提高預(yù)制組合立管安裝質(zhì)量單位:中建小組名稱注冊編號一、工程簡介工程名稱上海環(huán)球金融中心項目工程地點上海市陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)Z4地塊建設(shè)單位上海環(huán)球金融中心有限公司設(shè)計單位森大廈株式會社一級建筑師事務(wù)所株式會社建筑設(shè)備設(shè)計研究所華東建筑設(shè)計研究院有限公司建筑高度492M地下3F地上101F建筑面積381600M2合同質(zhì)量標準合格一、工程簡介------建筑效果圖二、小組簡介小組名稱

類型現(xiàn)場型注冊日期2005.04.18注冊號活動課題提高預(yù)制組合立管安裝質(zhì)量活動時間2005.04.20~2006.03.16活動次數(shù)每周兩次，出勤率：100%姓名性別文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)分工男本科工程師項目經(jīng)理組長男本科工程師項目技術(shù)經(jīng)理副組長男本科工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理組員男本科高工項目工程部經(jīng)理組員男?？聘吖ぜ庸S負責組員男本科高工公司焊接主任組員男本科工程師公司技術(shù)部經(jīng)理組員女本科工程師公司工程部信息員男本科助工公司技術(shù)部組員男大專助工項目質(zhì)安員組員男本科工程師項目管道工長組員男中技技師項目班長組員備注：小組成員均接受全面質(zhì)量管理教育50小時一、工藝簡介------預(yù)制組合立管上海環(huán)球金融中心項目的核心筒中，自B3F到78F有四個極為重要的管井，管井中密集的布置著多種介質(zhì)的機電主管，有冷凍水、高低壓蒸氣、消防、非飲用給水等主管；最大管徑DN600，最大壓力2.5MPa，其中一個管井有10根立管。

本項目在國內(nèi)首次采用了預(yù)制組合立管施工工藝，一舉解決了管井立管施工的諸多難題。特點1組合化施工：管井內(nèi)立管按每二至三層分節(jié)，連同管道支架預(yù)先在工廠內(nèi)制作成一個個單元管段，運至施工現(xiàn)場整體安裝。特點2現(xiàn)場施工簡便

：采用該工藝有利于管道集中布置的管井、現(xiàn)場施工作業(yè)面狹窄的高層建筑中機電安裝工程的施工；節(jié)省作業(yè)時間并大大減少現(xiàn)場作業(yè)人員的需求數(shù)量。特點3質(zhì)量可靠

：管道及配件的焊接、支架的安裝等均在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場接口少，工程質(zhì)量能有較大的保障。特點4安全

