8-1-3鋼框木（竹）膠合板模板鋼框木（竹）膠合板模板，是以熱軋異型鋼為鋼框架，以覆面膠合板作板面，并加焊若干鋼肋承托面板的一種組合式模板。面板有木、竹膠合板，單片木面竹芯膠合板等。板面施加的覆面層有熱壓三聚氰胺浸潰紙、熱壓薄膜、熱壓浸涂和涂料等。品種系列（按鋼框高度分）除與組合鋼模板配套使用的55系列（即鋼框高55mm，剛度小、易變形）外，現(xiàn)已發(fā)展有63、70、75、78、90等，其支承系統(tǒng)各具特色?，F(xiàn)行《鋼框竹膠合板模板》（JG/T3059-1999）標(biāo)準(zhǔn)中，選定邊框高度為75mm。鋼框木（竹）膠合板的規(guī)格長度最長已達到2400mm，寬度最寬已達到1200mm。因此，具有：自重輕、用鋼量少、面積大，可以減少模板拼縫，提高結(jié)構(gòu)澆筑后表面的質(zhì)量和維修方便，面板損傷后可用修補劑修補等特點。目前鋼框木（竹）膠合板模板的產(chǎn)品較多，現(xiàn)將有代表性的幾種產(chǎn)品作簡要介紹。8-1-3-175系列鋼框膠合板模板75系列模板是由中國建筑科學(xué)研究院建筑機械化研究所（河北省廊坊市）凱博新技術(shù)開發(fā)公司研制開發(fā)的一種新型模板，是由高度為75mm的鋼框木膠合板模板與配件組成，又稱凱博-75系列模板。1．組成（1）平面模板塊平面模板以600mm為最寬尺寸，作為標(biāo)準(zhǔn)板，級差為50mm或其倍數(shù)，寬度小于600mm的為補充板。長度以2400mm為最長尺寸，級差為300mm。見圖8-23和表8-18。圖8-23平面模板塊平面模板規(guī)格（mm）表8-18項目尺寸高度75寬度200、250、300、450、600長度900、12000、1500、1800、2400（2）連接模板有陰角模、連接角鋼與調(diào)縫角鋼三種。見圖8-24。圖8-24連接模板為了加強陰角模邊框的剛度，采用了專用熱軋型鋼，其寬度為150mm×150mm、150mm×100mm兩種，長度為900mm、1200mm、1500mm，共6種規(guī)格。凡結(jié)構(gòu)陽角處均采用75×75連接角鋼，其優(yōu)點是每一平面上可少兩條拼縫，加工簡單，成本低，精度高。調(diào)縫角鋼寬度有200mm、150mm兩種，長度為900mm、1200mm、1500mm共6種規(guī)格。平面模板和連接模板共44種規(guī)格，可滿足拼裝柱、梁、板、井梯井筒模各種結(jié)構(gòu)尺寸的需要，見圖8-25、圖8-26。圖8-25用角模拼裝90°轉(zhuǎn)角、十字、端頭模板圖8-26用調(diào)縫角鋼拼裝的80~200mm的非標(biāo)準(zhǔn)模板（3）配件有連接件、支承架兩部分。1）連接件：有楔形銷、單雙管背楞卡、L形插銷、扁桿對拉、厚度定位板等（圖8-27）?？刹捎谩耙话焰冾^”或一插就能完成拼裝，操作快捷，安全可靠。圖8-27連接件2）支承件：有腳手架鋼管背楞、操作平臺、斜撐等。連接件和支承件的使用情況見圖8-28、圖8-29、圖8-30、圖8-31。圖8-28角模（鋼）用法（a）900轉(zhuǎn)角處；（b）丁字轉(zhuǎn)角處圖中（a）：墻厚D（mm） 模板寬度B（mm）150 300200 300＋50250 200＋200300 450450 600圖中（b）：墻厚D（mm） 模板寬度B（mm）150 450200 200＋300250 250＋300300 600圖8-29穿墻扁拉桿用法圖8-30單、雙管背楞用法（a）單管背楞；（b）雙管背楞1-模板；2-背楞圖8-31操作平臺與斜撐用法2．模板工程的施工及要求（1）施工設(shè)計1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備和料具供應(yīng)的條件，對模板進行選配，并編制模板施工設(shè)計。施工設(shè)計應(yīng)包括模板排列圖、連接件和支承件布置圖以及細部結(jié)構(gòu)、異型模板和特殊部位詳圖。圖中應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、清掃孔、澆筑孔等位置，并注明其固定方法等。對于預(yù)組裝模板，還應(yīng)繪出其分界線位置。2）盡量減少在模板上鉆孔。當(dāng)需要在模板上鉆孔時，應(yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。3）模板組拼宜采取錯縫布置，以增強模板的整體剛度。4）根據(jù)配模圖編制配模表，進行備料。（2）施工準(zhǔn)備1）柱、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2）支搭操作用的腳手架和安全防護設(shè)施。（3）安裝與拆除要求1）預(yù)組裝的模板，為防止模板塊竄角，連接件應(yīng)交叉對稱由外向內(nèi)安裝。經(jīng)檢查合格后的預(yù)組裝模板，應(yīng)按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過6層，各層間用木方支墊，上下對齊。