《機電工程管理與實務(wù)》通關(guān)知識寶典PAGEPAGE771H412020起重技術(shù)1H412021起重機械分類與選用要求考點一：流動式起重機選用的基本參數(shù)主要有吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。記憶口訣：高吊大鵝(1）被吊物（設(shè)備或構(gòu)件）在吊裝狀態(tài)下的重量；(2）吊、索具重量（流動式起重機一般還應(yīng)包括吊鉤重量和從臂架頭部垂下至吊鉤的起升鋼絲繩重量。（（繩扣吊裝計算載荷（13二建單選(1）動載荷系數(shù)起重機在吊裝重物的運動過程中對起吊索具附加載荷而計入的系數(shù)，稱為動載荷系數(shù)。在起重吊裝工藝計算中，一般取動載荷系數(shù)k1=1.1。(2）不均衡載荷系數(shù)多臺起重機或多套滑輪組等共同抬吊一個重物時，由于起重機械之間的相互運動可能產(chǎn)生作用于起重機k2=1.1～1.25。(3）吊裝計算載荷計算載荷Qj=k1·k2·Q (1H412021-1）式中 Qj——計算載荷； Q——吊裝載荷3.流動式起重機額定起重量在一定的回轉(zhuǎn)半徑和臂長條件下，起重機能安全起吊的重量。額定起重量應(yīng)大于計算載荷。80%。4.最大幅度最大幅度即起重機的最大吊裝回轉(zhuǎn)半徑，即額定起重量條件下的吊裝回轉(zhuǎn)半徑?？键c二：流動式起重機的選用（二） 流動式起重機的特性曲線反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律和反映流動式起重機的最大起重髙度隨臂長、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線稱為起重機的特性曲線。它是選用流動式起重機的依據(jù)。（三）流動式起重機的選用步驟（13二建多選13一建案例）流動式起重機的選用步驟如下：(1）根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置，再確定作業(yè)半徑；(2）根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備外形尺寸、吊索高度、站車位置和作業(yè)半徑，依據(jù)起重機的起重特性曲線，確定其臂長；(5）計算吊臂與設(shè)備（平衡梁）之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，則選擇合格，否則重選。記憶口訣：未必騎大駒（四）流動式起重機站位的地基處理（包括吊裝站位置和行走路線的地（一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖回填窮實的方法）進行處理。處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對地基的要求，在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請專業(yè)人員對地基處理進行專門設(shè)計。吊裝前必須進行地基驗收。1H412022 吊具種類與選用要求（三）鋼絲繩的直徑在同等直徑下，6×196×61（四）吊索（俗稱于斤繩或繩扣）（2017二建）若采用2個以上吊點起吊時，每點的吊索與水平線的夾角不宜小于60°。（五）（五）安全系數(shù)《石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范》GB50798—2012對鋼絲繩的使用安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）作拖拉繩時，應(yīng)大于或等于3.5； (2）作卷揚機走繩時，應(yīng)大于或等于5；(3）作捆綁繩扣使用時，應(yīng)大于或等于6； (4）作系掛繩扣時，應(yīng)大于或等于5；(5）作載人吊籃時，應(yīng)大于或等于14。35考點二：卷揚機（二）卷揚機的基本參數(shù) （17一建多選1.額定牽引拉力工作速度：即卷筒卷入鋼絲繩的速度。容繩量：即卷揚機的卷筒允許容納的鋼絲繩工作長度的最大值。每臺卷揚機的銘牌上都標(biāo)有對某種直徑鋼絲繩的容繩量，選擇時必須注意，如果實際使用的鋼絲繩的直徑與銘牌上標(biāo)明的直徑不同，還必須進行容繩量校核。記憶口訣：速牽繩1H412023考點一：常用吊裝方法（九）利用構(gòu)筑物吊裝利用建筑結(jié)構(gòu)作為吊裝點，通過卷揚機、滑輪組等吊具實現(xiàn)設(shè)備的提升或移動。利用構(gòu)筑物吊裝法作業(yè)時應(yīng)做到：編制專門吊裝方案，應(yīng)對承載的結(jié)構(gòu)在受力條件下的強度和穩(wěn)定性進行校核。選擇的受力點和方案應(yīng)征得設(shè)計人員的同意。對于通過錨固點或直接捆綁的承載部位，還應(yīng)對局部采取補強措施；如釆用大塊鋼板、枕木等進行局部補強，采用角鋼或木方對梁或柱角進行保護。施工時，應(yīng)設(shè)專人對受力點的結(jié)構(gòu)進行監(jiān)視?？键c二：吊裝方案的管理（一（37）規(guī)定1、危大工程容易導(dǎo)致人員群死群傷或者造成重大經(jīng)濟損失的分部分項工程。3、專項施工方案施工單位應(yīng)當(dāng)在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項施工方案。專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證。實行考點三：起重吊裝危大工程范圍（建辦質(zhì)[2018]31）規(guī)定：1.危大工程范圍10kN采用起重機械進行安裝的工程。2.超過一定規(guī)模的危大工程范圍100kN300kN200m200m1H412024 吊裝穩(wěn)定性要求考點一：起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施（2014 一建 案例）（一）起重機械失穩(wěn)主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、機械故障、詭桿偏心過大等。預(yù)防措施：嚴(yán)禁超載、嚴(yán)格機械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實和加固，確保支腿穩(wěn)定。（二）吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)（三）吊裝設(shè)備或構(gòu)件的失穩(wěn)主要原因：由于設(shè)計與吊裝時受力不一致、設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。某機電安裝公司承接了一煉油廠裝置的安裝工程，該安裝工程內(nèi)容包括：設(shè)備安裝、管道安裝、電氣儀表和防腐蝕絕熱工程等。116t4t。由于沒有計算數(shù)據(jù)，遭監(jiān)理公司質(zhì)疑。問題：在吊車合理站位后，事件一吊車最小起重量為多少？【答案】Q=1.1×（116+4）=132t132t，才能滿足安全吊裝要求。簡述流動式起重機的選用步驟。（回轉(zhuǎn)半徑、（平衡梁1H412030焊接技術(shù)1H412031焊接材料與焊接設(shè)備選用要求考點一：焊接材料（一）1.焊條分類（又稱作低氫型焊條1H412031。焊條選用（2）選用原則焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分匹配原則對《鋼分類》GB/T13304-2008（三）保護氣體分類、選用1.焊接用氣體分類（CO,氬氣（A）（H）,氮氣N（O和氫氣（H。記憶口訣：二鴨蛋養(yǎng)親（氫）孩切割用氣體包括助燃?xì)怏w（02）;可燃?xì)怏w：乙炔、丙烷、液化石油氣、天然氣等?？键c二：焊接設(shè)備（二）常用焊接設(shè)備應(yīng)用范圍2.鎢極惰性氣體保護焊機應(yīng)用于金屬材料種類多除了低熔點、易揮發(fā)的金屬材料（如鉛、鋅等）以外,均可以采用鎢極惰性氣體保護焊機進行焊接。適用一定的接頭厚度范圍常規(guī)鎢極惰性氣體保護焊使用的接頭范圍為0.5-4.0mm。