目錄一、編制根據(jù)1二、工程概況1三、工程目的2四、施工預(yù)備21、施工技術(shù)預(yù)備22、物資材料和設(shè)備的預(yù)備33、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備34、投入資源3五、施工部署41、施工挨次42、施工段劃分4六、施工流程51、鋼筋混凝土渠箱施工程序圖62、明挖管段施工程序圖73、排水明渠施工程序圖84、頂管施工程序圖9七、施工工藝101、測(cè)量放線102、鋼筋混凝土渠箱施工113、明渠施工174、明挖管段施工195、頂管施工226、檢查井及砂井修筑247、閉水實(shí)驗(yàn)258、管道回填26八、質(zhì)量保證措施281、施工測(cè)量282、坑槽開(kāi)挖283、管道施工294、頂管施工295、管井施工315、溝槽回填32九、安全施工措施331、施工測(cè)量332、坑槽開(kāi)挖343、頂管施工344、管道、井施工355、土方回填35附件：1、排水工程施工進(jìn)度方案橫道圖2、排水工程次要設(shè)備、材料選購(gòu)方案工夫表一、編制根據(jù)1、工程設(shè)計(jì)文件：施工范圍里程K2+507.508~K2+655.489，線路長(zhǎng)147.981m。施工圖設(shè)計(jì)（第四冊(cè)排水工程）；2、本工程為第三標(biāo)段，施工范圍里程K2+507.508~K2+655.489，線路長(zhǎng)147.981m。招標(biāo)文件；3、中標(biāo)后我司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘察和測(cè)量材料；4、現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和規(guī)程；與本工程分項(xiàng)相關(guān)的技術(shù)檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）、基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-61-2010）、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-1999）、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）、給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246-2008)、埋地聚乙烯排水管道管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164-2004）等。5、我公司以往類(lèi)似工程的施工閱歷。二、工程概況中新廣州學(xué)問(wèn)城，位于廣州郊區(qū)東北部（蘿崗區(qū)北部），距離廣州城市中心區(qū)約35公里、廣州新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)15公里。北面與白云區(qū)鐘落潭鎮(zhèn)接壤、南面為廣州科學(xué)城、東面與增城市中新鎮(zhèn)相接、西面為帽峰山省級(jí)風(fēng)景名勝區(qū)。中新廣州學(xué)問(wèn)城規(guī)劃范圍約123平方公里。中新學(xué)問(wèn)城次要分為北、中、南三個(gè)組團(tuán)。根據(jù)規(guī)劃起步區(qū)由兩個(gè)獨(dú)立片區(qū)組成，分別位于中新學(xué)問(wèn)城南北兩個(gè)組團(tuán)內(nèi)，其中南起步區(qū)位于華南師范高校康高校校以北、九龍鎮(zhèn)區(qū)以南，是中新合作的示范區(qū)，也是本次起步區(qū)的次要部分。KS1線為中新學(xué)問(wèn)城南起步區(qū)“三縱三橫”骨架路網(wǎng)之中的一條縱線，規(guī)劃道路等級(jí)為城市主干道，紅線寬為50m，雙向六車(chē)道，道路全長(zhǎng)約3.53公里。本工程為第三標(biāo)段，施工范圍里程K2+507.508~K2+655.489，線路長(zhǎng)147.981m。為主干路，紅線寬度為50m，機(jī)動(dòng)車(chē)雙向6車(chē)道，橫斷面組成：3.0m人行道+2.5m自行車(chē)道+1.5m植樹(shù)帶+3.0m服務(wù)帶+12.0m機(jī)動(dòng)車(chē)道+6.0m中心綠化帶+12.0m機(jī)動(dòng)車(chē)道+3.0m服務(wù)帶+1.5m植樹(shù)帶+2.5m自行車(chē)道+3.0m人行道。排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)接受雨污分流制。污水進(jìn)入鎮(zhèn)龍污水系統(tǒng)廠外搜集系統(tǒng)，雨水就近排入流沙河及黃田河，排入人工湖雨水需經(jīng)初雨調(diào)蓄池處理后方可排入。污水管管徑為DN400～d820，其中DN400～DN600接受雙平壁鋼塑排水管，d800接受II、III級(jí)鋼筋混凝土管，D820接受焊接鋼管。雨水次要接受II級(jí)鋼筋混凝土管，并在車(chē)行道邊及道路邊坡處設(shè)鋼筋混凝土渠箱、排水明渠排水，雨水管管徑d300～d1800、鋼筋混凝土渠箱尺寸為2200×2000、排水明渠尺寸為400×400、600×600、1000×1000、1500×1000。管道敷設(shè)大部分接受明挖施工，局部埋深較深的管道接受泥程度衡頂管機(jī)施工，頂管段接受d800III級(jí)鋼筋混凝土F管。管道基礎(chǔ)接受1：1碎石砂墊層。檢查井基礎(chǔ)接受150mm厚C20混凝土底板，下接受150mm厚20%碎石砂夯實(shí)。管槽回填：1、管道敷設(shè)于路面下：管頂至路基回填石屑并用水沖實(shí)。2、管道敷設(shè)于服務(wù)帶或綠化帶下：回填石屑至管頂以上50cm并用水沖實(shí)；管頂50cm以上按道路或綠化做法要求回填。雨水口接受雙篦平側(cè)結(jié)合式進(jìn)水井，雨水口距雨水井3m。三、工程目的1、質(zhì)量目的：達(dá)到國(guó)家或行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。四、施工預(yù)備1、施工技術(shù)預(yù)備（1）、生疏圖紙：充分生疏工程圖紙，熟記圖紙要求，對(duì)不明白及有異議處，準(zhǔn)時(shí)告訴甲方，以便于組織有甲方、設(shè)計(jì)單位和施工單位參與的圖紙會(huì)審。盡最大限制將施工過(guò)程中可能消滅的技術(shù)成績(jī)消化在圖紙中，增添施工過(guò)程中的變動(dòng)。（2）、編制排水工程施工進(jìn)度方案。擬方案2012年9月20日開(kāi)工，2013年11月20日完成（詳見(jiàn)后附排水工程施工進(jìn)度方案橫道圖）。2、物資材料和設(shè)備的預(yù)備編制材料和設(shè)備供應(yīng)方案并做好供應(yīng)（詳見(jiàn)后附排水工程次要設(shè)備、材料選購(gòu)方案工夫表）。對(duì)施工組織中方案運(yùn)用的施工機(jī)械進(jìn)行片面檢測(cè)調(diào)試，并按運(yùn)用方案運(yùn)調(diào)進(jìn)場(chǎng)。支配好施工機(jī)具設(shè)備的修繕保養(yǎng)工作。（1）、根據(jù)施工組織中的施工材料運(yùn)用方案落實(shí)材料供應(yīng)商，并簽署有關(guān)的合同。（2）、施工中半成品的外加工應(yīng)及早聯(lián)系好加工廠家，并簽署加工合同，交付部分訂金。3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備（1）、經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)變壓器、發(fā)電機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)供水管道、水車(chē)和抽水泵處理現(xiàn)場(chǎng)臨電臨水的運(yùn)用成績(jī)。（2）、按經(jīng)同意的方案設(shè)置各種暫時(shí)施工設(shè)備，按施工方案規(guī)劃圍出施工用地。（3）、派技術(shù)人員提早勘察現(xiàn)場(chǎng)，確定放線基準(zhǔn)點(diǎn)。4、投入資源1、現(xiàn)場(chǎng)管理組織架構(gòu)序號(hào)姓名職務(wù)擔(dān)任內(nèi)容備注1林淦項(xiàng)目經(jīng)理片面管理2鄭雋項(xiàng)目副經(jīng)理主抓施工進(jìn)度、資源配置及成本把握3陳明輝總工技術(shù)、質(zhì)量管理4姚達(dá)勇總施工長(zhǎng)消費(fèi)調(diào)度、協(xié)調(diào)管理5姚錫金排水工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理6吳文斌測(cè)量員測(cè)量放樣7蘇小龍實(shí)驗(yàn)員協(xié)作比及現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量把握8吳勇質(zhì)安員質(zhì)檢報(bào)驗(yàn)及安全9羊遠(yuǎn)道材料員材料歸檔整理2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械和人員資源序號(hào)稱(chēng)號(hào)型號(hào)數(shù)量備注1泥程度衡式工具頭22發(fā)電機(jī)200KW13全體式頂進(jìn)構(gòu)架20T24泥水處理系統(tǒng)25反鏟發(fā)掘機(jī)小松PC-200（配鋼板樁振動(dòng)錘）26汽車(chē)吊25t17旋噴樁機(jī)18打夯機(jī)HW-137069平板振動(dòng)器ZF150-50810渣漿泵411泥漿泵412油壓千斤頂813高壓油泵414工人55五、施工部署1、施工挨次右幅鋼筋混凝土渠箱先行施工，后進(jìn)行雨水管道施工，再進(jìn)行排水明渠施工、頂管工程施工。