標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 26302-2020 熱管用銅及銅合金無縫管》與《GB/T 26302-2010 熱管用無縫銅及銅合金管》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善。首先,新版標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語和定義部分增加了對(duì)某些特定術(shù)語的解釋,使得描述更加準(zhǔn)確清晰,有助于減少因理解差異導(dǎo)致的應(yīng)用問題。
其次,在材料要求上,《GB/T 26302-2020》細(xì)化了對(duì)于不同牌號(hào)銅及其合金的具體化學(xué)成分范圍,以及力學(xué)性能指標(biāo)的要求,這不僅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量控制水平,也更好地滿足了市場(chǎng)多樣化的需求。同時(shí),該版本還引入了一些新的測(cè)試方法來評(píng)估材料性能,比如更嚴(yán)格的抗拉強(qiáng)度、延伸率等機(jī)械性能測(cè)試條件,以確保產(chǎn)品能夠達(dá)到更高的使用標(biāo)準(zhǔn)。
此外,《GB/T 26302-2020》對(duì)制造工藝流程中的關(guān)鍵步驟如熱處理、冷加工等做了更為詳盡的規(guī)定,并強(qiáng)調(diào)了成品檢驗(yàn)的重要性,包括尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的檢查項(xiàng)目都有所增加或調(diào)整,旨在提高整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理水平。
最后,新標(biāo)準(zhǔn)還加強(qiáng)了對(duì)環(huán)境保護(hù)的關(guān)注,在附錄中加入了關(guān)于廢棄物處理、資源回收利用等方面的內(nèi)容指導(dǎo),體現(xiàn)了綠色制造的理念。這些變化反映了隨著技術(shù)進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展,相關(guān)行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和環(huán)保性提出了更高要求的趨勢(shì)。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2020-09-29 頒布
- 2021-08-01 實(shí)施




文檔簡(jiǎn)介
ICS7715030
H62..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T26302—2020
代替
GB/T26302—2010
熱管用銅及銅合金無縫管
Seamlesscopperandcopperalloytubeforheatpipe
2020-09-29發(fā)布2021-08-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T26302—2020
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替熱管用無縫銅及銅合金管與相比主要技
GB/T26302—2010《》,GB/T26302—2010,
術(shù)變化如下
:
修改了術(shù)語和定義見第章年版的第章
———(3,20103);
增加了合金代號(hào)表示方法見表
———(1);
修改了合金牌號(hào)和狀態(tài)表示方法見表年版的表
———(1,20101);
增加了和牌號(hào)見表
———TU00(C10100)TU0(T10130)(1);
刪除了外肋管橢圓管矩形管三種異形管產(chǎn)品見表年版的表
———“”“”“”(1,20101);
修改了管材的壁厚范圍由改為見表年版
———,“0.15mm~6.0mm”“0.05mm~6.0mm”(1,2010
的表
1);
修改了管材的外徑范圍由改為見表年版的
———,“1.5mm~75mm”“1.5mm~50mm”(1,2010
表
1);
增加了產(chǎn)品種類盤管見表
———“”(1);
修改了外徑及壁厚尺寸及其允許偏差按照普通級(jí)和高精級(jí)進(jìn)行規(guī)定見表表年版
———,(2、3,2010
的
4.3.1.1);
增加了內(nèi)溝槽管參數(shù)尺寸及其允許偏差的具體要求見表
———(4);
刪除了扭擰度要求見年版的
———“”(20104.3.1.5);
刪除了布氏硬度要求和試驗(yàn)方法見年版的表
———“”(20102);
增加了規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度要求見表
———“”(9);
修改了維氏硬度要求見表年版的表
———“”(9,20102);
修改了抗拉強(qiáng)度規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率及維氏硬度指標(biāo)見表年版的表
———、、(9,20102);
修改了軟態(tài)銅管的擴(kuò)口試驗(yàn)頂芯角度由改為見年版的
———,45°60°(5.4.1,20104.5.1);
刪除了氣壓試驗(yàn)抗凍試驗(yàn)疲勞性試驗(yàn)見年版的
———“”“”“”(20104.8、4.10、4.11);
增加了無氧銅管材氫脆試驗(yàn)要求見
———“”(5.7);
刪除了清潔度中雜質(zhì)總量氯離子石蠟和水分的要求保留了殘留油分要求
———“”“”“”“”“”,“”
見年版的
(5.9,20104.12);
增加了化學(xué)成分分析方法采用的規(guī)定見
———YS/T482、YS/T483(6.1);
修改了拉伸試驗(yàn)方法由改為見年版的
———,GB/T228—2002GB/T34505—2017(6.3,20105.3);
增加了導(dǎo)電率試驗(yàn)方法的規(guī)定見
———GB/T32791(6.5);
修改了渦流探傷方法按管材外徑范圍分別按照和規(guī)定進(jìn)行見
———,YS/T999GB/T5248(6.8,
年版的
20105.11);
增加了取樣方法采用的規(guī)定見
———,YS/T668(7.4);
增加了工藝性能試樣的制備方法的規(guī)定見
———YS/T815(7.4)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC243)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位浙江耐樂銅業(yè)有限公司佛山市華鴻銅管有限公司浙江海亮股份有限公司金龍
:、、、
銅管集團(tuán)廣東龍豐精密銅管有限公司江西耐樂銅業(yè)有限公司中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司江西理工
、、、
大學(xué)浙江省冶金產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站有限公司紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院江西省銅及銅產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督
、、、
Ⅰ
GB/T26302—2020
檢驗(yàn)中心山東中佳電子科技有限公司常熟中佳新材料有限公司
、、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人劉晉龍郎言平韓秋水董道偉曹瑋超魏連運(yùn)羅奇梁陳嬿娉蔣杰
:、、、、、、、、、
朱志云董朝暉杜錫勇嚴(yán)靜李文鋮厲峰舒?zhèn)プl吞镌坷詈閹r趙欽海李寶進(jìn)
、、、、、、、、、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T26302—2010。
Ⅱ
GB/T26302—2020
熱管用銅及銅合金無縫管
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱管用銅及銅合金無縫管的分類和標(biāo)記技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志包裝
、、、、、、
運(yùn)輸貯存質(zhì)量證明書和訂貨單或合同內(nèi)容
、、()。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于集熱傳熱熱交換的低中溫?zé)峁茉骷泄軞び勉~及銅合金圓形無縫管以下簡(jiǎn)稱
、、、(
管材
)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法
GB/T242
金屬材料管壓扁試驗(yàn)方法
GB/T246
金屬材料電阻率測(cè)量方法
GB/T351
計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第部分按接收質(zhì)量限檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T2828.11:(AQL)
金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T4340.11:
所有部分銅及銅合金化學(xué)分析方法
GB/T5121()
加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T5231
銅及銅合金無縫管渦流探傷方法
GB/T5248
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8170
重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝標(biāo)志運(yùn)輸貯存和質(zhì)量證明書
GB/T8888、、、
熱管術(shù)語
GB/T14811—2008
空調(diào)與制冷設(shè)備用銅及銅合金無縫管
GB/T17791—2017
銅氫脆檢驗(yàn)方法
GB/T23606—2009
銅及銅合金加工材外形尺寸檢測(cè)方法第部分管材
GB/T26303.11:
銅及銅合金導(dǎo)電率渦流測(cè)試方法
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