適用各種焊接位置鎢極惰性氣體保護焊適用于各種焊接位置,包括平焊、平角焊、橫焊、立焊和仰焊，以及水平固定的管件對接頭的全位置焊。由于空氣對流、過堂風(fēng)、微風(fēng)都可能被壞氣體對焊接區(qū)的保護,野外施工時應(yīng)配置附屬防風(fēng)設(shè)施。1H412032考點一：焊接工藝評定（一）焊接工藝評定的定義及作用1.焊接工藝評定的定義WPSPWPSPQR二、焊接工藝評定（一）1.焊接工藝評定的定義《承壓設(shè)備焊接工藝評定》NB/T47014-2011（PQPWP。2.焊接工藝評定作用驗證施焊單位能力編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)一個焊接工藝規(guī)程可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制;一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接工藝規(guī)程。（三）焊接工藝評定步驟1.焊接工藝評定的委托施工單位應(yīng)采取內(nèi)部委托自行組織完成焊接工藝評定工作,任何施焊單位不允許將焊接工藝評定的關(guān)鍵工（PWPS擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程PWPS施焊試件焊評試件應(yīng)由本單位技能熟練的焊工,使用本單位的焊接設(shè)備施焊,既可證明施焊單位的焊接技術(shù)能力和工裝水平,又能排除焊工技能因素的影響。試件檢驗焊評試件檢驗項目至少應(yīng)包括：外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能試驗和彎曲試驗。記憶口訣：外孫（損）學(xué)曲簽發(fā)報告《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011中規(guī)定：焊接工藝評定過程中應(yīng)做好記錄,焊評完成后應(yīng)提出焊接工藝評定報告。焊接工藝評定報告應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。考點二：焊接工藝規(guī)程（一）編制要求WPSWPS,也不得委托其他單位編制用以指導(dǎo)本單位焊接施工WPS。WPSPQRWPSPQR作為支撐性文件。WPS（二）審核應(yīng)由本單位焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)WPS。WPS經(jīng)過審批后方可用于指導(dǎo)焊接作業(yè)和焊后熱處理工作。（三）焊前技術(shù)交底WPS考點一：降低焊接應(yīng)力的措施1.設(shè)計措施減少焊縫的數(shù)量和尺寸,可減小變形量,同時降低焊接應(yīng)力。避免焊縫過于集中.從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu),如將容器的接管口設(shè)計成翻邊式,少用承插式。2.工藝措施采用較小的焊接線能量較小的焊接線能量的輸入能有效地減小焊縫熱塑變的范圍和溫度梯度的幅度,從而降低焊接應(yīng)力。合理安排裝配焊接順序?qū)娱g進行錘擊預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮（機械拉伸或加熱拉伸）焊接高強鋼時,選用塑性較好的焊條選用塑性較好的焊條施焊,由于焊縫的金屬填充物具有良好的塑性,通過塑性變形,可有效地減小內(nèi)應(yīng)力。預(yù)熱 （7）消氫處理 （8）焊后熱處理（9）利用振動法來消除焊接殘余應(yīng)力考點二：焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施（一）焊接變形的分類面內(nèi)變形和面外變形。面內(nèi)變形：可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉(zhuǎn)變形。記憶口訣：縱橫回面外變形：可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形。記憶口訣：牛（扭）角彎了（浪）二、焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施（二）焊接變形的危害記憶口訣：乘（承）高轎壯觀（三）預(yù)防焊接變形的措施1.進行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計合理安排焊縫位置焊縫盡量與構(gòu)件截面的中性軸對稱；焊縫不宜過于集中。合理選擇焊縫數(shù)量和長度在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的焊縫數(shù)量、長度和截面尺寸。合理選擇坡口形式盡可能減少焊縫截面尺寸，例如，選用對稱的坡口、U形坡口等。2.采取合理的裝配工藝措施（1）預(yù)留收縮余量法為了防止構(gòu)件焊接以后發(fā)生尺寸縮短,可將預(yù)計發(fā)生縮短的尺寸在焊前預(yù)留出來。例如,儲罐底板排版直徑,宜按設(shè)計直徑放大0.1%一0.15%。2.采取合理的裝配工藝措施（2）反變形法（3）剛性固定法 （4）合理選擇裝配程3.采取合理的焊接工藝措施合理的焊接方法盡量用氣體保護焊等熱源集中的焊接方法。不宜用焊條電弧焊.特別不宜選用氣焊。合理的焊接線能量盡量減小焊接線能量的輸入能有效地減小變形。1H412034焊接檢驗是焊接全面質(zhì)量管理的重要手段之一.檢驗方法包括：破壞性檢驗和非破壞性檢驗兩種。1.破壞性檢驗常用的破壞性檢驗包括：力學(xué)性能試驗（拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗、斷裂性試驗、疲勞試驗、彎（（宏觀組織、微觀組織、焊接性試驗、焊縫電鏡。一、焊接檢驗方法分類焊接檢驗是焊接全面質(zhì)量管理的重要手段之一.檢驗方法包括：破壞性檢驗和非破壞性檢驗兩種。2.非破壞性檢驗常用的非破壞性檢驗包括：外觀檢驗、無損檢測（滲透檢測、磁粉檢測、超聲檢測、射線檢測、耐壓試驗和泄漏試驗。記憶口訣：外孫漏牙（壓）（三）焊縫檢驗2.無損檢測（1）焊接工程常用無損檢測方法及代號射線檢測（RT）超聲檢測（UT）磁粉檢測（MT）滲透檢測（PT）,滲透檢測劑。目視檢測,常用照明光源、反光鏡和低倍放大鏡等。1H4130101H413011設(shè)備基礎(chǔ)種類及驗收要求考點一：設(shè)備基礎(chǔ)的種類及應(yīng)用（一）材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用素混凝土基礎(chǔ) 由砂、石、水泥等基礎(chǔ),適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)。鋼筋混凝土基礎(chǔ)由砂、石、水泥、鋼筋等料組成的基礎(chǔ),承受荷載較大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。墊層基礎(chǔ)在基底上直接填砂,并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護填砂,適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu),如大型儲罐。（二）埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用1.淺基礎(chǔ)擴展基礎(chǔ)。將上部荷載進行擴散并傳遞到地基上的基礎(chǔ)形式。獨立基礎(chǔ)。配置于上部設(shè)備之下的無筋或有筋的整體基礎(chǔ)形式。2.深基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)。由承臺、樁組成的基礎(chǔ)形式,可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類,適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。如透平壓縮機、汽輪發(fā)電機組。