唐山港京唐港區(qū)礦石碼頭取制樣系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計編制人：審核人：審批人：豐潤建筑安裝股份有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 編制依據(jù)................................................................1第二章 工程概況................................................................2 第三章 施工總平面布置..........................................................3 第四章 施工組織和施工部署......................................................4 第五章 本工程施工重點、難點和對策..............................................8 第六章 土建施工方案和主要施工辦法..............................................10 第七章 給排水、電氣、通風(fēng)空調(diào)等安裝施工方法....................................41 第八章 室外管線、硬化、鋪裝等施工措施..........................................54 第九章 技術(shù)管理措施............................................................68 第十章 質(zhì)量保證體系及措施......................................................71 第十一章 施工項目管理........................................................78 第十二章 施工進(jìn)度計劃及工期保障措施..........................................81 第十三章 冬雨季施工方案......................................................85 第十四章 安全生產(chǎn)保證體系及措施..............................................88 第十五章 現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（含揚(yáng)塵治理措施）........................99 第十六章 工程竣工驗收、移交、保修與服務(wù)......................................103 第十七章 成品及半成品保護(hù)措施................................................105 第十八章 地下管線及地上、地下設(shè)施保護(hù)加固措施................................107 第十九章 施工節(jié)能降耗措施....................................................107 第二十章 新科技、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及效果..........................108 第二十一章 保證農(nóng)民工工資措施..................................................109 第二十二章 主要設(shè)備進(jìn)場、施工材料進(jìn)場及運(yùn)輸、施工人員進(jìn)場等計劃................109 第二十三章 附表................................................................113 第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時針對目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮。為工程施工階段提供較為完整的技術(shù)文件。第一節(jié)施工圖紙及相關(guān)文件1、唐山港京唐港區(qū)礦石碼頭取制樣系統(tǒng)工程（土建部分）施工招標(biāo)施工圖紙。2、文件唐山港京唐港區(qū)礦石碼頭取制樣系統(tǒng)工程（土建部分）施工招標(biāo)文件。唐山港京唐港區(qū)礦石碼頭取制樣系統(tǒng)工程（土建部分）施工招標(biāo)工程量清單。第二節(jié)主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集1、主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類別名稱編號國家工程測量規(guī)范GB50026-2007國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2010國家建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009國家建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50212-2010國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2010國家混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010國家混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50152-2012國家砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011國家屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002國家建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國家建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法GB/T7107-2002國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002國家自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005國家給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002國家建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002國家電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50149-2010國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93行業(yè)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2012行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJT104-2011行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010行業(yè)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ/T81-98行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912、主要圖集類別名稱圖號國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101－1國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329－1國家外墻外保溫建筑構(gòu)造10J121第三節(jié)主要法規(guī)和相關(guān)文件1、主要法規(guī)類別名稱編號國家法律、法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國勞動法中華人民共和國勞動合同法中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國合同法中華人民共和國計量法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號行業(yè)及地方法規(guī)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部15號令工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文本企業(yè)文件綜合管理手冊標(biāo)準(zhǔn)工作程序施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書2、相關(guān)文件2.1施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查記錄。2.2建筑業(yè)十項新技術(shù)。第二章工程概況第一節(jié)工程建設(shè)項目概況1、總體概況項目名稱：唐山港京唐港區(qū)礦石碼頭取制樣系統(tǒng)工程（土建部分）施工招標(biāo)。建設(shè)地點：唐山港京唐港區(qū)。資金來源：業(yè)主自籌。質(zhì)量要求：竣工驗收的質(zhì)量評定：一次性驗收合格。計劃工期：150天。2、招標(biāo)范圍唐山港京唐港區(qū)礦石碼頭取制樣系統(tǒng)工程（土建部分），工作內(nèi)容含手工制樣樓（采樣控制樓）以及相應(yīng)附屬設(shè)施，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約990平方米，建筑基層面積約495平方米。第二節(jié)自然、環(huán)境概況1、自然條件京唐港地處華北地區(qū)，基本風(fēng)壓0.40KN/m2，基本雪壓0.35KN/m2，地面粗糙度為B類?？拐鹪O(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度為0.15g。場地土為Ⅲ類。。2、季節(jié)性施工期限2.1雨季施工期限根據(jù)河北地區(qū)歷年汛期趨勢（6－8月份），降水期主要集中在6月初至7月底，期間一般有數(shù)次暴雨，局部地區(qū)可能出現(xiàn)洪澇，施工時與市氣象部門密切聯(lián)系，注意收聽天氣預(yù)報。雨期施工期限定為6月1日至8月31日。2.2冬季施工期限根據(jù)華北地區(qū)氣候特點，每年的11月15日——次年的3月15日為冬季施工。本工程按照計劃工期經(jīng)歷冬季施工，我施工隊充分準(zhǔn)備并制定了詳細(xì)有效的冬季施工措施。第三章施工總平面布置第一節(jié)場地周邊環(huán)境概述詳見第二章第二節(jié)。第二節(jié)施工總平面布置依據(jù)1、業(yè)主提供的施工圖紙、招標(biāo)文件、現(xiàn)場踏勘。2、施工組織設(shè)計和施工部署。3、主要施工技術(shù)方案。