..'.'.一、概況稷ft12011-6-2，I技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理報裝手續(xù)。二、準備工作1、根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料辦理壓力容器安裝告知；2、人員和機具設(shè)備進場，按圖要求設(shè)置設(shè)備，布置電源和水源等；3、施工員按規(guī)定對施工班組進行質(zhì)量和安全技術(shù)交底；4、設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收，按照設(shè)計圖紙及安裝說明書確定基礎(chǔ)縱橫中心線和基礎(chǔ)面高程，清理基礎(chǔ)面的雜物；5、設(shè)備到貨后，由建設(shè)單位和施工單位派專人對其進行開箱檢查驗收，根據(jù)裝箱清單核對設(shè)備型號、規(guī)格，檢查罐體有無損傷或其它缺陷，雙方簽字確認。三、安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收儲罐壓力試驗儲罐壓力試驗氣罐吊裝、找正氣罐吊裝、找正基礎(chǔ)地腳螺栓孔注漿基礎(chǔ)地腳螺栓孔注漿其余部件安裝其余部件安裝四、儲氣罐安裝部署1、計劃安排一個班組進行儲氣罐安裝施工，從原料調(diào)配向各用氣點擴展；2111；5T1；12T臺；3、在施工前，儲氣罐在堆場先進行壓力試驗，然后拉到現(xiàn)場安裝。五、施工方法(一)儲氣罐強度試驗1、根據(jù)現(xiàn)場情況，所用水源就近取用，把電源拉到現(xiàn)場，試驗用電動液壓泵的電源和管道連接好；（見附頁）2、運輸?shù)浆F(xiàn)場的儲氣罐在安裝前應(yīng)進行壓力試驗，為了安全起見，用吊車將罐子平放，在進氣法蘭口裝堵板并開孔接電動液壓泵管道，在氣罐上部排氣口接閥門和壓力表，同一規(guī)格型號的儲氣罐可以連接成一體進行試驗；3Y-100，1.60～4MPa，泵出口及氣罐末端最遠處各裝1表，壓力表必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門檢驗合格。4

＝1.25*P=1.25*0.9=1.13MPa；試驗用介質(zhì)：清潔水；試5、試驗：在氣罐注滿清潔水排空罐內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣口閥門，裝上壓力表，打開泵出口

