GB6017.1-20起重機械安全規(guī)程GB6017.1-20起重機械安全規(guī)程-第1部分#h1挖掘機220臺3臨時租用2發(fā)電機250KW臺13平板振動器臺44插入式搗固棒臺34．施工工藝技術(shù)攪拌站總體規(guī)劃拌合站場區(qū)占地約12畝，分為材料堆放區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、車輛清洗停放區(qū)、材料清洗區(qū)、材料計量區(qū)，共五個功能區(qū)。其中材料堆放區(qū)占地1958m2；拌合作業(yè)區(qū)占地1750m2,車輛清洗停放區(qū)占地670m2,材料計量區(qū)占地約300m2。場地硬化拌合站根據(jù)實際地形情況集中布置,采用封閉式管理。拌合站四周采用圍擋封閉。材料存放區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)及辦公區(qū)分開。拌合站場地進行硬化處理。清除拌合站用地范圍內(nèi)地表腐殖土,對整個場地進行初平后碾壓密實。采用A、B組料分層回填，換填厚度為50cm，回填高度與場地四周齊平。場地填筑按照四周低中心高的原則回填,坡率按照1%控制。拌合站四周設置矩形排水溝,排水溝采用磚砌,保證雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。場內(nèi)圍墻、大門設置拌合站圍墻采用磚砌墻垛基礎安裝圍擋形式，底部墻垛基礎露出地面50cm,圍擋高2.5m。為保證施工高峰期攪拌站進出交通暢通，在攪拌站東西兩端各設置一個推拉門。北門為材料進場道路，南門為混凝土出場道路。北門寬10m,南門寬10m。材料堆放區(qū)設置原材料堆放區(qū)共分8個倉，倉內(nèi)尺寸為12mX10m,分別為：待檢0?5中粗砂倉、合格0?5中粗砂倉、待檢16?31.5粗骨料倉、合格16?31.5粗骨料倉、待檢5?16粗骨料倉、合格5?16粗骨料倉、待檢5?10細骨料倉、合格5?10細骨料倉。不同粒徑、不同品種的砂石料分倉存放,不得混堆或者交叉存放,并設明顯標志。料倉地坪采用25cm厚C20混凝土硬化?；炷劣不嬗蓛?nèi)向外設1%坡率，料倉端頭預留寬30cm、深30cm的排水溝，防止料倉內(nèi)積水。料倉采用C25鋼筋混凝土，寬0.3m,高2.5m。料倉頂部安裝弧形鋼管桁架彩鋼瓦固定棚。固定棚長13m,寬41m,高8m。大棚立柱為“200mm鋼管，立柱預埋在料倉隔墻，采用混凝土澆筑厚與料倉隔墻連接為整體；料倉外圍四周采用彩鋼瓦全封閉。沉淀池、蓄水池設置羊角二號隧道地表水豐富,拌合站旁水溝有常年流水,該流水通過檢測，滿足生活及施工生產(chǎn)要求，在水溝中修建一攔水壩，通過水泵向拌合站制作的150m3水箱供水。在攪拌樓斜皮帶底空余位置設置蓄水箱，水箱尺寸為6mX10mX2.5m,蓄水池頂面采用藍色彩鋼瓦封閉。在場區(qū)南側(cè)設靠圍墻處設置置三級沉淀池，滿足混凝土罐車清洗需要，并派專人及時清理混凝土廢渣，混凝土廢渣集中外運至規(guī)定棄土場。安排專人對混凝土罐車沖洗沉，確保沖洗的廢水流入沉定池，不會外溢至攪拌站以外污染周圍道路環(huán)境。所有攪拌站廢水經(jīng)三級沉淀，滿足環(huán)保要求方可排入河流之中。沉淀池單個長6m、寬為4m,深2m。沉淀池采用24磚墻砌筑砂漿抹面。場區(qū)內(nèi)主要道路場區(qū)內(nèi)主要道路寬度為10m,規(guī)劃時結(jié)合原材料進場以及混凝土出場，場區(qū)內(nèi)主要道路環(huán)繞攪拌樓四周建設。主要道路采用厚25cmC20混凝土硬化。用電配置根據(jù)攪拌機總功率需求，在新建拌合站設置1臺800KVA變壓器和配電房,供應拌合站、鋼筋加工廠和生活區(qū)日常的施工用電。拌合站內(nèi)另設置發(fā)電機房一間，配備1臺250KW發(fā)電機，以便應急供電。拌合站試驗室試驗室布置在拌合站南進口處,試驗室建設嚴格按照項目部要求進行規(guī)劃,試驗室辦公室以及標養(yǎng)室設置在攪拌站內(nèi)。試驗室辦公室及標養(yǎng)室地坪采用C25混凝土硬化，房屋采用藍頂白墻彩鋼瓦活動板房，標養(yǎng)室建成后，內(nèi)部進行保溫處理。試驗室建設完成，請具有相應資質(zhì)的單位對試驗儀器設備進行標定，合格后報監(jiān)理和業(yè)主驗收，經(jīng)驗收合格后才能啟用。