目錄HYPERLINK\l"_Toc307557399"第一節(jié)、工程概況-1-HYPERLINK\l"_Toc307557400"第二節(jié)、編制依據(jù)-2-HYPERLINK\l"_Toc307557401"第三節(jié)、安裝位置平面和立面圖-3-HYPERLINK\l"_Toc307557402"第四節(jié)、所選用的塔式起重機型號及性能技術(shù)參數(shù)-5-HYPERLINK\l"_Toc307557403"第五節(jié)、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置-7-HYPERLINK\l"_Toc307557404"第六節(jié)、爬升工況及附著節(jié)點詳圖-8-HYPERLINK\l"_Toc307557405"第七節(jié)、安裝順序和安全質(zhì)量要求-9-HYPERLINK\l"_Toc307557406"第八節(jié)、主要安裝部件的重量和吊點位置-11-HYPERLINK\l"_Toc307557407"第九節(jié)、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置-12-HYPERLINK\l"_Toc307557408"第十節(jié)、電源的設(shè)置-13-HYPERLINK\l"_Toc307557409"第十一節(jié)、施工人員配置-14-HYPERLINK\l"_Toc307557410"第十二節(jié)、吊索具和專用工具的配備-15-HYPERLINK\l"_Toc307557411"第十三節(jié)、安裝工藝程序-16-HYPERLINK\l"_Toc307557412"第十四節(jié)、安全裝置的測試-19-HYPERLINK\l"_Toc307557413"第十五節(jié)、重大危險源和安全技術(shù)措施-22-HYPERLINK\l"_Toc307557414"第十五節(jié)、應(yīng)急預(yù)案-24-HYPERLINK\l"_Toc307557415"第十五節(jié)、附件-36-HYPERLINK\l"_Toc307557416"【計算書】-36-HYPERLINK\l"_Toc307557417"二、資格證書-44-第一節(jié)、工程概況1、工程概況；總建筑面積：24788.80平方米；占地面積：13000平方米；建筑高度：32.30m；地上7層；地下1層；主體結(jié)構(gòu)：框架；QTZ80塔機臺數(shù)：1臺；。2、相關(guān)方責任主體本工程建設(shè)單位：珠海市蔚科科技開發(fā)有限公司；施工單位：廣東電白二建工程有限公司；設(shè)計單位：長宇（珠海）國際建筑設(shè)計有限公司；監(jiān)理單位：佛山市南盛建設(shè)監(jiān)理有限公司；塔機產(chǎn)權(quán)單位：佛山市南海區(qū)聚龍建設(shè)機械有限公司；項目經(jīng)理：魏建新；技術(shù)負責人：張志強；專業(yè)監(jiān)理工程師：唐劍斌；總監(jiān)理工程師：鄒亨生。3、地質(zhì)條件水文地質(zhì)條件：（參看勘察資料）第二節(jié)、編制依據(jù)《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-2009《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010珠海市蔚科科技開發(fā)有限公司－高新產(chǎn)業(yè)園項目工程《施工組織設(shè)計》及其建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。QTZ80塔式起重機《使用說明書》，佛山市南海區(qū)聚龍建設(shè)機械有限公司。QTZ系列塔式起重機是塔機與科技的完美結(jié)合.主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊,剛度大,吊臂長,可靠性能高,塔身標準節(jié)全部采用獨特的異型方管整體性式結(jié)構(gòu),起重臂為三角桁架結(jié)構(gòu),其中主弦桿材料主要采用16Mn鋼材,強度大,鋼性好.塔機的三大機構(gòu)均采用江西特種電機廠塔吊專用電機;電氣控制方面,采用國外品牌施耐德電器組件,成功克服了國內(nèi)塔吊在電氣組件上不過關(guān)的難題,電器故障低,可靠性高.油漆方面采用進口原材料配制,光澤鮮艷,不易退色;銷軸、螺栓等也采用鍍鋅處理，大大地延長了塔吊主體結(jié)構(gòu)的使用壽命。第三節(jié)、安裝位置平面和立面圖1、塔機平面布置圖及電源配置圖【圖1】2、塔機平面布置定位圖【圖2】3、塔機安裝側(cè)面圖【圖3】塔吊附著式立面圖第四節(jié)、所選用的塔式起重機型號及性能技術(shù)參數(shù)1、塔式起重機型號本工程所選用塔式起重機，是由佛山市南海區(qū)聚龍建設(shè)機械有限公司設(shè)計的新型起重運輸機械，為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，附著式塔機。最大起升高度達160m，額定起重力距800千牛·米，最大額定起重量為6t。該機加長臂為56m，在臂頭可吊2.7t，具有作業(yè)范圍大，工作效率高等特點。2、主要性能技術(shù)參數(shù)主要性能技術(shù)參數(shù)一覽表表1機構(gòu)載荷率起升機構(gòu)JC40%%回轉(zhuǎn)機構(gòu)JC25%%牽引機構(gòu)JC25%%起升高度(m))附著式160最大起重量（tt）8工作幅度(m))最小幅度2最大幅度45起升機構(gòu)提升速度(m//min)a=2a=465010032550相應(yīng)起重量（tt）441.5883慢就位速度(mm/min))3電機功率（kWW）37/37牽引機構(gòu)牽引速度(m//min)3552電機功率（kWW）45.5回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)速度(r//min)0.40..64電機功率（kWW）3×24×2頂升機構(gòu)頂升速度(m//min)0.5工作壓力(Mppa)19電機功率（kWW）7.5平衡重（t）臂長42mm7.38（6塊塊）獨立式整機重量量(不含平衡重壓壓量)（t）臂長42mm46.7工作環(huán)境溫度((℃)-20~40裝機總?cè)萘浚╧kW）42.23、各種臂長時起重特性一覽表各種臂長時起重特性一覽表表2幅度(m)3~141516171819202122232425起重量(t)a=2444444444444a=48.07.376.836.355.935.565.234.934.664.424.20幅度(m)26272829303132333435363738起重量(t)a=23.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34a=4幅度(m)39404142434445464748495051起重量(t)a=22.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.631.581.54a=4幅度(m)525354555657585960起重量(t)a=21.501.451.421.381.341.301.271.231.2a=4備注各列幅度之間相相應(yīng)起重量可可參見產(chǎn)品說說明書有關(guān)圖圖表。第五節(jié)、基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置1、基礎(chǔ)設(shè)置【圖4】本工程塔機類型性能一致，以塔機的最不利狀態(tài)，即最大獨立高度作用時的兩種狀態(tài)，工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)，分別進行塔機基礎(chǔ)設(shè)計，塔機基礎(chǔ)設(shè)計施工圖見附圖，計算書詳見附件一，基礎(chǔ)平面定位圖詳附圖。2、附著設(shè)置塔機設(shè)附著。第六節(jié)、爬升工況及附著節(jié)點詳圖1、爬升工況塔機，當達到使用說明書中的最大獨立高度時，安裝第1道附著，距基礎(chǔ)頂面高度45m。2、附著節(jié)點詳圖【圖5、圖6】第七節(jié)、安裝順序和安全質(zhì)量要求1、底架將已組裝在一起的底架用汽車式起重機吊在混凝土基礎(chǔ)上，用水平儀校正底架，并擰緊地腳螺栓。2、基礎(chǔ)節(jié)或標準節(jié)安裝基礎(chǔ)節(jié)或標準節(jié)，并進行垂直度檢驗，其垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。