2）墻、柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。墻模的對拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對拉螺栓時，不得斜拉硬頂，鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯開，搭接長度不少于200mm。柱模組裝就位后，應(yīng)立即安裝柱箍，校正垂直度。對于高度校大的獨立柱模，應(yīng)用鋼絲繩在四角進行拉結(jié)固定。3）墻、柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。在澆筑混凝土之前應(yīng)將洞口堵死。4）模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗收后，方可進行下一道工序施工。模板安裝過程中除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：①立柱、支架、水平撐、剪刀撐、鋼楞、對拉螺栓的規(guī)格、間距以及零配件緊固情況；②立柱、斜撐基底的支撐面積、堅實情況和排水措施；③預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；④模板拼縫的嚴密程度。拼縫縫隙不得大于2mm。（4）安全要求1）裝拆預(yù)拼大片模板時，垂直吊運應(yīng)采用兩個吊點，水平吊運應(yīng)采用4個吊點。安裝時，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件。連接牢固后方可脫鉤。吊運零散模板時，應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落傷人。2）模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時，應(yīng)有可靠的消防措施。3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。4）拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號標(biāo)志。（5）運輸、維修與保管1）鋼框膠合板模板的運輸、貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：①運輸時應(yīng)避免雨淋水浸；②模板貯存時，其上應(yīng)有遮蔽，其下應(yīng)有墊木。墊木間距應(yīng)適當(dāng)，避免模板變形或損傷；③非平面模板的運輸、貯存應(yīng)采取措施，防止面板損傷和鋼框變形；④裝卸模板及零配件時應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并應(yīng)采取措施防止碰撞，以免損壞模板。2）維修與保管①拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿，難以清除時，可采用模板除垢劑清除，不準(zhǔn)敲砸；②清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時，清理后應(yīng)及時涂刷；③模板的連接件及配件，應(yīng)經(jīng)常進行清理檢查，對損壞、斷裂的部件要及時挑出，螺紋部位要整修后涂油；④拆下來的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊，應(yīng)及時進行修理。破壞的板面應(yīng)及時進行修補；⑤模板及零配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。其他可參見本手冊“8-1-155型組合鋼模板”有關(guān)內(nèi)容。8-1-3-255型和78型鋼框膠合板模板是中國建筑工程總公司在國外模板技術(shù)的啟發(fā)下，結(jié)合中國模板的實際情況，通過開發(fā)、研制、實際應(yīng)用和不斷改進，逐步形成的一種新型模板，稱利建模板，主要分鋼模板和鋼木模板系列，本章著重介紹鋼木模板。1．模板（1）55型鋼框膠合板模板這種模板可與組合鋼模板通用。1）構(gòu)造：模板由鋼邊框、加強肋和防水膠合板模板組成。邊框采用帶有面板承托肋的異型鋼，寬55mm，厚5mm，承托肋寬6mm。邊框四周設(shè)φ13連接孔，孔距150mm，模板加強肋采用－43×3扁鋼，縱橫間距300mm。在模板四角及中間一定距離位置設(shè)斜鐵，用沉頭螺栓同面板連接。面板采用12mm厚防水膠合板（圖8-32）。圖8-3255型鋼框膠合板模板模板允許承受混凝土側(cè)壓力為30kN/m2。2）55型鋼框膠合板模板的規(guī)格：長度：900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm；寬度：300mm、450mm、600mm、900mm；常用規(guī)格為600×1200（1800、2400）。面板的鋸口和孔眼均涂刷封邊膠。（2）重型（78型）鋼框膠合板模板該模板剛度大，面板平整光潔，可以整裝整拆，也可散裝散拆。