第一章工程概況一、工程概況（一）交通位置山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三百子煤業(yè)有限公司礦井位于山西省寧武縣東寨鎮(zhèn)和余莊鄉(xiāng)境內(nèi)，距寧武縣城直距約14km。行政區(qū)劃隸屬山西省忻州市寧武縣東寨鎮(zhèn)和余莊鄉(xiāng)管轄，其地理坐標(biāo)為東經(jīng)112°07′30″～112°11′16″，北緯38°50′00″～38°52′30″。井田東部距寧靜鐵路三馬營煤炭集運(yùn)站5km，東北距北同蒲和寧岢鐵路23km，距寧武煤炭集運(yùn)站23km。寧靜鐵路與北同蒲和寧岢鐵路在寧武相連，北至大同，東北至北京，東至黃驊，南至太原。井田東南部有寧白公路通過，距本井田約0.8Km（二）地形、地貌本區(qū)地處管涔山系,井田地形總體北西高東南低,最高點(diǎn)海撥高程+2137.9m,位于井田西北部高山上。最低點(diǎn)海撥高程+1727.7m（三）水系本井田屬海河流域桑干河水系和黃河流域汾河水系的分界處。井田內(nèi)無常年流水，溝谷中的季節(jié)性水流在分水嶺兩側(cè)向南匯入汾河，流入黃河；向北匯入恢河，流入桑干河。訪問當(dāng)?shù)卮迕瘢飪?nèi)近50年未發(fā)生較大的自然洪澇災(zāi)害，洪水最大淹沒高度約0.5m，現(xiàn)有礦井及新建主、副井、工業(yè)廣場，均位于當(dāng)?shù)刈罡吆樗恢?。（四）氣象及地震情況本區(qū)屬溫帶大陸性高山嚴(yán)寒區(qū)-寒冷干燥區(qū)氣候，氣候寒冷多大風(fēng)，春季干旱少雨，夏季溫和無酷暑，秋季溫暖適中，冬季漫長寒冷干燥。年平均氣溫為6.2℃，極端最高氣溫34.8℃，極端最低氣溫-27.2℃。一月份平均氣溫-9.9℃,7月份平均氣溫20.1℃。全年無霜期120～130天，每年11月結(jié)冰，翌年3月解凍。最大凍土深度0.91m據(jù)《中華人民共和國建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB5001－2001），本區(qū)地震設(shè)防烈度為Ⅶ度，地震動峰值加速度為0.15g。（五）運(yùn)輸條件井田東部距寧靜鐵路三馬營煤炭集運(yùn)站5km，東北距北同蒲和寧岢鐵路23km，距寧武煤炭集運(yùn)站23km。寧靜鐵路與北同蒲和寧岢鐵路在寧武相連，北至大同，東北至北京，東至黃驊，南至太原。井田東南部有寧白公路通過，距本井田約0.8Km，有簡易公路與其相通，交通方便。（六）電源條件礦井工業(yè)場地東北方向約5.5km處現(xiàn)有余莊110kV變電站，西南方向約11km處現(xiàn)有東寨110kV變電站。余莊110kV變電站和東寨110kV變電站均能提供可靠電源。（七）水源條件礦井井下涌水排至地面經(jīng)處理達(dá)到復(fù)用水標(biāo)準(zhǔn)后，可用于礦井生產(chǎn)和井下消防灑水；寧武縣供水公司汾河三泵站距本礦井工業(yè)場地2.3km，可滿足本礦地面生活、消防用水的需要。（八）通信條件礦井距寧武縣直距14km，無線電通信信號發(fā)射塔遍布整個地區(qū)，另外本礦程控電話交換機(jī)可與市話本地網(wǎng)進(jìn)行匯接，外部通信條件非常好。二、工程內(nèi)容井巷工程量表順序巷道名稱技術(shù)特征支護(hù)水溝鋪底斷面積（m2）長度(m)備注凈掘進(jìn)煤半煤巖巖計1回風(fēng)井（傾角26°）表土段凈寬B=4.5m,高h(yuǎn)=1.5m混凝土砌碹厚300mm鋼混14.718.42020基巖段凈寬B=4.5m,高h(yuǎn)=1.5m噴厚100mm錨噴14.716.24584582風(fēng)井井筒與回風(fēng)石門連接處直墻半圓拱B=4000mm砌碹300mm混凝土有15.919.313.0133回風(fēng)斜巷

（傾角24°）B=2400mm直墻半圓拱噴厚100mm錨網(wǎng)噴有1004.75.5412412第三標(biāo)段按412米計4+1660m集中回風(fēng)巷B=4800mm直墻半圓拱噴厚100mm錨網(wǎng)噴有10017.319.2172.0172.05回風(fēng)聯(lián)絡(luò)斜巷

（傾角33°）B=3200mm直墻半圓拱噴厚100mm錨網(wǎng)噴有1008.810.098.098.06軌道上山B=4000mm直墻半圓拱噴厚100mm（傾角24°）錨網(wǎng)噴有10012.313.7572572第三標(biāo)段按572米計71512采區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷B=4000mm直墻半圓拱噴厚100mm錨網(wǎng)噴有10012.313.739.039.08回風(fēng)上山（傾角24°）B=4800mm直墻半圓拱噴厚100mm錨網(wǎng)噴有10017.319.2677677第三標(biāo)段按677米計9151201工作面回風(fēng)順槽B=4200mm矩形斷面錨網(wǎng)+錨索有10.510.5913.0913.010軌道上山絞車房B=8000mm直墻半圓拱錨網(wǎng)噴+錨索有10021.426.220.020.011采區(qū)上部車場B=4000mm直墻半圓拱噴厚100mm錨網(wǎng)噴有10012.313.7226.0226.0三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、工程質(zhì)量：優(yōu)良。2、工程采用的技術(shù)規(guī)范滿足：《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50511-2010）、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50213-2010）、《建井工程手冊》（第四冊）、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》及其他涉及到國家或煤炭行業(yè)工程現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、在施工時有更新的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)以最新版本為準(zhǔn)，除非規(guī)范、合同、監(jiān)理工程師書面通知中另有規(guī)定,各標(biāo)準(zhǔn)要求之間如有出入，則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。

第二章工程籌備第一節(jié)總體施工方案為快速、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本標(biāo)段工程，本標(biāo)段擬配備如下合理先進(jìn)的機(jī)械化配套設(shè)備：-----斜井井筒工程采用大絞車、大箕斗單鉤提升系統(tǒng)，礦車下料的提升運(yùn)輸方式，自制鑿巖臺架配備多臺風(fēng)鉆打眼，中深孔光面爆破一次成型，挖掘裝載機(jī)裝矸，泵送砼作業(yè)的施工工藝。-----炮掘巷道采用多臺風(fēng)鉆打眼，煤巷采用煤電鉆打眼，挖掘裝載機(jī)裝矸，皮帶或刮板溜子運(yùn)輸，雙混凝土噴射機(jī)同時作業(yè)的施工工藝。-----151201工作面回風(fēng)順槽采用配套綜合機(jī)械化掘進(jìn)，即配備EBZ-160型綜掘機(jī)+DSJ650-40×2型伸縮式皮帶輸送機(jī)+QZP-160A型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，雙混凝土噴射機(jī)同時作業(yè)的施工工藝，滿足快速掘進(jìn)。第二節(jié)施工總平面布置一、施工總平面布置原則1、盡量利用永久設(shè)施，減少臨時建筑，縮短施工準(zhǔn)備工期，節(jié)約投資。2、緊密結(jié)合永久工業(yè)廣場平面圖，統(tǒng)籌安排，合理規(guī)劃，盡量避免占用永久建筑位置。3、各臨時建筑的相互位置要符合施工工藝要求，動力設(shè)施要靠近負(fù)荷中心。4、盡量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的長距離搬運(yùn)。5、盡量使生活大臨和工業(yè)大臨分開布置，避免互相干擾，為生產(chǎn)、生活創(chuàng)造便利條件。6、充分考慮地形地貌，盡量減少場地平整工程量。7、充分了解和利用當(dāng)?shù)厮?、地質(zhì)、氣象、天氣、風(fēng)流等實(shí)際情況，盡量減少自然環(huán)境對正常施工的干擾。根據(jù)上述原則，生產(chǎn)性臨時建筑圍繞井口布置，以縮短運(yùn)輸距離，生活福利建筑物布置在業(yè)主指定的工廣內(nèi)，各建筑物均依據(jù)地形而建，不設(shè)統(tǒng)一的室內(nèi)標(biāo)高，但室內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)比室外標(biāo)高高200mm。詳見附圖1：施工區(qū)臨時工廣總平面布置圖二、臨時建筑、設(shè)施的籌備為加快臨時建筑、設(shè)施的籌備進(jìn)度，一旦我公司中標(biāo)，我們立即組織精干人員進(jìn)場籌備，進(jìn)行大臨建筑及設(shè)備安裝施工，確保在礦建工程具備施工條件前完成全部準(zhǔn)備工作。經(jīng)實(shí)地調(diào)研和現(xiàn)場踏勘得知，業(yè)主單位已為本標(biāo)段工程做了大量的前期準(zhǔn)備工作，已完成初步的“四通一平”工作，基本具備施工條件。承建方主要完成工程施工所需的地面臨時設(shè)施和鑿井措施工程。本著在滿足施工要求的條件下，盡可能減少臨時工程，盡可能采用簡易結(jié)構(gòu)縮短建安工期，本施工組織設(shè)計擬在施工準(zhǔn)備期，根據(jù)條件和實(shí)際需要，構(gòu)建施工區(qū)臨時工業(yè)廣場，建設(shè)生產(chǎn)需要的生產(chǎn)大臨與生活大臨。詳見附表1：工廣臨時設(shè)施工程量表和臨時用地表第三節(jié)項目管理組織機(jī)構(gòu)一、組建項目經(jīng)理部我公司對本工程特別重視，在施工現(xiàn)場組建以業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、專業(yè)知識過硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，組成一個項目管理部門齊全、人員責(zé)任崗位明確、精干高效的項目管理班子，統(tǒng)一對工程的質(zhì)量、安全、工期、成本進(jìn)行管理控制。嚴(yán)格按照項目法組織施工，認(rèn)真貫徹GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001管理體系標(biāo)準(zhǔn)。二、項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項目管理部按“五部一室”模式設(shè)置，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、機(jī)電管理部、物資供應(yīng)部、成本合約部和綜合辦公室。項目領(lǐng)導(dǎo)層由一名項目經(jīng)理、五名副經(jīng)理（安全、生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電、經(jīng)營各一名）組成，以項目經(jīng)理為首的項目部是本項目的日常管理機(jī)構(gòu)，全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)、經(jīng)營等要素。項目經(jīng)理為本工程的總負(fù)責(zé)人，是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事調(diào)動、成本控制、管理決策、設(shè)備租賃的權(quán)利，并對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。