LOGO學(xué)習(xí)情境四主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理LOGO學(xué)習(xí)情境四主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理目錄學(xué)習(xí)單元1鋼筋工程

學(xué)習(xí)單元2混凝土工程學(xué)習(xí)單元3模板工程學(xué)習(xí)單元4砌體工程目錄學(xué)習(xí)單元3模板工程學(xué)習(xí)單元4砌體工程目錄學(xué)習(xí)單元5

屋面工程

學(xué)習(xí)單元6

木結(jié)構(gòu)工程學(xué)習(xí)單元7

鋼結(jié)構(gòu)工程目錄過渡頁學(xué)習(xí)單元1鋼筋工程過渡頁圖表頁一、鋼筋原材料及加工（一）鋼筋原材料質(zhì)量控制

1.材料質(zhì)量要求１）鋼筋采購時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。２）鋼筋從鋼廠發(fā)出時(shí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。圖表頁一、鋼筋原材料及加工（一）鋼筋原材料質(zhì)量控制圖表頁一、鋼筋原材料及加工

３）鋼筋進(jìn)入施工單位的倉庫或放置場時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查，之后按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，檢查合格后方可使用。

圖表頁一、鋼筋原材料及加工３）鋼筋進(jìn)入施工單位的圖表頁一、鋼筋原材料及加工

４）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，嚴(yán)格防止混料，并按批分別堆放整齊,無論在檢驗(yàn)前或檢驗(yàn)后，都要避免銹蝕和污染。2.施工過程質(zhì)量控制１）仔細(xì)查看結(jié)構(gòu)施工圖，弄清不同結(jié)構(gòu)件的配筋數(shù)量、規(guī)格、間距、尺寸等（注意處理好接頭位置和接頭百分率的問題）。圖表頁一、鋼筋原材料及加工４）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，圖表頁一、鋼筋原材料及加工

２）鋼筋加工過程中，檢查鋼筋冷拉的方法和控制參數(shù)。檢查鋼筋翻樣圖及配料單中鋼筋尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。檢查受力鋼筋加工時(shí)的彎鉤和彎折的形狀及彎曲半徑。檢查箍筋末端的彎鉤形式。圖表頁一、鋼筋原材料及加工２）鋼筋加工過程中，檢查圖表頁一、鋼筋原材料及加工

３）鋼筋加工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。如果發(fā)現(xiàn)力學(xué)性能或化學(xué)成分不符合要求時(shí)，必須作退貨處理。４）鋼筋加工機(jī)械須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后，才能投入使用。圖表頁一、鋼筋原材料及加工３）鋼筋加工過程中，若發(fā)圖表頁一、鋼筋原材料及加工

（二）鋼筋原材料及加工工程質(zhì)量檢驗(yàn)

1.一般規(guī)定１）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需要變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。２）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面。圖表頁一、鋼筋原材料及加工（二）鋼筋原材料及加工工圖表頁一、鋼筋原材料及加工

（１）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。（２）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。（３）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。（４）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。圖表頁一、鋼筋原材料及加工（１）縱向受力鋼筋的品種圖表頁一、鋼筋原材料及加工2.原材料１）主控項(xiàng)目。（１）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第２部分：熱軋帶肋鋼筋》（ＧＢ1499.2—2008）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。圖表頁一、鋼筋原材料及加工2.原材料圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（２）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定。圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格圖表頁一、鋼筋原材料及加工鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。圖表頁一、鋼筋原材料及加工鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測圖表頁一、鋼筋原材料及加工（３）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。２）一般項(xiàng)目。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。圖表頁一、鋼筋原材料及加工（３）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3.鋼筋加工１）主控項(xiàng)目。（１）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定。①ＨＰＢ235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的３倍。圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使圖表頁一、鋼筋原材料及加工②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，ＨＲＢ335級(jí)、ＨＲＢ400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的４倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的５倍。圖表頁一、鋼筋原材料及加工②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)當(dāng)少于３件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（２）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定。①ＨＰＢ235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的３倍。圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢查數(shù)量：按每工作圖表頁一、鋼筋原材料及加工②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，ＨＲＢ335級(jí)、ＨＲＢ400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的４倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③鋼筋作不大于９０°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的５倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于３件。圖表頁一、鋼筋原材料及加工②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。２）一般項(xiàng)目。（１）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于４％，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于１％。圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于３件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（２）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合表4－1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于３件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。圖表頁一、鋼筋原材料及加工檢查數(shù)量：按每工作圖表頁一、鋼筋原材料及加工圖表頁一、鋼筋原材料及加工圖表頁一、鋼筋原材料及加工（三）工程質(zhì)量通病及防治措施

1.鋼筋成形后彎曲處產(chǎn)生裂紋１）質(zhì)量通病。鋼筋成形后彎曲處外側(cè)產(chǎn)生橫向裂紋。２）防治措施。（１）每批鋼筋送交倉庫時(shí)，都需要認(rèn)真核對合格證件，應(yīng)特別注意冷彎欄所寫彎曲角度和彎心直徑是不是符合鋼筋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；圖表頁一、鋼筋原材料及加工（三）工程質(zhì)量通病及防治措施圖表頁一、鋼筋原材料及加工寒冷地區(qū)鋼筋加工成形場所應(yīng)采取保溫或取暖措施，保證環(huán)境溫度達(dá)到０℃以上。庫存期限不得過長，原則上先進(jìn)庫的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí)，應(yīng)選擇地勢較高、地面干燥的露天場地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋苫布；場地四周要有排水措施；堆放期要盡量縮短。圖表頁一、鋼筋原材料及加工寒冷地區(qū)鋼筋加工成形場所應(yīng)采取保溫圖表頁一、鋼筋原材料及加工3.鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎１）質(zhì)量通病。使用鋼筋調(diào)直機(jī)切斷鋼筋，在切斷過程中鋼筋被頂彎。２）防治措施。調(diào)整彈簧預(yù)壓力，使鋼筋頂不動(dòng)定尺板。圖表頁一、鋼筋原材料及加工3.鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎圖表頁一、鋼筋原材料及加工（２）取樣復(fù)查冷彎性能；取樣分析化學(xué)成分，檢查磷的含量是否超過了規(guī)定值。檢查裂紋是否由于原先已彎折或碰損而形成，如有這類痕跡，則屬于局部外傷，可不必對原材料進(jìn)行性能檢驗(yàn)。

