工程技術(shù)交底書(shū)工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號(hào)樁號(hào)IDK×××+××××～I(xiàn)DK××××+×××工藝流程樁身檢測(cè)樁身檢測(cè)施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣樁身開(kāi)挖綁扎鋼筋、聲測(cè)管安裝樁身砼澆注處理?yè)醢灏惭b反濾層施工不合格合格樁板墻施工工藝流程框圖編制者：復(fù)核者：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：保存期：5年工程技術(shù)交底書(shū)工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號(hào)樁號(hào)IDK×××+××××～I(xiàn)DK××××+××××施工準(zhǔn)備1、挖孔前，先將路路塹邊坡挖至至設(shè)計(jì)樁頂處處（嚴(yán)禁超挖挖），以形成成挖樁孔的工工作面。2、使用測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)準(zhǔn)確將樁位放放出，并報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部測(cè)量班班復(fù)核合格后后方可開(kāi)挖。開(kāi)開(kāi)挖前，先將將樁位引測(cè)到到不易破壞的的地方。3、根據(jù)所施施放好的樁位位，平整場(chǎng)地地，并在邊坡坡側(cè)挖好截水水溝，截水溝溝的尺寸不得得小于50×500cm。4、嚴(yán)格檢查空壓機(jī)機(jī)、提升機(jī)的的性能，提升升所用鋼絲繩繩斷絲率不得得超過(guò)5%，否則不得得用于施工。5、嚴(yán)格按項(xiàng)目部標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工地的的要求架設(shè)臨臨時(shí)用電，做做到“一機(jī)、一閘閘、一箱、一一漏”。三、樁身開(kāi)挖1、采取跳槽開(kāi)挖，不不得所有的樁樁孔同時(shí)開(kāi)挖挖。即按1、3、5順序開(kāi)挖，不不得按1、2、3、4的順序開(kāi)挖挖。C302、樁身開(kāi)挖1.22m深度后，復(fù)復(fù)核斷面尺寸寸（開(kāi)挖斷面面尺寸為設(shè)計(jì)計(jì)樁身截面尺尺寸加護(hù)壁（鎖鎖口）厚度），及及時(shí)綁扎鋼筋筋，施作鎖口口及護(hù)壁，鎖鎖口高度為0.5m，厚度為0.5m，如如圖。鎖口要要C30出地面0.2m。3、每開(kāi)開(kāi)挖1m要及時(shí)施作作砼護(hù)壁，砼護(hù)壁厚厚度為0.3m，澆注砼前，要檢查查樁身開(kāi)挖斷斷面，（開(kāi)挖斷面尺尺寸不得小于于樁身設(shè)計(jì)截面尺寸寸加護(hù)壁厚度度編制者：復(fù)核者：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：保存期：5年工程技術(shù)交底書(shū)工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號(hào)樁號(hào)IDK×××+××××～I(xiàn)DK××××+××××），并清除巖壁上上的松動(dòng)石塊塊、浮土，按按設(shè)計(jì)要求綁綁扎鋼筋。4、護(hù)護(hù)壁不得在土土層變化處分分節(jié)，如護(hù)壁壁分節(jié)正好位位于土層變化化處時(shí)，要加加長(zhǎng)本節(jié)護(hù)壁壁，進(jìn)入下層層土層深度不不得小于0.5m。5、護(hù)護(hù)壁砼采用砼砼拌合站集中中拌合，運(yùn)至至工地時(shí)不得得直接倒于地地面，應(yīng)在地地面鋪設(shè)鐵皮皮等進(jìn)行鋪墊墊。6、隨時(shí)觀察護(hù)護(hù)壁表面，如如出現(xiàn)裂縫、變變形時(shí)，立即即撤離井下人人員，并報(bào)分分部施工技術(shù)術(shù)人員，情況況不查明，不不得施工。7、井井口設(shè)置必須須的安全圍擋擋措施，采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升升，卷?yè)P(yáng)機(jī)必必須配備剎車車裝置，每工工班開(kāi)工時(shí)均均要檢查鋼絲絲繩有無(wú)斷絲絲現(xiàn)象，剎車車是否有效。