三、各部室職責(zé)1、工程技術(shù)部：在生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本工程的施工生產(chǎn)、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底、測量、地質(zhì)、資料管理等工作；2、安全質(zhì)量部：在安全、技術(shù)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本工程的安全、質(zhì)量、文明施工管理等工作；3、機(jī)電管理部：在機(jī)電副經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本工程所有設(shè)備、設(shè)施、工器具、儀器儀表等的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等工作；4、物資供應(yīng)部：在經(jīng)營副經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備租賃、工程材料采購、周轉(zhuǎn)材料、器具對內(nèi)租賃、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備對內(nèi)租賃等工作；5、成本合約部：在經(jīng)營副經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項目成本控制、預(yù)結(jié)算、成本核算、合同管理、財務(wù)管理等工作；6、綜合辦公室：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)職工文化生活、后勤管理、公文來往等工作。詳見附表2：項目管理組織機(jī)構(gòu)圖；附表3：項目管理組織機(jī)構(gòu)配備表。第四節(jié)勞動力計劃一、施工作業(yè)制度掘進(jìn)隊采用“正規(guī)循環(huán)作業(yè)制”作業(yè)方式，項目部嚴(yán)格按照正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表對掘進(jìn)隊進(jìn)行考核，確保正規(guī)循環(huán)效率，加快施工進(jìn)度。機(jī)電、運(yùn)輸、提升、通風(fēng)、壓風(fēng)、鑿修、木工、食堂、衛(wèi)浴等各輔助工種實(shí)行“三八”制作業(yè)，工程技術(shù)人員和項目部管理人員實(shí)行24小時值班、跟班制。根據(jù)本工程的實(shí)際情況進(jìn)行勞動組織與人員配備，抓好關(guān)鍵線路的施工安排，盡快形成多頭、多工序平行交叉作業(yè)，適時增加施工隊伍。二、勞動力計劃根據(jù)本工程實(shí)際需要，各工種勞動力按計劃分期分批進(jìn)場，第一批主要由項目管理層和工程技術(shù)人員、物資設(shè)備采購租賃人員組成，負(fù)責(zé)本工程前期的技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)生活大臨等的前期準(zhǔn)備工作；第二批人員主要由班隊長、熟練技術(shù)工人、業(yè)務(wù)骨干、特殊作業(yè)崗位人員等組成，主要完成施工準(zhǔn)備工作，為工程正式開工創(chuàng)造條件；第三批人員的進(jìn)場要能滿足正常的施工生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。本工程施工高峰期投入勞動力308人，其中管服人員43人。詳見附表4：投入勞動力計劃表。三、勞動力保證措施1、勞動力管理機(jī)構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為組長，以項目副經(jīng)理及各隊長為副組長，項目部及各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人為組員的勞動力管理組織機(jī)構(gòu)，本著滿足施工需要、均衡生產(chǎn)、動態(tài)管理、組織專業(yè)化施工隊伍的原則，進(jìn)行本工程勞動力的管理。本工程所有勞動人員均由長期從事井巷工程施工、具有豐富的礦山井巷工程施工經(jīng)驗(yàn)、年青力壯的人員組成。本工程將由我單位自行施工，不轉(zhuǎn)包或分包，確保施工人力資源滿足施工需要，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、按期完成本工程施工。2、勞動力技能培訓(xùn)為了保證新工藝的正確施工和新設(shè)備的正常使用，工程施工前，對勞動力分專業(yè)、分工種進(jìn)行技能培訓(xùn)、考核，不合格者不能上崗。用培訓(xùn)來提高勞動者的勞動技能和安全質(zhì)量意識，滿足施工要求，提高工作效率，提高工程質(zhì)量。培訓(xùn)的內(nèi)容包含工程概況、工期要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、勞動定額、操作規(guī)程、勞動保護(hù)等。技能培訓(xùn)采用授課、現(xiàn)場操作演示、現(xiàn)場指導(dǎo)、現(xiàn)場考核等方法綜合進(jìn)行，授課老師由工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目部制定獎罰措施，將勞動技能與勞動者個人利益掛鉤，激發(fā)勞動者學(xué)習(xí)勞動技能的熱情，從而以高技能保證工作的高效率和高質(zhì)量。3、特殊季節(jié)勞動力保障措施制定農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保障措施，保證勞動力穩(wěn)定，具體措施如下：（1）實(shí)現(xiàn)全面經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，遵循“多勞多得”的分配原則，使勞動力深刻意識到缺勤可能造成的經(jīng)濟(jì)損失。（2）建立勞動力之家，搞好業(yè)余文化生活，活躍業(yè)余生活氣息，緩解勞動者工作壓力，穩(wěn)定職工情緒。（3）加強(qiáng)政治思想工作，解除勞動者后顧之憂，穩(wěn)定勞動者思想。（4）做好特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力意向及動態(tài)的摸底工作，提前做好補(bǔ)充預(yù)案，保證施工正常進(jìn)行。第五節(jié)輔助系統(tǒng)構(gòu)建一、提升、排碴斜井井筒掘砌工程采取單鉤提升，選用JK-2.5/20型提升絞車，配套斜井鑿井井架及前卸式翻矸系統(tǒng)，4m3箕斗，井筒鋪設(shè)30kg軌道，二、壓風(fēng)1、采用螺桿式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。2、井筒與巷道施工期間采用多臺YT-28型鑿巖機(jī)打眼，同時打眼時的最大耗氣量為36m3/mim3、在場區(qū)內(nèi)安裝1臺40m3、2臺20m三、通風(fēng)1、單井長距離壓入式通風(fēng)方案。采用對旋風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，Φ1000mm阻燃式膠質(zhì)2、初期采用2×15KW對旋式，在斜長300m時換用2×22KW對旋式風(fēng)機(jī)，四、供電在工業(yè)廣場建立一座臨時變電站，配備S9-1200/10/0.4型礦用變壓器，滿足施工用電。在井下設(shè)置臨時變電所，配置KBSG-200/10/0.69型變壓器1臺，專供局部通風(fēng)機(jī)用電；KBSG-200/10/0.69型變壓器1臺，作為掘進(jìn)機(jī)電源及局部通風(fēng)機(jī)備用電源。安裝BGP43-10型高爆開關(guān)8臺，低壓防爆饋電開關(guān)14臺，照明綜保2臺及其它相關(guān)電氣設(shè)備。五、井筒施工給、排水1、給水施工期間用水主要是YT-28型鑿巖機(jī)打眼用水、砼攪拌站用水、生活用水、消防用水等，地面供水采用甲方提供的供水水源，在工業(yè)廠區(qū)建立高位水池，鋪設(shè)管路將水送到各用水地點(diǎn)即可滿足需要。井下施工用水，利用礦井現(xiàn)有供水系統(tǒng)，在井筒一側(cè)敷設(shè)一趟Ф57×3.5㎜供水管至工作面。2、排水1）井筒施工排水能力，按涌水量20m32）在斜長100mFWQB70-30型風(fēng)動潛水泵的最大垂直揚(yáng)程70m，最大流量30m33）在斜長100m以下，采用二級排水。在井下工作面后設(shè)一臨時水窩，利用躲避硐位置，設(shè)中間水倉，水倉內(nèi)裝設(shè)1臺多級離心臥泵，型號為DM45-50*6，其最大流量為46m3/h，最大垂直揚(yáng)程4）另備2臺同型號的多級離心臥泵和4臺同型號的潛水泵應(yīng)急。5）排水管采用Φ89×4.5的無縫管2趟。6）地面設(shè)排水溝。六、信號、通訊、照明、電視監(jiān)控系統(tǒng)1、信號、通訊：信號、通訊供電電壓為127V，操作電壓為36V。信號裝置采用防爆型，通訊裝置采用人工供電式電話通訊，井下使用防爆型電話。另外在井口信號房配備一臺程控電話交換機(jī)，每個掘進(jìn)工作面都安裝一部防爆型電話，隨時和地面調(diào)度保持通訊聯(lián)系。2、照明：在井筒內(nèi)敷設(shè)3×16+1×6照明電纜，供電電壓為127V。在井下每個巷道掘進(jìn)工作面的機(jī)械設(shè)備操作地點(diǎn)均安裝二盞防爆型投光燈進(jìn)行照明，確保機(jī)械設(shè)備的安全使用。3、電視監(jiān)控：在井口及井下巷道工作面均安裝攝像監(jiān)控探頭，把井口、井下的影像信息傳輸?shù)骄谡{(diào)度室，便于調(diào)度室掌握井口、井下安全生產(chǎn)情況。七、測量平面控制設(shè)置精密導(dǎo)線環(huán)做主控制網(wǎng)，并輔以精密三角導(dǎo)線環(huán)及精密大地四邊環(huán)等插網(wǎng)。洞內(nèi)網(wǎng)采用主副導(dǎo)線閉合環(huán)，巷道內(nèi)插小閉合環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，形成多個閉合條件。為使施測精度滿足設(shè)計要求，對施測作業(yè)提出如下要求：1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦測量規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，作出平面控制設(shè)計。2、引測作業(yè)應(yīng)選擇在無風(fēng)的天氣進(jìn)行，保證良好的引測環(huán)境。3、在測定向角、連接角或洞內(nèi)外高差時，若邊長懸殊大，應(yīng)增加水平角的測回。向前引伸導(dǎo)線時，須對前三個主副導(dǎo)線點(diǎn)重復(fù)置鏡測核，確認(rèn)無誤后方可引測。4、為減少導(dǎo)線測量誤差對巷道施工的影響，在成洞部分選擇原導(dǎo)線點(diǎn)組成長邊導(dǎo)線。5、施測儀器：井下首次定向采用陀螺經(jīng)緯儀；地面、井下巷道定向采用2秒級托普康gts-102N型。6、巷道采用激光指向儀掘支指向。7、加強(qiáng)相鄰標(biāo)段的聯(lián)測工作，及時互通信息，堅持成果共享。第六節(jié)主要設(shè)備、工器具配備計劃根據(jù)本工程特點(diǎn)及業(yè)主要求，按照我公司施工總體部署和施工進(jìn)度計劃安排，擇優(yōu)選擇機(jī)械化配套設(shè)備，編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃陸續(xù)運(yùn)到現(xiàn)場。所有機(jī)械設(shè)備由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配使用，根據(jù)保重點(diǎn)促一般的原則合理調(diào)配，確保工程順利施工。