圖表頁一、鋼筋原材料及加工（２）取樣復(fù)查冷彎性能圖表頁一、鋼筋原材料及加工2.表面銹蝕１）質(zhì)量通病。由于保管不良，受到雨、雪的侵蝕，長期存放在潮濕、通風(fēng)不良的環(huán)境中生銹。２）防治措施。鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得堆放在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200ｍｍ以上；圖表頁一、鋼筋原材料及加工2.表面銹蝕圖表頁二、鋼筋連接工程（一）鋼筋連接工程施工過程質(zhì)量控制

１）鋼筋連接方法有機(jī)械連接、焊接、綁扎搭接等，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。２）鋼筋機(jī)械連接和焊接的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。焊接操作工作只能在其上崗證規(guī)定的施焊范圍實(shí)施操作。圖表頁二、鋼筋連接工程（一）鋼筋連接工程施工過程質(zhì)量控制圖表頁二、鋼筋連接工程３）鋼筋連接操作前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行相關(guān)手續(xù)。４）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)包括直、錐螺紋連接和套筒擠壓連接，鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。５）鋼筋的焊接連接技術(shù)包括：電阻點(diǎn)焊、閃光對焊、電弧焊和豎向鋼筋接長的電渣壓力焊以及氣壓焊。圖表頁二、鋼筋連接工程３）鋼筋連接操作前應(yīng)進(jìn)行安圖表頁二、鋼筋連接工程（二）鋼筋連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)

１）主控項(xiàng)目。（１）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。圖表頁二、鋼筋連接工程（二）鋼筋連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)圖表頁二、鋼筋連接工程（２）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2010）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012）的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。圖表頁二、鋼筋連接工程（２）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行圖表頁二、鋼筋連接工程２）一般項(xiàng)目。（１）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。圖表頁二、鋼筋連接工程２）一般項(xiàng)目。圖表頁二、鋼筋連接工程（２）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2010）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012）的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。圖表頁二、鋼筋連接工程（２）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按照國家圖表頁二、鋼筋連接工程

（３）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。（４）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25ｍｍ。（５）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。圖表頁二、鋼筋連接工程（３）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接圖表頁二、鋼筋連接工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施

1.鋼筋焊接區(qū)焊點(diǎn)過燒１）質(zhì)量通病。鋼筋焊接區(qū)，上下電極與鋼筋表面接觸處均有燒傷，焊點(diǎn)周界熔化鋼液外溢過大，而且毛刺較多，外觀不美，焊點(diǎn)處鋼筋呈現(xiàn)藍(lán)黑色。

圖表頁二、鋼筋連接工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施圖表頁二、鋼筋連接工程２）防治措施。（１）除嚴(yán)格執(zhí)行班前試驗(yàn)，正確優(yōu)選焊接參數(shù)外，還必須進(jìn)行試焊樣品質(zhì)量自檢,目測焊點(diǎn)外觀是否與班前合格試件相同，制品幾何尺寸和外形是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，全部合格后方可成批焊接。圖表頁二、鋼筋連接工程２）防治措施。圖表頁二、鋼筋連接工程（２）電壓的變化直接影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。在一般情況下，電壓降低15％，焊點(diǎn)強(qiáng)度可降低20％；電壓降低20％，焊點(diǎn)強(qiáng)度可降低40％。因此，要隨時(shí)注意電壓的變化，電壓降低或升高應(yīng)控制在５％的范圍內(nèi)。（３）發(fā)現(xiàn)鋼筋點(diǎn)焊制品焊點(diǎn)過燒時(shí)，應(yīng)降低變壓器級(jí)數(shù)，縮短通電時(shí)間，按新調(diào)整的焊接參數(shù)制作焊接試件，圖表頁二、鋼筋連接工程（２）電壓的變化直接影響焊點(diǎn)強(qiáng)圖表頁二、鋼筋連接工程經(jīng)試驗(yàn)合格后方可成批焊制產(chǎn)品。2.焊點(diǎn)壓陷深度過大或過?。保┵|(zhì)量通病。焊點(diǎn)實(shí)際壓陷深度大于或小于焊接參數(shù)規(guī)定的上下限時(shí)，均稱為焊點(diǎn)壓陷深度過大或過小，并認(rèn)為是不合格的焊接產(chǎn)品。２）防治措施。圖表頁二、鋼筋連接工程經(jīng)試驗(yàn)合格后方可成批焊圖表頁二、鋼筋連接工程焊點(diǎn)壓陷深度的大小，與焊接電流、通電時(shí)間和電極擠壓力有著密切關(guān)系。要達(dá)到最佳的焊點(diǎn)壓陷深度，關(guān)鍵是正確選擇焊接參數(shù)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，才能成批生產(chǎn)。3.氣壓焊鋼筋接頭偏心和傾斜１）質(zhì)量通病。（１）焊接頭兩端軸線偏移大于０１５ｄ（ｄ為較小鋼筋直徑），或超過４ｍｍ，圖表頁二、鋼筋連接工程焊點(diǎn)壓陷深度的大小圖表頁二、鋼筋連接工程如圖４－２ａ所示。（２）接頭彎折角度大于４°，如圖４－２ｂ所示。圖４－２氣壓焊接頭缺陷（ａ）偏心；（ｂ）彎折圖表頁二、鋼筋連接工程如圖４－２ａ所示。圖４圖表頁二、鋼筋連接工程２）防治措施。（１）鋼筋要用砂輪切割機(jī)下料，使鋼筋端面與軸線垂直，端頭處理不合格的不應(yīng)焊接。（２）兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，軸線要對正，注意調(diào)整好調(diào)節(jié)器調(diào)向螺紋。（３）焊接前要檢查夾具質(zhì)量，分析有無產(chǎn)生偏心和彎折的可能。辦法是用兩根光圓短鋼筋安裝在夾具上，直觀檢查兩夾頭是否同軸。圖表頁二、鋼筋連接工程２）防治措施。圖表頁二、鋼筋連接工程（４）確認(rèn)夾緊鋼筋后再施焊。（５）焊接完成后，不能立即卸下夾具，待接頭紅色消失后，再卸下夾具，以免鋼筋傾斜。（６）對有問題的接頭按下列方法進(jìn)行處理：①彎折角大于４°的可以加熱后校正；②偏心大于0.15ｄ或大于４ｍｍ的要割掉重焊。圖表頁二、鋼筋連接工程（４）確認(rèn)夾緊鋼筋后再施焊。圖表頁二、鋼筋連接工程4.帶肋鋼筋套筒擠壓連接偏心、彎折１）質(zhì)量通病。被連接的鋼筋的軸線與套筒的軸線不在同一軸線上，接頭處彎折大于４°。２）防治措施。（１）擺正鋼筋，使被連接鋼筋處于同一軸線上，調(diào)整壓鉗，使壓模對準(zhǔn)套筒表面的壓痕標(biāo)志，并使壓模壓接方向與鋼套筒軸線垂直。圖表頁二、鋼筋連接工程4.帶肋鋼筋套筒擠壓連接偏圖表頁二、鋼筋連接工程鋼筋壓接過程中，始終注意接頭兩端鋼筋軸線應(yīng)保持一致。（２）切除或調(diào)直鋼筋彎頭。圖表頁二、鋼筋連接工程鋼筋壓接過程中，始終注意接頭兩端鋼筋軸圖表頁三、鋼筋安裝工程（一）鋼筋安裝工程施工過程質(zhì)量控制