沉井基礎(chǔ)。用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ)。如冶煉、石油化工工程的煙囪和火炬。考點二：設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收要求設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度的驗收要求土強度是否符合設(shè)計要求,如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑時.可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位對基礎(chǔ)的強度進行復(fù)測。重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強度試驗，預(yù)壓合格外有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。如大型鍛壓設(shè)備、汽輪發(fā)電機組、大型油罐。設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的驗收要求預(yù)埋地腳螺栓孔的中心線位置、深度和孔壁垂直度；1H413012機械設(shè)備安裝程序考點一：機械設(shè)備安裝的一般程序開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗收→墊鐵設(shè)置→吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測→設(shè)備固定與灌漿→設(shè)備裝配→潤滑與設(shè)備加油→試運轉(zhuǎn)。1H413013機械設(shè)備安裝方法考點一：機械設(shè)備典型零部件的安裝（一）齒輪裝配要求0.05mm相互嚙合的圓柱齒輪副的軸向錯位,應(yīng)符合下列規(guī)定：B≦100mm5%B；B>100mm5mm。35向應(yīng)均勻放置至少2根鉛絲。用著色法檢查傳動齒輪嚙合的接觸斑點,應(yīng)符合下列要求：3-4圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點,應(yīng)趨于齒側(cè)面中部；圓錐齒輪的接觸斑點,應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部并接近小端；齒頂和齒端棱邊不應(yīng)有接觸。傳動齒輪嚙合接觸斑點的百分率計算值應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009可逆轉(zhuǎn)的齒輪副,齒的兩面均應(yīng)檢查。（二）聯(lián)軸器裝配要求2.聯(lián)軸器裝配時,兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的測量方法,應(yīng)符合下列要求：（1）將兩個半聯(lián)軸器暫時互相連接,應(yīng)在圓周上畫出對準(zhǔn)線或裝設(shè)專用工具,其測量工具可采用塞尺直接測量、塞尺和專用工具測量或百分表和專用工具測量。295兩端測點的軸向測量值。測量聯(lián)軸器端面間隙時,應(yīng)將兩軸的軸向相對施加適當(dāng)?shù)耐屏?消除軸向竄動的間隙后,再測量其端面間隙值。（三）軸承裝配要求1.滑動軸承裝配0.05mm1/30.02mm接觸面不宜研刮。（三）軸承裝配要求1.滑動軸承裝配1/2-1/3。軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3GB50231-2009滾動軸承裝配120℃,冷卻溫度不應(yīng)低于-80℃。2.滾動軸承裝配12090°范圍內(nèi)應(yīng)均勻0.03mm1/3。1/2考點二：機械設(shè)備固定方式（一）地腳螺栓 分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓?？键c三：機械設(shè)備固定方式（一）地腳螺栓地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。固定地腳螺栓為短地腳螺栓,它與基礎(chǔ)澆灌在一起,用來固定沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備?；顒拥啬_螺栓又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機T部分靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足下列要求：710MPa；鉆孔處不得有裂縫,鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。粘接地腳螺栓是近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓,其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈,并不得受潮。1H413014機械設(shè)備安裝精度控制要求考點一：影響設(shè)備安裝精度的因素（一）設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要是強度、沉降和抗振性能。（二）墊鐵埋設(shè)墊鐵埋設(shè)對安裝精度的影響主要是承載面積和接觸情況。（三）設(shè)備灌漿設(shè)備灌漿對安裝精度的影響主要是強度和密實度。（四）地腳螺栓 地腳螺栓對安裝精度的影響主要是緊固力和垂直度。1．設(shè)備制造設(shè)備制造對安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。解體設(shè)備的裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量,包括各運動部件之間的相對運動精度,配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。（1）現(xiàn)場組裝大型設(shè)備各運動部件之間的相對運動精度包括直線運動精度、圓周運動精度、傳動精度等,設(shè)備基準(zhǔn)件的安裝精度包括標(biāo)高差、水平度、鉛垂度、直線度、平行度等,將直接影響設(shè)備各部件間的精度。（六）測量誤差 測量誤差對安裝精度的影響主要是儀器精度和基準(zhǔn)精度測量過程包括測量對象計量單位、測量方法和測量精度四個要素。主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定。形狀誤差是指被測實際要素對其理想要素的變動量。主要形狀誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。位置誤差是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)的變動全量。主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度等。（七）環(huán)境因素 環(huán)境因素對安裝精度的影響主要是基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場所?？键c二：安裝精度的控制方法（一）提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)等方面著手,盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度、結(jié)構(gòu)特點,選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法調(diào)整,抵消過大的安裝累積誤差。選擇合理的檢測方法,包括測量器具和測量方法,其精度等級應(yīng)與被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。