4、施工總進(jìn)度計劃以及各階段施工進(jìn)度計劃，大型施工機(jī)械、主要工程材料、周轉(zhuǎn)材料、施工現(xiàn)場勞動力等資源需用量計劃。5、施工現(xiàn)場安全防火標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場周邊交通道路走向、臨近建筑物及周邊情況。第三節(jié)平面布置總原則按照利于生產(chǎn)，確保安全，降低或減少能源消耗，降低或減少生產(chǎn)和生活垃圾的產(chǎn)生，降低或減少對周邊環(huán)境的影響為原則，按照不同施工階段進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃布局。第四節(jié)施工總平面布置根據(jù)《施工總平面圖》規(guī)劃生產(chǎn)和辦公臨時用地，在施工場地附近設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)等臨建設(shè)施。1、施工區(qū)平面布置，詳見附表一《施工現(xiàn)場總平面圖》1.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的平面布置1.1.1垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置大型材料設(shè)備包括鋼筋、模板、混凝土、鋼管等，主要通過物料提升機(jī)和汽車吊車、混凝土泵車完成。1.1.2鋼筋加工堆放場地本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工，鋼筋加工場地詳見《施工總平面圖》。1.2主體結(jié)構(gòu)施工階斷的平面布置1.2.1垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置大型材料設(shè)備包括鋼筋、模板等，主要通過物料提升機(jī)完成，位置見《施工總平面圖》。1.3裝飾裝修施工階段的平面布置1.3.1垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置裝修階段垂直運(yùn)輸主要是裝修材料的運(yùn)輸。本工程裝修材料的運(yùn)輸用汽車吊車和物料提升機(jī)。1.3.2裝修材料堆放場區(qū)裝修階段在原鋼筋堆放場設(shè)置裝修材料堆放場區(qū)。1.3.3周轉(zhuǎn)材料堆放場地盡量減少二次搬運(yùn)，同基礎(chǔ)施工階段1.3.4砂石、砌體堆放場區(qū)砂石、砌體堆放場區(qū)利用主體施工階段輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)。1.3.5砂漿攪拌機(jī)本工程砂漿采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場布置相應(yīng)數(shù)量的砂漿攪拌機(jī)。2、現(xiàn)場辦公、生活區(qū)設(shè)施布置，詳見附表二《辦公、生活區(qū)現(xiàn)場平面布置圖》。3、現(xiàn)場道路布置詳見《施工總平面圖》。4、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施情況：詳見附表。5、施工臨時用水設(shè)計5.1.1經(jīng)計算并根據(jù)設(shè)計規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，施工用水、臨時消防給水采用統(tǒng)一供水管道，給水管道采用DN75焊接鋼管。給水干管由已有干管引出，位置見《施工總平面圖》。施工水管沿建筑物四周布置，現(xiàn)場平面布置消火栓，間距50m。消火栓采用DN65，槍口φ19，長25m麻質(zhì)水龍帶。豎向物料提升機(jī)設(shè)1根給水立管，每層設(shè)消火栓并預(yù)留施工用水接駁點，供各層施工及消防用水。場地管道材料及連接方式：全部管道采用焊接鋼管焊接，局部需經(jīng)常拆卸的管件采用絲接或法蘭連接。5.1.2生活用水給水主管道采用DN50襯塑鋼管，給水干管采用de25熱熔管由主干管引出。5.2排水系統(tǒng)5.2.1排水明溝設(shè)置沿建筑物四周設(shè)置800×1200mm（b×h）排水明溝，將水流匯集至附近積水坑內(nèi)，積水坑規(guī)劃100m3，再由集水坑通過離心泵抽到附近道路雨水管到內(nèi)。5.3臨時用水系統(tǒng)的維護(hù)與管理5.3.1施工時應(yīng)注意保證消防管路暢通，消火栓箱內(nèi)設(shè)施完備，箱前道路暢通。5.3.2應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場廁所的衛(wèi)生管理，設(shè)專人及時沖洗、清掃，保持整潔、無臭味散發(fā)。5.3.3施工用水豎管及消防豎管在上層樓板澆注前應(yīng)及時接高。5.3.4現(xiàn)場應(yīng)及時清掃，保證干凈、無積水。設(shè)專人清理排水溝。施工現(xiàn)場做到工完場清。5.3.5消防水泵設(shè)專線用電、專人管理、專職看護(hù)和維護(hù)，看護(hù)和維護(hù)人員應(yīng)掌握系統(tǒng)管理，應(yīng)具備及時處理突發(fā)事件的能力。6、施工臨時用電設(shè)計，詳見附表三《施工現(xiàn)場臨時用電計劃表》經(jīng)計算由現(xiàn)場總電源引出的干線可以滿足施工需要。每個施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工階段臨時用電，配置5個二級配電箱，其中1個供應(yīng)物料提升機(jī)使用，另4個二級配電箱分出若干三級配電箱，供應(yīng)各用電設(shè)備用電?，F(xiàn)場臨時用電的配置，以“三級配電、二級漏?！?、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”為原則。一級、二級箱采用線路保護(hù)型開關(guān)，三級箱采用具有電動機(jī)專用短路保護(hù)和過載保護(hù)脫扣特性的漏電保護(hù)開關(guān)。第四章施工組織和施工部署第一節(jié)工程管理總目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：合格。2.工期目標(biāo)：150天。詳見附表四《施工進(jìn)度總體計劃表》3.安全目標(biāo)：爭創(chuàng)“省安全文明工地”，杜絕重大責(zé)任傷亡事故，月輕傷事故發(fā)生率控制在0.1‰以內(nèi)。4.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；杜絕環(huán)境污染，美化施工周邊環(huán)境，營造“花園式工地”。5.科技進(jìn)步目標(biāo)：推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項新技術(shù)。第二節(jié)工程項目組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)1、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)施工組織是管理中的一項重要職能，建立精干、高效的項目組織機(jī)構(gòu)并使之正常運(yùn)行，是實現(xiàn)建設(shè)工程目標(biāo)的前提條件。根據(jù)集權(quán)與分權(quán)統(tǒng)一的原則、專業(yè)分工與協(xié)作統(tǒng)一原則、管理跨度與管理層次統(tǒng)一原則、權(quán)責(zé)一致原則、配置合理原則、經(jīng)濟(jì)效率原則、彈性原則，并結(jié)合本工程的建筑規(guī)模、性質(zhì)和工期要求，建立本工程的項目經(jīng)理部。本工程將委派具有同類工程經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理和具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的高素質(zhì)的管理人員組成項目經(jīng)理部，以項目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)管理手段，以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目標(biāo)為目的，以合同管理為依據(jù)面對工程項目進(jìn)行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。出色的實現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及對業(yè)主的承諾。如期向業(yè)主交付一個精品工程。2、項目經(jīng)理及主要崗位人員職責(zé)項目經(jīng)理、總工程師組成項目領(lǐng)導(dǎo)集體；項目實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制，即項目領(lǐng)導(dǎo)集體對該項目質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2.1項目經(jīng)理2.1.1作為單位在項目的執(zhí)行代表，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工向業(yè)主全面負(fù)責(zé)；2.1.2代表單位履行對業(yè)主的合約，并接受業(yè)主委托形式對項目所有班組的管理權(quán)；2.1.3審批總進(jìn)度計劃及修訂調(diào)整、總質(zhì)量保證計劃、總材料供應(yīng)計劃；2.1.4主管財務(wù)，負(fù)責(zé)組織工程成本的分析、預(yù)測及控制；2.1.5與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，了解業(yè)主需求，解決隨機(jī)出現(xiàn)的問題，替業(yè)主排憂解難，確保業(yè)主利益；2.1.6執(zhí)行單位制定的質(zhì)量政策及安全政策、環(huán)保政策；2.1.7按期向項目經(jīng)理提交經(jīng)審核的工程款申請單，并提出審核意見；2.1.8領(lǐng)導(dǎo)項目的工料計量，經(jīng)營預(yù)決算工作及日常的成本核數(shù)，審核、追討工程索償?shù)裙ぷ鳎?.1.9按物資采購的程序指導(dǎo)部門工作，組織編制總材料設(shè)備供應(yīng)計劃報批后實施；2.1.10統(tǒng)籌項目內(nèi)所有施工班組工作表現(xiàn)的評估報告；2.1.11檢查批閱合約期內(nèi)工程所有直接費(fèi)用支出。2.2總工程師2.2.1領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)組及質(zhì)量控制組；2.2.2審核各班組的重大施工方案，確保方案安全可行；2.2.3協(xié)調(diào)設(shè)計院組織設(shè)計深化，優(yōu)化并組織專業(yè)圖紙的補(bǔ)充協(xié)調(diào)工作；2.2.4統(tǒng)籌策劃項目總體施工組織安排，組織編制總進(jìn)度計劃及總質(zhì)量保證計劃；2.2.5策劃土建、安裝及其它專業(yè)的協(xié)調(diào)方案；2.2.6組織工程技術(shù)資料的收集、匯總、管理，負(fù)責(zé)竣工技術(shù)資料的匯編工作；2.2.7按工程需要組織坐標(biāo)高程網(wǎng)布點測量成果的復(fù)核交接及日常管理工作；2.2.8敦促質(zhì)量經(jīng)理全面執(zhí)行質(zhì)量保證計劃，參與、指導(dǎo)質(zhì)量管理工作；2.2.9組織參與各班組對在施或完工項目的調(diào)試、檢測工作；2.3經(jīng)營計劃部：2.3.1負(fù)責(zé)工程直接成本管理嚴(yán)格控制造價，減少業(yè)主投入；2.3.2編制每月項目總工程進(jìn)度款申請單交業(yè)主審批；2.3.3參與合同談判，審核工程變更索償資料，報業(yè)主審批；2.3.4配合經(jīng)濟(jì)活動分析檢討合同管理成果，并予以整改；2.3.5負(fù)責(zé)項目財務(wù)工作。