技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位挖孔樁工序名稱人工挖孔樁技術(shù)交底交底內(nèi)容：人工挖孔樁技術(shù)交底一.工程概況本工程建筑名稱：撫仙湖國際養(yǎng)生園期項目一高端酒店。該工程位于云南省玉溪市澄江縣右所鎮(zhèn)矣舊村，本工程總建筑面積：69504.65m2，其中地上建筑面積：37842.39^,地下建筑面積：31662.26m，占地面積：9865.54m?。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度（設(shè)計基本地震加速度值為0.208，第三組）。建筑耐火等級為地上一級，地下一級。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；建筑抗震設(shè)防類別：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類。二.施工準(zhǔn)備施工前必須認(rèn)真核對施工圖和地質(zhì)資料，包括樁位、樁長、水文地質(zhì)條件等原設(shè)計情況，滿足人工挖孔樁施工條件時，方可組織人工挖孔樁施工，并根據(jù)水文和地質(zhì)條件選擇相應(yīng)的施工技術(shù)措施，分析研究地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)的流泥、溶洞及有害氣體等情況，制定針對性的安全防護措施。組織足夠的施工機械和人員進場，根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)條件合理安排施工，優(yōu)化資源配置，正常推算施工計劃。1、平整場地，清除表面危石浮土，孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，準(zhǔn)備空壓機、送風(fēng)機、抽水機等輔助機械設(shè)備。2、測量班進行測量放樣，并報測量監(jiān)理工程師復(fù)測，點位準(zhǔn)確后方可施工。3、人工挖孔施工機具及材料準(zhǔn)備：提升機具包括：提升金屬架、電動提升設(shè)備、吊桶、軟梯。挖孔機具包括：短柄鐵鍬、釬、風(fēng)鎬、電鉆。水平運輸工具包括：手推車。混凝土澆筑機具包括：ZN60型插入式振動器、漏斗、串筒。孔內(nèi)其他器材：照明防水防爆燈、送風(fēng)機、風(fēng)管、潛水泵及膠皮軟管。材料供應(yīng)：施工用混凝土由混凝土集中拌合站供應(yīng)，鋼筋籠由鋼筋加工場加工成節(jié)段，再用平板車運輸至現(xiàn)場，鋼筋籠拼裝成整體一次吊裝就位。

2、施工技術(shù)措施挖樁施工孔壁應(yīng)封閉成型，鎖口和護壁采用鋼筋混凝進行支護。(1)人工將樁孔四周清理干凈，引出樁位十字樁后，進行鎖口和第一節(jié)樁孔的土方開挖。挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5cm。棄土裝入吊桶垂直運輸，吊至地面上后，用手推車運出。(2)鎖口圈是防止護壁塌落的重要保護措施，施工中不得擾動或松動其下方土層。鎖口采用厚35cm厚的C30鋼筋混凝土，高出原地面不少于30cm,鋼筋采用雙層①8mmHRB400帶肋鋼筋，單層鋼筋網(wǎng)間距20cmX20cm。鎖口圈初凝后，立即用鋼釘將樁心十字控制樁引至鎖口圈并用紅漆加以標(biāo)識并測量鎖口頂標(biāo)高。(3)挖孔：孔口安放并固定好電動提升設(shè)備提升架，電動提升設(shè)備提升出碴。土方開挖采用短柄鐵鍬、釬、風(fēng)鎬等工具施工，巖石層采用淺眼松動小爆破，嚴(yán)格控制炮眼深度、密度和單次爆破用藥量。施工時，為確保安全，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位，尤其在澆注護壁前要檢查模板，脫模后再檢查護壁。挖孔過程中，隨時利用鎖口十字樁掛大線墜，用水平尺檢驗和校正樁孔樁徑凈空尺寸和垂直度。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查地質(zhì)情況，及時記錄巖層變化深度、并及時對地質(zhì)取樣與設(shè)計地質(zhì)進行對照，繪制地質(zhì)柱狀圖，倘若與設(shè)計資料不符時，應(yīng)報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)，并報項目部提請設(shè)計單位進行現(xiàn)場核對。(4)出碴，從孔中取出的土石方須隨出隨運，暫不能運走的，應(yīng)離孔口邊1m外且堆高不超過0.5m。(5)護壁：護壁采用C30鋼筋砼，一般地質(zhì)地段樁護壁采用厚10cm的C30混凝土，地質(zhì)條件極差時護壁厚度須加厚至15cm,護壁鋼筋采用單層①8mmHRB400帶肋鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距20cmX20cmo每開挖成孔0.5-1米，立即施做護壁,護壁與護壁間重疊部分不小于10cm,且護壁混凝土必須用機械拌合。(6)開挖中如地下水，滲水或涌水量較大時，可采取如下措施：①孔內(nèi)滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，卷揚機提升排水，滲水較大時，設(shè)潛水泵，將集水排出樁外。②樁群施工時，可將附近一樁超前開挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用潛水泵抽排水，起降水井作用，將周圍樁地下水位下降，在樁內(nèi)排水時應(yīng)注意樁內(nèi)水質(zhì)變化，防止地面下沉給其他設(shè)施帶來危害。③在護壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除護壁外側(cè)水壓。(7)開挖過程中，如出現(xiàn)護壁裂縫，應(yīng)盡量減小護壁厚度減輕自重，在護壁內(nèi)加配“8@100mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎向鋼筋要連接牢靠，裂縫一般可不做處理，但要加強施工監(jiān)視、觀測。(8)挖孔到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即進行驗孔。清除孔底表層浮碴和表面松軟物，嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌巖深度不符合設(shè)計要求時，應(yīng)報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)，并報項目部提請設(shè)計單位進行現(xiàn)場核對。（9）成孔后須先自檢（用檢孔器檢查孔徑、垂直度），按設(shè)計孔徑尺寸制作一個5m長的簡易鋼筋籠作為檢孔器，對挖孔樁的直徑和垂直度進行檢驗，緩慢下放檢孔器，至孔底后再緩慢吊起，往復(fù)2-3次，如孔規(guī)順利升降，則挖孔樁幾何尺寸符合規(guī)范要求。挖孔樁挖孔允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1孔位中心50測量檢查2傾斜度0.5%四、鋼筋籠制作與安裝1、樁基鋼筋籠制作時采用滾焊機加工成節(jié)段，運輸?shù)綀龊笃囱b成整體并一次吊裝就位。2、鋼筋骨架保護層的設(shè)置方法鋼筋籠主筋接頭采用擠壓套筒連接，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭數(shù)量不宜超過50%,受壓區(qū)鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。根據(jù)待連接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。加強箍筋與主筋連接全部采用焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度需用與樁基混凝土同標(biāo)號的圓形混凝土墊塊，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個。3、鋼筋籠骨架在運輸過程中需考慮設(shè)置避免骨架變形的措施，當(dāng)骨架長度在9米以內(nèi)時可用兩部平板車直接運輸。