

B、啟動(dòng)

C、正轉(zhuǎn)

D、停止

160.為了保證加工質(zhì)量，輪盤類零件在精車時(shí)也應(yīng)該選擇。(D)

A、高的車床轉(zhuǎn)速

B、低的切削速度

C、較大的進(jìn)給量和背吃刀量

D、較小的進(jìn)給量和背吃刀量

161.切削進(jìn)給量增大，切屑折斷。(B)

A、變形變小，切屑容易

B、變形增大，切屑容易

C、變形變小，切屑不易

D、變形增大，切屑不易

162.深孔加工時(shí)常用的刀具是()。(D)

A、扁鉆

B、麻花鉆

C、中心鉆

D、槍孔鉆

163.FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中G90X_Z_F_是0指令。(A)

A、圓柱車削循環(huán)

B、圓錐車削循環(huán)

C、螺紋車削循環(huán)

D、端面車削循環(huán)

164.數(shù)控車床的基本控制軸數(shù)是()。(B)

A、一軸

B、二軸

C、三軸

D、四軸

165.擴(kuò)孔精度一般可達(dá)()。(D)

A、IT5-6

B、IT7-8

C、IT8-9

D、IT9-10

166.5面第（）項(xiàng)在加工中心的月檢中必須檢查。（B）

A、機(jī)床移動(dòng)零件

B、機(jī)床電流電壓

C、液壓系統(tǒng)的壓力

D、傳動(dòng)軸滾珠絲杠

167.對工件進(jìn)行熱處理時(shí)，要求某一表面達(dá)到的硬度為HRC60-65,

其意義為（）。（O

A、布氏硬度60?65

B、維氏硬度60s65

C、洛氏硬度60s65

D、精度

168.目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌型式是（）。（C）

A、靜壓導(dǎo)軌

B、滾動(dòng)導(dǎo)軌

C、滑動(dòng)導(dǎo)軌

169.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（）。（D）

A、泵的額定壓力

B、泵的流量

C、壓力表

D、外負(fù)載

170.一般切削()材料時(shí)，容易形成節(jié)狀切屑(C)

A、塑性

B、中等硬度

C、脆性高硬度

171.已知刀具沿一直線方向加工的起點(diǎn)坐標(biāo)為(X20,Z-10),終點(diǎn)坐

標(biāo)為(X10,Z20),則其程序是()。(C)

A、G01X20Z-10F100

B、G01X-10Z20F100

C、G01X10W30F100

D、G01U30W-10F100

172.以下材料中，耐磨性最好的是()。(B)

A、純銅

B、鑄鐵

C、中碳鋼

D、高碳鋼

173.把數(shù)控機(jī)床接入局域網(wǎng)與用RS232c連接數(shù)控機(jī)床和計(jì)算這兩種

方式最大的功能區(qū)別在于()。(D)

A、傳輸速度快

B、可靠性高

C、距離限制小

c、?切削速度.

D、進(jìn)給速度

183.切削用量中（）對刀具磨損的影響最大。（A）

A、切削速度

B、進(jìn)給量

C、進(jìn)給速度

D、背吃刀量

184.下列孔、軸配合中，不應(yīng)選用過渡配合的是（）。（A）

A、既要求對中，又要拆卸方便

B、工作時(shí)有相對運(yùn)動(dòng)

C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合

D、要求定心好，載荷由鍵傳遞

185.普通車床調(diào)整徑向進(jìn)刀量通過轉(zhuǎn)動(dòng)（）實(shí)現(xiàn)。（D）

A、進(jìn)給箱上的操縱手柄

B、溜板箱上的手輪

C、中溜板上的手柄

D、小溜板上的手柄

186.數(shù)控機(jī)床同一潤滑部位的潤滑油應(yīng)該（）。（A）

A、用同一牌號(hào)

B、可混用

C、使用不同型號(hào)

D、只要潤滑效果好就行

187.機(jī)床的()是在重力、夾緊力、切削力、各種激振力和溫升綜

合作用下的精度。(D)

A、幾何精度

B、運(yùn)動(dòng)精度

C、傳動(dòng)精度

D、工作精度

188.切削用量中，對切削力影響最大的是。(B)

A、背吃刀量和進(jìn)給量

B、背吃刀量

C、進(jìn)給量

D、切削速度

189.采用獨(dú)立原則時(shí)，要求尺寸公差與幾何公差之間。(A)

A、相互無關(guān)

B、相互有關(guān)

C、相互補(bǔ)償

D、相互制約

190.只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為()o

(B)