1）構(gòu)造：模板由鋼邊框、加強肋和防水膠合板面板組成。邊框采用帶有面板承托肋的異型鋼，寬78mm，厚5mm，承托肋寬6mm。邊框四周設(shè)17×21連接孔，孔距300mm。模板加強肋采用鋼板壓制成型的[60×30×3槽鋼，肋距300mm，在加強肋兩端設(shè)節(jié)點板，節(jié)點板上留有與背楞相連的連接孔17×21橢圓孔，面板上有φ25穿墻孔。在模板四角斜鐵及加強位置用沉頭螺栓同面板連接。面板采用18mm厚防水膠合板（圖8-33）。模板允許承受混凝土側(cè)壓力為50kN/m2。圖8-3378型鋼框膠合板模板2）78型鋼框膠合板模板的規(guī)格：長度：900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm；寬度：300mm、450mm、600mm、900mm、1200mm。2．支撐系統(tǒng)梁、板模板的支撐系統(tǒng)有以下幾種：（1）獨立式鋼支撐由支撐桿、支撐頭和折疊三腳架組成，是一種可伸縮微調(diào)的獨立式鋼支撐，主要用于建筑物水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐。單根支撐桿也可用作斜撐、水平撐。1）構(gòu)造：支撐桿由內(nèi)外兩個套管組成。內(nèi)管采用φ48×3.5鋼管，內(nèi)管上每隔100mm有一個銷孔，可插入回形鋼銷調(diào)整支撐高度；外管采用φ60×3.5鋼管，外管上部焊有一節(jié)螺紋管，同微調(diào)螺母配合，微調(diào)范圍150mm。由于采用內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)，螺紋不外露，可以防止螺紋的碰損和污染。支撐頭插入支撐桿頂部，支撐頭上焊有4根小角鋼。凈空85mm寬的方向用于擱置單根空腹工字鋼梁；170mm寬的方向用雙根鋼梁搭接。折疊三腳架的腿部用薄壁鋼板壓制成仁形，核心部分有2個卡瓦，靠偏心鎖緊。折疊三腳架打開后卡住支撐桿，用鎖緊把手緊固，使支撐桿獨立、穩(wěn)定（圖8-34）。圖8-34獨立式鋼支撐2）規(guī)格：見表8-19。表8-19型號LJC-3LJC-3.4LJC-4.1LJC-4.9LJC-5.5支撐可調(diào)高度（mm）1.7~3.01.9~3.42.3~4.12.7~4.93.5~5.5每根支撐桿重量（kg）15.518.727.532.235.7每根折疊架重量（kg）3.43.43.43.43.4支律頭上口尺寸（mm）85×17085×17085×17085×17085×170支撐桿允許荷載（kN）11.89~322.2218.62~333.3226.46~444.1019.60~444.10注：LJC-3、LJC-3.4……表示梁的長度為3、3.4m。（2）空腹工字鋼梁1）構(gòu)造：空腹工字鋼梁上下翼緣采用1.5mm厚冷軋薄鋼板壓制成型，腹部斜桿為40mm×35mm薄壁矩形焊接鋼管，翼緣內(nèi)側(cè)開口處用1.2mm厚薄鋼板封口（圖8-35a）。2）主要技術(shù)參數(shù)：①允許彎矩：9.49kN·m；②允許剪力：18.82kN；③設(shè)計線荷載：3.82kN/m（跨度2m）；④最大撓度：1.88mm（設(shè)計線荷載為7.64kN/m）。（3）鋼木工字梁1）構(gòu)造：鋼木工字梁的上、下翼緣采用木方，腹板用薄鋼板壓制成型，與翼緣連接成整體。腹板之間用薄壁鋼管鉚接（圖8-35b）。圖8-35空腹工字鋼梁和鋼木工字梁（a）空腹工字鋼梁；（b）鋼木工字梁2）型號及長度：LJML-3（長3m）、IJML-2.5（長2.5m）、LJML-3.5（長3.5m）、LJMIL-4（長4m）、LJML-5（長5m）、LJML-5.5（長5.5m）、LJML-6（長6m）。3．施工工藝（1）梁、板模板的選擇1）當(dāng)梁與板分開施工時，梁的側(cè)模宜采取整裝整拆施工方法，選用78型鋼框膠合板模板拼裝成整塊梁側(cè)模板。兩側(cè)模之間盡量在上部和底部設(shè)置對拉螺栓（圖8-36）。當(dāng)側(cè)板高度超過900mm，可在側(cè)模中部增設(shè)對拉螺栓。底模的選用按上部荷載和底板擱置的位置而定，一般選用55型鋼框膠合板模板、膠合板加木方等（圖8-37a）。圖8-36普通型對拉螺栓2）當(dāng)梁與板一起施工時，梁的側(cè)模宜采取散裝散拆施工方法，選用55型鋼框膠合板模板或與樓板相同的模板（圖8-37b）。3）花籃梁的牛腿部分及T形梁兩翼部分配制異型側(cè)模，異型側(cè)模下部與標(biāo)準(zhǔn)模板相連，使側(cè)模直線部分多次重復(fù)使用（圖8-37c）。圖8-37梁模的選用（a）梁模板；（b）梁板一起支模；（c）異型側(cè)模（2）樓板模板的選擇樓板模板應(yīng)選擇規(guī)格統(tǒng)一、重量輕、面板平整光潔、防水性能好、裝拆方便的模板。一般選用以下模板：1）55型鋼框膠合板模板，常用規(guī)格為600mm×1800mm、600mm×1200mm。2）各種木（竹）膠合板，其厚度18mm，每塊尺寸為2440mm×1220mm、2400mm×1200mm、1800mm×900mm等。