１）鋼筋安裝前，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行有關(guān)手續(xù)。應(yīng)根據(jù)施工圖核對鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量，并落實(shí)鋼筋安裝工序。２）鋼筋安裝時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)綁扎方法是否正確、是否牢固可靠。圖表頁三、鋼筋安裝工程（一）鋼筋安裝工程施工過程質(zhì)量控制圖表頁三、鋼筋安裝工程３）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的交叉點(diǎn)是否用鐵絲扎牢，板、墻鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋位置是否準(zhǔn)確；雙向受力鋼筋必須綁扎牢固，綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋應(yīng)使彎鉤朝上，梁和柱的箍筋（除有特殊設(shè)計(jì)要求外），應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置，梁的箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓處。圖表頁三、鋼筋安裝工程３）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的圖表頁三、鋼筋安裝工程４）注意控制框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)、剪力墻結(jié)構(gòu)暗柱與連梁交接處梁與柱的箍筋設(shè)置是否符合要求。５）當(dāng)剪力墻鋼筋直徑較細(xì)時(shí)，注意控制鋼筋的水平度與垂直度，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施（如增加梯子筋數(shù)量等）確保鋼筋位置正確。圖表頁三、鋼筋安裝工程４）注意控制框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)核圖表頁三、鋼筋安裝工程６）工程實(shí)踐中為便于施工，剪力墻中的拉筋加工往往是一端加工成１３５°彎鉤另一端暫時(shí)加工成９０°彎鉤，待拉筋就位后再將９０°彎鉤彎扎成型，這樣，如加工措施不當(dāng)往往會(huì)出現(xiàn)拉筋變形使剪力墻筋骨架減小現(xiàn)象，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)予以控制。圖表頁三、鋼筋安裝工程６）工程實(shí)踐中為便于施工，圖表頁三、鋼筋安裝工程７）工程中常常出現(xiàn)由于墻柱鋼筋固定措施不合格，導(dǎo)致下柱（墻）鋼筋位置偏離設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象，隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)查驗(yàn)防止墻柱鋼筋錯(cuò)位的措施是否得當(dāng)。８）鋼筋安裝時(shí)，檢查梁、柱箍筋彎鉤處是否沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開放置，綁扎扣是否按變換方向進(jìn)行綁扎。圖表頁三、鋼筋安裝工程７）工程中常常出現(xiàn)由于墻柱鋼圖表頁三、鋼筋安裝工程９）鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊、馬蹬等是否根據(jù)鋼筋直徑、間距和設(shè)計(jì)要求正確放置。（二）鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)

１）主控項(xiàng)目。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。圖表頁三、鋼筋安裝工程９）鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋圖表頁三、鋼筋安裝工程檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。２）一般項(xiàng)目。鋼筋安裝位置的偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表４－２的規(guī)定。圖表頁三、鋼筋安裝工程檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。圖表頁三、鋼筋安裝工程圖表頁三、鋼筋安裝工程圖表頁三、鋼筋安裝工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施

柱子外伸鋼筋錯(cuò)位１）質(zhì)量通病。下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。２）防治措施。（１）在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡固定圖表頁三、鋼筋安裝工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施圖表頁三、鋼筋安裝工程好；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土。（２）注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筑過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。（３）在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊筋焊接連系；對錯(cuò)位嚴(yán)重的外伸鋼筋（甚至超出上柱模板范圍），應(yīng)采取專門措施處理。圖表頁三、鋼筋安裝工程好；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移圖表頁三、鋼筋安裝工程例如，加大柱截面，設(shè)置附加箍筋以連系上、下柱鋼筋，具體方案視實(shí)際情況由有關(guān)技術(shù)部門確定。2.鋼筋遺漏１）質(zhì)量通病。在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。圖表頁三、鋼筋安裝工程例如，加大柱截面，設(shè)置附加箍筋以圖表頁三、鋼筋安裝工程２）防治措施。綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號(hào)鋼筋遺留。圖表頁三、鋼筋安裝工程２）防治措施。圖表頁三、鋼筋安裝工程3.梁箍筋彎鉤與縱筋相碰１）質(zhì)量通病。在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸。２）防治措施。綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部僅有一層縱向鋼筋，箍筋彎鉤與縱向鋼筋便不抵觸，為了避免圖表頁三、鋼筋安裝工程3.梁箍筋彎鉤與縱筋相碰圖表頁三、鋼筋安裝工程箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在梁上部（構(gòu)件受拉區(qū)），但應(yīng)特別綁牢，必要時(shí)用電弧焊點(diǎn)焊幾處；對于有兩層或多層縱向鋼筋的，則應(yīng)將彎鉤放在梁下部。

圖表頁三、鋼筋安裝工程箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在梁上部過渡頁學(xué)習(xí)單元2混凝土工程過渡頁學(xué)習(xí)單元2混凝土工程圖表頁一、混凝土施工工程（一）混凝土施工工程質(zhì)量控制

1.材料質(zhì)量要求水泥進(jìn)場時(shí)必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場時(shí)還要對水泥品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，其質(zhì)量必須符合《通用硅酸鹽水泥》（ＧＢ175—2007）的規(guī)定。圖表頁一、混凝土施工工程（一）混凝土施工工程質(zhì)量控制圖表頁一、混凝土施工工程2.施工過程質(zhì)量控制１）混凝土施工前應(yīng)檢查混凝土的運(yùn)輸設(shè)備是否良好、道路是否暢通，保證混凝土的連續(xù)澆筑和良好的和易性。２）混凝土現(xiàn)場攪拌時(shí)應(yīng)對原材料的計(jì)量進(jìn)行檢查，并經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制水灰比。圖表頁一、混凝土施工工程2.施工過程質(zhì)量控制圖表頁一、混凝土施工工程