A、基本視圖

B、局部視圖

C、斜視圖

D、旋轉(zhuǎn)視圖

191.低速車削普通螺紋可以獲得。（A）

A、較高的精度和較小的表面粗糙度

B、較低的精度和較小的表面粗糙度

C、較低的精度和較大的表面粗糙度

D、較高的精度和較大的表面粗糙度

192,含碳量小于（）鋼稱為低碳鋼。（A）

A、0.25%

B、0.15%

C、0.6%

D、2.11%

193.程序段NO045G32U-36F4車削雙線螺紋，使用平移方法加工第二

條螺旋線時(shí)，相對第一條螺旋線，起點(diǎn)的Z方向應(yīng)該平移（）。（C）

A、4mm

B、-4mm

C、2mm

D、0

194一般機(jī)械工程圖采用（）原理畫出.（A）

A、正投影

B、中心投影

C、平行投影

D、點(diǎn)投影

195.絕對坐標(biāo)編程時(shí)，移動(dòng)指令終點(diǎn)的坐標(biāo)值X、Z都是以（）為基

準(zhǔn)來

計(jì)算。（A）

A、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)

B、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)

C、機(jī)床參考點(diǎn)

D、此程序段起點(diǎn)的坐標(biāo)值

196.以下低壓電器中屬于保護(hù)電器的是。（C）

A、鐵殼開關(guān)

B、按鈕開關(guān)

C、熔斷器

D、時(shí)間繼電器

197.根據(jù)的不同，鑄鐵可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵和麻口鑄鐵三種。

（D）

A、石墨形態(tài)

B、碳的含量

C、滲碳體形態(tài)

D、碳存在形式

198.用C6140型車床車徑節(jié)螺紋時(shí)，除交換齒輪需換成（64/100）X

（100/97）夕卜，其余部分的傳動(dòng)路線與車時(shí)完全相同。（A）

A、英制螺紋

B、普通公制螺紋。

C、米制螺紋

D、方牙螺紋

199.CNC是指（）的縮寫o（B）

A、自動(dòng)化工廠

B、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

C、柔性制造系統(tǒng)

D、數(shù)控加工中心

200.對未經(jīng)淬火，直徑較小孔的精加工應(yīng)采用（）。（A）

A、釵削

B、管削

C、磨削

D、鉆削

201.刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在（）范圍內(nèi)。（B）

A、低速

B、中速

C、減速

D、IWJ速

202.大于500m/min的切削速度高速車削鐵系金屬時(shí)，采用（）刀具材

料的車刀為宜。（B）

A、普通硬質(zhì)合金

B、立方氮化硼

C、涂層硬質(zhì)合金

D、金剛石

203.指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線（）點(diǎn)坐標(biāo)值。（B）

A、參考點(diǎn)

D、粒狀切屑

212.識(shí)讀裝配圖的步驟是先（）。（A）

A、識(shí)讀標(biāo)題欄

B、看視圖配置

C、看標(biāo)注尺寸

D、看技術(shù)要求

213.碳素工具鋼的牌號(hào)由“T+數(shù)字”組成，其中數(shù)字是以（）表示的

碳

的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。（B）

A、百分?jǐn)?shù)

B、千分?jǐn)?shù)

C、萬分?jǐn)?shù)

D、十分?jǐn)?shù)

214.合金調(diào)質(zhì)鋼的熱處理工藝是（），使零件具有良好的綜合力學(xué)

性

能。（C）

A、淬火+低溫回火

B、淬火+中溫回火

C、淬火+高溫回火

D、滲碳+淬火+低溫回火

215.主軸粗車時(shí)最好用()，這樣夾緊力大便于找正，裝夾牢靠。

(D)

A、三爪卡盤裝夾，用中心架支撐

B、四爪卡盤裝夾，用中心架支撐

C、三爪卡盤裝夾，用尾座頂尖頂緊

D、四爪卡盤裝夾，用尾座頂尖頂緊

216.在視圖表示球體形狀時(shí)，只需在尺寸標(biāo)注時(shí)，加注()符號(hào)，用

一個(gè)視圖就可以表達(dá)清晰。(0

A、R

B、中

C、SO

D、0

217.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定

為

Oo(B)

A、42V

B、36V

C、24V

D、12V

218.當(dāng)統(tǒng)削()材料工件時(shí)，銖削速度可適當(dāng)取得高一些。(C)

A、高猛奧氏體

B、局溫合金

C、紫銅

D、不銹鋼

219.為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)()。(D)

A、小些

B、較小些

C、大些

D、較大些

220.在六個(gè)基本視圖中()寬相等.(C)