卷卷?yè)P(yáng)機(jī)的尾部部必須有足夠夠配重。樁孔孔挖至深度10m以后，必須須采用空壓機(jī)機(jī)對(duì)樁孔內(nèi)通通風(fēng)。8、每每樁配備供施施工人員進(jìn)出出樁孔的軟梯梯，嚴(yán)禁采用用乘坐卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)進(jìn)出樁孔的的編制者：復(fù)核者：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：保存期：5年工程技術(shù)交底書(shū)工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號(hào)樁號(hào)IDK×××+××××～I(xiàn)DK××××+××××方式進(jìn)出樁孔。9、開(kāi)挖挖的過(guò)程中，隨隨時(shí)檢查開(kāi)挖挖斷面尺寸，采用吊線等方式檢查開(kāi)挖垂直度，垂直度偏差不得大大于1%。10、樁樁孔挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，通通知分部技術(shù)術(shù)人員，會(huì)同同設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)孔。四，樁身鋼筋1、樁樁身所用鋼筋筋必須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)室檢測(cè)合格格，并出具檢檢測(cè)合格的試試驗(yàn)報(bào)告，否否則不得使用用。2、鋼鋼筋使用前，清清除表面的污污泥及浮銹等等污物，鋼筋筋表面不得有有油污。3、同同一截面的鋼鋼筋接頭不得得大于50%，接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)距離不得小小于35d（d為鋼筋直徑徑）。4、鋼鋼筋籠綁扎完完成后，在距距孔底2m處的孔壁環(huán)環(huán)向設(shè)置4根錨固鋼筋筋，以防在砼砼澆注過(guò)程中中鋼筋籠上浮浮，錨回鋼筋筋的直徑不小小于20mm，打入土體體不小于50cm。5、鋼鋼筋籠的四周周設(shè)置與樁身身砼同標(biāo)號(hào)的的砼墊塊，砼砼墊塊每面不不得少于三個(gè)個(gè)（牛腿側(cè)面面可設(shè)置一個(gè)個(gè)），縱向間間距2m，呈梅花型型布置。6、綁綁扎鋼筋之前前，嚴(yán)格檢查查樁身外露面面護(hù)壁是否平平整，否則要要用M15砂漿抹平。在在平整的砼表表面張貼寶麗麗板，以確保保砼外露面的的外觀質(zhì)量。7、聲聲測(cè)管內(nèi)徑為為50～60mm壁厚不小于2.5mm，下端必須須封閉，（可可采用焊鋼板板的措施）。聲聲測(cè)管高出樁樁頂10cm左右，灌滿清清水，加蓋蓋蓋好。聲測(cè)管管安裝在樁身身鋼筋內(nèi)側(cè)拐拐角處，詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。并按按順時(shí)針?lè)较蛳蚓幪?hào)。聲測(cè)測(cè)管安裝要豎豎直，自樁頂頂每2m一道用鐵鐵絲固定在鋼鋼筋籠上，以以保證聲測(cè)管管相互之間的的平行。安裝裝示意圖如下下圖所示。編制者：復(fù)核者：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：保存期：5年工程技術(shù)交底書(shū)工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號(hào)樁號(hào)IDK×××+××××～I(xiàn)DK××××+××××樁板墻抗滑樁聲測(cè)管安裝示意圖環(huán)向鋼筋骨架樁板墻抗滑樁聲測(cè)管安裝示意圖環(huán)向鋼筋骨架聲測(cè)管1234聲測(cè)管樁板墻抗滑樁聲測(cè)管安裝示意圖樁板墻抗滑樁聲測(cè)管安裝示意圖五、砼灌注1、樁樁身為C30鋼筋砼。采采用拌合站集集中拌合。2、灌灌筑砼前，首首先清除孔底底松散土石、抽抽干積水，并并檢查斷面凈凈空尺寸，報(bào)報(bào)分部施工技技術(shù)人員檢驗(yàn)驗(yàn)合格，具備備灌筑條件方方可向監(jiān)理工工程師報(bào)檢。3、砼砼的灌筑必須須采用串桶，串串桶下口距砼砼面的距離不不得超過(guò)1m。