2、施工段劃分為便于組織和管理，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效目的的完成，排水工程各分部施工段劃分如下：⑴、明挖管段工程分為4個(gè)施工段組織流水施工，每個(gè)施工段長(zhǎng)度為一自然井段，具體劃分如下：第一施工段：土方開(kāi)挖段；其次施工段：砂碎石基礎(chǔ)墊層回填段；第三施工段：排水管道及井位施工段；第四施工段：石屑回填段。⑵、鋼筋混凝土渠箱工程分為3個(gè)施工段，具體劃分如下：第一施工段：Y194～Y199；其次施工段：Y199~Y204；第三施工段：Y204~Y209。⑶、明渠工程劃分為4個(gè)施工段，具體劃分如下：第一施工段：K2+507.508~K2+550.012；其次施工段：K2+550.012~K2+585.012；第三施工段：K2+585.012~K2+620.012；第四施工段：K2+620.012~K2+655.498。六、施工流程1、鋼筋混凝土渠箱施工程序圖施工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)量放線測(cè)量放線基槽支護(hù)及挖土基槽支護(hù)及挖土墊層施工開(kāi)挖排水溝排水墊層施工開(kāi)挖排水溝排水渠箱檢查井、沉砂井施工底板鋼筋綁扎渠箱檢查井、沉砂井施工底板鋼筋綁扎底板模板安裝底板模板安裝底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑側(cè)壁(頂板)鋼筋綁扎側(cè)壁(頂板)鋼筋綁扎側(cè)壁(頂板)模板安裝側(cè)壁(頂板)模板安裝側(cè)壁(頂板)混凝土澆筑側(cè)壁(頂板)混凝土澆筑基槽土方回填基槽土方回填2、明挖管段施工程序圖測(cè)量放線測(cè)量放線基坑支護(hù)基坑支護(hù)溝槽開(kāi)挖基底驗(yàn)收鋪設(shè)碎石砂墊層回填石屑安放排水管復(fù)測(cè)各井孔標(biāo)高處理管道接口閉水實(shí)驗(yàn)鋪填管頂石屑至路基檢查井C20砼基礎(chǔ)砼砌檢查井3、排水明渠施工程序圖施工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)量放線測(cè)量放線井位施工基槽支護(hù)及挖土井位施工基槽支護(hù)及挖土基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)砼施工渠壁施工渠壁施工壓頂梁施工壓頂梁施工基槽土方回填基槽土方回填4、頂管施工程序圖施工預(yù)備施工預(yù)備全線復(fù)核清算工作井接收井竣工驗(yàn)收、登場(chǎng)工作井、接收井施工工作井場(chǎng)地圍閉、周邊管線建筑物調(diào)查標(biāo)志測(cè)量放樣、復(fù)核工作井上下設(shè)備安裝預(yù)備工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試穿墻初始頂進(jìn)正常頂進(jìn)到達(dá)頂進(jìn)及預(yù)備工作出洞拆除管線、吊出工具管其次段頂管七、施工工藝1、測(cè)量放線（1）、施工測(cè)量流程圖管道中線管道中線管段長(zhǎng)度井中地位開(kāi)挖邊線開(kāi)挖基坑管道墊層邊線井墊層邊線管墊層邊線井基礎(chǔ)邊線管道中線井身內(nèi)壁邊線錘測(cè)井身垂直雨水口地位驗(yàn)收復(fù)測(cè)溝槽底高程管道墊層高層流水位高程管外頂高程井底高程井收口高程井環(huán)面高程道路原地復(fù)測(cè)管道定線測(cè)控管道高程測(cè)控（2）、施工測(cè)量工序a、方向測(cè)量：程度角觀測(cè)接受方向觀測(cè)法，儀器為J2級(jí)經(jīng)緯儀，以?xún)蓚€(gè)半測(cè)回角得角取均勻值為程度角測(cè)量值。兩半測(cè)回之間，應(yīng)變動(dòng)度盤(pán)地位，其觀測(cè)角值偏向不大于20秒。b、距離測(cè)量：儀器接受光電測(cè)距儀，測(cè)量時(shí)單向照射二次讀數(shù)取均勻值為距離測(cè)量值（導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須反方向測(cè)量距離作為校核），二次讀數(shù)誤差不大于10mm。小范圍距離測(cè)量接受普通鋼尺測(cè)距，次要技術(shù)要求須滿(mǎn)足《工程測(cè)量規(guī)范》中表2.4.10的規(guī)定。c、高程測(cè)量：普通均接受DS3級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)來(lái)回各一次，取閉合差≤12√Lmm，L為來(lái)回測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（km）。次要技術(shù)要求須滿(mǎn)足《工程測(cè)量規(guī)范》中表3.3.3的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1″,高程取值應(yīng)精確到1mm。d、內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)立體把握網(wǎng)測(cè)量后，程度角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿(mǎn)足《工程測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定。2、鋼筋混凝土渠箱施工1、基槽土方開(kāi)挖⑴、渠箱基槽土方接受機(jī)械開(kāi)挖方法，一次挖至基槽底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，余下部分接受人工清槽。開(kāi)挖出來(lái)的土方，按回填量堆置在槽邊2m以外，余土外運(yùn)。⑵、渠箱土方開(kāi)挖按B、D型支護(hù)，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)實(shí)行牢靠的措施把握標(biāo)高和挖土深度，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)二臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)舉動(dòng)態(tài)跟蹤測(cè)量。⑶、根據(jù)堆土運(yùn)距等狀況，選用相應(yīng)數(shù)量的自卸汽車(chē)。2、模板施工⑴、模板選擇渠箱底板、側(cè)壁、頂板模板均接受定型組合鋼模板，不足模數(shù)處用木模板拼接。支撐及加固體系接受圓木桿、鋼管、木方并配Φ14防水對(duì)拉螺栓。⑵、模板支設(shè)a.全部鋼模板安裝前，均應(yīng)仔細(xì)檢查標(biāo)高及地位線，然后在基層上彈出底盤(pán)線及內(nèi)側(cè)墨線。b.鋼模板安裝過(guò)程中，要求每塊模板安裝地位正確，表面平整，拼縫緊密，連接件上緊。模板同一拼縫上的U形卡子，應(yīng)避開(kāi)同一方向設(shè)置，以防鋼模板全體變形。c.模板安裝應(yīng)有牢靠的支承點(diǎn)，全部預(yù)留孔洞和預(yù)埋件地位必需精確，堅(jiān)固。模板安裝完成后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求后方可澆灌混凝土。d.渠箱側(cè)壁支模方法如下圖示：e.渠箱側(cè)壁模板加固及止水處理方法如下圖示：⑶、模板和支架的拆卸a、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，并報(bào)監(jiān)理工程師贊同后，方可拆除非承重模板；混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除頂板模板及支撐頂架。b、拆除模板時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用猛烈敲打和擰扭等粗暴的方法進(jìn)行。模板和支架拆除后，應(yīng)將表面灰漿、污垢肅清潔凈，并應(yīng)修繕整理，分類(lèi)存放，以進(jìn)步模板和支架的周轉(zhuǎn)運(yùn)用率。3、渠箱鋼筋施工⑴、底板鋼筋綁扎與架立a、底板鋼筋綁扎之前應(yīng)做好側(cè)壁的定位放線工作。鋼筋先在地面加工場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制造，運(yùn)至基槽內(nèi)人工綁扎成型。留意鋼筋的陳列須嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的挨次及方向。b、鋼筋接頭接受綁扎方式。鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層墊塊接受預(yù)制墊塊或花崗巖墊塊，底板底面愛(ài)護(hù)層墊塊厚度為40㎜，設(shè)置間距不大于1000mm呈梅花形布置。c、底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)，需設(shè)置鋼筋支架。鋼筋支架的設(shè)置應(yīng)考慮其上的施工荷載及操作安全成績(jī)。制造時(shí)要留意保證支架高度的精確性?？上确懦纱髽樱缓蟾鶕?jù)大樣在鐵板上焊成胎具，利用胎具成批消費(fèi)，速度較快。鋼筋支架如下圖示。d、底板鋼筋支架放置在下部鋼筋網(wǎng)上，沿底板橫向連續(xù)陳列，沿底板縱向間距1000㎜。⑵、側(cè)壁鋼筋綁扎a、渠箱側(cè)壁鋼筋綁扎前，應(yīng)將插筋調(diào)直調(diào)勻，并將插筋上的水泥漿清算潔凈。b、綁扎鋼筋要把握好鋼筋上口標(biāo)高，防止接頭地位超長(zhǎng)或不足。c、防水混凝土中的鐵絲綁線不能接觸模板，以防止形成滲水通道。d、側(cè)壁鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層接受預(yù)制墊塊，其厚度為30㎜，間距不大于1000㎜，呈梅花形布置。e、鋼筋接頭連接方式接受搭接綁扎。⑶、鋼筋施工要點(diǎn)a、鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制造，現(xiàn)場(chǎng)裝備鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)等加工機(jī)械。鋼筋在下料前列出加工制造明細(xì)表，由技術(shù)擔(dān)任人審核后方可下料制造。b、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制造后，按鋼筋綁扎先后挨次分類(lèi)堆放，以便于取用。c、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可運(yùn)用。d、底板接受雙向鋼筋網(wǎng)，其鋼筋綁扎時(shí)需將全部鋼筋相交點(diǎn)用22＃鐵絲扎牢，并留意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片傾斜彎形。e、底板鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，待模板固定終了，在鋼筋網(wǎng)表面彈出側(cè)壁插筋邊線，并用紅漆做出標(biāo)記。f、底板鋼筋網(wǎng)應(yīng)劃線綁扎，并嚴(yán)厲把握鋼筋間距及愛(ài)護(hù)層厚度。g、彎曲不直的鋼筋校正后方可運(yùn)用，不得接受熱效應(yīng)法校正，受凈化的鋼筋必需清洗潔凈后方可運(yùn)用。4、渠箱混凝土施工⑴、材料要求a、渠箱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6?；炷两邮茴A(yù)拌商品混凝土，由專(zhuān)業(yè)消費(fèi)廠家擔(dān)任供應(yīng)。b、水泥接受32.5～42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。c、粗骨料選用級(jí)配良好，熱收縮系數(shù)低、強(qiáng)度高的花崗巖石子，含泥量把握在1%以?xún)?nèi)。d、細(xì)骨料接受不含無(wú)機(jī)質(zhì)的中粗砂，含泥量不大于2%。e、摻加緩凝劑，以把握混凝土的初凝工夫不小于6小時(shí)。f、摻加微收縮劑，以進(jìn)步混凝土的抗收縮裂痕功能。收縮劑摻量為水泥分量的8%，混凝土坍落度把握在12㎝左右。g、混凝土要嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B要求進(jìn)行配制。⑵、混凝土澆筑要點(diǎn)a、混凝土澆筑接受汽車(chē)泵，利用汽車(chē)泵的布料桿將混凝土直接保送至工作面。b、混凝土汽車(chē)泵運(yùn)用前，先用過(guò)量水泥漿光滑管道內(nèi)壁，以保證混凝土在管道流淌順暢，增添堵塞景象。c、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證良好的全體性，如必需間歇，其間歇工夫不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。d、混凝土澆筑時(shí)要正確把握振搗器插入混凝土的深度、振搗工夫，混凝土澆筑到哪里就應(yīng)振搗到哪里，不得漏振。無(wú)論哪個(gè)部位，后澆混凝土必需在前一層混凝土初凝前接上。e、澆筑混凝土接受插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒垂直插入，快入慢出。插入混凝土中的深度不得超過(guò)振動(dòng)棒的工作部分，其移動(dòng)間距，不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(作用半徑約30～40cm)，插點(diǎn)要均勻，成行列式或交叉式行進(jìn)，以免多振或漏振。振棒與側(cè)模保持5～10cm的距離；振棒每點(diǎn)振動(dòng)工夫約20～30S，每次振動(dòng)終了后，邊振邊漸漸撥出振動(dòng)棒，同時(shí)不得將棒斜拔或橫拔，也不得在中止振動(dòng)后才把棒拔出，形成混凝土有空洞。f、振搗器在每一地位的振動(dòng)連續(xù)工夫以能使混凝土獲得足夠的密實(shí)度為宜。但工夫也不應(yīng)太長(zhǎng)，要適可而止，其次要是混凝土表面泛出水泥漿、氣泡中止上冒和骨料不再沉落，此時(shí)即可中止振搗。g、側(cè)壁底肋50cm范圍內(nèi)的混凝土的振搗接受二次振搗法，即在第一次振搗完成后，讓基本振實(shí)的混凝土進(jìn)行自然沉淀、干縮約30分鐘，在混凝土初凝之前，再次對(duì)該地位的混凝土進(jìn)行片面振搗，這樣有利于添加該地位混凝土的密實(shí)程度，從而進(jìn)步抗?jié)B力量。h、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行觀測(cè)，查看模板支架有無(wú)下沉、側(cè)向位移、漲模等狀況。發(fā)覺(jué)成績(jī)馬上中止操作，進(jìn)行補(bǔ)救處理。i、在澆筑側(cè)壁混凝土?xí)r，先在底部程度施工縫處鋪一層50㎜厚同強(qiáng)度水泥砂漿（配比中去掉石子），以避開(kāi)底部產(chǎn)生蜂窩景象，保證底部接縫質(zhì)量。j、混凝土施工要把握天氣變化狀況，應(yīng)盡量避開(kāi)雨天施工，如施工中突遇大雨，應(yīng)馬上中止施工并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行掩蓋。雨后做好混凝土接槎的處理工作。⑶、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑終了后的12小時(shí)以?xún)?nèi)，加以掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)，掩蓋材料接受草袋片。混凝土養(yǎng)護(hù)工夫不得少于14晝夜。⑷、混凝土質(zhì)量保證要點(diǎn)a、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝備混凝土坍落度筒、混凝土試模。商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)檢查混凝土坍落度狀況，隨機(jī)抽取混凝土制造試塊，12小時(shí)拆模后準(zhǔn)時(shí)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天后取回混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，作為工程竣工驗(yàn)收材料存入技術(shù)檔案。b、嚴(yán)厲把握水灰比，不得聽(tīng)?wèi){加水調(diào)整混凝土坍落度。c、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，混凝土振搗過(guò)程應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。⑸、試塊留置a、每100立方米同協(xié)作比的混凝土，其取樣不得少于一次。b、每工作班取樣不得少于一次。c、每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣制造。d、按檢驗(yàn)批留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。⑹、施工縫地位及處理方法a、渠箱底板與側(cè)壁之間的程度施工縫留置在側(cè)壁距底板上表面200㎜處，距頂板下表面200㎜處，接受凸槽形接縫。b、側(cè)壁按設(shè)計(jì)要求每間隔30米設(shè)置一道伸縮縫。c、程度縫施工前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物肅清潔凈，然后在其上先刷凈漿，再鋪50㎜厚的同配比水泥砂漿，并準(zhǔn)時(shí)澆灌混凝土。d、施工縫端頭模板應(yīng)支撐堅(jiān)固、嚴(yán)防漏漿。