第一章機組試驗原則機組大、后，有關設備系統(tǒng)的變更應有設備異動報告工作提出。并記入設備缺陷單，將設備缺陷在投運之前必須消除?！峨娏I(yè)技術管理》所規(guī)定的漆色標志集控室、就地盤、就地控制柜配置齊全，可以投運，聲光裝置完好。的事故照明，聲光信號良好。設備試驗方法分靜態(tài)、動態(tài)兩種；靜態(tài)試驗時，6KV400V各聯(lián)鎖、保護及事故按鈕試驗動作應準確、可靠，聲光、CRT畫面狀態(tài)機組大后，必須進行主輔設備的保護、聯(lián)鎖試驗，試驗合格后才允許運行中設備的試驗，應做好局部工作，不得影響運行設備的安全，對于試驗中可能造成的，應做好事故預想；7動，否則應經(jīng)過規(guī)定的手續(xù)機組大聯(lián)鎖保

第二章機爐聯(lián)鎖保護——————發(fā)電機跳閘———————— ↖————————鍋爐爐側聯(lián)鎖?？諝忸A熱 1空預器允許啟動條2空預器導向軸承油泵允許啟動條3空預器支持軸承油泵允許啟動條4空預器主油泵允許啟動條5空預器支持導向軸承油泵停止允許條6空氣預熱器程序啟動步5min2min后全開空氣預熱器煙氣擋7空氣預熱器程序停全關空氣預熱器煙氣擋5min8空氣預熱器擋板“自動”位關閉條9下列參數(shù)發(fā)光字牌空預器軸承溫度異常A、BA、B引風 1引風機允許啟動條引風機門全602引風機保護及聯(lián)60S10S聯(lián)跳同側引風機，603引風機啟動程全關引風機、出口擋40秒后，全開引風機、出口擋4引風機停止程全關引風機、出口擋40S5引風機下列參數(shù)發(fā)光字牌“引風機軸承線圈溫度異常”信引風機前后軸承任一溫度75℃，（85℃應手停引風機電機前后軸承任一溫度75℃，（85℃應手停引風機電機繞組任一達110℃，（120℃應手停送風 1送風機允許啟動條送風機門全送風機無保護事故跳閘信號且無2送風機保護及聯(lián)3送風機程序啟全關送風機、出口擋40S后，全開送風機、出口擋4送風機停止程全關送風機、出口擋40S5送風機下列參數(shù)發(fā)光字牌“送風機軸承線圈溫度異常”信送風機前后軸承任一溫度75℃，（85℃應手停送風機電機前后軸承任一溫度75℃，（85℃應手停送風機電機三繞組任一溫度110℃，（120℃應手停排粉 1排粉機允許啟動條無電動機線圈溫度（3個排粉機熱風門2排粉機保護及聯(lián)MFTA、B送同時運行，A、B10SA、B送同時運行，A(B)A排粉機跳閘，聯(lián)跳A、BB排粉機跳閘，聯(lián)跳C、D行（不直接跳閘，但可通過MFT跳閘）。3、排粉機跳閘，聯(lián)動關閉磨煤機總風門、熱風門，開3排粉機程序啟關閉排粉機總風門、乏氣全開排粉機總風門、乏氣總門，部分開啟磨煤機再循環(huán)風門，排粉機冷風、熱風調節(jié)門4排粉機程序停全關排粉機總風門、乏氣門，全開排粉機冷風調節(jié)全關磨煤機總風5排粉機下列參數(shù)發(fā)光字牌”排粉機軸承線圈溫度異常”信排粉機軸承溫度75℃，（85℃應手停電動機軸承溫度75℃，（85℃應手停電動機后軸承溫度75℃，（85℃應手停電動機線圈（3個中任一個）溫度110℃磨煤 1磨煤機允許啟動條2磨煤機保護及聯(lián)磨煤機潤滑油壓力＜0.05MPa（II），230磨前、后瓦（4只）任一溫度3磨煤機油站低壓油磨煤機油站低壓油泵允許啟動條磨煤機油站低壓油泵自動啟、停條磨煤機油站高壓油泵允許啟動條磨煤機油站加熱器（自動位）啟、停條磨煤機運行且油箱油溫＜20℃，磨煤機油箱油溫＞40磨煤機油站冷卻水電磁閥（自動位）啟、停條磨煤機油站出口油溫＞40磨煤機油站出口油溫＜20℃，磨煤機油站油箱供油電磁閥（自動位）開啟條件4磨煤機程序啟確認磨煤機潤滑油溫＜30℃確認磨煤機潤滑油位＞L，5Pa，壓力＞0.2Pa，磨煤機前、后軸承溫度均＜80℃，磨煤機電機三相繞組溫度均＜90℃A當磨煤機出口溫度＞50℃，同側排粉機運行，磨煤機總門全開，磨煤機熱、冷風門關閉。以上條件滿足啟動磨煤3分鐘后，停油站高壓油泵，打開（50%）說明：廠家交代，油站兩臺高壓油泵出口壓力均大于5磨煤機程序停關閉磨煤機再循環(huán)風門、熱風調節(jié)打開磨煤機冷風調節(jié)門30min無3min無10min無6磨煤機下列參數(shù)發(fā)光字牌信號“磨煤機工作異常磨煤機前軸承（2只）任一溫度50℃，（60℃跳閘磨煤機后軸承（2只）任一溫度50℃，（60℃跳閘磨煤機電機繞組A磨煤機電機繞組B磨煤機電機繞組C相溫度110℃磨煤機潤滑油壓力低I值（0.1MPa），“警2給煤 1給煤機允許啟動條2給煤機程序啟確認磨煤機運行，磨煤機出口＞80℃，鍋爐事故放水 1鍋爐事故放水門保護及聯(lián)汽包水位高Ⅱ值（+200mm），汽包水位低I值（—50mm），說明：自開啟時，一次門開啟9S后二次門再開。