A、主、左、仰、右視圖

B、俯、前、后、仰視圖

C、俯、左、右、仰視圖

D、主、左、右、后視圖

221,表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括()。(D)

A、對配合性質(zhì)的影響

B、對摩擦、磨損的影響

C、對零件抗腐蝕性的影響

D、對零件塑性的影響

222.用杠桿千分尺測量工件時(shí)，測桿軸線與工件表面夾角a=30。

測量讀數(shù)為0.036mm,其正確測量值為()mm。(B)

A、0.025

B、0.031

C、0.045

D、0.047

223.只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為Oo

(B)

A、基本視圖

B、局部視圖

C、斜視圖

D、旋轉(zhuǎn)視圖

224.金滲碳鋼的典型熱處理工藝為()o(B)

A、滲碳+淬火+高溫回火

B、滲碳+淬火+低溫回火

C、滲碳+淬火+中溫回火

D、滲碳

225.數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是()0(B)

A、開電源，開急停開關(guān)，開CNC系統(tǒng)電源

B、開電源，開CNC系統(tǒng)電源，開急停開關(guān)

C、開CNC系統(tǒng)電源，開電源，開急停開關(guān)

D、都不對

226.螺紋加工時(shí)采用()，因兩側(cè)刀刃同時(shí)切削，切削力較大。

(A)

A、直進(jìn)法

B、斜進(jìn)法

C、左右借刀法

D、直進(jìn)法，斜進(jìn)法，左右借刀法均不是

227.下列配合中，公差等級選擇不適當(dāng)?shù)臑?)o(C)

A、H7/g6

B、H9/g9

C、H7/f8

D、M8/h8

228.主軸轉(zhuǎn)速指令S后的數(shù)字的單位為()o(C)

A、r/s

B、同組G指令，只有一個(gè)有效

C、非同組G指令，全部有效

D、兩個(gè)以上M指令，只有一個(gè)有效

233.下列關(guān)于滾珠絲杠螺母副說法不正確的是()o(B)

A、通過預(yù)緊可消除軸向間隙

B、通過預(yù)緊可提高軸向高度

C、不能自鎖

D、適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力應(yīng)為最大的軸負(fù)載

234.以下材料中，耐磨性最好的是()o(B)

A、純銅

B、鑄鐵

C、中碳鋼

D、高碳鋼

235.機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（）為依據(jù)。（A）

A、比例

B、公差范圍

C、技術(shù)要求

D、尺寸數(shù)值

236.采用基軸制，用于相對運(yùn)動(dòng)的各種間隙配合時(shí)孔的基本偏差應(yīng)

在（）之間選擇。（B）

A、S?U

B、A-G

C、H?N

D、A?U

237.對于鍛造成形的工件，最適合采用的固定循環(huán)指令為（）。（C）

A、G71

B、G72

C、G73

D、G74

238.操作系統(tǒng)中采用緩沖技術(shù)的目的是為了增強(qiáng)系統(tǒng)（）的能力。（D）

A、串行操作

B、控制操作

C、重執(zhí)操作

D、并行操作

239.在加工絲杠時(shí)，不能防止彎曲變形和振動(dòng)。(D)

A、粗加工后進(jìn)行時(shí)效處理

B、加工工序間隙，工件垂直懸掛

C、采用彈性頂尖

D、采用死頂尖

240.數(shù)控機(jī)床面板上J0G是指()。(B)

A、快進(jìn)

B、點(diǎn)動(dòng)

C、自動(dòng)

D、暫停

241.零件幾何要素按存在的狀態(tài)分有實(shí)際要素和()o(C)

A、輪廓要素

B、被測要素

C、理想要素

D、基準(zhǔn)要素

242.液壓系統(tǒng)中只能用于低壓的回油管或泄油管的是(C)

A、紫銅管

B、橡膠軟管

C、尼龍管

D、塑料管

243.鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)椋ǎ@

得高

硬度，然后在適當(dāng)溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。（B）

A、貝氏體

B、馬氏體

C、滲碳體

D、奧氏體

244.G98/G99指令為（）指令。（A）

A、同組

B、不是同組

C、01組指令

D、公制尺寸編程

245.含碳量小于（）鋼稱為低碳鋼。（A）

A、0.25%

B、0.15%

C、0.6%

D、2.11%

246.在臥式車床上，用卡盤裝夾工件車外圓時(shí)，產(chǎn)生較大錐度誤差,

是由于造成的八（D）

A、床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差

B、主軸軸線對溜板移動(dòng)的水平面平行度誤差

C、床身導(dǎo)軌平面誤差

D、溜板垂直移動(dòng)誤差

247.釵孔和浮動(dòng)曩孔等加工都是遵循原則的。（B）

A、互為基準(zhǔn)