2.4材料設(shè)備部：2.4.1編制主要材料、設(shè)備樣板選審工作；2.4.2組織材料、設(shè)備樣板選審工作；2.4.3建立分供方檔案，定期綜合考評；2.4.4參與設(shè)備材料的詢價、談判、簽約工作；2.4.5協(xié)助業(yè)主組織材料、設(shè)備供應(yīng)、并根據(jù)工程進(jìn)度需求組織材料設(shè)備有序進(jìn)場；組織相關(guān)單位對進(jìn)場設(shè)備材料進(jìn)行驗收，并辦妥收貨記錄；2.4.6對所有物資的談判、簽約、供貨驗收做好完整記錄；2.4.7負(fù)責(zé)分供方材料的扣款工作；2.4.8策劃臨時貨倉，定期整理妥善分類堆放，保營各類物資以策安全；2.4.9負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)管理包括驗收整理、保管核發(fā)、維護(hù)保養(yǎng)。2.5工程技術(shù)部2.5.1召開各專業(yè)定期性會議，檢查及協(xié)商水電等工程以及各專業(yè)班組之間的施工問題。建立合理完善的施工秩序；2.5.2收取各專業(yè)工種施工圖，經(jīng)審核對后向業(yè)主及授權(quán)代表提供設(shè)計協(xié)商意見；2.5.3在專業(yè)班組的充分配合下，協(xié)商審核綜合水電設(shè)備管道布置圖及綜合水電設(shè)備土建工程圖，并及時向業(yè)主報審經(jīng)批準(zhǔn)后落實執(zhí)行；2.5.4設(shè)備器材安裝前，復(fù)核其尺寸、位置，在取得業(yè)主認(rèn)可的前提下方準(zhǔn)予實施；2.5.5協(xié)助監(jiān)督專業(yè)班組對在施或完工項目進(jìn)行分段調(diào)試，檢測，并收集相關(guān)技術(shù)資料；2.5.6為專業(yè)班組提供土建與安裝等的協(xié)調(diào)，監(jiān)管各專業(yè)班組的進(jìn)度，定期向業(yè)主提供各班組表現(xiàn)評估意見；2.5.7了解設(shè)計意圖，及時安排向有關(guān)班組轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)計院的設(shè)計變更資料、圖紙，并做好記錄，注意舊圖回收或報廢，敦促班組確保施工一線使用最新設(shè)計文件；2.5.8了解施工狀況，對班組上報的工程聯(lián)系單或工程核定單先行組織審核，后轉(zhuǎn)報業(yè)主及設(shè)計院；2.5.9以安全、可靠審核各班組擬定的施工工藝與方案；2.5.10協(xié)助設(shè)計院搞好設(shè)計圖的深化優(yōu)化工作；2.5.11設(shè)立專門資料室，負(fù)責(zé)全部技術(shù)資料、簽轉(zhuǎn)登記、保管工作；2.5.12負(fù)責(zé)設(shè)備材料的選型審核工作，確保材料設(shè)備滿足設(shè)計功能要求；2.5.13根據(jù)業(yè)主已有高程點及坐標(biāo)點資料，組織復(fù)核，并在全場布點形成控制網(wǎng)點，方便施工班組工作，提高測量工作質(zhì)量；2.5.14研究工程進(jìn)度計劃實施狀況，定期策劃，不斷調(diào)整施工進(jìn)度計劃，確保滿足總進(jìn)度目標(biāo)要求；2.5.15更新施工程序安排；隨時向總工程師及工程經(jīng)理提出調(diào)整施工安排的建議；策劃調(diào)整各施工階段總平面布置；2.5.16按業(yè)主要求按時提交各種進(jìn)度報表及相應(yīng)資料，及時向施工現(xiàn)場派發(fā)經(jīng)批準(zhǔn)的最新進(jìn)度計劃，指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)。2.6安全監(jiān)督部：2.6.1對項目安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)；2.6.2制定全場安全管理制度并敦促執(zhí)行；2.6.3參與項目部施工方法、施工工藝的制定，研究項目部潛伏性危險及預(yù)防方法，預(yù)計所需安全措施費(fèi)用；2.6.4制定員工安全培訓(xùn)計劃，并負(fù)責(zé)組織實施；2.6.5與政府有關(guān)部門、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，陪同有關(guān)人員巡視項目安全，并執(zhí)行政府機(jī)構(gòu)的指示；2.6.6與各班組保持聯(lián)絡(luò)，定期主持召開安全工作會議；2.6.7組織文明安全施工達(dá)標(biāo)活動；2.6.8在危機(jī)情況下有權(quán)向施工人員發(fā)出停工令，直至危險狀況得到改善為止；2.6.9對項目的后勤保障、安全保衛(wèi)、防火防盜、交通道口管理工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)定期天氣預(yù)報通報服務(wù)；2.6.10制定現(xiàn)場保安、消防、衛(wèi)生及現(xiàn)場道路管理制度，統(tǒng)一全場生活設(shè)施、職工食堂管理，定期組織檢查；2.6.11同地方政府、公安、消防、工商等保持密切聯(lián)系，爭取支持。2.7質(zhì)量監(jiān)督部：2.7.1在總工領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督指導(dǎo)項目全體員工嚴(yán)格執(zhí)行單位的質(zhì)量政策；2.7.2建立項目質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)編制項目“質(zhì)量保證計劃”，報批后執(zhí)行，并使之有效運(yùn)作，符合單位營運(yùn)及業(yè)主要求；2.7.3負(fù)責(zé)對各部門定期進(jìn)行內(nèi)部審核，并提出內(nèi)審報告；2.7.4審核班組質(zhì)量管理文件；2.7.5配合業(yè)主監(jiān)理公司實施工程質(zhì)量監(jiān)控，配合業(yè)主監(jiān)理，進(jìn)行物料、設(shè)備的檢驗檢測，并推行報審批準(zhǔn)制度，負(fù)責(zé)項目計量管理工作。第三節(jié)施工段劃分本工程施工項目較多，計劃每個獨立工程劃分為一個丟里施工段，分為7個獨立施工段進(jìn)行施工，每個獨立施工段同時進(jìn)行施工。在采樣控制樓主體施工階段，分別組織架子工、鋼筋工、木工、混凝土工等四大作業(yè)班組，按段流失施工，給排水、通風(fēng)、空調(diào)和電氣等班組配合預(yù)埋、預(yù)留工作。第四節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備的選擇根據(jù)工期要求、現(xiàn)場平面和垂運(yùn)工程量的需要，確定主要施工設(shè)備。1、垂直運(yùn)輸設(shè)備（1）主體結(jié)構(gòu)施工階段依據(jù)本工程施工部署及工程特點，主體結(jié)構(gòu)施工階段采用物料提升機(jī)垂直運(yùn)輸，混凝土澆筑采用混凝土泵車。（2）裝飾裝修施工階段物料提升機(jī)為主負(fù)責(zé)運(yùn)輸，汽車吊車為輔。2、其他擬投入的施工機(jī)械設(shè)備詳見附表。第五節(jié)主要物資供應(yīng)、半成品加工安排根據(jù)施工資源計劃要求，選定合格的材料供應(yīng)商，提前落實建筑材料、構(gòu)配件的加工或訂貨工作。本工程主要混凝土采用商品混凝土。裝修、砌筑階段砂漿供應(yīng)采用現(xiàn)場攪拌。鋼筋加工：采用現(xiàn)場加工，施工現(xiàn)場配置3條鋼筋生產(chǎn)線。模板加工：采用現(xiàn)場加工，施工現(xiàn)場設(shè)置1個木工棚。第六節(jié)主要周轉(zhuǎn)資料計劃根據(jù)本工程施工區(qū)域的劃分、施工進(jìn)度計劃和采用的模板體系，提前制定主要周轉(zhuǎn)材料需用量計劃。第七節(jié)工程主要材料計劃1、認(rèn)真核實施工圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計變更洽商文件，及時準(zhǔn)確的編制施工預(yù)算列出明細(xì)表。根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求進(jìn)行施工預(yù)算材料分析，編制建筑材料需用量計劃，為定制材料采購計劃施工備料，確定倉庫盒堆場面積，以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。2、由于本工程所示用的材料種類多。因此，項目經(jīng)理部要建立一套完整的材料管理體系，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)部門、預(yù)算部門、加工計劃部門、器材部門和技術(shù)部門工作，從材料計劃、貨源選擇、材料送批、訂貨、運(yùn)輸、驗收檢驗做到三級審核，保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)備。本工程主要材料用量詳見工程量清單。第五章本工程施工重點、難點和對策1.1施工重點、難點：1.1.1該工程工期緊、工程量大，涉及到的專業(yè)多、交叉施工多，合理安排總承包單位和各專業(yè)施工班組的施工，協(xié)調(diào)、調(diào)度、管理是重點。1.1.2本工程看臺基礎(chǔ)是大體積混凝土施工，必須在施工過程中加強(qiáng)措施，以防混凝土開裂。1.1.3本工程在主體施工階段，物料提升機(jī)進(jìn)行水平垂直運(yùn)輸作業(yè)，因此，物料提升機(jī)的布置、安裝高度、安全運(yùn)行等問題將是施工安全重點。1.1.4本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保工程質(zhì)量為，符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范。1.2施工重點、難點對策：1.2.1施工重點、難點對策之一：1）首先確定并確?？偪毓て陉P(guān)鍵節(jié)點的實現(xiàn)。2）在施工組織上采取空間立體交叉施工，結(jié)構(gòu)驗收分三個驗收批次，分別為三個階段，二次結(jié)構(gòu)工程則跟隨結(jié)構(gòu)驗收后及時開始?；麨榱?，均衡連續(xù)，保證總控工期的實現(xiàn)。3）在計劃體系方面將建立嚴(yán)密的計劃保證和反饋體系，制定分級計劃，以下級計劃確保上級計劃，下級計劃相比上級計劃要有一定的冗余量。制定其它資源的配置計劃，如勞動力需求計劃、模板腳手架、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備配置計劃、材料采購計劃，確保資源的及時投入，以保證各階段目標(biāo)的實現(xiàn)。