攪拌站計量區(qū)攪拌站原材計量區(qū)設在西大門進口處，便于進場材料過磅計量。計量區(qū)安裝長18m、寬3.2m的100型電子磅秤。攪拌機基礎及攪拌機安裝施工前技術(shù)要求在進行施工前，按照設計圖紙，準確放樣攪拌機基礎位置。施工及使用過程中，應采取可行的排水措施，加強地表排水，封閉臺座(位)周邊地表水下滲通道，嚴禁地表水滲入基底。基坑開挖后，應由試驗人員檢測地基承載力，確認地基承載力是否能滿足設計要求。如地質(zhì)情況與設計圖不符時，請及時與設計單位聯(lián)系，以便采取處理措施。施工前，應對場地地下水、地表水的水質(zhì)類型進行抽樣檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果按照有關(guān)規(guī)范進行處理?；炷翝仓獓栏癜凑障嚓P(guān)規(guī)程、規(guī)范要求辦理。施工用水及混凝土粗骨料均應按要求做理化檢驗，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。(6)澆筑混凝土前檢查所有基礎預埋件是否齊全，位置是否正確。攪拌機安裝前準備在正式安裝前，需作好以下工前準備工作：（一）、內(nèi)業(yè)準備1）、在正式安裝前，施工技術(shù)人員對攪拌設備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進行熟悉，掌握各種構(gòu)件的使用性能。2）、對各種構(gòu)件進行清單列表，以便下車時好對部構(gòu)件進行查驗。3）、熟悉安裝方案，確保整個安裝工程有條不紊的順利進行。4）、對起重機安裝過程中需使用的工用索具進行清單列表。5）、備齊設備安裝所需要的各種技術(shù)資料，以備查驗。（二）、現(xiàn)場準備1）、安裝場地選擇。場地選擇要求平整開闊，地基牢實，四周無影響施工的障礙物。場地能供起重機設備安裝（起重機為25T汽車吊和16T汽車吊）進出。2）、對安裝現(xiàn)場進行清理，將現(xiàn)場的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同時拉起安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準通行，同時設置安全專職人員負責警戒。（三）、檢查設備安裝前，需對各種部件進行查驗，并做好記錄，確保無損壞件。1）、記錄箱號、箱數(shù)及包裝情況2）、設備的名稱、型號和規(guī)格3）、裝車清單、設備技術(shù)文件及相關(guān)資料。4）、檢查設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。5）、設備核實結(jié)束，應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。攪拌機基礎施工拌合站場區(qū)填土至設備安裝設計標高后，根據(jù)拌合站場區(qū)的排水坡度1%（攪拌機位置高、四周低）和攪拌機設備廠家提供的攪拌機各個部位的相對尺寸，施工現(xiàn)場用全站儀放出各個部位基礎位置，利用竹膠板支立模板，澆筑C30混凝土成型。根據(jù)施工經(jīng)驗，攪拌樓和儲料罐處的地基基礎處理特別重要，根據(jù)現(xiàn)場填筑土質(zhì)和地基承載力試驗情況，擬采用C30混凝土擴大基礎，然后在擴大基礎上埋設預埋件、安裝設備。（二）、拌合站接地和計算機系統(tǒng)接地要求如下：1）用力14鍍鋅圓鋼作接地引出線，高出地面0.1m；2）按地體用鍍鋅角鋼N50*50*5mm,長度2m,在主樓、配料站、筒倉、控制室各四周垂直打入地面以下，其頂部距離地面大于0.4m；3）地面連接線：用力14鍍鋅圓鋼與接地體焊接在一起，搭接焊縫長度應大于0.1m，并與基礎鋼筋焊接，且需埋入地面以下；4）實測電阻必須小于4歐姆，不夠時需加裝輔助電極；5）粉料罐避雷系統(tǒng)與主樓控制系統(tǒng)的接地要分開。具體詳見拌合站設備安裝布置圖。設備安裝（一）、安裝工藝流程圖1：安裝工藝流程圖（二）、具體安裝步驟1）、骨料配料系統(tǒng)安裝首先將平皮帶機頭架和尾架安裝在已打好的基礎上，再連接中間架和支腿并用螺栓和地腳螺栓固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時按實際長度截取后粘接，待接口達到一定強度后調(diào)整跑偏及張緊度。