：常規(guī)管井立管施工采用卷揚機單根安裝、焊接，比較危險，該工藝在結(jié)構(gòu)施工的同時進行整體安裝，有效的降低了危險性。三、選題理由預(yù)制組合立管在國內(nèi)是一個全新的施工方法。在只有日方提供的幾張照片可供參考的情況下，公司要求：預(yù)制組合立管施工務(wù)必成功！預(yù)制組合立管的吊裝與結(jié)構(gòu)施工密切相關(guān)，互相影響，必須確保萬無一失，否則勢必對工期產(chǎn)生影響。首次采用這種施工方法，存在很多不確定因素，必須不斷試驗、不斷摸索，才能形成一套適合現(xiàn)場情況施工方法，進而形成工法。提高預(yù)制組合立管安裝質(zhì)量選題理由技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)要求工期要求四、現(xiàn)狀調(diào)查我們調(diào)查現(xiàn)場實際際狀況，認真研究究日方提供的技術(shù)術(shù)資料，在2005年5月30日、7月18日進行了兩次試吊吊裝；2005年11月18日～2006年1月13日之間共進行了16次正式吊裝；小組組對預(yù)制組合立管管（簡稱管組）的的安裝展開調(diào)查，，對存在的問題進進行整理，整理結(jié)結(jié)果見下表與排列列圖序號項目頻數(shù)頻率%累計頻率%1管組垂直度偏差15879%79%2組合管外觀污漬嚴重189%88%3上下節(jié)管組對接偏離126%94%4管組本體改進63%90.05雙機抬吊操作不當42%96.86其他21%100合計200100%預(yù)制立管安裝問題題調(diào)查表四、現(xiàn)狀調(diào)查影響管組組順利安安裝的主主要問題題是：管管組垂直直度偏差差從調(diào)查表表與排列列圖可以以看出:五、目標標確定1、目標值值：預(yù)制制組合立立管安裝裝質(zhì)量驗驗收一次次合格，，即垂直直度偏差差＜±2.5%，焊接質(zhì)質(zhì)量Ⅱ級探傷。。2、目標值值的可行行性分析析不利因素素：人：所有有人員都都是首次次實施預(yù)預(yù)制組合合立管的的安裝法：沒有有成熟的的施工方方法可以以借鑒環(huán)：現(xiàn)場場環(huán)境復(fù)復(fù)雜多變變，每一一次安裝裝都必須須有針對對性有利因素素：1.預(yù)制組合合立管的的實施是是中建總總公司的的決定，，同時獲獲得了公公司強有有力的支支持，包包括人員員、技術(shù)術(shù)、財力力等各種種資源。。2.小組配備備了強有有力的成成員，具具備強大大的技術(shù)術(shù)力量。。3.項目專門門設(shè)立預(yù)預(yù)制加工工廠，具具備加工工－試驗驗－再加加工………多次試驗驗、改進進的條件件。因果分析析圖：六、原因因分析七、要因因確認（（一）小組成員員通過采采用調(diào)查查分析、、現(xiàn)場驗驗證的方方法，對對以上19個末端原原因進行行了要因因確認。。項目序號末端原因驗證分析確認人判斷結(jié)果人1焊接操作工藝不熟練焊工的工藝水平將直接導(dǎo)致管組的重大安裝質(zhì)量隱患，影響后續(xù)工作的開展。（見附表1）李志明要因2未進行專項操作培訓(xùn)由于新方法的推廣應(yīng)用不普及，降低了安裝工效，容易引發(fā)安全事故。（見附表2）尹奎要因3規(guī)章制度不嚴密明確責任，建立崗位責任制，與經(jīng)濟效益結(jié)合。徐建中非要因4獎罰措施不到位措施到位，獎罰分明即可解決。徐建中非要因料5天秤選型錯天秤用前進行查驗有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，可解決。張永紅非要因6滑輪、卡環(huán)小通過更改滑輪、卡環(huán)，用前檢驗可解決。張永紅非要因7鋼絲繩選型錯通過改換鋼絲繩，用前檢驗可解決。張永紅非要因8管組選材錯誤管組制作的失誤和改進，非常重要，并且直接關(guān)系管組施工的成敗。但此工作由本項目“預(yù)制組合立管制作QC小組”完成。對于本小組只需要及時反饋與溝通，非要因。（見附表3）郁龍福非要因9管組沒有配合安裝改進張永紅非要因10掛組制作不牢固由預(yù)制加工廠進行改進，可解決。郁龍福非要因七、要因因確認（（二）項目序號末端原因驗證分析確認人判斷結(jié)果工藝11旁站監(jiān)控差定專人專項完善旁站機制。徐建中非要因12工具缺少或不適合一次性配齊工具，指定專人安裝作業(yè)前檢查。蔣隆非要因13突發(fā)情況應(yīng)對差因現(xiàn)場施工環(huán)境復(fù)雜，突發(fā)事件隨機性大，項目高度正確應(yīng)對。（見附表4）徐建中要因14吊裝指揮者水平對安裝質(zhì)量有重大影響。是要因（見附表5）張永紅要因15車輛停放位置影響通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)，總包確保解決，不影響吊裝時間。蔣隆非要因環(huán)16氣象原因關(guān)心天氣預(yù)報，據(jù)實采取適當對策。蔣隆非要因17塔吊、障礙物影響影響安裝的順利進行，并且使管組損壞。（見附表6）張永紅要因18場地安全圍護差直接影響人身安全。（見附表7）張永紅要因19土建澆砼污染不可避免，自行采取管組事先保護、事后清理措施。非要因。徐建中非要因七、要因因確認（（三）序號現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1多數(shù)焊工無資格證焊工必須雙證齊全要因2焊工水平參差不齊團隊作業(yè)無法保證工序質(zhì)量3管管全自動焊接設(shè)備初次使用不銹鋼管要求采用全自動焊接4達不到II級焊縫要求考慮“預(yù)制立管”重要，焊縫需達到II級標準“焊接操操作工藝藝不熟練練”分析析附附表表1序號現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1焊接要求未專項交底見“附表1”要因2溝槽連接未專項交底溝槽寬深不一、管口漲口變形、鍍鋅層破壞3管道內(nèi)充氬保護技術(shù)不掌握不銹鋼管管內(nèi)焊縫氧化嚴重4吊裝就位要點未掌握管組與鋼梁碰撞、可動支架沒有緊固“未進行專專項操作作培訓(xùn)”分析附附表2七、要因因確認（（