（3）梁、板模板的配模設(shè)計梁的側(cè)模、底模、梁柱節(jié)點模及樓板模板，施工前均需進行配模設(shè)計，其主要要求如下：1）梁的側(cè)模在梁柱節(jié)點之間，側(cè)模一端同節(jié)點模相連，另一端應(yīng)留有50~150mm調(diào)節(jié)縫，以調(diào)節(jié)施工誤差和方便整體拆模（圖8-38）。圖8-38梁模板排列示意圖2）當(dāng)梁側(cè)模沿高度方向用兩層以上模板拼成時，則應(yīng)錯縫拼接，以提高模板的剛度。3）梁底模和樓板模板在選用標(biāo)準(zhǔn)模塊排列后，剩余部分可配制木模。（4）梁、板模板支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)由獨立式鋼支撐和空腹工字鋼梁組成。在進行支撐系統(tǒng)排列設(shè)計時，可按表8-20適當(dāng)調(diào)整縱、橫梁及鋼支撐的相互位置，即可滿足施工要求。表8-20模板種類輕型鋼框膠合板模模板（55mm厚）木（竹竹）膠合板（18mm厚）允許跨度橫梁最大跨度（mm）縱梁最大跨度（mm）混凝土板厚混凝土自重施工荷載橫梁間距（m）縱梁間距（m）（cm）（kN/m2）（kN/m2）0.50.60.751.001.251.501.752.002.252.503.00102.502.503.653.433.192.902.692.532.402.302.212.132.01123.002.503.513.303.062.782.582.432.312.212.122.051.93143.502.503.393.192.962.692.492.352.232.132.051.981.86164.002.503.283.092.872.602.422.272.162.071.991.921.80184.502.503.193.002.782.532.352.212.102.011.931.861.75205.002.503.102.922.712.462.292.152.041.981.881.811.71225.502.503.032.852.642.402.232.101.991.911.831.771.66246.002.502.962.782.582.352.182.051.951.861.791.731.63266.502.502.902.722.532.302.132.011.911.821.751.691.59287.002.502.842.672.482.252.091.971.871.791.721.661.56307.502.502.782.622.432.212.051.931.831.751.681.631.53注：1．橫梁間距按模板材料選擇；2．橫梁跨度＝縱梁間間距；3．縱梁跨度＝支撐間間距；4．一般高層建筑水平平模板支撐系系統(tǒng)的需要量量可按經(jīng)驗估估算備料。每每平方米水平平模板平均需需用0.5根鋼支撐和2m長空腹工字字鋼梁（或鋼鋼木工字鋼梁梁）。當(dāng)縱梁跨度大于表表8-20規(guī)定時，可可在梁中部增增設(shè)一根普通通鋼支撐（鋼鋼立柱）。樓板模板組裝后的的情況，見圖圖8-39。圖8-39樓板模模板支設(shè)情況況1）支撐系統(tǒng)安裝程序序如下：①按平面圖布置擺放放三角架，立立鋼支撐并鎖鎖緊穩(wěn)固。②支撐桿根據(jù)需要高高度進行調(diào)節(jié)節(jié)，穿插回形形銷。③擱置縱梁，支撐桿桿進行微調(diào)，使使縱梁在同一一水平高度。④按規(guī)定間距擱置橫橫梁。⑤鋪設(shè)模板，檢查拼拼縫位置是否否在橫梁中心心線部位。⑥補嵌異形模板或木木制模板，在在其下支設(shè)加加固所需的鋼鋼支撐。2）支撐系統(tǒng)拆除程程序如下：①松開微調(diào)螺母，縱縱、橫梁下降降，將橫梁側(cè)側(cè)臥。②拆除模板，將模板板從橫梁空檔檔中取下。③拆除橫梁。④拆除縱梁。⑤拔出回形銷，收縮縮支撐桿，卸卸除支撐頭，松松開三腳架鎖鎖緊裝置，拆拆除支撐桿。⑥折疊三腳架并鎖緊緊。⑦將拆除后的模板、支支撐桿、三腳腳架、縱橫鋼鋼梁，分類清清理、堆放、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運。有關(guān)模板施工工藝藝內(nèi)容可參見見本手冊“8-1-33-1755系列鋼框膠膠合板模板”。8-1-3-3早拆體系鋼鋼框膠合板模模板按照常規(guī)的支模方方法，現(xiàn)澆樓樓板施工的模模板配置量，一一般均需3~4個層段的支支柱、龍骨和和模板，一次次投入量大。采采用早拆體系系模板，就是是根據(jù)現(xiàn)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）對于≤2m跨度的現(xiàn)澆樓蓋，其混凝土拆模強度可比＞2m、≤8m跨度的現(xiàn)澆樓蓋拆模強度減少25%，即達到設(shè)計強度的50%即可拆模。早拆體系模板就是通過合理的支設(shè)模板，將較大跨度的樓蓋，通過增加支承點（支柱），縮小樓蓋的跨度（≤2m），從而達到“早拆模板，后拆支柱”的目的。這樣，可使龍骨和模板的周轉(zhuǎn)加快，模板一次配置量可減少1/3~1/2。