本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載!精品文檔1【精品word文檔、可以自由編輯！】隧道超前大管棚施工作業(yè)指導書1、 適用范圍適用于本合同段獅子頭隧道、新村隧道兩個隧道進出洞口大管棚施工作業(yè)2、 作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計 ；閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層所涉及的各種外部技術(shù)資料的搜集。修建生活房屋。配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。3、 技本要求本隧道進出口明暗洞交界處設(shè)計超前大管棚。設(shè)計參數(shù)：導管規(guī)格：采用①108mm壁厚6mr1的熱軋無縫鋼管；管距：環(huán)向間距40cm；傾角：外插角1°（不包括路線縱坡），可根據(jù)實際情況作適當調(diào)整；注漿材料：水泥漿漿液。設(shè)置范圍：導向墻拱部150°范圍內(nèi)；長度：15m和30m（杏子灣隧道出口管棚長度根據(jù)施工圖紙為 15m唐家沖進出口管棚長度根據(jù)施工圖紙為30m）。鋼花管上鉆注漿孔，孔徑15mm孔間距15cmX15cm,呈梅花型布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段150cm編號為雙號的鋼管不開孔。鋼管施工誤差：徑向不大于20cm相鄰鋼管之間環(huán)向不大于5cm4、 施工程序工藝操作步驟以獅子頭長管棚為例介紹施工工藝4.1長管棚設(shè)計參數(shù)進口端ZK17+714-ZK17+754YK17+71—YK17+697長度均為40m出口端ZK18+083--ZK18+099,YK18+067--YK18+083長度均為16m長管棚采用?108x6mm的無縫鋼花管，環(huán)向間距中至中40cm,傾角1°（不包括路線縱坡），方向與路線中線平行。鋼管施工誤差：徑向不大于 20cm長管棚的接頭采用?108x6mm鋼管絲扣直接對口連接，管棚均按照設(shè)計進行鉆注漿孔，梅花型布置。4.2工藝流程圖施工準備測量放樣安裝導向管、施作套拱

原材進場檢驗連接注漿管路、調(diào)試漿液配合比試配確定漿液配合比漿液制備原材進場檢驗連接注漿管路、調(diào)試漿液配合比試配確定漿液配合比漿液制備封孔、連接鋼架結(jié)構(gòu)5、施工工藝5.1搭設(shè)鉆機平臺及操作平臺鉆機平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，鉆孔由2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導向相結(jié)合的方法，反復調(diào)整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。5.2導向墻（套拱）施工導向墻的作用是保證鉆孔方向的正確，使其孔位不發(fā)生偏斜，要求自身要有足夠的強度和剛度，可用型鋼或混凝土制作而成。套拱置于明洞之上，施工時首先在洞外明暗洞的交界處按設(shè)計架立4榀20b工字鋼，間距60cm,環(huán)向用?25鋼筋焊接成一個整體。在鋼支撐上安裝?127mm壁厚4mm的導向鋼管，與管棚位置方向一致，仰角1?3度,然后澆注80cm厚的C25混凝土包裹鋼支撐和導向管。導向墻施做長度約200cm5.3鉆孔施工為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用①108mn或127mm巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。鉆機開鉆時，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風壓。鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預測預報參考資料，從而指導洞身開挖。在鉆孔過程中，如果出現(xiàn)卡孔、塌孔現(xiàn)象，可能是隧道地質(zhì)發(fā)生變化，應(yīng)及時退鉆，然后采用往孔內(nèi)壓注漿液的方法，待漿液凝固后，再行開鉆；如果出現(xiàn)掉鉆頭、鉆桿斷裂現(xiàn)象，可用打撈器取出。鉆孔也可為超前地質(zhì)預報提供一定的依據(jù)， 因此每一個孔在開鉆時，都必須做好詳細記錄，包括開鉆時間、結(jié)束時間及遇到的問題等。5.4清孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。5.5安裝管棚鋼管管棚采用無縫鋼管，第一節(jié)鋼管應(yīng)做成尖錐狀，起導向和減小摩擦阻力的作用。在鉆孔成型、清孔和檢查鉆孔合格后，頂管工作越早越好，應(yīng)每鉆完一孔便頂進一根鋼管，鋼管采用3m6m管節(jié)逐段接長，連接接頭采用壁厚箍，上滿絲扣，絲扣長度為15cm為保證受力均勻性，奇數(shù)第一節(jié)采用3m偶數(shù)第一節(jié)采用6m以后各節(jié)均用6m管棚頂?shù)轿缓箐摴芘c導向管間隙用速凝水泥或其他堵塞嚴密，以防漿液冒出。5.6注漿及封口注漿前應(yīng)進行現(xiàn)場注漿試驗，根據(jù)實際情況調(diào)整注漿參數(shù)，獲得管棚最佳注漿參數(shù)。漿液采用注漿機灌注。管棚封堵口設(shè)有進漿孔和排氣孔，當排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔，續(xù)灌漿液，達到設(shè)計注漿量或者注漿壓力時，方可停止注漿。