當(dāng)長度超過9米時，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個或幾個托架用翻斗車牽引，可運輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運輸一般長度的鋼筋籠。4、骨架的起吊和就位鋼筋籠吊裝需滿足一定的強度和剛度不致使骨架起吊時變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度，用兩點法起吊。骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)骨架下降到吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，核對無誤后再焊接定位。鋼筋籠定位時必須使鋼筋籠中心與樁位中心重合。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度±100尺量檢查2鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5尺量檢查不少于5處4加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206 鋼筋骨架垂直度 骨架長度1% 吊線尺量檢查五、混凝土澆筑1、在灌注混凝土前應(yīng)再次對孔底地質(zhì)、孔徑、孔深、孔型全部檢查，并報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土。2、消除孔底積水的影響澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。（1）為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出。以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。（2）如果地下水很多，而且挖孔樁較深，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cm，這時用以上幾種辦法封底都會造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送大于設(shè)計強度等級的水下混凝土，混凝土量超過底節(jié)護壁30cm以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護壁，已經(jīng)沒有地下涌水，待水抽干，再對剩余的水進行處理。將表面混凝土（這部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中）松散部分清除運到孔外，再繼續(xù)下一道工序。3、混凝土澆注混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，串筒輸送砼施工，插入式振搗器振搗?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5℃，也不高于+30℃，混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度應(yīng)控制在40cm，振搗混凝土采用2的0插入式振搗棒振搗，振搗應(yīng)先外環(huán)后內(nèi)環(huán)，快插慢拔，直至混凝土表面泛漿即停止振搗，否則采用經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工措施進行調(diào)整辦理。4、樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達到設(shè)計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性，一般采用串連筒及分層振搗澆筑的施工方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時間內(nèi)完成一個樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時，要求集中足夠的混凝土短時間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。5、在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30?45cm。6、振搗采用插入式振動器，振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3?3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5?10cm，移動間距不超過40cm,與護壁保持5?10cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡。六、施工注意事項1、人工挖孔樁施工過程中須對每地層段開挖出來的碴樣及時收集，碴樣采用專門碴樣袋收裝保存好，并及時拍照留存，按實際地質(zhì)反映情況繪制地質(zhì)柱狀圖。2、人工孔樁施工應(yīng)盡早施作鎖口。一般土層應(yīng)在第一節(jié)樁孔開挖后即施作鎖口；人工挖孔樁一般不得在孔內(nèi)放炮破石，若遇特殊情況，孔內(nèi)實施爆破嚴(yán)格按照淺孔爆破原則，控制裝藥量和布眼，孔口應(yīng)在開挖1m左右及時施做鎖口，鎖口、護壁直徑比設(shè)計挖孔樁直徑大20cm,以保證樁基直徑，并預(yù)留有一定保護層厚度。3、挖孔至設(shè)計高程時，必須按圖紙說明現(xiàn)場檢驗嵌巖深度，嵌巖深度達不到要求時，須及時通知現(xiàn)場監(jiān)理，并報項目部通知設(shè)計方進行現(xiàn)場核對，由設(shè)計方出示處理措施后再施工。符合設(shè)計要求的，須及時通知現(xiàn)場監(jiān)理，并報項目部通知設(shè)計方進行現(xiàn)場核對，同時及時進行清渣、驗孔，不能及時澆筑的成孔樁基應(yīng)用蓋板進行封蓋，避免基底長時間浸泡，承載力達不到設(shè)計要求。4、開挖過程中，碰到特殊地質(zhì)情況，比如溶洞揭示、斷層影響帶等地質(zhì)情況與設(shè)計不符的情況時，嚴(yán)禁私自回填或作其他措施處理，須第一時間通知現(xiàn)場監(jiān)理進行現(xiàn)場確認(rèn)，并報項目部提請設(shè)計代表進行現(xiàn)場核對，由設(shè)計單位出具體施工方案后，方可按照要求進行施工?，F(xiàn)場技術(shù)人員須做好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備：現(xiàn)場拍攝附有尺寸的照片、描繪地質(zhì)柱狀圖、描述溶洞、斷層概況。5、合理安排施工工序在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。七、安全注意事項1、現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施（尤其是遇到溶洞時）。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實。2、孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時須戴安全帽?？紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1小時，井下人員和地面人員進行交換。3、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險情，應(yīng)及時以出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。4、地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口1m以外。5、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機一閘一漏電保護器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護器是否完好。6、從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。7、挖孔應(yīng)隨挖隨澆筑護壁,人員離開施工現(xiàn)場，要