早拆體系模板的關(guān)關(guān)鍵是在支柱柱上裝置早拆拆柱頭。目前前常用的早拆拆柱頭有螺旋旋式、斜面自自鎖式、組裝裝式和支承銷銷板式，見圖圖8-40、圖8-41、圖8-42和圖8-47。圖8-40螺旋式式早拆柱頭圖8-41斜面自自鎖式升降頭頭外形圖（a）使用狀態(tài)；（bb）降落狀態(tài)態(tài)圖8-42組裝式式早拆柱頭節(jié)節(jié)點1-板托架；2-柱頭頭板；3-高度調(diào)節(jié)插插銷；4-55系列模板；72系列模板或75系列模板；；5-φ48鋼管或8、10號號型鋼或40mm××80mm、50mm××100mmm的矩形方木木；6-梁柱架；7-高度度調(diào)節(jié)插銷；；8-立柱；9-連拉件；10-高度調(diào)節(jié)絲絲桿；11-插卡型支撐撐體系或可調(diào)調(diào)支撐體系1．SP-70早拆體體系鋼框膠合合板模板SP-70早拆模模板，可用于于現(xiàn)澆樓（頂頂）板結(jié)構(gòu)的的模板，由于于支撐系統(tǒng)裝裝有早拆柱頭頭，可以實現(xiàn)現(xiàn)早期拆除模模板、后期拆拆除支撐（又又稱早拆模板板、后拆支撐撐），從而大大大加快了模模板的周轉(zhuǎn)。這這種模板亦可可用于墻、梁梁模板。（1）組成及構(gòu)造SP-70模板，由由模板塊、支支撐系統(tǒng)、拉拉桿系統(tǒng)、附附件和輔助零零件組成。1）模板塊①平面模板塊由鋼邊框內(nèi)鑲可更更換的木（竹竹）膠合板或或其他面板組組成（圖8-43）。圖8-43模板塊塊示意圖（a）1.2m×0.33m和1.5m××0.3m模板；（b）1.5m××0.6m模板塊鋼邊框——采用116Mn熱軋帶有承承托面板的異異型鋼材焊接接而成，總高高度為70mm（見圖8-44）。圖8-44模板塊塊剖面圖板面——采用12mm厚的木（竹竹）膠合板。膠膠合板兩面均均經(jīng)樹脂覆膜膜處理，所有有邊沿和孔眼眼均經(jīng)過有效效的密封材料料處理，以防防吸水受潮變變形。模板塊寬度一般為為300mm、600mm兩種，非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)板塊可達達900mm、1200mmm；長度一般般為900mm、1200mmm、1500mmm、1800mmm，非標(biāo)準(zhǔn)板板塊長度可達達2400mmm。②角模、角鐵和鑲邊邊件內(nèi)角?！糜趬Φ膬?nèi)角，采采用0.15mm×0.155m鋼構(gòu)件（見見圖8-45a）可與模板板塊或輔助件件拼裝，其規(guī)規(guī)格有150mmm×18000mm、150mmm×15000mm、150mmm×12000mm和150mmm×900mmm四種。外角?！糜趬Φ耐饨?，采采用0.15mm×0.155m鋼構(gòu)件（見見圖8-45b），可以與與模板塊或輔輔助件拼裝，其其規(guī)格同內(nèi)角角模。外角連接角鐵———是與模板塊塊或輔助件組組成90°外角的連接接件（見圖8-45c），其規(guī)格格有70mm××70mm××1800mmm、70mm××70mm××1500mmm、70mm××70mm××1200mmm和70mm××70mm××900mmm四種。鑲邊件——熱軋116Mn鋼制型材，可可與12mm厚膠合板拼拼接成非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸的模板板塊（見圖8-45d），其長度度與內(nèi)、外角角模相同。圖8-45角模、角角鐵和鑲邊件件（a）內(nèi)角模；（b）外外角模；（c）外角連接接角鐵；（d）鑲邊件2）支撐系統(tǒng)由早拆柱頭、主梁梁、次梁、支支柱、橫撐、斜斜撐、調(diào)節(jié)螺螺栓組成（圖圖8-46）。圖8-46支撐系系統(tǒng)示意圖1-底腳螺栓；2-支支柱；3-早拆柱頭；4-主梁；5-水平支撐；6-現(xiàn)澆樓板；7-梅花接頭；8-斜撐①早拆柱頭：是用于于支撐模板梁梁的支拆裝置置（圖8-47），其承載力力為35.3kkN。按照現(xiàn)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》關(guān)關(guān)于當(dāng)跨度小小于2m的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)，其拆模強強度可大于或或等于混凝土土設(shè)計強度50%的規(guī)定，在在常溫條件下下，當(dāng)樓板混混凝土澆筑3~4d后，即可用用錘子敲擊柱柱頭的支承板板，使梁托下下落115mm。此時便可可先拆除模板板梁及模板，而而柱頂板仍然然支頂著現(xiàn)澆澆樓板，直到到混凝土強度度達到規(guī)范要要求拆模強度度為止。早期期拆模的原理理見圖8-48。圖8-47承插銷銷板式早拆柱柱頭（a）升起的梁托；（b）落下的梁梁托圖8-48早期拆拆模原理（a）支模；（b）拆拆模1-模板主梁；2-現(xiàn)現(xiàn)澆樓板②模板主梁（龍骨）：：為薄鋼板空空腹結(jié)構(gòu)，上上端兩側(cè)帶有有50mm寬的翼緣，用用于支設(shè)模板板塊，兩端通通過舌頭掛在在柱頭的梁托托上（見圖8-49），其規(guī)格格長度有850mm、1150mmm、1450mmm、1750mmm四種。