中天建設(shè)集團中天建設(shè)集團開封海馬公館物料提升機專項方案編制人：審核人：審批人：編制日期：物料提升機安裝、撤除〔專項〕施工方案目錄物料提升機安裝、撤除〔專項〕施工方案第一章編制依據(jù)..................................................................2其次章工程概況...................................................................2第三章安裝預(yù)備...................................................................3第四章提升機搭設(shè)的主要方法及要求.................................................4第五章安裝及使用留意事項.........................................................7第六章提升機的撤除主要方法及安全措施............................................11第七章突發(fā)大事應(yīng)急預(yù)案...........................................................12第八章計算書....................................................................13--------------可編輯--專業(yè)資料---------學(xué)習(xí)資料共享----第一章 編制依據(jù)1〔JGJ88-2023〕2(GB50009－2023)34〔GB50017-2023〕5〔JG/T5032-93〕6〔JG5027-92〕7GB/T8918-20238JGJ46-20239GB/T597210、本工程本工程施工圖紙《施工組織設(shè)計1〔其次版；12公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康安全《綜合治理手冊》〔GB/T19001-2023GB/T50430-2023、GB/T24001-2023、GB/T28001-2023〕其次章工程概況本工程位于開封市，相對標(biāo)高±0.000m,相對于確定標(biāo)高77.50m。室內(nèi)外高差0.3m。建筑構(gòu)造形式為鋼筋砼框剪構(gòu)造，建筑工程等級為Ⅱ級，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為七度，屋面防水等級Ⅱ級。根底為筏板根底，埋深5.5m。112410.32～55+1層、6+1層、地下111～23m，地下局部為公用車庫，室外自然地坪標(biāo)高為-0.30m=77.2m?！?.00相對于確定標(biāo)高77.5m，基坑為三級基坑，開挖深度在1.8～3m。工程名稱開封海馬公館中天建設(shè)集團工程地點開封市東京大道一大街穿插口上海建通工程建設(shè)10300022.8根底形式筏板根底主體構(gòu)造框架剪力墻抗震等級三級抗震設(shè)防烈度7地上層數(shù)6 地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層高度 3．3m第三章安裝預(yù)備一、安裝條件本工程主體施工按進度打算分期棟進展流水施工，按整體規(guī)劃先進展一起施工，36#樓2層，建筑11m，37#312m，15#、22#、23#6+122.8,13#5+1層建筑高度16.8m。主體封頂后按設(shè)計要求分層夯壓進展室內(nèi)室外土方回填，整平清理施工通道，依據(jù)施工總平面布置圖確定提升機安裝位置，再依據(jù)單體樓層高度和建筑面積選型提升機型號，待上述條件根本滿足施工要求前方可安裝物料提升機。二、安裝位置及根底處理1、位置：依據(jù)本工程建筑面積和施工平面布置圖共承受3SS1T/1T、3SS1T型物料機。2、為了便于材料進出，吊籃底板面應(yīng)略低于場地坪，幫應(yīng)將吊籃位置比原澆灌筑混凝土地坪挖低6003C308露出根底約45㎜，根底四周有排水措施。四、提升機的選型1、選型：依據(jù)市場調(diào)查比照，結(jié)合實際使用閱歷，本工程物料提升機選用鄭州長城建筑機械有限公司生產(chǎn)的3臺SS1T/1T3臺SS1T23#樓下室南側(cè)13軸安裝SS1T/1T型1臺安裝高度241522樓在13軸北側(cè)庫頂板回填土上安裝SS1T/1T型2臺安裝高度2413#11SS1T118m，36#P、Q軸安裝SS1T/1T112m,37#6軸/C軸安裝SS1T114m頂高度材料運輸加防沖頂高度。