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文檔簡介
目錄TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc2701.工程概況2HYPERLINK\l_Toc289732.編制依據(jù)7HYPERLINK\l_Toc46023.減隔震構造8HYPERLINK\l_Toc144074.安裝工藝原理18HYPERLINK\l_Toc221965.施工工藝流程及操作要點18HYPERLINK\l_Toc13156.材料與設備31HYPERLINK\l_Toc255107.質量要求33HYPERLINK\l_Toc137858.安全措施37HYPERLINK\l_Toc134339.成品保護措施39HYPERLINK\l_Toc2396610.環(huán)保措施391.工程概況1.1、工程總概況建設單位:新疆中海地產有限公司;設計單位:成都基準方中建筑設計有限公司;地質勘察單位:新疆建筑科學院(有限責任公司);監(jiān)理單位:新疆建筑科研院工程建設監(jiān)理公司;施工單位:中建新疆建工集團第五建筑有限公司;建設地點:新疆烏魯木齊市米東區(qū)米東南路950號;結構形式:框架結構、剪力墻質量標準:合格。項目名稱中海.雲(yún)鼎大觀項目055區(qū)子項名稱1-12號樓、22-6號樓裙房商商業(yè)網(wǎng)點、1號地下室、2號地下室、3號地下室建設地點新疆烏魯木齊市米米東區(qū)米東南南路950號項目構成情況多層住宅及商業(yè)網(wǎng)網(wǎng)點、幼兒園園、地下車庫庫總用地面積(M22)32104.244容積率1.03計容建筑面積((M2)33216.322總建筑面積(M22)48263.455地上建筑面積(MM2)33216.322住宅建筑面積((M2)32307.3商業(yè)及辦公建筑面面積(M2))2655.1地下建筑面積(MM2)15047.133車庫、設備用房建建筑面積(M2)10208.222幼兒園(配套用房房)建筑面積積(M2)3092.83其他建筑面積((M2)居住總戶數(shù)(戶)160總停車位數(shù)(輛)217地上停車位(輛)5地下停車位(輛)2121.2、工程施工概況:1#樓建筑面積3092.83㎡㎡建筑物高度11.29m建筑防火等級耐火等級一級建筑結構安全等級級一級屋面防水等級Ⅰ級地下工程防水等級級一級抗震烈度8度建筑設計使用年限限50年結構類型框架施工工期2016年9月日至2016年9月日層數(shù)層高地上3層;地上1層至3層一層至二層:3..7m;三層:3.59mm檐高15.09m1.3、隔震工程概況:本工程橡膠隔震支座的構造為下支墩、橡膠隔震墊、上支墩組成,橡膠墊通過預埋定位板連接。所選取的隔震支座類型為LNR(天然橡膠支座)6個,LRB(鉛芯支座)33個。橡膠支座的構造分類為Ⅱ類,大震下隔震支座最大水平位移計算值為230mm,上部構造大震下位移角限制為1/100、計算值為1/370。本工程隔震支座共計39套,其中型號規(guī)格:產品規(guī)格型號單位數(shù)量備注LRB600套2LNR600套5LRB500套11LNR500套1LRB400套20合計套39隔震墊布置平面圖橡膠隔震支座及連接由專業(yè)廠家配套提供,橡膠支座設置于上支墩底、下支墩頂。橡膠隔震墊分為天然橡膠隔震墊和鉛芯隔震墊兩種。下支墩位于下層框架柱上,在下支墩頂面預埋帶預埋錨筋和預埋螺栓套筒的下預埋板,橡膠隔震墊,通過高強螺栓和下預埋板連接,上支墩預埋螺栓套筒。