第一章施工范圍及系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.1施工范圍強(qiáng)電工程包括：管盒預(yù)埋及明配、防雷及接地、管內(nèi)穿線(xiàn)、橋架安裝、電纜敷設(shè)和配電箱安裝、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝、設(shè)備接線(xiàn)及調(diào)試。弱電工程包括：有線(xiàn)電視電話(huà)全系統(tǒng)安裝；火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)配管穿線(xiàn)綜合布線(xiàn)工程。給排水工程包括：給水管道、排水管道、雨水管道、消防水管道、噴灑管道、衛(wèi)生器具、水泵、消火栓箱及噴頭等的安裝。采暖工程包括：采暖管道、散熱器安裝。1.2系統(tǒng)簡(jiǎn)介(1)電氣工程低壓配電系統(tǒng)工程負(fù)荷等級(jí)為一、二級(jí)，大樓內(nèi)客梯電力，主要通道照明和消防用電設(shè)備，按一級(jí)負(fù)荷供電。電子檢索動(dòng)力按特別重要負(fù)荷供電，需在終端加裝小型不間斷電源。其它負(fù)荷按二級(jí)負(fù)荷要求供電。本工程配電系統(tǒng)接地采用TN-S系統(tǒng)。低壓供配電采用放射式，容量大且分支多的用電負(fù)荷采用放射與樹(shù)干混合方式配電。低壓配電干線(xiàn)分兩類(lèi)：一類(lèi)為非消防電力配電箱的配電干線(xiàn)采用 ZYJV-1KV型阻燃電纜，其中照明和空調(diào)電力負(fù)荷采用母線(xiàn)槽。另一類(lèi)為消防電力配電箱的配電干線(xiàn)采用BTTVZ型阻燃耐火型電纜。電纜水平方向沿電纜橋架底層敷設(shè)至南北兩個(gè)強(qiáng)電管井，垂直方向沿電纜橋架在強(qiáng)電管井內(nèi)明敷。動(dòng)力及照明系統(tǒng)由各層箱或終端箱引出配電支線(xiàn)分兩類(lèi)：一類(lèi)為非消防設(shè)備的配電支線(xiàn)采用 ZBV型阻燃銅芯電線(xiàn)；另一類(lèi)為消防設(shè)備的配電支線(xiàn)采用 ZNBV型阻燃耐火型銅芯電線(xiàn)。電線(xiàn)穿TC電線(xiàn)管沿地板、墻、頂板及吊頂暗敷設(shè)。導(dǎo)線(xiàn)2-4根2.5mm2穿TC205-6根2.5mm2穿TC25.熒光燈采用高性能電子鎮(zhèn)流器，要求功率因數(shù)不小于0.98.3）防雷保護(hù)與接地安全本工程按二類(lèi)防雷民用建筑。利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，不小于①16鋼筋作引下線(xiàn)，避雷帶和引下線(xiàn)可靠焊接，引下線(xiàn)和基礎(chǔ)鋼筋焊接為一整體作為聯(lián)合接地體。變壓器中性點(diǎn)工作接地，防雷接地，設(shè)備工作接地，總等電位聯(lián)結(jié)接地共用聯(lián)合接地體。接地電阻不大于1歐姆。從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋焊接連通，使成封閉的均壓環(huán)，并與引下線(xiàn)可靠焊接，建筑物內(nèi)各種豎向金屬管道從首層起，每三層與均壓環(huán)相連。為防側(cè)擊雷，30米及以上部分外墻上的所有欄桿，金屬門(mén)窗等金屬物直接或通過(guò)預(yù)埋件與均壓環(huán)相連。C?屋面四周女兒墻上設(shè)置避雷帶，在屋面裝設(shè)不大于 10*10m的避雷網(wǎng)格，突出屋面的物體，在其四周設(shè)置避雷帶。屋面上所有金屬件均與避雷帶可靠連接。⑵弱電系統(tǒng)1） 本工程弱電系統(tǒng)包括有線(xiàn)綜合布線(xiàn)系統(tǒng)、有線(xiàn)電視系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。2） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)系統(tǒng)警報(bào)線(xiàn)路，消防聯(lián)動(dòng)控制線(xiàn)路，火災(zāi)事故廣播，消防電話(huà)分機(jī)等線(xiàn)路均采用阻燃導(dǎo)線(xiàn)，穿SC鋼管沿現(xiàn)澆樓板、梁柱內(nèi)暗敷，在吊頂及墻內(nèi)敷設(shè)采用TC金屬管，在吊頂敷設(shè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火處理。3） 本工程有線(xiàn)電視系統(tǒng)線(xiàn)路引自校有有線(xiàn)電視機(jī)房，系統(tǒng)采用鄰頻傳輸方式，每個(gè)辦公室設(shè)1個(gè)電視終端；在一層弱電間設(shè)電視前端系統(tǒng)，經(jīng)前端箱放大分配后，采用SYKV-75-5同軸電纜引至各終端，線(xiàn)路穿TC鋼管在吊頂、墻敷設(shè)。（2）給排水工程：1）給水系統(tǒng)：—至三層（部分四層）利用市政壓力直接供水，四到八層采用水池—水泵—水箱聯(lián)合供水系統(tǒng)，生活給水泵設(shè)于地下室泵房?jī)?nèi)，貯水箱容積為 35m3,屋頂水箱容積為2X25m3（其中2X為消防水量），設(shè)置兩臺(tái)生活給水泵65DL32-154（0=32m3/h,H=60mN=11KVy,一用一備。室內(nèi)生活給水干管、立管及水泵進(jìn)出水管采用鋼塑復(fù)合管及配件， DN<65mm為絲扣連接，DN>65mm為溝槽式連接，接入衛(wèi)生間的給水支管（檢修閥后）采用公稱(chēng)壓力為I.OMPa的PP-R給水管，熱熔連接。水池水箱內(nèi)管段采用內(nèi)外涂塑鋼管。室內(nèi)給水閥門(mén)DN>50mm采用蝶閥，DN<50mm采用球閥，公稱(chēng)壓力P=I.OMPa。2） 排水系統(tǒng)：室內(nèi)污廢水分流，室外雨污水分流。室內(nèi)污廢水立管采用PVC-U螺旋排水立管，螺母擠壓密封圈接頭，排水橫管采用PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道采用鍍鋅鋼管， DNC100mm絲扣連接，DN>100mn溝槽式連接。屋面雨水管采用PVC-U?水管，R-R承口橡膠圈連接，系統(tǒng)轉(zhuǎn)彎部位為承插粘接。空調(diào)機(jī)房排水管為排水鑄鐵管，承插連接。3） 消防系統(tǒng)：地下室設(shè)置422m3消防水池,室內(nèi)設(shè)置消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量為301/s。地下室泵房?jī)?nèi)設(shè)置三臺(tái)消火栓泵XBD15-80（Q=15l/s,H=80m,N=22KW,二用一備。同時(shí)為教學(xué)區(qū)集中泵房，當(dāng)教學(xué)樓、 行政樓、計(jì)算機(jī)樓、學(xué)術(shù)交流中心室內(nèi)消火栓系統(tǒng)使用時(shí)，為一用二備狀態(tài)。每層均設(shè)置帶滅火器組合式消火栓箱，內(nèi)設(shè) DN65消火栓一只，DN65長(zhǎng)度為25m襯膠龍帶一條，QZ19型直流水槍一支，磷酸銨鹽手提式滅火器2Kg2具及水泵啟動(dòng)按鈕。消火栓栓口距地1.1m，地下層至五層為減壓型消火栓。室內(nèi)除衛(wèi)生間、變電所、電、風(fēng)設(shè)備間、珍藏書(shū)庫(kù)等部位，其余均設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，用水量為271/s。地下室泵房?jī)?nèi)設(shè)置二臺(tái)噴淋泵XBD30-90（Q=30l/s,H=90m,N=45Kw）,一備一用。該泵同時(shí)供行政樓、學(xué)術(shù)交流中心、科學(xué)樓噴淋系統(tǒng)。噴頭動(dòng)作溫度為68E，地下室等不吊頂處設(shè)置直立型噴頭，有吊頂部位設(shè)置吊頂型噴頭，一層門(mén)廳上空及四層休息廳上空及二至四層共亨大廳的防火卷簾周邊設(shè)置快速響應(yīng)噴頭，噴頭支管為DN25每個(gè)防火分區(qū)、每層分設(shè)水流指示器，水流指示器前采用監(jiān)控閥；泵房?jī)?nèi)共設(shè)套濕式報(bào)警器。噴淋橫管坡度為0.2%，坡向放水立管；消防系統(tǒng)采用公稱(chēng)壓力 P=1.6MPa對(duì)夾蝶閥，并有明顯啟閉裝置(消防泵進(jìn)水管采用明桿式閘閥)；消防管道采用熱鍍鋅鋼管，DNK100mn絲扣連接，DN>100mn溝槽式連接；消火栓系統(tǒng)泄壓閥動(dòng)作壓力為 0.82MPa噴淋系統(tǒng)泄壓閥動(dòng)作壓力為0.92MPa在室外消火栓系統(tǒng)壓力環(huán)管上及噴淋環(huán)管上各設(shè)置二套消防水泵接合器，二套噴淋水泵接合器。(3)采暖工程：熱水供暖系統(tǒng)：地下層供暖機(jī)房?jī)?nèi)，設(shè)有一臺(tái)機(jī)電一體化整體式熱交換機(jī)組的一臺(tái)閉式定壓膨脹水機(jī)組等主輔機(jī)設(shè)備，向供暖用戶(hù)提供暖水。熱水供暖系統(tǒng)分為多個(gè)環(huán)路，供、回水干管和供暖立管在室內(nèi)明敷；采用上供下回單管順流式或單管跨越式(帶三通閥)的熱水供暖系統(tǒng)，散熱器均采用 TZ4-6-8(四柱760)鑄鐵散熱器。第二章機(jī)電工程施工組織與部署2.1項(xiàng)目組織(1)管理人員安排：我集團(tuán)將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部， 負(fù)責(zé)本工程施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部在集團(tuán)總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專(zhuān)業(yè)施工保障，社會(huì)協(xié)力合作”的集團(tuán)項(xiàng)目管理模式，GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，執(zhí)行集團(tuán)頒布的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》 、《質(zhì)量保證手冊(cè)》和《CI工作手冊(cè)》，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色的實(shí)現(xiàn)我集團(tuán)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)業(yè)主的承諾。(2)機(jī)電施工組織結(jié)構(gòu)圖：