３）檢查混凝土攪拌的時(shí)間，并在混凝土攪拌后和澆筑地點(diǎn)分別抽樣檢測混凝土的坍落度，每班至少檢查兩次，評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。４）混凝土澆筑前檢查模板表面是否清理干凈，防止拆模時(shí)混凝土表面粘模，出現(xiàn)麻面。木模板要澆水濕潤，防止出現(xiàn)由于木模板吸水黏結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角導(dǎo)致露筋。圖表頁一、混凝土施工工程３）檢查混凝土攪拌的時(shí)圖表頁一、混凝土施工工程５）混凝土施工中檢查控制混凝土澆筑的方法和質(zhì)量。一是防止?jié)仓俣冗^快，避免在鋼筋上面和墻與板、梁與柱交界處出現(xiàn)裂縫。二是防止?jié)仓痪鶆颍蚪娱短幪幚聿缓靡仔纬闪芽p。圖表頁一、混凝土施工工程５）混凝土施工中檢查控圖表頁一、混凝土施工工程

６）澆搗時(shí)間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間不得超過相關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)留施工縫。圖表頁一、混凝土施工工程６）澆搗時(shí)間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行圖表頁一、混凝土施工工程７）施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定。（１）柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面；（２）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下２０～３０ｍｍ處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部；圖表頁一、混凝土施工工程７）施工縫的留置應(yīng)符圖表頁一、混凝土施工工程

（３）單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；（４）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；（５）墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；

圖表頁一、混凝土施工工程（３）單向板，留置在平行于圖表頁一、混凝土施工工程（６）雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層鋼架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。８）混凝土施工過程中應(yīng)對混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行檢查，在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)留取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留取的數(shù)量應(yīng)符合要求。同條件試件必須與其代表的構(gòu)件一起養(yǎng)護(hù)。圖表頁一、混凝土施工工程（６）雙向受力樓板、大體積混圖表頁一、混凝土施工工程９）混凝土澆筑后應(yīng)檢查是否按施工技術(shù)方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對養(yǎng)護(hù)的時(shí)間進(jìn)行檢查落實(shí)。（二）混凝土施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)

１）主控項(xiàng)目。（１）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。圖表頁一、混凝土施工工程９）混凝土澆筑后應(yīng)檢查是圖表頁一、混凝土施工工程（２）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于１次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。（３）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表４－３的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。圖表頁一、混凝土施工工程（２）對有抗?jié)B要求的混凝圖表頁一、混凝土施工工程檢驗(yàn)方法：復(fù)稱（４）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。圖表頁一、混凝土施工工程檢驗(yàn)方法：復(fù)稱圖表頁一、混凝土施工工程圖表頁一、混凝土施工工程圖表頁一、混凝土施工工程２）一般項(xiàng)目。（１）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。（２）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。圖表頁一、混凝土施工工程２）一般項(xiàng)目。圖表頁一、混凝土施工工程施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。（３）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。

（三）工程質(zhì)量通病及防治措施

1.大體積混凝土配合比中未采用低水化熱的水泥圖表頁一、混凝土施工工程施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。圖表頁一、混凝土施工工程１）質(zhì)量通病。大體積混凝土由于體量大，在混凝土硬化過程中產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)，如不采取措施，會(huì)由于混凝土內(nèi)外溫差過大而出現(xiàn)混凝土裂縫。２）防治措施。配制大體積混凝土應(yīng)先用水化熱低的、凝結(jié)時(shí)間長的水泥，采用低水化熱的水泥配制大體積混凝土是降低混凝土內(nèi)部溫度的可靠方法。圖表頁一、混凝土施工工程１）質(zhì)量通病。圖表頁一、混凝土施工工程應(yīng)優(yōu)先選用大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。2.混凝土表面疏松脫落１）質(zhì)量通病?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)疏松、脫落等現(xiàn)象，表面強(qiáng)度比內(nèi)部要低很多。圖表頁一、混凝土施工工程應(yīng)優(yōu)先選用大壩水泥、礦渣水泥、粉煤圖表頁一、混凝土施工工程２）防治措施。（１）表面較淺的疏松脫落，可將疏松部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤后，用１∶２或１∶2.5的水泥砂漿抹平壓實(shí)。（２）表面較深的疏松脫落，可將疏松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。圖表頁一、混凝土施工工程２）防治措施。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（一）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程施工過程質(zhì)量控制

１）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表４－４確定。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（一）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程施工過程圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程

２）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)待強(qiáng)度達(dá)到一定程度拆模后，應(yīng)及時(shí)對混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查（嚴(yán)禁未經(jīng)檢查擅自處理混凝土缺陷），主要對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響嚴(yán)重程度，應(yīng)及時(shí)提出技術(shù)處理方案，待處理后對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程２）現(xiàn)澆混凝土結(jié)圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程

３）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。４）對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差，檢查主要軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程３）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（二）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)

1.外觀質(zhì)量１）主控項(xiàng)目?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（二）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。２）一般項(xiàng)目?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程檢查數(shù)量：全數(shù)檢圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程

2.尺寸偏差１）主控項(xiàng)目。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程2.尺寸偏差圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程２）一般項(xiàng)目。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于３件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于３間；圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程２）一般項(xiàng)目。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度５ｍ左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查１０％，且均不少于３面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施

1.結(jié)構(gòu)混凝土缺棱掉角１）質(zhì)量通病。由于木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強(qiáng)度降低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉，造成截面不規(guī)則、棱角缺損。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程２）防治措施。（１）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。（２）拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)具有１２ＭＰａ以上。（３）拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛、過急；圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程２）防治措施。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程吊運(yùn)模板時(shí)，防止撞擊棱角；運(yùn)料時(shí)，通道處的混凝土陽角應(yīng)用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免碰損。2.混凝土結(jié)構(gòu)表面露筋１）質(zhì)量通病?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在表面，沒有被混凝土包裹，從而影響結(jié)構(gòu)性能。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程吊運(yùn)模板時(shí)，防止撞擊棱角；運(yùn)料圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程２）防治措施。（１）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼筋位置正確和保護(hù)層厚度符合規(guī)定要求，并加強(qiáng)檢查。（２）鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比正確和良好的和易性。澆筑高度超過２ｍ時(shí)，應(yīng)用串桶、溜槽下料，以防離析。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程２）防治措施。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（３）對表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹１∶２或１∶2.5的水泥砂漿，將露筋部位抹平；對較深露筋，鑿去薄弱混凝土和凸出顆粒，刷洗干凈后支模，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。圖表頁二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程（３）對表面露筋，刷洗過渡頁學(xué)習(xí)單元3模板工程過渡頁學(xué)習(xí)單元3模板工程圖表頁一、模板安裝工程（一）模板安裝工程質(zhì)量控制