有些偏差有方向性,在設(shè)備技術(shù)文件中一般會有規(guī)定,當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件中無規(guī)定時,可按下列原則進行：有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響；有利于抵消設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響；有利于抵消零部件磨損的影響；有利于抵消摩擦面間油膜的影響。（二）設(shè)備安裝偏差方向的控制1.補償溫度變化所引起的偏差（（1H413020電氣工程安裝技術(shù)?1H1413021配電裝置安裝與調(diào)試技術(shù)考點一：配電裝置的現(xiàn)場檢查配電裝置安裝前的檢查柜內(nèi)電器及元部件、絕緣瓷瓶齊全.無損傷和裂紋等缺陷。接地線應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。柜內(nèi)設(shè)備的布置應(yīng)安全合理,保證開關(guān)柜檢修方便。柜內(nèi)設(shè)備與盤面要保持安全距離。配電裝置具有機械、電氣防誤操作的聯(lián)鎖裝置。機械聯(lián)鎖裝置不允許采用鋼絲。配電裝置內(nèi)母線應(yīng)按國標(biāo)要求標(biāo)明相序色,并且相序排列一致。技術(shù)文件應(yīng)齊全,所有的電器設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證,關(guān)鍵部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件,其證號應(yīng)清晰?？键c二：配電裝置柜體的安裝要求基礎(chǔ)型鋼的安裝垂直度、水平度允許偏差,位置偏差及不平行度,基礎(chǔ)型鋼頂部平面,應(yīng)符合規(guī)定?；A(chǔ)型鋼的接地應(yīng)不少于兩處。柜體的接地應(yīng)牢固、可靠.以確保安全。裝有電器的柜門應(yīng)以裸銅軟線與金屬柜體可靠連接。1.5‰,相互2mm5mm。柜體安裝完畢后,每臺柜體均應(yīng)單獨與基礎(chǔ)型鋼做接地保護連接,以保證柜體的接地牢固良好。安裝完畢后,還應(yīng)全面復(fù)測一次,并做好柜體的安裝記錄?？键c三：配電裝置試驗及調(diào)整要求配電裝置的主要整定內(nèi)容過電流保護整定：電流元件整定和時間元件整定。過負(fù)荷告警整定：過負(fù)荷電流元件整定和時間元件整定。三相一次重合閘整定：重合閘延時整定和重合閘同期角整定。零序過電流保護整定：電流元件整定、時間元件整定和方向元件整定。過電壓保護整定：過電壓范圍整定和過電壓保護時間整定。1H413022考點一：變壓器安裝技術(shù)（一）開箱檢查絕緣瓷件及鑄件無損傷、缺陷及裂紋。充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩?應(yīng)有壓力監(jiān)視和補充裝置,在運輸過程中應(yīng)保持正壓,氣體壓力應(yīng)為0.01-0.03MPa。（二）變壓器二次搬運變壓器二次搬運可采用滾杠滾動及卷揚機拖運的運輸方式。變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用,嚴(yán)禁用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。變壓器搬運時,應(yīng)將高低壓絕緣瓷瓶罩住進行保護,使其不受損傷。（二）變壓器二次搬運變壓器搬運過程中,不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊或振動情況.利用機械牽引時,牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下,15用千斤頂頂升大型變壓器時,應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位,升降操作應(yīng)協(xié)調(diào),各點受力均勻,并及時墊好墊塊。（四）變壓器就位變壓器就位可用吊車直接吊裝就位。變壓器就位時,應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與設(shè)計要求相符,圖紙無標(biāo)注時,縱向按軌道定位,并使屋內(nèi)預(yù)留吊環(huán)的垂線位于變壓器中心。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合,裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向1.01.5%的升高坡度。變壓器與封閉母線連接時,其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。裝有滾輪的變壓器,滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,在變壓器就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。（五）變壓器接線變壓器一、二次引線的施工,不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。（P,且有標(biāo)識。所有連接必須可靠,緊固件及防松零件齊全。變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。（六）變壓器的交接試驗SF6測量繞組連同套管的直流電阻檢查所有分接的電壓比檢查變壓器的三相聯(lián)接組別測量鐵芯及夾件的絕緣電阻測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比繞組連同套管的交流耐壓試驗額定電壓下的沖擊合閘試驗（八）送電試運行變壓器第一次投入時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。510min；全電壓沖擊合閘時,勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動作。油浸變壓器帶電后,檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。變壓器并聯(lián)運行前,應(yīng)核對好相位。變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度,并做好試運行記錄。24h,無異常情況,方可投入負(fù)荷運行?？键c二：電動機的安裝技術(shù)（一）電動機安裝前的檢查2.抽芯檢查在電動機檢查過程中,應(yīng)做抽芯檢查的有：1經(jīng)外觀檢查或電氣試驗,質(zhì)量可疑時。3.電動機的干燥電動機絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥。1）1kV及以下電動機使用500-1000v搖表,絕緣電阻值不應(yīng)低于1MΩ/KV。2）1kV2500v1MΩ/KV,轉(zhuǎn)子繞組0.5MΩ/KV,并做吸收比（R60/R15）1.3。干燥方法：外部加熱干燥法；電流加熱干燥法。電動機干燥時注意事項：在干燥前應(yīng)根據(jù)電動機受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。5-8℃。干燥中要嚴(yán)格控制溫度,在規(guī)定范圍內(nèi),干燥最高允許溫度應(yīng)按絕緣材料的等級來確定,一般鐵芯和繞70-80℃。干燥時不允許用水銀溫度計測量溫度,應(yīng)用酒精溫度計、電阻溫度計或溫差熱電偶。定時測定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度。測定時一定要斷開電源,以免發(fā)生危險。5h（三）電動機接線1.電動機接線方式電動機三相定子繞組按電源電壓和電動機額定電壓的不同,可接成星形（Y）或三角形（△）兩種形式。2.危險環(huán)境下電動機接線要求爆炸危險環(huán)境內(nèi)電纜引入防爆電動機,可采用柔性鋼導(dǎo)管,其與防爆電動機接線盒之間,應(yīng)按防爆要求加以配合。