B、自為基準(zhǔn)

C、基準(zhǔn)統(tǒng)一

D、基準(zhǔn)重合

248.水平儀是測量角度變化的一種常用量具，它不能測量（C）

A、平面度

B、直線度

C、垂直度

D、全跳動(dòng)

249.以下不屬于嚙合傳動(dòng)的是（）。（B）

A、鏈傳動(dòng)

B、帶傳動(dòng)

C、齒輪傳動(dòng)

D、螺旋傳動(dòng)

250.車床上，刀尖圓弧只有在加工（）時(shí)才產(chǎn)生誤差。（C）

A、端面

B、圓柱

C、圓弧

251.從減小切削力，減小振動(dòng)的發(fā)生方面考慮粗車細(xì)長軸的車刀主

偏

角應(yīng)選用.(B)

A、60

B、70

C、75

D、45o

252.為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車削端面時(shí)，如進(jìn)給速度不

變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該()0(C)

A、不變

B、由快變慢

C、由慢變快

D、先由慢變快再由快變慢

253.當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可在圖樣的

()

標(biāo)注。(B)

A、左上角

B、右上角

C、空白處

D、任何地方

254.指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線()點(diǎn)坐標(biāo)值。(B)

A、參考點(diǎn)

B、中間點(diǎn)

C、起始點(diǎn)

D、換刀點(diǎn)

255.下列配合零件不應(yīng)選用基軸制的是（）。（A）

A、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸

B、滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔

C、軸為冷拉圓鋼，不需再加工

D、圓柱銷與銷孔

256.下列電器中，（）能夠起過載保護(hù)作用并能夠復(fù)位。

A、熱繼電器

B、接觸器

C、熔斷器

D、組合開關(guān)

257.在形狀公差中，符號(hào)“一”是表示（）。（D）

A、高度

B、面輪廓度

C、透視度

D、直線度

258.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫是（）。（A）

A、CAD

B、CAM

C、CAE

D、CAT

259.主程序結(jié)束，程序返回至開始狀態(tài)，其指令為()。(D)

A、M00

B、M02

C、M05

D、M30

260.電機(jī)常用的制動(dòng)方法有()制動(dòng)和電力制動(dòng)兩大類。(D)

A、發(fā)電

B、能耗

C、反轉(zhuǎn)

D、機(jī)械

261.在G71P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)S500程序格式中，()

表示Z軸方向上的精加工余量。(B)

A、Au

B、Aw

C-ns

D、nf

T(t)；程序格式中，表示精加工路徑的第一個(gè)程序段順序號(hào)(華中

系統(tǒng))o(B)

A、Az

B、ns

C、Ax

D、nf

280.加工多頭蝸桿時(shí)，應(yīng)盡量工件懸伸長度，以提高裝夾剛度。（B）

A、增加

B、縮短

C、減小

D、加大

281.5面第（）項(xiàng)在加工中心的月檢中必須檢查。（B）

A、機(jī)床移動(dòng)零件

B、機(jī)床電流電壓

C、液壓系統(tǒng)的壓力

D、傳動(dòng)軸滾珠絲杠

282.通常角鐵（彎板）與配合使用。（C）

A、三爪卡盤

B、四爪卡盤

C、花盤

D、壓板

283.機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（）為依據(jù)。（A）

A、比例

B、公差范圍

C、技術(shù)要求

D、尺寸數(shù)值

284.數(shù)控機(jī)床的核心是()。(B)

A、伺服系統(tǒng)

B、數(shù)控系統(tǒng)

C”反饋系統(tǒng)

D、傳動(dòng)系統(tǒng)

285.液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件是()。(B)

A、電動(dòng)機(jī)

B、液壓泵

C、液壓缸

D、液壓閥

286.若##26表示的是加工點(diǎn)的X、Z坐標(biāo)，則描述其X和Z向運(yùn)動(dòng)關(guān)

系的宏程序段#26司#I/#2]SQRT{#2#2?#24袖24};所描述的加工路線是

(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。(B)

A、圓弧

B、橢圓

C、拋物線

D、雙曲線

287.基軸制的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號(hào)為()。(C)