1.材料質(zhì)量要求模板是使混凝土凝固成型的模具（模型），混凝土在其內(nèi)凝結(jié)硬化成設(shè)計(jì)要求的形式，達(dá)到使用要求。實(shí)際中使用的模板多為鋼制或木質(zhì)，也有采用鋁合金及玻璃鋼制成的。根據(jù)模板形式又可分為木模板、大模板、滑升模板以及臺(tái)模和永久模板等。圖表頁一、模板安裝工程（一）模板安裝工程質(zhì)量控制圖表頁一、模板安裝工程模板材料選用應(yīng)符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162—2008）的要求。模板安裝工程施工質(zhì)量控制１）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。圖表頁一、模板安裝工程模板材料選用應(yīng)符合《建圖表頁一、模板安裝工程２）一般情況下，模板自下而上地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定，可設(shè)置臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后方可將其固定牢固。３）安裝過程中要多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分的尺寸，保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相對位置正確。圖表頁一、模板安裝工程２）一般情況下，模板自圖表頁一、模板安裝工程４）墻柱模板安裝時(shí)應(yīng)先彈好建筑軸線、樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查測量、放樣、彈線工作是否按施工技術(shù)方案進(jìn)行，并進(jìn)行復(fù)核記錄。５）模板應(yīng)涂刷隔離劑。涂刷隔離及時(shí)，應(yīng)選取適宜的隔離劑品種，注意不要使用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾裝修工程施工的油性隔離劑。圖表頁一、模板安裝工程４）墻柱模板安裝時(shí)應(yīng)先彈好建圖表頁一、模板安裝工程同時(shí)由于隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處可能對混凝土結(jié)構(gòu)受力性能造成明顯的不利影響，在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處，并應(yīng)隨時(shí)全數(shù)認(rèn)真檢查。６）模板的接縫不應(yīng)漏漿。模板漏漿，會(huì)造成混凝土外觀蜂窩麻面直接影響混凝土質(zhì)量。因此無論采用何種材料制作模板，其接縫都應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。圖表頁一、模板安裝工程同時(shí)由于隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處圖表頁一、模板安裝工程采用木模板時(shí)，由于木材吸水會(huì)脹縮，故木模板安裝時(shí)的接縫不宜過于嚴(yán)密。安裝完成后應(yīng)澆水濕潤，使木板接縫閉合。澆水時(shí)濕潤即可，模板內(nèi)不應(yīng)積水。７）模板安裝完后，應(yīng)檢查梁、柱、板交叉處，樓梯間墻面間隙接縫處等，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。辦理完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)澆筑混凝土。圖表頁一、模板安裝工程采用木模板時(shí)，由于木材吸水會(huì)脹縮，圖表頁一、模板安裝工程８）模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

（二）模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)１）主控項(xiàng)目。

圖表頁一、模板安裝工程８）模板安裝和澆筑混凝圖表頁一、模板安裝工程（１）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。圖表頁一、模板安裝工程（１）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板圖表頁一、模板安裝工程（２）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。２）一般項(xiàng)目。（１）模板安裝應(yīng)滿足下列要求。①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。圖表頁一、模板安裝工程（２）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得圖表頁一、模板安裝工程②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。④對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。圖表頁一、模板安裝工程②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干圖表頁一、模板安裝工程（２）用做模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（３）對跨度不大于４ｍ的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；圖表頁一、模板安裝工程（２）用做模板的地坪、胎模等圖表頁一、模板安裝工程當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。（４）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（５）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表４－８。圖表頁一、模板安裝工程當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度圖表頁一、模板安裝工程圖表頁一、模板安裝工程圖表頁一、模板安裝工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施

1.采用易變形的木材制作模板，模板拼縫不嚴(yán)１）質(zhì)量通病。采用易變形木材制作的模板，因其材質(zhì)軟、吸水率高，混凝土澆搗后模板變形較大，混凝土容易產(chǎn)生裂縫，表面毛糙。圖表頁一、模板安裝工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施圖表頁一、模板安裝工程模板與支撐面結(jié)合不嚴(yán)或者模板拼縫處沒刨光的，拼縫處易漏漿，混凝土容易產(chǎn)生蜂窩、裂縫或“砂線”。２）防治措施。采用木材制作模板，應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的木料，不宜使用黃花松木或其他易變形的木材制作模板。模板拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，模板與支撐面應(yīng)貼緊，縫隙處可用薄海綿封貼或批嵌紙筋灰等圖表頁一、模板安裝工程模板與支撐面結(jié)合不嚴(yán)或者模板拼縫處沒圖表頁一、模板安裝工程嵌縫材料，使其不漏漿。2.豎向混凝土構(gòu)件的模板安裝未吊垂線檢查垂直度１）質(zhì)量通病。墻體、立柱等豎向構(gòu)件模板安裝后，如不經(jīng)過垂直度校正，各層垂直度累積偏差過大將造成構(gòu)筑物向一側(cè)傾斜；圖表頁一、模板安裝工程嵌縫材料，使其不漏漿。圖表頁一、模板安裝工程各層垂直度累積偏差不大，但相互間相對偏差較大，也將導(dǎo)致混凝土實(shí)測質(zhì)量不合格，且給面層裝飾找平帶來困難和隱患。局部外傾部位如需鑿除,可能危及結(jié)構(gòu)安全及露出結(jié)構(gòu)鋼筋，造成受力不利及鋼筋易銹蝕；局部內(nèi)傾部位如需補(bǔ)足粉刷，則粉刷層過厚會(huì)造成起殼等隱患。圖表頁一、模板安裝工程各層垂直度累積偏差不圖表頁一、模板安裝工程２）防治措施。豎向構(gòu)件每層施工模板安裝后，均須在立面內(nèi)外側(cè)用線墜吊測垂直度，并校正模板垂直度在允許偏差范圍內(nèi)。在每施工一定層次后須從頂?shù)降捉y(tǒng)一吊垂線檢查垂直度，從而控制整體垂直度在一定允許偏差范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)墻體有向一側(cè)傾斜的趨勢，應(yīng)立即加以糾正。圖表頁一、模板安裝工程２）防治措施。圖表頁一、模板安裝工程3.封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔１）質(zhì)量通病。由于封閉或豎向的模板無排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。