⑺、預(yù)防混凝土開(kāi)裂措施a、本工程施工難點(diǎn)是渠箱的防滲和伸縮縫的施工。渠箱結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，混凝土簡(jiǎn)約產(chǎn)生裂痕，如何防止裂痕的產(chǎn)生是本工程的施工重點(diǎn)。b、為防止混凝土澆筑過(guò)程中水化熱過(guò)大積聚，而惹起結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，同時(shí)考慮到施工的可操作性，渠箱混凝土施工接受“縱向分段”的施工方法。同時(shí)豎向要嚴(yán)厲把握混凝土的拆模工夫。縱向分段接受“跳段法”施工，如下圖示。c、按縱向分段的跳段方法組織施工，每段長(zhǎng)度為30m，相連兩段接口按伸縮縫處理(伸縮縫按設(shè)計(jì)要求做)。3、明渠施工1、基槽土方開(kāi)挖基礎(chǔ)土方開(kāi)挖接受機(jī)械（反鏟發(fā)掘機(jī)）開(kāi)挖，人工協(xié)助修整基底，基底寬度按設(shè)計(jì)圖紙要求。土方接受反鏟發(fā)掘機(jī)后退法挖除，所挖土方直接卸車(chē)外運(yùn)?；娱_(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員和質(zhì)安員應(yīng)向機(jī)械司機(jī)具體交底，交底內(nèi)容普通包括挖槽斷面、堆土地位，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物狀況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專(zhuān)人與司機(jī)協(xié)作，其協(xié)作人員應(yīng)陌活力械挖土有關(guān)操作規(guī)程，并準(zhǔn)時(shí)量測(cè)槽底調(diào)和寬度，防止超挖。2、砼墊層施工為了確保混凝土施工質(zhì)量，混凝土由拌和站集中拌制，運(yùn)用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，直接卸入基槽中。澆筑時(shí)用人力進(jìn)行修整平整后，用平板式振動(dòng)器分層搗固，保證混凝土密實(shí)。混凝土收漿后馬上掩蓋養(yǎng)生。3、砌筑施工（1）、施工預(yù)備1）、磚：種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單。磚應(yīng)色澤均勻，邊角劃一。2）、水泥：種類(lèi)及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，普通宜接受325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3）、砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%，運(yùn)用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。4）、片石：盡可能選用較大的和表面較平的毛石砌筑，其最小厚度為150。5）、次要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵程度尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。（2）、施工工藝1）、磚澆水粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕，普通以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；旱季不得運(yùn)用含水率達(dá)飽和形態(tài)的磚砌墻。2）、砂漿攪拌砂漿攪拌為現(xiàn)場(chǎng)攪拌，接受機(jī)械攪拌。砂漿協(xié)作比接受分量比。3）、砌磚墻①、選磚：應(yīng)選擇棱角劃一，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本全都的磚。②、盤(pán)角：磚磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏向要準(zhǔn)時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，把握好灰縫大小，使程度灰縫均勻全都。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。③、掛線：砌筑磚墻必需雙面掛線，假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人均運(yùn)用一根通線，兩頭應(yīng)設(shè)幾個(gè)干線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使程度縫均勻全都，平直遲滯。④、砌磚：砌磚宜接受一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，肯定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m程度間距，在丁磚立楞地位彈兩道垂直立線，可以分段把握游丁走縫。在操作過(guò)程中，要仔細(xì)進(jìn)行自檢，如消滅有偏向，應(yīng)隨時(shí)訂正，嚴(yán)禁預(yù)先砸墻。⑤、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨運(yùn)用，普通水泥砂漿必需在3h內(nèi)用完，不得運(yùn)用過(guò)夜砂漿。應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。4）、漿砌片石1000×1000、1500×1000明渠墻身接受M7.5砂漿砌MU40片石。砌筑時(shí)必需保證石砌體砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁干砌，砌筑前石頭表面應(yīng)清洗潔凈。5）、壓頂梁施工明渠接受150mm~200MM厚C25鋼筋砼壓頂梁，混凝土由拌和站集中拌制，運(yùn)用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，直接卸入基槽中。澆筑時(shí)用人力進(jìn)行修整平整后，用平板式振動(dòng)器分層搗固，保證混凝土密實(shí)?；炷潦諠{后馬上掩蓋養(yǎng)生。4、明挖管段施工1、土方開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程排水、排污管道埋深較淺時(shí)，可根據(jù)地質(zhì)狀況按規(guī)范放坡施工，坡度為1：1.15。超深地位和不利土層地段，接受直槽開(kāi)挖的方式，并接受拉森鋼板樁支護(hù)。a、基槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門(mén)供應(yīng)地下管線狀況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。b、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。c、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)200×200mm排水溝，在井座地位設(shè)置400×400mm集水井，用30~50mm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保證管槽不受浸泡。d、管槽接受反鏟式發(fā)掘機(jī)后退式開(kāi)挖，并以順?biāo)鞴艿榔陆捣较蜻M(jìn)行。e、溝槽開(kāi)挖用發(fā)掘機(jī)進(jìn)行，人工協(xié)作。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸汽車(chē)外運(yùn)棄土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的地位由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工具體交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心地位，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或毀壞，在用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前200~300mm時(shí)用人工開(kāi)挖，檢修平整。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，連接工序流利，分段開(kāi)挖，以增添塌方或毀壞土基，增添不測(cè)事故。2、管道安裝（1）、HDPE污水管1）、概述A.測(cè)量中心軸線和標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。B.管道基礎(chǔ)墊層：下層為300mm厚1:1碎石砂墊層，下層為砼B式基礎(chǔ)。墊層鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開(kāi)、堆疊的準(zhǔn)繩，振3～4遍直至密實(shí)。