鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第5頁
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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底編制單位:山東天齊置業(yè)集團(tuán)德州公司交底日期:交底人:接底人:1鋼材主控項目1對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。①國外進(jìn)口鋼材;②鋼材混批;③板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;④建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;⑤設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材;⑥對質(zhì)量有疑義的鋼材。2鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:①當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;②鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級))GB8923現(xiàn)定的C級及C級以上;③鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2連接用緊固件標(biāo)準(zhǔn)1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度間性連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件.其品種、規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告。2高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應(yīng)損傷。3對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗,對8.8級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HlRC21~29;10.9級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32~36,且不得有裂紋或損傷。3鋼構(gòu)件焊接工程1焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。一、二、級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級

一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗等級B級B絨探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級IIIII檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注:探傷比例的計計數(shù)方法應(yīng)按按以下原則確確定:(1)對工廠制制作焊縫,應(yīng)應(yīng)按每條焊縫縫計算百分比比,且探傷長長度應(yīng)不小于于200mm,當(dāng)焊縫長長度不足200mm時,應(yīng)對焊焊縫進(jìn)行探傷傷;(2)對現(xiàn)場安安裝焊縫,應(yīng)應(yīng)接同一類型型、同一施焊焊條件的焊縫縫條數(shù)計算百百分比,探傷傷長度應(yīng)不小小于200mm,并應(yīng)不小小于1條焊縫。2焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。3對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度應(yīng)大于焊件厚度的1。5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。4焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。5焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。4高強(qiáng)度螺栓連接1高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查;2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副連接終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%,對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記;3高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣;4高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛剌、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆;5高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑);6螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接,高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不小1.0d(d為螺栓直徑),連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。5鋼零件及鋼部件加工工程1氣割的允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度士3.0切割面平度0.05t,且不應(yīng)大大于2.0割紋深度0.3局部缸口深度1.0注:t為切割面厚度2機(jī)械剪切的允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度士3.0邊缺棱1.0型鋼端垂直度2.03碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)在環(huán)境溫度低于-12℃時,不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度應(yīng)為700℃-800℃,最高溫度嚴(yán)禁超過900℃,最低溫度不得低于600℃。4當(dāng)零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900℃~1000℃,也可控制在1100℃-1300℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。5矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。6氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。7邊加工的允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度士1.0加工邊直線度t/3000,且且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角士6加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度度508螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。9鋼板成半圓球后,表面不應(yīng)有裂紋、褶皺;焊接球其對接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工,對接焊縫表面應(yīng)打磨平整。螺栓球加工的允許偏差(mm)項目允許偏差檢驗方法圓度d≤1201.5用卡尺和游標(biāo)卡尺尺檢查d>1202.5同一軸線上兩銑平平面平行度d≤1200.2用百分表V形塊檢檢查d>1200.3用游標(biāo)卡尺檢查銑平面距球中心距距離±0.2相鄰兩螺栓孔中心心線夾角±30用分度頭檢查兩銑平面與螺檢孔孔軸線垂直角角0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d≤120+2.0-1.0用卡尺和游標(biāo)卡尺尺檢查d>120+3.0-1.5焊接球加工的允許偏差(mm)項目允許偏差檢驗方法直徑±0.005d±2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺尺檢查圓度2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺尺檢查壁厚減薄量0.13t,且不不應(yīng)大于1.5用卡尺和測厚儀檢檢查兩半球?qū)阡佭?.0用套模和游標(biāo)卡尺尺檢查鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差(mm)項目允許偏差檢驗方法長度±1.0用鋼尺和百分表檢檢查端面對管軸的垂直直度0.005r用百分表V形塊檢檢查管口曲線1.0用套模和游標(biāo)卡尺尺檢查10A、B級螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙Ra不應(yīng)大于12.5um。C級螺栓孔(II類孔),孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25um。A、B級螺栓孔徑的允許偏差(mm)序號螺栓翁稱直徑、螺螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許許偏差螺栓孔直徑允許偏偏差110~180.00~-0..21+0.180.000218~200.00-0.221+0.210.000330~500.00-0.225+0.250.000C級螺栓也的允許偏差(mm)項目允許偏差直徑+1.00.00圓度2.0垂直度0.03t,且不不應(yīng)大于2.0螺栓孔孔距允許偏差(mm)螺栓孔孔距范圍≤500501~120001201~30000>3000同一組內(nèi)任意兩孔孔距離±1.0±1.5————相鄰兩組的端孔的的間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注:1、在節(jié)點中連接板板與一根桿相相連的甩有螺螺栓孔為一組組;2、對接接頭在拼接接板一側(cè)的螺螺栓孔為一組組;3、在兩相鄰節(jié)點或或接頭間的螺螺栓孔為一組組,但不包括括上述兩款所所規(guī)定的螺栓栓孔;4、受彎構(gòu)件翼緣上上的連接螺栓栓孔,每米長長度范圍內(nèi)螺螺栓孔為一組組;6鋼構(gòu)件組裝工程1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接寬度不應(yīng)小于2倍板寬,腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm。2吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。4桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于3.0mm,允許偏差不得大于4.0mm。5端部銑平的允許偏差(mm)項目允許偏差兩端銑平時構(gòu)件長長度+2.0兩端平面的平面度度±0.5銑平面的面度0.3銑平面對軸線的垂垂直度t/1500安裝焊縫坡口的允許偏差項目允許偏差坡口角度±50鈍邊±1.0mm6外露銑平面應(yīng)防保護(hù)。7鋼鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差(mm)項目允許偏差單層柱、梁、桁架架愛力支托(支支承面)表面面至第一個安安裝孔距離1.0多節(jié)柱銑平面至第第一個安裝孔孔距離1.0實腹梁兩端最外側(cè)側(cè)安裝孔距離離3.0構(gòu)件連接處的截面面幾何尺寸3.0柱、梁連接處的腹腹板中心線偏偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎彎曲矢高t/1000,且且不應(yīng)大于10.07單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1支承面、地肢螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地肢螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔心偏移10.02座漿墊板的允許偏差(mm)項目允許偏差頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/100位置20.03杯口尺寸的允許偏差(mm)項目允許偏差底面標(biāo)高0.0-5.00杯口深度H±5.0杯口垂直度H/100,且不不應(yīng)大于10.0位置10.04地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許的偏差(mm)項目允許偏差螺栓(錨栓)露出出長度+30.00.00螺紋長度+30.00.005當(dāng)鋼桁架(或架)安裝混凝土柱上時,其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm,當(dāng)采用大型混凝土屋面板時,鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差(mm)項目允許偏差無墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0--2.08多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,接觸面不應(yīng)少于70%緊貼,且邊最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。2當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時,其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm;當(dāng)采用大型混凝土屋面板進(jìn),鋼梁(或桁架)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。9鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程1支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏(mm)項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標(biāo)高0-3.0頂面水平度t/1000支座錨栓中心偏移±5.02小拼單元的允許偏差(mm)項目允許偏差節(jié)點中心偏移2.0焊接球節(jié)點鋼管中中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲矢矢高L1/1000,且不不應(yīng)在于5.0錐體型小拼單元弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對角線長度度±3.0平面桁架型小拼單單元跨長≤24m+3.0-0.7>24m+3.0-10.00跨中高度±3.0跨中拱度設(shè)計要求起拱±L/5000設(shè)計未要求起拱+10.0注:1、L1為桿件長度;2..L為跨長3拼單元的允許偏差(mm)項目允許偏差單元長度≤20mm,拼接長度度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.0單元長度>20mm,拼接長度度單跨±20.0多跨±10.04構(gòu),且設(shè)計有要求時,應(yīng)按下列項目進(jìn)行節(jié)點承載力試驗,其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:①焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗,其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計承載力為合格。②螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗,當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計承載力時,螺也、螺紋有封板仍完好無損為合格。5鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓值,且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。6鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膩子填嵌嚴(yán)密,并應(yīng)將多余的螺孔封口。7鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000,且且不應(yīng)大于30.0—L/2000,且且不應(yīng)小于-30.00用鋼尺實測支座中心偏移L/2000,且且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實實測周邊支承網(wǎng)架相鄰鄰支座高差L/400,且不不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實實測支座最大高差30.0多點支承網(wǎng)架相鄰鄰支座高差L1/800,且不應(yīng)應(yīng)大于30.0注:1L為縱向、橫向長度度;2L1為相鄰支座座間距8壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差波距±2.0波高壓型鋼板截面積≤70±1.5截面積>70±2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1的的范圍內(nèi)20.0注:L1為測量長度,指板板扣除兩端各各0.5m后的實際長長度(小于10m)或扣除后后任選的10m長度9壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接,搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,且不應(yīng)小于下表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接和蔗(mm)項目搭接長度截面高度>70375截面高度≤70屋面坡度<1/110250屋面坡度≥1/110200墻面12010組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)(梁)的錨跑龍?zhí)字С虚L度應(yīng)符合設(shè)計要求,且不應(yīng)小于50mm,端部錨固件連接應(yīng)可靠,設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求。壓型金屬板安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行行度12.0壓型金屬板波紋線線對屋脊的垂垂直度L/800,且不不應(yīng)大于25.00檐口相鄰兩塊壓型型金屬板端部部錯位6.0壓型金屬板卷邊板板件最大波浪浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直直度H/800,且不不應(yīng)大于25.00墻板包角板的垂直直度H/800,且不不應(yīng)大于25.00相鄰兩塊壓型金屬屬板的下端錯錯位6.0注;1、L為屋面半坡或單坡坡長度;2、H為墻面高度度;11涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,如產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在5-38℃之間,相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。12涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150um,室內(nèi)應(yīng)為125um,其允許偏差為-25um。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5um。13當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時,應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試,在檢測處范圍內(nèi),當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時,涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。14薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計的85%。15薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紡芝度不應(yīng)大于1mm。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)項目允許偏差