用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備有：掘進(jìn)機(jī)、裝載機(jī)、皮帶機(jī)、挖裝機(jī)、水泵、變壓器、自卸汽車、鏟車、攪拌機(jī)、鑿巖機(jī)、噴漿機(jī)、風(fēng)機(jī)、測量儀器、各種儀表及按施工要求需要配置的其他機(jī)械設(shè)備等。詳見附表5：主要施工機(jī)械設(shè)備配備表附表6：主要試驗(yàn)儀器設(shè)備表第七節(jié)物資、材料供應(yīng)計劃項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理及施工隊長為副組長，各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人為組員的材料設(shè)備供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本工程的材料設(shè)備供應(yīng)工作。工程物資的采購、供應(yīng)和管理將嚴(yán)格執(zhí)行我公司規(guī)定的物資管理辦法，工程所需材料均嚴(yán)格按程序采購、供應(yīng)和管理。我公司已組織物資采購人員進(jìn)行市場調(diào)查，確定各種材料的供貨地點(diǎn)和運(yùn)輸方式，并保證采購的所有材料質(zhì)量合格、價格合理、供應(yīng)及時。同時在施工過程中做好季節(jié)性材料儲備，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。提前落實(shí)各種材料的貨源，特別是鋼材、木材、水泥以及砂、石等材料，并做好材料復(fù)檢試驗(yàn)工作。對于進(jìn)場后立即開展的施工項目，其設(shè)備、工器具各種施工材料均應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，我們編制主要工程材料進(jìn)場計劃。施工時，按工程實(shí)際進(jìn)度，提前編制上報每月材料計劃，以滿足施工需要。所有材料根據(jù)業(yè)主要求或經(jīng)業(yè)主同意采取招標(biāo)采購，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、就近原則。同時各材料的規(guī)格和材質(zhì)等必須滿足規(guī)范、設(shè)計要求，在進(jìn)入工程實(shí)體前，必須按要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。詳見附表8：主要周轉(zhuǎn)材料表

第三章施工方案第一節(jié)總體部署根據(jù)本工程特點(diǎn)，遵循“安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保工期”的原則，為縮短工期，具體方案如下：1、斜井井筒表土明槽段采用挖掘機(jī)開挖配合人工修邊，汽車運(yùn)碴，基巖段采用YT—28型風(fēng)鉆鑿巖，ZWY-150/55L煤礦專用履帶式挖掘裝載機(jī)裝巖，JK-2.5/20型提升機(jī)提4m32、井筒與回風(fēng)石門連接處、1512采區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、采區(qū)上部車場等短掘（炮掘）巷道采用多臺YT-28型鑿巖機(jī)或ZM18型煤電鉆打眼，挖掘裝載機(jī)裝矸，皮帶或刮板溜子運(yùn)輸，雙混凝土噴射機(jī)同時作業(yè)的施工工藝。3、軌道、回風(fēng)上山等工程為下山掘進(jìn)，采用ZM18型煤電鉆鑿巖，ZWY-150/55L煤礦專用履帶式挖掘裝載機(jī)裝巖，JK-2.5/20型提升機(jī)提升1.2m34、151201工作面回風(fēng)順槽采用一套EBZ-160型綜掘機(jī)+DSJ650-40×2型伸縮式皮帶輸送機(jī)+QZP-160A型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)綜合機(jī)械化施工，雙混凝土噴射機(jī)同時作業(yè)的施工工藝，滿足快速掘進(jìn)。第二節(jié)主要施工方法與工藝一、斜井井筒施工工藝1、斜井明槽段施工斜井明槽段選用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車排土。施工過程中根據(jù)實(shí)際開挖土層情況作適當(dāng)調(diào)整放坡，并視土層穩(wěn)定情況采用錨網(wǎng)噴加固法或臺階加板樁法護(hù)坡，以減少開挖工程量，確保邊坡穩(wěn)定。為加快挖掘速度，在保持邊坡穩(wěn)定的前提下，適當(dāng)放大邊坡，設(shè)觀測點(diǎn)觀測邊坡變形情況，明槽開挖到距硐頂部覆土厚度2m以上時，開始轉(zhuǎn)入暗挖段施工明槽段支護(hù)形式為鋼筋砼砌碹支護(hù)，井筒外露部分的混凝土表面作防水處理，鋼筋綁扎要符合設(shè)計和施工規(guī)范要求；內(nèi)模采用整體金屬模板；外模采用鋼碹骨，膠合板澆注混凝土。明槽混凝土采用HBT100C混凝土輸送泵，“一”字型電動振動棒振搗?；靥钔撩?00mm厚回填一層，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。回填土中不得有雜物，含水率符合規(guī)定要求。2、表土及風(fēng)化基巖段施工表土及風(fēng)化基巖段施工，需采取超前錨桿臨時支護(hù)手段，以防止土方大面積塌落。視土層穩(wěn)定情況，在設(shè)計拱部輪廓線外100mm處，按200-400mm間距依次打入3m長、Φ45mm的管縫式錨桿，錨桿后部要固定在后面碹體拱部的吊環(huán)上，形成超前臨時支護(hù)保護(hù)，并視情況采取錨網(wǎng)噴臨時支護(hù)措施，然后采取松動爆破，再以人工風(fēng)鎬挖掘修整至設(shè)計斷面要求，及時進(jìn)行錨噴或鋼支架臨時支護(hù)。3、基巖段施工回風(fēng)斜井表土段施工完后，即進(jìn)入井筒基巖段施工，基巖段主要采用錨網(wǎng)噴的支護(hù)方式，施工時采用減震、弱沖、光底、中深孔光面爆破一次成巷的施工方法，配合噴砼臨時支護(hù)，掘、支、出矸交叉的作業(yè)方式，即當(dāng)班掘出毛斷面后，及時進(jìn)行噴砼臨時支護(hù)，必要時增加鋼筋網(wǎng)片和樹脂錨桿，支護(hù)厚度30-50mm，該臨時支護(hù)作為永久支護(hù)的一部分。二、井底短掘（炮掘）巷道施工工藝井筒與回風(fēng)石門連接處、1512采區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、采區(qū)上部車場等短掘（炮掘）巷道采用激光指向，多臺風(fēng)鉆同時打眼，中深孔光面爆，ZWY-150/55L型履帶式挖斗裝載機(jī)，皮帶或刮板溜子運(yùn)輸，雙混凝土噴射機(jī)同時作業(yè)的施工方案。三、斜巷（上山）施工工藝本標(biāo)段工程需要采用下山施工方法的有軌道上山、回風(fēng)斜巷、回風(fēng)上山。根據(jù)我公司多年來施工上山的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，該工程均為煤巷，故采用多臺ZM18型煤電鉆打眼，全斷面光爆技術(shù)，采用ZWY-150/55L型履帶式挖斗裝載機(jī)裝碴，1.2m3U型礦車運(yùn)碴，巷道設(shè)一坡三檔，行車時嚴(yán)禁行人。四、具體施工方法1、鑿巖爆破采用YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖，φ22mm六角中空成品釬鋼，長2.8m～3.0m，炮眼深度2.8m，掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺采用直眼掏槽、光面爆破技術(shù),采用反向不偶合連續(xù)裝藥、水炮泥堵眼方式，全斷面一次電雷管起爆。采用水膠炸藥，周邊眼采用Φ25mm的藥卷，以保證光爆效果。為提高爆破效果，嚴(yán)格按光爆要求布置炮眼、裝藥聯(lián)線。施工時，視圍巖變化，及時調(diào)整爆破參數(shù)。2、超欠挖控制措施a.采用光面爆破技術(shù)，按鉆爆設(shè)計進(jìn)行施工，每次爆破之后進(jìn)行分析比較，及時修改鉆爆參數(shù)，提高爆破效果，改進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。b.鉆眼前應(yīng)定出開挖斷面中線，起拱線和斷面輪廓，標(biāo)出炮眼位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可鉆眼。c.炮眼的深度、角度和排距應(yīng)按設(shè)計要求確定，并應(yīng)符合下列精度要求：

掏槽眼：眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于50mm。

輔助眼：眼口排距、行距誤差均不得大于50m。

周邊眼：沿巷道設(shè)計斷面輪廓線上的間距誤差不得大于5cm，眼底不超出開挖斷面輪廓線100mm，最大不得超過150mm。內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不得大于50mm。當(dāng)開挖面凹凸較大時，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度，并相應(yīng)調(diào)整裝藥量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上。鉆眼完成后，應(yīng)按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后才能裝藥爆破。3、裝巖為加快裝巖速度，縮短出碴時間，掘進(jìn)工作面出碴采用ZWY-150/55L型履帶式挖斗裝載機(jī)裝碴，皮帶或刮板溜子運(yùn)輸。4、錨桿、鋪網(wǎng)支護(hù)（1）采用MQT-130氣動錨桿鉆裝機(jī)打孔、裝藥卷。（2）打錨桿前先根據(jù)設(shè)計要求測量巷道規(guī)格，小于設(shè)計尺寸的，先前幫或挑頂使之符合設(shè)計要求。再定出眼位，用明顯顏色做出標(biāo)記，眼應(yīng)盡量與巷道周邊垂直布置。（3）錨桿的規(guī)格、強(qiáng)度、錨桿孔的直徑、深度間排距及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求，孔距、孔深誤差要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）錨桿孔鉆好之后，裝錨桿之前，先要用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖粉和積水吹洗干凈。（5）錨桿安裝前，必須先檢查錨桿的孔位、孔徑、間排距、井巷規(guī)格、錨桿的規(guī)格、附件錨固劑是否符合要求。（6）樹脂藥卷的旋轉(zhuǎn)攪拌時間為30秒。（7）上托板時間為攪拌后5分鐘。托板必須密貼巖面，如無法密貼時，可用砂漿免填，螺母必須加力扳擰緊，然后用扭力扳手檢測。預(yù)緊力不小于20KN，錨固力不小于50KN。（8）錨桿裝托板之前，設(shè)計有金屬網(wǎng)的先鋪金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)應(yīng)密貼巖面；無金屬網(wǎng)的，再上托板（梁）擰緊螺母。（9）鋪設(shè)金屬網(wǎng)錨桿施工完后，需要掛網(wǎng)的地段，則必須用錨桿托板分卷壓掛鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)接頭用鐵絲聯(lián)接，并保證緊貼巖面平順。5、噴射混凝土⑴水泥標(biāo)號不低于PO32.5，過期、受潮、結(jié)塊或混合的水泥不得使用。⑵河砂、碎石（瓜子片）必須過篩洗凈，骨料最大粒徑不大于25mm，不得含泥，含雜物。⑶速凝劑的運(yùn)輸存放必須保持干燥，并不得損壞包裝袋，以防受潮變質(zhì)。使用時隨用隨開。⑷嚴(yán)格按設(shè)計配比，砂、石必須稱量，不得自由配料。⑸噴射混凝土之前，先要全面檢查巷道斷面是否滿足設(shè)計尺寸要求，并將巷道圍巖作一次全面檢查，以保證噴射過程中的安全和噴砼質(zhì)量。