2.2施工機(jī)械配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)TQ4C臺(tái)22手動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)53壓力鉗及案子臺(tái)54電動(dòng)液壓彎管機(jī)YWG3臺(tái)25手動(dòng)彎管器臺(tái)56開(kāi)槽機(jī)VE272FS臺(tái)17開(kāi)孔機(jī)HCT905臺(tái)28電錘Z1C-SD02-22把69手電鉆J1Z-SF1-6A臺(tái)510沖擊手電鉆J1Z-22把611臺(tái)鉆①25臺(tái)212交流電焊機(jī)套313電纜壓接鉗塊214接地?fù)u表DZC-10塊115萬(wàn)用表數(shù)字式塊216絕緣搖表DZX-8塊217砂輪切割機(jī)J1GD-400臺(tái)218電動(dòng)打壓泵25MPa臺(tái)219手動(dòng)打壓泵16MPa臺(tái)120管道疏通機(jī)臺(tái)121倒鏈1T、2T、5T臺(tái)222鏈條管鉗把623通風(fēng)加工設(shè)備套124壓力計(jì)塊525流量計(jì)塊526溫度計(jì)支227濕度計(jì)支232自調(diào)式聚熔焊機(jī)普通臺(tái)833潛水泵①50臺(tái)22.3機(jī)電施工勞動(dòng)力計(jì)劃表及勞動(dòng)力分布圖詳見(jiàn)總施工勞動(dòng)力計(jì)劃表及勞動(dòng)力分布圖。第二章機(jī)電安裝工程施工工藝3.1電氣安裝工程防雷、接地系統(tǒng)防雷、接地工程內(nèi)容本工程屬于二類(lèi)防雷建筑，利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，工作接地、保護(hù)接地和防雷接地共用接地體，接地電阻等于或小于 1Q。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋焊接成網(wǎng)絡(luò)，并在承臺(tái)外用40*4鍍鋅扁鋼環(huán)形敷設(shè)。利用柱內(nèi)不小于16主筋做防雷引下線(xiàn)，避雷帶用-25*4鍍鋅扁鋼暗敷，在屋頂組成網(wǎng)格，并在屋頂四周 150mn高明敷。從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋焊接連通，使成封閉的均壓環(huán)，并與引下線(xiàn)可靠焊接，建筑物內(nèi)各種豎向金屬管道從首層起，每三層與均壓環(huán)相連。為防側(cè)擊雷，30米及以上部分外墻上的所有欄桿，金屬門(mén)窗等金屬物直接或通過(guò)預(yù)埋件與均壓環(huán)相連。從基礎(chǔ)接地體向上用-40*4熱鍍鋅扁鋼分別引自變配電室，電梯機(jī)房，各弱電豎井及有抗靜電要求的房間。防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位、監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)

圖要求進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門(mén)檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。2） 施工工藝人工接地母線(xiàn)及避雷帶采用鍍鋅扁鋼，先調(diào)直后再進(jìn)行安裝。圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接鍍鋅扁鋼之間的焊接，應(yīng)保證三面焊，焊接長(zhǎng)度不小于其寬度的 2倍。3） 施工步驟施工準(zhǔn)備：材料：鍍鋅扁鋼、元鋼及各種鍍鋅螺栓等。其它材料：紅丹防銹漆、調(diào)合漆、清油、瀝青漆、電焊條、焊錫和水泥、碎石、砂子等。機(jī)械：電焊機(jī)、鋼鋸及鋸條、毛刷、線(xiàn)墜、活板手、接地電阻測(cè)試儀等。施工程序防雷裝置安裝密切配合土建施工，減少重復(fù)勞動(dòng)。避雷網(wǎng)及接地裝置，采取自下而上的施工程序，應(yīng)首先安裝接地裝置，再做每層等電位連接，最后與屋頂防雷網(wǎng)進(jìn)行防雷焊接。防雷接地系統(tǒng)的施工程序如下：基礎(chǔ)鋼筋接地體及扁鋼焊接測(cè)試點(diǎn)預(yù)留柱子引下鋼筋與基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接引下線(xiàn)焊接基礎(chǔ)鋼筋接地體及扁鋼焊接測(cè)試點(diǎn)預(yù)留柱子引下鋼筋與基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接引下線(xiàn)焊接接地測(cè)試點(diǎn)制作安裝:利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置， 在相應(yīng)的室外地坪0.5m處，用鍍鋅扁鋼40*4焊出作接地電阻測(cè)試板，每塊測(cè)試板采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋，并做上接地標(biāo)記。4）具體操作部驟利用基礎(chǔ)接地體安裝：利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)作接地體，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置，將底板鋼筋搭接焊好，并與四周的鍍鋅扁鋼焊接一起，形成接地體。在防雷引下線(xiàn)處選兩根主筋與基礎(chǔ)中的接地網(wǎng)鋼筋焊接，并做好標(biāo)記。引下線(xiàn)焊接及測(cè)試點(diǎn)：配合鋼筋工逐層保證引下線(xiàn)鋼筋的電氣連通性，并做好標(biāo)記涂上色漆，根據(jù)圖紙做出接地電阻測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)的作法為：將500mn處的柱內(nèi)主筋焊接出來(lái)，利用40X4鍍鋅扁鐵煨成直角形，在鍍鋅扁鐵上用電鉆鉆出一個(gè)①8的孔。每塊測(cè)試板采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋，并做上接地標(biāo)記。接地連接采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。均壓環(huán)及防雷側(cè)擊：在設(shè)計(jì)要求的樓層樓板內(nèi)，將板內(nèi)的圈梁結(jié)構(gòu)主筋搭焊貫通，并與所有的引下線(xiàn)連接，30m以上將樓外側(cè)面所有結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件與均壓環(huán)焊接。接地干線(xiàn)、各強(qiáng)弱電設(shè)備接地、抗靜電接地用 40X4的鍍鋅扁鋼做接地干線(xiàn)。屋面避雷帶安裝：用25*4鍍鋅扁鋼在樓頂暗敷組成設(shè)計(jì)所示的避雷帶網(wǎng)， 并在周邊用25*4鍍鋅扁鋼150mn高明敷。（2）管路敷設(shè)TC電線(xiàn)管敷設(shè)：1）工藝流程：2）安裝工藝要求：箱盒及管路固定：依據(jù)圖紙測(cè)定箱盒位置。按照箱盒位置把管路的水平線(xiàn)彈出，依據(jù)線(xiàn)路敷設(shè)管子。支、吊架位置正確，間距均勻，管卡平正牢固。管路連接：用管接頭絲扣連接緊密、牢固；管子彎曲時(shí)無(wú)明顯褶皺和凹扁。電線(xiàn)管管路應(yīng)用鍍鋅管卡及銅線(xiàn)跨接地線(xiàn)，保證整個(gè)管路連為一體。嚴(yán)禁直接跨焊接地線(xiàn)。電線(xiàn)管管路敷設(shè)在超長(zhǎng)情況下加接線(xiàn)盒：無(wú)彎時(shí)，30M一個(gè)彎時(shí)，20M二個(gè)彎時(shí)，15M三個(gè)彎時(shí)，8M3）施工注意事項(xiàng)配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過(guò)處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況，確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找平，線(xiàn)墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線(xiàn)，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。暗配的電線(xiàn)管管宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm見(jiàn)圖：測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)定盒出線(xiàn)口等的準(zhǔn)確位置。根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線(xiàn)來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

測(cè)定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。盒、箱固定，由地面引出管路到自制明盤(pán)、箱時(shí)，可直接固定在角鋼支架上。采用定型盤(pán)、箱時(shí)，需在盤(pán)、箱下側(cè)100-150MM處加固定支架,將管路固定在支架上。盒箱安裝應(yīng)牢固、平整、開(kāi)孔整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。維護(hù)墻墻體配管配合時(shí)應(yīng)符合下列要求：根據(jù)土建水平線(xiàn)來(lái)確定接線(xiàn)盒標(biāo)高位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖的位置來(lái)確定接線(xiàn)盒的軸線(xiàn)位置。根據(jù)墻體的厚度來(lái)確定線(xiàn)盒的安裝位置。水平找平，線(xiàn)墜找正，與墻面不大于5mm焊接鋼管敷設(shè)：基本方法和要求同電線(xiàn)管管敷設(shè)，有兩點(diǎn)需注意：接地線(xiàn)的跨接：接地線(xiàn)直接焊接。管的處理：焊管的內(nèi)部刷漆.（3）橋架、線(xiàn)槽安裝彈線(xiàn)定位安裝固定支吊架1）橋架、線(xiàn)槽工藝流程：彈線(xiàn)定位安裝固定支吊架線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)2）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于土5mm在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架， 應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為 2m,垂直方向?yàn)?.5m。3）敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證： 其彎曲半徑為敷設(shè)的最大電纜外徑的10倍。4） 線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)的線(xiàn)應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線(xiàn)不得在線(xiàn)槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線(xiàn)槽均須蓋板齊全牢固。5） 橋架、線(xiàn)槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線(xiàn)槽的外側(cè)；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。6） 橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處 0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m應(yīng)加支持點(diǎn)。7） 橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線(xiàn)路延燃8） 電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如下表：管道種類(lèi)平行凈距（米）交叉凈距（米）1） 一般工藝管道0.40.32）腐蝕性液、氣體管道0.50.53）熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.09）地面線(xiàn)槽的安裝有其特殊性，應(yīng)密切與結(jié)構(gòu)配合，保證線(xiàn)槽的密封、水平，支架牢固，出線(xiàn)口的位置準(zhǔn)確，以及整個(gè)線(xiàn)槽布置合理。以預(yù)留出凹槽以后在墊層中敷設(shè)為最佳。