將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎上，用地腳螺栓固定好。將立板用碶板固定好，拆掉運輸時固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對應的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機架上，安裝好傳感器，調(diào)整計量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力。2）、主機架安裝將兩片支腿穿上地腳螺栓立于基礎上，調(diào)整好立腿之間的相對位置。吊裝攪拌單元，將攪拌單元吊裝到兩片支腿上，保證底盤平面處于水平。調(diào)整相對位置，調(diào)整好后緊固地腳螺栓或焊接基腳，在吊裝攏料斗。吊裝主控制室，將主控制室支腿安裝就位并連為一體，調(diào)整好尺寸后，吊裝控制室。并把控制室到攪拌層的梯子和走臺安裝就位。吊裝計量單元，將計量單元吊裝到攪拌單元上，用螺栓連接好，再將攪拌層到計量層的豎梯安裝好。3）、計量裝置安裝將水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、水、外加劑計量斗傳感器安裝好，調(diào)整好位置，拆掉運輸狀態(tài)替代傳感器的支座及拉桿，使傳感器受力，調(diào)整好各拉桿及支座，使各傳感器只受垂直拉力，嚴禁使傳感器承受扭轉(zhuǎn)力。用軟連接套將骨料儲料斗門、水泥計量斗門、粉煤灰計量斗門、礦粉計量斗門與主機蓋聯(lián)為一體，注意軟連接套不能繃得太緊，以免影響計量精度。用軟連接套將水計量斗與接水管聯(lián)在一起。用橡皮套將除塵管與水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、主機蓋等連接在一起，與計量斗相連得除塵管應處于自由狀態(tài)，以免影響計量精度。4）、皮帶機安裝先將皮帶機頭部框架和兩側(cè)走臺連接，再和支腿用螺栓連接為一體，將框架和支腿整體吊起，在合適位置將支腿用地腳螺栓固定。將中間框架和走臺連接，同樣把最后一片支腿也連接到框架上，整個吊起安裝就位，最后將尾架安裝就位。安裝皮帶，并根據(jù)皮帶實際長度截取，將皮帶膠粘在一起。調(diào)整張緊裝置，使皮帶松緊適度。待運轉(zhuǎn)后安裝導料槽、皮帶機防雨罩。5）、水泥倉及螺旋輸送機安裝將配套水泥倉各部件在地面逐一配好，然后起吊水泥倉并就位。緊固好地腳螺栓或焊接好基腳。將螺旋輸送機在地面組裝好，將進料端吊掛于水泥倉出料口上，將出料口與計量斗進料口對正后，緊固好吊繩，然后將進料口與水泥倉出料口連接法蘭緊固，出料口與計量斗進料口之間用軟連接套連好。注意不能繃得太緊，以免影響計量精度。安裝水路、外加劑管路，并將水泵及外加劑儲料倉就為固定。安裝氣路系統(tǒng)，將打氣泵除塵器固定就位，各氣管路連接好。6）、安裝電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。根據(jù)電氣接線圖敷設走線槽，安裝傳感器分線盒。外部接線布置應合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。5.資源配置計劃攪拌站、碎石場人員配備拌合站、碎石場正常運轉(zhuǎn)計劃投入各類人員共36人，并隨著工程進展情況及時調(diào)整。人員配備及任務劃分見下表。表:4:勞力配備及任務劃分表名稱人崗位職責

編號數(shù)1站長1拌合站、碎石場的施工管理2試驗負責人1試驗管理3試驗員1試驗管理4材料負責人1材料收發(fā)5安全、質(zhì)量負責人1安全、質(zhì)量6技術(shù)主管1技術(shù)環(huán)節(jié)把控7信息員1攪拌站信息化控制8攪拌機操作人員4混凝土拌制9裝載機司機2砂、石料上站10罐車司機20混凝土的運輸11電工1拌合站、碎石場內(nèi)生產(chǎn)、生活用電12清潔工2拌合站、碎石場清潔合計365.2攪拌站、碎石場主要機械設備