⑹噴砼前，必須將受噴面高壓水沖洗干凈。⑺工作面輸料軟管不能出現(xiàn)死彎，噴口不準(zhǔn)對人。⑻工作面與噴射機(jī)之間要使用可靠的聯(lián)系信號。⑼出現(xiàn)下列情況之一者，不得噴射。a、壓風(fēng)不足不噴。正常噴射時，工作壓力0.1~0.15Mpa，靜壓力0.4~0.6Mpa。b、停水或水量不足不噴。c、噴射機(jī)清掃不干凈，機(jī)內(nèi)有結(jié)塊不噴。d、輸料軟管安裝不符合要求，接頭法蘭對接不正，缺少墊圍時不噴。⑽噴射操作程序噴射：①、送風(fēng)②、送水③、開機(jī)④、上料噴射停噴：①、停料②、停機(jī)③、停水④、停風(fēng)⑾噴射順序：先墻后拱，自下而上按螺旋形軌跡（Φ300mm）一圈壓半圈地勻速移動。⑿噴口至受噴面距離：0.5~1.0m。角度與受噴面垂直。⒀在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電，應(yīng)關(guān)閉噴頭水閥。⒁噴射工噴射時要站穩(wěn)腳跟。持穩(wěn)噴頭，以防滑倒。⒂處理堵管時，盡量采用敲擊法疏通。如用壓風(fēng)吹通時，要放穩(wěn)管子，管口前嚴(yán)禁站人，工作人員要撤到安全地點(diǎn)。⒃每班應(yīng)經(jīng)常對砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。噴水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。⒄圍巖有滲水、淋水時，應(yīng)先用導(dǎo)管導(dǎo)出。6、錨索施工方法巷道施工中按照設(shè)計要求采取加強(qiáng)錨索支護(hù)施工。（1）錨索安裝工藝1）敲幫問頂，把噴體頂部破碎表層處理掉。2）定眼位：采用置頂式氣動錨桿鉆機(jī)打錨索眼，鉆機(jī)開眼時要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先開氣腿，使鉆頭頂住巖面，垂直砼體頂部打眼，兩肩錨索眼要垂直兩巷道巖面，確保開眼位置正確，角度偏差不大于5°。3）鉆錨索孔a.打頂部錨索眼時，開鉆用1.0m長的鉆桿，然后接鉆桿打至設(shè)計深度。錨索眼打完后，用壓風(fēng)將孔眼中的剩余煤巖粉末吹凈。b.由于巖面有噴砼層和鋼筋網(wǎng)，因此，打眼初期應(yīng)慢速推進(jìn)以免損壞鉆頭，遇到鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)先將鋼筋網(wǎng)剪斷，再以正常速度鉆進(jìn)。4）安裝、錨固錨索a.把錨索末端套上專用驅(qū)動頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢。b.將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，然后放錨索。c.將專用驅(qū)動頭尾六方插入錨桿機(jī)上，一人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)，前半程用慢速后半程用快速，旋轉(zhuǎn)約40秒。d.停止旋轉(zhuǎn)，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘，縮下錨桿機(jī)。5）進(jìn)行張拉力測試和頂緊托盤a.卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管，裝上托盤、錨具，錨固1小時后將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈。b.開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級張拉，分級方式為0→30千?！?0千牛→90千?！?30千牛。達(dá)到設(shè)計的預(yù)緊力時，迅速換向回程。c.卸下張拉油缸，用液壓剪截下錨索外露部分。（2）錨索施工要求1）錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在100千牛以上（35MPa），48小時后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補(bǔ)拉。張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨索。2）鋼絞線旋向應(yīng)與錨桿機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反。7、現(xiàn)澆砼施工方法（1）現(xiàn)澆混凝土施工方法現(xiàn)澆混凝土支護(hù)的巷道或硐室，采用掘砌交叉作業(yè)，即先噴射砼臨時支護(hù)，待巷道或硐室全部掘完后（長度較大的硐室可分段掘進(jìn)），再進(jìn)行永久支護(hù)。澆筑砼施工采用槽鋼碹骨，木拱板或10#槽鋼拱板，墻板為300×1500mm鋼模板，人工組裝。砼墻基礎(chǔ)，應(yīng)清理浮碴直至實(shí)底，基礎(chǔ)槽內(nèi)不得有積水，鋼筋綁扎至符合設(shè)計和施工規(guī)范要求；支模前要對中、腰線進(jìn)行檢查，將模板下放組裝，嚴(yán)格按中腰線進(jìn)行調(diào)整固定?；炷恋臄嚢?，通過斜井井口料場設(shè)置的強(qiáng)制性配料機(jī)計量后將水泥、砂子、石子、水放入料斗內(nèi)，通過JS—750型攪拌機(jī)攪拌，強(qiáng)制攪拌時間不得低于1.5min。利用礦用混凝土輸送泵將攪拌好的混凝土澆筑入模。根據(jù)砼強(qiáng)度和圍巖壓力大小確定巷道模板和碹胎的拆模期，澆筑砼的拆模期不應(yīng)少于1d。立模前發(fā)現(xiàn)幫上有出水點(diǎn)時，應(yīng)根據(jù)出水點(diǎn)涌水量大小安裝導(dǎo)水管，將涌水導(dǎo)入水窩內(nèi)，較小的集中出水點(diǎn)可用木楔封堵。澆注砼過程中，發(fā)現(xiàn)模板內(nèi)有積水時，應(yīng)及時排出，疏干，不具備疏干條件的應(yīng)在工作面進(jìn)行注漿堵水，砌碹使用防水混凝土。（2）現(xiàn)澆筑砼支護(hù)施工工藝1）碹骨、模板加工制作，數(shù)量至少夠一個圓班使用；2）砌碹用具材料配備齊全；3）澆注前應(yīng)檢查的巷道規(guī)格質(zhì)量，小于設(shè)計的地方必須刷掉，危巖浮石必須處理，確保安全施工；4）按照巷道的中線，放出墻體立模邊線（每側(cè)放大25mm），根據(jù)腰線用風(fēng)鎬挖夠墻體基礎(chǔ)；5）根據(jù)設(shè)計要求綁扎鋼筋，支墻體模板，澆注墻體砼；6）當(dāng)墻體砼澆注至巷道拱基線時，搭腳手架，穩(wěn)碹骨，澆注拱部砼；7）澆注砼時，要加強(qiáng)振搗，一般每澆注300mm厚振搗一次，振搗時振動棒移動距離500mm左右，振搗時間在20～30s為宜，振搗程度按以下四點(diǎn)判斷：a振搗時砼不再顯著沉落；b、不再出現(xiàn)氣泡；c、砼形成水平表面；d、砼外觀均勻。（3）砼澆注質(zhì)量要求1）模板組裝和碹骨架設(shè)必須牢固可靠，其支柱必須支設(shè)在硬底或墊板上；2）澆注后巷道（硐室）凈寬、凈高不小于設(shè)計，不大于設(shè)計30mm；3）砼支護(hù)厚度、墻體基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計；4）砼支護(hù)的表面質(zhì)量無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象；5）壁后充填飽滿密實(shí)，無空帶、空頂現(xiàn)象；6）砼表面平整度不大于10mm，接茬不大于15mm；7）砼支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。五、綜掘施工工藝及方法151201工作面回風(fēng)順槽采用一套EBZ-160型綜掘機(jī)+DSJ650-40×2型伸縮式皮帶輸送機(jī)+QZP-160A型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)綜合機(jī)械化施工。掘進(jìn)面采用“四六制”作業(yè)，三個班生產(chǎn)，一個班檢修。1、切割順序及質(zhì)量要求綜掘機(jī)先上后下，先中間后四周切割，最后刷成所需要的斷面。在截割過程中必須嚴(yán)格控制截割高度和寬度。質(zhì)量要求：①、按中線截割，不超挖；②、軟巖欠挖部分用風(fēng)鎬刷成形；③、截割煤、巖塊度適中，大塊必須先用風(fēng)鎬打碎。EBZ-160型綜掘機(jī)技術(shù)參數(shù)機(jī)重（t）48爬坡能力+18o機(jī)長m9.2截割轉(zhuǎn)速rpm46機(jī)寬m2.9行走速度0~9m機(jī)高m1.8裝載能力3.5m切割功率（kw）160供電電壓1140v最大掘進(jìn)寬度m5.5額定總功率261kw最大掘進(jìn)高度m4.8經(jīng)濟(jì)截割硬度Mpa≤802、操作流程采用綜掘機(jī)截割，通過綜掘機(jī)鏟板扒爪將落矸裝載到掘進(jìn)機(jī)的二運(yùn)上，再通過二運(yùn)轉(zhuǎn)載到轉(zhuǎn)載機(jī)上，由轉(zhuǎn)載機(jī)裝載到運(yùn)輸皮帶上。（1）操作順序①開動油泵電機(jī)→開動機(jī)載皮帶→開動機(jī)載溜子→開動耙爪→開動截割頭，以此作為開動順序。②當(dāng)沒有必要開動裝載時，也可在開動油泵電機(jī)后，啟動截割電機(jī)。（2）截割①利用截割頭上下、左右移動截割，可截割出初步斷面形狀，此截割斷面與實(shí)際所需要的形狀和尺寸若有一定差別，可進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面形狀和尺寸要求。②一般情況，當(dāng)截割較軟的煤壁時，采用左右循環(huán)向上的截割方法。③過斷層期間，當(dāng)巖石普氏系數(shù)f≤4時，要緩慢進(jìn)行煤層（巖層）截割，減少對煤（巖）幫和頂板的破壞。當(dāng)巷道出現(xiàn)巖石厚度0.5m以上且?guī)r石普氏系數(shù)f≥6以上時，嚴(yán)禁直接截割，可采用預(yù)裂爆破的方式破碎巖石。（3）注意事項①操作人員必須持證上崗。②司機(jī)在開車前必須檢查周圍安全情況。③必須檢查確認(rèn)頂板的支護(hù)可靠。④發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī)。⑤不要超負(fù)荷操作。⑥操作液壓手柄時要緩慢。要經(jīng)過中間位置，例如機(jī)器行走由前進(jìn)改為后退時，要經(jīng)過中間的停止位置，再改為后退，操作其它手柄也一樣。⑦確認(rèn)所有設(shè)施都安全后再啟動截割頭附圖4：綜掘機(jī)掘進(jìn)正規(guī)循作業(yè)環(huán)圖表六、軌道鋪設(shè)施工方法（1）、軌道鋪設(shè)施工方案工作面每掘進(jìn)15～25m延長軌道1次，軌型、軌枕、軌距應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、鋪軌質(zhì)量要求：①軌道的軌距（曲線為加寬后）應(yīng)符合以下規(guī)定：主要運(yùn)輸線路：合格：不小于設(shè)計3mm；不大于設(shè)計5mm。優(yōu)良：不小于設(shè)計2mm；不大于設(shè)計3mm。一般運(yùn)輸路線：合格：不小于設(shè)計4mm不大于設(shè)計6mm。優(yōu)良：不小于設(shè)計3mm不大于設(shè)計5mm。檢驗(yàn)方法：用礦用軌道尺尺量檢查點(diǎn)的軌距。②兩軌面高低差（曲線為加高后）應(yīng)符合以下規(guī)定：主要運(yùn)輸線路：合格：直線段不大于5mm；曲線段不小于2mm，不大于5mm.優(yōu)良:直線段不大于3mm;曲線段不小于2mm,不大于3mm.一般運(yùn)輸線路:合格:直線不大于6mm;曲線不小于2mm,不大于5mm.優(yōu)良:直線不大于4mm;曲線不小于2mm,不大于3mm.檢驗(yàn)方法:用水平尺尺量檢查點(diǎn)兩軌面的水平高低差.③軌道接頭的平整度應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:接頭的高低和內(nèi)側(cè)錯距均不大于1mm優(yōu)良:接頭的高低和內(nèi)側(cè)錯距均不大于0.5m檢驗(yàn)方法:尺量檢查點(diǎn)前一對接頭兩軌軌面高低和內(nèi)側(cè)錯距。