安裝時注意標準節(jié)上的踏步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)相對應(yīng)，擰緊四周的聯(lián)接螺栓。3、爬升架在地面上將爬升架的走臺、欄桿等裝好，并裝上爬升機構(gòu)、液壓泵路，加好液壓油，吊起后套裝在基礎(chǔ)節(jié)和標準節(jié)外面，調(diào)整導向滾輪，使?jié)L輪與塔身的間隙為2~5mm，保證爬爪擱至塔身踏步的槽內(nèi)。4、回轉(zhuǎn)機構(gòu)在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝成一體，然后將這一部件吊起，安裝在塔身節(jié)上，用銷軸和高強度螺栓將下支座與爬升架和塔身標準節(jié)相聯(lián)。5、塔帽在塔頂上連好一平臂拉桿（左右各一根），然后吊起塔頂用四個銷軸固定在上支座上，注意塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。6、平衡臂在地面上將平衡臂的走臺、欄桿、起升機構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上，把兩個拉桿按規(guī)定聯(lián)接好并用鐵絲固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸聯(lián)接，聯(lián)接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。7、平衡塊按說明書規(guī)定吊起2t的平衡重放在規(guī)定的位置上：放在倒數(shù)第三個位置上。8、駕駛室在地面上先將司機室的電氣設(shè)備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的平臺上，然后用銷軸將司機室與上支座平臺聯(lián)接好。9、吊臂組裝按說明書要求用相應(yīng)的銷軸把大臂裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)聯(lián)接后，裝上小車吊籃，并用鐵絲把小車和吊籃固定在臂架根部，然后把大臂放在1m高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，然后按說明書要求組裝完其它臂架節(jié)，使臂長達到55m。10、吊臂拉桿按說明書要求組裝吊臂拉桿，并固定在上弦桿的相應(yīng)支架上。注意：組裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度、止退裝置是否起作用、開口銷是否穿好。11、吊臂安裝按說明書要求找好重心，穿好吊繩，吊臂兩端系上拖拉繩，用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，保持吊臂處于水平位置，使吊臂能順利安裝到上支座吊臂鉸孔上。吊臂與上支座聯(lián)接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起（用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉聯(lián)接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?。然后緩慢放下吊臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。12、平衡重按說明書規(guī)定放置平衡重8塊，共10t。13、電工接線。14、鋼絲繩將鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導向滑輪后，繞過起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，最后將繩端固定在臂頭上。備注：基礎(chǔ)部分有撐桿的，必須在加入標準節(jié)后，把底架上的四根撐桿安裝好后才能工作。第八節(jié)、主要安裝部件的重量和吊點位置主要部件計算重量一覽表表3序號代號名稱重量(kg)備注1QTZ80-（6012）平衡臂31442-2起升機構(gòu)28003-3平衡臂拉桿523兩根4-4回轉(zhuǎn)機構(gòu)1248兩套5-5回轉(zhuǎn)限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔頂13858-8起重臂61909-9起重臂拉桿140010-10牽引機構(gòu)49111-11吊鉤23412-12牽引小車33013-13操縱室40514-14回轉(zhuǎn)塔身126115-15上回轉(zhuǎn)支座143616-16下回轉(zhuǎn)支座177617-17頂升套架298518-18頂升機構(gòu)67419-19上塔身9736獨立式上搭身標標準節(jié)11節(jié)20-20下塔身6094下塔身標準節(jié)66節(jié)21-21底架464622-22附著架6127共4個23-23基礎(chǔ)2100024-24力矩限制心1425-25壓重25000共12塊26HSV154..50回轉(zhuǎn)支承700獨立式整機重量量48130不含基礎(chǔ)、壓重重、平衡重第九節(jié)、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置1、安裝輔助設(shè)備的型號、性能根據(jù)塔機最大安裝高度160米及最重部件的重量（6.2t），本次安裝（拆卸）所需配備的機械的具體情況如下：塔機安裝輔助設(shè)備的型號、性能一覽表表4序號名稱規(guī)格數(shù)量1汽車式起重機25t12起重鋼絲繩6×1920m3圓絲8＃15m4活動板手18″15手動葫蘆1t16卡環(huán)?2022、布置位置本工程塔機組裝全部在地面完成，利用汽車式起重機吊裝，空中拼裝完成安裝。根據(jù)施工現(xiàn)場部署，汽車式起重機停靠位置為就近塔機基礎(chǔ)處的自然地面上。第十節(jié)、電源的設(shè)置1、場地電源線的敷設(shè)場地內(nèi)的電源采用單獨分配箱控制，采用TNS五線三相制接線系統(tǒng)，分配箱進線采用VV-3*50+2*25，電源線敷設(shè)走向詳見圖1。2、塔機上電氣線路的安裝(1)按有關(guān)電氣圖分別接通起升，回轉(zhuǎn)，牽引三大機構(gòu)的電氣線路。(2)先后接通操縱臺及操縱室內(nèi)控制開關(guān)板及照明、警視燈等。(3)將主電纜從配電柜引入回轉(zhuǎn)塔身，經(jīng)上支承座，從下支承座與頂升套架間引向套架外側(cè)，經(jīng)底架節(jié)外側(cè)連接到底架節(jié)上設(shè)置的鐵殼開關(guān)（注意將電纜一次截夠所需長度）。(4)敷設(shè)外線電纜，最后接通電源。(5)全面檢查各接線。第十一節(jié)、施工人員配置1、指令關(guān)系全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮?？傊笓]必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導，接受安全監(jiān)護人員的安全監(jiān)護。指揮人員應(yīng)與吊車司機統(tǒng)一手勢信號。2、人員配備總指揮：魏建新工地負責人：陳云耀技術(shù)負責人：張志強安全監(jiān)護：徐登科技術(shù)交底：周平義安全交底：姚廣玲塔吊司機：曾智華作業(yè)吊車司機：田國標信號工：羅崇維電工：邱日帝作業(yè)人員：羅菊英、黎四平3、資格證件詳見附件二第十二節(jié)、吊索具和專用工具的配備吊索具和專用工具一覽表表5序號名稱規(guī)格數(shù)量1YSB-1966液壓拉伸器器200mm22鋼絲鉗（絕緣）160mm13尖嘴鉗（絕緣）大19件14套筒扳手375mm，4450mm5一字型螺釘旋具具（GB14433）SS75x5..150xx6各16十字型螺釘旋具具（GB14433）各17內(nèi)六角扳手50mm各18手虎鉗300mm19鋼鋸（可調(diào)試）1.10kgg，1.32kkg110圓頭錘（SG2216-800）200mm111齊頭扁銼I200mm112尖頭扁銼II200mm113三角銼II200mm114圓銼II200mm115試電筆500V以下116鋼卷尺3m117皮尺50m118機油壺119黃油槍120萬用表121接地搖表122500MΩ搖表表123水準儀124經(jīng)緯儀12546mm單頭呆呆扳手（GBB/T43338）隨機配送22655mm單頭呆呆扳手（GBB/T43338）127鋼絲鉗128一字型螺絲刀129十字形螺絲刀130榔頭131活動扳手1第十三節(jié)、安裝工藝程序1、施工準備(1)由塔機使用單位對施工現(xiàn)場的道路進行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。