一 設計依3、云南南盤江特大橋設計合同二 設計規(guī)范及標7（199611日頒發(fā)三 主要技術標160公里/631米/四、橋位：南盤江特大橋橋位西距宜良縣城36公里，東距南盤江柴石灘電站約1公里五、氣象、水，，氣溫18.6℃低溫-5.7℃最高溫32.1℃，冬春季節(jié)最大日溫差可達19℃。年平均降水量1005.5毫米，年平均蒸發(fā)量1685.0毫米，每年6～10月為雨季，雨季降水量占全年總降水量80%，每年12月～次年，，

夏季平均氣壓為615.32毫米柱，30年一遇最大風速為28.6米/秒，最大積雪厚度32.0厘米六 環(huán)境工程地質特峽谷兩側山近南北橋區(qū)河流東西進入峽轉向自向北徑進入寬峽谷后550米。70°夾角正交。K15+995—K16+200段為逆向坡：K16+200—K16+615段為順向坡，與人工采石開挖形成人工邊坡有關。橋軸線基本順巖層線或與巖層線呈小角度相交。0.67～0.75%，有一定差異。3地應壓應力方向為北東～南西向，與橋軸線平行。K16+460—K16+54020*45米巖塊，完整巖體呈近東西向帶，場址區(qū)位于石屏～嵩明帶上，西距斷裂帶約6千米以震級大、頻度低為其特征，地層以，必須柴石灘電站水庫蓄水對區(qū)域地質環(huán)境有很大程度的影響一方面軟化巖體加速地應力釋放，4、場地水以巖溶水為主，亦存在季節(jié)性孔隙水及裂隙水。橋基處的水以垂直運動為主，其運動方向與巖溶發(fā)育方向有關。K15+995—K16+200段水位為米，受到下伏隔水層阻隔，高出現南盤江枯10米，具承壓性。K16+200—K16+615段地表水形成片流集中于巖溶裂隙中向南盤江排泄。毫克/升，水對混凝土及鋼筋混凝土中鋼筋無腐蝕，水對鋼結構物具有弱腐蝕。水可作為混凝經，場址區(qū)周圍相似場地順層滑坡規(guī)模較小，方量一般為20～1000立方米，易于治理，而切層滑100～15010～2002號墩臺以西北地帶的陡壁上可見從植被長勢進行分析，崩塌的發(fā)生與有關。河床附近有水呈管狀涌出。而水電十四局生活供水水源則充分利用了巖溶水，該水水源是離橋

12號墩臺QK14深部、QK21、QK23及QK22上部鉆探嚴重漏水，與巖溶裂隙、洞隙發(fā)育有七、橋址工程地質評10見QK10孔?；鶐r露，上部為塊石土，無法利用。中部為強風化硅質白云巖，風化裂隙發(fā)育，巖（[σ]=1000Kpa，樁周摩阻力Qsi=150Kpa，可利用樁周摩阻力及樁端土承載力，是理想的樁端持力層。2132QK21、QK22、QK23及QK24鉆孔。為不均勻地基。上部碎石土無法利用。中部巖體卸荷裂隙發(fā)43QK31、QK32鉆孔。上部塊石土及構造碎裂巖無法利用，可采用墩基，選擇變深度變斷面墩基或樁35%。54QK4鉆孔。上部強風化硅質白云巖及石英巖節(jié)理裂隙發(fā)育無法利用。可采用變深度變斷面墩基或樁25%。65QK5鉆孔。上部石英巖呈碎裂結構，無法作基礎持力層利用。下部石英巖（[σ]=3000Kpa）完整性7680QK207.2米為人工爆坡松動基巖，不均勻，不可利用。下部②-5硅質白云巖完整性較（[σ]=8000Kpa65%。八、材1主梁混凝土標號須大于50號，其抗壓設計強度Ra＞28.5Mpa，抗拉設計強2設計用鋼筋為Ⅰ級鋼筋和Ⅱ級鋼筋兩種，必須符合（GB1499—84）的有關規(guī)3yy公稱最大負荷下≤2.5%，在80%公稱最大負荷下≤3.5%，張拉控制應力采用0.75Rby，計算彈性模量32mm40Si2MnMoV750Mpa，張拉控制應0.9E=2.0×105Mpa。九、布