第四章關(guān)鍵（特殊）部位施工方法第一節(jié)關(guān)鍵部位（過煤層）施工方法施工通過煤層前，按照《煤礦安全規(guī)程》及《防止煤與瓦斯突出規(guī)定》有關(guān)規(guī)范編制探揭煤施工技術(shù)安全措施，確定揭煤施工的程序，實(shí)施由突出危險性預(yù)測預(yù)報、防突技術(shù)措施、防突措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)技術(shù)措施組成的“四位一體”綜合技術(shù)方案，建立組織指揮機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)通風(fēng)管理、機(jī)電設(shè)備防爆管理，配備監(jiān)測裝置，制定應(yīng)急措施。當(dāng)工作面距煤層垂距10m時，垂直工作面打兩個前探鉆孔，鉆孔必須穿透煤層全厚，以確切掌握煤層位置、賦存情況和瓦斯情況。當(dāng)井筒工作面施工至煤層垂距5m時，打兩個穿透煤層全厚的測壓鉆孔，測定煤層瓦斯壓力。使用SW1-650型潛孔鉆機(jī)施工探煤鉆孔，鉆孔直徑Ф75mm。根據(jù)煤層堅固性系數(shù)和鉆孔瓦斯涌出速度等指標(biāo)，預(yù)測工作面有無突出危險性。當(dāng)預(yù)測有突出危險性時，必須采取打排放鉆孔排放瓦斯、松動爆破、加強(qiáng)支護(hù)和機(jī)電設(shè)備防爆管理等防治突出安全措施。經(jīng)檢驗(yàn)防突措施有效后，方可放炮揭穿煤層。經(jīng)檢驗(yàn)無效時，必須重新檢驗(yàn)。當(dāng)預(yù)測無突出危險時，可不采取防突措施。揭穿煤層時，要編制專門設(shè)計，炮眼數(shù)目、深度、裝藥量、放炮地點(diǎn)以及停電、撤人、警戒范圍都要在設(shè)計中明確規(guī)定。震動放炮時要有專人指揮，有礦山救護(hù)隊和有關(guān)業(yè)務(wù)部門技術(shù)人員在指定地點(diǎn)值班。放炮半小時后，方準(zhǔn)救護(hù)隊人員進(jìn)入工作面檢查；根據(jù)檢查結(jié)果確定通風(fēng)、排放瓦斯、恢復(fù)送電的具體措施。放炮要一次全斷面揭開煤層，放炮時井下人員全部撤至地面，井口、通風(fēng)機(jī)房及其周圍50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，正對井口風(fēng)流方向的禁火范圍視具體情況擴(kuò)大。過煤層施工時，使用煤礦安全炸藥和銅腳線的毫秒電雷管，雷管延時總時間不得超過130ms，聯(lián)線方式為串聯(lián)，采用正向裝藥。探、揭煤安全措施施工時另行編制。第二節(jié)特殊地質(zhì)情況下的施工方法不良地質(zhì)地段采取先護(hù)后挖、初期支護(hù)緊跟工作面，及時噴砼封閉圍巖的方法施工。嚴(yán)格按“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、緊襯砌”的十二字方針組織施工。針對可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)地段，采取地質(zhì)鉆機(jī)超前鉆探，根據(jù)鉆探結(jié)果分析巖層穩(wěn)定狀況，根據(jù)不同的巖石狀況，采取不同的措施方法，包括超前錨桿支護(hù)法、超前小導(dǎo)管支護(hù)法、長管棚注漿法、鋼格柵或工字鋼加強(qiáng)支護(hù)法等；對已經(jīng)出現(xiàn)的塌方冒頂采取打穿脈楔鋼軌方法；對可能出現(xiàn)的涌水采取超前探水和預(yù)注漿方法等。具體的施工方法分別闡述如下。（一）超前錨桿支護(hù)法對圍巖穩(wěn)定性比較差的地段，擬采用超前錨桿支護(hù)，超前錨桿主要布置在拱部。錨桿孔鉆進(jìn)采用YT-28氣腿式鑿巖機(jī)，成孔直徑φ40mm，孔深大于錨桿長度0.2m(錨桿外端不露出混凝土面為宜)，錨桿采用藥劑錨固，外露部分用以焊接支撐，錨桿端部通過螺母、墊板固定在開挖輪廓線上。錨桿長度為1.8m，φ18螺紋鋼，錨桿布置在開挖輪廓線外100mm，外插角10～15°，間距30cm，兩排之間搭接不小于1.0m。（二）超前小導(dǎo)管支護(hù)法對圍巖段穩(wěn)定性很差的地段，采用小導(dǎo)管預(yù)注漿超前支護(hù)措施，小導(dǎo)管主要布置在拱部。小導(dǎo)管預(yù)注漿的作用除加固圍巖外，還有封堵裂隙水的作用。1、規(guī)格：小導(dǎo)管采用φ50×5ｍｍ的無縫鋼管，長5.0m，環(huán)向間距300mm，外插角5～7°，兩排之間搭接1.0m，管壁每隔150mm交錯鉆眼，眼孔直徑為10mm。2、鉆孔：鉆孔采用YGZ90鑿巖機(jī)，在確定的孔位進(jìn)行鉆孔，孔徑60mm，孔深5.2m，外露0.3～0.5m。鉆機(jī)打孔前應(yīng)調(diào)整鉆桿角度，孔底在同一個斷面上，鉆孔深度誤差小于50mm，位置偏差滿足施工規(guī)范要求。3、清孔：鉆孔完成后，高壓風(fēng)清除孔內(nèi)殘碴，保證鋼管能順利插入。4、安裝、注漿：安裝時，鋼管外端封口，預(yù)留注漿孔，內(nèi)端頭設(shè)開口為φ12mm泄?jié){孔。鋼管與鉆孔孔壁之間的間隙用膠泥填塞，留一個φ10mm的通氣小孔，便于注漿時灰漿能注入并充滿管外壁與孔壁間空隙，以增加管棚的剛度。使用注漿機(jī)由管端壓注水泥砂漿，注漿壓力為0.5～1.0Mpa。注漿時要使管內(nèi)、管外充分注滿，以孔口灰漿外溢為判斷依據(jù)。注漿用水泥砂漿的配合比由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)決定，砂子要加以過篩，方可使用。均勻拌合砂漿，隨拌隨用。當(dāng)涌水量較大時，摻加適量的水玻璃溶液，加快漿液的凝結(jié)速度，保證注漿質(zhì)量。注漿結(jié)束后，對注漿效果進(jìn)行檢查，如未達(dá)到要求，進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。5、開挖：導(dǎo)管注漿完成后，開始對洞身開挖施工。（三）長管棚注漿法對圍巖穩(wěn)定性極差，結(jié)構(gòu)松軟地段，超前支護(hù)采用長管棚注漿法，對圍巖采取預(yù)加固措施，即采用管棚注漿法加固巖層后，用鋼架緊貼開挖面進(jìn)行支護(hù)，之后進(jìn)行開挖作業(yè)。1、選用設(shè)備：YQ-100鉆機(jī)、2TGZ60/210液壓雙液注漿泵。2、鉆孔參數(shù)：沿巷道全斷面開挖輪廓線以外10cm定出孔口點(diǎn)位置，孔與孔之間的距離以50cm為宜。鉆孔范圍為起拱線上部，鉆孔外傾角一般為1～2°，鉆孔深度根據(jù)實(shí)際地質(zhì)破碎情況確定，一般為20m。鉆孔孔徑為100mm。3、鋼管選型：管棚鋼管選用φ75mm無縫鋼管，壁厚8mm，單根鋼管一般長3～6m，兩端加工成絲扣，作鋼管接長用，鋼管上打φ8mm散漿孔，孔距200mm，梅花形布置。4、施工方法1）管棚定位：沿巷道開挖輪廓線外100mm定出孔口點(diǎn)位置，孔與孔之間的距離500mm。鉆孔范圍為起拱線上部，鉆孔外傾角一般為2～5°。2）鉆孔：利用YQ-100鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，鉆孔作業(yè)在平臺車上進(jìn)行。鉆孔順序由高位孔向低位孔兩側(cè)對稱進(jìn)行。3）清孔：利用高壓風(fēng)將孔內(nèi)余碴清除干凈，以防塞管時卡管。4）驗(yàn)孔：對鉆孔及插入鋼管的彎曲進(jìn)行測定，必要時加以修正。5）裝入鋼管：鉆孔檢查合格后，將鋼管連續(xù)接長裝入鉆孔，由于接頭是薄弱環(huán)節(jié)，鋼管連接要確保質(zhì)量，以防開挖過程中脫節(jié)斷裂，引起塌方。鋼管連接采用小直徑鋼管插入大鋼管后焊接。6）堵孔注漿：堵孔質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到注漿的效果，堵孔包括鋼管自身的封堵和鋼管與孔壁之間空隙的封堵。鋼管自身的封堵：在鋼管最外端1.5～2.0m范圍內(nèi)不設(shè)置注漿孔，孔口用一塊厚3～5mm鋼板鑿孔焊接與注漿管等直徑小導(dǎo)管來封堵。鋼管與孔壁之間空隙的封堵：利用自制工具將早強(qiáng)水泥砂漿塞入孔口封堵，封堵材料裝入孔內(nèi)長度不小于1m，以確保封堵質(zhì)量。7）高壓注漿：利用注漿泵將1：1水泥砂漿壓入孔內(nèi)，通過鋼管壁注漿孔充滿鋼管外壁與孔壁間的空隙，加固地層。注漿材料采用水泥砂漿或純水泥漿。根據(jù)圍巖破碎程度，也可以采用水泥--水玻璃雙液注漿。采用純水泥漿液注漿時水灰比可控制在0.5:1.5～1:1.5之間；采用水泥～水玻璃雙液注漿時，水泥漿水灰比為1：1，水泥～水玻璃漿液體積比為1:0.5。水玻璃模數(shù)為n=2.4～3.4，波美度35Be′漿液膠凝時間控制在45s～60s為宜。注漿壓力要考慮鋼管周壁注漿，將鋼管與鋼管之間的破碎巖層聯(lián)成一個整體，形成環(huán)形圍巖，防止開挖輪廓線以外的破碎巖石坍落，據(jù)此，注漿壓力一般為0.5～2.0MPa，終壓不得超過2.5MPa。孔口必須設(shè)置孔口管及止?jié){塞，防止?jié){液外流，影響注漿效果。8）開挖：待圍巖硬化固結(jié)后，先行開挖上半斷面，為減少對圍巖的擾動和不破壞注漿帷幕，可配合人工風(fēng)鎬開挖。開挖按照短進(jìn)尺、多循環(huán)、及時支護(hù)的原則進(jìn)行。當(dāng)管棚長度埋入圍巖中還余1.5～2.5m長度時，終止開挖，準(zhǔn)備施工下一循環(huán)管棚。設(shè)置兩組或多組管棚時，必須保證兩組管棚之間的搭接長度不小于1.5m。（四）鋼格柵或工字鋼加強(qiáng)支護(hù)法鋼格柵或工字鋼作為初期支護(hù)的加強(qiáng)措施與小導(dǎo)管或管棚配合使用，架設(shè)在小導(dǎo)管或管棚下面，與鋼管焊接在一起。鋼格柵或工字鋼架間距為每架0.5～1m，鋼架間沿巷道縱向以φ18～22mm鋼筋連接。管棚施作完成后，首先架設(shè)好第一榀格柵鋼支撐，并將管棚鋼管與鋼支撐焊接，然后噴混凝土封閉鋼支撐，進(jìn)行下步開挖作業(yè)。開挖1m后，及時按設(shè)計要求架設(shè)鋼拱，榀與榀之間縱向采用鋼筋焊接，復(fù)噴混凝土達(dá)到設(shè)計要求的厚度。鋼格柵用φ18～22mm螺紋鋼制作，工字鋼架由I10a工字鋼加工制作。分四片，拱部兩片，墻部兩片，拱架采用鋼板、螺栓連接，墻底焊接鋼板。（五）穿脈楔鋼軌過塌方冒頂法對已經(jīng)出現(xiàn)塌方冒頂?shù)牡囟?，采取穿脈楔鋼軌法通過。首先緊貼冒落工作面架設(shè)兩架鋼支架，支架間距600mm，支架用12#礦用型工字鋼制作，支架之間用∟5×4角鋼連接，支架橫梁上布置18kg/m鋼軌，橫向間距200mm，鋼軌前端加工成尖型，直接打入掌子面，后端與橫梁焊牢。由后一支架的梁下插向前一支架頂梁上，由頂板一角開始。穿脈楔鋼軌長6m左右，撞楔插入圍巖深度5m。打撞楔時，不可將第一根一次打入最終深度再打第二根、第三根，而應(yīng)把全部撞楔輪番分次打入。每次打入深度為100～200mm。打撞楔時，在掌子面后適當(dāng)位置的支架頂梁上系繩懸掛一根直徑為250～300mm、長2500mm左右的圓木，類似游錘或吊錘，使之前后擺動打擊撞楔。撞楔打完后，在形成的護(hù)頂下，開始清碴。清碴順序是先清兩側(cè)，掏出柱窩，立好柱腿，接著在頂梁的位置上邊掏邊維護(hù)。掏出架梁的空間后，隨即上梁，背上背板，然后再清理巷道中間部分的巖碴。當(dāng)清到撞楔打入巖層深度的2/3時，便應(yīng)停止清碴，開始打第二輪撞楔，進(jìn)行第二次循環(huán)。鋼支架架設(shè)完畢，即按照設(shè)計進(jìn)行砼永久支護(hù)施工。（六）超前探水和預(yù)注漿在施工過程中密切關(guān)注巷道出水情況的變化，一旦進(jìn)入含水巖層或出現(xiàn)涌水增大的跡象，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，進(jìn)行超前探水，如果水量增大，則進(jìn)行工作面預(yù)注漿。超前探水分短探和長探。短探采用YT28鑿巖機(jī)鉆孔，每次掘進(jìn)作業(yè)前在斷面中心和兩側(cè)各鉆一個孔，孔深5.0m，探測前方巖層含水情況。長探采用地質(zhì)鉆機(jī)，在斷面中心和兩側(cè)各鉆一個孔，孔深20m，探測前方巖層含水情況。如果前方巖層含水豐富，采取預(yù)注漿方法進(jìn)行封堵。采用地質(zhì)鉆機(jī)沿巷道斷面周邊鉆孔，孔徑φ75mm，孔深15m，間距1～1.5m，注漿方法與管棚注漿方法相同。