4）項目根據(jù)ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，結(jié)合本工程特點，按照過程精品，動態(tài)管理，節(jié)點考核，嚴(yán)格獎罰的原則，確保每個分項工程達(dá)到合格，以過程精品確保精品工程。5）我項目部將制定有效的管理程序，以規(guī)范、指導(dǎo)各項工作，具體內(nèi)容如下：①管理方式：管理體系：借鑒我公司在建項目的成功經(jīng)驗，建立本項目的管理體系，并嚴(yán)格按該體系運(yùn)行。目標(biāo)管理：明確總體目標(biāo)，然后將目標(biāo)進(jìn)行分解，這些目標(biāo)應(yīng)包括質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等涵蓋施工各個方面，在目標(biāo)明確的前提下對各單位進(jìn)行管理和考評。目標(biāo)應(yīng)是切實可行的，并是經(jīng)過確認(rèn)能達(dá)到的目標(biāo)。目標(biāo)管理中應(yīng)強(qiáng)調(diào)目標(biāo)確定與完成的嚴(yán)肅性，并以合同、制度的方式加以明確、予以約束。跟蹤管理：分解的目標(biāo)明確后接下來就是跟蹤監(jiān)督，具體采用兩級跟蹤監(jiān)督的方式，即施工隊或班組一級監(jiān)督，經(jīng)理部二級監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏離目標(biāo)的情況及時采取有效措施予以糾正。授權(quán)管理：一個高效率的組織方式的一個基本要素就是要有合理的授權(quán)。職權(quán)是指揮和處置的權(quán)限。在項目管理中，每個部門，每個人都有一定的職權(quán)。管理者有指揮下級的權(quán)限，不同的工人有操縱不同設(shè)備和從事不同工作的權(quán)限。作為工程項目管理者，最重要的就是要正確合理的授權(quán)，把一部分職權(quán)授出去，留下一部分自己掌握。我們將根據(jù)該工程的具體情況，科學(xué)地加以分析，從而合理科學(xué)的界定權(quán)限，即做到每一個崗位的職責(zé)與權(quán)限明確，以充分的調(diào)動各單位積極性，提高員工士氣，保證管理目標(biāo)的實現(xiàn)。將適當(dāng)?shù)臋?quán)力授給適當(dāng)?shù)娜耍羌芾щy的事情。我局在這方面有一套成熟、完整的授權(quán)與考核制度以及合同管理制度來保證授權(quán)的公正、合理、有序。平衡管理：根據(jù)各施工階段的施工特點，按照各單位、分部、分項工程在整個工程中所占有的權(quán)重，進(jìn)行綜合平衡優(yōu)化，對目標(biāo)大小分割、設(shè)備使用、施工面設(shè)置、不同工程之間的進(jìn)度平衡進(jìn)行優(yōu)化。通過優(yōu)化達(dá)到資源與人員的合理調(diào)配，達(dá)到工期與資金的合理調(diào)配，最終達(dá)到工程目標(biāo)的目的。②明確的職責(zé)分工：上至經(jīng)理部管理層成員、部門，下至作業(yè)層施工隊都進(jìn)行詳細(xì)的任務(wù)劃分并進(jìn)行職責(zé)范圍內(nèi)的授權(quán)，使項目經(jīng)理部的每一個人，每一個單位都清楚地了解自身的職責(zé)、任務(wù)及權(quán)限，這是項目團(tuán)隊緊密配合、高效運(yùn)作所必須的。③項目部還將建立下列程序制度：工程管理類：工程項目建議及立項管理程序；設(shè)計變更管理程序；技術(shù)談判管理程序；施工用電管理制度；變更設(shè)計核定管理程序；施工總平面管理程序；發(fā)包方、監(jiān)理和施工承包商的工作程序；施工圖設(shè)計交底程序；特殊貢獻(xiàn)獎發(fā)放程序；《發(fā)包方通知單》管理程序；設(shè)備及制造廠家駐廠代表管理辦法；工程量簽證管理程序；施工監(jiān)理管理程序；工程量簽證管理程序；工程聯(lián)系單管理制度；施工圖紙設(shè)計會審程序；承包商采購的設(shè)備及材料確認(rèn)程序；重大施工方案及措施變更審批程序；施工總平面管理規(guī)定；施工道路管理規(guī)定；施工用水管理制度；工程（零星）項目委托管理程序；設(shè)備規(guī)范書評審程序；工程開工審批程序；工程缺陷處理程序；單位（分部）工程開工審批程序；變更設(shè)計核定管理程序；承包商采購的設(shè)備、材料驗收管理程序；承包商采購的材料確認(rèn)程序；工程交接文件包管理辦法；施工文件和記錄的編制管理規(guī)定；施工測量管理制度；施工組織設(shè)計編報與審批制度；《發(fā)包方工程師通知單》管理程序；設(shè)備缺陷處理與索賠程序。工程質(zhì)量管理制度類：不合格項處理管理制度；單位工程質(zhì)量檢驗與驗收制度；質(zhì)量事故處理及報告制度；工程質(zhì)量管理責(zé)任制；質(zhì)量監(jiān)督檢查項目及程序；隱蔽工程質(zhì)量驗收制度；工程竣工驗收管理程序；工程設(shè)備、材料檢驗制度；承包商采購的材料確認(rèn)程序；承包商采購的設(shè)備／材料驗收管理程序；質(zhì)量考核制度；質(zhì)量一票否決權(quán)制度；質(zhì)量計劃實施細(xì)則；工程質(zhì)量保修金扣罰制度。物資管理規(guī)章制度類：基建物資供應(yīng)管理制度；設(shè)備訂貨管理制度；現(xiàn)場物資出入管理辦法；項目設(shè)備催交操作程序；項目設(shè)備付款管理程序；材料采購管理制度；設(shè)備材料到貨清點驗收工作的程序；不合格品處理單；項目設(shè)備供貨方對生產(chǎn)人員的培訓(xùn)管理程序；基建物資供應(yīng)管理制度；設(shè)備（材料）入庫、出庫及單據(jù)管理程序；項目設(shè)備儲存保管管理程序；搬運(yùn)管理控制程序；物資采購管理程序。安全文明施工管理制度：項目安裝安全文明施工管理制度；項目安裝安全文明施工獎懲措施；全過程安全管理實施細(xì)則；各級人員安全責(zé)任制；現(xiàn)場安全一票否決權(quán)的使用規(guī)定。④使用信息管理系統(tǒng)及軟件輔助工程管理，優(yōu)化資源配置：現(xiàn)場引入《施工信息管理系統(tǒng)》輔助項目管理，以實現(xiàn)高效、及時的內(nèi)外信息溝通，做出資源配置的決策，以優(yōu)化資源配置。⑤加強(qiáng)技術(shù)管理，科學(xué)組織施工：我項目部在長期的施工管理過程中，積累了一整套技術(shù)管理制度和措施，在本工程施工中，我們將加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)性文件的編制并督促在施工中具體落實，確保工程質(zhì)量，減少工程通?。怀浞职l(fā)揮協(xié)調(diào)配合的經(jīng)驗和能力，合理地劃分施工流水段，制訂正確的施工程序，確保工程管理落實到工程每一個環(huán)節(jié)上，保證工程質(zhì)量達(dá)到合格目標(biāo)。⑥加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理與收集為確保本工程資料真實、及時、完整地收集，使工程資料直正地全面反映工程施工情況，我司將在本項目部設(shè)一名專職資料員，全面負(fù)責(zé)整個工程資料的收集、整理、歸檔和來往函件的收發(fā)工作，同時加強(qiáng)對反映工程生產(chǎn)過程的聲像資料的制作，為工程創(chuàng)優(yōu)作準(zhǔn)備。1.2.2施工重點、難點對策之二：為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。2）采用級配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。3）混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、防裂劑或復(fù)合膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4）氣溫較高時，降低混凝土入模溫度，并設(shè)置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。必須嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在38％～40％左右。6）混凝土分項工程施工前要編制作業(yè)指導(dǎo)書，對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。第六章土建施工方案和主要施工辦法第一節(jié)施工測量在施工測量時主要采用全站儀進(jìn)行測量，，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助，定位主要采用手持式GPS定位儀進(jìn)行，垂直度主要采用激光鉛垂儀進(jìn)行測量。1、施工測量內(nèi)容控制網(wǎng)的測量、軸線（垂直）測量、標(biāo)高（水平）測量、建筑沉降觀測、樓層基準(zhǔn)線的測量。2、施工測量控制網(wǎng)的布置2.1布網(wǎng)原則2.2.1“先整體、后局部”，以高精度控制低精度2.1.2控制點要選在硬度大、安全、易保護(hù)的位置，相鄰點之間應(yīng)通視良好、分布均勻。2.2控制網(wǎng)布設(shè)：本工程定位依據(jù)測繪院提供的樁位進(jìn)行該工程的平面位置確定，并用手持式GPS定位儀對照圖紙進(jìn)行復(fù)核定位。為了在今后施工放線中對各軸線能夠方便控制和運(yùn)用，在施工現(xiàn)場將該工程的各軸線進(jìn)行埋樁控制，控制點、樁點和標(biāo)記各角、邊檢測均應(yīng)滿足規(guī)程中的精度要求，允許誤差1/10000?？刂茦段槐仨氂没炷帘Ｗo(hù)，地面以上設(shè)醒目的圍護(hù)欄桿，防止施工機(jī)具車輛碰壓。2.2.1平面控制網(wǎng)：本工程考慮平面控制布設(shè)成三級控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)為施工現(xiàn)場方格網(wǎng)。根據(jù)場地情況和平面尺寸，設(shè)置50×50ｍ方格網(wǎng)組成首級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)為建筑物平面控制網(wǎng)，根據(jù)施工流水段劃分組成二級控制網(wǎng)。待基礎(chǔ)墊層施工完畢后，由二級控制網(wǎng)加密，在墊層上彈線放出三級控制網(wǎng)。2.2.2高程控制網(wǎng)場地高程控制網(wǎng)應(yīng)該根據(jù)已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點的位置、場地建筑物的布局、場地平面控制網(wǎng)的布設(shè)和施工方案、現(xiàn)場情況等全面考慮進(jìn)行布設(shè)，基準(zhǔn)點須和甲方提供的基準(zhǔn)點進(jìn)行聯(lián)測，高程測量的精度不低于三等水準(zhǔn)測量。布設(shè)的原則是：每棟建筑物附近至少設(shè)置6個水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)路線需閉合，以便校驗。整個場地內(nèi)，每東西或南北相距30m左右要有水準(zhǔn)點，即在場地內(nèi)任何地方安置水準(zhǔn)儀時，都能同時后視到兩個水準(zhǔn)點，以便使用。各水準(zhǔn)點點位要設(shè)在建筑物開挖和地面沉降范圍之外，水準(zhǔn)點定面標(biāo)高應(yīng)略低于場地設(shè)計標(biāo)高，以便長期保留。