圖8-49模板主主梁示意圖③模板次梁：用于無無邊框模板系系統(tǒng)，起模板板邊框的作用用（圖8-50），其長度度有915mm、1220mmm、1370mmm和1830mmm四種。圖8-50主、次次梁連接及次次梁示意圖（a）主、次梁的連接接；（b）次梁④立柱：采用φ488×3.5鋼管，它是是支設(shè)樓板模模板的垂直支支撐（圖8-51a）。立柱上上焊有兩道錐錐銷十字連接接托（梅花十十字接頭），以以便與橫撐連連接。當(dāng)橫撐撐間隔為1.5m時，每根立立柱可承受荷荷載35.3kkN。其長度有2200mmm、2400mmm和2600mmm三種。⑤橫撐：橫撐亦采用用φ48×3..5鋼管制成，其其兩端焊有錐錐銷式連接銷銷（圖8-51b），以便與與立柱上的連連接托連接，其其長度有950mm、1250mmm、1550mmm和1850mmm四種。⑥斜撐：采用握式卡卡與垂直立柱柱連接，可以以任何角度固固定兩根互相相垂直的桿件件（圖8-51c）。⑦高度調(diào)節(jié)器：用于于調(diào)節(jié)立柱的的高度（圖8-51d）。調(diào)節(jié)范范圍為500mm。圖8-51支撐桿桿（a）立柱；（b）橫橫撐；（c）斜撐；（d）高度調(diào)節(jié)節(jié)器⑧立柱連接接頭：用用于連接上下下立柱的接頭頭（圖8-52）。圖8-52支撐連連接示意1-橫撐；2-斜撐；；3-立柱；4-梅花十字接接頭；5-立柱連接接接頭；6-斜撐旋轉(zhuǎn)接接頭⑨梅花十字接頭：用用于橫撐與立立柱連接。將將橫撐的連接接銷插入立柱柱連接托的孔孔內(nèi)，用錘子子一擊即可連連接在一起。每每個梅花接頭頭的承載力為為0.4kN。3）拉桿系統(tǒng)是用于墻體模板的的定位工具，由由拉桿、母螺螺栓、模板塊塊擋片、翼形形螺母組成（圖8-53）。圖8-53拉桿連連接系統(tǒng)①拉桿：拉桿采用φφ16鋼筋制作，澆澆筑混凝土后后，保留在混混凝土墻體內(nèi)內(nèi)。拉桿中間間彎成波形（圖8-54a），以防止拆母螺栓時跟著轉(zhuǎn)動。其安全荷載為26.5kN，長度從75~550mm，以25mm進級。拉桿長度的計算如下：拉桿＝墻厚－（22×接頭長度）注：接頭長度為225mm。②母螺栓：母螺栓的的一端設(shè)內(nèi)螺螺栓與拉桿連連接。螺紋接接頭長25mm（圖8-54b）。③模板塊擋片：用于于控制模板塊塊的實際間距距（圖8-54c）。④翼形螺母：是母螺螺栓與拉桿連連接固定和拆拆卸母螺栓的的工具（圖8-54d）。圖8-54拉桿配配件圖（a）拉桿；（b）母母螺栓；（c）模板塊擋擋片；（d）翼形螺母母4）附件用于非標(biāo)準(zhǔn)部位或或不符合模數(shù)數(shù)的邊角部位位，主要有懸懸臂梁或預(yù)制制拼條等。①懸臂梁：是非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板端頭的的支撐。它與與模板主梁一一樣，當(dāng)梁頭頭掛在柱頭的的梁托上支起起后，能夠自自鎖不會脫落落。梁體為木木質(zhì)梁（見圖圖8-55）。圖8-55懸臂梁梁示意圖②預(yù)制拼條：用于樓樓板和墻體模模板非標(biāo)準(zhǔn)部部位的連接。較較窄的拼縫，可可采用木條或或木梁拼接（圖8-56）；較寬的拼縫，可采用膠合板或槽鋼加強膠合板和鑲邊件拼接（圖8-57）。圖8-56木條（梁梁）拼接示意意圖圖8-57采用槽槽鋼加強膠合合板和鑲邊件件拼接（a）膠合板和鑲邊件件拼接；（b）槽鋼加強強膠合板和鑲鑲邊件拼接；；（c）槽鋼和膠合板拼拼接；（d）、（e）加厚膠合合板和槽鋼拼拼接5）輔助零件有鑲嵌槽鋼、楔板板、鋼卡和懸懸掛撐架等。①鑲嵌槽鋼：用于墻墻體模板或樓樓板模板補板板膠合板中間間的支承（圖圖8-58a），其長度度有900mm、1200mmm、1500mmm、1800mmm和2400mmm五種。②楔板：是一種連接接模板塊或鑲鑲邊件的工具具（圖8-58b）。③鋼卡：用于固定模模板背楞。常常用于加強模模板的承載強強度及模板塊塊的調(diào)平（圖圖8-58c）。單管鋼鋼卡可卡住斷斷面為50mm××50mm的桿件；雙雙管鋼卡可卡卡住斷面為50mm××100mmm的桿件。④懸吊撐架：固定在在模板上的腳腳手支架（圖圖8-58d），扶手欄欄桿可插人豎豎管內(nèi)用銷釘釘鎖牢，間距距為1.2m。圖8-58輔助零零件示意圖（a）鑲嵌槽鋼；（bb）楔板；（c）鋼卡；（d）懸吊撐架（2）模板的組合1）樓（頂）板模板的的組合可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，選選擇不同規(guī)格格的模板塊及及支撐進行組組合。由模板塊及早拆支支撐組成，其其組合示意圖圖，見圖8-59。圖8-59鋼框木木（竹）組合合模板樓（頂頂）板模板組組合示意圖1-模板塊；2-早拆拆柱頭；3-主梁；4-立?。?-橫撐鋼框木（竹）組合合模板用于樓樓（頂）板模模板的支承格格構(gòu)共有16種，詳見表8-21、表8-22和圖8-60。