C.大路甲式檢查井基礎(chǔ)：下層為150mm厚20％碎石砂墊層，下層為150mm厚C20素砼底板。D.檢查井砼墊層根據(jù)測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線把握混凝土澆筑高度。E.模板接受木模板，模板安裝時(shí)要留意板面平整，拼縫緊密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。F.澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲按程度把握樁收面，振搗密實(shí)。G.井內(nèi)流槽和井身均用MU20磚、M10砂漿砌筑，井身內(nèi)外1：2水泥砂漿批蕩厚20mm，自調(diào)式井蓋及井蓋座。2）、管道安裝A.下管方式下管的方式可根據(jù)管重選用人工或起重機(jī)進(jìn)行。用人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工的操作人員。對(duì)于開(kāi)挖槽深大于3m，可用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身均衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝邊翻騰入槽內(nèi)。用起重機(jī)下管時(shí)，運(yùn)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝?；旌祥_(kāi)槽或支撐開(kāi)槽，因支撐影響宜接受從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝地位進(jìn)行安裝作業(yè)。B.管道的連接連接前先檢查橡膠圈能否裝備殘缺，確認(rèn)橡膠圈安放地位及插入口的深度。接口作業(yè)時(shí)，先擦潔凈需求連接的表面，包括接頭和管內(nèi)壁，然后用含有15%高級(jí)清洗劑的稀釋光滑液體均勻涂在兩管接頭處以增添進(jìn)管時(shí)摩擦阻力，馬上將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸。插口插入時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝管材沿著軸線漸漸插入承口，公稱(chēng)直徑大于400mm的管道，可用纜繩系住管材用手提葫蘆安裝。留意事項(xiàng)：承插口內(nèi)表面面應(yīng)擦潔凈，表面若有油污，要用醮丙酮擦潔凈。在承插口表面用毛刷涂上光滑液，先涂承口內(nèi)面，再涂里面，順軸向由外向外均勻涂抹，不得漏涂或過(guò)量。插接終了后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在轉(zhuǎn)彎處埋設(shè)砼擋塊以保證管道的定位精確，不產(chǎn)生偏移。旱季施工應(yīng)實(shí)行防止管材漂移的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當(dāng)管道安裝終了尚未還土而遭水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線及高程的復(fù)測(cè)，如超出規(guī)范的要返工。（2）、鋼筋混凝土排水管1）、概述A.測(cè)量中心軸線和標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。B..管道基礎(chǔ)墊層：下層為300mm厚1:1碎石砂墊層，下層為砼B式基礎(chǔ)。墊層鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開(kāi)、堆疊的準(zhǔn)繩，振3～4遍直至密實(shí)。C.管井：d≥600時(shí)，井內(nèi)設(shè)流槽；d〈600時(shí)，不設(shè)流槽，則井底澆灌C20素砼，厚度與管壁相反。2)、管道基礎(chǔ)施工及管道安裝A.基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，經(jīng)甲方與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工，根據(jù)基座的要求，施工時(shí)將坑底浮土挖掉，在溝底測(cè)設(shè)中線、邊線、打設(shè)程度木樁；溝槽土基受擾動(dòng)或地下水位高于溝槽基時(shí)混凝土帶形基礎(chǔ)下應(yīng)鋪100~200mm厚砂礫石，如槽基土質(zhì)為原狀土?xí)r則不鋪砂礫石墊層。在鋪碎石墊層時(shí)，墊層應(yīng)分層鋪填，邊鋪邊檢平，每層松鋪200~250mm，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。B.鋪好墊層后即放樣安裝平基模板。模板普通接受木模板或鋼模板。C.平基模板安裝后灌筑平基砼。砼接受商品砼，平基砼在管底中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其他留粗糙面，以便和管座砼接合。砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后允許下管安裝。管材經(jīng)過(guò)檢查、修補(bǔ)后，運(yùn)至溝線，按圖紙要求排管，核對(duì)管節(jié)、管件地位無(wú)誤方可下管。下管前要肅清溝內(nèi)雜物，砼平基面要清洗潔凈，然后彈放管邊中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。D.下管方法可以根據(jù)具體狀況，以安全操作便利為準(zhǔn)繩，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐狀況，我公司接受機(jī)械吊管為主，人工下管為輔的下管方式，下管機(jī)械接受吊機(jī)。E.下管前，將基槽下度支撐拆除，改換短撐加設(shè)在不影響下管高度地位，以保證基坑波動(dòng)性，用短撐將槽壁底與基座撐牢。F.管子吊運(yùn)及下溝時(shí)，管段應(yīng)顛簸下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，保證槽壁不坍塌。管節(jié)下溝時(shí)，宜逆流方向鋪設(shè)。承插連接，承口應(yīng)朝向介質(zhì)流來(lái)的方向，在坡度較大的斜坡區(qū)域，承口應(yīng)朝上。G.下管后，應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清算，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中綴時(shí)，運(yùn)用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。H.管道接口完成后，應(yīng)校核管中線地位及管道高程，無(wú)誤后，填塞砼墊塊，以波動(dòng)管身，穩(wěn)管后澆筑傍管砼，并準(zhǔn)時(shí)將管內(nèi)多余灰漿肅清，對(duì)于管徑大于600mm的管子，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將下半圓的管縫清算。I.穩(wěn)管時(shí)，每根管子必需仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，管底應(yīng)與管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)儀器檢測(cè)，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后加固穩(wěn)管。J.在抹帶前要將接口及管帶掩蓋地位洗刷潔凈，并刷水泥漿一道；抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)留意找正使管縫居中，厚度約為帶厚1/3，并壓實(shí)使之與管壁粘結(jié)堅(jiān)固。在表面劃成線槽，待第一層砂漿初凝后抹其次層砂漿；管帶抹好后，馬上用濕紙帶掩蓋，并鋪以草袋或草席，3～4h后，要灑水養(yǎng)護(hù)；≥600mm管勾捻內(nèi)縫，管座部分應(yīng)在澆筑傍管混凝土?xí)r，管內(nèi)縫灰漿不得高出管內(nèi)壁，<600mm管，應(yīng)協(xié)作澆筑管座，用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿刮平。5、頂管施工1、施工步驟(1)、頂進(jìn)前預(yù)備全部機(jī)械設(shè)備交班檢查頂進(jìn)前，機(jī)械工需求進(jìn)行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況表交個(gè)下一個(gè)班組的機(jī)械工，并進(jìn)行口頭的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況交班，剛下班的機(jī)械工需求對(duì)把握臺(tái)、各個(gè)泥漿泵、管道、測(cè)量系統(tǒng)、工具頭號(hào)進(jìn)行例行檢查。