第五章工期控制與保證第一節(jié)工期目標(biāo)根據(jù)我公司多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn),及本工程地質(zhì)的特點(diǎn)、工程量及業(yè)主對工期目標(biāo)的要求，結(jié)合我單位現(xiàn)場的技術(shù)裝備能力，以及確定的施工技術(shù)方案，按照工期科學(xué)合理、穩(wěn)妥可靠，并做到合理投入資源，力求均衡生產(chǎn)的原則，安排機(jī)械化配套作業(yè)線平行施工巷道，我們承諾在514日歷天內(nèi)完成全部工程，并通過竣工驗(yàn)收。一、工期目標(biāo)施工總工期514日歷天，其中關(guān)鍵線路安排如下：1、施工準(zhǔn)備：20天；2、表土段：10天；3、基巖段：171天；4、井筒與回風(fēng)石門連接處：4天;5、1660集中回風(fēng)巷：43天；6、軌道上山：172天；7、軌道上山絞車房：6天；8、151201工作面回風(fēng)順槽：68天；9、收尾及竣工驗(yàn)收：20天。二、進(jìn)度指標(biāo)為了組織巷道的快速施工，勞動工作制度采用“三八”作業(yè)的作業(yè)方式，二掘一噴。炮眼利用率0.9，炮眼深度2.8m，每茬炮進(jìn)尺2.8×0.9=2.5m。每循環(huán)預(yù)計成巷5米，月正規(guī)循環(huán)率0.85。月進(jìn)度計算如下：月進(jìn)度：30×24÷21.5×5m×0.85=142.3m。平巷可按月平均進(jìn)度100~120m安排計劃平巷掘支循環(huán)作業(yè)圖表見表71、綜掘：400m/月2、平巷、斜巷：100-120m/月，每條巷道的具體進(jìn)度根據(jù)斷面大小、支護(hù)形式、運(yùn)輸條件等確定。詳見附圖5：施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖6：施工進(jìn)度計劃橫道圖第二節(jié)工期保證措施一、技術(shù)保證措施1、要確保工期的實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵在采用先進(jìn)的技術(shù)、可靠的工藝、精良配套的裝備和精心組織，科學(xué)管理。為此，我們將嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計，配套大型機(jī)械化作業(yè)線，以此作為進(jìn)度和工期目標(biāo)的首要保證。2、加強(qiáng)施工籌備工作，盡量利用現(xiàn)有永久設(shè)施，工業(yè)大臨和生活大臨盡量采用裝配式彩板房和輕型鋼結(jié)構(gòu)，做好多頭交叉平行作業(yè)，盡量縮短施工準(zhǔn)備期，確保開工日期。3、狠抓正規(guī)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。實(shí)踐證明：取得施工快速優(yōu)質(zhì)的因素很多，但堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)是諸因素中最重要的因素之一。為抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，我們將首先制定出符合客觀實(shí)際的循環(huán)圖表，利用循環(huán)圖表管理施工。同時我們還將重視做好以下幾方面工作：（1）加強(qiáng)政治思想教育，使每個作業(yè)人員明確實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)的重要意義和作為一項作業(yè)制及勞動指標(biāo)的嚴(yán)肅性，從而使每個作業(yè)人員都能自覺、嚴(yán)格地執(zhí)行循環(huán)圖表。（2）加強(qiáng)施工管理，認(rèn)真執(zhí)行日常安檢制度，機(jī)電設(shè)備維保定檢制度，保證設(shè)備完好，杜絕各種事故隱患，使全月工時均能用于正規(guī)循環(huán)。（3）加強(qiáng)物資、設(shè)備管理供應(yīng)工作，保證施工材料及時供應(yīng)，避免停工待料。做好施工設(shè)備機(jī)具的強(qiáng)制維修、保修，確保設(shè)備性能完好。4、積極采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，以縮短工期。要依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)工藝，在有限空間和時間內(nèi)組織多工序平行交叉，減少輔助作業(yè)時間，提高循環(huán)作業(yè)圖表的先進(jìn)性。5、工程開工前，精心編制施工組織設(shè)計，并認(rèn)真做好技術(shù)交底。6、按工程內(nèi)容和要求做好設(shè)備、物資準(zhǔn)備，對進(jìn)場的器材進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保設(shè)備以完好狀態(tài)投入使用。7、加強(qiáng)輔助系統(tǒng)的管理工作，經(jīng)常對施工電源、風(fēng)水管路、風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)等設(shè)施進(jìn)行檢查維修，最大限度的發(fā)揮機(jī)械設(shè)備利用效率。8、搞好工程進(jìn)度管理，對關(guān)鍵線路上的工程實(shí)行重點(diǎn)管理。工程技術(shù)人員要跟班作業(yè)，認(rèn)真研究施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員的聰明才智。9、采用工程項目網(wǎng)絡(luò)計劃管理軟件，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度偏離計劃進(jìn)度，必須認(rèn)真分析產(chǎn)生偏差的原因及其對后續(xù)工作和總工期的影響，采取合理有效的進(jìn)度計劃調(diào)整措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、組織保證措施1、選派一名專業(yè)知識過硬、現(xiàn)場管理和施工經(jīng)驗(yàn)豐富、主持過多個類似工程的項目經(jīng)理，該項目經(jīng)理由具有國家一級項目經(jīng)理資格證書的同志擔(dān)任。2、組建“精干、高效、務(wù)實(shí)”的項目經(jīng)理部，配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責(zé)任心強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)班子，本著“快進(jìn)場、有秩序、早開工”的原則，加大資金、人員投入，提前做好施工準(zhǔn)備。3、選派技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，工種配套齊全的施工隊伍，參加本項工程施工。4、健全制度，落實(shí)各工種崗位責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司在施工安全、計劃、物資、財務(wù)和勞動紀(jì)律等方面的管理規(guī)章制度，使各項工作有章可循，使管理工作制度化、科學(xué)化。5、選擇專業(yè)施工隊勞動組織形式。正確的勞動組織形式是執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)的組織保證，我公司多年井巷工程施工實(shí)踐證明，專業(yè)施工隊是一種較適宜的勞動組織形式，其有利于統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，互相配合，可最大限度地調(diào)動作業(yè)人員積極性。三、經(jīng)濟(jì)措施1、深入落實(shí)“計件承包制”，進(jìn)一步完善工資獎金的激勵機(jī)制，把工作內(nèi)容、數(shù)量和具體要求，層層落實(shí)到人，把完成工作的好壞直接與個人的工資獎金掛鉤，充分體現(xiàn)“多勞多得”的按勞分配原則。2、極開展多種形式的勞動競賽，啟發(fā)職工的主人翁意識，充分調(diào)動職工的積極性和主動性。3、對關(guān)鍵工序開展“小指標(biāo)”競賽活動，當(dāng)班以現(xiàn)金、物資等多種形式對優(yōu)勝者進(jìn)行獎勵。4、設(shè)立科學(xué)技術(shù)攻關(guān)專項獎金，對肯專研、善攻關(guān)的工程技術(shù)和管理人員進(jìn)行獎勵。5、設(shè)立職工意見箱，廣泛聽取廣大職工對加快進(jìn)度、縮短工期的合理化建議，采納其中有價值的好點(diǎn)子、好辦法，并給提出者個人以適當(dāng)獎勵。

第六章工程質(zhì)量控制與保證第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)我公司工程質(zhì)量管理方針是“恪守合同承諾,苛求工程質(zhì)量,為業(yè)主提供滿意建筑產(chǎn)品和服務(wù)。”嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，使施工全過程處于受控狀態(tài)，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)質(zhì)量保證體系認(rèn)真執(zhí)行公司ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。從項目部職能部門到作業(yè)班組，按照質(zhì)量保證體系的要求，嚴(yán)格落實(shí)工程質(zhì)量管理責(zé)任、操作人員質(zhì)量崗位責(zé)任；采用班組自檢、互檢和作業(yè)隊、項目部專職檢查結(jié)合的質(zhì)量檢查監(jiān)督辦法，使質(zhì)量保證體系始終處于正常的工作狀態(tài)，達(dá)到業(yè)主的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。詳見附圖7：質(zhì)量保證體系圖附圖8：質(zhì)量管理人員網(wǎng)絡(luò)圖第三節(jié)質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”和我公司“科學(xué)管理，創(chuàng)一流工程”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量體系文件規(guī)定程序操作，確保我公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，制定從項目經(jīng)理到操作人員的質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確職責(zé)，嚴(yán)格追究，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3、提升質(zhì)量管理水平，強(qiáng)化質(zhì)量計劃、檢查、預(yù)防、控制，持續(xù)改進(jìn)，打造精品工程。