隔震支座連接參數(shù)編制依據(jù)2.1.工程施工方案編制依據(jù)《建筑結構制圖標準》GB/T50105-2010《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-2008《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001《疊層橡膠支座隔震技術規(guī)程》DECS126《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2011《橡膠支座第3部分:建筑隔震橡膠支座》GB20688.3-2008《建筑結構隔震構造詳圖》03SG610-1《工程測量規(guī)范》GB50026-20072.2工程施工方案編制原則工程施工藍圖及技術文件《烏魯木齊建筑隔震技術應用規(guī)定(施工及驗收部分)》2.3工程施工方案引用的建設標準《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-2007《建筑結構隔震構造詳圖》03SG610-1《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2012《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-2011《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《鋼筋混凝土結構抗震構造》新06G309隔震支座構造(1)隔震支座選用材料:隔震支座上下混凝土等級為C40,支墩縱筋采用HRB400;標準螺栓M1、M2為8.8級承壓型高強螺栓。型號為LRB/LRN600:上下連接鋼板采用鋼材為Q345,上埋鋼板,定位鋼板采用鋼材為Q235;型號為LRB/LRN500:上下連接鋼板采用鋼材為Q345,上埋鋼板,定位鋼板采用鋼材為Q235;型號為LRB400:上下連接鋼板、上埋鋼板、定位鋼板均采用鋼材為Q345;套筒型號均為45#,錨筋采用鋼材均為HRB400E。(2)減隔震構造說明及要求①隔震支座與上、下部結構應有可靠的連接,連接件應能傳遞罕遇地震下支座的最大水平剪力和彎矩,連接板應進行相關計算(可由產品生產廠家完成和保證),上支墩底可不設置預埋件;支墩(或支柱)頂面預埋件厚度不宜小于10mm,為避免上支墩底、下支墩(或支柱)頂面由于豎向鋼筋水平彎折造成無筋區(qū)并造成支座安裝困難的弊端,其豎向鋼筋可不必水平彎折,伸至底或頂面即可,當確有錨固需要時,可采用豎向鋼筋端部設錨固件的做法。②上部結構及隔震層部件與周邊固定物應滿足如下脫開要求:與水平方向固定物的脫開距離不小于隔震層在罕遇地震作用下最大位移的1.2倍,且不小于200mm;對相鄰隔震結構,其縫寬取最大水平位絕對值之和,且不小于400mm;上部結構與下部結構之間應設置完全貫通的水平隔離縫,縫寬可取20mm,并用柔性材料填充。應在設計、施工及使用全過程確保上部結構及隔震部件與周邊固定物脫開。③穿過隔震層的豎向管線應符合下述要求:利用構件鋼筋作避雷線時,應采用柔性導線連通上部與下部結構的鋼筋,柔性導線應留出不小于250mm;電纜、導線、蛇形軟管等柔性管線在隔震層處應預留伸展長度,其值不應小于隔震層在罕遇地震作用下最大水平位移的1.2倍,且不小于250mm;上、下水管、消防管、暖通供、回水管、熱水管等剛性管道在隔震層處采用柔性材料或柔性接頭;其水平變形長度不應小于隔震層在罕遇地震作用下最大水平位移的1.2倍,且不小于250mm;管道距柱或墻距離不小于250mm時,其剛性段不得超過隔震層梁底;重要管道、燃氣管道及可能泄露有害介質的管道,在隔震層處應采用金屬波紋管連接,除應符合上述3)款要求外,尚應設置手動及緊急自動切斷裝置;防排煙管道穿越隔震層時,應采用耐火的柔性連接,其水平變形應滿足上述3)款要求,防排煙管應掛在隔震層梁上,其距墻、柱的距離不應小于250mm;上述柔性連接裝置采購時,應選擇質量確有保證的正規(guī)企業(yè)的產品,嚴禁采用三無產品和劣質產品。