注漿結(jié)束標準：注漿壓力逐步升高，達到設(shè)計終壓 2.0Mpa。同時現(xiàn)場技術(shù)人員負責做好每一根管棚注漿時間、注漿量的詳細記錄。注漿結(jié)束標準：單孔結(jié)束標準：注漿壓力逐步升高至設(shè)計終壓，則繼續(xù)注漿10min以上，注漿結(jié)束時的進漿量小于開始進漿速度的1/4，或注漿量不小于設(shè)計注漿量的80%全段注漿結(jié)束標準：所有注漿孔均符合單孔結(jié)束條件，無漏注情況。檢查完成后，檢查孔再進行注漿補強，并用砂漿全孔封閉。效果檢查：分析注漿過程，查看每個孔的注漿壓力、注漿量是否達到設(shè)計要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴重，從而以漿液注入量估算注漿擴散半徑，分析是否與設(shè)計相符。采用偶數(shù)孔的無孔鋼管，作為檢查注漿質(zhì)量的孔。5.7施工注意事項鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。鉆孔外插角1°~3°以為宜，工點應(yīng)根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在1°~1.5。。施工中應(yīng)嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。鉆孔過程中遇見突泥情況，立即停鉆，進行注漿處理；在掌子面有小裂隙漏漿，先用水泥浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短凝膠時間，若仍跑漿，在漏漿處用普通風槍鉆淺孔注漿固結(jié)。當注漿壓力突然升高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復正常時，再進行雙液注漿，若壓力不恢復正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。當進漿時很大，壓力長時間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠；亦可采用間歇式注漿，但停留時間不能超過漿液凝膠時間。大管棚必須在洞身開挖前完成。洞口開挖時應(yīng)預留管棚施工臺階，搭設(shè)管棚施工工作室，鉆機腳手架平臺應(yīng)支撐在穩(wěn)固的地基上。在軟弱圍巖地段，立柱底應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。在施作大管棚預支護的過程中應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)測項目， 根據(jù)監(jiān)測反饋信息及時采取相應(yīng)的措施以保證施工安全和施工質(zhì)量。6資源配置6.1施工管理人員序號姓名崗位職責備注1:李久明:項目經(jīng)理總負責2楊帆項目總工技術(shù)總負責3劉發(fā)后副經(jīng)理現(xiàn)場施工總負責4:吳文俊r工程部長:負責審核圖紙、技術(shù)交底編制5王繼元質(zhì)檢部長質(zhì)量監(jiān)督、控制6鄧群力:測量站長:負責測量放線、交底7袁安輝物資部長負責物資供應(yīng)8關(guān)少杰試驗主任負責試驗檢測91田飛虎—技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)指導10李玉林學員現(xiàn)場技術(shù)指導6.2施工管理崗位職責工程部負責該作業(yè)項目的圖紙審核、現(xiàn)場核對、工程量審核、按工序提供總體及分階段材料計劃，對施工實施過程控制檢查。測量站負責套拱中線、標高，管棚孔位控制量測。實驗室負責材料原材抽樣送檢，注漿配合比試配、確定。質(zhì)檢部負責對整套工序監(jiān)督檢查及抽檢，并負責向監(jiān)理工程師報驗。物資設(shè)備部負責工程所需原材、施工設(shè)備設(shè)備的配置、發(fā)放，檢查指導和機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修工作。項目副經(jīng)理負責組織施工，工序過程實施監(jiān)督檢查，協(xié)調(diào)作業(yè)班組之間的關(guān)系。6.3施工隊伍及人員劃分勞動力組織方式：采用架子隊組織模式下屬的管棚作業(yè)班組。鉆機操作工6人，管棚加工4人，鋼管頂進8人，注漿6人。7、施工機械設(shè)備配置機械設(shè)備配備如下：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格臺數(shù)備注1:管棚鉆機22：空壓機13注漿機141高速制漿機ZJ-40015振動棒261型材切割機:J3G-400A17冷彎機18交流弧焊機BXJ40029:砼罐車210裝載機ZL-5018、 材料要求水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。鋼花管規(guī)格：采用?108壁厚6mn熱軋無縫鋼花管。9、 質(zhì)量標準9.1王控項目管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每 60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關(guān)性能試驗。 監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：尺量。