四）序號現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1管架用型鋼選材偏小管組吊裝變形非要因2套管與管道之間沒有臨時焊接管組受力變形3溝槽連接處沒有臨時加固運輸或吊裝時受力變形4管口焊接導(dǎo)板未改進管道對接不良“管組選選型與改改進”分分析附附表3序號現(xiàn)象應(yīng)采取卻未采取的措施結(jié)論105-11-18,天枰艱難通過鋼梁加長吊索即可解決要因205-12-3,風、雨、寒冷、塔吊故障中止吊裝305-12-23,可動支架碰鋼梁吊裝前臨時捆綁可動支架“突發(fā)情況況應(yīng)對差差”分析附附表4七、要因因確認（（五）序號現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論105-12-3,沒有及時中止吊裝管組變形要因206-1-23,未能是雙機抬吊同步槽鋼吊具變形“吊裝指指揮者水水平”分分析附附表5序號現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1起吊區(qū)域有挖土機等障礙無法吊裝要因2管組就位上方有鋼梁障礙吊裝難度增大3M900的塔吊座梁沒有及時拆除無法吊裝“塔吊障礙礙物影響響”分析附附表6七、要因因確認（（六）序號現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1交叉施工妨礙管道調(diào)直、對接要因2洞口圍欄設(shè)在鋼梁內(nèi)管組很難就位3施工周圍安全網(wǎng)破損危險，施工質(zhì)量無法保證“場地安安全維護護差”分分析附附表7從要因確確認表可可以看出出造成管組垂直直度偏差差主要原因因是：焊接操作作工藝不不熟練，，未進行行專項操操作培訓(xùn)訓(xùn)，突發(fā)發(fā)情況應(yīng)應(yīng)對差，，吊裝指指揮者水水平，塔塔吊、障障礙物影影響，場場地安全全圍護差差。八、制定定對策（（一）確定主要要原因后后，我們們小組對對每一項項主要原原因制定定了相應(yīng)應(yīng)的對策策。要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤┤送瓿蓵r間焊接操作工藝不熟練提高焊工水平；焊工全部取得雙證，部分焊工需掌握三種以上焊接技能。制定培訓(xùn)程序，考試取證，工藝評定；李志明郁龍福尹奎2005.9.15未進行專項操作培訓(xùn)相關(guān)管理人員以及工人進行操作培訓(xùn)管理人員掌握安裝工藝的重點、難點；工人熟練掌握工作內(nèi)容。切實實行三級交底制度。綜合激勵、績效評估共同學(xué)習、探討張永紅張波趙立柯2005.11.10突發(fā)情況應(yīng)對差熟悉并掌握施工程序，建立應(yīng)對機制。安裝工序有條不紊的銜接。編制施工要領(lǐng)書張永紅2005.10.26共同學(xué)習、探討全體成員2005.10.31管組吊裝交底到位；發(fā)現(xiàn)事故苗頭立刻采取措施。張永紅趙立柯張波2005.11.20八、制定定對策（（二）要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤┤送瓿蓵r間吊裝指揮者水平塔吊司機、汽車吊司機與指揮協(xié)調(diào)一致。消滅指揮失誤，杜絕事故發(fā)生。指揮者必須持證上崗，通過試吊驗證水平趙立柯2005.11.1塔吊、障礙影響密切關(guān)注現(xiàn)場進度，督促總包協(xié)調(diào)相關(guān)分包清理障礙安裝實施無障礙安裝前掌握塔吊使用情況，督促吊裝區(qū)域障礙清除趙立柯每次安裝前督促安裝區(qū)域障礙清除張波每次安裝前場地安全圍護差過搭設(shè)安全圍護、鋪設(shè)安全通道、專人監(jiān)護等手段建立施工區(qū)域立體安全控制網(wǎng)絡(luò)消除、減輕作業(yè)環(huán)境的不安全因素編制、實施、驗證項目安全保證計劃。張永紅趙立柯2006.2.28制定詳細的事先檢查項目。張永紅趙立柯2005.9.10持續(xù)改進。全體人員九、實施施對策（（一））考試取證證I.焊工進行行為期6個月的強強化培訓(xùn)訓(xùn)焊工培訓(xùn)訓(xùn)九、實施施對策（（一））請專家診診斷討論會II.小組討論論，請專專家診斷斷；無損損探傷，，嚴把質(zhì)質(zhì)量關(guān)。。無損探傷傷九、實施施對策（（一））2005.5.30試吊2005.7.18試吊III.多次試吊吊，總結(jié)結(jié)經(jīng)驗教教訓(xùn)。2005.7.18試吊九、實施施對策（（一））2005.11.21IV.現(xiàn)場吊裝裝，從小小到大，，從簡到到繁，逐逐次加碼碼。2005.11.182005.12.32006.3.5九、實施施對策(二)I編制《預(yù)制組合合立管專專項工程程施工要要領(lǐng)書》。由張永紅紅完成編編制工作作，隨時時與業(yè)主主、監(jiān)理理以及公公司總部部保持溝溝通，以以獲得有有力的技技術(shù)支持持。經(jīng)過多次次修改，，最終在在2005年10月26日獲得認認可。上海環(huán)球球金融中中心預(yù)制組合合立管專專項工程程施工要要領(lǐng)書版次編制人審核人審批人報送日期第一次張永紅徐建中何偉2005.06.02第二次張永紅徐建中何偉2005.06.07第三次張永紅徐建中何偉2005.08.01第四次張永紅徐建中何偉2005.10.18第五次(最終版)張永紅徐建中何偉2005.10.26九、實施施對策(二)II編制《吊裝順序序及要點點》。根據(jù)《預(yù)制組合合立管專專項工程程施工要要領(lǐng)書》，編制《吊裝順序序及要點點》；每次安裝裝前進行行有針對對性的交交底。十、總效效果檢查查通過本次次活動，，有效地地解決了了管組垂直直度偏差差的問題，，基本達達到了消消除和減減少上述述問題的的目的。。通過本次次QC活動，我我們掌握握了預(yù)制制組合立立管安裝裝的難點點和要點點。打消消業(yè)主的的疑慮，，圓滿完完成了總總公司交交給的任任務(wù)，培培養(yǎng)了一一批預(yù)制制組合立立管施工工人才。。達到了了“預(yù)制組合合立管安安裝質(zhì)量量