3、軸線投測3.1基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)部分軸線測設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場布置的平面控制裝點進(jìn)行，利用全站儀進(jìn)行直接投測定位，并復(fù)測閉合檢查以滿足精確度要求。部分區(qū)域定位時采用手持式GPS定位儀，根據(jù)施工流程、工序分階段地對工程進(jìn)行軸線位置測設(shè)出來，并以墨線的形式在墊層面上彈出各軸線、結(jié)構(gòu)外皮線以及結(jié)構(gòu)外皮的0.5m控制線，作為結(jié)構(gòu)模板的織設(shè)依據(jù)，施測中必須嚴(yán)格保證精度，防止出現(xiàn)超規(guī)范誤差。軸線投測完畢后，首先要檢查各主軸線控制點，用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量各軸線的相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，驗線時應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高，經(jīng)檢查無誤后方可交付施工使用。3.2主體部分當(dāng)本工程施工到±0.000m后，采用正倒鏡分中法投測其它細(xì)部軸線，將首層軸線逐層向上投測用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。4、高程測量4.1基礎(chǔ)部分±0.000以下基礎(chǔ)部分高程控制根據(jù)已布設(shè)基準(zhǔn)點利用全站儀進(jìn)行分階段引測控制。為保證高程控制測量的要求，可采用5米塔尺一次測量到位。土方開挖施工時，測量人員應(yīng)密切配合，及時把臨時標(biāo)高樁施測再土避或坑底，特別是接近底部1m深時，必須晝夜配合，以免土方超挖。4.2主體部分根據(jù)現(xiàn)場高程控制點進(jìn)行投測。待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)三個高程標(biāo)準(zhǔn)點，通過往返檢測合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格）標(biāo)注紅色三角油漆標(biāo)記為建筑標(biāo)高。利用首層標(biāo)記為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定的鋼尺向上傳遞，并用紅色標(biāo)記做好標(biāo)記，然后水準(zhǔn)儀往返檢測合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），作為該樓層標(biāo)高控制依據(jù)。每層的柱模板拆除后，采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻上放出該樓層的0.5m結(jié)構(gòu)線。結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差項目允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)測角誤差±12＂±12＂邊長相對中誤差1/150001/15000基礎(chǔ)墊層標(biāo)高±15mm±10mm軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm3mm主軸線長度（L）L≤30m時±5mm±3mm30m＜L≤60m±10mm±8mm細(xì)部軸線±2mm±2mm墻、柱、梁邊線±3mm±2mm門窗洞口線±3mm±2mm標(biāo)高豎向傳遞每層±3mm±2mm總高±5mm±4mm5、建筑物的沉降觀測本工程正式沉降觀測由我項目有資質(zhì)的測繪人員測量，進(jìn)行的沉降觀測只適用于施工階段的施工、結(jié)構(gòu)安全參考，結(jié)構(gòu)施工中我單位埋設(shè)觀測點。5.1沉降觀測點的布置準(zhǔn)備工作：工具和儀器應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺。5.2水準(zhǔn)點的設(shè)置：沉降觀測應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點進(jìn)行，水準(zhǔn)點應(yīng)考率永久使用，為相互檢驗核對，永久水準(zhǔn)點埋設(shè)數(shù)量不少于三個，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點高程變動。5.3將水準(zhǔn)點組合成閉合水準(zhǔn)路線或進(jìn)行往返測量，其閉合差不得超過0.6√n（n為測段的測站數(shù)），水準(zhǔn)點高程可根據(jù)國家或城市水準(zhǔn)點引測，應(yīng)與該地區(qū)水準(zhǔn)點聯(lián)測。5.4本工程使用高精度水準(zhǔn)儀，按國家二等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測。5.5沉降觀測點布設(shè)位置在建筑物首層各轉(zhuǎn)角及沉降縫兩側(cè)，施工時根據(jù)建筑物長度確定埋設(shè)點數(shù)，相鄰觀測點距離15—30m。5.6基礎(chǔ)施工完進(jìn)行首次觀測，以后每施工一層觀測一次。如遇異常情況，可酌情增加觀測次數(shù)，正式交付使用后，應(yīng)持續(xù)觀測一年，直至沉降穩(wěn)定（＜1mm/100天）。5.7建筑施工期間，當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向項目總工程師匯報，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。5.8沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。本工程竣工后將沉降觀測數(shù)據(jù)及有關(guān)圖紙移交建設(shè)單位自行觀測。5.9沉降觀測四定：固定人員觀測和整理成果；固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點;按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。5.10沉降觀測點成果整理觀測資料及時整理、妥善保存，作為工程技術(shù)檔案資料的一部分。整理沉降觀測成果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高差和累計沉降量，并繪制出沉降觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計、施工有關(guān)負(fù)責(zé)人員使用。6、鋼筋混凝土柱施工測量6.1柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。6.2支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。7、裝修工程施工測量：7.1標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。7.2測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴(kuò)大。項目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小于±1mm。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/30007.3用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。8、門窗安裝施工測量：8.1從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。8.2門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門窗口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門窗口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。9沉降觀測：9.1沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。9.2非周期性觀測：１）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。２）大量降水、積水后觀測一次。３）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測。第二節(jié)拆除原地面、恢復(fù)原地面、土方、樁基工程1.原地面拆除工程根據(jù)工程量清單顯示，在施工前要對原地面進(jìn)行進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除施工采用人工與機(jī)械相結(jié)合的施工方法。機(jī)械采用破碎錘對絕大部分區(qū)域進(jìn)行施工，人工操縱風(fēng)鎬對機(jī)械無法施工區(qū)域進(jìn)行施工。在施工要注意安全，人工與機(jī)械同時施工時要注意對施工人員的保護(hù)。拆除外運(yùn)時用挖掘機(jī)配、裝載機(jī)配合自卸汽車對拆除物進(jìn)行撞在及運(yùn)輸，拆除物運(yùn)至甲方指定地點。在拆除物外運(yùn)結(jié)束后，要對拆除完基層進(jìn)行夯實處理，處理方法以施工圖紙具體要求為準(zhǔn)。2.原地面恢復(fù)工程在原地面拆除區(qū)域上施工項目施工完成后，按照要求進(jìn)行1、測量放線對建設(shè)單位提供坐標(biāo)和高程點進(jìn)行復(fù)核加固后，根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)加密。按照圖紙放出施工區(qū)域的邊線，沿邊線邊緣釘樁，每20米一顆樁，并編注樁號。2、水泥穩(wěn)定碎石層施工2.1指標(biāo)要求：7天抗壓強(qiáng)度≥3.0MPa，壓實度≥96％（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。2.2設(shè)計配合比：水泥含量按照設(shè)計圖紙要求，按設(shè)計強(qiáng)度要求進(jìn)行施工配合比試驗2.3材料要求2.3.1水泥：宜選用標(biāo)號較低而終凝時間較長（6小時以上）。2.3.2碎石的顆粒組成范圍必須符合設(shè)計要求。2.3.3其他材料嚴(yán)格按照設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購和檢驗，合格后方可使用。2.4生產(chǎn)加工：采用場外中心攪拌站集中統(tǒng)一拌和和運(yùn)輸。2.5施工要點2.5.1準(zhǔn)備下承層應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。2.5.2施工放樣恢復(fù)中線，并在施工區(qū)域的邊緣設(shè)置警示樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石層邊緣的設(shè)計高。