2、性能介紹SS1T/(1T)型物料提升機是按GB/T10052-GB/T10056《施工升降機》和JGJ88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/PHQ001-2023企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而特地設(shè)計的一種物料提升機。它主要用途為建筑施工中作物料垂直運輸設(shè)備。本提升機安全裝置齊全，具有國標(biāo)和部標(biāo)要求的全部安全裝置，它們是：緊急斷電開關(guān)吊籠安全門和側(cè)面圍護網(wǎng)緩沖器上、下限位器具、上料口安全門卷揚機符合GB/T19551998《建筑卷揚機》和JGJ88-92《物料提機》的要求。主鋼絲繩承受線接觸式鋼絲繩，安全系數(shù)大于8倍。主鋼絲繩滑輪直徑大于鋼絲繩直徑30倍的、主要部件和根本參數(shù)1、該機主要部件有底架、立柱、壓重梁、卷揚機、吊籃、自升平臺、聯(lián)動滑輪、輔佐裝置等組成。2、根本參數(shù)設(shè)計工程數(shù)據(jù)最大安裝高度〔M〕30282624181412最大提上升度M)28262422161210最大提升重量〔T〕1.0吊籃面積〔㎡〕1.3*3.5壓重量有效壓重〔T〕〉1.5卷揚機型號JK-D1.25提升機速度(m/min)≈25工作環(huán)境溫度〔℃〕-15～35整機重量〔T〕8.537.15.65.04.43.83.22.92.6第四章提升機搭設(shè)的主要方法及要求一、架體安裝1、提前15天按生產(chǎn)廠家供給的根底圖紙，制作砼根底，并預(yù)留接地線，根底的擺設(shè)按長邊與墻體垂直的方式布置根底，架體與建筑物外邊距離以3㎝為宜，不要太遠。2、找平根底，安裝底架，兩根長與兩根短的底節(jié)立角鋼對角安裝。底架成形后，用水平儀，校準(zhǔn)底架四角水平〔用墊鋼板的方法找平。3、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立角鋼、長橫桿、短橫桿、底節(jié)、導(dǎo)軌、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌、連接6M高左右，再次用水平儀找平底架，各角高差不超過l㎜，然后用壓板固定底架。4、將吊籠整體吊入或推動架體內(nèi)，用鋼管擱在底架上。5、連續(xù)安裝井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度。到15M高后，必需在離地912M處安裝附著裝置，使架6~8M拉一道附著裝置。安裝附著裝置時，需用經(jīng)緯儀跟蹤測量，1/1000之內(nèi)，附著裝置的形式隨根底布置形式而變，分別有兩種方式。69M以下。7、到需要高度時，安裝頂節(jié)短立角鋼處于一個平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁，天滑輪組等。8、安裝井架入口的安全門及圍欄。9、全面擰緊一遍緊固件。二、穿線吊籠的鋼絲繩：1、將鋼絲繩從卷揚機中放出，穿過滑輪，將繩頭從井架外側(cè)引上，經(jīng)天梁上的滑輪引下到吊籠架。2、安裝電纜滑輪架入兩根軌道鋼絲繩。將兩根電纜滑輪架的細鋼絲繩〔一般為￠6〕用專用繩夾〔初裝時將專用架子固定項一層橫桿上〕下端穿過滑輪架導(dǎo)管拉緊后固定在井底架上的旋轉(zhuǎn)索具上，并用旋轉(zhuǎn)索具〔花籃螺絲〕將其收緊，多余的鋼絲繩，電纜捆好后放地井架外的一個安全處保存。三、防墜器安裝與調(diào)度：1、拆下墜塵罩和導(dǎo)輪軸上靠外的四只導(dǎo)輪。2、把防墜器分別掛在吊籃橫梁兩側(cè)的導(dǎo)軌上，將四只導(dǎo)輪復(fù)位。3、將圓柱滑動座套入支承軸，要求離螺紋15～20㎜作防墜器的運動間隙，最終將滑動座底焊接在吊籃的橫梁上，留意與導(dǎo)軌垂直。焊接必需結(jié)實、平坦，并能承受吊籃的工作拉力。4、防墜器頂部的彈簧是微調(diào)制動距離的。5、檢查偏心離合器的刻線是否對準(zhǔn)支承板上的刻線。6、安裝完畢后，用于試托防墜器，應(yīng)敏捷滑動，切忌卡死。待一切正常后裝上防塵罩，即可起動試車。牢靠，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)留意加潤滑油，然后進展空載試驗，上下運行，應(yīng)正常無卡阻現(xiàn)象，空載試吊合3應(yīng)敏捷，到達安全牢靠方可使用。五、電氣1、選用的電氣設(shè)備及電器元件，必需符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值〔包括對地電阻值〕必需大于0.5MΩ；1000Ω/V。4、提升機的金屬構(gòu)造及全部電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。