(2)由塔機使用單位與塔機安裝技術(shù)負責人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對塔機砼基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于1/500。(3)由塔機質(zhì)檢人員對塔機進行檢查，檢查內(nèi)容如下：1.鋼結(jié)構(gòu)件有無開裂與脫焊；2.鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；3.各部電路及電氣元件是否正常；4.爬升機構(gòu)導向輪是否轉(zhuǎn)動靈活，與塔機間隙是否合乎要求5.頂升液壓裝置是否正常；6.對需拆卸的螺栓及銷進行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土；7.轉(zhuǎn)動塔機安裝前應(yīng)認真進行檢修、保養(yǎng)，對變形件及時修復(fù)，必要時全機作油漆。(4)按第十一節(jié)要求做好人員的組織工作。(5)按第十二節(jié)要求做好常用工具、索具及材料的配備。(6)由技術(shù)負責人對全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底。(7)由安全監(jiān)護人員對全體作業(yè)人員進行安全交底。(8)由機組人員對塔機基礎(chǔ)（四角）找平，其平整度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。2、安裝工序復(fù)核塔機基礎(chǔ)平整度安裝底座安裝1~4節(jié)下搭身標準節(jié)，校正緊固套架安裝回轉(zhuǎn)塔架安裝塔帽安裝平衡臂安裝起重臂安裝接通電源穿鋼絲繩掛吊鉤加節(jié)頂升至33m電氣安全保護裝置調(diào)整試運轉(zhuǎn)驗收合格后投入使用3、試運轉(zhuǎn)空負載試運轉(zhuǎn)通過空負載試運運轉(zhuǎn)來檢查運運動機構(gòu)裝配配是否正確。幅幅度、高度限限位、回轉(zhuǎn)限限位的行程開開關(guān)動作是否否可靠，電氣氣控制是否正正常。(1)吊鉤在起起升高度范圍圍內(nèi)全行程升升降兩次，達達到最大起升升高度時，檢檢查高度限位位器動作是否否可靠。(2)起重臂向向左、右各回回轉(zhuǎn)兩次，每每次均需檢查查該方向的回回轉(zhuǎn)限位器的的可靠性。(3)小車前后后方向滿行程程變幅各兩次次，每次均需需檢查該方向向的變幅限位位器的可靠性性。額定負載試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)通過額定負載試試運轉(zhuǎn)，檢查查機構(gòu)工作是是否正常，各各超載保護裝裝置是否可靠靠，具體做法法為：幅度555.00mm，吊重1.338t，幅度度13.000m，內(nèi)起吊吊8.00tt。4、頂升加節(jié)節(jié)(1)待引進的的塔身標準節(jié)節(jié)下端兩側(cè)對對稱安裝4個引進輪，并并轉(zhuǎn)到正確方方向。(2)起吊標準準節(jié)，啟動旋旋轉(zhuǎn)，使起重重臂轉(zhuǎn)到頂升升套架標準節(jié)節(jié)引進方向，然然后由小車牽牽引到引進梁梁上面下落，使使標準節(jié)四個個引進輪落在在引進梁上。(3)回轉(zhuǎn)制動動，將小車開開到規(guī)定位置置（距臂根鉸鉸點32.110m）的幅度處，使使頂升部分的的重心大體與與頂升油缸重重合。(4)啟動泵站站，操縱泵站站手柄，使頂頂升油缸下端端，頂升橫梁梁兩端銷軸插插入塔身主弦弦桿上的頂升升支板內(nèi)，關(guān)關(guān)掉泵站。(5)拆掉下支支承座與塔身身節(jié)間的連接接螺栓，檢查查頂升有無電電氣、機械故故障，準備頂頂升。(6)開動泵站站，操縱手柄柄，使油缸頂頂起塔機上部部結(jié)構(gòu)，當頂頂升套架上的的爬爪高出上上一個頂升支支板時，停止止頂升，并操操縱手柄使油油缸稍回落，爬爬爪慢慢落在在頂升支板上上端面上。(7)繼續(xù)收回回油缸，頂升升橫梁被提起起，當橫梁兩兩端銷軸達到到上一個頂升升支板軸孔時時，再次頂升升，直到能從從套架開口處處引進一個塔塔身標準節(jié)時時，停止頂升升將標準節(jié)引引入。(8)當引進的的標準節(jié)正對對已安裝好的的標準節(jié)時，操操縱手柄使油油缸回落，引引進的標準節(jié)節(jié)隨同上部結(jié)結(jié)構(gòu)落在塔身身頂端，拆下下四個引進輪輪置于套架下下平臺上，標標準節(jié)間連接接螺栓必須全全部能插進去去。另外，下下支座與塔身身頂端8個螺栓也應(yīng)應(yīng)能全部插進進去，方能擰擰緊各連接螺螺栓。其順序序為：先起重重臂一側(cè)，后后平衡臂一側(cè)側(cè)。除還需繼繼續(xù)頂升加節(jié)節(jié)時的下支座座和搭身頂部部的8個螺栓可只只擰緊一個螺螺母外，其余余必須擰緊雙雙螺母。當停停止加節(jié)，起起重機工作時時，必須全部部擰緊雙螺母母。(9)當繼續(xù)頂頂升加節(jié)時，按按以上方法類類推，直到計計劃頂升高度度。5、附著安裝裝塔機爬升工況詳詳見第六節(jié)，附附著定位圖和和預(yù)埋件詳圖圖詳見圖5和圖6安裝步驟(1)將環(huán)梁包包在塔身外，用用螺栓聯(lián)接起起來，再提升升到附著點的的位置。(2)調(diào)整螺栓栓，使得頂塊塊能頂緊塔身身。(3)吊裝撐桿桿，并調(diào)節(jié)調(diào)調(diào)整螺栓，使使之符合長度度要求。(4)用經(jīng)緯儀儀檢查塔機軸軸心線的垂直直度，其垂直直度在全高上上不超過2//1000(5)需多次附附著，方法同同上。技術(shù)要求(1)附著點的的強度應(yīng)滿足足塔機對建筑筑物的荷載，必必要時應(yīng)加配配筋或提高砼砼標號(2)附著筐盡盡量設(shè)置在塔塔身標準節(jié)接接頭處，附著著架應(yīng)箍緊塔塔身，附著桿桿的傾斜度應(yīng)應(yīng)控制在100°以內(nèi)。(3)桿件對接接部位要開330°坡口，其其焊縫厚度應(yīng)應(yīng)大于10mmm，支座處處的焊縫厚度度應(yīng)大于122mm。(4)附著后要要有經(jīng)緯儀進進行檢測，并并通過調(diào)整附附著撐桿的長長度及頂塊來來保證塔身垂垂直度（塔身身軸線和支承承面的垂直度度誤差不大于于4/10000，最高錨錨固點以下的的塔身垂直度度不大于2//1000），并并作好記錄。第十四節(jié)、安全全裝置的測試試（1）安全裝置置1、起升高度度限位器起升高度限位器器是通過裝在在起升卷筒軸軸一端的減速速機構(gòu)和限位位開關(guān)來實現(xiàn)現(xiàn)的。起升機機構(gòu)運行時，軸軸端減速機構(gòu)構(gòu)隨著轉(zhuǎn)動，當當?shù)蹉^超過設(shè)設(shè)定的起升高高度時，限位位開關(guān)被觸發(fā)發(fā)，切斷起升升機構(gòu)電機的的電源并制動動，向上不能能提升。2、回轉(zhuǎn)限位位器回轉(zhuǎn)限位器是通通過裝在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)上支座前方方并與回轉(zhuǎn)支支承外齒圈相相嚙合的一套套機構(gòu)和限位位開關(guān)來實現(xiàn)現(xiàn)的。塔機回回轉(zhuǎn)時，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)限位機構(gòu)隨隨之轉(zhuǎn)動，當當塔機起重臂臂向左（或向向右）回轉(zhuǎn)超超過540°°時，限位開開關(guān)被觸發(fā)，從從而切斷回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電機電源，使使之不能再向向左（或向右右）回轉(zhuǎn)，只只能向右（或或向左）回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3、變幅限位位器變幅限位器是通通過裝在變幅幅卷筒軸一端端的減速裝置置和限位開關(guān)關(guān)來實現(xiàn)的。當當小車在變幅幅運行中將超超過最大幅度度60.000m或超出最最小幅度3..00m時，限限位開關(guān)分別別被觸發(fā)，切切斷變幅電機機電源，使小小車不能再向向外（或向內(nèi)內(nèi)）運行，只只能向內(nèi)（或或向外）變幅幅。4、起重量限限位器(1)當起重量量達50%額定值值時，限制起起升高速上升升，自動轉(zhuǎn)換換為中速提升升運行，下降降則容許以任任意檔速度運運行。(2)當起重量量達95%額定值值時，司機室室聯(lián)動臺上閃閃光蜂鳴器發(fā)發(fā)訊。(3)當起重量量達105%%額定值時，限限制提升運行行，容許下降降運行，變幅幅小車停止向向外運行。司司機室聯(lián)動臺臺上起重紅色色信號燈亮。