（0.57MPa，停機檢查有否滲漏，如有則泄壓試0MPa1.13MPa，30徹底檢查所有接口，以不發(fā)生滲漏，壓力表顯示不變?yōu)楹细瘛?、試驗完畢，將氣罐內(nèi)的水就近排入排水溝，拆除管道和閥門，清理干凈罐內(nèi)的水以防生銹；準備進行儲氣罐安裝。（二）儲氣罐安裝15T，12T氣罐吊到基礎(chǔ)上，注意管道方向，進氣口位于氣罐低處，出氣口在高處，根據(jù)圖紙和管道布置圖確定進出氣口；2H/1000（H即可進行預(yù)埋板焊接。六、安全措施：1、設(shè)備試驗或安裝前必須進行安全技術(shù)交底；起重工、電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗；2全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋；禁止酒后進入施工現(xiàn)場；30MPa手錘敲擊帶壓設(shè)備；4、任何人不得在吊裝重物停留或經(jīng)過；5七、環(huán)境保護措施1、設(shè)備開箱時應(yīng)把包裝板收集，按甲方指定地點堆放；2、氣罐試驗后的排水應(yīng)就近排入地溝，不得隨意流趟；3、施工用剩的材料應(yīng)及收回，焊接剩余的焊條頭應(yīng)用鐵桶裝回到廢料堆；4、汽車、起重機、電焊機必須工作良好，不得帶病作業(yè)；5、施工人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品。八、勞動力和機具計劃：1、勞動力計劃起重工起重工鉗工電焊工管理員其它1人1人1人1人1人2、材料機具計劃序號名稱、規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1汽車吊12T臺12電焊機BX-500臺23倒鏈5T個14倒鏈2T個25壓力表Y-100 0～4MPa個46鋼管φ89*3m127鋼板δ=16m21：本方案根據(jù)設(shè)計圖紙及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號（GB150-9（GB50236-98）進行編制。壓力容器安裝施工方案編制單位：稷ft縣天碧燃氣建設(shè)工程有限公司日 期： 年 月 日一、概況稷ft12011-6-1，I督管理部門辦理報裝手續(xù)。二、準備工作1、根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料辦理壓力容器安裝告知；2、人員和機具設(shè)備進場，按圖要求設(shè)置設(shè)備，布置電源和水源等；3、施工員按規(guī)定對施工班組進行質(zhì)量和安全技術(shù)交底；4、設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收，按照設(shè)計圖紙及安裝說明書確定基礎(chǔ)縱橫中心線和基礎(chǔ)面高程，清理基礎(chǔ)面的雜物；5、設(shè)備到貨后，由建設(shè)單位和施工單位派專人對其進行開箱檢查驗收，根據(jù)裝箱清單核對設(shè)備型號、規(guī)格，檢查罐體有無損傷或其它缺陷，雙方簽字確認。三、安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收儲罐壓力試驗儲罐壓力試驗氣罐吊裝、找正氣罐吊裝、找正基礎(chǔ)地腳螺栓孔注漿基礎(chǔ)地腳螺栓孔注漿其余部件安裝其余部件安裝四、儲氣罐安裝部署1、計劃安排一個班組進行儲氣罐安裝施工，從原料調(diào)配向各用氣點擴展；2111；5T1；12T臺；3、在施工前，儲氣罐在堆場先進行壓力試驗，然后拉到現(xiàn)場安裝。五、施工方法(一)儲氣罐強度試驗1、根據(jù)現(xiàn)場情況，所用水源就近取用，把電源拉到現(xiàn)場，試驗用電動液壓泵的電源和管道（見附頁）2、運輸?shù)浆F(xiàn)場的儲氣罐在安裝前應(yīng)進行壓力試驗，為了安全起見，用吊車將罐子平放，在進氣法蘭口裝堵板并開孔接電動液壓泵管道，在氣罐上部排氣口接閥門和壓力表，同一規(guī)格型號的儲氣罐可以連接成一體進行試驗；3Y-100，1.60～4MPa，泵出口及氣罐末端最遠處各裝1表，壓力表必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門檢驗合格。4

＝1.0*P=1.0*1.25=1.25MPa；試驗用介質(zhì)：清潔水；試5、試驗：在氣罐注滿清潔水排空罐內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣口閥門，裝上壓力表，打開泵出口

（0.63MPa，停機檢查有否滲漏，如有則泄壓試0MPa1.25MPa，30徹底檢查所有接口，以不發(fā)生滲漏，壓力表顯示不變?yōu)楹细瘛?、試驗完畢，將氣罐內(nèi)的水就近排入排水溝，拆除管道和閥門，清理干凈罐內(nèi)的水以防生銹；準備進行儲氣罐安裝。（二）儲氣罐安裝15T，12T氣罐吊到基礎(chǔ)上，注意管道方向，進氣口位于氣罐低處，出氣口在高處，根據(jù)圖紙和管道布置圖確定進出氣口；2H/1000（H即可進行預(yù)埋板焊接。六、安全措施：1、設(shè)備試驗或安裝前必須進行安全技術(shù)交底；起重工、電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗；2全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋；禁止酒后進入施工現(xiàn)場；30MPa手錘敲擊帶壓設(shè)備；4、任何人不得在吊裝重物停留或經(jīng)過；5七、環(huán)境保護措施1、設(shè)備開箱時應(yīng)把包裝板收集，按甲方指定地點堆放；2、氣罐試驗后的排水應(yīng)就近排入地溝，不得隨意流趟；3、施工用剩的材料應(yīng)及收回，焊接剩余的焊條頭應(yīng)用鐵桶裝回到廢料堆；4、汽車、起重機、電焊機必須工作良好，不得帶病作業(yè)；5、施工人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品。八、勞動力和機具計劃：1、勞動力計劃起重工起重工鉗工電焊工管理員其它1人1人1人1人1人2、材料機具計劃序號名稱、規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1汽車吊12T臺12電焊機BX-500臺23倒鏈5T個14倒鏈2T個25壓力表Y-100 0