注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，檢驗方法：查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察：監(jiān)理單位見證檢查。9.2—般項目管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:管棚鉆孔允許偏差表序號項目允許偏差1方向角1°2孔口距±50mm3孑L深±50mm檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查檢驗方法：儀器測量、尺量10、施工保證措施10.1質(zhì)量保證措施為確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成任務(wù)，制定下列質(zhì)量保證措施：領(lǐng)導重視，項目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理教育，增強質(zhì)量意識，在完善質(zhì)量保證體系后，強化質(zhì)量的監(jiān)督和管理，狠抓落實。成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師為副組長，成員為有關(guān)科室領(lǐng)導技術(shù)人員，各施工隊成立“QC小組，開展各種攻關(guān)活動。注重技術(shù)交底工作，每項工程開工前，必須有書面技術(shù)交底，使施工人員明確自己的職責和標準。嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，重點是施工實施前的控制杜絕成品后的質(zhì)量處理。經(jīng)常不斷的，全面的對施工隊進行質(zhì)量檢查，并定期進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣。工班必須執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，每道工序都有技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范進行自檢合格的基礎(chǔ)上，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進行下道工序施工?？刂坪迷牧系倪M場關(guān)，使用在隧道工程的鋼筋、水泥，必須有出廠質(zhì)量保證書，在此基礎(chǔ)上，工地再取樣復驗。驗證合格后，方可用于施工。砂石料進場同時樣要檢驗合格后，才能進料使用。堅持按操作規(guī)程施工，重點工序，工程技術(shù)人員要跟班作業(yè)，加強指導。要定人、定位、定責。工程技術(shù)人員要抓好內(nèi)業(yè)資料的整理，使資料整理達到規(guī)范化、標準化。10.2安全保證措施10.2.1整體安全措施工程開工前應(yīng)根據(jù)工程的特點，制定各工種、各項目的安全措施和安全注意事項，由安質(zhì)部組織學習有關(guān)安全知識，向參加施工全體人員進行安全技術(shù)交底。施工人員必須戴好安全帽，不準穿拖鞋上施工現(xiàn)場。各種電器要防止漏電，電焊操作要注意用電安全。夜間施工要有足夠的照明度，模糊不清的不能進入施工。確保操作人員的安全。施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(J46—S8)，輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護”的要求，電線(纜)均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標準電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當位置，并有重復接地保護措施，重復接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏”制。各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用； 安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗后方能使用；安全帶使用兩年后，按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用；安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴密；網(wǎng)寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45°;立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴密，空隙不大于10cm吊裝機械各種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定的地基上，使用前要對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時才能使用。要有統(tǒng)一信號，有專人指揮，下部人員要避讓在安全處。在吊裝施工時，司機要認真操作，嚴禁與其它物體撞擊。夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風、地面下沉等情況時，停止施工。10.2.2具體安全措施洞口導向墻施工為高空作業(yè)，作業(yè)條件差，要求所有施工人員系好安全帶，配備必要的安全防護用品。拱架等笨重物品搬運安裝時必須有專人指揮，確保作業(yè)人員安全。