B、細(xì)點(diǎn)劃線

C、細(xì)實(shí)線

D、虛線

292.系統(tǒng)面板上OFFSET鍵的功能是量設(shè)定與顯示。（C）

A、補(bǔ)償

B、加工余

C、偏置

D、總余

293.普通車床加工中，進(jìn)給箱中塔輪的作用是（）。（A）

A、改變傳動(dòng)比

B、增大扭矩

C、改變傳動(dòng)方向

D、旋轉(zhuǎn)速度

294.程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（）。（C）

A、檢查機(jī)床是否正常

B、提高加工質(zhì)量

C、檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求

D、檢驗(yàn)參數(shù)是否正確

295.CAD/CAM中STEP標(biāo)準(zhǔn)用于轉(zhuǎn)換。（C）

A、線框模型

B、面模型

C、實(shí)體模型

D、特征模型

296.確定圖形中各線段形狀大小的尺寸稱為（式）。（A）

A、定形尺寸

B、定位尺寸

C、標(biāo)準(zhǔn)尺寸

D、比例尺寸

297.調(diào)質(zhì)處理是指（）和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。（D）

A、完全退火

B、去應(yīng)力退火

C、正火

D、淬火

298.在工作中要處理好同事間的關(guān)系，正確的做法是。（C）

A、多了解他人的私人生活，才能關(guān)心和幫助同事

B、對于難以相處的同事，盡量予以回避

C、對于有缺點(diǎn)的同事，要敢于提出批評

D、對故意誹謗自己的人，要“以其人之道還治其人之身”

299.當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可在圖樣的

（）

標(biāo)注。（B）

A、左上角

B、右上角

C、空白處

D、任何地方

B、G72

C、G73

D、G74

305.刀具號(hào)由T后面的()數(shù)字組成。(D)

A、一位

B、兩位

C、三位

D、四位

306.在相同切削速度下，鉆頭直徑愈小，轉(zhuǎn)速應(yīng)()。(A)

A、愈昌

B、不變

C、愈低

D、相等

307.基軸制的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號(hào)為()。(0

A、o

B、y

C、h

D、g

308.液壓系統(tǒng)中只能用于低壓的回油管或泄油管的是（C）

A、紫銅管

B、橡膠軟管

C、尼龍管

D、塑料管

309.車普通螺紋，車刀的刀尖角應(yīng)等于（）度。（D）

A、30

B、55

C、45

D、60

310.刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在（）方式下進(jìn)行。（C）

A、點(diǎn)動(dòng)

B、快點(diǎn)

C、自動(dòng)

D、手搖脈沖

311.（）其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好，極少應(yīng)用。（D）

A、白口鑄鐵

灰口鑄鐵

C、球墨鑄鐵

D、麻口鑄鐵

312.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)以為控制目標(biāo)。（B）

A、加丁精度

B、位移量和速度量

C、切削力

D、切削速度

313.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于()。(D)

A、泵的額定壓力

B、泵的流量

C、壓力表

D、外負(fù)載

314.職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是()o(C)

A、有職業(yè)道德的人一定能夠獲得事業(yè)成功

B、沒有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功

C、事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德

D、缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功

315.零件加工時(shí)選擇的定位粗基準(zhǔn)可以使用()o(A)

A、一次

B、二次

C、三次

D、四次及以上

316.G00指令與下列的()指令不是同一組的。(C)

A、G01

B、G02,G03

C、G04

317.加工()零件，宜采用數(shù)控設(shè)備。(B)

A、大批量

B、多品種中小批量

C、.單件

B、刀桿高度

C、刀桿寬度

D、刀桿方向

323.一般切削()材料時(shí)，容易形成節(jié)狀切屑(C)

A.塑性

B、中等硬度

C、脆性高硬度

324.繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是()o(A)

A、A軸

B、B軸

C、C軸

325.數(shù)控車床的基本控制軸數(shù)是()o(B)

A、一軸

B、二軸

C、三軸

D、四軸

326.操作面板上的"DELE『鍵的作用是（）。（A）

A、刪除

B、復(fù)位

廠輸入

D、啟動(dòng)

327.工件的（）個(gè)自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的位

置，

這種定位稱為完全定位.（C）

A、4

B、5

C、6

D、7

328.國家鼓勵(lì)企業(yè)制定（）國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企

業(yè)

內(nèi)部適用。（A）

A、嚴(yán)于

B、松于

C、等同于

D、完全不同于

329.測量與反饋裝置的作用是為了（）。（C）

A、提高機(jī)床的安全性

B、提高機(jī)床的使用壽命

C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度

D、提高機(jī)床的靈活性

330.細(xì)長軸零件上的()在零件圖中的畫法是用移出剖視表示。(D)