2.5.3攤鋪2.5.3.1采用自動找平方式履帶式水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機(jī)攤鋪。2.5.3.2一臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m，盡量采用兩臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯開10m～20m成梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30mm～60mm左右寬度的搭接，并躲開車道輪跡帶。2.5.3.3鋪筑過程中應(yīng)選擇振搗或壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高施工層的初始壓實度。2.5.3.4攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。2.5.3.5水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并按現(xiàn)行歸法規(guī)定的方法由使用的混合料總量與面積校驗平均厚度2.5.3.6在狹窄部分、平曲線半徑過小或加寬部分，以及小規(guī)模工程不能采用攤鋪機(jī)鋪筑時可用人工攤鋪水泥穩(wěn)定碎石料。2.5.3.7用機(jī)械攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)不得不由人工作局部找補(bǔ)或更換水泥穩(wěn)定碎石時，需仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。2.5.3.8在雨季鋪筑時，應(yīng)加強(qiáng)氣象聯(lián)系，已攤鋪的施工層因遇雨未行壓實的應(yīng)予鏟除。2.5.4碾壓2.5.4.1應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到下列按重型擊實試驗法確定的要求壓實度。2.5.4.2根據(jù)壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。用壓路機(jī)和振動壓路機(jī)碾壓，應(yīng)采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾時，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。一般需碾壓6~8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0-2.5km/h。2.5.4.3嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定層表面不受破壞。2.5.4.4碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石層的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補(bǔ)撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。2.5.4.5經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定碎石，宜在水泥初凝前并應(yīng)在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。2.5.4.6在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，超高符合設(shè)計要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑瀝青面層時處理。2.5.5接縫和調(diào)頭處的處理2.5.5.1同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。2.5.5.2縱縫的處理水泥穩(wěn)定碎石層的施工應(yīng)該避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接?？v縫應(yīng)按下述方法處理：在前一幅施工時，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同；混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓。嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。2.5.6養(yǎng)護(hù)必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥。2.5.7交通管制穩(wěn)定層上未鋪封時，應(yīng)封閉交通，保護(hù)表層不受破壞。當(dāng)施工中斷，臨時開放交通時，必須采取保護(hù)措施。3、精石層施工3.1準(zhǔn)備：在施工前按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工材料的準(zhǔn)備。3.2攤鋪精石采用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪。將要進(jìn)行施工的材料分堆堆放在施工場地上。用推土機(jī)將材料分散在施工區(qū)域上。3.3整形與壓實3.3.1整形：用平地機(jī)排壓一遍后，操作者按斷面在木樁上掛線量高撒灰點做標(biāo)記用平地機(jī)找粗平，平地機(jī)有四周向中心方向進(jìn)行刮平，需要時再返回刮一遍。用壓路機(jī)快速碾壓一遍此時留虛高2厘米。再一次量高給點平地機(jī)找細(xì)平留1毫米需高。找平階段出現(xiàn)局部低洼時，用平地機(jī)鎬齒或齒耙將表面豁松用新拌混合料找補(bǔ)平整。在找平整形過程中力爭只刮不墊嚴(yán)禁在底基層低洼處貼補(bǔ)。3.3.2碾壓：碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后塊以及輪跡重疊等原則。處于最佳含水量的+1%時開始碾壓，用振動壓路機(jī)、雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行組合碾壓，振動壓路機(jī)在前雙鋼輪壓路機(jī)在后，由一側(cè)向中心壓實，碾壓時后輪重疊1/2輪寬一般壓2～3遍，雙鋼輪壓路機(jī)緊跟碾壓應(yīng)重疊一個鋼輪寬碾壓3～4遍。碾壓速度頭兩遍采用一檔，以后用二檔速度碾壓至規(guī)定的壓實度。該基層在碾壓過程中逐漸表面風(fēng)干，為防止表面邊壓邊松散故在碾壓過程中適當(dāng)灑水補(bǔ)足表面水分散失，宜利用壓路機(jī)自噴功能，邊噴邊碾壓，以使在碾壓過程中混合料表面始終保持濕潤。碾壓過程中出現(xiàn)的局部彈軟采取翻曬、拌和、找平的方法施工。底基層路邊兩側(cè)要多碾壓2遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車以保證精石層不受破壞。3.4找平在精石層攤鋪、碾壓完成后，按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工區(qū)域的找平施工，施工按照規(guī)范要求進(jìn)行，施工完成后保證施工區(qū)域表面的平整達(dá)到下一層的施工需要。4、砂墊層施工在連鎖塊面層鋪裝前，按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行砂墊層的攤鋪，在施工前按照圖紙要求準(zhǔn)備符合要求的施工材料，施工按照規(guī)范要求進(jìn)行，在施工完成之后按照要求進(jìn)行檢驗，不合格處進(jìn)行返工。5、連鎖塊面層鋪裝施工5.1施工流程測量掛線→整平砂墊層→鋪設(shè)連鎖塊體→壓實連鎖塊體→細(xì)砂填縫→工程驗收5.2施工方法5.2.1測量掛線：按照規(guī)范要求對施工區(qū)域進(jìn)行掛線作業(yè)。5.2.2整平砂墊層經(jīng)測量掛線后，在已攤鋪好的砂墊層上整平，施工按照規(guī)范要求，施工完成后對其進(jìn)行質(zhì)檢，對不符合要求進(jìn)行處理。5.2.3鋪設(shè)連鎖塊5.2.3.1選擇符合規(guī)范要求的連鎖塊進(jìn)行連鎖塊鋪設(shè)。5.2.3.2連鎖塊的鋪筑從設(shè)置的基準(zhǔn)點開始，并以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)進(jìn)行鋪筑。5.2.3.3鋪設(shè)連鎖塊時分區(qū)分段鋪筑，其分區(qū)邊線按5米控制，分段長度則按10米控制，并從下坡向坡脊方向人字型鋪筑，并與流動機(jī)械主要行使方向成45度角排列。5.2.3.4鋪筑時，在剛鋪筑的連鎖塊上，墊一塊大于0.3m2的木板,站在木板上鋪筑。5.2.3.5不足整塊的交接處，采用切割連鎖塊鑲嵌，部分區(qū)域采用C35細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。鋪砌連鎖塊體時，操作者應(yīng)站在砌塊上作業(yè)，不得站在砂墊層上。5.2.4連鎖塊施工后平整在鋪裝完成后連鎖塊上進(jìn)行平整施工，施工按照規(guī)范要求進(jìn)行，施工完成后保證連鎖塊表面在同一平面上。5.2.5填縫連鎖塊表面平整后，用干中細(xì)砂填滿連鎖塊間的的縫隙再振實，填砂和振實交替進(jìn)行2～3遍直至縫隙完全填實，然后將表面多余的砂清除。3.土方工程本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。綜合工期和機(jī)械使用率，擬采用PC200型反鏟挖掘機(jī)和若干輛自卸汽車可保證土方開挖完成。根據(jù)本工程場地情況、基坑深度和現(xiàn)場土質(zhì)情況，決定開挖基槽。本工程土方開挖深度根據(jù)施工圖紙。1、土方開挖土方開挖以機(jī)械挖土為主，人工挖土為輔。根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度計劃的安排，土方開挖時采用PC200型履帶式反鏟挖土機(jī)對所有建筑物進(jìn)行開挖，部分機(jī)械無法施工區(qū)域采用人工進(jìn)行挖土，本工程基坑的開挖按照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況決定放坡系數(shù)進(jìn)行放坡。PC200型挖掘機(jī)每臺班挖土500m3，按每天工作兩個臺班計算。在本工程施工中現(xiàn)場設(shè)置潛水泵等抽水設(shè)備，以備開挖過程中出現(xiàn)排水情況。2、土方開挖中的降水根據(jù)以往我公司在京唐港施工經(jīng)驗在施工中設(shè)計到降水，在采樣控制樓、取制樣樓皮帶機(jī)棧橋基礎(chǔ)開挖的過程中計劃采用井點降水，降水的深度根據(jù)現(xiàn)場勘查。2.1井點系統(tǒng)的布置根據(jù)井點降水勘查結(jié)果結(jié)果，保證降水深度滿足施工要求。2.1.1井點設(shè)備進(jìn)入施工場地前須認(rèn)真檢查井點設(shè)備，保證電機(jī)和集水箱的完好，主管和支管是否有損壞或濾管部分的濾紗完好。如有損壞即時更換，檢查主管和支管是否淤塞，如有即時疏通整理后使用。2.1.2安裝順序：從自然地面平整場地定位放線后，布置井點降水，按布置圖施工，土方挖至5.2m后，開始降水。同時布置集水坑、后澆帶等加深的部分井點降水設(shè)備，以確保工程的順利進(jìn)行，根據(jù)施工需要確定降水設(shè)備。