機(jī)械制造技術(shù)根底模擬試題一、解釋以下名詞〔110分：工藝過程——刀具后角——刀具壽命——砂輪的組織——經(jīng)濟(jì)精度——傳動(dòng)鏈誤差——誤差復(fù)映——定位誤差——工序集中——10．關(guān)心時(shí)間——二、填空題 〔每空1分【20分】1．機(jī)床誤差是由機(jī)床的制造誤差、安裝誤差和使用中的磨損引起的，其中對(duì)加工精度影響最大的三種幾何誤差是 、 和 。2．典型的刀具磨損過程分為 、 和 階段。3．精加工基準(zhǔn)的選擇原則應(yīng)遵循如下原則：、、和自為基準(zhǔn)等原則。4．工件的裝夾過程就是 和的綜合過程。在切削加工中，用于描述切削機(jī)理的指標(biāo)是切削層及切削層參數(shù)，切削層參數(shù)包括 、 和切削面積，其中切削面積= 。由于工件材料以及切削條件的不同切削的變形程度也不同因而所產(chǎn)生的切屑也不同，切屑可分為 切屑、 切屑、粒狀切屑和崩碎切屑四大類。其中當(dāng)切削塑性材料，切削速度極低，刀具前角較小時(shí)，往往產(chǎn)生 切屑。7．切削變形程度有三種不同的表示方法，即 、相對(duì)滑移和 。8．在車削外圓時(shí)，切削力可以分解為三個(gè)垂直方向的分力，即主切削力， 抗力和抗力，其中在切削過程中不作功的力是 。二、選擇題 〔單項(xiàng)選擇【10分】金屬切削過程中存在有三個(gè)變形區(qū)分別被稱為第Ⅰ變形區(qū)第Ⅱ變形區(qū)和第Ⅲ變形區(qū)，其中使已加工外表處產(chǎn)生晶粒纖維化和冷作硬化區(qū)域的是： 〔 〕A、第Ⅰ變形區(qū) B、第Ⅱ變形區(qū) C、第Ⅲ變形區(qū)切削用量三要素中，對(duì)刀具使用壽命影響最大的是〔 〕A、切削深度 B、切削速度 C、進(jìn)給量車削加工時(shí)，切削熱大局部是由 傳散出去〔 〕A、切屑 B、工件 C、機(jī)床 D、刀具4．以下影響切削加工后外表粗糙度因素中，錯(cuò)誤的說法是〔 〕A、提高切削速度 B、提高被加工材料的塑性 C、加大刀具的前角D、抑制積屑瘤的產(chǎn)生5．軸類零件常用的頂尖孔定位所承受的工藝基準(zhǔn)是屬于〔 〕A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、裝配基準(zhǔn) C、粗基準(zhǔn) D、附加基準(zhǔn)6．工件全部外表都需要加工時(shí)，應(yīng)中選 為粗基準(zhǔn)?！? 〕A、任一外表 B、余量小的外表C、平面 D、余量大的外表7．以下機(jī)床中，只有主運(yùn)動(dòng)，沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的機(jī)床是〔 〕A、拉床 B、插床 C、滾齒機(jī) D、鉆床8．插齒加工直齒輪時(shí)，插齒機(jī)的主運(yùn)動(dòng)是〔 〕A、工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) B、插齒刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C、插齒刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)D、插齒刀的徑向切入運(yùn)動(dòng)關(guān)于刀具材料的選用，以下說法正確的選項(xiàng)是〔 〕A、高速鋼的熱硬性好，適合制造用于高速切削的刀具B、6YG類硬質(zhì)合金比YT類硬質(zhì)合金韌性好C、YG類硬質(zhì)合金比YT類硬質(zhì)合金硬度高D、高速鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比硬質(zhì)合金小安裝外車槽刀時(shí)，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心時(shí)，與其標(biāo)注角度相比，其工作角度將會(huì)：〔 〕A、前角不變，后角減小; B、前角變大，后角變?。籆、前角變小，后角變大； D、前、后角均不變?！舱?qǐng)?jiān)谡_的題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)“【10分】1．機(jī)械加工工藝過程是指生產(chǎn)過程中，直接轉(zhuǎn)變?cè)牧匣虬氤善返臓顟B(tài)〔外形、尺寸、材料性質(zhì)等，使其成為零件的過程。 〔 〕2．一般狀況下，生產(chǎn)類型打算生產(chǎn)綱領(lǐng)。 〔 〕3．機(jī)床的傳動(dòng)鏈分為外聯(lián)系傳動(dòng)鏈和內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈兩大類，車外圓時(shí)，主軸的旋轉(zhuǎn)和刀架的移動(dòng)之間，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。 〔 〕4．在刃磨麻花鉆時(shí)，可以觀看橫刃斜角的大小來推斷后角是否磨得適宜?！? 〕工件在機(jī)床或夾具中的定位可以分為完全定位和不完全定位兩類，不完全定位又稱為欠定位。 〔 〕車床的床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的彎曲和在垂直平面內(nèi)的彎曲對(duì)加工的誤差影響大不一樣，其中前者的影響要比后者小得多。 〔 〕7．常用的砂輪結(jié)合劑有陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑和橡膠結(jié)合劑等，橡膠結(jié)合劑的砂輪強(qiáng)度高，彈性好，多用于高速磨削。 〔 〕8．銑床上使用的分度頭屬于通用夾具。 〔 〕粗基準(zhǔn)即粗加工時(shí)的基準(zhǔn)利用粗基準(zhǔn)加工零件時(shí)的尺寸精度不如用精基準(zhǔn)的高〔 〕珩磨孔既能提高孔的尺寸精度外形精度，減小外表粗糙度又能提高孔與其他相關(guān)外表的位置精度。 〔 〕四、問答題25分】簡述在滾齒機(jī)加工直齒圓柱齒輪時(shí)的根本運(yùn)動(dòng)?！?分】什么是逆銑和逆銑？順銑有何特點(diǎn)？【5分】五．工藝題【25分】〔1000.36