世陰：fl）水平夠頭催》■確出紐就怕｝縛鑫SE賂總頭｛可不可讖節(jié)出査陰4）可漏節(jié)出桂特■墟博工形捲頭曲）屢員窘厲（的末滴封頭（*?=■$?門(mén)1｝出蛾性購(gòu)匡門(mén)即呢囲慢19門(mén)3｝陪苦式電鮭詢(xún)壓門(mén)仍肉摩式電迓漕呼|巧｝躊苦武三厲福址門(mén)"中同與頭在分支，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置分線(xiàn)盒。分線(xiàn)盒及線(xiàn)槽需配有腳架固定，每隔 1.0m-1.5m處應(yīng)以支架固定，配合調(diào)整螺絲調(diào)整水平高低。（4）配電箱（盤(pán)）安裝2）相關(guān)要求:（4）配電箱（盤(pán)）安裝2）相關(guān)要求:在磚墻上固定暗裝配電箱（盤(pán)）時(shí)，如有分線(xiàn)盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線(xiàn)理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線(xiàn)端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)壓在明顯的地方，并將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。管進(jìn)箱盒一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔;連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線(xiàn)，不能用箱體做為接地線(xiàn)的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。PE線(xiàn)安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線(xiàn)選擇如下：相導(dǎo)線(xiàn)的截面積S（平方毫米）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)的最小面積SpS16Sp=S16<S35Sp=16S>35Sp=S/2D.電箱（盤(pán)）安裝完畢后，用500V兆歐，表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間、零線(xiàn)與地線(xiàn)之間。（5）插接母線(xiàn)安裝1） 施工工序：設(shè)備開(kāi)箱檢查f支架制作安裝f母線(xiàn)絕緣搖測(cè)f插接母線(xiàn)安裝f插接箱安裝f母線(xiàn)絕緣搖測(cè)一通電測(cè)試檢驗(yàn)2） 母線(xiàn)安裝預(yù)留孔設(shè)置：插接母線(xiàn)通過(guò)建筑物樓板和墻壁處預(yù)留孔。預(yù)留孔沒(méi)有特殊要求時(shí)，預(yù)留孔尺寸根據(jù)母線(xiàn)外型尺寸加70mm為防止樓板的水進(jìn)入母線(xiàn)，預(yù)留孔四周設(shè)置高于樓板或平臺(tái)板50~100mm勺圍擋。3） 插接母線(xiàn)安裝：插接母線(xiàn)水平敷設(shè)時(shí)，至地面的距離不小于2.2m。母線(xiàn)組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試,其絕緣電阻值不得小于0.5MQ。安裝時(shí)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置。母線(xiàn)接地牢固，防止松動(dòng)，且嚴(yán)禁焊接，外殼用專(zhuān)用保護(hù)線(xiàn)連接。4） 母線(xiàn)連接用緊固件采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。5） 母線(xiàn)采用螺栓連接時(shí)，平置母線(xiàn)的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度在緊固后絲扣露出螺母2?3扣。6） 母線(xiàn)的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固。7） 安裝插接箱并固定。8） 插接母線(xiàn)安裝完畢后，用搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻， 500V以下母線(xiàn)絕緣電阻不小于0.5MQ。（6）管內(nèi)穿線(xiàn)工程1）安裝工藝流程2） 管內(nèi)穿線(xiàn)穿帶線(xiàn)：帶線(xiàn)一般采用①1.2-①2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線(xiàn)在管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。穿線(xiàn)前應(yīng)首先穿帶線(xiàn)檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。廚房、衛(wèi)生間導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度為30cm敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定:截面積為50mm及以下的導(dǎo)線(xiàn)30m截面積為70mm2~95mr的導(dǎo)線(xiàn)為20m截面積為180mm2~240mm2間的導(dǎo)線(xiàn)為18m>3） 測(cè)試穿線(xiàn)完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線(xiàn)路，照明回路采用 500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MQ,并做好記錄。⑺電纜敷設(shè)1)1)2）施工準(zhǔn)備電纜到場(chǎng)后，施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。 1KV以下電纜用搖表測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ;10KV電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測(cè)量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設(shè)。3）施工步驟A.施工時(shí)將電纜運(yùn)到配電間后，配電干線(xiàn)電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的 10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。B.水平電纜敷設(shè)時(shí)采用人力拉引，人力拉引時(shí)，在電纜敷設(shè)的各個(gè)部位站上人，用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课?，最后固定在合適位置；電纜垂直安裝時(shí)采用人工牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號(hào)管理，采用5cmX12cm木牌，采用BV-1.5導(dǎo)線(xiàn)綁在電纜上，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。4）礦物質(zhì)電纜BTTV消防用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)均為該電纜。其安裝工藝也有特殊性。A.電纜固定間距和彎曲半徑要求見(jiàn)附表 1、2

附表1建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)圖集《礦物絕緣電纜敷設(shè)》（編號(hào):99D163）規(guī)定電纜敷設(shè)固定間距電纜外徑（mm）<9固定點(diǎn)之間最大間距水平敷設(shè)（mm）600垂直敷設(shè)（mm）80092015002000>2020002500附表2建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)圖集《礦物絕緣電纜敷設(shè)》（編號(hào)：99D163）規(guī)定電纜敷設(shè)彎曲半徑電纜外徑（mm）電纜內(nèi)側(cè)彎曲半徑R4~72D7~123D12>~154D>156D注：?jiǎn)涡倦娎|不允許單獨(dú)穿金屬管道敷設(shè)。B.若電纜全長(zhǎng)均為直線(xiàn)敷設(shè)或用電器可能產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，要在允許的場(chǎng)合設(shè)置膨脹環(huán)，如圖1所示◎環(huán)狀 住型序脹環(huán)狀Hi電變哮曲影或單芯電纜的護(hù)層在交流電作用下會(huì)產(chǎn)生微弱的渦流。多根使用時(shí)，為防止渦流的疊加,通過(guò)如圖2所示的排列方式敷設(shè)還可以減少渦流的影響。

⑴⑵⑶?2為減少爲(wèi)蛙撫耗的禺特單花電址卻序排珂圖電纜進(jìn)柜、箱安裝時(shí)，為防止電纜對(duì)柜、箱的面板產(chǎn)生渦流，要求柜、箱的面板按照如圖3所示的方法打孔。對(duì)于進(jìn)線(xiàn)端元面板的柜、箱建議采用鋁母線(xiàn)或銅母線(xiàn)作為支架固定電纜圖3柜、扁面眾升扎萬(wàn)丸電纜測(cè)試礦物絕緣電纜的無(wú)機(jī)絕緣層易吸潮，但也有自膨脹的特性。電纜兩端不作任何密封處理，在開(kāi)始幾周里暴露下潮濕空氣里，潮氣大約進(jìn)入100mm（見(jiàn)圖）。經(jīng)過(guò)燒結(jié)或切除后電纜仍可以保持良好的絕緣。在倉(cāng)儲(chǔ)和安裝時(shí)要求做到以下幾點(diǎn)：a倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)，電纜必須有臨時(shí)圭寸端。安裝時(shí)需將臨時(shí)圭寸端換成永久性的圭寸端。在測(cè)試絕緣電阻時(shí)要切除臨時(shí)性封端的長(zhǎng)度。F終端的制作