圖表頁一、模板安裝工程3.封閉或豎向模板無排氣孔、澆圖表頁一、模板安裝工程２）防治措施。墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等）底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)。高柱、高墻（超過３ｍ）側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆筑和振搗。圖表頁一、模板安裝工程２）防治措施。圖表頁二、模板拆除工程（一）模板拆除工程施工過程質(zhì)量控制

１）模板及其支架的拆除時(shí)間和順序應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定，拆模必須按拆模順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除，按專門制定的拆模方案執(zhí)行。２）拆模時(shí)不要用力過大過急，拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。圖表頁二、模板拆除工程（一）模板拆除工程施工過程質(zhì)量控制圖表頁二、模板拆除工程

３）現(xiàn)澆樓板采用早拆模施工時(shí)，經(jīng)理論計(jì)算復(fù)核后將大跨度樓板改成支模形式為小跨度樓板（≤２ｍ），當(dāng)澆筑的樓板混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到５０％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，可拆除模板，保留支架，嚴(yán)禁掉換支架。４）多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；

圖表頁二、模板拆除工程３）現(xiàn)澆樓板采用早拆模施工圖表頁二、模板拆除工程

跨度4ｍ及4ｍ以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3ｍ。５）高層建筑梁、板模板，完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及其支架的拆除時(shí)間控制，應(yīng)對所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，分層進(jìn)行核算，確保下層梁及樓板混凝土能承受上層全部荷載。圖表頁二、模板拆除工程跨度4ｍ及4ｍ圖表頁二、模板拆除工程６）拆除前應(yīng)先清理腳手架上的垃圾雜物，再拆除連接桿件，經(jīng)檢查安全可靠后方可按順序拆除模板。拆除時(shí)要有統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)，防止交叉作業(yè)，拆下物品及時(shí)清運(yùn)、整修、保養(yǎng)。

圖表頁二、模板拆除工程６）拆除前應(yīng)先清理腳手架上圖表頁二、模板拆除工程７）后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模及支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案，當(dāng)無具體要求時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力之后拆除。８）后澆帶模板的拆除和支頂方法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。圖表頁二、模板拆除工程７）后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)圖表頁二、模板拆除工程（二）模板拆除工程質(zhì)量檢驗(yàn)

１）主控項(xiàng)目。（１）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表４－１０的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。圖表頁二、模板拆除工程（二）模板拆除工程質(zhì)量檢驗(yàn)圖表頁二、模板拆除工程圖表頁二、模板拆除工程圖表頁二、模板拆除工程（２）對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（３）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。圖表頁二、模板拆除工程（２）對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)圖表頁二、模板拆除工程檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。２）一般項(xiàng)目。（１）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。圖表頁二、模板拆除工程檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。圖表頁二、模板拆除工程（２）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（三）工程質(zhì)量通病及防治措施

１）質(zhì)量通病。

圖表頁二、模板拆除工程（２）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓圖表頁二、模板拆除工程由于現(xiàn)場使用急于周轉(zhuǎn)模板，或因?yàn)椴涣私饣炷翗?gòu)件拆模時(shí)所應(yīng)遵守的強(qiáng)度和時(shí)間齡期要求，不按施工方案要求，過早地將混凝土強(qiáng)度等級(jí)和齡期還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件底模拆除，此時(shí)混凝土還不能承受全部使用荷載或施工荷載，造成構(gòu)件出現(xiàn)裂縫甚至破壞，嚴(yán)重至坍塌的質(zhì)量事故。

圖表頁二、模板拆除工程由于現(xiàn)場使用急于周轉(zhuǎn)圖表頁二、模板拆除工程２）防治措施。（１）應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中明確考慮施工工序安排、進(jìn)度計(jì)劃和模板安裝及拆除要求。拆模一定要嚴(yán)格按施工組織方案要求落實(shí)，滿足一定的工藝時(shí)間間歇要求。同時(shí)施工現(xiàn)場應(yīng)落實(shí)拆模令，即拆除重要混凝土結(jié)構(gòu)件的模板必須由現(xiàn)場施工員提出申請，技術(shù)員簽字把關(guān)。圖表頁二、模板拆除工程２）防治措施。圖表頁二、模板拆除工程（２）現(xiàn)場可以制作混凝土試塊，并與現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)施工組織方案規(guī)定拆模時(shí)間時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以檢查現(xiàn)場混凝土是否已達(dá)到了拆模要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。（３）施工現(xiàn)場交底要明確，不能使操作人員處于不了解拆模要求的狀況。圖表頁二、模板拆除工程（２）現(xiàn)場可以制作混凝土試塊圖表頁二、模板拆除工程（４）按照施工組織方案配備足夠數(shù)量的模板，不能因?yàn)槟０逯苻D(zhuǎn)數(shù)量少而影響施工工期或提早拆模。圖表頁二、模板拆除工程（４）按照施工組織方案配備足夠過渡頁學(xué)習(xí)單元4砌體工程過渡頁學(xué)習(xí)單元4砌體工程圖表頁一、磚砌體工程（一）磚砌體工程質(zhì)量控制

1.材料質(zhì)量要求１）磚進(jìn)場應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊、色澤均勻。圖表頁一、磚砌體工程（一）磚砌體工程質(zhì)量控制圖表頁一、磚砌體工程２）水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。３）砂宜采用中砂，不得含有有害雜質(zhì)。

４）生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用孔徑不大于3ｍｍ×3ｍｍ的網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7天；磨細(xì)生石灰粉的熟化時(shí)間不得少于2天。圖表頁一、磚砌體工程２）水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖表頁一、磚砌體工程５）凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)在檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。６）砂漿應(yīng)符合以下要求。（１）砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。圖表頁一、磚砌體工程５）凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化圖表頁一、磚砌體工程