電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封應(yīng)符合要求。1H413023考點一：架空線路施工程序及內(nèi)容（五）導(dǎo)線連接要求901.2T架空線的壓接方法,可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。記憶口訣：包前夜（六）線路試驗測量絕緣子和線路的絕緣電阻懸式絕緣子和支柱絕緣子的絕緣電阻測量1）每片懸式絕緣子的絕緣電阻值,不應(yīng)低于300MΩ；2）35kv及以下的支柱絕緣子的絕緣電阻值,不應(yīng)低于500MΩ；2500v10%抽查；棒式絕緣子不進行此項試驗。懸式絕緣子和支柱絕緣子的交流耐壓試驗1）35kv2）35kv多元件支柱絕緣子的交流耐壓試驗值應(yīng)符合規(guī)定,測量并記錄線路絕緣電阻值。35kv檢查線路各相兩側(cè)的相位應(yīng)一致。沖擊合閘試驗3導(dǎo)線接頭測試1.2考點二：電纜線路的敷設(shè)（一）室外電纜線路敷設(shè)的要求1.直埋電纜敷設(shè)要求0.7m1m。10Ω。100mm50mm,或用磚代替混凝土保護板。50-100m或標(biāo)樁。600-700mm。電纜引入建筑物、隧道時,要穿在管中,并將管口堵塞,防止?jié)B水。1m,250mm1.5嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。3.電纜溝或隧道內(nèi)電纜敷設(shè)的要求電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。13高低壓電力電纜、強電與弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置。121m電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時清除雜物,蓋好蓋板。必要時還應(yīng)將蓋板縫隙密封。2.電纜施放要求1.5-2m15m/min300m27kN。穿入管中的電纜應(yīng)符合設(shè)計要求,交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。3.電力電纜接頭的布置并聯(lián)敷設(shè)的電纜,其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同,接頭的位置宜相互錯開。電纜明敷時的接頭,應(yīng)用托板托置固定。直埋電纜接線盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外。4.標(biāo)志牌的裝設(shè)標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號,標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落,應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。1H413024考點一：防雷措施（一）輸電線路的防雷措施架設(shè)接閃線。使雷直接擊在接閃線上,保護輸電導(dǎo)線不受雷擊。增加絕緣子串的片數(shù)加強絕緣。當(dāng)雷電落在線路上,絕緣子串不會有閃絡(luò)。減低桿塔的接地電阻?？煽焖賹⒗纂娏餍谷氲叵?不使桿塔電壓升太高,避免絕緣子被反擊而閃絡(luò)。裝設(shè)管型接閃器或放電間隙。以限制雷擊形成過電壓。裝設(shè)自動重合閘。預(yù)防雷擊造成的外絕緣閃絡(luò)使斷路器跳閘后的停電現(xiàn)象。采用消弧圈接地方式。使單相雷擊的接地故障電流能被消弧圈所熄弧,從而故障被自動消除。不同電壓等級輸電線路的接閃線設(shè)置：（1）500kv及以上送電線路,應(yīng)全線裝設(shè)雙接閃線,且輸電線路愈高,保護角愈小。（2）220-330kv線路,應(yīng)全線裝設(shè)雙接閃線,桿塔上接閃線對導(dǎo)線的保護角為20°-30°。（二）發(fā)電廠和變電站的防雷措施采用接閃針和接閃線預(yù)防直擊雷。發(fā)電廠和變電站的所有設(shè)備均處于接閃針、接閃線的保護范圍內(nèi)。（三）工業(yè)建筑物和構(gòu)筑物防直擊雷的要求裝設(shè)獨立的接閃針或接閃線,保護建筑物和構(gòu)筑物及突出屋面的物體。有爆炸危險氣體、蒸汽或粉塵的放散管、呼吸閥、排風(fēng)管等,管頂上或其附近的接閃針針尖應(yīng)高出管頂3m以上。裝設(shè)均壓環(huán),可利用電氣設(shè)備的接地干線，與建筑物和構(gòu)筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬設(shè)備相連?？键c二：接地裝置的安裝要求（一）接地極的安裝要求1.金屬接地極的安裝金屬接地極采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒或銅排等金屬材料,按照一定的技術(shù)要求,通過現(xiàn)場加工制作而成。接地極分垂直接地極和水平接地極兩種。制作安裝時應(yīng)符合設(shè)計的要求。2m,獨3m。接地模塊的安裝接地模塊是導(dǎo)電能力優(yōu)越的非金屬材料,經(jīng)復(fù)合加工而成。0.6m3-5四、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的接地要求（一）在有爆炸性氣體的環(huán)境中電氣設(shè)備接地的要求在有爆炸危險的環(huán)境中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。12接地干線應(yīng)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)不同的方向不少于兩處與接地體連接。（二）在有爆炸性粉塵環(huán)境中電氣設(shè)備的接地要求有爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。1011（PE線）,但不得利用輸送爆炸危險物質(zhì)的管道。為了提高接地的可靠性,接地干線宜在爆炸危險區(qū)域不同方向且不少于兩處與接地體相連接。（三）在有火災(zāi)危險的環(huán)境中電氣設(shè)備接地要求1.電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。2.接地干線應(yīng)有不少于兩處與接地體相連?？键c三：防靜電接地裝置的要求防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。只做防靜電的接地裝置,每一處接地體的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。聯(lián)接地。M10,并有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。50m330m,并應(yīng)在罐體底部周圍對稱與接地體相連,接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。電氣工程1H4130301H4BD31管道分類與施工程序考點一：工業(yè)管道的分類按管道材質(zhì)可分為：金屬管道和非金屬管道。（1）工業(yè)金屬管道依照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》TSGD0001—2009的規(guī)定，按照設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險性劃分為GC1、GC2、GC3三個等級按管道設(shè)計壓力分類考點二：工業(yè)管道的施工程序3.施工前應(yīng)具備的開工條件工程設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件完整齊全，已按程序進行了工程交底和圖紙會審。施工組織設(shè)計和施工方案已批準(zhǔn)，并已進行了技術(shù)和安全交底。