標(biāo)準(zhǔn)終端制作過(guò)程切平電纜用割刀在護(hù)層上切出需剝除長(zhǎng)度用專(zhuān)用工具或扁口鉗剝除護(hù)層、清除線(xiàn)芯表面的氧化鎂粉將壓蓋體的零件移入電纜，并旋上密封罐到合適的位置填入密封項(xiàng)料，蓋入密封蓋旋壓密圭寸蓋。1）施工工藝燈具、開(kāi)關(guān)插座的具體安裝方式和接線(xiàn)方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。燈具的重量超過(guò)3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量。凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線(xiàn)。所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此所有支架、吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況會(huì)同土建技術(shù)部門(mén)協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具應(yīng)排列規(guī)律，應(yīng)與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺(jué)效果。安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。2）開(kāi)關(guān)插座面板安裝先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)留出維修長(zhǎng)度15cm削出線(xiàn)芯，注意不可碰傷線(xiàn)芯，將導(dǎo)線(xiàn)按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱上，然后旋緊壓頭，將開(kāi)關(guān)或插座面板推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正接線(xiàn)盒螺孔，用機(jī)制螺栓固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。如果是單芯導(dǎo)線(xiàn)，也可將線(xiàn)芯直接插入接線(xiàn)孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線(xiàn)芯不可外露。（9） 電力設(shè)備接線(xiàn)：1） 電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)快無(wú)卡阻及異常聲響，電動(dòng)機(jī)的引出線(xiàn)鼻子焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全，附件備件齊全，潤(rùn)滑脂情況正常。無(wú)異?；虿怀^(guò)出廠(chǎng)保質(zhì)期，無(wú)需進(jìn)行抽芯檢查。2） 與設(shè)備連接的金屬軟管應(yīng)有適度的彎曲，并與接線(xiàn)箱處用專(zhuān)用鎖扣可靠連接，軟管要可靠接地。鋼管管口向上時(shí)還應(yīng)加防水彎頭。3） 根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)圖接好線(xiàn)后，須用絕緣搖表測(cè)量設(shè)備相與地之間的絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5M歐。（10） 調(diào)試與驗(yàn)收階段1） 干線(xiàn)調(diào)試：調(diào)試順序：配電室出線(xiàn)至單元總配電箱，再至各分配電箱調(diào)試方法:采用逐級(jí)送電，末端測(cè)量電流和電壓的方式，逐回路檢測(cè)，并作調(diào)試記錄。2） 支線(xiàn)調(diào)試:燈具照明及其開(kāi)關(guān)控制功能的檢查；以及配合各專(zhuān)業(yè)對(duì)設(shè)備試運(yùn)調(diào)試。（11）弱電系統(tǒng)：1）綜合布線(xiàn)配線(xiàn)系統(tǒng)施工工藝：配管配線(xiàn)參見(jiàn)電力、照明系統(tǒng)。工藝流程：配線(xiàn)箱安裝要求—j~~清理箱盒—彳接線(xiàn)|—q校對(duì)導(dǎo)線(xiàn)編號(hào)配線(xiàn)箱安裝調(diào)試線(xiàn)路測(cè)試：使用專(zhuān)用測(cè)試儀器測(cè)試整條線(xiàn)路的斷路、短路及接線(xiàn)是否正確。如果采用的是屏蔽導(dǎo)線(xiàn)，對(duì)其屏蔽層進(jìn)行電阻及接地電阻測(cè)試。系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試開(kāi)通前的準(zhǔn)備：開(kāi)通調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備、技術(shù)資料及線(xiàn)路。調(diào)試儀器：對(duì)調(diào)試中要用到的各種儀器進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)并熟悉其使用方法。開(kāi)通調(diào)試：使用專(zhuān)用測(cè)試儀器測(cè)試整條線(xiàn)路的斷路、短路、接線(xiàn)、長(zhǎng)度、衰減及近端串音衰減是否符合規(guī)范要求，檢查正常后方能接入電信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試記錄及報(bào)告的編寫(xiě)：在調(diào)試記錄中應(yīng)記錄調(diào)試步驟、調(diào)試方法和儀器、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及排除方法、各種整定數(shù)據(jù)等。作為系統(tǒng)安裝施工的技及資料，成為日后維修、使用、擴(kuò)充的重要依據(jù)。2）有線(xiàn)電視系統(tǒng)施工工藝：配管配線(xiàn)參見(jiàn)電力、照明系統(tǒng)。工藝流程前端設(shè)備和機(jī)房設(shè)備安裝機(jī)房設(shè)備安裝：機(jī)柜穩(wěn)裝在槽鋼基礎(chǔ)上，并用螺栓加防墊圈固定，每臺(tái)機(jī)柜直接放置在機(jī)房地面上；按要求（出產(chǎn)廠(chǎng)組裝圖）將放大器，混合器頻道交換器等組裝在機(jī)柜內(nèi)；用同軸電纜和F型插座按系統(tǒng)圖聯(lián)接各設(shè)備，將220V電源引至穩(wěn)壓器電源供設(shè)備使用；機(jī)房?jī)?nèi)的避雷器、機(jī)架、設(shè)備金屬外殼，電纜金屬護(hù)套（式屏蔽層）均應(yīng)匯接在機(jī)房總接地母線(xiàn)上，在與接地連接成整體。傳輸、分配器安裝線(xiàn)路放大器及干線(xiàn)放大器是為了補(bǔ)充該樓的分配或分支器及電纜傳輸?shù)碾娖綋p耗而增加的；分配器與分支器安裝，根據(jù)施工圖及操作工藝進(jìn)行安裝，固定必須牢固，偏差必須符合規(guī)定要求。用戶(hù)終端安裝：電視插座與電源插座間距不低于50cm盒子口應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；壓接線(xiàn)時(shí)必須符合施工規(guī)范要求，極性應(yīng)正確，壓接必須牢固；面板應(yīng)固定牢固，偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。系統(tǒng)內(nèi)的接地屏蔽層及器件金屬接地，為了減少CATV系統(tǒng)內(nèi)器件的干擾和防雷擊，器件金屬部位要求屏蔽接地，即線(xiàn)路中設(shè)置的放大器，衰減器，混合器，分配器等的金屬屏蔽層 ,電纜屏蔽層及器件金屬外殼應(yīng)全部連接通做良好接地；金屬干管與支線(xiàn)的建筑物防雷接地有良好的整體接地；在使用中，為了確保安全，雷雨天氣應(yīng)將電視機(jī)電源插頭和共用天線(xiàn)插座中撥出；要求電視天線(xiàn)維護(hù)人員，對(duì)防雷接地做定期檢查。調(diào)試前端設(shè)備調(diào)試調(diào)整交、互調(diào)干擾：混合輸入端與線(xiàn)路放大器輸入端相接，以提高電視信號(hào)的輸出電平；放大器輸出端接電視接收機(jī)觀察；放大器產(chǎn)生交、互調(diào)干擾，可適當(dāng)減少放大器輸入端電瓶,消除干擾；放大器輸出端各頻道電平應(yīng)大于105dB,如果過(guò)小，此放大器的抗交互調(diào)干擾性能差，輸出最大電平達(dá)不到線(xiàn)路電平的要求，則應(yīng)更換放大器；按設(shè)計(jì)系統(tǒng)要求，送入自辦節(jié)目，逐個(gè)檢查設(shè)備的正常工作情況及輸出電平的大小 ,將前端設(shè)備調(diào)試到正常工作狀態(tài)；前端設(shè)備調(diào)試完畢后，關(guān)信號(hào)至干線(xiàn)；調(diào)整干線(xiàn)系統(tǒng)

調(diào)整各頻道信號(hào)電平差（用頻率均衡方法）干線(xiàn)放大器輸入端串入一只頻率均衡器根據(jù)放大器輸出信號(hào)電平差的情況,分別串入6dB10dB12dB等均衡量不等的頻率均衡器,調(diào)理到正常工作；同時(shí)調(diào)整干線(xiàn)放大器輸入電平大小，當(dāng)產(chǎn)生交、互調(diào)干擾時(shí)，適當(dāng)減少輸入端電平，可直接串入衰減器，調(diào)到輸出電平符合原設(shè)計(jì)要求；分配系統(tǒng)調(diào)試無(wú)源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試：按設(shè)計(jì)要求，在無(wú)源分配網(wǎng)絡(luò)的輸入端送一個(gè)電視信號(hào)調(diào)整輸出端電平,使與原設(shè)計(jì)的輸入電平相等有源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試首先不接入電源給放大器，用萬(wàn)用表檢查分支線(xiàn)路有無(wú)短路和斷路，經(jīng)檢查無(wú)誤后才能通電調(diào)試。調(diào)整網(wǎng)絡(luò)中，各延長(zhǎng)放大器的輸入端出電平，各頻道信號(hào)之間的電平差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，輸入電平過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)調(diào)整放大器增益。交互調(diào)干擾調(diào)整，在系統(tǒng)的輸入端送高、中、低三個(gè)頻道信號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收。無(wú)源（或有源）分配系統(tǒng)調(diào)整完畢后，可接入干線(xiàn)送來(lái)的射頻電視信號(hào)進(jìn)行統(tǒng)調(diào)。如果系統(tǒng)中含有調(diào)頻廣播信號(hào)，則應(yīng)對(duì)較強(qiáng)的調(diào)頻信號(hào)加以衰減，以免干擾電視信號(hào)。3）火災(zāi)報(bào)警及控制系統(tǒng)僅配管穿線(xiàn)，同強(qiáng)電內(nèi)容。3.2給排水安裝工程（1）給水系統(tǒng)1）給水管道安裝工藝流程:2）給水管道安裝注意事項(xiàng)安裝準(zhǔn)備套管安裝管道預(yù)制加工打壓沖洗系統(tǒng)調(diào)試安裝準(zhǔn)備套管安裝管道預(yù)制加工打壓沖洗系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)生活給水干管、立管及水泵進(jìn)出水管采用鋼塑復(fù)合管及配件， DW65mm為絲扣連接，D心65mn為溝槽式連接；接入衛(wèi)生間的給水支管（檢修閥后）采用公稱(chēng)壓力為I.OMPa的PP-R給水管，熱熔連接。穿鋼筋混凝土水箱及地下室外墻的給水管道預(yù)埋 IV型剛性防水套管。上屋頂水箱給水管道試驗(yàn)壓力為I.OMPa,水箱后給水管道試驗(yàn)壓力為1.OMP&管道沖洗：系統(tǒng)全部管道安裝完畢后，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或出口流速不小于1.5m/s進(jìn)行沖洗，出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。（2）排水系統(tǒng)室內(nèi)污廢水立管采用PVC-U螺旋排水立管，螺母擠壓密封圈接頭，排水橫管采用PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道采用鍍鋅鋼管， DNC100mn絲扣連接，DN>100mn溝槽式連接。屋面雨水管采用PVC-U雨水管，R-R承口橡膠圈連接，系統(tǒng)轉(zhuǎn)彎部位為承插粘接?？照{(diào)機(jī)房排水管為排水鑄鐵管，承插連接。1）排水管道安裝工藝流程:2）施工要求UPVCt粘接要求：管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行， 操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，管道應(yīng)防止撞擊管子和管件在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0C以下操作，應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍。立管安裝由于立管是內(nèi)螺旋管，因此應(yīng)用側(cè)向進(jìn)水型管件，連接管管端插入深度應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)算確定，可按下表采用。施工現(xiàn)場(chǎng)溫度設(shè)計(jì)最大升溫設(shè)計(jì)最大降溫伸量mm縮量mm10C?25r30C35C8.49.220°C?35C20C45C5.612.6or?15C40C25C11.27.0立管安裝完畢后，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)圖紙將其穿樓板處孔洞封嚴(yán)。安裝質(zhì)量要求：a.固定及滑動(dòng)支座、管卡等支撐件位置應(yīng)正確牢固。與管身的接觸應(yīng)平整，不得嵌有雜物。立管和橫管的檢查口、清掃口均應(yīng)裝在便于檢測(cè)的位置。與橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水管口和立管口均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施。立管和橫管內(nèi)雜物均應(yīng)清除干凈，管道應(yīng)暢通，管道堵塞時(shí)，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。管道穿越樓板和墻的孔洞的土建補(bǔ)洞應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)密堵實(shí)，接合部位的防滲漏措施是否牢固可靠，嚴(yán)禁接合部門(mén)出現(xiàn)滲水漏水現(xiàn)象。衛(wèi)生潔具1)工藝流程：2）施工作法及要求管道的甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，在防水及裝修前及時(shí)校核瓷活如落地安裝應(yīng)采用油灰填縫。給水配件要齊全，啟動(dòng)要靈活，表面要光潔，各接口處無(wú)滲漏。洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰與墊磚的方法固定標(biāo)高，各類(lèi)支架均應(yīng)作好防腐，并刷好面漆。通水試驗(yàn)，觀察供水器具有無(wú)泄露，水箱配件是否正常，排水是否通暢。（4）消防系統(tǒng)1）消防系統(tǒng)施工工藝流程：2）2）消防系統(tǒng)管道安裝消防管道采用熱鍍鋅鋼管，DNC100mn絲扣連接，DN>100mmi勾槽式連接;A.干管安裝干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)，也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。B.消防噴灑和消火栓立管安裝立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。