(2)、工具頭刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵交班和例行檢查終了后，接通電源，將工具頭的刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)設(shè)備的參數(shù)波動(dòng)后，開(kāi)進(jìn)出渣漿泵，開(kāi)頭泥漿循環(huán)。(3)、頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量達(dá)到均衡工具頭的操作全部接受在管道外(工作井上)把握臺(tái)把握，只需1個(gè)機(jī)手操作，可完成對(duì)工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏把握、壓力顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控(工具頭安裝了攝像頭、把握臺(tái)上安裝了電視機(jī))。頂進(jìn)千斤頂，觀看工作倉(cāng)的土壓力表，調(diào)整渣漿泵的流量達(dá)到工作倉(cāng)的泥程度衡，其均衡的原理是，當(dāng)進(jìn)泥和吸泥泵波動(dòng)工作時(shí)，調(diào)整進(jìn)泥和吸泥的泵量，使工作倉(cāng)內(nèi)應(yīng)保持肯定壓力，倉(cāng)內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相均衡，泥水壓力過(guò)大，地面隆起；泥水壓力過(guò)小，地面沉陷，所以把握頂進(jìn)與出泥的速度相當(dāng)關(guān)鍵。(4)、泥水處理系統(tǒng)處理好砂土、卸車(chē)、外運(yùn)接受泥程度衡式工具頭出土，需求在工具頭中注入含有肯定泥量的泥漿，經(jīng)過(guò)大刀盤(pán)切削工具頭后方的原狀土，與注入的泥水?dāng)嚢瑁嗨?jīng)過(guò)吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)運(yùn)用，處理好的泥沙用泥漿車(chē)外運(yùn)。(5)、測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測(cè)量方法，在工作井后座地位設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引上天下，避開(kāi)工作井的變形惹起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀放射的激光沿著頂進(jìn)方向程度射出，打在工具頭的測(cè)量靶位上，經(jīng)過(guò)望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏向。每隔0.5m記錄一次。（輔以人工測(cè)量校正）糾偏方法，頂進(jìn)中發(fā)覺(jué)管位偏向5mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)漸漸進(jìn)行，使管節(jié)漸漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法接受工具頭本身糾偏法：把握工具頭的形態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再頂進(jìn)1m時(shí)，假如根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨向沒(méi)有增添時(shí)，增大糾偏力度（以5mm為一個(gè)單元），假如根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨向波動(dòng)或增添時(shí)，保持該糾偏力度，連續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨向相反時(shí)，則需求將糾偏力度漸漸增添。(6)、1個(gè)行程頂完后，全體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)整頂塊當(dāng)頂完1個(gè)行程后（4m），中止頂進(jìn)，調(diào)整全體式頂進(jìn)構(gòu)架頂塊，可連續(xù)頂進(jìn)下一個(gè)行程。(7)、觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過(guò)程中，需求經(jīng)常進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以增添頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水當(dāng)前再攪拌成所需的漿液(造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可運(yùn)用)。注漿是經(jīng)過(guò)注漿泵進(jìn)行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以把握注漿的壓力(壓力把握在水深的1.1—1.2倍)和注漿量(計(jì)量桶把握)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過(guò)來(lái)的漿液保送到每個(gè)注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭后3節(jié)管道各設(shè)一道、之后每間距8m設(shè)一道補(bǔ)漿孔。注漿流程：造漿靜置――注漿――頂管推進(jìn)(注漿)――頂管停頂――中止注漿(8)、管道的拼接1.為便于管道拼接，頂入管道的尾端應(yīng)擱置在頂管道上。2.管道吊入軌道后，運(yùn)用千斤頂將吊入的管道推進(jìn)，使之于頂入管道尾端密貼，然后用鋼榫將兩管端面校正平直。(9)、頂完一節(jié)管后，拆開(kāi)各管路、管道吊裝、各管路安裝頂完一節(jié)管后，拆開(kāi)全部管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），進(jìn)行管道吊裝后，安裝好全部管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），連續(xù)頂進(jìn)。6、檢查井及砂井修筑施工時(shí)應(yīng)按具體設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。A.流槽：檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)即行砌筑，且運(yùn)用砂漿分層壓實(shí)抹光。B.預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁連接處應(yīng)緊密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。C.收口：磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)周?chē)者M(jìn)。D.井室：砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁運(yùn)用砂漿批擋。E.井蓋：檢查井的井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面協(xié)作，井圈可待道路成形后再座漿找平。F.凡設(shè)于道路砼板上的檢查井，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置鋼筋?lèi)?ài)護(hù)。G.井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過(guò)300mm。7、閉水實(shí)驗(yàn)（1）、閉水實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：1）、管道及檢查井的外觀質(zhì)量及量測(cè)檢驗(yàn)均已合格。2）、管道尚未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水。3）、全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。4）、管道兩端的管堵應(yīng)封堵緊密、堅(jiān)固，下游管堵設(shè)置放水管和截門(mén)，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。5）、現(xiàn)場(chǎng)水源應(yīng)充分，不得影響其它用水。所排放水抽回現(xiàn)場(chǎng)排水溝，不得影響周?chē)沫h(huán)境。6）、閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)，仔細(xì)做好各項(xiàng)記錄，閉水實(shí)驗(yàn)允許偏向應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范的規(guī)定。（2）、閉水實(shí)驗(yàn)檢測(cè)1）、每一段的污水管道、檢查井施工終了，覆土前必需按市政驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可覆土。