圖8-60鋼框木木（竹）組合合模板樓（頂頂）板模板支支承格構(gòu)示意意圖支承格構(gòu)種類表表8-21格構(gòu)種類格構(gòu)尺寸L×B（mm）格構(gòu)種類格構(gòu)尺寸L×B（mm）A1850×18550I1250×18550B1850×15550J1250×15550C1850×12550K1250×12550D1850×9500L1250×9500E1550×18550M950×18500F1550×15550N950×15500G1550×125500950×12500H1550×9500P950×950注：L為沿梁方向立柱間間距；B為沿模板塊方向立立柱間距。各種支承格構(gòu)性能能表表8-22類別格構(gòu)尺寸L×B（mm）允許最大混凝土厚厚度（mm）主梁撓度（mm）相對撓度內(nèi)應(yīng)力σ（N/mm2）立柱荷載（kN）面積（m2）A1850×185501602.12L/874166.923.823.423B1850×155502202.39L/774170.724.492.668C1850×125503002.56L/722169.524.512.313D1850×95004002.54L/728158.323.201.758E1550×185503001.81L/855174.530.402.868F1550×155503501.76L/881163.828.692.403G1550×125505002.0L/776174.530.811.938H1550×95006501.93L/803162.729.111.473I1250×185504501.07L/1172150.733.652.313J1250×155505000.98L/1265137.230.801.938K1250×125507501.17L/1066154.534.901.563L1250×950010001.17L/1070149.634.321.188M950×185006500.45L/2083111.834.751.758N950×155008000.47L/2036111.734.901.4730950×1250010000.46L/2044109.034.321.188P950×95013000.45L/2104103.833.120.903注：表中數(shù)據(jù)是按按鋼筋混凝土土質(zhì)量密度為為2610kkg/m3，施工荷載載為2.5kNN/m2，模板構(gòu)件件自重為0.3kNN/m2計算的，并并控制以下幾幾個數(shù)值：1．內(nèi)應(yīng)力σ＜1700.00N//mm2；2．單根立柱承受荷載載p＜36.000kN；3．相對撓度＜1/5500。2）墻體模板的組合合墻體模板可根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)的尺寸選選擇不同規(guī)格格的模板塊、角角模和非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件組合。墻墻體模板的平平面布置見圖圖8-61。不同高度度墻體模板的的拉桿布置，見見圖8-62。圖8-61墻體模模板的平面布布置圖8-62各種高高度墻體模板板拉桿布置示示意圖（混凝凝土側(cè)壓力50kN//m2）（3）早拆模板施工工藝藝鋼框木（竹）組合合早拆模板用用于樓（頂）板板工程的支拆拆工藝如下：：1）支模工藝①根據(jù)樓層標(biāo)高初步步調(diào)整好立柱柱的高度，并并安裝好早拆拆柱頭板，將將早拆柱頭板板托板升起，并并用楔片楔緊緊；②根據(jù)模板設(shè)計平面面布置圖，立立第一根立柱柱；③將第一榀模板主梁梁掛在第一根根立柱上（圖圖8-63a）；④將第二根立柱及早早拆柱頭板與與第一根模板板主梁掛好，按按模板設(shè)計平平面布置圖將將立柱就位（圖8-63b），并依次再掛上第一根模板主梁，然后用水平撐和連接件做臨時固定；圖8-63支模示示意圖（a）立第一根立柱，掛掛第一根主梁梁；（b）立第二根立立柱；（c）完成第一一格構(gòu)、隨即即鋪模板塊⑤依次按照模板設(shè)計計布置圖完成成第一個格構(gòu)構(gòu)的立柱和模模板梁的支設(shè)設(shè)工作，當(dāng)?shù)诘谝粋€格構(gòu)完完全架好后，隨隨即安裝模板板塊（圖8-63c）；⑥依次架立其余的模模板梁和立柱柱；⑦調(diào)整立柱垂直，然然后用水平尺尺調(diào)整全部模模板的水平度度；⑧安裝斜撐，將連接接件逐個鎖緊緊。2）拆模工藝①用錘子將早拆柱頭頭板鐵楔打下下，落下托板板，模板主梁梁隨之落下；；②逐塊卸下模板塊；；③卸下模板主梁；④拆除水平撐及斜撐撐；⑤將卸下的模板塊、模模板主梁、懸懸挑梁、水平平撐、斜撐等等整理碼放好好備用；⑥待樓板混凝土強度度達到設(shè)計要要求后，再拆拆除全部支撐撐立柱。其他參見本手冊“8-1-33-1755系列鋼框膠膠合板模板”。2．GZ-90早拆體體系模板GZ-90早拆模模板體系，是是由北京市建建筑工程研究究院研究的多多項專利技術(shù)術(shù)組成，主要要用于現(xiàn)澆樓樓（頂）板模模板。（1）組成和構(gòu)造1）GZB模板①平面模板：模板的的邊框高度為為90mm，寬度分為200mm、300mm和600mm三種，其中600mm為標(biāo)準(zhǔn)塊寬寬度；常用的的長度為1200mmm、1500mmm和1800mmm三種。