關閉時反之鍋爐給水系 1給水流量＞120t/h2給水流量＜120t/h暖風器疏水 1暖風器疏水泵允許啟動條2暖風器疏水泵自動啟、停條暖風器疏水位高I值，“自動”、“備用”疏水泵自啟暖風器疏水位低I值，已啟動的備用疏水泵自停爐側其它項 1低電壓保6KV60%0.5S400V電壓低至至額定值的60%時，主要輔機延時9S0.5S4送電，A啟動。風壓＜1.55KPa（B）風壓＞6KPa（A）5過熱器向空排汽電動一、二次門聯(lián)動開啟條件 1鍋爐MFT動作條汽包水位高+300mm（3汽包水位低-300mm（3爐膛壓力高+1.5MPa（3停鍋爐總風量＜30%“與”電負荷＜35%（50MW），手動2MFT動作對3爐膛允許吹掃條無MFT風量A、B4油層跳閘條15點火允許的條無MFT6投粉條一次風壓正常（A、B排粉機出口風壓相“或”后二次風溫滿足下層油槍均運行（47油泄漏試驗：運行人員在FSSS—CRT畫面啟動試驗后程序自滿足油槍進油快關閥全關、油壓正常、快速切斷的再循環(huán)閥全關的條件后，按下“試驗啟動”按鈕，“油泄漏試驗進行”指示燈15S5S，后壓差高，則發(fā)“油管漏”及“油泄漏試驗失敗”信號。若不泄燃油快速切斷閥和沖壓時間完成后15S開快速切斷的再循環(huán)閥進行泄壓，再過10S后關快速切斷的再循環(huán)閥，若燃油快速切斷閥60S，油槍快關閥全關，油壓正8給粉機啟動條2S投粉允許：一次風正常（≥2KPa），二次風溫滿足（150℃），層油槍均運行（4無9給粉機和一次風擋板的聯(lián)手動啟動給粉機時，首先開一次風擋板，2S手動停止給粉機時，首先停止給粉機，30S全爐膛滅火條上（或下）4個（43）A、B、C、D4個（43）爐膛滅火信號發(fā)出的條5S1喪失信號 以下條件同時滿足時，喪失信號發(fā)出注：若MFT動作，5S后，內部邏輯的喪失信號，但影響首出原因給粉機運給粉機全停（16臺停止給粉機證實（A、B、C、D任一層給粉機運行）粉層火檢有A層#1給粉機運行且A層#12S，則A層#1粉層火焰喪5S1角油槍火焰喪2S油角啟點推進的允許條①油槍、點已到30S失敗”；如進到位則進點，進點5S后，如未進到位則發(fā)“進點失敗”，如進到位則開吹掃閥，開吹掃閥5S后，如未25S）12S后完成油槍清25S后，油槍快關閥開到位則退點，5S后如點未退到位則發(fā)“退點失敗”點火油角停油角停止信號，點退到位信號和吹掃閥未開信號滿足開啟吹3min結束后，關閉吹掃閥，5S后若未關到角程控失敗的條進點失退點失說明#1#1MFT，②跳機，③電負荷<30%。（電負荷<30%的10%，反之依然。540℃以下，對應側的事故噴水關主蒸汽壓力高于13.8MPa、低于12.7MPa發(fā)“主汽壓力異?！?。主蒸汽溫度高于545℃、低于530℃發(fā)“主汽溫度異?！?。機側聯(lián)鎖保 1手動遮斷試2停機試3機械超速試 動作轉速3279～3345r/min之4跳機試低真空—82.7KPa（絕對18.6KPa）—73.7KPa（27.6KPa）軸向位移±0.9mm±1.0mm差脹>+15.17mm或<1.88mm差脹>+15.92mm或<1.12mm機110%114%軸振0.125mm 0.254mm跳鍋爐MFTDEH5OPC保3000r/min）103%(3090r/min)，OPC動作（高、中壓調門關閉，6發(fā)電機斷水保以下條件任一滿足延時30S跳主開關DL，跳FMK，跳廠高變A分支，跳廠高變B分支。啟動失靈，關主汽門及調門，關各抽18m3/h25m3/h7汽輪機下列參數(shù)發(fā)光字牌信軸瓦回油溫度高72℃，82℃應手動打軸瓦金屬溫度107℃，113℃應手動打推力瓦塊溫度99℃，107℃應手動打汽機潤滑油系 1汽輪機頂軸油汽輪機頂軸油泵A、B、C允許啟動條頂軸油泵母管壓力汽輪機A、C頂軸油泵自啟、停條件汽機轉速升至>800r/min時自停止。汽輪機頂軸油泵B自啟動條B汽機轉速<200r/min且頂軸油泵A、C汽機轉速<200r/min，頂軸油泵A、C壓力2汽輪機盤車允許啟動條頂軸油泵A、C頂軸油壓噴油壓力3汽機交流潤滑油汽機交流潤滑油泵允許啟動條交流潤滑油泵（備用位）自啟動條件4直流潤滑油直流潤滑油泵允許啟動條直流潤滑油泵（備用位）自啟動條潤滑油壓潤滑油壓<0.08MPa5調速油調速油泵允許啟動條調速油泵（備用位）自啟動條主油泵出口油壓6汽機主油箱排煙風汽機主油箱排煙風機允許啟動條排煙風機(備用位)自啟動條運行排煙風機跳閘,主油箱真空<0.5KPa,7#1機盤車電機允許啟動條件轉速8盤車電機運行，CRT顯示“盤車”紅色信9#1機盤車電機跳閘條件轉速盤車電機事故跳閘（熱偶動作凝汽器真空系 1射水射水泵允許啟動條射水泵“自動”、“備用”位，自啟動條2凝汽器真空破壞門自動開啟條軸向位移±1mm轉子軸振>0.254mm110%凝結水 1凝結水泵允許啟動條2凝結水泵保3凝結水泵(備用位)自啟動條運行凝結水泵跳閘,950mm,凝結水泵出口母管壓力<0.8MPa,備用泵自啟動4凝結水泵出口電動門（自動位）自動開啟條件5低壓缸噴水門自動開啟、關閉條汽機排汽溫度>806凝結水至低旁三級減溫水允許(開啟)條件低旁減溫水（凝結水）自啟動條件：旁路開。