直螺紋機(jī)械連接技術(shù)交底記錄工程名稱編號交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底摘要直螺紋機(jī)械連接頁數(shù)共2頁交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1.材料鋼筋：應(yīng)符合鋼筋砼用鋼筋GB1499-91標(biāo)準(zhǔn)，具有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)二次檢驗(yàn)合格。螺紋套筒材料采用45號鋼，必須有出廠合格證，并符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699-88）的規(guī)定，主要參數(shù)如熱處理狀態(tài)、螺距、牙型高度、牙型角、公稱直徑等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.機(jī)具設(shè)備壓圓機(jī)、滾絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、量規(guī)、管鉗扳手等3.適用范圍本工程d≥22的鋼筋均采用均采用直螺紋套筒連接。二、操作工藝1.工藝流程用外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑直徑發(fā)鋼筋端頭壓圓鋼筋斷料切頭螺紋套筒驗(yàn)收用外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑直徑發(fā)鋼筋端頭壓圓鋼筋斷料切頭螺紋套筒驗(yàn)收套上保護(hù)套在壓圓端頭上滾絲套上保護(hù)套在壓圓端頭上滾絲用扳手現(xiàn)場安裝螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋用扳手現(xiàn)場安裝螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋接頭檢查是否擰合到位接頭檢查是否擰合到位2.操作要點(diǎn)（1）鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約1mm～10mm,達(dá)到端部平整。（2）按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相匹配的壓模，調(diào)整壓合高度及長短定位尺寸，然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱型的回轉(zhuǎn)體。（3）鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾部卡座的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開動電動機(jī)，在電動機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下，鋼筋軸向自動進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來。（4）螺紋保護(hù)：把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。（5）現(xiàn)場安裝取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鋼筋擰緊為止。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.螺紋套筒進(jìn)場應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫，結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯(cuò)牙。2.鋼筋端頭壓圓后的直徑應(yīng)按鋼筋直徑的負(fù)偏差控制，外螺紋的基本尺寸應(yīng)符合要求，完好率應(yīng)≥95％。3.安裝時(shí)鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露1-1.5牙。4.接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合JGJ107-2003中的規(guī)定四、安全注意事項(xiàng)1.參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，并持證上崗。2.操作前應(yīng)對壓圓設(shè)備及滾絲設(shè)備進(jìn)行檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合要求方能作業(yè)。3.操作人員不能硬拉壓圓機(jī)的油管或用重物砸壓油管，盡可能避開