④隔震層設置在有耐火要求的使用空間時,隔震支座和其他部件應根據(jù)空間的耐火等級采取相應的防火措施。⑤隔震層所形成孔洞及縫隙可根據(jù)使用功能要求,采用柔性材料封堵、填塞,不得采用可能對隔震層的移動空間產生阻礙作用的砌塊(含輕質砌塊)類材料進行填塞和封堵,隔震層節(jié)能要求及相關大樣另詳。⑥隔震層應留有便于觀測和更換隔震支座的空間。⑦隔震構造的具體做法可參照圖集《建筑結構隔震構造詳圖》(03SG610-1)和《樓地面變形縫》(04J312)的相關圖集。(3)隔震支座性能及檢驗要求:按《烏魯木齊建筑隔震技術應用規(guī)定》第4節(jié)(4隔震支座性能及檢驗要求,結施-22頁)的規(guī)定執(zhí)行。(4)隔震結構施工、驗收及維護:按《烏魯木齊建筑隔震技術應用規(guī)定》第5節(jié)(5隔震結構施工、驗收及維護,結施-23頁)的規(guī)定執(zhí)行。本工程隔震支座及連接件、預埋件均有產品供應單位提供。除施工圖另有說明者外,焊條均為E43型;焊縫等級可采用二級;所有外漏鐵件均應采取防銹措施(不少于一底二面作法;可采用人工除銹)。(5)隔震支座安裝注意事項:支撐隔震橡膠支座的支墩(或柱)頂面水平度誤差不大于5‰;隔震支座安裝后頂面的水平度誤差不大于8‰。隔震橡膠支座中心的平面位置與設計位置的偏差不大于5.0mm。隔震橡膠支座中心的標高與設計標高偏差不大于5.0mm。同一支座上的隔震橡膠支座頂面高差不大于5.0mm。隔震橡膠支座聯(lián)結板及外露連接螺栓應采取防銹保護措施。隔震橡膠支座安裝階段,應對隔震橡膠支座的支墩(或柱)頂面,隔震橡膠支座頂面的水平度,隔震橡膠支座中心的平面位置和標高進行觀測并記錄。程施工階段,隔震橡膠支座周邊宜用臨時覆蓋保護措施。(6)各隔震支座安裝及定位板示意圖型號:LRB/LRN600型號:LRB/LRN500型號:LRB400安裝工藝原理本次隔震支座的安裝施工,我項目部在專業(yè)公司的技術指導下并按照作業(yè)指導書要求完成安裝作業(yè);項目部方面,在項目技術總負責的帶領下成立項目部隔震墊專項施工小組,安裝小組成員應具有相應安裝經(jīng)驗的施工人員;在隔震裝置下部結構上設置一個安裝架臺,通過調整架臺的軸線、標高,提供給隔震裝置下預埋鋼板準確的空間位置,使隔震橡膠支座的安裝達到設計及施工驗收規(guī)范要求。安裝用架臺采用鋼管搭設立柱,鋼管頂部插一根頂絲,頂絲用于調節(jié)標高。5.施工工藝流程及操作要點1)工藝流程材料進場驗收下埋板吊裝承臺、底板施工錨筋、套筒及下埋板定位、固定定位放線、下支墩鋼筋綁扎高強螺栓預擰緊、錨固鋼筋固定錨筋、套筒及下埋板定位、固定下支墩模板安裝,位置復測下支墩混凝土澆筑隔震支座安裝,安裝好后位置測量上部錨筋、套筒和螺栓安裝材料進場驗收下埋板吊裝承臺、底板施工錨筋、套筒及下埋板定位、固定定位放線、下支墩鋼筋綁扎高強螺栓預擰緊、錨固鋼筋固定錨筋、套筒及下埋板定位、固定下支墩模板安裝,位置復測下支墩混凝土澆筑隔震支座安裝,安裝好后位置測量上部錨筋、套筒和螺栓安裝上支墩模板支設和鋼筋綁扎上支墩混凝土澆筑模板拆除、養(yǎng)護實施條件雲(yún)鼎大觀05區(qū)1#樓結構為框架,樓層為三層。