當(dāng)砼澆注注至距樁頂2m時(shí)，可不用用串桶。4、澆筑時(shí)檢查混凝土土的均勻性和和坍落度。混混凝土分層澆澆筑厚度不超超過(guò)30cm，并用插入入式振動(dòng)器振振搗密實(shí)?；旎炷琳駬v過(guò)過(guò)程中，要本本著“快插慢拔”的原則。應(yīng)避免重復(fù)振搗搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查查模板支撐的的穩(wěn)定性和接接縫的密合情情況，防止在在振搗混凝土土過(guò)程中產(chǎn)生生漏漿。插入式振搗器的移移動(dòng)間距不宜宜大于振搗器器作用半徑的的1.25倍（各類型插插入式振搗器器作用半徑見(jiàn)見(jiàn)下表，但不不得超過(guò)30cm），且插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)的深度宜為為50～100mm，與孔壁應(yīng)保持50～100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換換振搗棒在混混凝土拌和物物中的水平位位置時(shí)，應(yīng)邊邊振動(dòng)邊豎向向緩慢提出振振動(dòng)棒，不得得將振搗棒放在在混凝土內(nèi)平拖拖。不得用振搗棒棒驅(qū)趕混凝土土。編制者：復(fù)核者：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：保存期：5年工程技術(shù)交底書(shū)工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號(hào)樁號(hào)IDK×××+××××～I(xiàn)DK××××+××××插入式振搗搗器作用半徑徑表序號(hào)半徑mm作用范圍mm12510025025380440410050051408505、樁身砼必須一次次性連續(xù)灌注注。待樁身混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80%后進(jìn)行樁的的無(wú)損檢測(cè)，合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下一步施施工。六、樁板施工1、擋擋土板采用預(yù)預(yù)制方式生產(chǎn)產(chǎn)，待砼強(qiáng)度度達(dá)到板身強(qiáng)強(qiáng)度的75%后方可吊裝裝與運(yùn)輸。運(yùn)運(yùn)輸與吊裝時(shí)時(shí)支點(diǎn)必須設(shè)設(shè)在板的兩端端與樁身支撐撐處，嚴(yán)禁敲敲打與震動(dòng)，以以防損壞板身身。2、擋擋土板最高堆堆放不得超過(guò)過(guò)5層，層與層層之間必須在在板的兩端與與樁身支撐處處設(shè)置墊塊，嚴(yán)嚴(yán)禁在其它范范圍內(nèi)設(shè)置支支點(diǎn)。3、按按2～3m分層分段跳跳槽開(kāi)挖樁前前墻背臨時(shí)邊邊坡，及時(shí)按按圖紙所示順順序放置擋土土板，注意分分清A型板與B型板。4、樁樁板安放完畢畢，及時(shí)施作作板后反濾層層，并夯實(shí)回回填。七、各工序檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。編制者：復(fù)核者：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：保存期：5年工程技術(shù)交底書(shū)工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號(hào)樁號(hào)IDK×××+××××～I(xiàn)DK××××+××××1、樁孔序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查數(shù)量檢查方法1中心位置縱向±100，橫向+100，－50縱1，橫1全站儀，尺量2斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸6處尺量孔上、中、下

三個(gè)斷面縱、橫3孔底高程±501點(diǎn)水準(zhǔn)儀，尺量4樁孔垂直度1%1點(diǎn)吊線，尺量2、樁樁身鋼筋序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查數(shù)