B.消防噴灑分層干管安裝a.管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。b.噴灑管道不同管徑的連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍噴灑管道的固定支架安裝a.為了防止噴頭噴水時(shí)管道沿管線(xiàn)方向晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加裝防晃支架，其設(shè)a）配水管的中點(diǎn)（管徑在>610> E ~一^1■\ a）配水管的中點(diǎn)（管徑在>610> E ~一^1■\ qk, 1 ；雙臂吊卡 I；i：■0 ">i50mm以下時(shí)可不設(shè)）設(shè)防晃支架。如下圖：b）配水干管及配水管、配水管子或角鋼4545管子或角鋼支管的長(zhǎng)度超過(guò)15米（包括管徑為50mm勺配水及配水支管），每15米長(zhǎng)度內(nèi)最少設(shè)一個(gè)（<40mm勺管段可不算在內(nèi)）防晃支架。c）干管或分支干管的防晃固定支架可設(shè)在直管段中間，距立管及開(kāi)端不宜超過(guò) 12m單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm寸，可不加防晃固定支架。d） 立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。如右圖：e） 當(dāng)管道穿梁安裝時(shí)若管道再用鐵碼緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可作為一個(gè)防晃支架處理。b.支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。吊架與噴頭的距離不小于300mm距末端噴頭的距離不大于750mm吊架應(yīng)設(shè)在相臨噴頭間的管道上，當(dāng)相臨噴頭間距小于等于 3.6m時(shí)可設(shè)一個(gè)防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和 5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。

3）消防部件及設(shè)備安裝消火栓安裝穩(wěn)固消火栓箱根據(jù)設(shè)計(jì)圖，以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設(shè)計(jì)按定位基準(zhǔn)線(xiàn)穩(wěn)固消火栓箱。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。消火栓配件安裝消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。噴灑頭安裝噴灑頭安裝準(zhǔn)備a） 噴灑頭的規(guī)格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品均具有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。b） 吊頂安裝噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保證噴灑頭安裝準(zhǔn)確，噴頭與吊頂接觸牢固。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。噴灑頭安裝a） 吊頂安裝的噴灑頭，試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開(kāi)一個(gè)30mm勺孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。b） 噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。c） 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)

橫向安裝。d）安裝噴頭應(yīng)使用特制專(zhuān)用扳手（燈叉型），填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。各種噴頭安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖。一61See2耳2t4注：1-三通 2- 異徑管接頭 3-一61See2耳2t4注：1-三通 2- 異徑管接頭 3-裝飾板4-吊頂 5- 樓面或屋面板6-直立型噴頭7-下垂型噴頭8-邊墻型噴頭? 73說(shuō)明：當(dāng)樓板或屋面板耐火極限等于或大于0.5小時(shí)的非燃燒體時(shí)，噴頭濺水盤(pán)與樓板或屋面板距離不宜大于300毫米。（吸頂安裝不受此條件限制）設(shè)置邊墻型噴頭時(shí)，其兩側(cè)1米范圍內(nèi)和墻面垂直方向2米范圍內(nèi),均不應(yīng)有礙物。消防附件安裝（包括水泵接合器、水流指示器、報(bào)警閥等）報(bào)警閥安裝a） 報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為 1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C。b） 報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。c） 報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。水流指示器安裝水流指示器安裝應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開(kāi)口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑的50?150mm勺管道上安裝。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施，每路分支均設(shè)置測(cè)壓裝置。消防系統(tǒng)試驗(yàn)管道試壓：消火栓管道試驗(yàn)壓力為1.2Mpa,噴淋消火系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力為1.4Mpa,壓力保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收工作。b） 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。c） 噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。噴灑系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 1.2MP&吊頂材料在管箍甩口處開(kāi)一個(gè)末端試水裝置示意圖1 截止閥/壓力表$ 試水接頭 排水漏斗可 最不利點(diǎn)噴頭

30mm勺孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。噴灑系統(tǒng)試壓裝置如下圖：(5)特殊的施工工藝：1)鋼塑復(fù)合管及鍍鋅鋼管溝槽連接本工程DN>65MM勺鋼塑復(fù)合管及DN>100mnt勺鍍鋅鋼管采用溝槽式連接方法是：先用專(zhuān)用的開(kāi)槽工具在即將相連兩段管子的端頭上壓出環(huán)行溝槽來(lái)， 再套上密封圈，最后用管箍把帶有密封圈的連接處卡上，用螺栓擰緊。相比較來(lái)講，它要比傳統(tǒng)連接方法快3-5倍，將更節(jié)省時(shí)間及勞動(dòng)力成本，并且能夠減少震動(dòng)，降低噪音經(jīng)得起管道的各向運(yùn)動(dòng)。另外，這種帶槽的管道系統(tǒng)在其拼緊之前允許管道、閥門(mén)管接件或卡箍作完全轉(zhuǎn)動(dòng)，以便進(jìn)行校直對(duì)準(zhǔn)，這種配置就可消除某些對(duì)準(zhǔn)誤差，并避免法蘭安裝時(shí)出現(xiàn)“雙孔化”，在固定位置上安裝配合也相當(dāng)方便。溝槽連接方式采用的主要機(jī)具如下：VE272FS開(kāi)槽機(jī)HCT905型開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔器功率：220V/1PH/50重量：109kg工作谷量：42.4 219.1mm功率：220V/1PH/50。重量：20kg各種規(guī)格A.工藝流程安裝技術(shù)培訓(xùn)一#材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一4鋼管滾槽加工T鋼管開(kāi)口加工>機(jī)械彎頭安裝T機(jī)械三通安裝一*質(zhì)量檢驗(yàn)——31 安裝技術(shù)培訓(xùn)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)講解、練習(xí)，讓施工人員掌握管道連接配件的性能及安裝方法，同時(shí)要求施工人員熟記鋼管滾槽加工時(shí)的深度。鋼管滾槽加工：鋼管定尺裁斷，并去管口毛刺。鋼管調(diào)平放入滾槽機(jī)滾輪之間。下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗凇L輪頂?shù)戒摴芡獗跁r(shí)，使手動(dòng)液壓泵回油閥關(guān)閉并調(diào)節(jié)刻度到管子尺寸刻位處。踏動(dòng)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵，達(dá)到標(biāo)尺位置，沿管端外圈壓處壓出溝槽來(lái)（溝槽的深度由一個(gè)可調(diào)節(jié)的止動(dòng)銷(xiāo)控制）。>?。菹聺L輪hI帶馳動(dòng)I上謙輪f.檢查密封是否有損傷,并檢查滾槽深度。>?。菹聺L輪hI帶馳動(dòng)I上謙輪f.檢查密封是否有損傷,并檢查滾槽深度。不同外徑鋼管的溝槽深度鋼管外徑（mm）溝槽底直徑（mr）i最大最小

76.172.2671.8088.984.9484.48108.8104.58104.07114.3110.08109.57158.8153.21152.45165.1160.78160.22219.1214.4213.76273.0268.28267.59說(shuō)明：溝槽深度必須在以上表格所示的最大值和最小值之間管道端頭距槽邊15mm溝槽寬度8mm鋼管開(kāi)孔加工：將開(kāi)孔機(jī)定位在所要開(kāi)孔的管壁上。鎖緊鋼管。開(kāi)孔器轉(zhuǎn)頭定位。啟動(dòng)開(kāi)孔器轉(zhuǎn)孔。去掉孔處的毛刺，以免刺破膠圈。機(jī)械接頭安裝方法：a.檢查管端：管道從末端至開(kāi)槽的外部必須無(wú)刻痕、凸起，或滾輪印記，保證墊圈的防漏密封檢查墊圈和潤(rùn)滑：檢查所提供的墊圈，確實(shí)適合所要的使用。顏色代碼確定墊圈的級(jí)別，在墊圈的凸緣和外側(cè)，使用一薄層專(zhuān)用潤(rùn)滑劑或硅潤(rùn)滑劑。c.安裝墊圈：把墊圈放在管端上，保證墊圈凸緣不外伸管端連接管端和應(yīng)用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)密圭寸圈中心。密圭寸圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后，用拆下一個(gè)螺母和螺栓的外殼卡在墊圈上，并進(jìn)入兩管道的槽口中。插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中

上緊螺母：輪流地上緊螺母，保持均勻的金屬-金屬接觸，保證一個(gè)剛性的接合。機(jī)械三通安裝方法：準(zhǔn)備工作：將三通一只螺栓卸開(kāi)，并把另一只螺栓的螺母松開(kāi)與螺栓末端對(duì)齊,然后把墊圈去除。檢查墊圈：在墊圈表面抹上潤(rùn)滑油，便于保證安全密圭寸，同時(shí)把檢查后的墊圈放入卡口內(nèi)正確的位置。安裝機(jī)械三通：先把卡口下半部分轉(zhuǎn)動(dòng) 900,再把上半部分安放在管道上，使之與所開(kāi)孔在同一直線(xiàn)，并轉(zhuǎn)動(dòng)下半部分回位。插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺母，觀察卡口、接口是否對(duì)應(yīng)，然后用扳手均勻的擰緊螺母，直至上半部分卡口在墊圈覆蓋面內(nèi)表面完全接觸固定。外觀驗(yàn)收首先要了解鋼塑管及管件的外觀形狀及基本尺寸