為認真做好隔震墊安裝工作,必須嚴格控制隔震墊安裝水平度及標高控制要求,現(xiàn)場配備一套精確度高的水平儀器一套,隔震墊連接鋼板固定安裝前先在鋼板面彈劃好縱橫兩個方向軸線,現(xiàn)場安排3組安裝操作人員,每組不少于三人,每組配備活動搬手兩把,600mm水平尺1把,另外現(xiàn)場配備電焊機兩臺,電焊工兩名。一人負責用水平儀測量標高,測量位置處設置一把遮陽傘,防止晝間溫度差造成現(xiàn)場測量值數(shù)據(jù)有偏差?,F(xiàn)場再將經(jīng)緯儀固定在軸線控制樁處,校正好軸線(縱橫兩個方向各設1臺電子經(jīng)緯儀)。Φ14螺桿160套,對講機4部。實施措施隔震墊連接鋼板固定安裝前先用經(jīng)緯儀對照鋼板面彈劃好軸線,確定隔震墊安裝具體位置,現(xiàn)場安排3組安裝人員,1組3人,1人負責檢查軸線、平整度及標高誤差校正,偏差值用對講機與儀器測量人確認具體細節(jié),另外2人調節(jié)固定螺栓,調節(jié)完成后,電焊工及時將錨固螺栓與相鄰處鋼筋的空隙用短鋼筋與連接鋼筋(梁或柱頭預留綁扎鋼筋)焊接固定。每個隔震墊在定位好軸線處用記號筆劃在相鄰鋼筋上做好標注,同時用水平儀測量鋼板高度與設計標高偏差值,這時將螺母分別對應連接鋼板下部,將4個Φ14螺母分別與相鄰處鋼筋焊接固定好,焊接形式為正方形,截面尺寸小于隔震墊連接鋼板外邊尺寸,具體固定點按鋼板邊緣距離實際位置確定便于具體操作為宜,螺母內絲向上垂直于隔震墊鋼板,再將螺桿插入,螺母調節(jié)到相對誤差標高時,再將隔震墊鋼板放置到原處并對應好軸線標注點,用水平儀測量鋼板4個角的標高差,確定偏差后再用調節(jié)螺桿調節(jié)鋼板高度至基本設計標高處,再用水平尺調節(jié)隔震墊鋼板水平度,由測量員重新測量復核鋼板標高,這樣反復測量調節(jié)操作,等4個角高度差控制在2mm、軸線位置誤差小于5mm時,由電焊工將鋼板錨桿鋼筋與原有綁扎鋼筋進行焊接固定完成,以此進行下個隔震墊鋼板安裝。注意每個隔震墊鋼板安裝完成后及時在平面圖相應位置標注該部位標高差及隔震墊編號,作為技術核查資料記錄并在相關部位拍攝影像資料存檔。抗震墊塊鋼板焊接固定完成后,鋼筋工將柱頭鋼筋補設完成,模板工及時安排人員將梁、柱頭模板拼、接安裝、加固完成,分作業(yè)面完成量分別澆筑砼。抗震墊安裝按照現(xiàn)場實際位置將抗震墊規(guī)格、型號、編號分別標注到平面圖上并分別注明實際偏差值,以備技術核查。4)操作要點(1)測量定位在安裝隔震裝置的梁、柱等基礎結構位置標出下預埋鋼板“十字”中心線,并根據(jù)預埋鋼板標高設置與中心線對應“十字”線。(2)架臺調整固定根據(jù)標識的十字中心線設置安裝下預埋鋼板的架臺立柱,并將其固定在其根部的鋼筋或混凝土上。把預埋鋼板底部的標高引測到架臺立柱上,并根據(jù)該標高安裝架臺。(3)安裝下預埋鋼板eq\o\ac(○,1)用電焊機先將下支墩四個大角的縱向鋼筋與預埋的水平鋼筋焊接牢固,避免鋼筋移動。把下預埋鋼板搬運到相應架臺上,調整下預埋鋼板位置,使其中心線與十字線重合。eq\o\ac(○,2)用水平尺及鍥型塞尺檢查其水平度,用電焊機把下預埋鋼板臨時固定在架臺上,焊接構件應避免鋼板扭翹變形并對焊縫進行清檢表面磨平。eq\o\ac(○,3)用精密水準儀、經(jīng)緯儀及水平尺復核下預埋鋼板軸線、標高、水平度,滿足規(guī)范標準要求后把下預埋鋼板固定在架臺上。預埋件安裝時必須保持表面水平,用水平尺校平,妥善固定,平面位置對中誤差不大于±5mm。