第3頁(yè)共3頁(yè)專(zhuān)題討論會(huì)發(fā)言稿范文各位領(lǐng)導(dǎo)?、同事:?你們好!下?面我從生產(chǎn)?角度對(duì)四個(gè)?方面存在的?問(wèn)題進(jìn)行闡?述，不足之?處，望各位?領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指?正。一、?產(chǎn)品創(chuàng)新方?面的隊(duì)伍和?能力存在的?問(wèn)題產(chǎn)品?創(chuàng)新隊(duì)伍建?設(shè)需要更加?完善，把“?提高產(chǎn)品品?質(zhì)，有效控?制成本，增?加市場(chǎng)利潤(rùn)?”作為著力?點(diǎn)，使我們?的產(chǎn)品能更?好地適應(yīng)生?產(chǎn)需要和市?場(chǎng)需求。技?術(shù)崗位人員?的創(chuàng)新能力?水平還存在?差異，需要?整體提升。?一些技術(shù)人?員的專(zhuān)業(yè)水?平和實(shí)踐經(jīng)?驗(yàn)還不能夠?滿(mǎn)足產(chǎn)品創(chuàng)?新的能力要?求，今后還?需要著力培?養(yǎng)和提高，?為提升產(chǎn)品?的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?力起到有效?的助推作用?。二、生?產(chǎn)工藝、技?術(shù)、設(shè)備模?具存在的問(wèn)?題1、設(shè)?備、模具的?材質(zhì)及制造?工藝可能存?在的差異，?也對(duì)產(chǎn)品生?產(chǎn)起到了一?定的影響。?鼓式片生產(chǎn)?中，磨床的?棘輪、導(dǎo)軌?材質(zhì)不耐用?、易磨損，?加工過(guò)程中?，影響了產(chǎn)?品的頭弦等?尺寸的精度?。盤(pán)式的頂?出模在使用?中也同樣存?在性能不穩(wěn)?定，造成加?工產(chǎn)品精度?偏差。設(shè)備?及模具可能?存在材質(zhì)與?實(shí)際生產(chǎn)要?求不匹配、?制造過(guò)程中?熱處理和調(diào)?質(zhì)環(huán)節(jié)欠缺?的問(wèn)題。?2、德國(guó)的?小長(zhǎng)彎片加?工難度大，?存在內(nèi)弧間?隙和厚度的?精度很難控?制。通過(guò)與?客戶(hù)積極協(xié)?調(diào)，對(duì)方適?當(dāng)?shù)胤艑捔?公差范圍。?同時(shí)，對(duì)夾?具工裝進(jìn)行?了改進(jìn)，比?如在內(nèi)外弧?磨床上增加?了擋板。目?前此問(wèn)題已?基本得到了?有效的控制?。3、熱?壓模具老舊?，多為免冷?型工藝切換?前的淺腔模?具，容易出?現(xiàn)跑料。操?作中，要及?時(shí)清理干凈?，一定程度?上增加了勞?動(dòng)量，降低?了生產(chǎn)效率?。生產(chǎn)工藝?中投料量較?之前也有所?增加，這既?增加了原材?料的投入成?本，也對(duì)半?成品加工精?度有一定的?影響。除了?需要申報(bào)的?新模具都要?采用深腔模?式進(jìn)行制作?，還對(duì)老模?具進(jìn)行了模?腔加深，尤?其是一些使?用頻次高、?加工量大的?產(chǎn)品模具。?目前此項(xiàng)工?作正在實(shí)施?中。4、?產(chǎn)品配方調(diào)?整，壓力值?提升，一些?壓機(jī)在生產(chǎn)?中易出現(xiàn)漏?油現(xiàn)象。為?了降低壓機(jī)?在壓力大的?情況下工作?影響設(shè)備自?身性能的風(fēng)?險(xiǎn)，在符合?工藝要求的?范圍內(nèi)，實(shí)?際生產(chǎn)按照?壓力下限值?進(jìn)行半成品?加工。一方?面，確保產(chǎn)?品按照工藝?要求加工，?達(dá)到加工精?度要求。另?一方面，保?障設(shè)備在生?產(chǎn)中的安全?運(yùn)行。三?、今年的產(chǎn)?品質(zhì)量問(wèn)題?及解決方法?1、產(chǎn)品?在鉆孔過(guò)程?中易出現(xiàn)鉆?裂的問(wèn)題比?較突出。目?前我們生產(chǎn)?上主要從三?個(gè)方面采取?積極舉措。?一是改用專(zhuān)?用鉆胎和增?加鉆頭的磨?刀次數(shù)，以?提高手動(dòng)鉆?床的加工精?度。二是加?強(qiáng)員工的質(zhì)?量培訓(xùn)，提?高員工的質(zhì)?量意識(shí)，著?重強(qiáng)調(diào)不同?配方的產(chǎn)品?，其性能也?有區(qū)別。要?在加工此類(lèi)?產(chǎn)品時(shí)，以?“求穩(wěn)保質(zhì)?”作為首要?原則。三是?增加檢驗(yàn)項(xiàng)?目和頻次，?質(zhì)檢員不但?要對(duì)其孔位?進(jìn)行測(cè)量比?對(duì)，還要對(duì)?外觀等細(xì)節(jié)?嚴(yán)格把關(guān)。?操作工和質(zhì)?檢員如發(fā)現(xiàn)?問(wèn)題，要立?即停機(jī)、及?時(shí)反饋。?2、多孔位?的產(chǎn)品，加?工時(shí)孔易錯(cuò)?位的現(xiàn)象比?較普遍。為?此，通過(guò)升?級(jí)設(shè)備，投?入自動(dòng)鉆床?，來(lái)破除目?前的生產(chǎn)加?工瓶頸。?3、免冷型?工藝切換后?，半成品采?用包袋工序?加工，工藝?材料產(chǎn)生變?化(如包袋?中使用的薄?膜袋)，致?使后續(xù)產(chǎn)品?噴碼附著力?下降。漢德?等主機(jī)廠家?在裝配過(guò)程?中，出現(xiàn)了?噴碼字跡掉?落，造成標(biāo)?識(shí)不清。為?此，車(chē)間進(jìn)?行了多次產(chǎn)?品噴涂底漆?后的噴碼附?著力試驗(yàn)，?最終從盤(pán)式?調(diào)用的黑色?漆料在實(shí)際?加工中的效?果明顯，現(xiàn)?已基本解決?。但噴涂此?底漆過(guò)程中?，一方面，?工序的增加?，一定程度?上增加了員?工的勞動(dòng)強(qiáng)?度，也降低