mm5000.17間接保證這個(gè)設(shè)計(jì)尺寸。試計(jì)算工序尺寸A6分】分析圖示定位方式，說明各定位件所限制的自由度，推斷有無欠定位或過定位現(xiàn)象，為什么？【4分】評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、解釋以下名詞略二、填空題 〔每空1分【30分】1．機(jī)床誤差是由機(jī)床的制造誤差、安裝誤差和使用中的磨損引起的，其中對(duì)加工精度影響最大的三種幾何誤差是主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和 傳動(dòng)誤差 。典型的刀具磨損過程分為初期磨損 、正常磨損 和 急劇磨損 階段。精加工基準(zhǔn)的選擇原則應(yīng)遵循如下原則：統(tǒng)一基準(zhǔn)、基準(zhǔn)重合、互為基準(zhǔn)和自為基準(zhǔn)等原則。工件的裝夾過程就是定位和夾緊 的綜合過程。D D D 在切削加工中用于描述切削機(jī)理的指標(biāo)是切削層及切削層參數(shù)切削層參數(shù)包括切削層公稱厚度h 、切削層公稱寬度b 和切削面積，其中切削面積=h× b 。D D D 由于工件材料以及切削條件的不同切削的變形程度也不同因而所產(chǎn)生的切屑也不同，切屑的可分為帶狀 切屑節(jié)狀 切屑粒狀切屑和崩碎切屑四大類其中當(dāng)切削塑性材料，切削速度極低，刀具前角較小時(shí)，往往產(chǎn)節(jié)狀 切屑。切削變形程度有三種不同的表示方法即變形系數(shù) 相對(duì)滑移 和 角 。在車削外圓時(shí)，切削力可以分解為三個(gè)垂直方向的分力，即主切削力，進(jìn)給力抗力和切深抗力，其中在切削過程中不作功的是 切深抗 力。三、選擇題 〔題后選項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的【10分】1．金屬切削過程中存在有三個(gè)變形區(qū)分別被稱為第Ⅰ變形區(qū)第Ⅱ變形區(qū)和第Ⅲ變形區(qū)，其中使已加工面外表處產(chǎn)生晶粒纖維化和冷作硬化區(qū)域的是： 〔C 〕A、第Ⅰ變形區(qū) B、第Ⅱ變形區(qū) C、第Ⅲ變形區(qū)2.切削用量三要素中，對(duì)刀具使用壽命影響最大的是〔B〕A、切削深度 B、切削速度 C、進(jìn)給量3．車削加工時(shí)，切削熱大局部是由 傳散出去〔A 〕A、切屑 B、工件 C、機(jī)床 D、刀具4．以下影響切削加工后外表粗糙度因素中，錯(cuò)誤的說法是〔B 〕A、提高切削速度 B、提高被加工材料的塑性 C、加大刀具的前角D、抑制積屑瘤的產(chǎn)生5．軸類零件常用的頂尖孔定位所承受的工藝基準(zhǔn)是屬于〔D 〕A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、裝配基準(zhǔn) C、粗基準(zhǔn) D、附加基準(zhǔn)6．工件全部外表都需要加工時(shí)，應(yīng)中選 為粗基準(zhǔn)。〔B〕A、任一外表 B、余量小的外表C、平面 D、余量大的外表7．以下機(jī)床中，只有主運(yùn)動(dòng)，沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的機(jī)床是〔A 〕A、拉床 B、插床 C、滾齒機(jī) D、鉆床8．