eq\o\ac(○,4)先將錨栓鋼筋與套筒用扳手擰緊,再將套筒插入下預埋鋼板螺栓孔處,用高強度螺栓將套筒和下預埋板擰緊。eq\o\ac(○,5)高強度螺栓擰緊后,檢查錨栓鋼筋是否垂直,若不垂直,則松開螺栓,調直后重新擰緊螺栓。eq\o\ac(○,6)錨栓鋼筋調直后,將錨栓鋼筋與下支墩鋼筋用鋼筋連接牢固,采用電焊連接。預埋套筒及定位預埋板定位示意圖(4)支座配筋、側模安裝、澆搗支座混凝土eq\o\ac(○,1)根據(jù)圖紙要求安裝支座處附加鋼筋,注意避免在安裝附加鋼筋過程中把下預埋鋼板移動,檢查鋼筋并做好隱蔽驗收記錄。eq\o\ac(○,2)按支墩設計尺寸進行支模,加固牢靠。eq\o\ac(○,3)澆搗支座混凝土,澆搗混凝土前應用膠帶蓋住螺帽進行保護;支座混凝土應振搗密實,振搗棒不得碰撞下預埋鋼板,混凝土面不得高出下預埋鋼板面,清除附著在鋼板上混凝土塊及砂漿。為防止上下預埋鋼板與混凝土間收縮產生縫隙,混凝土可摻入適量膨脹劑。下埋件中間孔混凝土澆筑完后應壓平,保證下埋件鋼板的混凝土密實。(5)安裝隔震墊及隔震墊上預埋件eq\o\ac(○,1)支座混凝土養(yǎng)護至80%強度(以同條件試塊強度為準),拆除支墩模板。eq\o\ac(○,2)清除蓋住螺帽部的膠帶,并用高壓氣槍把螺帽內灰塵清除干凈。eq\o\ac(○,3)把隔震墊吊到相應的預埋鋼板上,確認螺栓完全插入后,將隔震墊放置在鋼板上,鎖緊螺栓到規(guī)定軸力。eq\o\ac(○,4)把上預埋件用螺栓固定在隔震墊上,鎖緊螺栓到規(guī)定軸力。eq\o\ac(○,5)檢查隔震墊的標高、水平度、平面位置及相臨隔震墊高差等是否與設計相否。eq\o\ac(○,6)上預埋件連接好后,用鋼筋將支座錨固鋼筋與上支墩鋼筋焊接牢固,避免錨固鋼筋位移。eq\o\ac(○,7)螺栓擰緊后,用力矩扳手檢查所有螺栓,力矩值必須符合相關規(guī)范的規(guī)定,力矩值為50N.m。(6)成品保護及防火要求eq\o\ac(○,1)在上部結構支模前,應將安裝好的橡膠支座用木板等抗沖擊材料保護。為防止鐵件銹腐,可按設計要求的防腐涂料提前將鐵件涂刷。條件允許時,可按圖紙要求的橡膠支座正式防護措施施工一步到位。eq\o\ac(○,2)隔震支座存放及安裝區(qū),嚴禁堆放易燃易爆物品。eq\o\ac(○,3)隔震支座上預埋件錨固螺栓電焊焊接固定時,注意保護好支座,避免支座受到損傷。eq\o\ac(○,4)隔震支座附近若需動火必須經(jīng)項目部安全員同意,并開具動火令,配備滅火器。3)穿越隔震層其他工序施工措施:eq\o\ac(○,1)給排水系統(tǒng)、暖通供回水管道(立管)穿越隔震層時,必須采用柔性連接。eq\o\ac(○,2)電氣強、弱電的電纜及導線穿越隔震層時,必須采用柔性電纜及柔性導線連接。eq\o\ac(○,3)燃氣管道不宜穿過隔震層,若必須穿越時,必須設置金屬波紋管連接,并設置手動及緊急自動切斷閥。eq\o\ac(○,4)樓梯結構在隔震層必須按照設計要求斷開。eq\o\ac(○,5)水平隔離縫采用柔性材料填充。4)、質量管理要點及控制措施隔震支座安裝前,下支墩安裝位置標高如不能滿足規(guī)定要求,則應進行處理,處理辦法為用水鉆破除下支墩混凝土,破除范圍為預埋錨筋長度,取出預埋板以及預埋錨筋,確定標高重新澆筑混凝土。如下支墩安裝位置標高低于規(guī)定要求,若相差小于等于80mm以內可以采用鋼板墊的方法,若大于80mm則采用第一條辦法處理。已安裝支座的下支墩,先要拆卸下隔震支座;采用厚鋼板墊至設計標高,做法類似于網(wǎng)架支座的做法。支座運到工地指定的地點后,用起重機或叉車進行卸貨。