表5：主要投入機械設備表F號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土攪拌機HZS75臺22混凝土運輸罐車10m3臺15可根據(jù)生產(chǎn)進度調(diào)整3發(fā)電機400KW臺1備用4變壓器800KVA臺15裝載機40臺16水泵臺27地磅180t臺18電子監(jiān)控設備套16.施工安全保證措施安全生產(chǎn)保證體系施工中嚴格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全管理條例》、渝黔公司有關(guān)施工安全管理的規(guī)定。建立健全安全生產(chǎn)責任制度、安全教育培訓制度、作業(yè)人員安全保障措施及安全技術(shù)制度，配備專職安檢機構(gòu)和人員。主動接受業(yè)主和監(jiān)理單位的安全監(jiān)督和檢查。建立以項目為首的安全保證體系。與建設單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，堅持“安全第一、預防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確承擔安全施工的責任和義務。重要的安全設施必須堅持與主體工程“三同時”原則，即：同時設計、審批，同時施工，同時驗收，投入使用。安全保證措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按規(guī)劃的總平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全警示標牌，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器有專人管理，不亂扔亂放，組成由15?20人的義務消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46200的規(guī)定執(zhí)行。施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工，待處理完畢后方可施工。從事電力、高空作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛?cè)藛T，經(jīng)過勞動部門專業(yè)培訓并考試取得合格證后，方準持證獨立操作。施工現(xiàn)場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護，三級控制，一機一閘。各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ332001)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。7．環(huán)境保護和水土保持措施維護自然生態(tài)平衡的措施保護當?shù)刈匀恢脖?，采取措施使地表植被的損失減少到最低限度。施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活房屋及生活設施、原材料堆放處和材料加工場均在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)進行。修建的施工便道，要結(jié)合地方長遠規(guī)劃，選擇線路。棄土場必須做好防護工作，棄土場周圍進行封閉圍擋，設置統(tǒng)一的進出口，棄土表面種植綠色植被覆蓋。確保不發(fā)生水土流失情況。施工期間對施工人員加強保護自然資源及野生動植物的教育，嚴禁隨意砍伐和偷獵，限制施工人員和車輛的活動范圍。合理規(guī)劃施工用地嚴格按設計和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴禁超范圍占用土地和水面。施工臨時設施在滿足工程需要的前提下不占或少占農(nóng)田，各種臨時房屋采取因地制宜、簡易方便的原則就近設置，充分利用荒地、線路附近的既有道路和房屋場地。臨時工程環(huán)境保護混凝土攪拌站的設置，合理、緊湊，建設成為花園式場區(qū)。嚴禁隨意搭建，盡量減少對植被的損壞，不占用道路、阻礙交通。拌合廠等高噪音生產(chǎn)設施盡可能遠離居民區(qū)或采取限時作業(yè)措施。施工場地周圍預先開挖排水溝，做到排水暢通，場內(nèi)不得積水、積污，應充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。