具體如下A側主蒸汽壓力高于１4MＰaB14MＰa,自關閉條件：低旁關。具體如下0.8MPa,凝結水至低旁三級減溫水門自動關閉7軸加出口再循環(huán)（2925mm），10S軸加出口再循環(huán)門自動關閉8凝結水泵程序啟40S后,9凝結水泵程序停給水 1啟動允許條潤滑油母管壓力2225mm(低Ⅰ值除氧器水溫2保護跳閘條件以下任一條件滿足后,運行泵跳閘,輔助油泵自啟動,門及中間抽頭門自動關閉前置泵、主泵的出、密封水（每臺泵共4只）任一密封水溫1625mm（低Ⅱ值），且低I3“自動”、“備用”給水泵自啟動條件運行泵跳閘,4給水泵出口給水泵運行,備用泵破壞備用,給水泵跳閘,5給水泵中間抽頭門（自動位）開啟條給水泵運行,運行給水泵跳閘,備用泵破壞備用,運行泵停止,6給水泵再循環(huán)132t/h,264t/h,7給水泵輔助油輔助油泵允許啟動條給水泵輔助油泵“自動”位，自啟動條給水泵輔助油泵“自動”位，自停止條0.25Mpa30s8給水泵程序啟核實除氧器水溫關小偶合器勺管10S后全開出口電動門、中間抽頭門9給水泵程序停全關出口電動門,給水泵熱備用狀給水泵出口電動門（自動位）給水泵中間抽頭電動門（自動位）給水泵輔助油泵（自動位）10%~100%10%給水泵下列參數(shù)發(fā)光字牌信號““給水泵工作異常前置泵徑向軸承溫度高70℃，80℃應手動停主泵徑向軸承溫度高70℃，80℃應手動停主泵推力軸承溫度高80℃，90℃應手動停偶合器軸承溫度高85℃，95℃應手動停 點電機繞組溫度高于120℃，130℃應手動停前置泵、主泵的出、密封水（每臺泵共4只）任一溫度勺管排油溫度給水泵潤滑油母管壓力低Ⅰ值（0.1抽汽系統(tǒng)（其中一部分項目1汽機跳閘指令發(fā)出后，下列閥門聯(lián)動關汽機A、B2OPC油壓低信號發(fā)出后，下列閥門聯(lián)動關閉汽機A、B73OPC油壓正常信號發(fā)出后，下列閥門聯(lián)動開啟汽機A、B74#1、#25除氧器水位高于3225mm（高Ⅲ值6#4低加水位高于725mm（高Ⅲ值10s,四抽逆止門聯(lián)動關閉10s,#47#5低加水位高于725mm(高Ⅲ值10S,10s,#5低加進汽門聯(lián)動關閉除氧1當三抽壓力>0.15MPa時(1)(2)60S(3)三段抽汽至輔汽(三抽母管)60s2當三抽壓力<0.15MPa時310S,43225mm（高Ⅲ值）10s,5三抽逆止OPC油壓正常,汽機跳閘,3225mm,6除氧器溢放水3025mm（高Ⅱ值），2S2725mm,7除氧器三抽進汽三抽壓力除氧器水位高III3225mm,8除氧器輔汽進汽電動三抽壓力三抽壓力9三段抽汽至輔汽進汽電動三抽壓力>0.15MPa,軸加風項1啟動允許條2自啟動條運行風機跳閘,軸加風機母管真空小于-5KPa,備用風機聯(lián)高壓加熱項目1#11025mm（高Ⅱ值），#12#1875mm，#13#21025mm（高Ⅱ值），#2高加緊急放水門聯(lián)動4#2875mm，#251125mm（高Ⅲ值）時,下列閥門聯(lián)動關閉#1、#26#1、#2汽機A、B7汽機A、B8汽機A、B9#1高加，#2#2925mm（高Ⅰ值），#2高加至#4#2825mm（低Ⅰ值），#2高加至#4高加程序投就地確認高加給水進、出口門全開（CRT開高加程序停就地確認高加給水進、出口門全關（CRT開一、二抽逆止 (2)任一高加水位III值A、B高排逆止A、BOPCA、BOPC油壓 一、二抽汽電動汽機跳閘,任一高加水位高III值,低壓加熱1低加疏水泵允許啟動條2低加疏水泵（備用位）自啟動條#4525mm（高Ⅰ值），#5525mm（高Ⅰ值），#4、#5425mm(低Ⅰ值),止3#4低加緊急放水#4625mm(高Ⅱ值)，#4#4425mm(低I值)，#44#5低加緊急放水#5625mm(高Ⅱ值)，#5#5425mm(低I值)，#5低加緊急放水門聯(lián)動關閉5四段抽汽逆止OPC油壓正常,OPC油壓低,#4725mm（高Ⅲ值）,10s,四抽逆止門聯(lián)動關閉汽機跳閘信號發(fā)出,6五段抽汽逆止OPC油壓正常,OPC油壓低,#5725mm(高Ⅲ值)10S,汽機跳閘信號發(fā)出,7#4低加進汽#4725mm(高Ⅲ值)10s,#4汽機跳閘信號發(fā)出,#48#5低加進汽#5725mm(高Ⅲ值)10s，#5汽機跳閘信號發(fā)出,#5旁路系1主汽門關閉信號發(fā)出后,下列閥門自動開啟1）高旁電動 