產品的搬動、運輸和儲存,均不得使任何部件受到永久性的損傷和散失,尤其不得損傷橡膠體,臨時存放地應搭設臨時圍擋,支座理想的儲藏場所為一封閉的房間,且不受氣候、營運作業(yè)的影響。為防止支座受塵埃、氣候的影響,支座必須放在木架或鋼支架上且儲藏在適當?shù)膱鏊?,地板應硬化并采用枕木墊起,離地高度不小于150mm,防止雨水或廢水污染、浸泡。支座在貯存中應避免陽光直接照曬、雨雪浸淋,并保持清潔,不應與酸、堿、油料、有機溶劑等影響支座質量的物資相接觸,避免銹蝕,并距離熱源1m以上,以確保產品在安裝前保持完好。在隔震支座上部未施加荷載前,選擇四周及中部若干隔震支座作為沉降觀測對象,首先在隔震層地面土層內選擇一處與基礎無任何連接且無干擾處設置永久觀測樁,樁點打入地下原土層且進行混凝土包裹保護,記錄后視(相對永久點位)與前視(本工程設定為隔震支座上連接板的下沿),如圖示:沉降觀測點沉降觀測點支座連接板支座上封板保護層套筒錨筋高強螺栓隔震支座沉降觀測測記錄表測量人:記錄人:復核人:編號未負荷前高度負荷后高度隔震層頂一層二層三層竣工一年后A12345注釋:觀測點根據(jù)據(jù)沉降觀測點點A5)、施施工進度計劃劃1、隔震支座安裝技技術培訓時間間:2016年9月5日2、隔震支座預埋件安安裝時間:2016年9月10日~2016年9月12日3、計劃下支墩混凝凝土澆筑時間間:2016年9月12日~2016年9月13日4、下支墩混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間:2016年9月13日~2016年9月20日5、隔震橡膠支座安安裝時間:2016年9月21日~2016年9月22日6、計劃上支墩混凝凝土澆筑時間間:2016年9月24日~2016年9月25日7、隔震支座驗收時時間:2016年9月26日6.材料與設備1)隔震支座使用的的橡膠、鋼材材及其他材料料必須逐個驗驗收、規(guī)格、型型號、數(shù)量、外外觀質量、幾幾何尺寸偏差差等符合設計計要求。并有廠家提供的材材料檢查證明明書和抽樣檢檢查質量證明明書。2)檢查隔震橡膠支支座的外觀不不應有使用上上有害的裂縫縫、鼓脹、外外傷。3)檢查聯(lián)結板外形形尺寸、板厚厚尺寸、孔中中心距離及孔孔徑符合規(guī)定定要求。4)檢查防銹涂層厚厚度達到規(guī)定定要求;檢查查螺栓有效高高度達到規(guī)定定要求。5)隔震橡膠支座的的力學性能符符合《建筑隔隔震橡膠支座座》(JG119-20000)以及《橡膠膠支座:第1部分隔震橡膠支支座試驗方法法》(GB/TT206888.1-20007)所規(guī)規(guī)定的出廠檢檢驗項目要求求。6)隔震支座的上下下預埋鋼板與與預埋鋼筋在在場外預先焊焊接并有相關關加工質量證證明資料。主要機具一覽表序號名稱數(shù)量用途1經(jīng)緯儀2套軸線放樣及復核2水準儀1套標高放樣及復核3塔尺1把標高放樣及復核4塔吊1臺吊裝及搬運隔震支支座550m鋼卷尺1把軸線放樣及復核65m卷尺2把水平位置定位及復復核750cm鋼角尺1把校準隔震墊及預埋埋鋼板軸線、水水平位置8600mm水平尺尺1把校準下預埋鋼板水水平度9鍥型塞尺1臺校準下預埋鋼板水水平度10力矩扳手2把鎖緊隔震墊與預埋埋鋼板螺栓11電焊機2臺安裝下預埋鋼板架架臺及固定下下預埋鋼板7.質量要求為了保證證隔震支座安安裝質量,我我項目部特別別成立了隔震震墊安裝質量量管理小組,組組長由項目經(jīng)經(jīng)理田校嶺同同志擔任。