A、外圓

B、螺紋

C、錐度

D、鍵槽

331.機(jī)床的()是在重力、夾緊力、切削力、各種激振力和溫升綜合

作

用下的精度。(D)

A、幾何精度

B、運(yùn)動(dòng)精度

C、傳動(dòng)精度

D、工作精度

332.采用G50設(shè)定坐標(biāo)系之后，數(shù)控車床在運(yùn)行程序時(shí)()回參考點(diǎn)。

(D)

A、用

B、不用

C、可以用也可以不用

D、取決于機(jī)床制造廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

333.在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是()。(A)

A、POS

B、PROG

C、OFFSETSETTING

334.G32或G33代碼是螺紋（）功能。（D）

A、螺紋加工固定循環(huán)

B、變螺距螺紋車削功能指令

C、固定螺距螺紋車削功能指令

D、外螺紋車削功能指令

335.一般機(jī)械工程圖采用（）原理畫出。（A）

A、正投影

B、中心投影

C、平行投影

D、點(diǎn)投影

336.牌號(hào)為45的鋼的含碳量為百分之（）。（C）

A、45

B、4.5

C、0.45

D、0.045

337.在專用夾具上適合車削數(shù)量的短偏心工件。（A）

A、較少

B、較多

C、多

D、少

338.切削液由刀桿與孔壁的空隙進(jìn)入將切屑經(jīng)鉆頭前端的排屑孔沖

入刀桿內(nèi)部排出的是。（C）

A、噴吸鉆

B、外排屑槍鉆

C、內(nèi)排屑深孔鉆

了麻花鉆

339.欲加工第一象限的斜線（起始點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)），用逐點(diǎn)比較法直

線插補(bǔ)，若偏差函數(shù)大于零，說明加工點(diǎn)在（）。（B）

A、坐標(biāo)原點(diǎn)

B、斜線上方

C、斜線下方

D、斜線上

340.重復(fù)定位能提高工件的0,但對工件的定位精度有影響，一般

是

不允許的。（C）

A、塑性

B、強(qiáng)度

C、剛性

D、韌性

341.組合件加工時(shí)，先車削，再根據(jù)裝配關(guān)系的順序，依次車削組合

件的其余零件。⑻

A、錐體配合

B、偏心配合

C、基準(zhǔn)零件

D、螺紋配合

342.螺紋的五要素是牙型、公稱直徑和小徑、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程和

Oo

（D）

A、內(nèi)外螺紋

B、螺紋精度

C、中徑

D、旋向

343.職業(yè)道德的基礎(chǔ)與核心是.（C）

A、擁有過硬的專業(yè)技能

B、充分發(fā)揮個(gè)人才干

C、愛崗敬業(yè)

D、與時(shí)俱進(jìn)有創(chuàng)新意識(shí)

344.壓力控制回路中的的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相

連的工作部件因自重而下墜。（D）

A、保壓回路

B、卸荷回路

C、增壓回路

D、平衡問路

345.G04指令常用于()o(D)

A、進(jìn)給保持

B、暫停排屑

C、選擇停止

D、短時(shí)無進(jìn)給光整

346.在四爪卡盤上裝夾車削有孔間距工件時(shí)，一般按找正劃線、預(yù)

車

孔、測量孔距、找正偏心量、車孔至尺寸的工藝過程加工。(A)

A、實(shí)際尺寸

B、劃線尺寸

C、偏心尺寸

D、標(biāo)注尺寸

347.關(guān)于道德規(guī)范的說法中，正確的是0。(C)

A、道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范

B、道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范

C、道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則

D、道德規(guī)范缺乏約束力

348.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角6的大小為()。(C)

A、90°

B、100°

C、118°

D、120°

349.用三爪卡盤夾持軸類零件，車削加工內(nèi)孔出現(xiàn)錐度，其原因可

能是()o(C)

A、夾緊力太大，工件變形

B、刀具已經(jīng)磨損

C、工件沒有找正

D、切削用量不當(dāng)

350.在自動(dòng)加工過程中，出現(xiàn)緊急情況，可按()鍵中斷加工.(D)

A、復(fù)位

B、急停

C、進(jìn)給保持

D、三者均可

351.下列說法中，不符合語言規(guī)范具體要求的是()。(D)

A、語感自然

B、用尊稱，不用忌語

C、語速適中，不快不慢

D、態(tài)度冷淡

352.對于一些較大的、外圓或孔嚴(yán)重不同心的工件，在還需檢查平

衡

情況，如有差異，要做適當(dāng)調(diào)整。(C)

A、粗車前

B、粗車時(shí)

C、粗車后，精車前

D、精車時(shí)