生活區(qū)環(huán)境保護措施生活區(qū)臨時工程的修建本著節(jié)約用地、方便生活、利于生產(chǎn)、保護植被的原則，統(tǒng)籌安排，合理選址，經(jīng)業(yè)主、當?shù)丨h(huán)保部門審批，主動接受監(jiān)督檢查。生活區(qū)的設置要相對集中，設置必要的公共衛(wèi)生設施，廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至環(huán)保部門指定地點，保持駐地清潔。臨時生活設施的修建、拆除時產(chǎn)生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門的要求棄于指定地點處理。植被保護施工期間對施工人員加強保護自然資源及現(xiàn)場附近綠化的教育，嚴禁隨意砍伐、踐踏，限制施工人員和車輛的活動范圍。施工便道選線、大型臨時設施場地選址盡量少占或繞避耕地，保護原有植被。對合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等盡力維護，嚴禁超范圍砍伐。工程完工后及時進行現(xiàn)場清理。明施工保證措施攪拌站建設開工前調(diào)查工點有無地下埋設的通信光電纜等情況，并采取必要的防護措施。按照經(jīng)理部文明工地建設有關(guān)要求，建立良好的工作、生活環(huán)境，樹立施工企業(yè)的良好形象。各項臨時設施、駐地，按照經(jīng)批準的平面圖布設，因地制宜，布局合理，整齊有序，安全衛(wèi)生，禁止擅自隨意搭設。各種建筑材料、砂石料、周轉(zhuǎn)料、機具等，要分類、分品種、分規(guī)格堆碼，放置整齊。注意作好場區(qū)、生活區(qū)的排水系統(tǒng)，經(jīng)常清理，保持排水暢通。場區(qū)道路要合理規(guī)劃布置，定期專人整修，保持平順。司機要文明行車，禮貌行車。各工點施工有計劃有步驟地進行，做到有序展開，工完料盡，場地恢復平整。設置長久性固定安全警示牌、宣傳牌。尊重當?shù)厝嗣竦娘L俗習慣，遵守地方政府的有關(guān)規(guī)定。加強對職工的管理教育，與當?shù)卣當y手共建文明工地。9．附件攪拌站基礎承載力檢算水泥罐基礎承載力驗算(1)當軸心荷載作用時：pk=(Fk+Gk)/A且pk<fa式中：Fk--相應于荷載效應標準組合時，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的豎向力值；Gk--基礎自重和基礎上的土重；A--基礎底面面積。fa一修正后的地基承載力特征值水泥灌基礎采用8個基礎連體澆筑，單個罐體面積為16m2,總面積128m2。砼標號為C30。水泥罐基礎位于粉質(zhì)粘土層，即fa=150kpa。Fk=1350kN；Gk=16*1.0*26=416kN；A=16m2pk=(Fk+Gk)/A=(1150+416)/16=97.88KPa<fa=150KPa滿足設計規(guī)范要求。(2)當風荷載作用時：pkmax=(Fk+Gk)/A+Mk/W；pkmin=(Fk+Gk)/A皿卜加；且pkmax<fa式中：Mk--相應于荷載效應標準組合時，作用于基礎底面的力矩值；W--基礎底面的抵抗矩；pkmin--相應于荷載效應標準組合時，基礎底面邊緣的最小壓力值。根據(jù)廠家圖紙上說明所述，最大風荷載0.5kpa考慮，水泥罐尺寸為高12米；直徑：3米，風荷載按作用在水泥罐最頂端考慮，故Mk=0.5*7.06*18=63.54kn*m；W=bh2/6=4*2*2/6=2.7m3P1max=P1=(F1+G1)/A1+M1/W1=(1150+416)/16+63.54/2.7=121.41kpa；P1min=P1=(F1+G1)/A1-M1/W1=(1150+416)/16-63.54/2.7=74.35kpa；P1max=121.41kpa<fa=150kpa滿足設計規(guī)范要求。主機基礎承載力驗算由于主攪拌機受風荷載影響較小，不予以考慮，故主機基礎僅計算軸心荷載作用。當軸心荷載作用時：pk=(Fk+Gk)/A且pk<fa式中Fk--相應于荷載效應標準組合時，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的豎向力值；Gk--基礎自重和基礎上的土重；A基礎底面面積。fa一修正后的地基承載力特征值根據(jù)廠家圖紙上說明，采用單個基礎處理基礎尺寸為：0.95m*0.8*1.5m,砼標號為C30,根據(jù)地