2.1.3井管埋設(shè)：采用φ400mm沖管（或管式高壓水沖槍）沖孔,孔徑一般300－400mm深度比濾管深0.5－1.0，沖孔所需壓力可根據(jù)該土質(zhì)情況而定,并作上下左右擺動，井管間距以1.5m為主,井管到達(dá)設(shè)計深度后,在井管與孔壁之間用潔凈的粗砂灌實，井點管應(yīng)位于砂濾的中間，并作試驗；在裝好的井管內(nèi)注水，如果很快下降，則認(rèn)為井管合格，砂濾層灌好后,所有井管上口填下0.50-1.0m的粘土,防止漏握，粘土填實應(yīng)當(dāng)深至需控范圍內(nèi)0.5-1.0m,全部井點管埋設(shè)完畢后,應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備進(jìn)行試抽水,檢查有無漏氣,漏水現(xiàn)象,出水是否正常,發(fā)現(xiàn)有異樣檢修后方可使用。2.1.4井點使用時，應(yīng)保持持續(xù)不斷地抽水，正常出水規(guī)律是“先大后小，先渾后清”，如不上水或水一直較渾，或出現(xiàn)清后又渾等現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，及時修正，值班人員要經(jīng)常觀測井點的真空度，一般不應(yīng)小于55.3-66.7KPa。如發(fā)現(xiàn)井點真空度不夠時，應(yīng)先檢查管路是否漏氣，井管與總管連接是否牢固，并對之及時處理。另一方面，也要注意井管的淤塞情況，當(dāng)井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響井點的降水效果時，需用高壓沖洗井點管劃撥出重埋。2.2井點回灌在基坑降水后，不可避免的要造成周圍地下水位的下降，從而使該地段的地面建筑和地下構(gòu)筑物因不均勻沉降而受到不同程度的損傷，為了減少這類影響，計劃對部分降水區(qū)域采取回灌措施。3、土方的運(yùn)輸土方外運(yùn)采用自卸汽車，到甲方指定地點。土方開挖、回填前事先制定土方工程施工方案，確定回填土需用量，適當(dāng)留部分土待基坑回填用。機(jī)械挖至基底標(biāo)高時預(yù)留200厚土層，由人工清底，防止擾動持力層。測量人員及時投測標(biāo)高控制樁。土方開挖完畢后按釬探方案進(jìn)行釬探，并做好釬探記錄，及時組織基底驗槽。4、土方回填土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)工程施工完畢，并經(jīng)隱蔽驗收合格后方可施工。本工程采用素土進(jìn)行夯填。4.1回填前應(yīng)將基槽內(nèi)的積水和有機(jī)物等清理干凈。4.2回填土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前過篩，其粒徑不大于50mm。4.3回填土施工應(yīng)控制含水量，用手將土握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。4.4回填土厚度每步虛土不超過300mm，夯打不少于三遍。4.5每層填土施工完畢，必須做好環(huán)刀試驗取樣送驗工作，測定回填的密實度。5、支護(hù)：土方開挖的同時按照現(xiàn)場實際情況及施工圖紙要求進(jìn)行基坑支護(hù)的論證，然后按照論證結(jié)果進(jìn)行施工。4.樁基工程1、灌注樁施工工藝1.1成孔方法根據(jù)工程樁基設(shè)計情況，本工程確定選用回旋鉆機(jī)成孔工藝；該項工藝技術(shù)具有施工機(jī)械化程度高，成孔成樁速度快，工期短、質(zhì)量好、適用性廣等優(yōu)點。1.2護(hù)壁方式，本工程護(hù)壁采用泥漿護(hù)壁工藝；根據(jù)本場地地質(zhì)條件、施工工藝特點和施工場地條件，泥漿制備為自然造漿，為保證孔壁穩(wěn)定和孔底渣符合設(shè)計要求，沖進(jìn)作業(yè)時，保持泥漿液面高度，以形成足夠的泥漿柱壓力，并隨時向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。2、成孔工藝2.1護(hù)筒用6～8㎜鋼板卷制焊接而成，護(hù)筒直徑比樁徑大240㎜，200㎜、180㎜上部開一個溢漿口；護(hù)筒埋設(shè)時先開挖比護(hù)筒直徑大0.2～0.3m，深1.3m左右的基坑，再安裝護(hù)筒；按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實；進(jìn)行復(fù)測，以確保護(hù)筒中心與樁位中心相一致。護(hù)筒中心與樁位中心偏差控制在<50㎜，護(hù)筒頂端應(yīng)高于地面0.2m；護(hù)筒底部用鐵釬探測有無障礙物，若遇障礙物必須及時處理，必要時加長護(hù)筒高度；護(hù)筒埋好后用鋼絲繩做保險系在鋼軌上。2.2挖循環(huán)泥漿池，采用泥漿循環(huán)的方法掏渣。2.3鉆機(jī)機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用鋼管支墊，鉆機(jī)擺放就位后對機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)行全面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，吊線檢查鉆機(jī)擺放是否正確。2.4鉆孔鉆頭剛接觸地面時，先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在1～1.50m/min，鉆進(jìn)過程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取土樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。2.5鉆出的土方及時清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。2.6終孔：鉆孔到達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、甲方、施工等單位的代表按有關(guān)驗收條件和設(shè)計要求進(jìn)行驗收，被確認(rèn)終孔后，方可停止鉆進(jìn)。3、混凝土澆筑3.1混凝土必需符合設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土塌落度應(yīng)控制在180～200mm并具有較好的和易性、流動性，現(xiàn)場檢驗混凝土塌落度，不合格要求的混凝土不得用于本工程。3.2提升鉆桿接近地面時，放慢提管速度并及時清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。3.3有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況，鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表。3.4每臺樁機(jī)每臺班制作試塊一組，并由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求制作，養(yǎng)護(hù)和送檢，齡期28天。4、鋼筋籠制作安裝4.1施工工藝樁基鋼筋籠制作應(yīng)在現(xiàn)場指定鋼筋加工區(qū)分節(jié)采用長線模架綁扎成型，鋼筋籠安裝在終孔驗收合格后進(jìn)行。采用25T吊車為吊裝工具，分段對澆筑完成的樁吊制安裝。4.2鋼筋籠制作注意事項4.2.1鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。4.2.2鋼筋籠普通節(jié)分節(jié)為每節(jié)9M，底籠長度根據(jù)實際孔深計算。4.2.3鋼筋籠分段連接采用直螺紋套筒連接時，其接頭互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。4.2.4直螺紋套筒連接的鋼筋絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。4.2.5本工程鋼筋籠為保證在運(yùn)輸及吊裝過程中不變形，沿加勁圈每兩米設(shè)置一道十字內(nèi)支撐。4.2.6本工程鋼筋籠下放均以吊車下放為主，每節(jié)鋼筋籠吊耳筋均設(shè)在籠頂部加勁圈下與主筋焊接，吊耳筋型號采用與主筋型號相同，形狀為U型。4.2.7制作完畢后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上；存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。4.2.8鋼筋籠每下放一節(jié)，應(yīng)根據(jù)鋼護(hù)筒做基礎(chǔ)點用十字拉線法確定中心位置，特別是下放完畢時應(yīng)重點檢查。如不符合設(shè)計及規(guī)范要求必須及時調(diào)整。4.2.9鋼筋籠安裝完成并符合設(shè)計及規(guī)范要求后，定位方法采用四根鋼筋制作成短撐（型號與主筋相同，長度根據(jù)鋼筋籠實際的允許平面誤差而定）支撐住預(yù)埋鋼護(hù)并焊接。以防止鋼筋籠在混凝土澆注完成這個時間段內(nèi)產(chǎn)生偏移。4.3鋼筋籠吊放施工鋼筋籠吊裝采用汽車吊車作為吊放工具?；匦@機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時清理地表土方，立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。因鋼筋籠較長，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準(zhǔn)已灌注完成的樁位。下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.2-1.5m/min。鋼筋籠下插到設(shè)計位置后關(guān)閉振動錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動錘提出孔外，提出過程中每提3米開啟振動錘一次，以保證混凝土的密實性。5、樁頭清理：成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點，確保施工連續(xù)進(jìn)行。6、樁基檢測：灌注混凝土樁施工完畢28天后進(jìn)行檢測，由專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測試驗，檢測樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行會審后確定，施工單位配合進(jìn)行樁帽的制作工作。7、施工中出現(xiàn)問題的應(yīng)對措施7.1主要風(fēng)險7.1.1混凝土灌注過程中，由于混凝土和易性較差、混凝土離析嚴(yán)重，或?qū)Ч苈裆钸^長、導(dǎo)管提空等，導(dǎo)致斷樁。7.1.2混凝土由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時，產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。7.2擬采取的主要對策7.2.1防坍孔對策7.2.1.1采用符合要求的泥漿進(jìn)行成孔。7.2.1.2根據(jù)不同土層選擇不同的鉆進(jìn)速度。在通過土層較差時宜采用慢速進(jìn)尺。以防止進(jìn)尺過快，對孔壁擾動過大，造成后期孔壁失穩(wěn)引起坍孔。