鋼塑復(fù)合管管材鋼塑復(fù)合管螺紋連接管件鋼塑復(fù)合管螺紋連接基本尺寸:公稱(chēng)通徑DN1520253240506580100150in1/2"3/4"1"21/4'11/2"221/2"3'4'6':有效螺紋L112±1.514±1.516±1.717±1718±1.720±1.722±2.024±2.〔28±2.032±20螺紋ZGD1/2"3/4"1"21/4’11/2"2"21/2"3"4"6":外接通徑D111.5±0816±0.821.3±1.C29.5±1.C34.7±1.044.8±1.059.9±1.571±1.596±1.5144±2.0鋼塑復(fù)合管溝槽連接式管件之彎頭（90度）、彎頭（45度）、三通、四通尺寸鋼管外徑（mm）公稱(chēng)壓力（MPa）90度彎頭45度彎頭三通四通DNinL(mm)L(mm)L(mm)L(mm)652上"75.590609090803"88.594659494「1004"11410480104104:1506"1652.5142951421422008"219179124215179:25010"273P215144245215130012"325245147305245[鋼塑復(fù)合管直管基本尺寸公稱(chēng)尺寸外徑公差鋼層壁厚公差復(fù)合管壁厚參考內(nèi)徑長(zhǎng)度DNrin1D(mm)mmS2(mn)(mm)S1(mm)d(mm)L(m)J

151/2"21.3+0.35c“+0.753.45 -“0.30咼14.102.75+0.75-0.40203/4"26.83.74咼19.100.30+0.35+0.80251"33.5±0.53.0-0.453.950.35吃25.40+0.40+0.903211/4"42.33.254.26K33.50-0.500.40+0.954011/2"48.04.28K38.703.5+0.400.40-0.50+0.95502"60.0±0.64.78K50.200.40±0.75+0.45+1.006511/2"75.53.75-0.554.990.45K65.406±0.02+1.10803"88.5±0.905.4K77.604.0+0.500.50-0.60+1.101004"114.0±1.155.4<103.400.501506"165±1.654.5+0.55-0.70+1.206.32<152.900.55±3.30+0.70+1.602008"219.06-0.907.61.70<205.65±4.10+0.85+1.9025010"273.078.95<257.51-1.050.85±4.90+0.96+2.1530012"325.08-1.209.81.00<308.40鋼塑復(fù)合管溝槽連接式管件之大小頭尺寸：公稱(chēng)通徑 鋼管外徑I~大小頭I~公稱(chēng)通徑 鋼管外徑I~大小頭公稱(chēng)通徑公稱(chēng)通徑鋼管外徑 大小頭公稱(chēng)通徑 鋼管外徑〕大小頭DNin(mm)公稱(chēng)壓力(MPa)L(mm)DNin(mm)公稱(chēng)壓力(MPa)L(mm80x653X2"88.5X75.590200x1508"X6"219X165100x654"X2"114X75.5250x10010"X4"273X114102100x804"X3"114X88.5250x15010"X6"273X165150x656"X2"165X75.52.5250x20010"X8"273X2192.5150x806"X3"165X88.5102300x10012"X4"325X114150x1006"X4"165X114300x15012"X6"325X165152200x658"X2"219X75.5300x20012"X8"325X219200x808"X3"219X88.5300x25012"X10"325X273：200x1008"X4"219Xx114管件外部防銹漆無(wú)明顯破損。接頭部分兩片鑄鐵螺栓緊固均勻，即兩片鑄件接口處縫隙密合。剛性連接處的管件與管材垂直。機(jī)械三通支管要與管件垂直，無(wú)傾斜角度，機(jī)械四通保持與干管垂直、水平。打壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行打壓試驗(yàn)。其在消防系統(tǒng)上管件最低可承壓21bar，打壓時(shí)測(cè)試2倍壓力，5分鐘無(wú)泄漏即可視為合格。PP-R管熱熔連接本工程接入衛(wèi)生間給水支管(檢修閥后)采用公稱(chēng)壓力為 I.OMPaPP-R管，熱熔連接。PPR安裝工藝PP-R管采用熱熔式插接連接，連接工具采用專(zhuān)用機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)一般采用自調(diào)式聚熔焊機(jī)；在無(wú)法使用這種方法的位置，可使用電熔接套。PP-R管自調(diào)式聚熔焊機(jī)插接步驟：管道和接頭的表面要保證光滑、平整、清潔、無(wú)油。b） 在管道插入深度處做記號(hào)（等于接頭的套入深度），在焊接工具上把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管道和接頭。c） 當(dāng)加熱時(shí)間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固緊密的接合，在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可調(diào)節(jié)接頭位置。d） 在短時(shí)間之后，接頭就完全可以承受負(fù)荷。電熔接套焊接步驟：a.沿著管的軸線(xiàn)垂直切割。用適用的工具（刀片或刮刀）把管口刮干凈，要保證只刮掉一薄層表面，名義直徑不會(huì)減小，并切出管的倒角。b?把管道和電熔接套要焊接的部位完全清理干凈。用浸有異丙基乙醇的棉紙擦洗，清洗時(shí)不能用油基溶劑。c?為了保證焊接時(shí)對(duì)中定位，用鉛筆在管道的嵌入深度上做記號(hào)。電熔接頭套焊接機(jī)操作：連接電源注意：保證電纜完全 松開(kāi)，避免電壓的感應(yīng)損失。把焊接電纜連接到接套上。按啟動(dòng)按鈕，機(jī)器計(jì)算焊接時(shí)間。當(dāng)焊接時(shí)間結(jié)束之后，機(jī)器的開(kāi)關(guān)會(huì)自己斷開(kāi)。在另做一次焊接過(guò)程中，按壓復(fù)原按鈕，再操作系統(tǒng)之前至少應(yīng)等待一小時(shí)。保證電熔接套和管道同一軸線(xiàn)，且不會(huì)在焊接時(shí)受到應(yīng)力和應(yīng)變的作用。f?要保證焊接部位的內(nèi)部或外部都沒(méi)有存在水分。要保證焊件在冷卻期都不受應(yīng)力、沖擊、水分或其它應(yīng)變的作用（至少冷卻 10分鐘）安裝注意事項(xiàng)：a.PP-R管的膨脹量比金屬管較大，為防止管道因熱膨脹而造成破壞，在安裝時(shí)應(yīng)注意：a）水平管安裝，管徑d20-50的管道可采用固定吊架，使用電纜夾固定住管道限制膨脹，管夾間距離約0.5?1.5米。b）塑料管強(qiáng)度低、脆性大，容易被重物擊壞，為了減少損失，塑料管安裝應(yīng)在同區(qū)域內(nèi)其它材質(zhì)管道之后，決不允許與土建交叉進(jìn)行施工。管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，平正牢固、排列整齊，支架與管道接觸緊密。給水橫管宜有0.002?0.005的坡度坡向泄水裝置。3.3采暖系統(tǒng)（1）采暖管道及散熱器安裝1）工藝流程：2）管道安裝干管安裝要按設(shè)計(jì)要求控制好坡向、坡度，設(shè)計(jì)未注明按 i=0.002敷設(shè)。在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安裝排氣和瀉水裝置。管道變徑采用偏心變徑（頂平），變徑長(zhǎng)度.為大管外徑1?1.5倍，變徑距三通不小于200mm管道轉(zhuǎn)彎與分路彎頭處采用不小于管外徑 4倍的煨制彎頭，以減少系統(tǒng)阻力。接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于一個(gè)管徑且不小于100mm接口焊縫距管道支架邊緣不小于50mm立管中心距墻控制在50?60mm之內(nèi)，距地1.5M安裝雙立管管卡，雙立管中心距控制在80mm立管垂直度不大于2mm/M散熱器支管長(zhǎng)度小于0.5M,坡度降為5mm長(zhǎng)度大于1M坡度降為10mm施工過(guò)程中，凡是采暖與空調(diào)管道，均需要考慮管道保溫厚度，并且根據(jù)保溫厚度預(yù)留套管，以保證管道保溫時(shí)能夠使保溫穿過(guò)套管，使保溫不段，防止結(jié)露與冷橋以及熱損失的發(fā)生。⑵通暖：

1） 采暖管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓檢驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 0.9Mpa,并做好試壓記錄，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。2） 通暖時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專(zhuān) 人看管＜慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，等最高點(diǎn)放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3）需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗,沖凈后再通暖運(yùn)行直到正常。第四章機(jī)電安裝工程質(zhì)量保證措施4.1第四章機(jī)電安裝工程質(zhì)量保證措施4.14.2（1）電氣安裝工程分項(xiàng)丄程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施責(zé)任人施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審、"亠*、亠）1?施工方案認(rèn)真編制責(zé)任工程師結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)咼正確線(xiàn)管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)咼線(xiàn)施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙責(zé)任工程師孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表責(zé)任工程師橋架安裝位置、標(biāo)咼正確繪制綜合圖解決責(zé)任工程師

與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確線(xiàn)槽安裝位置、標(biāo)咼正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決責(zé)任工程師母線(xiàn)安裝支架間距正確母線(xiàn)垂直接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào)責(zé)任工程師管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線(xiàn)盒、過(guò)線(xiàn)盒接線(xiàn)正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病責(zé)任工程師管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線(xiàn)盒、過(guò)線(xiàn)盒接線(xiàn)正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病責(zé)任工程師穿線(xiàn)配線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)涮錫導(dǎo)線(xiàn)損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線(xiàn)時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)責(zé)任工程師電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度申纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)責(zé)任工程師器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)咼正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位責(zé)任工程師