個別部位開挖需要爆破時，只須采用松動弱爆破，爆破前必須對周邊進行警戒。在導向墻施工前，對開挖邊仰坡按設(shè)計要求進行臨時支護措施， 噴砼、施作錨桿等，確保大管棚作業(yè)時邊仰坡的穩(wěn)定。隧道洞口地勢較陡，各種作業(yè)臺架搭后進行認真檢查，確保各連接部件牢靠。在施工過程中經(jīng)常性對臺架進行檢查。所有臺架搭設(shè)時要加密支撐，確保其穩(wěn)定牢固。下雨或雨天后施工時要派人檢查邊仰坡的穩(wěn)定性。10.3文明施工、環(huán)保、水保措施成立環(huán)境保護領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，環(huán)境保護部長、專職環(huán)保工程師任副組長，有關(guān)部門業(yè)務(wù)人員及各施工隊長任組員的環(huán)保組織機構(gòu)，定期對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有人為破壞生態(tài)環(huán)境行為，立刻制止，無償恢復原貌，并且視情節(jié)輕重，給予罰款處罰。遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護的法律，嚴格控制污染。堅持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有利措施，防止污染和破壞自然環(huán)境，同時認真了解當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，并且嚴格遵守和執(zhí)行。加強教育，提高全員文明施工和環(huán)保意識。嚴禁將泥漿排入河道中或農(nóng)田，污染水源和環(huán)境。施工棄碴堆放在指定棄土場，減少施工中的噪聲和振動，不擾民，對現(xiàn)場便道要經(jīng)常灑水以減少粉塵。防止場地積水，在施工期間始終保持良好的排水狀態(tài).施工廢水,生活用水不得排入飲用水源.控制施工注漿使用的水泥泄漏，避免漿液污染洞外的生活、生產(chǎn)用水。對有害物質(zhì)（如油料、廢舊材料和生產(chǎn)垃圾等）經(jīng)處理后運至當?shù)丨h(huán)保部門所指定 精品word文檔值得下載值得擁有 的地點進行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對生態(tài)資源的破壞。施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工后，妥善處理、以減少對河溪流的侵蝕，防止沉碴進入河流。11、質(zhì)量記錄資料海西網(wǎng)長泰美宮至陳巷高速公路隧道鋼支撐（U型鋼架、格柵）支護現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單 檢驗表191承包單位：中鐵十四局集團第三工程有限公司 施工標段：FA3合同段監(jiān)理單位：東北林業(yè)大學工程監(jiān)理部 編號：工程名稱新村隧道施工時間2011.3.22-2011.4.3樁號及部位K13+570-K13+587中導洞鋼拱架檢驗時間2011.4.3項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗結(jié)果檢驗方法和頻率1安裝間距（mm±5033、11、25、24、25、26、-17、-26、21、33、-31、23、30、24、-32、31、20、26、-25、21、33、-26、23尺量：每榀檢查2保護層厚度（mm>20數(shù)據(jù)見匯總鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查1點3傾斜度（°）±21、2、1、2、-1、2、-2、-1、1、-1、-2、1、2、2、-1、1、2、1、-1、2、-1、-2、1、2、1、-1、1、1、-2、2、1、-1、2測量儀器檢查每榀傾斜度4安裝偏差（mm橫向±5026、35、-42、37、32、-24、22、33、17、38、16、-25、44、-21、36、40、25、37、-45、-15、31、46、32、-35、41尺量：每榀檢查豎向不低于設(shè)計標咼符合設(shè)計5拼裝偏差（mm±32、-2、3、-2、-2、1、1、-2、1、2、-1、1、2、1、3、2、-2、1、-1、2、2、-3、1、-1、2、1、2、-1、1、-2、3、1、26加強筋間距（mm）±20/7縱向連接筋間距（mm±20-2、3、14、-16、-15-12、-16、10、11、9、3、-17、-5、-17、-15、15、2、8、16、15、11、13、13、15、17、15、188周邊輪廓誤差（mm±3011、7、14、-29、-21、-27、24、22、24、15、27、25、-25、5、-11、6、-15、12、21、16、24、-23、24、17、-199平面翹曲度（mm±20&12、14、11、1510鋼拱架（格柵）焊接長度（mm）符合設(shè)計/11鋼拱架（格柵）焊接寬度（mn）>10/12鋼拱架（格柵）焊接厚度（mm>4/外觀檢查：自檢意見：質(zhì)檢工程師： 日期：監(jiān)理員意見：監(jiān)理員： 日期： 專專業(yè)監(jiān)理工程師意見：業(yè)監(jiān)理工程師： 日期：日期:承包人技術(shù)負責人:日期:廈成高速公路漳州段隧道模筑砼拱(墻)架安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單 檢驗表200承包單位：中鐵十四局集團第三工程有限公司 施工標段：FA3監(jiān)理