5、當(dāng)提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護裝置的保護范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-20235.4條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大10Ω。6、攜帶式掌握裝置應(yīng)密封、絕緣，掌握回路電壓不應(yīng)大于36V5m。7、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當(dāng)提升機主電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。8、制止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的掌握開關(guān)。9、電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電機根本技術(shù)要求》的規(guī)定，并有出廠合格證書。10氣裝置安裝工程及驗收標(biāo)準(zhǔn)》和《掌握屏〔臺〕技術(shù)要求六、安全防護1、與架空輸電線的最小安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、安全?？垦b置。吊籠運行到位時，?？垦b置將吊籠定位。該裝置應(yīng)能牢靠地擔(dān)當(dāng)?shù)趸\自重，額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。3、斷繩保護裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能牢靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。4、樓層口停靠欄桿〔門〕。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿〔門〕，宜承受聯(lián)鎖裝置〔吊籃運行到位時方可翻開〕1kN/m水平裝載。5、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門宜承受聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。6、吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄桿和擋腳板，欄桿高度要大于0.1m。7、上料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)當(dāng)大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應(yīng)大于3m，高架提升機應(yīng)大于5m。其材料強度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。也可承受50mm厚木板架設(shè)或承受雙層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。8、上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程〔指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離〕，應(yīng)不小于3m，當(dāng)?shù)趸@上升到達限定高度時，限位器即行動作，切斷電源〔指可逆式卷揚機〕或自動報警〔指摩擦式卷揚機〕。9、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急狀況下，應(yīng)能準(zhǔn)時切斷提升機的總掌握電源。10、信號裝置。該裝置是由司機掌握的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清楚聽到。11、下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃遇到緩沖器之前限位器能夠動作。當(dāng)?shù)趸@下降到達最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停頓下降。12、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器承受彈簧或彈性實體。13、超載限制器。當(dāng)荷載到達額定荷載的90%時，就能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。14、通訊裝置。當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必需加裝通訊裝置。