2）高旁減溫減壓3）高旁噴水減壓 4）高旁噴水減溫調節(jié)5）低旁A側 6）低旁B側7）低旁電動減壓 8）低旁噴水調節(jié)9）2發(fā)電機主油開關跳閘,下列閥門自動開啟1）高旁電動 2）高旁減溫減壓3）高旁噴水減壓 4）高旁噴水減溫調節(jié)5）低旁A側 6）低旁B側7）低旁電動減壓 8）低旁噴水調節(jié)9）3A側主蒸汽壓力高于14MPa,下列閥門自動開啟1）高旁電動 2）高旁減溫減壓3）高旁噴水減壓 4）高旁噴水減溫調節(jié)5）低旁A側 6）低旁B側7）低旁電動減壓 8）低旁噴水調節(jié)9）4B側主蒸汽壓力高于14MPa,下列閥門自動開1）高旁電動 2）高旁減溫減壓3）高旁噴水減壓 4）高旁噴水減溫調節(jié)5）低旁A側 6）低旁B側7）低旁電動減壓 8）低旁噴水調節(jié)9）5(1)6高旁保護和聯(lián)旁路在聯(lián)鎖位時,14MPa,(1)高旁減溫減壓 高旁噴水減壓(2)7低旁減溫水（凝結水）8低旁減壓門、低旁噴水調節(jié)門保護和聯(lián)鎖在下列情況任一滿足時,低旁減壓門,低旁噴水調節(jié)門聯(lián)動關閉(1)凝汽器真空低于定 (2)凝結水壓力低于(3)(4)旁路在聯(lián)鎖位時,9凝結水至低旁三級減溫水門保護和聯(lián)(1)(3)低旁減溫水（凝結水）(2)內冷水項目1啟動允許條2自啟動條件運行泵跳閘,0.2MPa,3內水內冷水位800mm（實際水位深度，不是玻璃管水位計示值。內冷高度為1400mm)時，CRT發(fā)出水位低。汽機疏水系 1汽機負荷<20%信號（1）汽機跳 2汽機負荷>20%信號 3汽機負荷>20%信號發(fā)出后，下列閥門自動關閉(1)高壓進汽導管氣動疏水 (2)A主汽管電動疏水(3)B主汽管電動疏水 (4)第一級后氣動疏水(5)A高排逆止門前氣動疏水門(6)B(7)A高排逆止門后電動疏水門(8)B高排逆止門后電動疏水門(9)中壓進汽導管氣動疏水門(10)軸封汽閥門站電動疏水門(11)一抽逆止門前氣動疏水門(12)一抽逆止門后電動疏水門(13)二抽逆止門前氣動疏水門(14)二抽逆止門后電動疏水門(15)三抽逆止門前氣動疏水門(16)三抽逆止門后電動疏水門(17)四抽逆止門前氣動疏水門(18)四抽逆止門后電動疏水門(19)五抽逆止門前氣動疏水門(20)4汽機負荷<20%信號發(fā)出后，下列閥門自動開啟(1)高壓進汽導管氣動疏水 (2)A主汽管電動疏水(3)B主汽管電動疏水 (4)第一級后氣動疏水(5)A高排逆止門前氣動疏水 (6)B高排逆止門前氣動疏水(7)A高排逆止門后電動疏水 (8)B高排逆止門后電動疏水(9)中壓進汽導管氣動疏水 (10)軸封汽閥門站電動疏水(11)一抽逆止門前氣動疏水門(12)一抽逆止門后電動疏水門(13)二抽逆止門前氣動疏水門(14)二抽逆止門后電動疏水門(15)三抽逆止門前氣動疏水門(16)三抽逆止門后電動疏水門(17)四抽逆止門前氣動疏水門(18)(19)五抽逆止門前氣動疏水門(20)5高排逆止門前氣動疏水門的啟、閉指令與上述閥門相同循環(huán)水1“A、B泵聯(lián)鎖”投入后，A、B2（1）泵開聯(lián)開蝶閥（2）（3）凝汽器循環(huán)水電動碟A、、B軸封系附1驗，使主、付PLC都處于掛閘狀態(tài)。311泵自啟動。磨煤機運行3分鐘后高壓油泵自停止。如果低壓油泵運行而磨煤機未啟動，高壓油泵在就地、CRT止時，可以在就地、CRT4、氣開門：失去氣源或停電（不包括基調門）情況下，全部關閉⑵軸封溢流站調節(jié)門（式⑶Ａ、Ｂ高排逆止門及一～5、氣關門：失去氣源或停電（不包括基調門）情況下，全部開啟⑴#1JG、#2JG、#4JD、#5JD疏水調節(jié)門（均為式） 式）管氣動疏水門，第一級氣動疏水門。（10只）公用系統(tǒng)聯(lián)鎖保2.4.2壓縮空氣系 1空壓機啟動允許條2空壓機出口儀用氣源門（自動位說120.55MPa2.4.3供油 1供油泵聯(lián)鎖兩臺供油泵互為備用，當投鎖時，運行泵跳閘，備用泵自1汽包水位高MFT2汽包水位低MFT3爐膛壓力高MFT4爐膛壓力低MFT5爐膛滅火MFT6送風機全停MFT7引風機全停MFT8喪失MFT9風量<30%MFT汽輪機跳閘—MFT延遲點火MFT手動MFT保手動遮斷停機保OPC汽機電超速（103%）OPC負荷>30%汽機電超速保護鍋爐MFT第三 汽輪機試6③危急保安器或調整后10%4；（DEH113%0.6%,復位轉速應大于工作轉速。