5、起重力矩矩限位器在塔機的塔頂（或或回轉(zhuǎn)塔身）后后側(cè)主弦桿上上裝有起重力力矩限位器。起起重力矩限位位器由變形裝裝置和兩個行行程開關(guān)組成成。當力矩達達到額定力矩矩的95%時，其其中一個行程程開關(guān)被觸發(fā)發(fā)，發(fā)出音響響警告，提示示司機注意，同同時限制小車車高速檔向外外，自動轉(zhuǎn)換換為低速向外外運行，當達達到額定力矩矩的105%%時，另一個個行程開發(fā)被被觸發(fā)，切斷斷起升電機和和變幅電機電電源。吊鉤不不能起升，小小車不能向外外變幅，只能能下降和向內(nèi)內(nèi)變幅。（2）電氣安全全裝置的調(diào)整整方法1、力矩限位位器的調(diào)整本機為56.000m臂長，采采用倍率a==2，起重量量Q=10880kg，幅幅度R=56.00m處，使使起升機構(gòu)以以額定起升速速度正常工作作，這時，加加載到11140.000kg，調(diào)整整第一個行程程開關(guān)，使蜂蜂鳴器發(fā)出音音響，加載到到1200..00kg仍仍能正常工作作。繼續(xù)加載載到12600kg時，調(diào)調(diào)整第二個行行程開關(guān)，使使之與碰塊接接觸斷電。重重復(fù)兩次進行行后一動作，使使偏差不超過過5%為合格。調(diào)調(diào)整完畢后必必須擰緊固定定螺母，以防防松動。2、起重量限限位器的調(diào)整整當塔機起重量超超過最大額定定起重量的550%時，限限制起升高速速，當起重量量超過額定重重量的95%%時發(fā)出提示示性音響信號號，達到額定定重量的1005%時，起起升方向斷電電。具體方法法是：采用倍倍率a=4，幅度度R=8.000m處，起起吊Q=36600kg，然然后加荷至44000kgg，調(diào)整第一一個行程開關(guān)關(guān)的調(diào)節(jié)螺母母，此時起升升限制高速。加加荷到Q=77200kgg，然后增加加到Q=76600.000kg，調(diào)調(diào)整第二個行行程開關(guān)的螺螺母，使蜂鳴鳴器發(fā)出音響響。然后再增增加到Q=8000..00kg，起起升機構(gòu)仍能能正常工作，繼繼續(xù)加載到QQ=84000.00kkg，調(diào)整第第三個調(diào)節(jié)螺螺母撞碰第三三個行程開關(guān)關(guān)至斷電，吊吊鉤不能提升升，小車停止止向外運行，司司機室聯(lián)動臺臺上超重量紅紅色信號燈亮亮，重復(fù)兩次次后一動作，使使偏差不超過過5%為合格。調(diào)調(diào)整后必須擰擰緊螺母。3、回轉(zhuǎn)限位位器的調(diào)整(1)將塔機臂臂架回轉(zhuǎn)到不不纏繞垂直電電纜的位置（即即立塔時的位位置）。(2)在空載下下進行調(diào)整，并并使吊鉤處于于不與周圍障障礙物相碰撞撞的高度與幅幅度處。(3)用手指逐逐個壓下微動動開關(guān)（WKK），以確認認控制左、右右回轉(zhuǎn)的微動動開關(guān)是否正正確。(4)向右回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)270°（即即0.75圈）然然后按“多功能行程程限位器”，使凸輪動動作至使微動動開關(guān)瞬時切切換。(5)在其它指指定位置起算算左轉(zhuǎn)5400°（即1.5圈），按按同樣方法調(diào)調(diào)節(jié)另一個微微動開關(guān)使之之瞬時切換。(6)驗證左、右右回轉(zhuǎn)限位是是否均為5440°，直到到準確為止。4、變幅限位位的調(diào)整(1)變幅限位位采用多功能能限位器。(2)將小車空空載開到臂頭頭最大幅度，然然后退回3000~5000mm。(3)將限位器器碰塊調(diào)整到到觸發(fā)行程開開關(guān)，切斷變變幅電機向外外運行的電源源，使小車只只能向內(nèi)運行行。(4)將小車開開回到起重臂臂根部，向外外運行3000~500mmm，用同樣樣方法調(diào)節(jié)使使碰塊觸發(fā)另另一個行程開開關(guān)，切斷變變幅電機向內(nèi)內(nèi)運行的電源源，使小車只只能向外運行行。(5)將小車快快速向內(nèi)、向向外各運行一一次，檢查行行程開關(guān)動作作的可靠性，直直到合適為止止。5、高度限位位器的調(diào)整高度限位器同樣樣用的是多功功能行程限位位器，調(diào)整方方法是將吊鉤鉤空載以中速速上升，直到到吊鉤頂部高高到小車下緣緣500mmm左右，調(diào)整整限位器碰塊塊，觸發(fā)行程程開關(guān)切斷起起升電機向上上運行的電源源，然后下落落吊鉤3.000m，再上上升檢驗行程程開關(guān)動作的的可靠性，直直到合適為止止。第十五節(jié)、重大大危險源和安安全技術(shù)措施施（1）安裝(1)作業(yè)人員員必須佩戴安安全帽，上高高人員必須穿穿防滑鞋，危危險部位作業(yè)業(yè)必須系好安安全帶。(2)所有作業(yè)業(yè)吊車必須嚴嚴格遵守安全全操作規(guī)程。(3)拆裝期間間一律禁止飲飲酒。(4)工作中集集中精力，不不得隨意開玩玩笑和打鬧。(5)上下交叉叉作業(yè)時，要要注意工具和和零部件放置置位置必須安安全可靠，防防止墜落傷人人。(6)吊車指揮揮人員應(yīng)熟悉悉吊車起重性性能、吊物的的起重量以及及構(gòu)件安裝部部位。(7)大件物品品起重高度超超過兩米要系系拖拉繩。(8)所用吊繩繩必須符合安安全規(guī)定，所所吊構(gòu)件重心心必須準確，符符合說明書的的要求。(9)組裝的總總成件及附屬屬裝置必須按按規(guī)定上足所所有的螺栓及及銷，確保使使用的安全性性。(10)作業(yè)區(qū)區(qū)所有的裸體體電線必須停停電，專人守守護。(11)凡大雨雨、大雪、大大霧、大風（風風速達8.33m/s）等等天氣禁止拆拆裝塔吊。(12)夜間工工作必須有足足夠的照明燈燈光。(13)作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑閑雜人員的進進出，臨街作作業(yè)時，要采采取臨時保護護措施。（2）頂升(1)風力大于于四級禁止頂頂升。(2)所有作業(yè)業(yè)人員均要持持有效證件上上崗。(3)嚴格遵守守安全操作規(guī)規(guī)程及說明書書規(guī)定的工藝藝和技術(shù)交底底進行。(4)所有作業(yè)業(yè)人員必須戴戴安全帽，著著防滑鞋，必必要時系安全全帶。(5)作業(yè)中使使用的工具及及螺栓應(yīng)放在在安全可靠的的位置，防止止墜落傷人。1、頂升過程程中(1)油缸開始始運動前，必必須檢查頂升升橫梁是否處處在正確位置置，頂升上部部是否處于平平衡位置，否否則應(yīng)加以調(diào)調(diào)整，使塔身身前后兩邊平平衡。調(diào)整方方法：調(diào)整小小車的位置，使使得塔吊的上上部重心落在在頂升橫梁的的位置上，實實際操作中，觀觀察到爬升架架上四角導向向輪基本上與與塔身標準節(jié)節(jié)弦桿脫開時時，即為理想想位置）。(2)爬升操作作中，吊臂不不能旋轉(zhuǎn)，油油缸始終處于于規(guī)定壓力。(3)只允許單單獨動作，嚴嚴禁爬升與其其它動作同時時進行。(4)當爬升套套與塔身標準準節(jié)脫離后，禁禁止起吊重物物。(5)頂升過程程中起重臂應(yīng)應(yīng)保持在正前前方位置（引引進標準節(jié)方方為前方）。(6)頂升過程程中，回轉(zhuǎn)機機構(gòu)必須處于于有效的制動動狀態(tài)。(7)若連續(xù)加加節(jié)，每加完完一節(jié)后，用用塔身自身起起吊下一標準準節(jié)前，塔身身標準節(jié)和下下支座之間的的高強度螺栓栓要全部擰緊緊。(8)所加的標標準節(jié)必須與與已有的塔身身標準節(jié)對齊齊。2、頂升完畢畢后(1)加節(jié)完畢畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂臂架至不同的的角度，檢查查塔身節(jié)各接接頭高強度螺螺栓的擰緊情情況，重點檢檢查下支座與與塔身連接螺螺栓的緊固情情況。（哪一一塔身主弦桿桿位于平衡臂臂正下方，就就把主弦桿從從下到下的螺螺栓擰緊）。(2)塔機加節(jié)節(jié)完畢，將爬爬升架下降到到塔身底部并并加以固定，以以降低整個塔塔機的重心和和減少迎風面面積。(3)塔機加節(jié)節(jié)完畢，將操操作手柄置于于零位，并切切斷液壓系統(tǒng)統(tǒng)電源。（3）防碰撞本工程塔機在位位置選擇之初初，已充分考考慮到此因素素，精心選擇擇，即不存在在塔機與塔機機之間的碰撞撞和塔機與周周邊建筑物、高高壓線路等的的碰撞可能。