標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 11260-2008 圓鋼渦流探傷方法》相比于之前的《GB/T 11260-1996》與《GB/T 17990-1999》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
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適用范圍擴(kuò)展:2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)圓鋼的直徑范圍進(jìn)行了明確界定,并可能擴(kuò)大了適用的圓鋼直徑范圍,以適應(yīng)更廣泛的應(yīng)用需求。
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技術(shù)要求細(xì)化:新標(biāo)準(zhǔn)在渦流探傷的技術(shù)要求上更加詳細(xì)具體,包括檢測(cè)頻率的選擇、檢測(cè)靈敏度的設(shè)定、以及缺陷判定準(zhǔn)則等,提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可操作性。
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檢測(cè)方法優(yōu)化:引入或更新了更先進(jìn)的渦流檢測(cè)技術(shù)和方法,如多頻檢測(cè)、相位分析技術(shù)等,這些改進(jìn)有助于提高對(duì)不同類(lèi)型缺陷的識(shí)別能力。
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標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)和定義更新:為了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌并確保術(shù)語(yǔ)的準(zhǔn)確性,2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了修訂和補(bǔ)充,使得標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更為清晰規(guī)范。
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質(zhì)量評(píng)定準(zhǔn)則調(diào)整:對(duì)圓鋼缺陷的分類(lèi)、分級(jí)及其允許范圍給出了新的規(guī)定,可能更加嚴(yán)格或更符合實(shí)際生產(chǎn)情況,有助于統(tǒng)一評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。
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試驗(yàn)方法和驗(yàn)證程序:提供了更詳盡的試驗(yàn)方法說(shuō)明和驗(yàn)證程序,包括校驗(yàn)儀器性能、確定檢測(cè)條件的步驟等,增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性和可執(zhí)行性。
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參考文獻(xiàn)更新:引用了最新的國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文獻(xiàn),反映了渦流探傷領(lǐng)域的新進(jìn)展,提升了標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性和先進(jìn)性。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11260-2023
- 2008-10-10 頒布
- 2009-05-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛77.040.20
犎26
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜11260—2008
代替GB/T11260—1996、GB/T17990—1999
圓鋼渦流探傷方法
犚狅狌狀犱狊狋犲犲犾—犜犺犲犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犿犲狋犺狅犱犳狅狉犲犱犱狔犮狌狉狉犲狀狋狋犲狊狋
20081010發(fā)布20090501實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜11260—2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T11260—1996《圓鋼穿過(guò)式渦流探傷檢驗(yàn)方法》和GB/T17990—1999《圓鋼點(diǎn)式
(線(xiàn)圈)渦流探傷檢驗(yàn)方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比,有如下變化:
———頭、尾人工缺陷的位置由原標(biāo)準(zhǔn)距兩端不大于200mm修改為不大于100mm;
———用于穿過(guò)式線(xiàn)圈檢驗(yàn)的人工缺陷形狀,將原加工成矩型或U型縱向槽,修改為矩型或U型橫
向槽,并將原標(biāo)準(zhǔn)中的人工缺陷尺寸采用的相對(duì)值和絕對(duì)值統(tǒng)一修改為絕對(duì)值;
———用于放置式(點(diǎn)式)線(xiàn)圈檢驗(yàn)人工缺陷尺寸采用的相對(duì)值和絕對(duì)值統(tǒng)一修改為絕對(duì)值;
———根據(jù)穿過(guò)式線(xiàn)圈檢驗(yàn)的特點(diǎn),增加了鉆孔方式加工的人工缺陷,并確定了參數(shù);
———人工缺陷尺寸等級(jí)增加了“圓鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)公差之半做為探傷標(biāo)準(zhǔn)”的條款;
———儀器的校準(zhǔn)時(shí)間由原標(biāo)準(zhǔn)的每隔2h校準(zhǔn)一次,修改為每隔4h校準(zhǔn)一次。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:東北特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司、愛(ài)德森(廈門(mén))電子有限公司、冶金工業(yè)信息
標(biāo)準(zhǔn)研究院、寶山鋼鐵股份有限公司特殊鋼分公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:邵長(zhǎng)祿、林俊明、黃穎、王勇靈、董澤華、劉學(xué)英。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T17990—1999;
———GB/T11260-1989、GB/T11260—1996。
Ⅰ
書(shū)
犌犅/犜11260—2008
圓鋼渦流探傷方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓鋼渦流探傷的術(shù)語(yǔ)和定義、原理、檢驗(yàn)方法、對(duì)比試樣、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)條件和步驟、
結(jié)果的評(píng)定、檢驗(yàn)報(bào)告等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑為2mm~100mm圓鋼(含鋼絲)的表面和近表面缺陷的渦流探傷。
其他規(guī)格可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證(GB/T9445—2008,ISO9712:2005,IDT)
GB/T12604.6無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)渦流檢測(cè)
GB/T14480渦流探傷系統(tǒng)性能測(cè)試方法
YB/T4083鋼管自動(dòng)渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法
YB/T145鋼管探傷對(duì)比試樣人工缺陷尺寸測(cè)量方法
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T12604.6確立的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
4原理
當(dāng)表面或近表面有缺陷的圓鋼通過(guò)由交流電流激勵(lì)的線(xiàn)圈時(shí),圓鋼表層感應(yīng)出的渦流會(huì)發(fā)生畸變,
這一變化使線(xiàn)圈的阻抗發(fā)生變化,導(dǎo)致在線(xiàn)圈內(nèi)產(chǎn)生的電信號(hào)發(fā)生變化。經(jīng)信號(hào)處理,可得到缺陷信號(hào)
的顯示圖像、電信號(hào)、聲光報(bào)警、記錄等。根據(jù)缺陷信號(hào)的幅值和相位可對(duì)缺陷進(jìn)行分析判斷,進(jìn)而完成
對(duì)圓鋼的探傷。
5檢驗(yàn)方法
5.1圓鋼渦流探傷一般分為穿過(guò)式線(xiàn)圈探傷和放置式(點(diǎn)式)線(xiàn)圈探傷兩種方法。
注:陣列渦流檢測(cè)技術(shù)亦可用于圓鋼渦流探傷,見(jiàn)附錄A。
5.2穿過(guò)式線(xiàn)圈探傷
5.2.1根據(jù)圓鋼規(guī)格選擇適當(dāng)規(guī)格尺寸線(xiàn)圈,采用圓鋼與檢測(cè)線(xiàn)圈作相對(duì)勻速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行
檢驗(yàn)。
5.2.2為了抑制鐵磁性圓鋼材料磁性不均勻?qū)z驗(yàn)結(jié)果的影響,檢驗(yàn)時(shí)須采用磁飽和技術(shù),檢驗(yàn)后應(yīng)
進(jìn)行有
溫馨提示
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