353.機(jī)床照明燈應(yīng)選()V供電?(C)

A、220

B、110

C、36

D、80

354.在M20-6H/6g中，6H表示內(nèi)螺紋公差代號(hào)，6g表示()公差帶

代號(hào)。(A)

A、大徑

B、小徑

C、中徑

D、外螺紋

355.程序校驗(yàn)與首件試切的作用是()。(C)

A、檢查機(jī)床是否正常

B、提高加工質(zhì)量

C、檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求

D、檢驗(yàn)參數(shù)是否正確

356.4)35H9/f9組成了()配合。(A)

A、基孔制間隙

B、基軸制間隙

C、基孔制過渡

D、基孔制過盈

357.刃磨刀具時(shí)，刀具的幾何角度要符合要求，以保證良好的。（A）

A、切削性能

B、加工精度

C、切削速度

D、加工性質(zhì)

358.根據(jù)基準(zhǔn)功能不同，基準(zhǔn)可以分為（）兩大類。（A）

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)

B、工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)

C、測量基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)

D、工序基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)

359.數(shù)控車加工盤類零件時(shí)，采用（）指令加工可以提高表面精度0（A）

A、G96

B、G97

C、G98

D、G99

360.自動(dòng)運(yùn)行操作步驟首先選擇要運(yùn)行的程序，將狀態(tài)開關(guān)置于

“（）”位置，再按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。（C）

A、ZRN

B、MEN

C、AUTO

D、HOU

361.指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線（）點(diǎn)坐標(biāo)值。（B）

A、參考點(diǎn)

B、中間點(diǎn)

C、起始點(diǎn)

D、換刀點(diǎn)

362.檢測細(xì)長軸圓柱度時(shí)，將被測零件放在平板上，并緊靠直角座。

在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中，測得一個(gè)橫截面上的最大與最小示值,

按上述方法測量若干個(gè)橫截面，然后取各截面內(nèi)所得的所有示值中作

為該零件的圓柱度誤差。（B）

A、最大與最小示值差

B、最大與最小示值差的一半

C、最大與最小示值差的一倍

D、最大與最小示值差的兩倍

363.使用跟刀架時(shí)，必須注意支承爪與工件的，否則會(huì)把工件車成竹

節(jié)形。（A）

A、接觸壓力不宜過大

B、接觸壓力不宜過小

C、間隙不宜過大

D、間隙不宜過小

364.加工（）零件，宜采用數(shù)控設(shè)備。（B）

A、大批量

B、多品種中小批量

C、.單件

365.機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是()o(B)

A、大于1

B、小于1

C、等于1

D、負(fù)數(shù)

366.閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格后，其位置精度主要取決于

()o(C)

A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度

B、驅(qū)動(dòng)裝置的精度

C、位置檢測及反饋系統(tǒng)的精度

D、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度

367.遵守法律法規(guī)不要求()。(0

A、遵守國家法律和政策

B、遵守安全操作規(guī)程

C、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作

D、遵守操作程序

368.同軸度公差帶是。(A)

A、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域

B、半徑為公差值cj>t的圓柱面所限定的區(qū)域

C、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域

D、半徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域

369.由于切刀強(qiáng)度較差，選擇切削用量時(shí)應(yīng)適當(dāng)（）。（A）

A、減小

B、等于

C、增大

D、很大

370.刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)可以分解為兩個(gè)方面，一個(gè)是（）運(yùn)動(dòng),

另

一個(gè)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（A）

A、主運(yùn)動(dòng)

曲線運(yùn)動(dòng)

C、往返運(yùn)動(dòng)

D、直線運(yùn)動(dòng)

371.對刀具壽命要求最高的是（）。（D）

A、簡單刀具

B、可轉(zhuǎn)位刀具

C、精加工刀具

D、自動(dòng)化加工所用的刀具

372.用裝夾工件是磨削外圓最常用的裝夾方法。（C）

A、三爪卡盤

B、四爪卡盤

C、前后頂尖

D、心軸

373.以下材料中，耐磨性最好的是()0(B)

A、純銅

B、鑄鐵

C、中碳鋼

D、高碳鋼

374.以下四種車刀的主偏角數(shù)值中，主偏角為()時(shí)，它的刀尖強(qiáng)

度和

散熱性最佳。(A)

A、45度

B、75度

C、90度

D、95度

375.車床上的卡盤、中心架等屬于()夾具。(A)

A、通用

B、專用

C、組合

D、標(biāo)準(zhǔn)

376.采用機(jī)用釵刀餃孔時(shí)，切削速度一般選()的左右.(D)