插齒加工直齒輪時(shí)，插齒機(jī)的主運(yùn)動(dòng)是〔C 〕A、工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) B、插齒刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C、插齒刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)D、插齒刀的徑向切入運(yùn)動(dòng)關(guān)于刀具材料的選用，以下說法正確的選項(xiàng)是〔B 〕E、高速鋼的熱硬性好，適合制造用于高速切削的刀具F、YG類硬質(zhì)合金比YT類硬質(zhì)合金韌性好G、 YG類硬質(zhì)合金比YT類硬質(zhì)合金硬度高H、 高速鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比硬質(zhì)合金小安裝外車槽刀時(shí)，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心時(shí)，與其標(biāo)注角度相比。其工作角度將會(huì)：〔C 〕A、前角不變，后角減小; B、.前角變大，后角變??；C、.前角變小，后角變大； D、前、后角均不變?！舱?qǐng)?jiān)谡_的題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)“√10分】1．機(jī)械加工工藝過程是指生產(chǎn)過程中，直接轉(zhuǎn)變?cè)牧匣虬氤善返臓顟B(tài)〔外形、尺寸、材料性質(zhì)等，使其成為零件的過程。 〔√〕2．一般狀況下，生產(chǎn)類型打算于生產(chǎn)綱領(lǐng)。 〔√〕3．機(jī)床的傳動(dòng)鏈分為外聯(lián)系傳動(dòng)鏈和內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈兩大類，車外圓時(shí)，主軸的旋轉(zhuǎn)和刀架的移動(dòng)之間，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。 〔× 〕4．在刃磨麻花鉆時(shí)，可以觀看橫刃斜角的大小來推斷后角是否磨得適宜?！病?〕工件在機(jī)床或夾具中的定位可以分為完全定位和不完全定位兩類，不完全定位又稱為欠定位。 〔×〕車床的床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的彎曲和在垂直平面內(nèi)的彎曲對(duì)加工的誤差影響大不一樣，其中前者的影響要比后者小得多。 〔×〕7．常用的砂輪的結(jié)合劑有陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑和橡膠結(jié)合劑等，橡膠結(jié)合劑的砂輪強(qiáng)度高，彈性好，多用于高速磨削。 〔√〕銑床上使用的分度頭屬于通用夾具。 〔√〕粗基準(zhǔn)即粗加工時(shí)的基準(zhǔn)，利用粗基準(zhǔn)加工零件時(shí)的尺寸精度不如用精基準(zhǔn)的高?！病痢崇衲タ准饶芴岣呖椎某叽缇韧庑尉?，減小外表粗糙度又能提高孔與其他相關(guān)外表的位置精度。 〔×〕五、問答題25分】簡述在滾齒機(jī)上加工直齒輪時(shí)的根本運(yùn)動(dòng)。【5分】主運(yùn)動(dòng)：滾刀的轉(zhuǎn)動(dòng)【2分】分齒運(yùn)動(dòng)：滾刀轉(zhuǎn)一周，齒坯轉(zhuǎn)k〔k＝滾刀頭數(shù)【2分】滾刀沿齒坯軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)1分】什么是順銑和逆銑？順銑有何特點(diǎn)？【5分】2分】從切屑截面外形分析1分】從工件安裝裝夾的牢靠性分析1分】從工作狀態(tài)絲杠螺母間隙分析1分】六．工藝題1．如下圖的零件圖示的尺〔100

通過500 〔A〕0.36間接證這個(gè)設(shè)計(jì)尺寸。試計(jì)算工序尺寸A26分】

2 0.17 1①畫尺寸鏈②封閉環(huán)A=100 ， 增環(huán)A=500 ， 減環(huán)A0 0.36 1 0.17 2③計(jì)算封閉環(huán)根本尺寸：10=50-A2

∴A=402封閉環(huán)上偏差：0=0 -EI2

∴ EI=0 封閉環(huán)下偏差：0.36=-0.17