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本文格式為Word版,下載可任意編輯——混凝土灌注樁抽芯孔封堵施工方案0920
貴港市西江綠城﹒香榭里花園一期建設(shè)工程
混凝土灌注樁抽芯孔
封堵施工方案
編制單位:廣西貴港建設(shè)集團有限公司編制人:審核人:審批人:編制日期:2023年06月12日
目錄
1.2.3.4.5.6.7.
工程概況2編制依據(jù)2施工準(zhǔn)備2作業(yè)程序內(nèi)容3質(zhì)量保證措施4安全措施4環(huán)保要求6
1.工程概況
貴港西江綠城·香榭里花園一期建設(shè)工程地基為混凝土灌注樁樁基,按規(guī)范對各部位樁基進行鉆孔抽芯檢測合格后,對抽芯孔進行封堵。1.1.設(shè)計概況
樁基直徑為A1200mm、A1000mm,混凝土級別為C35。1.2.場地狀況
地下室底板絕對標(biāo)高為41.150m,局部底板絕對標(biāo)高為42.950m,設(shè)計采用基礎(chǔ)類型為樁基礎(chǔ)的形式。
2.編制依據(jù)
?西江綠城·香榭里花園一期建設(shè)工程各部位樁基圖紙;?《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2023);?《建筑施工手冊》(第四版);
?《建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第一部分:土建工程DLT5210.1-2023;?《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2023);?《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2023);?以往相像工程經(jīng)驗。
3.施工準(zhǔn)備
?施工管理人員和作業(yè)人員已到位,并已經(jīng)過安全培訓(xùn);
?勞保用品已發(fā)放到位,作業(yè)人員身體狀況良好,隨時可投入作業(yè);?施工過程中所需的施工機械、工具已準(zhǔn)備,并處于可用狀態(tài);?工程材料已計劃,部分急需的已到場,不影響工程施工;
?對各施工人員進行技術(shù)交底,讓其充分了解工程狀況、作業(yè)內(nèi)容、方法及注意
事項,并做好交底記錄;
?已對各施工人員進行工作交底,明確各作業(yè)人員的責(zé)任及工作要求,并做好交
底記錄。
4.作業(yè)程序內(nèi)容
4.1.施工流程4.1.1.施工順序
施工流程:設(shè)備就位、調(diào)試→安裝注漿管→孔內(nèi)清理→孔內(nèi)注漿→壓力注漿→拔管。
4.2.施工工藝要點4.2.1.安裝注漿管
取壁厚不小于3mm的鋼管,在外徑A48mm鋼管端部連接鍍鋅等徑三通,肢管連接300mm長鍍鋅管,通過變徑接頭連接排氣閥;等徑三通主管另一端通過變徑接頭連接一段400mm*A33.5mm鋼管,連接注漿機。4.2.2.抽芯孔內(nèi)清理
?設(shè)備就位調(diào)試完成后,應(yīng)用高壓水流對孔內(nèi)的沉渣等進行清洗,保證孔底、
孔壁清潔,利于水泥漿和孔壁混凝土良好結(jié)合。
4.2.3.孔內(nèi)注漿
?洗凈抽芯空后,插入注漿管至孔底,檢查注漿管放入空深度,保證管口已
到達抽芯孔底部。
?調(diào)制水泥漿,水灰比0.45,為避免水泥漿體收縮,按水泥、膨脹劑質(zhì)量比
1:0.03參與膨脹劑,攪拌均勻。開啟壓力注漿機,開始注入水泥漿。注意壓住注漿管防止其上浮;
?孔口溢出水泥漿逐漸變稠與灌入水泥漿稠度及顏色一至?xí)r,調(diào)小注漿閥門,
提高注漿機壓力后方能提管;提管速度以孔口緩慢有漿液溢出為準(zhǔn),上提速度均勻不停頓;注漿管管口端至孔口2.00m時,漸漸關(guān)閉注漿機壓力,直至注漿管完全拔出;
4.2.4.壓力注漿
?注漿管安裝連接頭并連接堵頭進漿口與注漿機,并封閉排氣閥,注漿機開
機,調(diào)整壓力;開啟排氣閥,排除空氣后再關(guān)閉排氣閥;
?均勻調(diào)整提高注漿機壓力,注漿達到一定壓力時,穩(wěn)壓3分鐘;觀測灌漿孔
封堵狀況。無異常,逐漸提高注漿機壓力,穩(wěn)壓10分鐘后,緩慢調(diào)低注漿機壓力;
?中止灌漿機工作,斷開注漿管,撥出注漿管后抹平孔頂水泥漿,待灌填漿
初凝后,沉凹的孔,需二次灌填水泥漿,灌填完畢后表面蓋上木塊遮擋防護,并清理樁頭水泥漿。
4.3.注漿用水泥漿制備4.3.1.原材
?水泥,選用P.O42.5級別的普通硅酸鹽水泥,水泥的鋁酸三鈣含量不宜大
于8%。
?水,應(yīng)使用清潔的淡水拌制水泥漿。?外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。4.3.1.1.水泥漿生產(chǎn)
?本工程用水泥漿采用現(xiàn)場拌制,隨用隨拌的生產(chǎn)方式。
?灌注水泥漿,水:水泥:膨脹劑=0.45:1.0:0.03;壓力注漿,生產(chǎn)水泥
漿前,應(yīng)在攪拌機上張貼協(xié)同比,拌制水泥漿時嚴格依照協(xié)同比控制水灰比等參數(shù)。
?每批注漿完成后,應(yīng)及時清洗注漿、攪拌設(shè)備,防止水泥漿硬化,影響設(shè)
備使用性能。
5.質(zhì)量保證措施
5.1.1.作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)人員進行技術(shù)交底,明確作業(yè)流程及技術(shù)要求。5.1.2.作業(yè)中,質(zhì)量人員應(yīng)隨時檢查,流程、工藝符合要求。