通訊裝置必需是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應(yīng)能聽到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。15、應(yīng)裝設(shè)避雷電的裝置，遇到六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停使用。16、井架自地面3m以上的外側(cè)三面〔出料口除外〕，應(yīng)使用安全網(wǎng)進展封閉，避開吊籃上的材料墜落傷人。17、應(yīng)設(shè)置卷揚機作業(yè)棚，卷揚機的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：、不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。、卷揚機司機能清楚地觀看吊盤的升降狀況。、吊盤不能長時間懸停于井架中，應(yīng)準(zhǔn)時落到地面。、吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡在井架上釀成事故。、吊籃上的材料應(yīng)居中放置，避開載重偏心。、卷揚機、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)常常檢查保養(yǎng)，覺察問題準(zhǔn)時解決，不得在有問題的狀況下連續(xù)使用。18、應(yīng)常常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動狀況，常常觀看地基的結(jié)實狀況，并準(zhǔn)時加以解決。19、井架上方進展安裝作業(yè)時，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。20、司機應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進展注油潤滑。21、修理保養(yǎng)時，應(yīng)將全部開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“制止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)專人監(jiān)護。22、修理和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。第五章安裝及使用留意事項一、安裝過程中的根本安全要求：1、在安裝、拆卸過程中必需有統(tǒng)一的現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場安裝人員必需統(tǒng)一聽從指揮。2、必需對作業(yè)人員在作業(yè)前進展安全、技術(shù)交底。3、進展登高作業(yè)的操作人員必需持有相應(yīng)工種的上崗證。4、作業(yè)人員在作業(yè)中必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安個帶，穿戴各種必要的防護用品。嚴(yán)禁高空拋物、酒后作業(yè)等違章行為。5、裝、拆場地范圍設(shè)置警標(biāo)志，非有關(guān)人員不得進入。66級〔10.8m/s〕和雨等惡劣天氣，不宜進展裝拆作業(yè)。7、安裝前應(yīng)對各主要部件作全面檢查，清點零部件數(shù)量，確保各安裝件的牢靠性。二、使用前的安全檢查：1、提升機應(yīng)承受經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)許可生產(chǎn)的產(chǎn)品，提升機應(yīng)由主管部門按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)驗收，在確認合格的狀況下方可使用。2、檢查各連接部件是否緊固〔加注黃油。3、檢查各種制動裝置的調(diào)是否正確，制動是否靈敏牢靠。4、檢查卷揚機的安裝運行是否平衡，制動是否牢靠。5、依次檢查各安全門工作狀況是否良好。6、檢查各電氣安裝足否符合《電氣安裝工作施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。7、上下試運行應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、抖震及不尋常的響聲，如覺察有問題，必需改進后可照常使用。三、使用中的留意事項：、嚴(yán)禁載人運行，嚴(yán)禁超重運行。、操作者經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，能嫻熟把握吊籠升降，操作時精力要高度集中，反響快速，特別是吊籠接近極限高度位置時，留意準(zhǔn)時停車，拉總閘，檢查限位失靈緣由并作出檢修。4、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均分布，不得超出吊籠。