終點樁號為K16+575.15636.15122%。全橋為平坡，無豎曲線1655.62米。十、要1頂板寬12m，底板寬8m。在各墩與箱梁相接的根部斷面梁高為12.5m（以梁外邊緣頂面至箱梁底面的豎直距離計，在各跨跨中和邊跨現澆梁段為3.5m，其間梁緣按R=58818.1cm圓曲線變化。0號梁段、在兩個主墩上按“T構”用掛籃分段對稱懸臂澆筑的梁段、吊架014m，箱梁在與墩身對應的13m0.5m范圍則處于圓曲線線上。兩個“T32對梁段，其梁段數2158kN2m2m長的邊跨合攏梁段。兩個邊跨現澆梁段各長9m，梁高相同。箱梁頂板厚為28cm～40cm，變化規(guī)律請見有關圖紙。箱梁底板厚根部為120cm30cm65cm45cm～95cm，變化規(guī)律請見有關圖紙。主墩墩頂箱梁綜合考慮受力和變形情況箱梁內各設柔性橫隔板4道，邊墩頂各設橫隔板一56.5m4道橫隔板。為了滿足施工和管理需要在每道橫隔板處均設置了人洞，另外在0號梁段的底板亦設置了人孔。為保持箱內干燥，在箱梁根部區(qū)段底板上設有排水孔。40TT1082KN、1063KN。T2%橫坡。除設置伸縮縫外，其它橫縫處梁端主肋頂部設置橋面連續(xù)構造。2主橋主墩為鋼筋砼雙薄壁墩，墩高85~88m，單薄壁厚3.3m，雙壁中距9.7m，主墩上承臺厚2.5m，下承臺厚4m墩基9φ2.5m鉆孔灌注樁，1號墩樁長45m，2號墩樁長34m，樁尖嵌入硅質白云巖3m。30SSFB24040mTSSFB320型伸7SSFB80型伸縮縫一道。40號橋臺、3GPZ15000DX3、4、5、67號橋（PRBP件進行三維框架分析及分析。要1①混凝土：主橋箱梁混凝土標號須大于５０號，三天張拉強度需滿足４０ＭＰa以上的強度，應仔細200號梁段擬在墩頂預埋牛腿支承的托架上施工，預埋牛腿及托架應認真設計驗算，當采用豎0號梁段混凝土方量較大，且管道、鋼筋密集，為減輕托架負載和保證混凝土澆筑質量，豎向①1～32對箱梁是在特制掛籃上對稱懸臂澆筑的，掛籃在確保承載能力和剛度的前提下，盡可能輕型化和行走方便，設計要求掛籃的最大承載能力不得小于3000KN，掛籃自重及全部施工荷載重應控制在1100KN以下（掛籃設計時應根據材料、工藝等情況選取合適的安全系數0號梁段上安裝完②各懸臂施工梁段要求一次澆筑完成，無論在澆筑階段、掛籃移動或拆除階段，均需保持對稱平衡③要重視箱梁的施工觀測和控制，按有關要求與科研試驗項目緊密結合，做好各項參數和數據的試驗和，做到準確的控制分析和調整，確保箱梁受力狀態(tài)和線型控制在允許范圍內。

040T梁的吊裝。①箱梁的合攏，即體系轉換，是控制全橋受力狀況和線形的關鍵工序，因此箱梁的合攏順序、合攏③合攏梁段擬利用合攏吊架施工，設計時考慮一個合攏段吊架和模板的共重；邊跨合攏段也可在落b、上合攏吊架和在懸臂端加配重（合攏段兩側的容水重量效應，相當于合攏段所澆c（臨時鋼束管道由施工單位根據需要自行設置，選擇最佳合攏溫度（設計要求18℃～23℃）鎖定（焊死勁性骨架，張拉臨時鋼束。⑤合攏段永久鋼束張拉前，應盡量減小箱梁懸臂的日照溫差，為此可采取覆蓋箱梁懸臂等減少溫差⑥如不能在設定的合攏溫度下合攏，則應考慮強迫合攏措施，并同設計單位認可①箱梁的混凝土的內在質量和外觀質量均應嚴格控制，混凝土澆筑時應保證澆筑進度和振搗密實，②應嚴格控制箱梁的輪廓尺寸，施工誤差應限制在施工規(guī)范容許范圍之內。為防止箱梁混凝土開裂③箱梁施工中因施工所需開設的孔洞，均應征得設計單位的同意。所有施工預埋件，在施工完后應①伸縮縫是在主橋箱梁合部合攏后才予安裝，而支座應在澆筑邊跨現澆段前安裝，其伸縮縫和支座②橋面系構造和施工要求詳見另冊圖紙。但在箱梁施工時應注意設置橋面系的所有預埋件和預留孔，②所有預應力鋼材不許焊接，凡有接頭的預應力鋼絞線部位應予切除，使用。鋼絞線使用前應③所有預應力管道的位置必須按設計圖定位準確牢固，管道順直，波紋管應具有足夠的剛度和密水40Mpa以上進行，且采用張拉噸位與延伸量雙控，以⑥鋼束張拉時應在初始張拉力（5%）狀態(tài)下注出標記，以便直接測定各鋼絞線⑦各類型鋼束的張拉控制噸位和張拉步驟建議如下（初始張拉力按實際需要選取0→1.05δk×鋼束面積（持荷兩分鐘）→1.0δk×鋼束面積32mm⑧預應力鋼束和粗鋼筋張拉完畢，嚴禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線和粗鋼筋多余的長度應用切割機切⑨壓漿嘴和排氣孔可根據施工實際需要設置，壓漿前應用壓縮空氣清除管道內雜質，然后壓漿。管⑩三向預應力的張拉順序：可同時進行亦可