缺陷類型二級三級示焊滿(指不足設(shè)設(shè)計要求)≤0.2+0.022t,且≤1.0≤0.2+0.044t,且≤2.0每100.0,焊縫縫缺陷總長

≤25.0根部收縮≤0.2+0.022t,且≤1.0≤0.2+0.044t,且≤2.0長度不限咬邊≤0.05t,且≤≤0.5,連續(xù)長度≤100.0,且焊縫兩兩側(cè)咬邊總長長≤10%焊縫全長≤0.t,且≤1..0長度不限弧坑裂紋——允許存在個別長度度≤5.0的弧坑裂擦擦紋電弧擦傷——允許存在個雖電弧弧擦傷接頭不良缺口深度0.055t,且≤0.5缺口深度0.1tt,且≤1.0每1000.0焊縫縫不應(yīng)超過1處表面夾渣——深≤0.2t長≤00.5t工且≤20.0表面氣孔——每50.0焊縫長度度內(nèi)允許直徑徑≤0.4t,且≤0.3的氣孔2個,孔距≥6倍孔徑

注:表內(nèi)t為連接接處較薄的板板厚型鋼混凝土構(gòu)件設(shè)計要求1梁上開洞不宜大于梁截面高度的0.4倍,且不宜大于內(nèi)含型鋼高度的0.7由端的縱向受力鋼筋應(yīng)設(shè)置專門的錨固件,型鋼梁的自由端上宜設(shè)置栓釘。2型鋼混凝土梁沿梁全長箍筋的配置應(yīng)滿足下列要求:抗震設(shè)計時,梁端箍筋應(yīng)加密,箍筋加密區(qū)范圍,一級時取梁截面高度的2.0倍,二、三級時取梁截面高度的1.5倍;當(dāng)梁凈跨小于梁截面高度的4倍時,梁全跨箍筋應(yīng)加密設(shè)置。3型鋼混凝土柱應(yīng)滿足下列構(gòu)造要求:①混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30,混凝土粗骨料的最大直徑不宜大于25mm;型鋼柱中型鋼的保護(hù)厚度不宜小于120mm,柱縱筋與型鋼的最小凈距不應(yīng)小于25mm;②柱縱向鋼筋最小配筋率不宜小于0.8%;③柱中縱向受力鋼筋的間距不宜大于300mm,間距大于300mm時,宜設(shè)置直徑不小于14mm的縱向構(gòu)造鋼筋;④柱型鋼含鋼率,當(dāng)軸壓比大于0.4時,不宜小于4%,當(dāng)軸壓比小于0.4時,不宜小

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