3345r/min，113%15 —超速試驗前的準110%423DEH4全面檢查ETS555%3000r/min6聯(lián)系熱工，確認是否解除鍋爐FSSS系統(tǒng)“汽機跳閘—MFT7893000r/min二OPC試1主蒸汽壓 MPa，再熱蒸汽溫度A/B 2在ETS手操器上，將手/“試驗”位（3000r/min）3DEH—CRT3100r/min50r/min4觀察汽機轉速上升 （3090左右）r/min時，DEH—CRT的“圖”畫面上顯示“OPC5在ETS手操器上,673000r/min3000r/min8記錄超速狀態(tài)下汽機最大振動， 瓦處,振 三電超速試1在ETS手操器上，檢查手/“試驗”位（3000r/min）23聯(lián)系熱工，更改電超速動作值為30504主蒸汽壓 MPa，再熱蒸汽溫度A/B 5DEH—CRT3060r/min50r/min。在超63050r/min7記錄超速狀態(tài)下汽機最大振動， 瓦處,振 8在ETS手操器上,93000r/min聯(lián)系熱工，恢復電超速動作值為3300r/min（110%）四機械超速試12在ETS手操器上，檢查手/自動置“自動”位，超速試驗鑰是“試驗”位（3000r/min）3在ETS操作面板上按下“開始試驗”“機械超速”鍵，電超速動值被偏置到3420r/min（114%）4CRT5主蒸汽壓 MPa，再熱蒸汽溫度A/B 63350r/min50r/min73279～3345r/min閉”信號發(fā)出。記錄危急遮斷器動作轉 89記錄超速狀態(tài)下汽機最大振動， 瓦處,振 將DEH手操盤上超速試驗切至“投入”位置3000r/min按上述步驟再進行一次超速試驗，記錄動作轉 r/min在ETS操作面板上按下“退出試驗”鍵。電超速動作值被恢復3300r/min（110%）高壓主汽門及高、中壓調門活動試機組負荷根據(jù)“變壓運行曲線”確定，主汽門活動試驗選“2工況，高壓調門活動試驗選“33.1.2.4 1DEH解除，檢查DEH—IIIA手操盤上，“手動/自動”在“自動”位，超速保護在“投入”位。2機組負 MW左右。確認機組單閥（若原在多閥下應切至單閥3檢查功率反饋回路必須在投入位置45在DEH-CRT上選中“閥門試驗與反饋”畫面，按下“閥門試驗進入67準備對GV1做活動試驗。按下即將試驗的GV189GV180%GV1畫面中的“正在進行閥門試驗”字樣GV1門下面的按鈕，該鈕變白色。GV1準備對GV2做活動試驗。按下即將試驗的GV2GV280%GV2畫面中的“正在進行閥門試驗”字樣GV2門下面的按鈕，該鈕變白色。GV2準備對GV3做活動試驗。按下即將試驗的GV3GV380%GV3畫面中的“正在進行閥門試驗”字樣GV3門下面的按鈕，該鈕變白色。GV3準備對GV4做活動試驗。按下即將試驗的GV4GV480%GV4畫面中的“正在進行閥門試驗”字樣GV4門下面的按鈕，該鈕變白色。GV4IV1IV1檢查IV180%按下“復位”按鈕，并“確認”；IV1面中的“正在進行閥門試驗”字樣再次按下被試驗的IV1門下面的按鈕，該鈕變白色。IV1IV2IV2檢查IV280%按下“復位”按鈕，并“確認”；IV2畫面中的“正在進行閥門試驗”字樣再次按下被試驗的IV2門下面的按鈕，該鈕變白色。IV2活動試驗結TV1TV1檢查TV180%按下“復位”按鈕，并“確認”；TV1畫面中的“正在進行閥門試驗”字樣TV1門下面的按鈕，該鈕變白色。TV1TV2TV2檢查TV280%TV2畫面中的“正在進行閥門試驗”字樣TV2門下面的按鈕，該鈕變白色。TV2按下“實驗進入/注意事項：1續(xù)開啟或關閉。20%。3、因IV20%高、中壓主汽門、調門關閉試驗高壓主汽門試驗時機組負荷根據(jù)“變壓運行曲線”中“2通過CRT上的操作按鈕，選中“閥位”，選中“閥門試驗進入/退出”選中A選擇“關閉”按鈕，“關閉”燈亮，相對應的#1、#313,#111原來位置“正在進行閥門試驗”字樣。CRT1”按下“關閉”鍵，燈亮，AA“RSV”“IV按下“復位”鍵，“復位”鍵燈亮，A，A樣，再次電擊“閥門試驗進入/退出”按鈕。試驗結束。用同樣方法試驗B真空嚴密性試80%18.6KPa（a），3min150.266KPa0.399KPa0.4KPa0.66KPa注意事項：1、該試驗因前3分鐘真空下降值真實情況，故3分鐘后再253、注意真空不應低于—82.7KPa18.6KPa（a）]，或真空下降過快，鍋爐試鍋爐靜態(tài)聯(lián)鎖試A、BA60sAAAAAB60S，BBBBB3.3#1組大機聯(lián)鎖保護試3.3.1為了檢驗鍋爐、汽輪機、發(fā)電壓器組三大主機之間的聯(lián)鎖保護回路邏輯、3.2汽輪機ETS系統(tǒng)調試工作結束，靜態(tài)試驗合格。主汽門、高中壓調門、各3.3.33.3.3.1將A、B空氣預熱器置“快檔”位，送上A、B空氣預熱器動力電源，啟動空送上A、B送、引風機試驗電源，切斷A、B動A引、A送、B引、B啟動火檢風機，MFT保護未投入，水位保護未投入，火檢（#2爐）保護未投入，檢查爐膛吹掃條件滿足，進行吹掃完成后MFT復歸，投入MFT保護。送上A、B排粉機、A、B磨煤機試驗電源，啟動磨煤機，啟動A、B（空轉），A、B3.3.3.252DEH中將主汽門開啟（1/3位置），GV、IV開啟各抽汽進汽電動門（5個），Ⅰ、Ⅱ級旁路及Ⅲ級減溫水各閥門置“自動”位（9）②高旁門3.3.3