5.1.3.作業(yè)后,應(yīng)分析、總結(jié)作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題(若有),及時改進。5.1.4.注漿完成的樁頭及墊層上的水泥漿,應(yīng)在其終凝前進行清理。
6.安全措施
?作業(yè)人員進入工地作業(yè)前必需經(jīng)過本單位的三級安全培訓(xùn)。
?進入施工現(xiàn)場的人員必需穿戴合格的個人防護用品,包括:安全帽、防砸防刺
穿安全鞋、帶有反光條的工作服,或帶有反光條的反光背心等。
?壓力灌漿設(shè)備工作時,工作人員處于高壓漿液體環(huán)境,設(shè)備加壓前認真檢查管
件連接是否緊固。
?注漿前,應(yīng)將注漿管連接注漿機端及注漿堵頭拴保險繩,防治脫落傷人。6.1.文明施工
?材料、設(shè)備應(yīng)按要求堆放整齊,并符合搬運及消防的要求。堆放場地應(yīng)平坦、
不積水,地基應(yīng)堅實。
?工序安排應(yīng)合理,銜接緊湊,協(xié)同得當(dāng)。上道工序交給下道工序的必需是清白、
整齊、工藝符合要求的工作面。
?施工場所應(yīng)保持整齊,垃圾和廢料應(yīng)及時清除,做到“工完、料盡、場地清〞。?設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序,標(biāo)識應(yīng)明白,不阻礙通行。?堆放的設(shè)備或材料不得超過規(guī)定的期限,否則由材料部門按廢料收回。?施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴禁亂拆亂動。6.2.施工用電
?規(guī)范施工用電管理,所用配電箱必需有保護接地,所有電動工具必需有保護接
零。
?不同電壓的插座與插頭應(yīng)選用不同的結(jié)構(gòu),嚴禁用單相三孔插座代替三相插
座。單相插座應(yīng)標(biāo)明電壓等級。
?嚴禁將電線直接插入插座內(nèi)使用,必需由持證電工負責(zé)接線作業(yè)。
?連接電動機械與電動工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座,并應(yīng)有保護裝置。移動
式電動機械應(yīng)使用橡膠軟電纜。嚴禁一個開關(guān)接兩臺及兩臺以上的電動設(shè)備。
?現(xiàn)場的臨時照明線路應(yīng)相對固定,并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)
不低于2.5m,并不得任意挪動;低于2.5m時應(yīng)設(shè)保護罩。
?電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上,不得架設(shè)在腳手架上。?行燈的電壓不得超過36V,潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不得超過
12V。行燈應(yīng)有保護罩,其電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜。
?地線及零線的連接應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。若采用纏繞法時,必
須依照電線對接、搭接的工藝要求進行,嚴禁簡單纏繞或勾掛。
?采用接零保護的單相220V電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)單獨的保護零線,不得利用設(shè)備自身
的工作零線兼作保護零線。
?同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備,嚴禁一部分采用接地保護,另一部分采用接零保護。?用電線路要么埋地敷設(shè),要么架空明敷,不應(yīng)長期放置于地面上或積水中。6.3.工機具使用
?機具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作。各種機具都應(yīng)由專人進行維
護,并應(yīng)隨機掛安全操作牌。
?電動工具作業(yè)人員必需按要求戴絕緣手套;
?機具應(yīng)由專人負責(zé)保管,定期進行維護保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒
定合格后方可使用。
?電動或風(fēng)動的機具在運行中不得進行檢修或調(diào)整;檢修、調(diào)整或中斷使用時,
應(yīng)將其能源斷開。不得將機具或附件放在機器或設(shè)備上。
?不得站在移動式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動機具或風(fēng)動機具。
7.環(huán)保要求
7.1.環(huán)境危害辯識和控制措施
序號1作業(yè)內(nèi)容車輛運輸材料行走車輛沖洗、砂漿生產(chǎn)電動機械作業(yè)環(huán)境因素揚塵環(huán)境影響大氣污染2廢水、廢油處理不當(dāng)造成環(huán)境污染3施工響聲噪聲污染積極采用低噪聲設(shè)備。設(shè)備、車輛檢修、清洗作業(yè)處、等產(chǎn)生的污染水統(tǒng)一合理排放的排放到指定點。控制措施可能產(chǎn)生粉塵的作業(yè)采用濕式作業(yè)方式。7.2.對全體員
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