5、常常檢查鋼絲繩、滑輪的工作狀況，如有問題應(yīng)馬上排解。63m內(nèi)制止站人。7、停電或下班后，應(yīng)將吊籠降至地面，并切斷電源。8、使用中常常檢查過附著桿的穩(wěn)定狀況。三、提升機的上升主要方法及留意事項1、本工程由于總高度不高，固搭設(shè)提升機整體時，一次性到位。2、搭設(shè)上升時，利用架體邊搭設(shè)上升邊用繩吊運材料的方法。3、人工吊運承受帶鉤滑輪栓在已搭設(shè)好的架體主節(jié)頭處，人工用麻繩吊運。4、吊運時要留意安全，必需將被吊運材料捆綁結(jié)實，避開落物傷人。5、操作工人必需帶好安全帽、扣好帽帶，高空作業(yè)的人員必需經(jīng)三級安全教育考試合格和覆行技術(shù)交底簽名手續(xù)，持有效特別工種上崗證，并系好安全帶四、提升機在日常使用時的維護保養(yǎng)使用中一般說明：物料在吊藍內(nèi)應(yīng)分布，均勻不得超出吊藍嚴(yán)禁超載工作或乘人上下。吊藍落地需把握緩穩(wěn)操作。、常常檢查鋼絲繩，滑輪的工作狀況，如有問題即做出更換。、停電或作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至地面，并切斷電源。2、維護及保養(yǎng)1常常對各機構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動部件進展注油潤滑。2.2在修理中使用的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原設(shè)計要求。2.3更換零件時必需與原件材質(zhì)一樣，并符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。2.4修理保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，并掛置“制止合閘”的標(biāo)志。2.5覺察電器故障查明緣由，準(zhǔn)時的進展修理或調(diào)換。2.6留意調(diào)整停層裝置和防附裝置的工作間隙，并加注機油，覺察損傷即行調(diào)換。2.7常常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作狀況，覺察嚴(yán)峻磨損應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)換，架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)峻銹蝕時應(yīng)準(zhǔn)時地進展二度油漆。3、應(yīng)留意事項安裝和撤除時必需對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定戒備區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排解掉作業(yè)障礙。架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的3％。使用中需常常檢查附墻桿的穩(wěn)固狀況。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接裝配必需在M16螺栓上放彈墊后緊固。安裝、撤除工作宜在白天進展。4、治理工作提升機由設(shè)備部門統(tǒng)一治理，不許卷揚機和架體分開治理。每月由有關(guān)部門人員進展定期檢查。每月檢查由操作人員班前進展，定期進展注油潤滑。拆卸后金屬構(gòu)造件在碼放時，應(yīng)放在墊木上，室外存放時應(yīng)有防水措施，電氣、儀表及易損件存放時要留意防震、防潮。運輸提升機各部件時，裝車應(yīng)墊平，避開磕碰變形。五、提升機的安全門設(shè)置方法及料口外架加固要求提升機吊籠進出口均裝有1.1M高，垂直上下移動式安全門。1.8M高時，架體延長出的檔板檔住提升機吊籠進料口的內(nèi)門，并由吊籠將外門通過鋼絲繩自動提起，使車輛、人員進人吊籠內(nèi)。出料口防護門由出料口人員手動操作，當(dāng)?shù)趸\吊至予應(yīng)層停位置時，料人員將出料口防護門保險翻開，用手提起防護門〔有配重塊滑槽裝置，人只進入吊籠出料，出完料后關(guān)閉吊籠防護門并好保險，方可開動吊籠。吊籠進出料口防護門均裝有行程開關(guān)，與卷揚機掌握路連鎖，當(dāng)任何一扇防護門開啟時，行程開關(guān)斷開電源，不能開動吊籠。每樓層出料口均裝有內(nèi)開雙門防護、門高1.8M，用鉸鏈與料臺雙側(cè)定桿固定門下皮離料臺板面≤50㎜，并要求開啟敏捷，尋常使用中，當(dāng)?shù)趸\不?？吭谠搶訒r，必需順手關(guān)閉防護門，扣好鎖扣。六、提升機防墜裝置及安全門保護裝置的檢查在額載或負載時，將吊籠升到離地1～2M處。