6S管理一期總結及后續(xù)計劃3A企管首鋼冷軋項目組2014年05月29日目錄Ⅰ、計劃回顧第一部分Ⅱ、總體評價第二部分Ⅲ、優(yōu)點及不足第三部分Ⅳ、后續(xù)推進方向第四部分目錄Ⅰ、計劃回顧第一部分Ⅱ、總體評價第二部分Ⅲ、優(yōu)點及不足第三部分Ⅳ、后續(xù)推進方向第四部分計劃回顧第一部分輔導內(nèi)容項目啟動準備階段性目標成立組織，明確職責整理實施方法導入現(xiàn)場不要物明顯減少不要物標準制定建立不要物處理執(zhí)行標準整頓實施方法導入必要物品有定置、有標識“三定”“三要素”運用目視化改善0.5件/人目視化管理標準建立建立目視化管理執(zhí)行標準辦公區(qū)域6S實施要點輔導辦公區(qū)域6S改善0.5件/人紅牌作戰(zhàn)活動人均參與并提出紅牌數(shù)1件/人改善提案制度導入改善提案1件/人改善氛圍營造手法導入自主查找問題及改善改善之旅活動策劃改善之旅實施兩次改善提案發(fā)表交流會導入提案發(fā)表會次/月6S考核評分制度導入評價激勵實施，月度評價，頒獎班前會制度導入基層組織管理細則形成6S自主管理（規(guī)范，制度化）部門內(nèi)自主開展例行活動安全隱患識別導入現(xiàn)場安全隱患排除完成部分完成未完成完成率：90.6%6S管理體系文件匯總輔導階段標準表格教材總結報告合計輔導前2-

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2第一階段952420第二階段523111第三階段8111222第四階段22116第五階段621110第六階段272213第七階段3--14第八階段25119合計3934111397目錄Ⅰ、計劃回顧第一部分Ⅱ、總體評價第二部分Ⅲ、優(yōu)點及不足第三部分Ⅳ、后續(xù)推進方向第四部分各階段作業(yè)問題點件數(shù)累計總體評價第二部分區(qū)分1階段2階段3階段4階段5階段6階段7階段8階段當月403222165258414392293

248

累計4036257901048

1462

1854

2147

2395

當月累計1、總作業(yè)完成率推移總體評價第二部分從作業(yè)完成率反映出冷軋公司各部門執(zhí)行力很好目標90%2、改善提案件數(shù)推移總體評價第二部分員工的改善意識和改善習慣初步形成總提交件數(shù)：1511件人均：0.89件/人優(yōu)秀企業(yè)年度人均改善為1件/人.年，冷軋在改善數(shù)量上已接近優(yōu)秀企業(yè)標準，后續(xù)更主要是提高改善的質量。各部門獲得“一馬當先”/“請加油”獎統(tǒng)計表總體評價第二部分總體評價第二部分各部門間初步形成了“比”的改善氛圍目錄Ⅰ、計劃回顧第一部分Ⅱ、總體評價第二部分Ⅲ、優(yōu)點及不足第三部分Ⅳ、后續(xù)推進方向第四部分優(yōu)點1）員工的參與意識、自主動手能力在不斷提高；清掃活動全員參與改善環(huán)境2）員工發(fā)現(xiàn)問題，自主整改問題意識在不斷增強；5642件建立跟蹤管理問題點的意識和方法3）小組（班組）活動規(guī)律性運營在形成；各種會議、培訓、清掃（查找問題點）、改善等得到了堅持和完善4）員工自主改善涉及面在擴散，動手能力增強；5）能夠主動創(chuàng)新推進辦法，營造氛圍；6S征文推進周報班組評比不足1）“不要物”清理不徹底，留有死角；“不要物”清理工作不是一次性的，需要反復進行2）所有物品必須定置管理的意識還沒有形成；在做到定置管理的同時，考慮安全、方便、一目了然的改善效果；3）全面展開不足，后期要加強全公司展開；從區(qū)域來看，有部分區(qū)域和設備沒有包含進活動中4）各部門之間的配合有待提高，外協(xié)單位參

與度不足（參差不齊）；系統(tǒng)思考，協(xié)力改善（生產(chǎn)、通信、設備等）提高效率，避免重復性工作浪費目錄Ⅰ、計劃回顧第一部分Ⅱ、總體評價第二部分Ⅲ、優(yōu)點及不足第三部分Ⅳ、后續(xù)推進方向第四部分改善：不斷的改，不斷的善指導思想1）管理體質改善活動；2）經(jīng)營成本主題改善活動（課題改善）；改善案例評價制度優(yōu)化與持續(xù)運營；開展掃盲活動（不留死角）；外協(xié)部門專項評價活動；制定檢修、