A、30m/min

B、20m/min

CT3m/min

D、lOm/min

377.《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出“在全社會(huì)大力倡導(dǎo)()的基本

道德規(guī)范”。⑻

A、遵紀(jì)守法、誠實(shí)守團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

2愛國守法、誠實(shí)守團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

信、

2遵紀(jì)守法、明禮誠團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

信、

D［愛國守法、明禮誠團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

378.液壓泵的最大工作壓力應(yīng)()其公稱壓力。(C)

A、大于

B、小于

C、小于或等于

D、等于

379.下列孔、軸配合中，不應(yīng)選用過渡配合的是()。(A)

A、既要求對中，又要拆卸方便

B、工作時(shí)有相對運(yùn)動(dòng)

C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合

D、要求定心好，載荷由鍵傳遞

380.梯形螺紋車刀的進(jìn)給方向后角為。（A）

A、（3°~5。）+v

B、（3°~5。）—v

C、（5°~8。）+v

D、（5°~8°）—v

381.數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動(dòng)關(guān)

系及坐標(biāo)方向，采用（）的原則編寫程序。（B）

A、刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)

B、工件不動(dòng)，刀具移動(dòng)

C、根據(jù)實(shí)際情況而定

D、統(tǒng)削加工時(shí)刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)車削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)

382.程序段NO045G32U-36F4車削雙線螺紋，使用平移方法加工第二

條螺旋線時(shí)，相對第一條螺旋線，起點(diǎn)的Z方向應(yīng)該平移（）。（C）

A、4mm

B、一4mm

C、2mm

D、0

383.G70指令是（）。（A）

A、精加工切削循環(huán)指令

B、圓柱粗車削循環(huán)指令

C、端面車削循環(huán)指令

D、螺紋車削循環(huán)指令

384.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量,

有

很多措施，但()不能提高加工精度。(A)

A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?/p>

B、正確選擇車刀類型

C、控制刀尖中心高誤差

D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響

385.下列關(guān)于創(chuàng)新的論述，正確的是()。(C)

A、創(chuàng)新與繼承根本樹立

B、創(chuàng)新就是獨(dú)立自主

C、創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂

D、創(chuàng)新不需要引進(jìn)國外新技術(shù)

386.在工作中要處理好同事間的關(guān)系，正確的做法是。(C)

A、多了解他人的私人生活，才能關(guān)心和幫助同事

B、對于難以相處的同事，盡量予以回避

C、對于有缺點(diǎn)的同事，要敢于提出批評

D、對故意誹謗自己的人，要“以其人之道還治其人之身”

387.刀具角度中對斷屑影響較大的是()o(C)

A、前角

B、后角

C、主偏角

D、副偏角

388.刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)可以分解為兩個(gè)方面，一個(gè)是()運(yùn)

動(dòng)，另

一個(gè)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(A)

A、主運(yùn)動(dòng)

曲線運(yùn)動(dòng)

C、往返運(yùn)動(dòng)

D、直線運(yùn)動(dòng)

389.液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件是()o(B)

A、電動(dòng)機(jī)

B、液壓泵

C、液壓缸

D、液壓閥

390.為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車削端面時(shí)，如進(jìn)給速度不

變，

主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該()。(C)

A、不變

B、由快變慢

C、由慢變快

D、先由慢變快再由快變慢

391.無論主程序還是子程序都是若干()組成。(A)

A、程序段

B、坐標(biāo)

C、圖形

D、字母

392.相配合的孔與軸尺寸的。為正值時(shí)稱為間隙配合。（C）

A、商

B、平均值

C、代數(shù)差

D、算術(shù)和

393.數(shù)控機(jī)床定位精度超差是由于（）所導(dǎo)致。（D）

A、軟件故障

B、弱電故障

C、隨機(jī)故障

D、機(jī)床品質(zhì)下降引起的故障

394.刀具號(hào)由T后面的（）數(shù)字組成。（D）

A、一位

B、兩位

C、三位

D、四位

395.圖樣中螺紋的底徑線用（）繪制。（C）

A、粗實(shí)線

B、細(xì)點(diǎn)劃線

C、細(xì)實(shí)線

D、虛線

396.珠光體灰鑄鐵的組織是()o(D)

A、鐵素體+片狀石墨

B、鐵素體+球狀石墨

C、鐵素體+珠光體+片狀石墨

D、珠光體+片狀石墨

397.工件的定位精度主要靠()來保證。(A)

A、定位元件

B、輔助元件

C、夾緊元件

D、其他元件

398.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)