生產(chǎn)計劃制定-工廠生產(chǎn)計劃編制制度第1章總則第1條目的。為規(guī)范生產(chǎn)計劃的編制與執(zhí)行，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)交期、質(zhì)量、成本的要求，使生產(chǎn)材料、人員、機器設(shè)備得到合理配置與使用，順利完成生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，特制定本制度。第2條適用范圍。本制度適用于工廠各階段生產(chǎn)計劃的制訂。第3條職責(zé)分工。1.生產(chǎn)部是生產(chǎn)計劃的歸口管理部門，負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計劃、控制生產(chǎn)進(jìn)度、調(diào)整生產(chǎn)日程等工作。2.銷售部接收客戶訂單/合同，與生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)銷協(xié)調(diào)。3.生產(chǎn)部設(shè)備科室、采購部門、倉儲部門等根據(jù)生產(chǎn)計劃編制相關(guān)計劃，確保完成生產(chǎn)目標(biāo)。第4條相關(guān)定義。1.途程計劃。途程計劃是指決定產(chǎn)品生產(chǎn)所需的工序順序、方法及條件，是計劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項目，途程計劃既要考慮生產(chǎn)使用的材料、設(shè)備、工具等作業(yè)條件，又需找出最經(jīng)濟的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)方法。2.負(fù)荷計劃。負(fù)荷計劃又稱為工時計劃。為追求工作量(負(fù)荷)與能力(人、機)的平衡，使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃能夠切實可行，確保產(chǎn)量與交期，維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率，工廠需制訂可靠的負(fù)荷計劃。3.日程計劃。日程計劃是生產(chǎn)管理中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計劃中預(yù)先設(shè)定時間、順序及不同產(chǎn)品、批量進(jìn)行銜接等，都是日程計劃要明確的事項或中心內(nèi)容。工廠的生產(chǎn)日程計劃的種類如下表所示。。生產(chǎn)日程計劃的種類計劃劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群2～3年季年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品、產(chǎn)品群1年月中日程（中期）3～6月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品、零部件月日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品、零部件周日日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品、零部件日小時備注車間相關(guān)計劃可以合并編制，但相關(guān)信息必須表達(dá)明確、清晰，指導(dǎo)性強4.基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程是為使生產(chǎn)作業(yè)能按預(yù)定日完成所指定的應(yīng)該在何時開工、何時進(jìn)行、何時完工的一種日程標(biāo)準(zhǔn)。第2章年度生產(chǎn)計劃的編制第5條工廠年度生產(chǎn)計劃需反映工廠年度生產(chǎn)計劃總產(chǎn)值目標(biāo)、上下半年產(chǎn)值分布、產(chǎn)品大類、產(chǎn)值分布等信息。第6條工廠年度計劃由總經(jīng)理組織生產(chǎn)部、銷售部、財務(wù)部等相關(guān)部門人員于每年在

月

日前召開專門會議，確定下一年度的生產(chǎn)工作目標(biāo)。第7條生產(chǎn)部根據(jù)會議決議于

月

日前編制年度生產(chǎn)計劃草案，報總經(jīng)理審批。第8條工廠年度生產(chǎn)計劃主要依據(jù)上一年生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、剩余未完合同訂單情況、潛在的訂單預(yù)測情況、生產(chǎn)產(chǎn)能狀況及工廠發(fā)展的總體要求等編制。第3章半年/季度生產(chǎn)計劃編制第9條工廠由生產(chǎn)部根據(jù)工廠年度計劃及計劃完成情況，于每半年/季度開始前一個月的

日前召開專門會議確定下一個半年/季度生產(chǎn)目標(biāo)計劃。第10條半年/季度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部編制，各車間、生產(chǎn)相關(guān)部門會簽，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)于前一個月的

日前下發(fā)執(zhí)行。第4章月度生產(chǎn)計劃編制第11條生產(chǎn)部于每月

日前，根據(jù)工廠季度計劃及當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)完成情況編制下月生產(chǎn)計劃初稿，并送各車間及生產(chǎn)相關(guān)部門確認(rèn)，

日前各生產(chǎn)相關(guān)部門將一些需調(diào)整信息反饋給生產(chǎn)部，生產(chǎn)部根據(jù)反饋意見結(jié)合內(nèi)外部資源情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整并最終確定工廠月度計劃。第12條工廠月度生產(chǎn)計劃需反映應(yīng)完成項目的進(jìn)度控制點、物料需求計劃及工序過程應(yīng)完成的具體任務(wù)等內(nèi)容。第13條工廠月度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部編制，各生產(chǎn)相關(guān)部門審核，車間主任簽字，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)于