施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格。已辦理工程開工手續(xù)。用于管道施工的機械、工器具應(yīng)安全可靠，計量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。已制定相應(yīng)的職業(yè)健康安全及環(huán)境保護應(yīng)急預(yù)案。（二） 工業(yè)管道安裝的施工程序管道安裝工程一般施工程序：施工準(zhǔn)備—測量定位—支架制作安裝—管道預(yù)制安裝—儀表安裝—試壓清洗—防腐保溫—調(diào)試及試運行—交工驗收。1H413032管道施工技術(shù)要求考點一：工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識1.基本識別色考點二：工業(yè)金屬管道安裝前的檢驗2）管子、管件的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件包括的內(nèi)容應(yīng)符合要求。應(yīng)包括以下內(nèi)容：材料化學(xué)成分、材料以及焊接接頭力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)、無損檢測結(jié)果、耐壓試驗結(jié)果、型式檢驗結(jié)果、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的其他檢驗項目、外協(xié)的半成品或成品的質(zhì)量證明。（3）鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分GC110MPa閥門外觀檢査。閥門應(yīng)完好，開啟機構(gòu)應(yīng)靈活，閥門應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全。閥門應(yīng)進行殼體壓力試驗和密封試驗：25ppm201.51.15min5?405℃時，應(yīng)采取升溫措施。安全閥的校驗應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和設(shè)計文件的規(guī)定進行整定壓力調(diào)整和密封試驗，委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)完成，安全閥校驗應(yīng)做好記錄、鉛封，并出具校驗報告?？键c三：管道安裝技術(shù)要點1.管道敷設(shè)及連接管道的坡度、坡向及管道組成件的安裝方向符合設(shè)計規(guī)定。埋地管道安裝應(yīng)在支承地基或基礎(chǔ)檢驗合格后進行，埋地管道防腐層的施工應(yīng)在管道安裝前進行。管道連接時，不得采用強力對扣，端面的間隙、偏差、錯口或不同心等缺陷不得采用加熱管子、加偏墊等方法消除。管道采用法蘭連接時，法蘭密封面及密封墊片不得有劃痕、斑點等缺陷；法蘭連接應(yīng)與鋼制管道同6.0MPa0.3MPa6.0MPa0.5MPa。冷態(tài)緊固應(yīng)在卸壓后進行。栓后進行。無論是焊接還是法蘭連接，連接時都不應(yīng)使動設(shè)備承受附加外力。（充水伴熱管及夾套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：伴熱管與主管平行安裝，并應(yīng)能自行排液。當(dāng)一根主管需多根伴熱管伴熱時，伴熱管之間的相對位置應(yīng)固定。不得將伴熱管直接點焊在主管上；對不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應(yīng)設(shè)置隔離墊；伴熱管經(jīng)過主管法蘭、閥門時，應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。夾套管外管經(jīng)剖切后安裝時，縱向焊縫應(yīng)設(shè)置于易檢修部位。夾套管支承塊的材質(zhì)應(yīng)與主管內(nèi)管材質(zhì)相同，支承塊不得妨礙管內(nèi)介質(zhì)流動。管道保護套管安裝管道穿越道路、墻體、樓板或構(gòu)筑物時，應(yīng)加套管或砌筑涵洞進行保護管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)；穿越墻體的套管長度不得小于墻體厚度；50mm;穿越屋面的套管應(yīng)設(shè)置防水肩和防水帽；管道與套管之間應(yīng)填塞對管道無害的不燃材料。閥門安裝閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時，閥門（熱開冷閉）安全閥應(yīng)垂直安裝；安全閥的岀口管道應(yīng)接向安全地點；在安全閥的進、出管道上設(shè)置截止閥時，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。支、吊架安裝支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求或標(biāo)準(zhǔn)圖安裝，并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定。無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向1/2靜電接地安裝應(yīng)符合規(guī)定(10.03Ω有靜電接地要求的不銹鋼和有色金屬管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與管道直接連接，應(yīng)采用同材質(zhì)連接板過渡。靜電接地安裝完畢后，必須進行測試，電阻值超過規(guī)定時，應(yīng)進行檢查與調(diào)整?？键c四：熱力管道安裝要求架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)0.0020.003。蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同，以避免噪聲。補償裝置安裝要求（1）各種類型的補償裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計文件、產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，如波紋管膨脹節(jié)在安（20～40m）（指遠(yuǎn)的一端0.5～1m1H413033管道試壓技術(shù)要求考點一：管道系統(tǒng)試驗的主要類型及試驗前應(yīng)具備的條件管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進行試驗。管道試壓的目的是檢査已安裝的管道系統(tǒng)的抗壓強度和嚴(yán)密性是否達到設(shè)計要求，并且對管架及基礎(chǔ)進行檢驗，以保證正常運行使用。（一） 管道系統(tǒng)試驗的主要類型根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，主要有壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。（二） 管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備的條件（刪除焊縫不能做防腐絕熱）1.試驗范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量合格。管道上的膨脹節(jié)的處理。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。1.61.5?2倍，壓力表不得少于兩塊。管道的加固、回路分割、元件隔離管道已按試驗方案進行了加固。待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離?？键c二：管道壓力試驗的一般規(guī)定壓力試驗是以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓到試驗壓力，以檢驗管道強度和嚴(yán)密性的試驗。