7.2.2防偏斜孔對策7.2.2.1加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理工作；對于特殊地質(zhì)，由技術(shù)人員對工班長進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并傳達(dá)至每一位操作人員，做到心中有數(shù)。7.2.2.2鉆進(jìn)過程中需密切觀察遭遇異物情況，隨時調(diào)整進(jìn)尺，避免鉆斗偏斜。7.2.2.3鉆孔過程中每鉆進(jìn)一定尺度檢查一次鉆機(jī)的位置及穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)移位應(yīng)及時檢查與調(diào)整。并對檢查出的偏斜長度進(jìn)行掃孔。從而確保孔的垂直度。7.2.3防斷樁對策7.2.3.1設(shè)計和易性良好的混凝土配合比，坍落度控制在18～22cm，初凝時間在12h以上。同時在施工過程中注意對混凝土質(zhì)量的控制。7.2.3.2針對混凝土灌注方量大，灌注時間長的特點，混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸車等混凝土設(shè)備均有備用措施，防止出現(xiàn)意外情況時，混凝土仍然能夠連續(xù)灌注，同時配備發(fā)電機(jī)組作為備用電源，防止突然斷電時樁基混凝土出現(xiàn)的風(fēng)險。7.2.3.3加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場值班和人員的管理工作，做到職責(zé)明確，確保每個操作人員的工作質(zhì)量從而保證基樁混凝土的施工質(zhì)量。7.2.3.4加強(qiáng)對通訊設(shè)備的檢查，確保施工過程中信息暢通，指揮到位。.7.2.3.5嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》要求，進(jìn)行導(dǎo)管埋深控制，現(xiàn)場技術(shù)人員勤測孔深，保證實測數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。8、截樁頭：按照設(shè)計圖紙要求在灌注樁施工完成后進(jìn)行截樁頭的施工，施工按照規(guī)范要求進(jìn)行。第三節(jié)鋼筋工程1、材料：按照設(shè)計圖紙要求準(zhǔn)備鋼材。2、鋼筋加工和堆放2.1鋼筋加工堆放場地根據(jù)現(xiàn)場平面布置，鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，鋼筋下面要墊木架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場工程師批準(zhǔn)后再使用。2.2鋼筋加工本工程所有鋼筋采用現(xiàn)場加工，直徑16以上（含16）的鋼筋采用剝肋鋼筋直螺紋套筒連接，直徑16以下的鋼筋采用搭接連接。2.2.1鋼筋加工工藝流程鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋彎曲成形→掛牌堆放。2.2.2鋼筋加工（1）備料鋼筋加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等使用前處理干凈。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計圖紙要求不符時，可以進(jìn)行代換。但代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能。對抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件中的有效高度，鋼筋代換應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計單位同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5％，亦不低于2％，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。（2）鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨雪水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。所有鋼筋采用除銹機(jī)械除銹。（3）鋼筋的調(diào)直本工程低級別鋼筋采用鋼筋調(diào)制機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對于高級別鋼筋鋼筋，供貨廠家運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。（4）鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時要保證固定刀片與沖擊刀片的刀口從疊距離滿足下述要求；當(dāng)鋼筋直徑＜20mm時，宜重疊1-2mm，當(dāng)鋼筋直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。（5）鋼筋的成型采用鋼筋成型機(jī)對鋼筋進(jìn)行成型。將切割好的鋼筋按照配筋單分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。低級別鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，末端做成180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，平直長度≥3d；頂板制作負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求；高級別鋼筋鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135°彎折時，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑大5倍。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長度為10d。2.3鋼筋堆放鋼筋按現(xiàn)場平面指定位置進(jìn)行堆放。堆放時必須嚴(yán)格按照不同進(jìn)貨批次，將不同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。對于不合格鋼筋，分別堆放好，掛上不合格標(biāo)識，同時盡快退場。存放鋼筋場地要平整且墊好墊木，墊起高度不低于300，場地必須有排水措施，防止場地積水。以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。上部要進(jìn)行苫蓋，防止雨淋和積雪。3、鋼筋連接方式3.1由于本工程主體結(jié)構(gòu)用鋼筋直徑d≥16mm時，采用的均為三、四級鋼筋。本工程直徑16以上（含16）的鋼筋采用剝肋鋼筋直螺紋套筒連接，直徑16以下的鋼筋采用搭接連接。受力鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照03G101－1、03G101－2和03G329－1以及現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。3.2鋼筋綁扎接頭綁扎接頭按規(guī)范和圖紙規(guī)定執(zhí)行。縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處。樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和圖紙要求。柱內(nèi)的鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。4、鋼筋綁扎4.1基礎(chǔ)綁扎1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如下圖所示，每隔1m放置一個。其直徑選用：當(dāng)板厚h≤30cm時為8~10mm；當(dāng)板厚h＝30~50cm時為12~14mm；當(dāng)板厚h＞50cm時為16~18mm。圖鋼筋撐腳（a）鋼筋撐腳；（b）撐腳位置1-上層鋼筋網(wǎng)；2-下層鋼筋網(wǎng)；3-撐腳；4-水泥墊塊3）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。4）基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。4.2柱鋼筋綁扎4.2.1工藝流程定位放線→豎向鋼筋連接→柱骨架綁扎→清理驗收。4.2.2綁扎要點（1）清理、修整清理下面預(yù)留柱鋼筋上的混凝土渣，根據(jù)墻柱邊線校正柱立筋位置。對保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋，對周邊混凝土進(jìn)行適當(dāng)剔鑿后，按1：6的角度打彎對鋼筋進(jìn)行校正；對鋼筋間距偏差超過±5的也要進(jìn)行校正。（2）豎向鋼筋連接位置：柱豎向鋼筋直螺紋接頭，接頭位置嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范要求，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50％錯開，不小于35d（d為柱主筋），且不小于500。（3）柱鋼筋綁扎應(yīng)注意起始箍筋位置、加密區(qū)及箍筋與主筋綁扎必須到位，箍筋的開口應(yīng)沿柱四角主筋通轉(zhuǎn)布置。（5）柱模板支設(shè)、校正、驗收完畢，全數(shù)檢查柱鋼筋骨架的歪斜、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按照要求綁扎保護(hù)層墊塊，并在墻、柱上口設(shè)置柱鋼筋定距框（固定鋼筋位置，可周轉(zhuǎn)使用），以及限位箍筋，并設(shè)置保護(hù)層墊圈。4.3梁鋼筋綁扎4.3.1工藝流程復(fù)核梁底位置和標(biāo)高→擺放長向框架梁的下部鋼筋（含連梁、暗梁）→擺放短向框架梁的下部鋼筋（含連梁、暗梁）→擺放長向框架梁的箍筋和上部鋼筋（含連梁、暗梁）→綁扎長向框架梁（含連梁、暗梁）骨架（含各類附加鋼筋）→擺放短向框架梁的箍筋和上部鋼筋（含連梁、暗梁）→綁扎短向框架梁（含連梁、暗梁）骨架（含各類附加鋼筋）→墊梁底和梁側(cè)面墊塊→校正位置→清理驗收。4.3.2綁扎要點（1）梁柱節(jié)點處鋼筋較密，必須合理安排施工工序，在梁縱筋錨入或穿過柱后再綁扎節(jié)點區(qū)的柱箍筋，最后再綁扎節(jié)點外的梁箍筋。（2）為保證梁下部第二排縱筋的正確位置，在第一排鋼筋的上部加墊Φ25鋼筋短棍，間距1米。（3）為保證梁上部第二排縱筋的正確位置，在第一排鋼筋綁扎完畢，用專用扳手將箍筋開口彎鉤向梁內(nèi)上側(cè)調(diào)整，以滿足上下排鋼筋凈距不小于25mm。（4）統(tǒng)籌考慮梁柱截面和相互位置，使梁筋與柱筋之間位置達(dá)到最佳合理狀態(tài)，確保通排鋼筋的位置盡可能合理，梁柱節(jié)點處梁筋骨架的截面寬度盡可能接近設(shè)計截面尺寸。（5）鋼筋綁扎過程中，配合水電專業(yè)和預(yù)留洞口的加固工作。（6）梁模支設(shè)完畢，調(diào)整梁筋側(cè)面保護(hù)層，綁扎保護(hù)層墊塊。4.4樓板鋼筋4.4.1工藝流程清理模板→畫間距線→綁扎下層受力鋼筋→水電預(yù)埋→綁扎上層鋼筋→墊板底墊塊→綁扎上下層鋼筋間的馬凳。4.4.2綁扎要點（1）樓板鋼筋綁扎時應(yīng)注意錨固長