設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)咼止確制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案責(zé)任工程師調(diào)試絕緣搖測(cè)全面開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠制訂專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試方案責(zé)任工程師(2)管道安裝工程分項(xiàng)丄程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施責(zé)任人孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞口檢杳表責(zé)任工程師套管安裝套管類(lèi)型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類(lèi)型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管責(zé)任工程師管道安裝位置、標(biāo)咼、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工萬(wàn)案繪制綜合圖解決施工交叉問(wèn)題責(zé)任工程師防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查責(zé)任工程師填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面咼度不一，套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法責(zé)任工程師4.3質(zhì)量控制難點(diǎn)及對(duì)策⑴降低噪聲本工程為圖書(shū)館工程，為保證圖書(shū)館的安靜，必須做好降低噪聲措施，施工中采取以下措施：1） 設(shè)備選用低噪聲設(shè)備2） 機(jī)電器具選用低噪聲器器具3） 設(shè)備減振基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)備的振動(dòng)頻率選擇合適的減振支座，產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)電管線(xiàn)采用減振支、吊架根據(jù)管道的具體情況和振動(dòng)頻率選擇合適的支吊架形式。5） 水暖、通風(fēng)管道可多采用柔性連接方式，并合理、科學(xué)布置消聲器具。6） 穿墻管線(xiàn)嚴(yán)格密封，接線(xiàn)盒與墻面用密封膠進(jìn)行密封管道穿樓板和墻面時(shí)用密圭寸膠進(jìn)行密圭寸（2） 結(jié)構(gòu)施工中機(jī)電與土建的配合為做精品工程，結(jié)構(gòu)施工中如果機(jī)電各專(zhuān)業(yè)不能密切配合結(jié)構(gòu)做好預(yù)留預(yù)埋將嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，為此我集團(tuán)在本項(xiàng)目的施工中將選用優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍與優(yōu)秀的機(jī)電隊(duì)伍作好機(jī)電預(yù)留預(yù)埋具體措施如下：1） 收到圖紙后對(duì)各專(zhuān)業(yè)的施工圖認(rèn)真審核， 核對(duì)管道標(biāo)高尺寸是否相互交叉或矛盾，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；2） 繪制專(zhuān)業(yè)留洞圖、預(yù)埋件布置圖并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核；3） 嚴(yán)格工序制度實(shí)行三檢制作到預(yù)留預(yù)埋件沒(méi)有疏漏；（3） 吊頂內(nèi)各專(zhuān)業(yè)管道標(biāo)高、位置控制1） 認(rèn)真研究結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、機(jī)電圖，發(fā)現(xiàn)并 找出圖紙之間的標(biāo)高及位置差異，并繪制剖面圖。2） 土建在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時(shí)，頂板上標(biāo)出建筑墻線(xiàn)。3） 土建結(jié)構(gòu)施工完畢后，立即標(biāo)出標(biāo)高控制 點(diǎn)，分布于樓層四周。4）采用經(jīng)緯儀等精確測(cè)量工具，進(jìn)行標(biāo)高控制。（4）衛(wèi)生潔具跑、冒、滴、漏：衛(wèi)生潔具的跑、冒、滴、漏一直是困擾用戶(hù)的難題，我集團(tuán)經(jīng)過(guò)多年的施工，總結(jié)出一套完整有效的施工管理辦法，基本杜絕了類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生具體措施如下：管道安裝前認(rèn)真清理管子內(nèi)壁和管口，鏟除毛刺、焊瘤等；按設(shè)計(jì)和規(guī)范坡度進(jìn)行施工杜絕倒坡現(xiàn)象；各支路管道安裝完畢后立即進(jìn)行灌水、通水試驗(yàn)試驗(yàn)合格后的管道用專(zhuān)用木塞將管口堵好，防止雜物掉入；管根處的管與樓板的接縫，用防水性豆石混凝土澆注，并另做防水材料層，收口時(shí)保證管根比周?chē)孛媛愿?；系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行沖洗、通球試驗(yàn)合格后設(shè)專(zhuān)人巡視看護(hù)。（5）機(jī)電安裝與裝修工程的配合機(jī)電工程與裝修工程配合是否密切直接影響著整個(gè)工程的質(zhì)量。在本工程的施工中我集團(tuán)將采用樣板作業(yè)法對(duì)各類(lèi)型房間制作樣板簡(jiǎn)要步驟如下：1） 協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)分包（特別是業(yè)主指定分包）進(jìn)行細(xì)部深化設(shè)計(jì)，將吊頂版面布局中的燈具、風(fēng)口、探頭、廣播、噴頭等進(jìn)行分割布局；2） 經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、施工方共同認(rèn)證后進(jìn)行樣板間施工；3） 衛(wèi)生間的瓷磚排磚與機(jī)電衛(wèi)生潔具、電氣面板安裝共同進(jìn)行保證線(xiàn)條的諧和美觀;3）機(jī)房是土建和機(jī)電交叉較多的地方，設(shè)備安裝前作好設(shè)備進(jìn)口預(yù)留，以保證裝修工程的進(jìn)度。4.4質(zhì)量檢驗(yàn)（1）設(shè)備材料構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）主要材料設(shè)備的檢驗(yàn)方法序號(hào)材料設(shè)備類(lèi)型檢驗(yàn)方法備注