將吊籠出料門翻開，查看層停鎖運動應(yīng)敏捷，能伸出并碰及〔或任入〕棘不下墜。用手動松開剎車，主鋼絲繩放松，這時層停銷應(yīng)卡入棘輪中，并制訂吊籠不下墜。、再觀看防斷繩主螺桿卡塊是否下移，正常狀況應(yīng)能敏捷向下接觸棘輪。、上述狀況均正常后，再將吊籠出料門關(guān)閉。回到掌握臺前，這時吊籠停銷燈應(yīng)充〔因停層銷被棘輪卡住、尚未退出〕開動吊籠向上一些，首先是防斷繩主螺桿卡塊向上離開棘輪，再在吊籠上升上述檢查確認良好，說明防墜裝置程及安全門保護裝置雨篷，可投入運貨作業(yè)。七、提升機安裝完畢后驗收的要求、有拾及、檢查、驗收員、安全員均應(yīng)在驗收單上簽字認可，驗收單中對各項檢查工程均應(yīng)有結(jié)論，數(shù)據(jù)量化。、提升機應(yīng)每月檢查一次，有關(guān)部門和人員參與。日常檢查由作業(yè)司機，在班前進展，在確認正常時方可投入使用。、對檢查，驗收中覺察的問題應(yīng)實行定人、定時間、定措施進展整改，并匯錄在案。八、運行試驗1、試驗條件應(yīng)符合以下要求：架體的根底、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；環(huán)境溫度：-15oC~35oC；11m/s(六級)；〔4〕電壓波動：±7%；〔5〕荷載與標(biāo)準(zhǔn)值差±3%。2、空載試驗應(yīng)符合以下要求：在空載狀況下以提升機各工作速度進展上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內(nèi)，3次。在進展上述試驗的同時，應(yīng)對各安全裝置進展靈敏度試驗。雙吊籃提升機，應(yīng)對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降，分別進展試驗?？蛰d試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。3、額定荷載試驗應(yīng)符合以下要求：1/6的交點處。除按空載試驗動作運行外，并應(yīng)作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升3-4m停住，進展模擬斷繩試驗。4、超載試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：取額定荷載的125〔按5逐級加荷，荷載在吊籃內(nèi)均勻布置；做上升、下降、變速、制動〔做墜落試驗。動作準(zhǔn)確牢靠，無特別現(xiàn)象，金屬構(gòu)造不得消滅永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。5、試驗報告應(yīng)符合以下要求：寫明試驗日期、場地環(huán)境、參與單位〔部門〕以及負責(zé)人；審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證書；記載試驗狀況和結(jié)果；對所試驗的提升機作出結(jié)論。第六章提升機的撤除主要方法及安全措施1、拆卸程序：遵照安裝架設(shè)時的相反工作程序，依次分別做好架體的下降拆卸工作。2、安拆時安全措施：、撤除作業(yè)前，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件及設(shè)備狀況編制作業(yè)方案，并對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全戒備區(qū)域，并設(shè)監(jiān)護人員，排解作業(yè)障礙。禁無關(guān)人員入，四周不準(zhǔn)站人。高空作業(yè)人員須戴好安全帽、系好安全帶。3、應(yīng)留意事項：2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于6米)。、撤除提升機的天梁前，應(yīng)先分別對兩立柱實行穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。、撤除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。4級以上大風(fēng)制止作業(yè)。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)實行臨時穩(wěn)固措施。一、突發(fā)大事的范圍是指在SS1T/(1T)型物料提升機安裝、使用、撤除過程中所發(fā)生的機械損害，人身損害或傷亡事故。二、突發(fā)大事的報告1、報告程序當(dāng)發(fā)生突發(fā)大事時，工程部有關(guān)治理人員應(yīng)馬上向工程部負責(zé)人和工程質(zhì)安組報告，工程負責(zé)人和質(zhì)安組接到報告后應(yīng)馬上趕到事故現(xiàn)場，對事故發(fā)生的緣由、人員〔機械〕損害程度、損失狀況以及事故責(zé)任人進展調(diào)查，并準(zhǔn)時把傷者送往醫(yī)院救治。