⑤低旁A、B側門、#1201、#1發(fā)電機滅磁FMK、#11QFA、2QFA、1QFB、2QFB50HZ1QF、2QF開關合、分閘及連鎖跳閘、#1151、61A1、61B1、61A2、61B23.3.3.4檢查#1MFK201（2）#1發(fā)變組系統(tǒng)中，201-3、151-1刀閘、#1、2、3整流柜輸出刀閘確已拉開，61A2、61B2開關確在試驗位置。檢查#1發(fā)變組、#1高廠變、220KV檢查#1機A、B50HZ50HZ1QF手動合上#1151、61A1、61B1、61A2、61B2151手動合上#1發(fā)電機#1、2、3整流柜交流開關，拉開#1發(fā)電機#1、2、3整流#1發(fā)變組FMK、201開關合、拉三次良好，再合上FMK、201201開關聯(lián)跳FMK201開關聯(lián)跳FMK投入#1發(fā)變組FMK201開關壓板，合上#1201、FMK、#12QFA、2QFB50HZ2QF開關，手打#1發(fā)電機FMK201。試驗完畢檢查#1發(fā)變組系統(tǒng)FMK、、、A1、61B1、61A2、61B2開關開關確已拉開，檢查#11QFA、2QFA、1QFB、2QFB、手動50HZ2QF開關開關確已拉開。3.461A2、61B2、2QFA、2QFB50HZ2QF開關均跳閘。燈光指示正確。 9鍋爐MFT動作（由于已投粉）、A、B排粉機、A、B磨煤機、A、B給煤上一次，但鍋爐MFT不動作。機、爐、電面恢復試驗前狀態(tài)。同第2條得到值長命令，發(fā)MFT信號（選擇任一條件，如投水位保護），機、爐、3.3.53.3.61、防止帶電反沖擊發(fā)電機、故，以及危及人身安全2、防止燃油進入爐膛。確保油系統(tǒng)已完全機組自動裝置一覽自動裝置 1A2B3A4B5A6B7A8B9ABABABABABABABAB#1#2#4#5水位信號來控制旁路給水調節(jié)門的開度。(此時給水泵轉速恒定于某一三沖量自動調節(jié)；當鍋爐負荷>30%MCR而且旁路給水調節(jié)門開度>90%工減溫水調節(jié)門，控制過熱蒸汽溫度，保證過熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內。噴水減溫分兩級，第一級為粗調，保護后屏過熱器；第二級為細調，維持出口汽溫在額定值。由鍋爐主控系統(tǒng)送來的指令與總量通過高值選擇，以較大的信號經(jīng)氧量修正回路，校正后作為風量指令，兩臺送風機的總風量作為鍋爐總風量控制兩臺送風機，且在指令信號中加一個“導前—遲后”動態(tài)補償回路，可以使機組負荷增加時，空氣流量要先于增加，而在機組負荷減少時，空氣流量要遲后于減少，保持最佳風粉比達到經(jīng)濟燃燒。自動裝置切手動條鍋爐主控器切手動條件汽機主控器切手動條件DEH33．DEH44565．基本方式投78A送風機切手動條B送風機切手動條1．排粉機A1．排粉機A2．排粉機B2．排粉機B335．A5．A6．A6．A7．A7．A8．B8．B9．A9．A10．熱二次風量A、B10．熱二次風量A、B11．總風量A、B11．總風量A、B12一次風量A、B12一次風量A、B13．B13．B14．送風機A14．送風機B1515氧量調節(jié)器切手動條引風機A切手動條1．1．2．2．引風機A3．A、B3．4．5．引風機B切手動條燃油壓力調節(jié)切手動條引風機BD1、3給粉機切手D2、4給粉機切手D1、D3D2、D42．D12．D2D3D4大C1、3給粉機切手C2、4給粉機切手2．C12．C2C3 C4給粉機品質壞或位置反饋偏大B1、3給粉機切手B2、4給粉機切手B2給粉機品質壞或位置反饋偏差大且B4給粉機品質壞或位置反饋偏2．B1B3大A1、3給粉機切手A2、4給粉機切手A1、A3A1A2、A4A2且A3大 A4給粉機品質壞或位置反饋A排粉機熱風門切手動條B排粉機熱風門切手動條1．A2．A3．A4．A排粉機熱風門反饋偏差5．A排粉機熱風關斷門6．A1．B2．B3．B4．B排粉機熱風門反饋偏差5．B排粉機熱風關斷門6．BA排粉機冷風門切手動條B排粉機冷風門切手動條1．A2．A3．A4．