2）、閉水實(shí)驗(yàn)段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省實(shí)驗(yàn)工作，亦可選取數(shù)井一同進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。3）、由于混凝土或砂漿本身有吸水作用，因此在灌滿(mǎn)水后不應(yīng)馬上作滲水量記錄，而應(yīng)在管道灌滿(mǎn)水后至少相隔24h，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開(kāi)頭作滲水量記錄。4）、根據(jù)井內(nèi)程度的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許值即為合格。5）、排水管道閉水實(shí)驗(yàn)允許偏向及檢驗(yàn)方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏向檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1D<700mm不大于允許滲水量每個(gè)井段1灌水計(jì)算滲水量2D700—1500m每3個(gè)井段抽1段13D>1500mm每3個(gè)井段抽1段1注：A.閉水實(shí)驗(yàn)在管道填土行進(jìn)行。B.閉水實(shí)驗(yàn)在管道灌滿(mǎn)水位24h后再進(jìn)行。C.閉水實(shí)驗(yàn)的水位，應(yīng)為實(shí)驗(yàn)下游管道內(nèi)頂以上2m，如下游管道內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水實(shí)驗(yàn)水位可至井口為止。D.對(duì)滲水量的測(cè)定工夫應(yīng)不小于30min。E.表中D為管徑。6）、應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)：A.封堵不緊密產(chǎn)生漏水。B.水質(zhì)含有凈化的物質(zhì)，影響滲水量測(cè)定。8、管道回填（1）、柔性管道的回填柔性管道和剛性管道成品最不同的地方，是柔性管道考慮管土共同受力的工作機(jī)理，是利用了土的側(cè)向的支撐，來(lái)達(dá)到其結(jié)構(gòu)受力處于均衡，有效降低管道承受的荷載。而側(cè)向支撐源自填筑在回填區(qū)管道兩側(cè)的回填材料。同時(shí)，管道垂直變形，引發(fā)土拱效應(yīng)，將土載傳遞到周邊土層，這種機(jī)制的發(fā)生，也有賴(lài)于管道兩側(cè)回填材料的波動(dòng)性。為確保管道在運(yùn)用機(jī)械回填時(shí)不損壞管道，運(yùn)用人工在管道兩側(cè)填石屑，并分層回填厚度不得超過(guò)200～300mm，當(dāng)用人工填土至700mm當(dāng)前，才能運(yùn)用機(jī)械回填至道路基底；管道安裝合格后要馬上回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度，回填土要分層夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于90％；回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥和無(wú)機(jī)物，回填土中不得含有石塊，磚及其他雜硬物。為保證管道變形度的均勻，故對(duì)回填土厚度大于3m，管徑大于1000mm的管段，在回填前，宜在管內(nèi)豎向進(jìn)行預(yù)撐（豎枋每隔一米一條），并使預(yù)撐當(dāng)其管徑豎向高度添加3％時(shí)才開(kāi)頭進(jìn)行填土。在回填完成后，預(yù)撐材料才可以拆除。（2）、混凝土管回填要求排水管道工程的隱蔽工程驗(yàn)收合格，管道安裝，管基砼、井室砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70％后準(zhǔn)時(shí)回填管溝。接受逆流分層回填、用水沖實(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，以防止管道滑移。首先，回填石屑至管頂面以上500mm，用水沖實(shí)。石屑罩層須分層回填，分層厚度不得超過(guò)200～300mm，機(jī)械振實(shí)，回填土土料符合規(guī)范要求，密實(shí)度應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)范規(guī)定，同時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：①回填石屑應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到肯定強(qiáng)度后進(jìn)行?；靥钍紩r(shí)不得將土直接砸在抹帶接口上。②溝槽回填挨次應(yīng)按溝槽排水方向由低向高分層進(jìn)行。溝槽內(nèi)不得有積水。③溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填夯實(shí)，以防管道位移。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)周?chē)饣靥钸M(jìn)行。④回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)水，不得回填淤泥、腐殖土及無(wú)機(jī)質(zhì)；管頂以上500mm內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。⑤回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表的要求：表4-8回填土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)回填土部位壓實(shí)度（%）（輕型擊實(shí)法）胸腔部分≥90管頂以上500mm≥85管頂上500mm至地面≥95八、質(zhì)量保證措施1、施工測(cè)量1）、測(cè)量過(guò)程中嚴(yán)厲根據(jù)GB50026－2007《工程測(cè)量規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，并實(shí)行復(fù)核制度，做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核，前一步未檢核合格，不進(jìn)行后一步的測(cè)量。2）、須在測(cè)量前，對(duì)所觸及的儀器，如全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測(cè)量工具進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，合格后方可投入到測(cè)量施工中。3）、把握點(diǎn)測(cè)量作業(yè)要做好書(shū)面記錄，對(duì)施工過(guò)程中用到的全部測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，并交由測(cè)量主管擔(dān)任人復(fù)核，最終經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證，方可投入運(yùn)用并歸檔保存。4）、每次放樣、放高程前必需與把握點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后才進(jìn)行細(xì)部放樣、放高程的工作。5）、需定期對(duì)軸線把握樁進(jìn)行復(fù)核，防止因人為緣由變動(dòng)導(dǎo)致樁位位移或受毀壞，影響測(cè)量的精度。6）、測(cè)量人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。測(cè)量人員施測(cè)前仔細(xì)理解方案。儀器需有檢定合格證。2、坑槽開(kāi)挖（1）、做好擋水和排水措施，坑頂設(shè)置土堤防止地表水流入坑槽內(nèi)，坑底設(shè)置排水溝和集水井，保證管槽不受浸泡。（2）、基槽管溝挖好后，不能馬上進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留出200～300mm一層土不挖，待挖下一工序開(kāi)頭時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械挖方時(shí)，應(yīng)于基槽溝底以上預(yù)留200～300mm一層土不挖，以免毀壞基礎(chǔ)下的土壤結(jié)構(gòu)，待后用人工開(kāi)挖修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。如槽溝底有積水則應(yīng)先排干積水再進(jìn)行下一工序。（3）、基槽管溝挖土深度不得超過(guò)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖，運(yùn)用3：7砂碎石填補(bǔ)夯實(shí)。（4）、檢查驗(yàn)收：基槽開(kāi)挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖標(biāo)高、軸線位移等?