損害程度為輕傷者或險肇事故，由工程部按“四不放過”的原則進展調(diào)查、分析、處理，并連同工傷登記表在月內(nèi)報公司質(zhì)安部備案。損害程度為重傷者，工程部應(yīng)馬上將傷者送醫(yī)院搶救并保護好事故現(xiàn)場，同時報公司質(zhì)安部，質(zhì)安部接到報告后應(yīng)馬上組織相關(guān)人員趕到現(xiàn)場組織調(diào)查分析事故的緣由、責(zé)任，并落實防范措施48小時內(nèi)寫出事故報告，向上級有關(guān)部門報告。發(fā)生死亡或重大傷亡事故，工程部要馬上搶救傷員，嚴(yán)格保護現(xiàn)場，并馬上向公司報告，公司接到報告后要馬上組織事故調(diào)查組，同時填寫工傷事故快報，在12小時內(nèi)詳上級主管部門和當(dāng)?shù)卣块T報告，事故調(diào)查組必需到現(xiàn)場進展勘察，作出認真、細致的筆錄。筆錄內(nèi)容要對發(fā)生事故的時間、地點、天氣等作具體記錄，對參與勘察的人員姓名、單位職務(wù)作具體描述，并對各方位進展現(xiàn)場拍照〔包括重要的物證、位置及檢驗狀況等。對重大傷亡事故的緣由分析，事故的性質(zhì)確定必需通過充分的調(diào)查，弄清造成事故的種種因素，包括人、物、生產(chǎn)治理和技術(shù)治理方面的問題等。依據(jù)事故的分析緣由，制定防止類似事故再次發(fā)生的措施，寫出調(diào)查報告，報請有關(guān)機關(guān)審批前方可結(jié)案。2、報告內(nèi)容大事〔事故〕發(fā)生的時間、地點；大事〔事故〕類別。大事〔事故〕發(fā)生的簡要經(jīng)過；傷亡狀況；直接經(jīng)濟損失的初步估量。大事〔事故〕緣由的初步分析。大事〔事故〕發(fā)生后實行的措施及掌握狀況。分管工作治理責(zé)任人，傷亡人員狀況。已報告過哪些單位、部門，大事〔事故〕發(fā)生地政府有關(guān)部門到現(xiàn)場狀況。第八章計算書龍門架(單柱)計算書1、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ88-20232、《建筑施工計算手冊》江正榮編著3、《重要用途鋼絲繩》GB/T8918-20234、《建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50007-2023一、根本參數(shù)信息1、構(gòu)造參數(shù):龍門架立柱高度h(m)：24； 龍門架立柱寬度B(m):0.9；龍門架立柱間距L(m)：2； 每根立柱的重量G(kN)：20；z風(fēng)荷載設(shè)計值q(kN/m2)：0.33； 卷場機固定形式：壓重；0卷場機自重G(kN)：1； 重物與土的摩擦系數(shù)μ：0.1；1卷揚機底座與土的摩擦系數(shù)μ：0.1； A點與水平拉力作用線距離h(m)：1；2A點到卷揚機重心線的距離a(m)：0.45； A點到壓重物重心線的距離b(m)：0.9；吊籃重G(kN)：2.9； 額定起重量G(kN)：9.8；d e鋼絲繩型號：6×19(a)； 公稱抗拉強度(N/mm2)：1570(鋼芯)；鋼絲繩直徑(mm)：11； 滑輪直徑D(mm)：350；承載鋼絲繩分支數(shù)n：2； 滑輪組總效率η：0.9；材料的彈性模量E(N/mm2)205；2、搖臂桿參數(shù):搖臂桿材料：槽鋼； 搖臂桿型號：8號槽鋼；截面抵抗距(cm3

)：25.3； 截面面積(cm2

)：10.24；自重q(kN/m)：0.08； 回轉(zhuǎn)半徑(cm)：3.15；1搖臂桿的水平桿長度a(m)：3； 搖臂桿的立桿高度b(m)：3；2 2卷揚機動力系數(shù)K：1； 引出繩拉力系數(shù)f：1.02；0材料強度設(shè)計值(N/mm2)：205； 材料的彈性模量E(N/mm2)：206000；搖臂桿斜撐橫桿上支點距離立桿橫桿交界處距離a1(m)：0.8；搖臂桿斜撐立桿上支點距離立桿橫桿交界處距離b1(m)：2；搖臂桿吊重〔包括索具1(kN； 搖臂桿豎向鋼絲繩與搖臂桿立桿夾角α(45；3、附墻架:附墻架材料：槽鋼； 型鋼選擇：5號槽鋼；截面面積(cm2)：6.93； 回轉(zhuǎn)半徑(cm)：1.94；附墻架計算長度y(m)：1.5；4、根底參數(shù):根底長l(m)：4； 根底寬b(m)：4；根底厚h(m)：0.3； 混凝土保護層厚度(mm)：30；混凝土級別：C30； 鋼筋級別：HRB335；二、搖臂桿計算1、搖臂桿內(nèi)力計算：搖臂桿的水平桿自重：G=aq=3×0.08=0.24kN1 21搖臂桿的斜撐自重：G=q(a2+b2)0.5=0.08×(0.82+22)0.5=0.172kN2 1 1 1搖臂桿的立桿自重：G=aq=3×0.08=0.24kN3 