A排粉機冷風門反饋偏差5．A排粉機熱風關斷門6．A1．B2．B3．B4．B排粉機冷風門反饋偏差5．B排粉機熱風關斷門6．BA磨煤機熱風門切手動條B磨煤機熱風門切手動條1．A磨煤機壓力與設定值偏差2．A磨煤機壓力品質3．A4．A磨煤機熱風門反饋偏差5．A磨煤機熱風關斷門6．A1．B磨煤機壓力與設定值偏差2．B磨煤機壓力品質3．B4．B磨煤機熱風門反饋偏差5．B磨煤機熱風關斷門6．BA磨煤機冷風門切手動條B磨煤機冷風門切手動條1．A磨煤機壓力與設定值偏差2．A磨煤機壓力品質3．A4．A磨煤機冷風門反饋偏差5．A磨煤機熱風關斷門6．A1．B磨煤機壓力與設定值偏差2．B磨煤機壓力品質3．B4．B磨煤機冷風門反饋偏差5．B磨煤機熱風關斷門6．BA磨煤機再循環(huán)門切手動條B磨煤機再循環(huán)門切手動條1．A2．A3．A4．A5．A6．A1．B2．B3．B4．B5．B6．BB給水泵切手動條A給水泵切手動條BA給水旁路調節(jié)門切手動條除氧器水位調節(jié)切手動條B省煤器電動閘閥總給水流量越限且質量除氧器壓力調節(jié)切手動條暖風器用汽調節(jié)門切手過熱器A側二級減手動條過熱器A側一級減手動條12．A3．A側二級減溫器汽溫品質45．A12．A3．A側一級減溫器汽溫品質45．A過熱器B側二級減手動條過熱器B側一級減手動條12．B3．B側二級減溫器汽溫品質45．B12．B3．B側一級減溫器汽溫品質45．B再熱器A側微量噴水切手動條再熱器B側微量噴水切手動條AABB再熱器A側事故噴水切手動條再熱器B側事故噴水切手動條1．A大1．B大4．A4．B暖風器疏水調節(jié)門切手凝汽器水位調整門切手暖風器 水位品質暖風器 水位與給定值偏差暖風器 水位越限凝汽器水位越限排水位調節(jié)門切手動燃油壓力調節(jié)閥切手補給上水調節(jié)閥切手軸封供汽減溫水調閥切手補給水位品質補給水位與給定值偏差補給上水調節(jié)閥反饋信號偏 第四 、發(fā)變單元組保護（含高廠變#1、21（南瑞）ZFW微機發(fā)變組A、B二個柜，每柜均設有不同的PU能。各電量、非電量保護均經(jīng)啟動A柜或B柜的出口而動作。A、BCPU A點接地，TV、TA發(fā)電機匝間保護，發(fā)電機復壓過流，勵磁過負荷，TV線B發(fā)變組差動，A分支過流、速斷，廠高變重WSTV廠變壓器差動，TA斷線，BWS，TV發(fā)電機設有下列保護（A柜2TA7TA間，各種相間短保護受TA斷線閉鎖，當故障和TA斷線同時發(fā)生時，保護能正確動作于跳閘；若TA斷線發(fā)生在故障之前則閉鎖保護，同時發(fā)“TA斷線”信號。1XBA柜出口繼電器KTR11啟動全仃。（即通21XBDL、22XBFMK、24XB25XBA26XBB32XB）保護受“TV斷線”的閉鎖（1TV、2TV、線路t020XBAKTR71，30XBt116XBAKTR61，25XBA26XBBt210XBAKTR31（23XB32XBt3段“同t2”（即發(fā)變組解列保護的零序電壓取自機端2TV開口三角，為防止2TV斷線時保護TV斷線閉鎖環(huán)節(jié)。I段為次靈敏段：動作值須躲過任何外部故障時可能出現(xiàn)的基波不平衡6XB啟動AKTR11②II0.1～0．55XBAKTR115XB100%保護由零序基波電壓3U0（取自機端1TV開口三角，85%）和三次諧波電壓3W（取自發(fā)電機中性點4TV0，15%）部分構成。此兩部分可分開3U0保護受“TV①3U02XBAKTR11（斷2XB，3U02XB）②3W3XBAKTR11（3XB3W3XB3XB啟動AKTR71，30XB12XB啟動AKTR31，25XBA26XBB23XB13XBAKTR31，23XB25XBA26XBB發(fā)電機復合電壓（低電壓、負序電壓）外部對稱和不對稱故障的后備保護。1TV保護設兩個時間段（與相鄰后備保護配合）。保護動作后，t114XB，t27XBAKTR11發(fā)電機斷水（非電量）器，309XBAKTR11啟動量取自發(fā)電機轉子電壓負極和大軸接地碳刷，當出現(xiàn)轉子一點接地時，發(fā)信號，同時為轉子二點接地保護提供一參考量。1TV啟動，當出現(xiàn)另一點4XBAKTR11KTR51，28XB（降低勵磁電流）；啟動AKTR11KTR81，31XB主變壓器設有下列保護（B柜220KV17TA（DL內），1TA、高廠4TA（DL外）范圍內各種相間故障的主保護。保護受TA斷線閉鎖，當TA斷線時，發(fā)信號，同時閉鎖大差。（也可1XBBKTR11主變瓦斯保護（非電量主變重瓦斯是變壓器內部故障的主保護反應WSJ下檔板受油流沖擊的速4XB啟動B保護啟動。