其有關(guān)規(guī)定如下：試驗介質(zhì)的規(guī)定壓力試驗宜以液體為試驗介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取可靠、準(zhǔn)效的安全措施。試驗壓力的規(guī)定脆性材料試驗規(guī)定脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進行試驗，壓力試驗溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。4.試驗過程發(fā)現(xiàn)泄漏的處理規(guī)定試驗過程發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后應(yīng)重新進行試驗。5.試驗完畢后的相關(guān)規(guī)定試驗結(jié)束后及時拆除盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補或增添物件。100%射100%超聲波復(fù)檢，并且硬度等指標(biāo)均符合設(shè)計要求的小修和增添物件，可不重新進行壓力試驗。GC3GC3用氣壓-液壓試驗代替氣壓試驗的規(guī)定用氣壓-液壓試驗代替氣壓試驗時，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計和建設(shè)單位同意并符合規(guī)定。3.代替現(xiàn)場壓力試驗的方法現(xiàn)場條件不允許進行液壓和氣壓試驗時，經(jīng)過設(shè)計和建設(shè)單位同意，可同時采用下列方法代替現(xiàn)場壓力試驗：100100（主要焊縫）除環(huán)向、縱向?qū)雍缚p和螺旋縫焊縫以外的所有焊縫（包括管道支承件與管道組成件連接的焊縫）100100（次要焊縫）由設(shè)計單位進行管道系統(tǒng)的柔性分析。管道系統(tǒng)采用敏感氣體或浸入液體的方法進行泄漏試驗，試驗要求應(yīng)在設(shè)計文件中明確規(guī)定。未經(jīng)液壓和氣壓試驗的管道焊縫和法蘭密封部位，可在生產(chǎn)車間配備相應(yīng)的預(yù)保壓密封夾具進行車間試壓?？键c四：管道系統(tǒng)試驗的實施要點1.管道液壓試驗的實施要點（3）液壓試驗應(yīng)使用潔凈水，對不鎊鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，或?qū)B有不鎊鋼管、鎳及鎳合金鋼管道或設(shè)備的管道，水中氯離子含量不得超過25ppm試驗前，注入液體時應(yīng)排盡空氣。55℃時應(yīng)采取防凍措施。管道的試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工所采用的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般的常溫介1.51.50.4MPa管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，當(dāng)管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道GB50235—20107710min30min，檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏和變形。5管道氣壓試驗的實施要點氣壓試驗是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求，選用氣體介質(zhì)進行的壓力試驗。采用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體。實施要點如下：1.151.10.2MPa。5010%3mn10mn管道泄漏性試驗的實施要點泄漏性試驗是以氣體為試驗介質(zhì)，在設(shè)計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。實施要點如下：輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力。泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進行。10min管道真空度試驗的實施要點真空度試驗是對管道系統(tǒng)抽真空，使管道系統(tǒng)內(nèi)部形成負(fù)壓，以管道系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)的增壓率符合規(guī)定為合格，以此檢驗管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性。實施要點如下：24h5%。1H413040靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)1H41341塔器設(shè)備安裝技術(shù)考點一：開箱檢驗與基礎(chǔ)驗收2.塔體外觀質(zhì)量檢查外觀檢查。分段到貨驗收。塔體分段處的圓度、外圓周長偏差、端口不平度、坡口質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定；筒體直2mm（三）基礎(chǔ)驗收175%，有沉降觀測要求的，應(yīng)設(shè)有沉降觀測點?？键c二：塔器安裝技術(shù)（一）整體安裝程序塔器現(xiàn)場檢查驗收→基準(zhǔn)線標(biāo)識→運放至吊裝要求位置→基礎(chǔ)驗收、設(shè)置墊鐵→整體吊裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固→二次灌漿。3.產(chǎn)品焊接試件塔器現(xiàn)場組焊必須制備產(chǎn)品焊接試板（以下稱試板。試板制備的要求由施焊塔器的焊工，在與施焊相同的條件下采用與施焊塔器相同的焊接工藝焊接試板。試板材料應(yīng)與塔器用材具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)。試板焊接后及時打上焊工鋼印代號，經(jīng)檢驗員外觀檢查合格后，打上檢驗員鋼印號。塔器焊后需熱處理時，試件應(yīng)隨焊縫一起進行熱處理。試板的檢驗與評定試板的焊接接頭經(jīng)外觀檢查和無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備焊接接頭的合格標(biāo)準(zhǔn)相同，焊接試板上截取試樣的評定按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。試板的試驗試樣的拉伸試驗，試件的彎曲試驗，試件的沖擊試驗，焊接產(chǎn)品試件的復(fù)驗。考點三：耐壓試驗與氣密性試驗（一）耐壓試驗?zāi)蛪涸囼炃皯?yīng)確認(rèn)的條件設(shè)備本體及與本體相焊的內(nèi)件、附件焊接和檢驗工作全部完成。0.4～0.5MPa需要焊后熱處理的設(shè)備，熱處理工作已經(jīng)完成。在基礎(chǔ)上進行耐壓試驗的設(shè)備，基礎(chǔ)二次灌漿達到強度要求。試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn)，施工質(zhì)量資料完整。2，水壓試驗25PPm。在塔器最高與最低點且便于觀察的位置，各設(shè)置一塊壓力表。兩塊壓力表的量程應(yīng)相同，且校驗合1.53試驗充液前應(yīng)先打開放空閥門。充液后緩慢升至設(shè)計壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗壓力，保30min80%，對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。1H413042金屬儲罐制作與安裝技術(shù)考點一：金屬儲罐（一） 金屬儲罐的分類根據(jù)儲罐頂部結(jié)構(gòu)形式分：固定拱頂儲罐和浮頂儲罐。（二） 金屬儲罐安裝方法金屬儲罐的安裝方法主要有正裝法和倒裝法兩種。1.金屬儲罐正裝法金屬儲罐倒裝法（1）倒裝法：在罐底板鋪設(shè)焊接后，先組裝焊接頂層壁板及包邊角鋼、組裝焊接罐頂。