4、加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)工作，組織全體施工人員（包括工程技術(shù)人員和管理干部）認(rèn)真學(xué)習(xí)，全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量體系文件，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。5、根據(jù)工程特點(diǎn)，認(rèn)真編制項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制的各項要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法和途徑。對砼支護(hù)、破碎帶施工等重點(diǎn)工程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對巷道掘進(jìn)、光面光爆、砼砌筑、噴射砼支護(hù)等關(guān)鍵工序制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。6、工程開工前，認(rèn)真做好圖紙會審、分級技術(shù)交底工作，做好技術(shù)性的復(fù)核復(fù)查工作。合理選擇施工方法和施工機(jī)具，組織編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程，并認(rèn)真組織貫徹落實(shí)。7、現(xiàn)場質(zhì)量管理，堅持執(zhí)行“三檢制”，即操作人員當(dāng)班自檢、作業(yè)班組互檢、專職質(zhì)檢員隨時抽檢。8、堅持以工序質(zhì)量控制為核心，加強(qiáng)過程控制和原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，做到不合格的原材料不進(jìn)場，試驗(yàn)不合格不使用，施工過程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織并邀請建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收。9、定期召開質(zhì)量分析會，對質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病、影響質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析，并制定出質(zhì)量改進(jìn)的保證措施，不斷提高質(zhì)量管理水平。10、積極推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，嚴(yán)格按PDCA循環(huán)作業(yè)，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。11、工程施工檢測、監(jiān)控措施中標(biāo)后，我單位從人員進(jìn)場、材料進(jìn)場以及施工過程的質(zhì)量等方面采取一系列的檢測、監(jiān)控手段，確保高質(zhì)、高速完成標(biāo)內(nèi)工程。（1）人員進(jìn)場控制a對于項目部管理層人員選用標(biāo)準(zhǔn)：項目經(jīng)理具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)；項目副經(jīng)理具有二級項目經(jīng)理資質(zhì)。b中層工程技術(shù)和經(jīng)營管理人員，具有中級以上職稱。c施工隊伍的管理和施工人員應(yīng)具有兩個或兩個以上類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，并且技術(shù)素質(zhì)好。d特殊崗位人員，在進(jìn)場前應(yīng)按崗位能力要求進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。（2）技術(shù)管理a單位工程施工組織設(shè)計應(yīng)由工程技術(shù)科負(fù)責(zé)編制，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)并報監(jiān)理和業(yè)主審批后，方可實(shí)施。分部分項工程應(yīng)由項目部編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能夠保證施工質(zhì)量的施工作業(yè)規(guī)程，經(jīng)項目技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)并報監(jiān)理和業(yè)主審批后方可實(shí)施。b做好圖紙會審工作，提前研究解決技術(shù)上的難題。c做好技術(shù)交底工作，讓全體施工人員掌握工程特點(diǎn)、施工要求、技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量。d對施工過程中的關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)、質(zhì)量不穩(wěn)定工序、技術(shù)難度大的工序、采用新技術(shù)、新工藝、新材料的部位設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行預(yù)控，確保施工質(zhì)量。e開工前，對甲方給定的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參數(shù)標(biāo)高等測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行施工放線。f施工隊技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的變化，及時調(diào)整施工循環(huán)圖表、爆破圖表。（3）材料進(jìn)場監(jiān)控1）工程上所需的材料必須按計劃要求進(jìn)行采購，并且具有正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。2）材料進(jìn)場后，由倉庫管理人員和技術(shù)人員檢驗(yàn)確認(rèn)符合設(shè)計要求方可入庫，不符合要求的拒絕入庫。3）需要檢驗(yàn)試驗(yàn)的材料（如水泥、鋼筋、砂石等）進(jìn)場后，應(yīng)由試驗(yàn)員按要求進(jìn)行取樣送檢，檢驗(yàn)結(jié)果若不合格，拒絕收貨入庫。（4）施工過程的控制1）項目部技術(shù)部門全面負(fù)責(zé)施工過程、施工方法、檢驗(yàn)方法以及工序檢驗(yàn)評定的控制。2）項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員督促實(shí)施“三檢制”（自檢、互檢、專檢）。3）生產(chǎn)技術(shù)部對施工過程的實(shí)施情況進(jìn)行定期和不定期檢查。4）廣泛應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，搜集質(zhì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出影響工程質(zhì)量異常波動的原因，制定措施，提高工程質(zhì)量。5）在施工過程中，應(yīng)把技術(shù)要求高、施工難度大的結(jié)構(gòu)部位或影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、施工操作順序、技術(shù)參數(shù)、材料、機(jī)械、地質(zhì)條件、施工環(huán)境等對象作為控制對象。6）施工過程中重點(diǎn)進(jìn)行跟班檢查監(jiān)督、現(xiàn)場巡視檢查、隱蔽工程檢查、工序間交接檢查、工程施工預(yù)檢等，使整個施工過程的質(zhì)量得到保證。

第七章安全生產(chǎn)管理與保證第一節(jié)安全目標(biāo)我公司將“零事故、零死亡”作為本工程項目的安全管理目標(biāo)。第二節(jié)安全保證措施安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，它關(guān)系到國家、企業(yè)和個人的根本利益。因此，嚴(yán)格按照國家、行業(yè)頒布的有關(guān)安全條例和規(guī)程組織生產(chǎn)。堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故的發(fā)生。1、嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。項目部要建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開安全會議，分析安全生產(chǎn)形勢，及時研究和解決施工中出現(xiàn)的問題。2、建立崗位責(zé)任制，完善規(guī)章制度建立各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全責(zé)任和權(quán)限，把安全指標(biāo)橫向分解到各部，縱向分解到施工隊，做到人人有專責(zé)，層層有人抓，處處有人管。3、抓好安全教育認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。把“安全第一，預(yù)防為主”貫徹到施工全過程。采取多種宣傳教育形式，提高全體職工安全意識和自我防范能力。對特種作業(yè)人員加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，做到持證上崗。4、嚴(yán)格管理認(rèn)真執(zhí)行“四不放過、五同時”的原則，嚴(yán)格安全管理制度，一旦出現(xiàn)問題，要嚴(yán)肅處理。項目部每月進(jìn)行一次安全檢查，各班組每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、抓好現(xiàn)場安全管理，堅持文明施工施工設(shè)備必須定期維護(hù)、保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)，消除設(shè)備不安全因素。爆破器材要有專人領(lǐng)取，當(dāng)班用不完，要交庫，不得私自存放。在各個分部分項工程施工前，要針對工程特點(diǎn)制定詳細(xì)的安全保證措施，施工時要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，確保安全施工。6、建立安全調(diào)度會議制度，堅持定期召開安全辦公會，解決安全生產(chǎn)中存在的問題，做到不安全不生產(chǎn)，施工隊要堅持班前班后會，布置總結(jié)安全工作。7、必須建斜井井口管理制度，井上下信號工、把鉤工、絞車司機(jī)都必須有嚴(yán)格的崗位責(zé)任制及掌握操作規(guī)程，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。8、施工現(xiàn)場必須建立健全防火管理制度，儲存易燃易爆的場所，嚴(yán)禁帶入火種，施工現(xiàn)場要建立群眾性消防隊伍，必須設(shè)有防火設(shè)施及滅火器材。詳見附圖9：安全保證體系圖附圖10：安全管理人員網(wǎng)絡(luò)圖第三節(jié)主要環(huán)節(jié)的安全管理（一）嚴(yán)格火工品管理，確保爆破作業(yè)安全1、掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“三人連鎖”制度。4、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。5、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。6、掘進(jìn)工作面有煤塵爆炸危險時必須采用毫秒爆破，掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次性起爆。7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。