（２）水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200ｋｇ／ｍ３；水泥混合砂漿中水泥和摻合料總量宜為300～350ｋｇ／ｍ３。（３）具有凍融循環(huán)次數(shù)要求的砌筑砂漿，經(jīng)凍融試驗(yàn)后，質(zhì)量損失率不得大于5％，抗壓強(qiáng)度損失率不得大于25％。圖表頁一、磚砌體工程（２）水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小圖表頁一、磚砌體工程（４）水泥混合砂漿不得用于基礎(chǔ)等地下潮濕環(huán)境中的砌體工程。７）用于砌體工程的鋼筋品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。圖表頁一、磚砌體工程（４）水泥混合砂漿不得用于基礎(chǔ)等圖表頁一、磚砌體工程2.施工過程質(zhì)量控制１）放線和皮數(shù)桿。（１）建筑物的標(biāo)高，應(yīng)引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)指定的水準(zhǔn)點(diǎn)。基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板。標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)、墻身和軸線的位置及其標(biāo)高。外形或構(gòu)造簡單的建筑物，可用控制軸線的引樁代替標(biāo)志板。圖表頁一、磚砌體工程2.施工過程質(zhì)量控制圖表頁一、磚砌體工程（２）砌筑前，彈好墻基大放腳外邊沿線、墻身線、軸線、門窗洞口位置線，并必須用鋼尺校核放線尺寸。

（３）按設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿，其間距每隔10～15ｍ立一根，皮數(shù)桿上畫有每皮磚和灰縫厚度及門窗洞口、過梁、樓板等豎向構(gòu)造的變化位置，控制樓層及各部位構(gòu)件的標(biāo)高。圖表頁一、磚砌體工程（２）砌筑前，彈好墻基大放腳外邊沿圖表頁一、磚砌體工程砌筑完每一樓層（或基礎(chǔ)）后，應(yīng)校正砌體的軸線和標(biāo)高。２）砌體工作段的劃分。（１）相鄰工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫構(gòu)造柱或門窗洞口處。（２）相鄰工作段的高度差，不得超過一個(gè)樓層的高度，且不得大于４ｍ。圖表頁一、磚砌體工程砌筑完每一樓層（或基礎(chǔ)）后，應(yīng)校正圖表頁一、磚砌體工程（３）砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。（４）砌體施工時(shí)，樓面堆載不得超過樓板允許荷載值。（５）尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，其允許自由高度不得超過表４－１１的規(guī)定。如超過規(guī)定，必須采取臨時(shí)支撐等有效措施以保證墻或柱在施工中的穩(wěn)定性。圖表頁一、磚砌體工程（３）砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一圖表頁一、磚砌體工程

圖表頁一、磚砌體工程圖表頁一、磚砌體工程３）砌體留槎和拉結(jié)筋。（１）磚砌體接槎時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿并保持灰縫平直。（２）多層砌體結(jié)構(gòu)中，后砌的非承重砌體隔墻，應(yīng)沿墻高每隔500ｍｍ配置2根６的鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于500ｍｍ?？拐鹪O(shè)防烈度為8度和9度區(qū)，長度大于5ｍ的后砌隔墻的墻頂，尚應(yīng)與樓板或梁拉結(jié)。隔墻砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，間隔一周后再補(bǔ)砌擠緊。圖表頁一、磚砌體工程３）砌體留槎和拉結(jié)筋。圖表頁一、磚砌體工程４）磚砌體灰縫。（１）水平灰縫砌筑方法宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法。豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

（２）清水墻面不應(yīng)有上下二皮磚搭接長度小于２５ｍｍ的通縫，不得有三分頭磚，不得在上部隨意變活、亂縫。圖表頁一、磚砌體工程４）磚砌體灰縫。圖表頁一、磚砌體工程（３）空斗墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為１０ｍｍ，但不應(yīng)小于７ｍｍ，也不應(yīng)大于１３ｍｍ。（４）筒拱拱體灰縫應(yīng)全部用砂漿填滿，拱底灰縫寬度宜為５～８ｍｍ，筒拱的縱向縫應(yīng)與拱的橫斷面垂直。筒拱的縱向兩端，不宜砌入墻內(nèi)。

圖表頁一、磚砌體工程（３）空斗墻的水平灰縫厚度和圖表頁一、磚砌體工程（５）為保持清水墻面立縫垂直一致，當(dāng)砌至一步架子高時(shí)，水平間距每隔２ｍ，在丁磚豎縫位置彈兩道垂直立線，控制游丁走縫。（６）清水墻勾縫應(yīng)采用加漿勾縫，勾縫砂漿宜采用細(xì)砂拌制的１∶１５水泥砂漿。勾凹縫時(shí)深度為４～５ｍｍ，多雨地區(qū)或多孔磚可采用稍淺的凹縫或平縫。圖表頁一、磚砌體工程（５）為保持清水墻面立縫垂直一圖表頁一、磚砌體工程（７）磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。灰縫寬度，在過梁底面不應(yīng)小于５ｍｍ；在過梁的頂面不應(yīng)大于１５ｍｍ。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于２０ｍｍ，拱底應(yīng)有１％起拱。（８）砌體的伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、碎磚和雜物等。圖表頁一、磚砌體工程（７）磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌圖表頁一、磚砌體工程５）磚砌體預(yù)留孔洞和預(yù)埋件。（１）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽，應(yīng)在砌筑時(shí)按要求預(yù)留或預(yù)埋未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。超過３００ｍｍ的洞口上部應(yīng)設(shè)過梁。（２）砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。圖表頁一、磚砌體工程５）磚砌體預(yù)留孔洞和預(yù)埋件。圖表頁一、磚砌體工程（３）在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離高樓處墻面不應(yīng)小于５００ｍｍ，洞口凈寬度不應(yīng)超過１ｍ，洞頂部應(yīng)設(shè)置過梁?？拐鹪O(shè)防烈度為９度的地區(qū)建筑物的臨時(shí)施工洞口位置，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位確定。臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。圖表頁一、磚砌體工程（３）在墻上留置臨時(shí)施工洞口圖表頁一、磚砌體工程（４）不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：①１２０ｍｍ厚墻、料石清水墻和獨(dú)立柱；②過梁上與過梁成６０°角的三角形范圍及過梁凈跨度１／２的高度范圍內(nèi)；③寬度小于１ｍ的窗間墻；④砌體門窗洞口兩側(cè)200ｍｍ（石砌體為300ｍｍ）和轉(zhuǎn)角處450ｍｍ（石砌體為600ｍｍ）范圍內(nèi)；圖表頁一、磚砌體工程（４）不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：圖表頁一、磚砌體工程⑤梁或梁墊下及其左右500ｍｍ范圍內(nèi)；⑥設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。（５）預(yù)留外窗洞口位置應(yīng)上下掛線，保持上下樓層洞口位置垂直；洞口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。圖表頁一、磚砌體工程⑤梁或梁墊下及其左右5圖表頁一、磚砌體工程（二）涂料防水工程質(zhì)量檢驗(yàn)１）主控項(xiàng)目。（１）磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（２）砌體灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于８０％；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于９０％。圖表頁一、磚砌體工程（二）涂料防水工程質(zhì)量檢驗(yàn)圖表頁一、磚砌體工程（３）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。（４）非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為６度、７度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。圖表頁一、磚砌體工程（３）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處圖表頁一、磚砌體工程檢驗(yàn)方法：水平灰縫厚度用尺量１０皮磚砌體高度折算；豎向灰縫寬度用尺量２ｍ砌體長度折算。（３）磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)應(yīng)符合表４－１２的規(guī)定。抽檢數(shù)量：見表４－１２。檢驗(yàn)方法：見表４－１２。圖表頁一、磚砌體工程檢驗(yàn)方法：水平灰縫厚度圖表頁一、磚砌體工程圖表頁一、磚砌體工程圖表頁一、磚砌體工程２）一般項(xiàng)目。（１）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯(cuò)縫。清水墻、墻、窗間墻無通縫；混水墻中不得有長度大于300ｍｍ的通縫，長度200～300ｍｍ的通縫每間不超過３處，且不得位于同一面墻體上。磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于５處。圖表頁一、磚砌體工程２）一般項(xiàng)目。圖表頁一、磚砌體工程檢驗(yàn)方法：觀察檢查。砌體組砌方法抽檢每處應(yīng)為３～５ｍ。（２）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為１０ｍｍ，但不應(yīng)小于８ｍｍ，也不應(yīng)大于12ｍｍ。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于５處。