21起重滑輪組引出索拉力：G=KfQ=1×1.02×3=3.06kN4 01搖臂桿自重〔包括吊重〕：G=G+G+G+G=0.24+0.172+0.24+3.06=3.712kNy 1 2 3 4搖臂桿鋼絲繩拉力：T=(0.5aG+0.5aG+aG)/bsinα=(0.5×3×0.24+0.5×0.8×0.172+3×3.06)/(3×sin45°)=4.51 21 12 24 23kN搖臂桿最大軸力：N=1.2(G+Tcosα)=1.2×(3.712+4.53×cos45°)=8.298kNmax y 1搖臂桿最大彎矩：M=1.2(b-b)Tsinα=1.2×(3-2)×4.53×sin45°=3.844kN·mmax 2 1 12、搖臂桿強度計算：N/A+M/W≤f8.298×103/(10.24×102)+3.844×106/(25.3×103)=160.024N/mm2≤205N/mm2搖臂桿頂部截面計算強度σ=160.024N/mm2≤f=205N/mm2,滿足要求!3、搖臂桿整體穩(wěn)定性驗算：λ=(b-b)×100/i=(1×100)/3.15=31.746x 2 1查表：φ=0.93；xN=π2EA/λ2=(3.142×206000×10.24×102)/31.7462=2065798.844NEX xN/φxA+M/W(1-φxN/NEX

)≤f8298.362/(0.93×1024)+3.844×106/(25300×(1-0.93×8298.362/2065798.844))=161.205N/mm2≤f=205N/mm2立柱的穩(wěn)定性滿足要求！搖臂桿長一般不大于6m，起重量不超過600kg。承受角鋼制作時，中連續(xù)面不小于240×240mm，角鋼不小于∟30×4；承受無縫鋼管時，鋼管外徑不小于121mm。三、鋼絲繩和滑輪計算提升鋼絲繩最大工作拉力：S=P/(nη)其中P-提升荷載，P=1.4(G+G)=1.4×(2.9+9.8)=17.78kN；d en-承載鋼絲繩分支數(shù)，n=2；η-滑輪組總效率，η=0.9。S=17.78/(2×0.9)=9.878kN選擇6×19(a)鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1570(鋼芯)MPa,直徑11mm。鋼絲繩的容許拉力依據(jù)下式計算：[Fg]=αFg/K其中Fg─鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，查表得Fg=88.421kN；α-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，α=0.8；K-鋼絲繩使用安全系數(shù)，K=7.00。得到：[Fg]=0.8×88.421/7=10.105kN≥S=9.878kN經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。四、卷揚機計算卷揚機底座固定壓重計算卷揚機僅受水平拉力作用，為防止繞A點傾覆，需滿足下式：Q≥K(Sh-Ga)/b1卷揚機僅受水平拉力作用，為防止水平滑動，需滿足下式：Qμ+Gμ≥S1 1 2其中Q-卷揚機壓重力；1S-鋼絲繩的水平拉力，S=9.88kN；G-卷揚機自重力，G=1.00kN；μ-重物與土的摩擦系數(shù)，μ=0.10；1 1μ-卷揚機與土的摩擦系數(shù)，μ=0.10；2 2h-A點與水平拉力作用線的距離，h=1.00m；------------可編輯--專業(yè)資料---------學(xué)習(xí)資料共享----a-A點到卷揚機重心線的距離，a=0.45m；b-A點到壓重物重心線的距離，b=0.90m。由抗傾覆需要的壓重力：Q=7×(9.878×1-1×0.45)/0.9=73.33kN1由水平滑動需要的壓重力：Q=(9.878-1×0.1)/0.1=97.78kN1經(jīng)計算，卷揚機底座固定壓重需要97.78kN。五、立柱受力計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)依據(jù)以下公式計算：ω=ω×μ×μ×β =0.45×1.33×0.65×1=0.39kN/m2k 0 z s z風(fēng)荷載的水平作用力：q=ω×B=0.389×1.273=0.33kN/m2；k在風(fēng)荷載作用下，龍門架立桿受力：剪力圖R(1)=2.155kN，R(2)=2.258kN，R(3)=1.733kN，R(4)=0.679kN，R(4)=0.679kN；立柱所受壓力：N=1.2(G+G)+1.4×2(G+G)=1.2×(20+3.712)+1.4×2×(2.9+9.8)=64.01kN；z y d e六、附墻架計算1、桿件軸心受拉強度驗算σ=N/A≤fn其中N-為桿件的最大軸向拉力,N=2.26kN；An-為桿件的截面面積，An=6.93cm2；桿件的最大受拉應(yīng)力：σ=2.258×103/6