；坶_(kāi)挖允許偏向和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏向(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)3、管道施工（1）、管及管件應(yīng)接受兜身非金屬繩索或和公用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得互相撞擊。（2）、管節(jié)堆放宜選擇運(yùn)用便利、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必需墊穩(wěn)，運(yùn)用管節(jié)時(shí)必需自上而下依次搬運(yùn)。（3）、管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的地位應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。（4）、管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)頭，承口朝向施工行進(jìn)的方向。（5）、管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)打掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)中止安裝時(shí)，兩端應(yīng)暫時(shí)封堵。（6）、雨期施工應(yīng)實(shí)行以下措施：1）、合理延長(zhǎng)開(kāi)槽長(zhǎng)度，準(zhǔn)時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中綴安裝的管道及河道相連通的管口應(yīng)暫時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后準(zhǔn)時(shí)回填土；2）、做好槽邊雨水徑流引導(dǎo)道路的設(shè)計(jì)、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；3）、雨天不宜進(jìn)行接口施工。4、頂管施工⑴、頂管頂進(jìn)過(guò)程中的糾偏和質(zhì)量把握接受進(jìn)口的全自動(dòng)激光導(dǎo)向把握系統(tǒng)，可以隨時(shí)理解機(jī)頭的外形及運(yùn)動(dòng)趨向，并且根據(jù)我單位探索爭(zhēng)辯的趨向圖把握方法進(jìn)行頂進(jìn)過(guò)程糾偏。a.若機(jī)頭前端遇到不均勻的迎面阻力，則機(jī)頭周?chē)耐翂毫σ膊痪?，如施工不慎?jiǎn)約形成軸線偏向，應(yīng)留意糾偏。當(dāng)發(fā)覺(jué)機(jī)頭有超過(guò)5mm/m的傾斜角或者機(jī)頭上抬2cm以上時(shí)，應(yīng)中止頂進(jìn)，空轉(zhuǎn)刀盤(pán)，等機(jī)頭下沉歸位到正常地位后才連續(xù)頂進(jìn)。b.在糾偏時(shí)根據(jù)激光光靶的確定誤差結(jié)合機(jī)頭的“傾斜角”（可以推斷機(jī)頭上仰或下斜）進(jìn)行有預(yù)見(jiàn)性的糾偏。堅(jiān)持“勤測(cè)微糾少糾”。三個(gè)糾偏油缸伸出的長(zhǎng)度差值不應(yīng)超過(guò)25mm，普通狀況每次糾偏角度不大于0.5°。假如偏向值在1～2cm范圍內(nèi)，且機(jī)頭的走向是在減小這個(gè)偏向，傾斜角的值在±3mm/m范圍內(nèi)，則把握盡量少糾偏，細(xì)心進(jìn)行施工，確保機(jī)頭以適當(dāng)?shù)那拾霃街饾u的前往到軸線下去。c.當(dāng)頂進(jìn)道路上同時(shí)有高程偏向和中心偏向時(shí)，先訂正偏向較大的一面。在訂正高程（或中心）偏向時(shí)，假如中心（或高程）偏向超出了“偏向把握范圍”，馬上將前者中止，先將后者訂正。d.在頂進(jìn)過(guò)程中糾偏油缸應(yīng)保持伸出，以防機(jī)頭忽然遇硬物被卡死，在不糾偏時(shí)三個(gè)糾偏油缸也應(yīng)同時(shí)伸出20mm。e.建立嚴(yán)厲的測(cè)控糾偏制度，每班下班和班中應(yīng)校正2次激光，每天校正激光4次，當(dāng)在換管時(shí)激光標(biāo)靶信號(hào)會(huì)中綴，操作手應(yīng)時(shí)辰留意信號(hào)中綴前后標(biāo)靶的地位能否全都，消滅不全都時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正激光。f.頂管施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、頂管施工終了后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，閉水合格后方可進(jìn)行下一工序施工。②、頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量要符合下列規(guī)定：管內(nèi)清潔，管節(jié)無(wú)破損；接口密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管縫，貼緊，不零落；頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。頂進(jìn)管道的允許偏向如下：項(xiàng)目允許偏向軸線地位50管道內(nèi)底高程D＜1500+30-40D≥1500+40-50對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口50注：?jiǎn)挝唬簃m，D為管道內(nèi)徑。5、管井施工（1）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、主控項(xiàng)目：A.井底、井面的標(biāo)高要精確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。B.長(zhǎng)方形井井壁必需互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井、應(yīng)掛井中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必需灰縫飽滿(mǎn)、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂痕等景象。C.砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2）、普通項(xiàng)目：A.檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，地位精確，不得有建筑垃圾等雜物。B.檢查井井環(huán)、井蓋必需殘缺無(wú)損，安裝顛簸，地位精確。C.進(jìn)水口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖尺寸施工，預(yù)制件安裝顛簸。豎隔柵(即側(cè)入式)安裝應(yīng)垂直波動(dòng)。臥隔柵(即平入式)的井環(huán)應(yīng)安裝波動(dòng)，進(jìn)環(huán)面應(yīng)與兩端平石取平。D.檢查井允許偏向及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏向(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量，長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路的規(guī)定全都每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000mm±15注：表中D為管徑。（2）、應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)：1）、井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)厲。2）、排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不婚配，未嚴(yán)厲按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。3）、井環(huán)開(kāi)裂，井蓋安裝不顛簸，車(chē)輛通行時(shí)跳動(dòng)。4）、砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)厲按配比調(diào)配砂漿。5、溝槽回填（1）、管道施工終了并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填。回填前，預(yù)制管鋪設(shè)管道的現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拆卸的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/mm2。（2）、壓力管道溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：（3）、水壓實(shí)驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以