圖表頁一、磚砌體工程檢驗(yàn)方法：觀察檢查。砌圖表頁一、磚砌體工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施1.磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚黏結(jié)不良１）質(zhì)量通病。砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80％；豎縫出現(xiàn)瞎縫，特別是空心磚墻，常出現(xiàn)較多的透明縫；砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度甚至達(dá)20ｍｍ以上，影響砂漿飽滿度。圖表頁一、磚砌體工程（三）工程質(zhì)量通病及防治措施圖表頁一、磚砌體工程磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻，或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚黏結(jié)不良。２）防治措施。（１）改善砂漿和易性，提高黏結(jié)強(qiáng)度，確?；铱p砂漿飽滿。（２）改進(jìn)砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一”砌磚法，即使用，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。圖表頁一、磚砌體工程磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻，或鋪圖表頁一、磚砌體工程（３）當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫條件下不得超過７５０ｍｍ；當(dāng)施工期間氣溫超過３０℃時(shí)，不得超過５００ｍｍ。（４）嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前１～２天應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時(shí)燒結(jié)普通磚和多孔磚的含水率達(dá)到10％～15％，灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)到8％～12％。圖表頁一、磚砌體工程（３）當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須圖表頁一、磚砌體工程（５）冬期施工時(shí)，在正溫條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤后再砌筑。負(fù)溫條件下施工無法澆磚時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。對于９度抗震設(shè)防地區(qū)，在嚴(yán)冬無法澆磚的情況下，不能進(jìn)行砌筑。2.清水墻面游丁走縫圖表頁一、磚砌體工程（５）冬期施工時(shí)，在正溫條件下圖表頁一、磚砌體工程１）質(zhì)量通病。大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中（丁磚在下層順磚上不居中），清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位等，直接影響到清水墻面的美觀。２）防治措施。（１）砌筑清水墻，應(yīng)選取邊角整齊、色澤均勻的磚。圖表頁一、磚砌體工程１）質(zhì)量通病。圖表頁一、磚砌體工程（２）砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底，并先對現(xiàn)場磚的尺寸進(jìn)行實(shí)測，以便確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度。（３）擺底時(shí)應(yīng)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，如安排不開，可適當(dāng)移動(dòng)窗口位置（一般不大于２０ｍｍ）。圖表頁一、磚砌體工程（２）砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底，圖表頁一、磚砌體工程當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)（如1.8ｍ寬）時(shí)，應(yīng)將七分頭磚留在窗口下部的中央，以保持窗間墻處上下豎縫不錯(cuò)位。

（４）游丁走縫主要是由丁磚游動(dòng)所引起的，因此在砌筑時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)丁壓中，即丁磚的中線與下層順磚的中線重合。圖表頁一、磚砌體工程當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)（如1.8ｍ圖表頁一、磚砌體工程（５）在砌大面積清水墻（如山墻）時(shí)，在開始砌的幾層磚中，沿墻角１ｍ處，用線墜吊一次豎縫的垂直度，至少保持一步架高度有準(zhǔn)確的垂直度。（６）沿墻面每隔一定間距，在豎縫處彈墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線墜引測。當(dāng)砌至一定高度（一步架或一層墻）后，將墨線向上引伸，以作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。圖表頁一、磚砌體工程（５）在砌大面積清水墻（如山墻）圖表頁二、石砌體工程

（一）石砌體工程質(zhì)量控制

1.材料質(zhì)量要求１）石材石砌體所用石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，應(yīng)色澤均勻。毛石砌體中所用的毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不小于150ｍｍ，各種砌塊用的料石寬度、厚度均不應(yīng)小于200ｍｍ，長度不應(yīng)大于厚度的4倍。圖表頁二、石砌體工程（一）石砌體工程質(zhì)量控制圖表頁二、石砌體工程２）水泥、砂、砂漿的質(zhì)量要求同磚砌體工程。2.施工過程質(zhì)量控制１）石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無裂紋和無明顯風(fēng)化剝落；用于清水墻、柱表面的石材，尚應(yīng)色澤均勻。圖表頁二、石砌體工程２）水泥、砂、砂漿的質(zhì)量圖表頁二、石砌體工程２）石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。３）砌筑毛石基礎(chǔ)的第１皮石塊應(yīng)坐漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第１皮石塊應(yīng)用丁砌層坐漿砌筑。４）毛石砌體的第１皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。圖表頁二、石砌體工程２）石材表面的泥垢、水銹等雜圖表頁二、石砌體工程每個(gè)樓層（包括基礎(chǔ)）砌體的最上１皮，宜選用較大的毛石砌筑。

５）毛石砌筑時(shí)，對石塊間存在較大的縫隙，應(yīng)先向縫內(nèi)填灌砂漿并搗實(shí)，然后再