第十五節(jié)、應(yīng)急急預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的的方針與原則則更好地適應(yīng)法律律和經(jīng)濟活動動的要求；給給企業(yè)員工的的工作和施工工場區(qū)周圍居居民提供更好好更安全的環(huán)環(huán)境；保證各各種應(yīng)急資源源處于良好的的備戰(zhàn)狀態(tài)；；指導應(yīng)急行行動按計劃有有序地進行；；防止因應(yīng)急急行動組織不不力或現(xiàn)場救救援工作的無無序和混亂而而延誤事故的的應(yīng)急救援；；有效地避免免或降低人員員傷亡和財產(chǎn)產(chǎn)損失；幫助助實現(xiàn)應(yīng)急行行動的快速、有有序、高效；；充分體現(xiàn)應(yīng)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”、“保護人員安安全優(yōu)先，保保護環(huán)境優(yōu)先先”的方針，貫貫徹“常備不懈、統(tǒng)統(tǒng)一指揮、高高效協(xié)調(diào)、持持續(xù)改進”的原則。二、應(yīng)急策劃（一）應(yīng)急預(yù)案案工作流程圖圖根據(jù)本工程的特特點及施工工工藝的實際情情況，認真的的組織了對危危險源和環(huán)境境因素的識別別和評價，特特制定本項目目發(fā)生緊急情情況或事故的的應(yīng)急措施，開開展應(yīng)急知識識教育和應(yīng)急急演練，提高高現(xiàn)場操作人人員應(yīng)急能力力，減少突發(fā)發(fā)事件造成的的損害和不良良環(huán)境影響。其其應(yīng)急準備和和響應(yīng)工作程程序見下圖：：危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓定期評審實施應(yīng)急預(yù)案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生（三）重大事故故（危險）發(fā)發(fā)展過程及分分析1、塔吊作業(yè)中中突然安全限限位裝置失控控，發(fā)生撞擊擊護欄及相鄰鄰塔吊或墜物物，或違反安安全規(guī)程操作作，造成重大大事故（如傾傾倒、斷臂）；；2、基坑邊坡在在外力荷載作作用下滑坡倒倒塌。3、液壓升降式式腳手架發(fā)生生部分或整體體倒塌及搭拆拆作業(yè)發(fā)生人人員傷亡事故故。4、施工電梯操操作失誤或失失靈。5、自然災(zāi)害（如如雷電、沙塵塵暴、地震強強風、強降雨雨、暴風雪等等）對設(shè)施的的嚴重損壞。6、塔吊、施工工電梯安裝和和拆除過程中中發(fā)生的人員員傷亡事故。7、運行中的電電氣設(shè)備故障障或線路發(fā)生生嚴重漏電。8、其他作業(yè)可可能發(fā)生的重重大事故（高高處墜落、物物體打擊、起起重傷害、觸觸電等）造成成的人員傷亡亡、財產(chǎn)損失失、環(huán)境破壞壞。（四）突發(fā)事件件風險分析和和預(yù)防為確保正常施工工，預(yù)防突發(fā)發(fā)事件以及某某些預(yù)想不到到的、不可抗抗拒的事件發(fā)發(fā)生，事前有有充足的技術(shù)術(shù)措施準備、搶搶險物資的儲儲備，最大程程度地減少人人員傷亡、國國家財產(chǎn)和經(jīng)經(jīng)濟損失，必必須進行風險險分析和采取取有效的預(yù)防防措施。1、突發(fā)事件、緊緊急情況及風風險分析根據(jù)本工程特點點，在辯識、分分析評價施工工中危險因素素和風險的基基礎(chǔ)上，確定定本工程重大大危險因素是是塔吊傾覆、物物體打擊、高高處墜落、觸觸電、火災(zāi)等等。在工地已已采取機電管管理、安全管管理各種防范范措施的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，還需要要制定塔吊傾傾覆的應(yīng)急方方案,具體如下：：假設(shè)塔吊基基礎(chǔ)坍塌時可可能傾翻；假假設(shè)塔吊的力力矩限位失靈靈，塔吊司機機違章作業(yè)嚴嚴重超載吊裝裝，可能造成成塔吊傾翻。2、突發(fā)事件及及風險預(yù)防措措施從以上風險情況況的分析看，如如果不采取相相應(yīng)有效的預(yù)預(yù)防措施，不不僅給工程施施工造成很大大影響，而且且對施工人員員的安全造成成威脅。塔式起重機安裝裝、拆除及運運行的安全技技術(shù)要求：1）塔式起重機機的基礎(chǔ)，必必須嚴格按照照圖紙和說明明書進行。塔塔式起重機安安裝前，應(yīng)對對基礎(chǔ)進行檢檢驗，符合要要求后，方可可進行塔式起起重機的安裝裝。2）安裝及拆卸卸作業(yè)前，必必須認真研究究作業(yè)方案，嚴嚴格按照架設(shè)設(shè)程序分工負負責，統(tǒng)一指指揮。3）安裝塔式起起重機必須保保證安裝過程程中各種狀態(tài)態(tài)下的穩(wěn)定性性，必須使用用專用螺栓，不不得隨意代用用。4）塔式起重機機附墻桿件的的布置和間隔隔，應(yīng)符合說說明書的規(guī)定定。當塔身與與建筑物水平平距離大于說說明書規(guī)定時時，應(yīng)驗算附附著桿的穩(wěn)定定性，或重新新設(shè)計、制作作，并經(jīng)技術(shù)術(shù)部門確認，主主管部門驗收收。在塔式起起重機未拆卸卸至允許懸臂臂高度前，嚴嚴禁拆卸附墻墻桿件。5）塔式起重機機必須按照現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《塔式起重重機安全規(guī)程程》GB51444及說明書規(guī)規(guī)定，安裝起起重力矩限制制器、起重量量限制器、幅幅度限制器、起起升高度限制制器、回轉(zhuǎn)限限制器等安全全裝置。6）塔式起重機機操作使用應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①塔式起重機機作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)檢查金屬結(jié)結(jié)構(gòu)、連接螺螺栓及鋼絲繩繩磨損情況；；送電前，各各控制器手柄柄應(yīng)在零位，空空載運轉(zhuǎn)，試試驗各機構(gòu)及及安全裝置并并確認正常。②塔式起重機機作業(yè)時嚴禁禁超載、斜拉拉和起吊埋在在地下等不明明重量的物件；③吊運散裝物物件時，應(yīng)制制作專用吊籠籠或容器，并并應(yīng)保障在吊吊運過程中物物料不會脫落落。吊籠或容容器在使用前前應(yīng)按允許承承載能力的兩兩倍荷載進行行試驗，使用用中應(yīng)定期進進行檢查；④吊運多根鋼鋼管、鋼筋等等細長材料時時，必須確認認吊索綁扎牢牢靠，防止吊吊運中吊索滑滑移物料散落落；⑤兩臺及兩臺臺以上塔式起起重機之間的的任何部位（包包括吊物）的的距離不應(yīng)小小于2m。當不能滿滿足要求時，應(yīng)應(yīng)采取調(diào)整相相臨塔式起重重機的工作高高度、加設(shè)行行程限位、回回轉(zhuǎn)限位裝置置等措施，并并制定交叉作作業(yè)的操作規(guī)規(guī)程；⑥沿塔身垂直直懸掛的電纜纜，應(yīng)使用不不被電纜自重重拉傷和磨損損的可靠裝置置懸掛；⑦作業(yè)完畢，起起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到到順風方向，并并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)制動器，起起重小車及平平衡重應(yīng)置于于非工作狀態(tài)態(tài)。7）為防止事故故發(fā)生，塔吊吊必須由具備備資質(zhì)的專業(yè)業(yè)隊伍安裝和和拆除，塔吊吊司機必須持持證上崗，安安裝完畢后經(jīng)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局局特種設(shè)備安安全檢測中心心或建管局安安監(jiān)站驗收合合格后方可投投入使用。8）塔吊司機操操作時，必須須嚴格按操作作規(guī)程操作，不不準違章作作作業(yè)，嚴格執(zhí)執(zhí)行“十不吊”，操作前必必須有安全技技術(shù)交底記錄錄，并履行簽簽字于續(xù)。9）塔吊安裝、頂頂升、拆除必必須先編制施施工方案，經(jīng)經(jīng)項目總工審審批后遵照執(zhí)執(zhí)行。10）所有架子子工必須持證證上崗，工作作時佩帶好個個人防護用品品，嚴格按方方案施工，做做好塔吊拉接接點拉牢工作作，防止架體體倒塌。11）塔吊安裝裝完成后，必必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局特種設(shè)設(shè)備安全檢測測中心或建管管局塔機檢測測中心驗收合合格后，方可可投入使用。（五）法律法規(guī)規(guī)要求《建筑塔吊安全全操作技術(shù)規(guī)規(guī)程》、《關(guān)關(guān)于特大安全全事故行政責責任追究的規(guī)規(guī)定》第七條條、第三十一一條；《安全全生產(chǎn)法》第第三十條、第第六十八條；；《建筑工程程安全管理條條例》、《安安全許可證條條例》。