9、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定:（1）必須避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（5）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。10、裝藥前，首先清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；②炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。13、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。（2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％。（3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。（5）掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。（二）機(jī)電管理1、電氣設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查維修制度，保持設(shè)備完好，任何設(shè)備不得帶病作業(yè)。2、電氣設(shè)備、電纜嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；檢修或搬遷前，必須切斷電源，并先檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。開關(guān)把手在切斷電源時，必須閉鎖；并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。3、所有電器和設(shè)備距軌道的安全間隙不得小于500mm。4、操作電氣設(shè)備要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》（2010版）中的有關(guān)規(guī)定。5、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦許用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。6、掘進(jìn)工作面的配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和運(yùn)輸通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。7、敷設(shè)電纜必須遵守下列規(guī)定（1）電纜吊掛必須用電纜鉤。（2）巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道上。（3）電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)時，必須設(shè)在管子上方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。（三）揭煤施工安全技術(shù)措施1、揭煤嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定，揭穿突出危險煤層前，必須編制防治突出設(shè)計和防治突出措施，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的防突措施，揭穿煤層應(yīng)按下列順序進(jìn)行：（1）探明工作面和煤層的相對位置；（2）在揭煤的地點(diǎn)預(yù)測工作面的突出危險性；（3）預(yù)測有突出危險性時，必須采取防突措施；（4）實(shí)施防突措施效果檢驗(yàn)；（5）采用遠(yuǎn)距離放炮或震動性放炮揭開或揭穿煤層；（6）在巷道與煤層底板連接處加強(qiáng)支護(hù)。2、在相鄰煤層或巖巷中開好一個風(fēng)眼或平行巷道，使掘進(jìn)工作面構(gòu)成獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并在進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道中設(shè)置兩道堅固的反向風(fēng)門。3、為確切掌握煤層位置、賦存條件和瓦斯情況，在掘進(jìn)工作面距煤層10m以外時，至少打兩個穿透煤層的鉆孔。4、掘進(jìn)工作面到煤層之間要留有巖柱，其最小垂直距離為：急傾斜煤層2m，傾斜、緩傾斜煤層1.5m。5、揭煤時，只能從煤層頂板或底板一側(cè)揭穿。6、必須測定瓦斯壓力，測壓孔應(yīng)布置在工作面前方，孔數(shù)不少于2個；測壓時掘進(jìn)工作面至煤層的最小垂距不小于5m，若巖層松軟，裂隙發(fā)育，應(yīng)適當(dāng)加大距離，以免鉆孔漏氣。7、根據(jù)瓦斯測定結(jié)果，結(jié)合煤與瓦斯突出性預(yù)測，采取必要的瓦斯排放、瓦斯抽放、水力沖孔等措施以降低瓦斯壓力及消除煤與瓦斯突出危險性。8、采用震動放炮一次性全斷面揭開煤層，不能一次性全部揭開煤層時，必須采取特殊安全措施，多次震動放炮至全斷面揭開煤層。9、震動放炮設(shè)專人指揮，有礦山救護(hù)隊和有關(guān)業(yè)務(wù)部門技術(shù)人員在指定地點(diǎn)值班，放炮半小時后，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面檢查，根據(jù)檢查結(jié)果確定通風(fēng)、排放瓦斯、恢復(fù)送電的具體措施。（四）防治水1、防治水準(zhǔn)備工作根據(jù)提供的水文地質(zhì)資料以及施工時收集、調(diào)查和核實(shí)相鄰礦井和老窯積水影響范圍情況，掌握準(zhǔn)確的位置，作好水害分析預(yù)報，堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。探水或接近積水地區(qū)掘進(jìn)前，必須編制探放水措施，并采取防止瓦斯和其它有害氣體危害等安全措施，作業(yè)工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線探水：（1）接近水淹或積水的井巷、老空或相鄰煤礦時；（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時；（3）接近可能與地表水體相通的斷層破碎帶時；（4）接近有出水可能的鉆孔時；（5）接近其它可能出水地區(qū)時。2、地表水滲漏防治從地表塌陷裂縫滲入、漏入礦井；從沒有覆蓋層的煤層露頭、廢棄的巷道及未封好的鉆孔灌入礦井井下。對可能漏水的地表水體，可選擇改道遷移、鋪砌防滲漏層、留設(shè)保護(hù)煤柱等措施；對塌陷裂縫，可選擇充填、挖泄洪溝攔截洪水，筑堤壩攔截洪水等措施；對無覆蓋層得煤層露頭，可選擇充填、鋪砌防漏層、挖溝筑壩截水及留設(shè)煤柱等措施；對廢棄巷道和為封好的漏水鉆孔應(yīng)進(jìn)行充填，封閉。3、老空區(qū)積水防治井巷掘進(jìn)接近積水區(qū)時，應(yīng)提前進(jìn)行探水，其探水起點(diǎn)可按下述三條線推算：（1）積水線：預(yù)定積水區(qū)（被淹井巷、老空、溶洞，導(dǎo)水?dāng)鄬?、裂隙陷落柱、含水層等）的邊界線。（2）探水線：沿積水線外推60~150m的一條線，當(dāng)巷道進(jìn)入次線時，就要開始探水，資料可靠時，采用60m;資料不充分時，應(yīng)加大到100~150m.（3）警戒線；平行于探水線外推50~100m的一條線。當(dāng)巷道進(jìn)入此線后，佳肴提高警惕，發(fā)現(xiàn)有透水征兆時，應(yīng)提前探水。經(jīng)探水確認(rèn)無危險后，方可掘進(jìn)。探放老空水前，首先要分析查明老空水的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時，只準(zhǔn)打鉆孔探放水，探放水時，必須撤出水害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。4、含水層地下水防治（1）含水層在采掘破壞范圍之內(nèi)（頂板導(dǎo)水裂縫帶和底板破壞深度之內(nèi)），其中的地下水隨采掘工程的推進(jìn)，自然涌入礦井。當(dāng)涌水量不大時,可令其自然涌出；當(dāng)涌水影響采掘作業(yè)時，可用疏放降壓方法消除或減少對采掘工程的影響；當(dāng)涌水量很大，如有可能，可采取帷幕注漿的方法堵截含水層得補(bǔ)給水源，以減少涌水量。（2）含水層雖在采掘破壞范圍之外，但存在導(dǎo)水?dāng)鄬?、裂隙及陷落柱，將含水層和采掘破壞范圍溝通；煤層底板存在薄弱區(qū)或受斷層的錯動是含水層的某一部分進(jìn)入采掘破壞范圍，是含水層中的地下水突然涌入礦井：礦井水災(zāi)很多是由于這類含水層突水造成的，對這類含水層中的地下水，應(yīng)首先考慮采取以防為主的方針，如采用留設(shè)防水煤巖柱、對潛在的突水點(diǎn)加強(qiáng)探測和預(yù)處理、改變采礦工藝減小采掘破壞范圍、對突水危險區(qū)設(shè)防水隔離設(shè)施等措施防止發(fā)生突水；當(dāng)經(jīng)常發(fā)生突水，預(yù)防困難或誰量較小時，可采取預(yù)先疏放降壓方法把災(zāi)害的突水變?yōu)檎５挠克?；?dāng)水量很大，如有可能，應(yīng)采取帷幕注漿的方法堵截含水層的補(bǔ)給水源。5、防治水的方案與工藝巷道有裂隙水時，可采用導(dǎo)、截、排、堵的方法治水。（1）、導(dǎo)：在出水部位，砌碹或噴混凝土之前，將水導(dǎo)出。（2）、截：在底板設(shè)截水溝，將水截入巷道水溝，再引入中間水倉，用中間水倉的水泵排至地面。（3）、排：在巷道適當(dāng)部位，利用躲避硐向下延深作中間水倉，在中間水倉裝1臺離心泵，將水排至地面。（4）、堵：主要是注漿堵水。巷道遇含水層之前應(yīng)堅持“有掘必探，先探后掘”的原則。巷道穿過有水地段時，應(yīng)采取防治水措施；為防止巷道滲漏水，混凝土可摻加BR型防水劑。摻加量按設(shè)計規(guī)定。單層涌水量大于10m3/時的含水層，應(yīng)進(jìn)行預(yù)注漿堵水；巷道漏水量每段大于2m3/時的含水層，應(yīng)進(jìn)行壁后注漿，注漿堵水的具體措施和防水劑的使用在遇含水層之前編制，報監(jiān)理和業(yè)主審批后實(shí)施。（五）瓦斯治理措施為貫徹執(zhí)行國家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針和先抽后采，監(jiān)測、監(jiān)控的瓦斯治理方針，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。1、一般安全技術(shù)措施（1）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，杜絕循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒連接必須嚴(yán)密、不漏風(fēng)，嚴(yán)禁反接和死彎，做到一平二直三靠幫，工作面迎頭風(fēng)量達(dá)到設(shè)計要求，風(fēng)筒出口距工作面距離嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，否則不得開工生產(chǎn)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢（裝藥前、放炮前、放炮后）”和“三人連鎖放炮（放炮員、瓦檢員、班組長）”制度，每個炮眼必須按規(guī)定使用水炮泥和充填炮泥；（3）嚴(yán)禁工作面同時使用兩臺放炮器放炮，每茬炮必須預(yù)留一定時間間隔；（4）加強(qiáng)瓦斯檢查工作，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢數(shù)據(jù)；工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止使用電鉆打眼；放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯的濃度