日前下發(fā)執(zhí)行。第5章車間生產(chǎn)項目計劃編制第14條車間的生產(chǎn)項目計劃以工廠年度/半年/季度/月度生產(chǎn)計劃及臨時的緊急訂單為依據(jù)編制，車間生產(chǎn)項目計劃必須詳細(xì)反映該車間生產(chǎn)項目的技術(shù)準(zhǔn)備時間、各個裝配/零部件的生產(chǎn)工序及節(jié)點時間、物料及零配件需求時間等信息。第15條車間生產(chǎn)項目計劃由車間安排調(diào)度員在生產(chǎn)通知下達(dá)后及時編制，車間主任審批后執(zhí)行。第16條車間生產(chǎn)項目計劃發(fā)放范圍由車間根據(jù)實際需要決定，但必須送一份到生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃進(jìn)行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。第6章車間月度生產(chǎn)計劃編制第17條車間月度生產(chǎn)計劃以工廠季/月度生產(chǎn)計劃及車間生產(chǎn)項目計劃為依據(jù)編制，車間月度生產(chǎn)計劃必須詳細(xì)反映當(dāng)月本車間計劃完成各生產(chǎn)項目的開始時間到計劃完成的完工時間，反映生產(chǎn)項目各生產(chǎn)工序計劃完成時間及班組、工位、設(shè)備安排，反映與車間當(dāng)月計劃有關(guān)的物料需求計劃等。第18條車間月度生產(chǎn)計劃由各車間安排調(diào)度員于每月

日前編制完成，經(jīng)車間主任審核、生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。第19條車間月度生產(chǎn)計劃發(fā)放范圍由各車間根據(jù)實際需要決定，但必須送一份到生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃進(jìn)行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。第7章車間/班組周生產(chǎn)計劃的編制第20條車間/班組周計劃以車間月度以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，由車間調(diào)度員于每月

日前編制完成，周計劃由車間調(diào)度員于每周六編制完成。第21條一般車間/班組周計劃由車間主任審核，關(guān)鍵工序的周生產(chǎn)計劃由車間主任審核，生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)。第8章途程計劃編制控制第22條途程計劃的內(nèi)容。途程計劃根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙就各項目分別設(shè)定，具體包括以下內(nèi)容。1.標(biāo)準(zhǔn)途程（SOP）。標(biāo)準(zhǔn)途程包括工序及內(nèi)容、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成、生產(chǎn)作業(yè)所需的人員及技能、所需的設(shè)備工具及其能力。2.標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM）。標(biāo)準(zhǔn)材料表應(yīng)明確使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等。3.標(biāo)準(zhǔn)工時（ST）。標(biāo)準(zhǔn)工時包括各制程的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間，含準(zhǔn)備及換模時間。4.其他內(nèi)容，如生產(chǎn)批量、生產(chǎn)車間、制程分類、日程的順序等。第23條途程計劃的編制要點。1.充分考慮質(zhì)量要求、成本可控制性、交期、設(shè)備條件等。2.考慮生產(chǎn)方法的合理化。3.考慮作業(yè)分割與制程組合的合理化。4.重視設(shè)計的評審與修訂。第9章負(fù)荷計劃編制控制第24條負(fù)荷計劃的制訂標(biāo)準(zhǔn)。1.基準(zhǔn)負(fù)荷，即每類產(chǎn)品、工序的平均工時（基準(zhǔn)負(fù)荷工時）。2.基準(zhǔn)能力，即對人員與設(shè)備所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測定。第25條負(fù)荷計劃的編制要點。1.負(fù)荷與能力必須取得平衡，調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時段/工序。2.促進(jìn)作業(yè)率的提高，合理分配工作量，避免發(fā)生人員或設(shè)備待產(chǎn)的情形，尤其是重要的工序。3.降低日程生產(chǎn)的負(fù)荷變動，減少出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。第26條生產(chǎn)能力計算。1.（人/設(shè)備）能力=1個月開工日數(shù)×每天平均實際工作時間×開工率×人員或設(shè)備（臺）數(shù)。2.人員開工率=出勤率×（1-間接作業(yè)率）。3.設(shè)備開工率=開機率×（1-故障率）。第27條負(fù)荷計劃實務(wù)制定步驟。1