三、應(yīng)急準備1、機構(gòu)與職責責一旦發(fā)生塔吊傾傾翻安全事故故，公司領(lǐng)導導及有關(guān)部門門負責人必須須立即趕赴現(xiàn)現(xiàn)場，組織指指揮應(yīng)急處理理，成立現(xiàn)場場應(yīng)急領(lǐng)導小小組。項目部應(yīng)急領(lǐng)導導小組及其人人員組成：組長：魏建建新副組長：張志強強下設(shè)：通訊聯(lián)絡(luò)組組長：姚廣廣玲技術(shù)支持組組長：馮國國艷搶險搶修組組長：馮建建明醫(yī)療救護組組長：何五五日后勤保障組組長：魏福福貴應(yīng)急組織的職責責及分工組長職責：1）決定是否存存在或可能存存在重大緊急急事故，要求求應(yīng)急服務(wù)機機構(gòu)提供幫助助并實施場外外應(yīng)急計劃，在在不受事故影影響的地方進進行直接控制制；2）復(fù)查和評估估事故(事件)可能發(fā)展的的方向，確定定其可能的發(fā)發(fā)展過程；3）指導設(shè)施的的部分停工，并并與領(lǐng)導小組組成員的關(guān)鍵鍵人員配合指指揮現(xiàn)場人員員撤離，并確確保任何傷害害者都能得到到足夠的重視視；4）與場外應(yīng)急急機構(gòu)取得聯(lián)聯(lián)系及對緊急急情況的處理理作出安排；；5）在場(設(shè)施施)內(nèi)實行交通通管制，協(xié)助助場外應(yīng)急機機構(gòu)開展服務(wù)務(wù)工作；6）在緊急狀態(tài)態(tài)結(jié)束后，控控制受影響地地點的恢復(fù)，并并組織人員參參加事故的分分析和處理。副組長(即現(xiàn)場場管理者)職責：1)評估事故的的規(guī)模和發(fā)展展態(tài)勢，建立立應(yīng)急步驟，確確保員工的安安全和減少設(shè)設(shè)施和財產(chǎn)損損失；2)如有必要，在在救援服務(wù)機機構(gòu)來之前直直接參與救護護活動；3)安排尋找受受傷者及安排排非重要人員員撤離到集中中地帶；4)設(shè)立與應(yīng)急急中心的通訊訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)構(gòu)提供建議和和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職職責：1)確保與最高高管理者和外外部聯(lián)系暢通通、內(nèi)外信息息反饋迅速；；2)保持通訊設(shè)設(shè)施和設(shè)備處處于良好狀態(tài)態(tài)。3)負責應(yīng)急過過程的記錄與與整理及對外外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責責：1)提出搶險搶搶修及避免事事故擴大的臨臨時應(yīng)急方案案和措施。2)指導搶險搶搶修組實施應(yīng)應(yīng)急方案和措措施。3)修補實施中中的應(yīng)急方案案和措施存在在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)現(xiàn)場平面圖，標標明重點部位位，向外部救救援機構(gòu)提供供準確的搶險險救援信息資資料。保衛(wèi)組職責：1)保護受害人人財產(chǎn)。2)設(shè)置事故現(xiàn)現(xiàn)場警戒線、崗崗，維持工地地內(nèi)搶險救護護的正常運作作。3)保持搶險救救援通道的通通暢，引導搶搶險救援人員員及車輛的進進入。4)搶救救援結(jié)結(jié)束后，封閉閉事故現(xiàn)場直直到收到明確確解除指令。搶險搶修組職責責：1)實施搶險搶搶修的應(yīng)急方方案和措施，并并不斷加以改改進。2)尋找受害者者并轉(zhuǎn)移至安安全地帶。3)在事故有可可能擴大進行行搶險搶修或或救援時，高高度注意避免免意外傷害。4)搶險搶修或或救援結(jié)束后后，直接報告告最高管理者者并對結(jié)果進進行復(fù)查和評評估。醫(yī)療救治組：1)在外部救援援機構(gòu)未到達達前，對受害害者進行必要要的搶救(如人工呼吸吸、包扎止血血、防止受傷傷部位受污染染等)。2)使重度受害害者優(yōu)先得到到外部救援機機構(gòu)的救護。3)協(xié)助外部救救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送送受害者至醫(yī)醫(yī)療機構(gòu)，并并指定人員護護理受害者。后勤保障組職責責：1)保障系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)各組人員必必須的防護、救救護用品及生生活物質(zhì)的供供給。2)提供合格的的搶險搶修或或救援的物質(zhì)質(zhì)及設(shè)備。2、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準備備是應(yīng)急救援援工作的重要要保障，項目目部應(yīng)根據(jù)潛潛在事故的性性質(zhì)和后果分分析，配備應(yīng)應(yīng)急救援中所所需的消防手手段、救援機機械和設(shè)備、交交通工具、醫(yī)醫(yī)療設(shè)備和藥藥品、生活保保障物資。應(yīng)急物資主要有有：氣瓶、乙炔瓶、氣氣割設(shè)備2套；②備用絕緣桿55m2根；③備10根φ220綜繩長30m，備5根φ12尼龍繩長30m（存項目部部）；④急救藥箱2個個（項目部、土土建隊各備1個）；⑤手電6個（塔塔吊、電工、搶搶險組、防護護組、經(jīng)理、副副經(jīng)理各6個）；⑥對講機10部部。3、教育、訓練練為全面提高應(yīng)急急能力，項目目部應(yīng)對搶險險人員進行必必要的搶險知知識教育，制制定出相應(yīng)的的規(guī)定，包括括應(yīng)急內(nèi)容、計計劃、組織與與準備、效果果評估等。4、互相協(xié)議項目部應(yīng)事先與與地方醫(yī)院、賓賓館建立正式式的互相協(xié)議議，以便在事事故發(fā)生后及及時得到外部部救援力量和和資源的援助助。四、應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施工工現(xiàn)場或駐地地發(fā)生無法預(yù)預(yù)料的需要緊緊急搶救處理理的危險時，應(yīng)應(yīng)迅速逐級上上報，次序為為現(xiàn)場、辦公公室、搶險領(lǐng)領(lǐng)導小組、上上級主管部門門。由項目部部安質(zhì)部收集集、記錄、整整理緊急情況況信息并向小小組及時傳遞遞，由小組組組長或副組長長主持緊急情情況處理會議議，協(xié)調(diào)、派派遣和統(tǒng)一指指揮所有車輛輛、設(shè)備、人人員、物資等等實施緊急搶搶救和向上級級匯報。事故故處理根據(jù)事事故大小情況況來確定，如如果事故特別別小，根據(jù)上上級指示可由由施工單位自自行直接進行行處理。如果果事故較大或或施工單位處處理不了則由由施工單位向向建設(shè)單位主主管部門進行行請示，請求求啟動建設(shè)單單位的救援預(yù)預(yù)案，建設(shè)單單位的救援預(yù)預(yù)案仍不能進進行處理，則則由建設(shè)單位位的安全管理理部門向建管管局安監(jiān)站或或政府部門請請示啟動上一一級救援預(yù)案案。（1）值班電話話：，項目部部實行晝夜值值班制度，項項目部值班時時間和人員如如下：7：30～20：30—張志強；20：30～7：30—何五日（2）緊急情況況發(fā)生后，現(xiàn)現(xiàn)場要做好警警戒和疏散工工作，保護現(xiàn)現(xiàn)場，及時搶搶救傷員和財財產(chǎn)，并由在在現(xiàn)場的項目目部最高級別別負責人指揮揮，在3分鐘內(nèi)電話話通報到值班班人員，主要要說明緊急情情況性質(zhì)、地地點、發(fā)生時時間、有無傷傷亡、是否需需要派救護車車、消防車或或警力支援到到現(xiàn)場實施搶搶救，如需可可直接撥打120、110等求救電話話。（3）值班人員員在接到緊急急情況報告后后必須在2分鐘內(nèi)將情情況報告到緊緊急情況領(lǐng)導導小組組長和和副組長。小小組組長組織織討論后在最最短的時間內(nèi)內(nèi)發(fā)出如何進進行現(xiàn)場處置置的指令。分分派人員車輛輛等到現(xiàn)場進進行搶救、警警戒、疏散和和保護現(xiàn)場等等。由項目部部安質(zhì)部在30分鐘內(nèi)以小小組名義打電電話向上一級級有關(guān)部門報報告。（4）遇到緊急急情況，全體體職工應(yīng)特事事特辦、急事事急辦，主動動積極地投身身到緊急情況況的處理中去去。各種設(shè)備備、車輛、器器材、物資等等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣遣，各類人員員必須堅決無無條件服從組組長或副組長長的命令和安安排，不得拖拖延、推諉、阻阻礙緊急情況況的處理。緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報綜合部或安全長搶險領(lǐng)導小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié)上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院人員傷亡五、塔吊傾翻突突發(fā)事件應(yīng)急急預(yù)案1、接警與通知知：如遇意外外塔吊發(fā)生傾傾翻時，在現(xiàn)現(xiàn)場的項目管管理人員要立立即用對講機機向項目經(jīng)理理魏建新匯報報險情。魏建新立即召集集施工隊長姚姚廣玲、勞務(wù)務(wù)隊長馮國艷艷搶救指揮組組其他成員，搶搶救、救護、防防護組成員攜攜帶著各自的的搶險工具，趕趕赴出事現(xiàn)場場。2、指揮與控制制：搶救組到達出事事地點，在魏魏建新指揮下下分頭進行工工作。1）首先搶救組組和經(jīng)理一起起查明險情：：確定是否還還有危險源。如如碰斷的高、低低壓電線是否否帶電；塔吊吊構(gòu)件、其它它構(gòu)件是否有有繼續(xù)倒塌的的危險；人員員傷亡情況；；商定搶救方方案后，項目目經(jīng)理魏建新新向公司總工工鄭省同志請請示匯報批準準，然后組織織實施。2）防護組負責責把出事地點點附近的作業(yè)業(yè)人員疏散到到安全地帶，并并進行警戒不不準閑人靠近近，對外注意意禮貌用語。3）工地值班電電工負責切斷斷有危險的低低壓電氣線路路的電源。如如果在夜間，接接通必要的照照明燈光；4）搶險組在排排除繼續(xù)倒塌塌或觸電危險險的情況下，立立即救護傷員員：邊聯(lián)系救救護車，邊及及時進行止血血包扎，用擔擔架將傷員抬抬到車上送往往醫(yī)院。5）對傾翻變形形塔吊的拆卸卸、修復(fù)工作作應(yīng)請塔吊廠廠家來人指導導下進行。6）塔吊事故應(yīng)應(yīng)急搶險完畢畢后，項目經(jīng)經(jīng)理魏建新立立即召集張志志強、姚廣玲玲、馮國艷和和塔吊司機組組的全體同志志進行事故調(diào)調(diào)查，找出事事故原因、責責任人以及制制訂防止再次次發(fā)生類似的的整改措施。7）對應(yīng)急預(yù)案案的有效性進進行評審、修修訂。3、通訊項目部必須將1110、120、項目部應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導小組組成員的手機機號碼、企業(yè)業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導組組織成員手機機號碼、當?shù)氐匕踩O(jiān)督部部門電話號碼碼，明示于工工地顯要位置置。工地搶險險指揮及安全全員應(yīng)熟知這這些號碼。4、警戒與治安安安全保衛(wèi)小組在在事故現(xiàn)場周周圍建立警戒戒區(qū)域?qū)嵤┙唤煌ü苤?，維維護現(xiàn)場治安安秩序。5、人群疏散與與安置疏散人員工作要要有秩序的服服從指揮人員員的疏導要求求進行疏散，做做到不驚慌失失措，勿混亂亂、擁擠，減減少人員傷亡亡。6、公共關(guān)系項目部安質(zhì)部為為事故信息收收集和發(fā)布的的組織機構(gòu)，人人員包括：安安質(zhì)部屆時將將起到項目部部的媒體的作作用，對事故故的處理、控控制、進展、升升級等情況進進行信息收集集，并對事故故輕重情況進進行刪減，有有針對性定期期和不定期的的向外界和內(nèi)內(nèi)部如實的報報道，向內(nèi)部部報道主要是是向項目部內(nèi)內(nèi)部各工區(qū)、集集團公司的報報道等，外部部報道主要是是向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計等等單位的報道道。六、現(xiàn)場恢復(fù)充分辯識恢復(fù)過過程中存在的的危險，當安安全隱患徹底底清除，方可可恢復(fù)正常工工作狀態(tài)。七、預(yù)案管理與與評審改進公司和項目部對對應(yīng)急預(yù)案每每年至少進行行一次評審，針針對施工的變變化及預(yù)案中中暴露的缺陷陷，不斷更新新完善和改進進應(yīng)急預(yù)案。第十六節(jié)、塔吊吊、電梯拆裝裝安全管理制制度1、大型機械設(shè)設(shè)備的拆裝作作業(yè)，必須由由具備安裝資資質(zhì)的專業(yè)隊隊伍和專業(yè)人人員承擔，一一般人員不得得參與。2、安拆作業(yè)前前，承接單位位要召集工程程技術(shù)、安全全部門人員一一同勘察現(xiàn)場場情況，協(xié)商商制定安全技技術(shù)保證措施施。3、大型機械的的拆除安裝，對對參加拆裝人人員要進行安安全技術(shù)交底底嚴格遵守拆拆裝程序，拆拆裝時要有安安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在在場指揮。4、大型機械的的安裝拆作業(yè)業(yè)，應(yīng)遵守電電氣、機械、高高空作業(yè)安全全規(guī)程，防止止觸電、墜落落、擠傷等事事故。5、安裝完畢的的設(shè)備，應(yīng)符符合《起重機機械安全規(guī)程程》和《建筑筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》之要求，并并通過公司或或勞動部門驗驗收后方準予予使用。塔吊、電梯拆裝裝前零部件檢檢查制度1、大型施工機機械在安拆之之前，要先檢檢查機械的金金屬結(jié)構(gòu)部件件應(yīng)無嚴重腐腐蝕、彎曲變變形、焊縫不不開裂。工作作爬梯、防護護欄桿安全可可靠。2、要檢查安全全保護裝置完完好無損，各各聯(lián)接螺栓、銷銷軸、配線、鋼鋼絲繩、塔吊吊壓重配重的的數(shù)量或長度度完整齊全，無無損壞。3、檢查齒輪、滑滑輪、連軸器器、減速器、制制動器等機械械零部件外觀觀完好，固定定牢靠，沒有有裂紋損傷。4、檢查各電氣氣線路、電纜纜、集電器、電電阻器、開關(guān)關(guān)、接觸器等等電氣部件符符合使用要求求，電機繞組組以及線路絕絕緣電阻≥0.5MΩ。5、檢查隨機工工具以及使用用的麻繩、吊吊索、吊環(huán)、卸卸甲、手拉葫葫蘆等工具齊齊全牢固，完完好無損，確確保安全可靠靠。6、拆卸完畢，要要清理、保養(yǎng)養(yǎng)好機械設(shè)備備的各種零部部件，并保管管堆放整齊。塔吊、電梯安全全技術(shù)交底制制度1、拆、裝塔吊吊時，應(yīng)嚴格格執(zhí)行國家標標準、部頒標標準及行業(yè)標標準和生產(chǎn)廠廠家使用說明明書中的規(guī)定定要求進行。2、根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，編制切實實可行的拆、裝裝工藝和方案案，并嚴格按按工藝和方案案要求組織交交底、實施。3、參加起重設(shè)設(shè)備拆、裝作作業(yè)人員，應(yīng)應(yīng)認真學習拆拆、裝工藝方方案，掌握本本崗位、工位位作業(yè)要求。4、在起重設(shè)備備拆、裝過程程中，應(yīng)由拆拆、裝指揮人人員統(tǒng)一指揮揮，并做好安安全監(jiān)護工作作（作業(yè)區(qū)應(yīng)應(yīng)懸掛警示標標牌）。5、拆、裝進場場前，查看施施工現(xiàn)場周圍圍環(huán)境、道路路、安全措施施等以及現(xiàn)場場配合準備工工人情況，具具備拆、裝條條件方可組織織人員進場。6、參加拆、裝裝作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)接受安全技技術(shù)交底。由由技術(shù)負責人人組織，由拆拆、裝指揮作作施工過程工工藝、方案交交底；機電工工長作拆、裝裝過程安全交交底，并履行行簽字手續(xù)。7、拆、裝只允允許在四級風風以下進行作作業(yè)，如在作作業(yè)過程中，突突然遇到風力力加大，必須須立即停止作作業(yè)，并緊固固連接螺栓。塔吊、電梯拆裝裝檢測驗收制制度一、檢測1、安裝完畢的的起重機械必必須符合GB60667《起重機械械安裝規(guī)程》之之要求，檢測測驗收的標準準依據(jù)勞動部部93.100.15頒發(fā)的《起起重機械安全全技術(shù)檢驗大大綱》來實施施。2、大型施工機機械拆卸之前前，必須按照照檢驗大綱之之要求進行檢檢查，不符合合相關(guān)安全要要求，不得進進行拆卸作業(yè)業(yè)。3、檢驗用儀器器、量具和工工具必須有產(chǎn)產(chǎn)品合格證，要要設(shè)專人保管管使用，并定定期進行計量量校驗，保持持檢驗工具的的準確性。4、檢測環(huán)境條條件要符合國國家要求。5、檢驗工作必必須由持省級級檢驗員證的的人員來完成成，《企業(yè)自自檢報告單》必必須簽有檢驗驗員章方算符符合要求。二、驗收1、新安裝的施施工電梯、塔塔吊、快速井井架等大型施施工機械，設(shè)設(shè)備科必須匯匯同公司質(zhì)安安部、施工項項目三方人員員進行安全檢檢查和驗收，驗驗收人員必須須依據(jù)《建筑筑機械技術(shù)試試驗規(guī)程》來來進行。