模板邊框采用2~~2.5mmm厚冷軋錳鋼鋼板與縱橫肋肋焊接而成（圖8-64）。邊框設(shè)有供組合用的銷孔。圖8-64模板鋼鋼框（a）標(biāo)準(zhǔn)塊模板鋼框框；（b）小塊模板鋼鋼框1-短邊框；2-長邊邊框；3-橫肋；4-加強角；5-縱肋面板采用單片木面面覆膜竹芯膠膠合板和竹編編覆膜膠合板板兩種，厚度度為12mm。面板通過過鉆鉚釘或自自攻螺絲固定定在模板鋼框框上。模板塊相互之間的的組裝連接，可可采用模板銷銷（圖8-65）。圖8-65模板銷銷②角模：陰角模截面面尺寸為150mmm×150mmm×90mmm，陽角模截截面尺寸為90mm××90mm（圖8-66），常用的的長度為1200mmm、1500mmm和1800mmm。均采用2~2.55mm厚冷軋錳鋼鋼板。圖8-66角模截截面（a）陽角模；（b）陰陰角模2）GZT早拆托座早拆托座，亦稱快快拆托座，是是實現(xiàn)早期拆拆模加快模板板周轉(zhuǎn)的專用用部件。它既既具有早期拆拆模的功能，又又具有調(diào)節(jié)支支承高度等功功能。GZT早拆托座有有卡板式、銷銷軸式和螺旋旋式三種，前前二種采用較較多?，F(xiàn)以卡卡板式為例介介紹如下：①GZT卡板式早拆拆托座的構(gòu)造造見圖8-67。其中托桿桿為圓柱狀，采采用45號或Q235圓鋼加工制成成，下部一段段長度帶有螺螺紋，中部的的擋板是托桿桿的一部分，頂頂端焊有頂板板，安裝在上上、下?lián)醢逯g的托板與與卡板可以上上下滑動。圖8-67早拆托托座1-頂板；2-托板；；3-卡板；4-擋板；5-螺母；6-托桿②GZT卡板式早拆拆托座按托桿桿直徑分為GZT38和GZT34兩種，其鋼鋼管外徑分別別為φ48和φ42，托座長度度有400mm、450mm、550mm、650mm和750mm五種。③GZT卡板式早拆拆托座的承載載力為75kN，安全系數(shù)數(shù)為2.0。3）GZL箱型支承梁梁模板支承梁是箱形形結(jié)構(gòu)，具有有剛度大、承承載力高、重重量較輕的特特點，它由上上梁體、下梁梁體、梁體加加強筋與梁頭頭支承構(gòu)成（圖8-68），梁體由2.0mm厚冷軋鋼板冷彎成型后組焊而成，其長度有1200mm、1500mm和1800mm三種。圖8-68模板支支承梁1-上梁體；2-下梁梁體；3-加強筋；4-梁頭支承圖8-69是懸臂支支承梁，由梁梁體與鋼管組組焊而成，長長度有200mm、300mm兩種。主要要用于非整跨跨部位。圖8-69懸臂支支承梁1-梁；2-斜撐；3-直撐；；4-附墻塊4）GZM多功能門式式腳手架GZM多功能門式式腳手架是GZ型早拆模板板體系中的垂垂直支撐，主主要由新型門門式架、加荷荷座、三角支支架與連接棒棒、自鎖銷鉤鉤、斜拉桿、水水平拉桿等組組成（圖8-70）。圖8-70GZMM新型門架支支撐與早拆模模板體系1-GZB輕型組組合模板；2-GZL模板支承梁梁；3-GZT多功能早拆拆托座；4-GZM新型門門式架；5-連接捧；6-自鎖銷鉤；7-斜拉桿；8-水平拉桿；9-底座①門架：a．標(biāo)準(zhǔn)型門架（簡稱稱標(biāo)準(zhǔn)架）：：它的上部由由二根橫桿與與數(shù)根腹桿組組焊在立桿之之間，形成一一個構(gòu)架式橫橫梁，在橫梁梁與立桿之間間設(shè)有供裝拆拆攀蹬用的腳腳手桿，常用用規(guī)格見表8-23。b．調(diào)節(jié)型門架（簡稱稱調(diào)節(jié)架）：：調(diào)節(jié)架的高高度較小，可可以與標(biāo)準(zhǔn)架架配合使用，也也可單獨使用用，常用規(guī)格格見表8-24。標(biāo)準(zhǔn)型門架規(guī)格表表表8-23調(diào)節(jié)型門架規(guī)格表表表8-24c．加寬架：加寬架有有兩個寬度，上上部的寬度與與下部的寬度度不同，但其其中的一個寬寬度與標(biāo)準(zhǔn)架架或調(diào)節(jié)架是是相同的，常常用規(guī)格見表表8-25。加寬架規(guī)格表表8-25門架鋼管為高頻焊焊接鋼管，其其管徑與壁厚厚見表8-26。門架鋼管的管徑與與壁厚表8-26系列立桿橫桿腹桿斜桿腳手桿φ48φ48×3.0φ42×3.0φ38×2.0φ42×3.0φ17×2.25φ42φ42×3.0φ42×3.0φ38×2.0φ42×3.0φ17×2.25標(biāo)準(zhǔn)架、調(diào)節(jié)架及及加寬架的承承載能力與門門架的管徑、寬寬度和高度有有關(guān)，尤其門門架高度的影影響為最大。若若用幾種高度度不同的門架架組合使用時時，以最大高高度的門架為為依據(jù)。φ48和φ42系列常用門門架的承載力力見表8-27。常用門架的承載力力表8-27序號代號門架寬（mm）門架高（mm）允許承載力（kNN）φ48系列φ42系列1M1200×188001200180075552M1200×155001200150075653M1200×1220012001200②加荷支座：是當(dāng)門門架的寬度縮縮小使用時設(shè)設(shè)置的一種荷荷載支承裝置置，（圖8-71）。小立桿桿的管徑與門門架立桿相同同，長100~3300mm，底桿為φ48×3..0的半圓管，長長100~2200mm。使用時，將將底桿扣在上上橫桿上，然然后用扣件固固結(jié)好。圖8-71加荷支支座與安裝示示意圖1-小立桿；2-底桿