1型材、管材、線(xiàn)材、板材尺量、目測(cè)、合格證2保溫材料做氧指數(shù)復(fù)檢3電線(xiàn)、電纜、母線(xiàn)絕緣搖測(cè)、外觀檢查、線(xiàn)徑復(fù)查4變配電設(shè)備、發(fā)電機(jī)與說(shuō)明書(shū)對(duì)比、重量保證書(shū)、安裝指導(dǎo)5配電箱動(dòng)作可靠性、合格證6燈具外觀檢杳、接線(xiàn)涮錫檢杳7衛(wèi)生潔具及配件外觀檢查、出廠(chǎng)報(bào)告、零部件檢查8泵、水箱、水罐、外觀檢查、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、管徑復(fù)核9閥門(mén)外觀檢杳、二次打壓10空調(diào)設(shè)備外觀檢查、出廠(chǎng)報(bào)告11風(fēng)機(jī)盤(pán)管外觀檢查、風(fēng)機(jī)試驗(yàn)、盤(pán)管打壓12風(fēng)口外觀檢杳進(jìn)行材料封樣的應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)，達(dá)不到樣品質(zhì)量的應(yīng)進(jìn)行退場(chǎng)處理。2)備用方案：場(chǎng)外檢驗(yàn)因本工程現(xiàn)單層在積大，且有大量昂貴的設(shè)備和材料，不能全部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備的儲(chǔ)存，又因?yàn)楣こ踢M(jìn)度問(wèn)題，施工全面開(kāi)展，因此只能在樓層內(nèi)進(jìn)行一定量的儲(chǔ)存。這樣，不但要嚴(yán)格材料設(shè)備的日進(jìn)料計(jì)劃控制，還必須考慮進(jìn)行材料設(shè)備的場(chǎng)外檢驗(yàn)和材料設(shè)備的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)意見(jiàn)的記錄、簽字和重新封箱。安裝檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)檢驗(yàn)工作程序框圖如下:單機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)單臺(tái)設(shè)備安裝完畢并進(jìn)行有關(guān)測(cè)試和調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)程序同安裝檢驗(yàn)程序。弱電系統(tǒng)、消防報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、停車(chē)場(chǎng)管理系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化布線(xiàn)工程調(diào)試將嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查調(diào)試項(xiàng)目。單項(xiàng)驗(yàn)收單項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)全部完成后并進(jìn)行完單機(jī)調(diào)試(試運(yùn)轉(zhuǎn))后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)政府有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。政府驗(yàn)收部門(mén)清單和計(jì)劃見(jiàn)專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)驗(yàn)收計(jì)劃表。驗(yàn)收時(shí)采用照度儀、噪聲儀、聲強(qiáng)儀、風(fēng)速儀等儀器和設(shè)備，保證功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。聯(lián)合驗(yàn)收聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項(xiàng)驗(yàn)收通過(guò)有關(guān)政府部門(mén)驗(yàn)收后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)質(zhì)檢總站進(jìn)行報(bào)竣驗(yàn)收。4.5質(zhì)量管理程序質(zhì)量保證程序工作質(zhì)量 基本要素質(zhì)量過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序?qū)徟鶹不合格技術(shù)交底方案金三工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢質(zhì)審批V不合格技術(shù)交底方案金三工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序不合格 不合格 不合格4.6控制保證措施施工過(guò)程的控制一般施工過(guò)程的控制—般分項(xiàng)工程施工是由系統(tǒng)責(zé)任工程師依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底、組織施工生產(chǎn)。系統(tǒng)責(zé)任工程師依據(jù)施工技術(shù)文件的規(guī)定，檢查施工機(jī)具、設(shè)備的配合是否符合要求，計(jì)量器具和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備有無(wú)檢定標(biāo)識(shí)和校準(zhǔn)記錄，設(shè)備是否做了必要的維護(hù)、保養(yǎng)等，如有不符合規(guī)定要求的情況要作好記錄，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。系統(tǒng)責(zé)任工程師應(yīng)對(duì)特殊設(shè)備要求的作業(yè)環(huán)境是否合適進(jìn)行檢查，帶領(lǐng)作業(yè)人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，堅(jiān)持開(kāi)展“三過(guò)程”活動(dòng)，即檢查上道過(guò)程，保證本道過(guò)程，服務(wù)下道過(guò)程，使過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。如分項(xiàng)工程施工中出現(xiàn)了重大的質(zhì)量波動(dòng)，系統(tǒng)責(zé)任工程師應(yīng)及時(shí)對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析，找出主要原因，并做好記錄。分項(xiàng)工程完成后，由單位工程負(fù)責(zé)人組織系統(tǒng)責(zé)任工程師、分包工長(zhǎng)，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定，質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任工程師核定質(zhì)量等級(jí)。項(xiàng)目經(jīng)理部定期組織分承包商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，協(xié)助分承包商開(kāi)展各項(xiàng)過(guò)程的質(zhì)量活動(dòng)，檢查各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、質(zhì)量保證計(jì)劃、程序文件等是否得到了執(zhí)行，以保證影響施工過(guò)程的因素得到控制，出現(xiàn)的問(wèn)題能及時(shí)得到糾正和解決。2） 關(guān)鍵施工過(guò)程的控制關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、專(zhuān)項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施向系統(tǒng)責(zé)任工程師及施工班組做詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底，并做好交底記錄。主任工程師組織技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督和系統(tǒng)責(zé)任工程師，對(duì)關(guān)鍵過(guò)程所配備的人員、施工機(jī)具、設(shè)備、計(jì)量器具和檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備做全面的評(píng)定和檢查，對(duì)所要求的工作環(huán)境進(jìn)行檢查，并保留檢查記錄。關(guān)鍵過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)要列出明細(xì)表，在進(jìn)入檢測(cè)點(diǎn)前由系統(tǒng)責(zé)任工程師通知質(zhì)量監(jiān)督，保證及時(shí)檢測(cè)。如關(guān)鍵過(guò)程施工質(zhì)量出現(xiàn)重大波動(dòng)，項(xiàng)目主任工程師應(yīng)及時(shí)組織技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督等人員進(jìn)行研究，找出主要原因，并采取相應(yīng)的糾正措施，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證或認(rèn)可。對(duì)關(guān)鍵過(guò)程的重要參數(shù)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)實(shí)際情況采用儀器、儀表或人員觀測(cè)的方法，并做好記錄。并鍵分項(xiàng)工程完成后，由項(xiàng)目主任工程師組織技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督和系統(tǒng)責(zé)任工程師參加，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定，專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)督核定質(zhì)量等級(jí)。必要時(shí)報(bào)顧客代表或工程監(jiān)理認(rèn)可。項(xiàng)目經(jīng)理部在組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)要求各承擔(dān)要素的責(zé)任工程師將關(guān)鍵過(guò)程作為檢查的重點(diǎn)，查出的問(wèn)題要限期協(xié)調(diào)解決。3） 特殊施工過(guò)程的控制特殊施工過(guò)程施工前的技術(shù)、質(zhì)量交底要求同關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工前的交底。對(duì)施工機(jī)具、設(shè)備、計(jì)量器具、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備及作業(yè)環(huán)境的檢查要求同關(guān)鍵施工過(guò)程，但不同的是特殊施工過(guò)程要求在定期或定時(shí)進(jìn)行連續(xù)的檢查監(jiān)測(cè)，不斷做好監(jiān)測(cè)記錄，以確保特殊施工過(guò)程的質(zhì)量。對(duì)特殊施工過(guò)程的重要參數(shù)必須列出明細(xì)，做好計(jì)劃，利用儀器、儀表或人員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視和控制，必要時(shí)，采用自動(dòng)記錄儀器、光電跟蹤、電視監(jiān)視、計(jì)算機(jī)控制等手段，并以快捷的信息傳遞方式，一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)變化失常應(yīng)立即通知有關(guān)人員，采取應(yīng)急措施，以確保過(guò)程質(zhì)量。在施工過(guò)程中，主任工程師應(yīng)定期對(duì)特殊施工過(guò)程的專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行情況，對(duì)人員資格、責(zé)任工程師措施、設(shè)備狀況等進(jìn)行許可。組織技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任工程師和系統(tǒng)責(zé)任工程師進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并由責(zé)任工程師做好記錄。操作人員應(yīng)按規(guī)定的周期、頻次對(duì)設(shè)備做各級(jí)維護(hù)保養(yǎng)；項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督、檢查。對(duì)重大、并關(guān)鍵和精密設(shè)備在施工過(guò)程中適當(dāng)增加檢查頻次，以確保設(shè)備能力。其他控制辦法和要求同關(guān)鍵施工過(guò)程的控制。4.7施工人員控制保證措施加強(qiáng)政法思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；健全崗位責(zé)任制，改善勞動(dòng)條件，公平合理地激勵(lì)勞動(dòng)熱情 ；根據(jù)工程特點(diǎn)，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯(cuò)誤行為等方面來(lái)控制人的使用。對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序或操作，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人來(lái)完成；反應(yīng)遲鈍、應(yīng)變能力差的人，不能操作快速運(yùn)行、動(dòng)作復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備；對(duì)某些要求萬(wàn)無(wú)一失的工序和操作，一定要分析人的心理行為，控制人的思想活動(dòng)，穩(wěn)定人的情緒；對(duì)具有危險(xiǎn)源的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，應(yīng)控制人的錯(cuò)誤行為，嚴(yán)禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤動(dòng)作等。嚴(yán)格禁止無(wú)技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；對(duì)不懂裝懂、圖省事、碰運(yùn)氣、有意違章的行為，必須及時(shí)制止。總之，在使用人的問(wèn)題上，應(yīng)從政治素質(zhì)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。4.8材料供應(yīng)控制保證措施材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，正確合理地使用，建立管理臺(tái)帳、進(jìn)行收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠(chǎng)家掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠(chǎng)家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。物資供應(yīng)分承包方選擇程序：分承包方的選擇評(píng)價(jià)：凡提供工程需用物資的分承包方，都應(yīng)對(duì)其供貨能力進(jìn)行評(píng)價(jià)(零星輔料除外)?物資供應(yīng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)分承包方進(jìn)行綜合調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容為：分承包方營(yíng)業(yè)執(zhí)照中的經(jīng)營(yíng)范圍符合被采購(gòu)范圍，經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品符合采購(gòu)計(jì)劃中的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，凡實(shí)施工業(yè)產(chǎn)品許可證的重要工業(yè)產(chǎn)品，其分承包方必須取得相應(yīng)生產(chǎn)許可證。物資供應(yīng)責(zé)任工程師將調(diào)查情況填入“分承包方評(píng)價(jià)審核表”，報(bào)主任工程師審核批準(zhǔn)，需要時(shí)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。物資供應(yīng)責(zé)任工程師將審批同意的分承包方編入“合格分承包方名單”，并將其作為合格分承包方質(zhì)量記錄加以保存。合理組織材料供應(yīng)合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸、建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿(mǎn)足建設(shè)需要，提高供應(yīng)效益，確保施工正常進(jìn)行。（3） 合理地組織材料使用，減少材料的損失正確按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，確保材料質(zhì)量。（4） 加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠(chǎng)合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有影響時(shí)，應(yīng)補(bǔ)作檢驗(yàn)或清退。1） 工程中所有各種配件，必須具有廠(chǎng)家批號(hào)和出廠(chǎng)合格證。由于運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的配件質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。2） 凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的材料；對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對(duì)于進(jìn)口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。3） 材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》 ，要能反映該批材料的質(zhì)量性能。4） 對(duì)進(jìn)口材料、設(shè)備應(yīng)會(huì)同商檢局檢驗(yàn)，如核對(duì)憑證中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)取得供方和商檢人員簽署的商務(wù)記錄，按期提出索賠。5） 要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料6） 對(duì)主要材料，應(yīng)在訂貨前要求廠(chǎng)家提供樣品或看樣訂貨；主要設(shè)備訂貨時(shí)，要審核設(shè)備清單，是否符合設(shè)計(jì)要求。7） 對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。8） 凡是用于重要部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)、認(rèn)證，其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。新材料應(yīng)用，必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定；代用材料必須通過(guò)充分的論證，材料認(rèn)證不合格時(shí)，不許用于工程中。4.9施工機(jī)具控制保證措施機(jī)械控制包括施工機(jī)械設(shè)備、工具等控制。要根據(jù)不同工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，選用合適的機(jī)械設(shè)備；正確使用、管理和保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備。為此要健全“人機(jī)固定”制度，“操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、 “技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機(jī)械設(shè)備檢查制度等，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。施工機(jī)械設(shè)備的選用，必須綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的條件、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素進(jìn)行多方案比較，使之合理裝備、配套使用、有機(jī)聯(lián)系，以充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，力求獲得較好綜合經(jīng)濟(jì)效益。施予以預(yù)防。施工質(zhì)量預(yù)控流程：4.10施工環(huán)境控制保證措施影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，有工程技術(shù)環(huán)境、工程技術(shù)環(huán)境、勞動(dòng)環(huán)境等。環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量的影響，具有復(fù)雜而多變的特點(diǎn)。因此，根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，應(yīng)對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制，尤其是施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場(chǎng)所清潔整齊，施工程序井井有條，為確可質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好條件。為了避免缺陷，提高工程安全性，減少質(zhì)量責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)識(shí)別和重視工程施工質(zhì)量安全性問(wèn)題， 特別要注意制訂獲得安全、可靠的有關(guān)工作程序，力求將質(zhì)量責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)限制到最低限度，減少責(zé)任事故的發(fā)生。嚴(yán)格貫徹、遵守有關(guān)安全的法令、條例、規(guī)定等；加強(qiáng)操作者的安全生產(chǎn)的意識(shí)教育，樹(shù)立預(yù)防為主的思想；制止和糾正違章指揮、違章操作；監(jiān)督和落實(shí)方案的實(shí)施；4.11成品、半成品保護(hù)措施對(duì)已完成的成品、半成品，不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會(huì)造成損傷，影響質(zhì)量。這樣，不僅會(huì)增加修補(bǔ)工作量，浪費(fèi)工料，拖延工期；更嚴(yán)重的是有的損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。教育全體職工樹(shù)立質(zhì)量觀念，自覺(jué)愛(ài)護(hù)公物，尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，施工操作時(shí)要珍惜已完成的和部分完成的成品?？茖W(xué)合理安排施工作業(yè)程序，要注意做好有利成品保護(hù)工作的交叉作業(yè)安排。按正確的施工流程組織施工