2、安裝驗收必必須準備基礎(chǔ)礎(chǔ)施工資料、垂垂直度水平度度測量記錄、機機身接地電阻阻、安裝方案案、安全交底底等資料，填填寫安裝驗收收記錄表。塔吊、電梯拆裝裝檔案管理制制度1、由內(nèi)業(yè)員負負責，對每一一臺大型施工工機械的合格格證、說明書書、各種機械械電氣圖紙、維維修保養(yǎng)記錄錄、檢查檢測測試驗記錄、各各臺次安拆驗驗收資料進行行收集、編目目、分類、保保管、歸存至至單機檔案。2、拆裝資料的的填寫應(yīng)保證證真實可靠，對對拆裝過程中中建立的各類類安全、技術(shù)術(shù)以及施工資資料，統(tǒng)一交交由基地機管管員收存保管管。3、機管員對大大型設(shè)備的拆拆裝資料的管管理，應(yīng)做到到如下幾點：：1）按單機收集集、整理、保保管每次安拆拆的各種資料料；2）做好拆裝檔檔案的編目工工作，需要時時及時提供各各種安拆資料料，切實對大大型設(shè)備的拆拆裝作業(yè)提供供幫助；3）規(guī)定拆裝資資料的復(fù)制、翻翻閱和借閱辦辦法，以保證證資料完好不不遺失；4）告知各類原原始資料和拆拆裝資料的借借閱單位和借借閱人員，不不得在檔案資資料上涂改、抽抽換，并保證證及時歸還。第十五節(jié)、附件件【計算書】矩形板式樁基礎(chǔ)礎(chǔ)計算書一、塔機屬性塔機型號QTZ80塔機附著狀態(tài)的的最大起吊高高度H0(m)160塔機獨立狀態(tài)的的計算高度H(m)43塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬寬度B(m)1.6二、塔機荷載塔機豎向荷載簡簡圖1、塔機機自身荷載標標準值塔身自重G0((kN)251起重臂自重G11(kN)37.4起重臂重心至塔塔身中心距離離RG1(m)22小車和吊鉤自重重G2(kN)3.8最大起重荷載QQmax(kN)60最大起重荷載至至塔身中心相相應(yīng)的最大距距離RQmax(m)11.5最小起重荷載QQmin(kN)10最大吊物幅度RRQmin(m)50最大起重力矩MM2(kN·m))Max[60××11.5，10×500]＝690平衡臂自重G33(kN)19.8平衡臂重心至塔塔身中心距離離RG3(m)6.3平衡塊自重G44(kN)89.4平衡塊重心至塔塔身中心距離離RG4(m)11.82、風荷荷載標準值ωk(kN/m2)工程所在地廣東珠海市基本風壓ω0((kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.75塔帽形狀和變幅幅方式錐形塔帽，小車車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)鄉(xiāng)村、叢林、丘丘陵及房屋比比較稀疏的鄉(xiāng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊郊區(qū))風振系數(shù)βz工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1.69風壓等效高度變變化系數(shù)μz1.32風荷載體型系數(shù)數(shù)μs工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風向系數(shù)α1.2塔身前后片桁架架的平均充實實率α00.35風荷載標準值ωωk(kN/m2)工作狀態(tài)0.8×1.22×1.599×1.955×1.322×0.2＝0.79非工作狀態(tài)0.8×1.22×1.699×1.955×1.322×0.755＝3.133、塔機機傳遞至基礎(chǔ)礎(chǔ)荷載標準值值工作狀態(tài)塔機自重標準值值Fk1(kN)251+37..4+3.88+19.88+89.44＝401.44起重荷載標準值值Fqk(kN)60豎向荷載標準值值Fk(kN)401.4+660＝461.44水平荷載標準值值Fvk(kN)0.79×0..35×1..6×43＝19.022傾覆力矩標準值值Mk(kN·m))37.4×222+3.8××11.5--19.8××6.3-889.4×111.8+00.9×(6690+0..5×19..02×433)＝675.888非工作狀態(tài)豎向荷載標準值值Fk'(kN))Fk1＝4011.4水平荷載標準值值Fvk'(kNN)3.13×0..35×1..6×43＝75.377傾覆力矩標準值值Mk'(kN··m)37.4×222-19.88×6.3--89.4××11.8++0.5×775.37××43＝1263..64、塔機機傳遞至基礎(chǔ)礎(chǔ)荷載設(shè)計值值工作狀態(tài)塔機自重設(shè)計值值F1(kN)1.2Fk1＝＝1.2×4401.4＝481.668起重荷載設(shè)計值值FQ(kN)1.4FQk＝＝1.4×660＝84豎向荷載設(shè)計值值F(kN))481.68++84＝565.668水平荷載設(shè)計值值Fv(kN)1.4Fvk＝＝1.4×119.02＝26.633傾覆力矩設(shè)計值值M(kN··m)1.2×(377.4×222+3.8××11.5--19.8××6.3-889.4×111.8)++1.4×00.9×(6690+0..5×19..02×433)＝1008..86非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值值F'(kNN)1.2Fk'＝＝1.2×4401.4＝481.668水平荷載設(shè)計值值Fv'(kN))1.4Fvk''＝1.4×775.37＝105.552傾覆力矩設(shè)計值值M'(kNN·m)1.2×(377.4×222-19.88×6.3--89.4××11.8))+1.4××0.5×775.37××43＝1840..4三、樁頂作用效效應(yīng)計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(mm)1.4承臺長l(m))5.5承臺寬b(m))5.5承臺長向樁心距距al(m)4承臺寬向樁心距距ab(m)4樁直徑d(m))0.4承臺參數(shù)承臺混凝土等級級C35承臺混凝土自重重γC(kN/m3)25承臺上部覆土厚厚度h'(m))0承臺上部覆土的的重度γ'(kN//m3)19承臺混凝土保護護層厚度δ(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎(chǔ)布布置圖承臺及及其上土的自自重荷載標準準值：Gk==bl(hγc+h'γ')=5..5×5.55×(1.44×25+00×19)==1058..75kN承臺及及其上土的自自重荷載設(shè)計計值：G=1.22Gk=1.2××1058..75=12270.5kkN樁對角角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(442+42)0.5=5..66m1、荷載效效應(yīng)標準組合合軸心豎豎向力作用下下：Qk=(Fk+Gk)/n=((401.44+10588.75)//4=3655.04kNN荷載效效應(yīng)標準組合合偏心豎向力力作用下：Qkmmax=(FFk+Gk)/n+((Mk+FVkh)/LL=(401.44+10588.75)//4+(12263.6++75.377×1.4))/5.666=607..07kNQkmmin=(FFk+Gk)/n-((Mk+FVkh)/LL=(401.44+10588.75)//4-(12263.6++75.377×1.4))/5.666=123..01kN2、荷載效效應(yīng)基本組合合荷載效效應(yīng)基本組合合偏心豎向力力作用下：Qmaax=(F++G)/n++(M+Fvvh)/L==(481..68+12270.5))/4+(11840.44+105..52×1..4)/5..66=7889.5kNNQmiin=(F++G)/n--(M+Fvvh)/L==(481..68+12270.5))/4-(11840.44+105..52×1..4)/5..66=866.59kNN四、樁承載力驗驗算樁參數(shù)樁混凝土強度等等級C60樁基成樁工藝系系數(shù)ψC0.85樁混凝土自重γγz(kN/m3)25樁混凝土保護層層厚度б(mm)35樁入土深度ltt(m)22樁配筋自定義樁身承載載力設(shè)計值是樁身承載力設(shè)計計值2700地基屬性是否考慮承臺效效應(yīng)否土名稱土層厚度li((m)側(cè)阻力特征值qqsia(kPa)端阻力特征值qqpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值ffak(kPa)淤泥1351000.7-粘性土7.4243400.7-粉土4.5182000.7-1、樁基豎豎向抗壓承載載力計算樁身周周長：u=πd=3.114×0.44=1.266m樁端面面積：Ap=πd2/4=3..14×0..42/4=0..13m2Ra==uΣqsia·li+qpa·Ap==1.26××(11.55×5+7..4×24++