15分鐘電源仍不能恢復，且變壓器上層油溫達75℃，保護均2XBBKTR11當冷卻器電源20分鐘不能恢復時，無論變壓器上層油溫是否達752XBBKTR11220KV上述保護動作后均經(jīng)6XB啟動B柜出口繼電器KTR21、KTR31執(zhí)行解列滅磁，（即通過21XB跳主開關，通過22XBFMK，通過23XB執(zhí)行汽甩負荷，通過25XB跳廠變A分支，通過26XB跳廠變B分支，通過30XB啟5XBBKTR21、KTR31（正常投信號、即壓板斷開18XBBKTRE1，29XB當保護已發(fā)跳閘命令且斷路器拒跳（DL常開輔助接點通）和有電流16XBBKTRC1，27XBLFP——902A，高壓廠變保護（B柜）（高變裝有下列同類型保護1TA（DL與刀閘間）外）12TA（61B1.62B1外）范圍內各種相間故障的主保護保護受TA斷線閉鎖，當TA斷線時，發(fā)信號，同時閉鎖高廠變差動保KTR91，25XB跳廠變A26XB跳廠變B32XB19XBBKTRF1，（21XB22XBFMK，23XB25XBA26XBB30XB）同時閉鎖高變高壓側開關跳閘。高廠變瓦斯（非電量）①保護動作后若故障電流未達到電流閉鎖定值，則經(jīng)8XB啟動B柜出口繼電KTR91，通過25XB跳廠變A分支26XB跳廠變B分支32XB②若故障電流達到電流閉鎖定值，則經(jīng)19XB啟動B柜出口繼電器KTRF1執(zhí)高廠變壓力釋放（非電量）KTR91，25XB跳廠變A26XB跳廠變B32XB19XBBKTRF1①保護動作后若故障電流未達到電流閉鎖定值，則經(jīng)9XB啟動B柜出口繼電器KTR91，通過25XB跳廠變A分支26XB跳廠變B分支，通過32XB②若故障電流達到電流閉鎖定值，則經(jīng)19XB啟動B柜出口繼電器KTRF1執(zhí)17XBBKTRD1，通過28XB（即冷卻器自啟動）。當冷卻器故障時，經(jīng)tA分支復合電壓過流保護（6KVⅠ段為列6KVIA段母線及引出線故障的保護，由A、C相電流、A分保護動作后經(jīng)12XB啟動B柜出口繼電器KTRA1，通過25XB起動快切裝 XB壓板跳開6KVIA段工作電源開關61A2。A6KVIA段母線相間故障的主保護。由A、C電流啟動保護動作后經(jīng)13XB啟動B柜出口繼電器KTRA1，通過25XB起動快切裝置經(jīng)XB6KVIA61A231XBB該保護是6KVIB段母線及引出線故障的保護，由A、C相電流、B分支母保護動作后經(jīng)14XB啟動B柜出口繼電器KTRB1，通過26XB啟動快切裝置 XB壓板跳6KVIB段工作電源開關61B2。B6KVIB段母線相間故障的主保護，由A、C相電流啟動。保護動作后經(jīng)15XB啟動B柜出口繼電器KTRB1，通過26XB起動快切裝置 XB壓板跳開6KVIB段工作電源開關61B2，同時經(jīng)35XB壓板閉鎖該高備變保護柜為C柜，設有二個C高備變差動，TA斷線，高備變另序過流，調壓壓力釋放，WSWS，油位溫度高備變過流、非全相、通風，高備變重、輕WS1TA（113開關以內）保護設有TA斷線閉鎖，當任一相TA斷線，均能閉鎖差動。TA"TA1XBCKTR11、KTR21①KTR1126XB（KTR11KTR2121XB22XB6KVIA用電源601A23XB6KVIB601B24XB6KVIIA602A25XB6KVIIB602B2XBCKTR11、KTR21。掉閘動作過程與差動相同（2XB）。3XBCKTR11、KTR21，掉閘動作過程7XBCKTR21（不啟動失靈）跳閘KTR2121XB22XB6KVIA601A23XB6KVIIB601B（24XB6KVIIA602A25XB6KVIIB602B）8XBCKTR21（不啟動失靈）跳閘KTR2121XB22XB6KVIA601A23XB6KVIIB601B（24XB6KVIIA602A25XB6KVIIB602B）5XBCKTR11、KTR21，6XBCKTR11、KTR21，掉閘動作過程與差動保護相同。高備變高壓側電流達到定值時，保護動作，經(jīng)10XB啟動C相出口繼電器KTR41，經(jīng)29XB壓板使冷卻器自動投入；當電流降至定值以下時，冷卻器低壓廠變保護（工作變、公用變低壓廠變，公用低變，#0MDM-B1（A）速斷過流：該保護是低變及高壓側引線相間故障的保護。保護ZB1LP2LP壓板跳A3LP壓板跳B分支工作電保護動作后，帶反時延時啟動ZB1LP壓板跳低變高壓側開關，通過2LP壓板跳A分支工作電源開關，通過3LP壓板跳B分支低變溫度高于80℃，發(fā)信號。（變壓器異常400V400V線路保護由兩個保護柜PLP30-07和PLP02-24保護由LFP-931A數(shù)字分相電流差動保護，與Fox-40（1LP5）啟動BKTR21、KTR3121XB22XB