組長:田校嶺(項目目經(jīng)理)副組長:姚偉(技技術負責人)成員:王自功(項目目副經(jīng)理)、于新光(質檢部總監(jiān))、藺旺世(項目工長)、張啟林、李博濤(勞務班組技術員)、張偉龍(項目質量檢查員)、何有力(金建設勞務現(xiàn)場檢查員)主要人員配備及分分工:序號姓名職務作業(yè)內容1于新光質檢部經(jīng)理現(xiàn)場技術指導2藺旺世項目工長負責用儀器校正鋼鋼板水平度和和軸線位置3張啟林勞務班組技術員校正鋼板時的質量量核查和確認認工作4張偉龍項目質量檢查員校正鋼板時的質量量核查和確認認工作5何有力金建設勞務現(xiàn)場檢檢查員校正鋼板時的質量量核查和確認認工作6王自功項目副經(jīng)理負責現(xiàn)場主要工作作協(xié)調7.1質量控制標標準橡膠隔震支座安裝裝施工時,工工程質量控制制與驗收應嚴嚴格按照《橡膠支座第第3部分:建筑隔震橡橡膠支座》((GB206688.3--2006))、《建筑消消能技術規(guī)程程》JGJ2997-20113及《疊層橡橡膠支座隔震震技術規(guī)程》(CECS126:2001)、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013和烏魯木齊隔震技術應用規(guī)定(施工及驗收部分)、《建筑工程測量規(guī)范》GB50026-2007中的相關規(guī)定執(zhí)行;2)隔震支座中心的的平面位置與與設計值位置置的偏差不應應大于5mm,支座中心心標高與設計計標高的偏差差值不應大于于5mm。3)隔震支座安裝好好后,支座頂頂面的水平度度誤差不宜大大于8‰;同一支墩墩上多個隔震震支座之間的的頂面高差不不宜大于5mm。7.2質量保證措措施1)隔震墊在運輸、存存儲時應堆疊疊整齊、牢固固、防止因震震動而歪倒磕磕碰。應存儲儲在干燥、通通風、無腐蝕蝕性氣體,無無陽光照射并并遠離熱源的的場所。嚴禁禁與酸堿、油油類、有機溶溶劑等接觸,避避免雨淋。2)開箱應細心,避避免使用尖銳銳工具撬傷隔隔震墊。3)隔震支座的聯(lián)結結板或封鋼板板均有預留吊吊裝螺孔,應應使用雙吊環(huán)環(huán)同時起吊,嚴嚴禁單環(huán)起吊吊或傾斜吊裝裝,嚴禁使用用聯(lián)結螺孔起起吊,防止對對聯(lián)結板或封封鋼板螺孔的的損傷;嚴禁禁使用鐵勾直直接勾住隔震震支座搬動或或起吊。7.3質量驗收標標準隔震支座安裝的質質量驗收標準準允許偏差滿滿足下表:檢測項目下支墩頂面水平度度支座安裝后頂面水水平度中心平面位置中心標高多支座頂面高差允許偏差5‰8‰5mm5mm5mm1)支撐撐隔震支座的的支墩(或柱柱),其頂面面水平度誤差差不宜大于5‰,在隔震支支座安裝后,隔隔震支座頂面面的水平度誤誤差不宜大于于8‰。2)隔震支座中心的的平面位置與與設計位置的的偏差不應大大于5.0mm。3)隔震支座中心的的標高與設計計標高的偏差差不應大于5.0mm。4)同一支墩上多個個隔震支座之之間的頂面高高差不宜大于于5.0mm。7.4工序質量驗驗收程序1)下支墩鋼筋綁扎扎完成后,經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理方驗驗收,做好鋼鋼筋的隱蔽資資料。2)下支墩預埋件安安裝好,必須須經(jīng)過監(jiān)理方方驗收,并做做好驗收資料料,方可進行行下道工序施施工。3)下預埋件完成后后,方可支設設下支墩模板板,模板必須須加固牢固,支支設時不得破破壞下預埋件件,加固完成成后,進行軸軸線、標高復復測,避免下下預埋件位移移。復測完成成請監(jiān)理方驗驗收后,方可可澆筑下支墩墩混凝土。4)下支墩混凝土強強度必須達到到設計強度的的75%以上方可進進行隔震墊的的安裝
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