然后自上而下依次組裝焊接每層壁板，直至底層壁板。包括：中心柱組裝法、邊柱倒裝法（有液壓頂升、葫蘆提升等、充氣頂升法和水浮頂升法等。（三）金屬儲罐的焊接工藝1.金屬儲罐焊接順序儲罐具有體積大、板薄、剛性差、焊縫數(shù)量多的特性，焊接中易產(chǎn)生較大的焊接變形，采用合理的焊接順序，可以有效地減少和控制儲罐的焊接變形。罐底焊接工藝300mm（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。罐壁焊接工藝（1）焊接工藝原則：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。4.罐頂焊接工藝焊接工藝原則：先短后長，先內(nèi)后外。焊接順序徑向的長焊縫采用隔縫對稱施焊方法，由中心向外分段跳焊。頂板與包邊抗拉環(huán)、抗壓環(huán)焊接時，焊工應(yīng)對稱分布，并沿同一方向分段跳焊?？键c二：預(yù)防（矯正）焊接變形技術(shù)措施（一） 預(yù)防焊接變形技術(shù)措1.組裝技術(shù)措施GB50128—20142.焊接技術(shù)措施底板控制焊接變形的措施中幅板焊接先焊短焊縫、后焊長焊縫，焊前要將長焊縫的定位焊點全部鏟開，用定位板固定。遵循由罐中心向四周并隔縫對稱焊接的原則，分段退焊或跳焊。罐底與罐壁連接的角焊縫：先焊內(nèi)側(cè)環(huán)形角縫，再焊外側(cè)環(huán)形角縫。由數(shù)對焊工對稱均勻分布，同一方向進行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法?？键c三：檢驗與試驗（二）試驗2.充水試驗充水試驗的相關(guān)規(guī)定充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件全部完工并檢驗合格。525ppm。10m4410m13mm50mm充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。充水試驗項目、方法及合格標(biāo)準(zhǔn)罐底嚴(yán)密性試驗：充水進行試驗，觀察基礎(chǔ)周邊。合格標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏。48h。合格標(biāo)準(zhǔn)：罐壁無滲漏、無異常變形1H413043球形罐安裝技術(shù)考點一：球形罐的形式球形罐按其本體殼板的分片結(jié)構(gòu)形式可分為桔瓣式、足球式和混合式三種?？键c二：球形罐焊一般原則（4）產(chǎn)品焊接試件應(yīng)由焊接球形罐的焊工在球形罐焊接過程中，在與球形罐焊接相同的條件和相同的焊接工藝情況下焊接。每臺球形儲罐應(yīng)按施焊位置做橫焊、立焊和平焊加仰焊位置的產(chǎn)品焊接試件各一塊。焊接順序（1）焊接程序原則：先焊縱縫，后焊環(huán)縫；先焊短縫，后焊長縫；先焊坡口深度大的一側(cè)，后焊坡口深度小的一側(cè)。1H413044金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)考點一：高強度螺栓連接安裝準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行抗滑移系數(shù)試驗。合格后方可進行安裝。高強度螺栓連接處的摩擦面可根據(jù)設(shè)計抗滑移系數(shù)的要求選擇處理工藝，抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，采用手工砂輪打磨時，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。高強度大六角頭螺栓連接副施擰可采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。施工用的扭矩扳手使用前應(yīng)進行校正，其扭矩相對誤差不得大于±5%。高強度螺栓安裝時，穿入方向應(yīng)一致。高強度螺栓現(xiàn)場安裝應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不得強行穿人。螺栓不能自由穿入時可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴孔。擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計單位同意。扭矩控制（1）高強度螺栓連接副施擰分為初擰和終擰。大型節(jié)點在初擰和終擰間增加復(fù)擰。初擰扭矩值可取終擰50%，復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。初擰（復(fù)擰）24h內(nèi)完成。高強度螺栓應(yīng)按照一定順序施抒，宜由螺栓群中央順序向外擰緊。1H4130511H4130501H413051考點一：電廠鍋爐設(shè)備的組成（三）鍋爐受熱面組合安裝施工要求1.鍋爐受熱面施工程序鍋爐受熱面的施工程序為：設(shè)備及其部件清點檢查→合金設(shè)備（部件）光譜復(fù)查→通球試驗與清理→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對口焊接→組件地面驗收→組件吊裝→組件高空對口焊接→組件整體找正等。2.鍋爐受熱面施下要求鍋爐受熱面施工形式的選擇形式包括直立式和橫臥式。直立式組合就是按設(shè)備的安裝狀態(tài)來組合支架，將聯(lián)箱放置（或懸吊）在支架上部，管屏在聯(lián)箱下面組裝。其優(yōu)點在于組合場占用面積少，便于組件的吊裝；缺點在于鋼材耗用量大，安全狀況較差。橫臥式組合就是將管排橫臥擺放在組合支架上與聯(lián)箱進行組合，然后將組合件豎立后進行吊裝。其優(yōu)鍋爐受熱面組件吊裝原則和順序1）鍋爐受熱面組件吊裝原則（斜撐、橫梁、小梁、水平支撐、平臺、爬梯、欄桿等。1H413052考點一：汽輪發(fā)電機系統(tǒng)設(shè)備的分類及組成（一）汽輪機分類及設(shè)備組成].汽輪機分類1（葉片結(jié)構(gòu)不同）（6）按用途可以劃分為：工業(yè)驅(qū)動和電站汽輪機。1）工業(yè)驅(qū)動的汽輪機2）電站汽輪機電站汽輪機設(shè)備主要由汽輪機本體設(shè)備，以及蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備、給水系統(tǒng)設(shè)備和其他輔助設(shè)備組成。口訣：本證寧給豬考點二：汽輪機設(shè)備安裝程序大型發(fā)電廠的汽輪機低壓缸由于體積過大，運輸中受涵洞、橋梁、隧道等因素限制，一般散件到貨?？键c三：電站汽輪機的安裝技術(shù)要點汽缸和軸承座安裝低壓缸組合安裝（電機側(cè)（汽側(cè)低壓外上缸組合包括：先試組合，以檢查水平、垂直結(jié)合面間隙，符合要求后正式組合。低壓內(nèi)缸組合包括：當(dāng)?shù)蛪簝?nèi)缸就位找正、隔板調(diào)整完成后，低壓轉(zhuǎn)子吊人汽缸中并定位后，再進行通流間隙調(diào)整。轉(zhuǎn)子安裝轉(zhuǎn)子安裝：轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測量和轉(zhuǎn)子、汽缸找中心。轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)使用由制造廠提供并具備出廠試驗證書的專用橫梁和吊索。（對轉(zhuǎn)子葉片應(yīng)按制造廠要求進行葉片靜頻率測試。轉(zhuǎn)子如有中心孔，應(yīng)有廠內(nèi)的探傷檢查報告，并應(yīng)提供質(zhì)量合格證明6.上、下汽缸閉合連續(xù)進行，不得中斷。進行試扣汽輪機正式扣蓋之前，應(yīng)將內(nèi)部零部件全部裝齊后進行試扣，以便對汽缸內(nèi)零部件的配合情況全面檢查。凝汽器安裝（1）凝汽器殼體的就位和連接鑒于凝汽器結(jié)構(gòu)尺寸相當(dāng)龐大，.其支承方式多采取通過彈簧支座坐落在凝汽器基礎(chǔ)上的支承形式。凝汽n軸系對輪中心的找正軸系對輪中心找正主要是對高中壓對輪中心、中低壓對輪中心、低壓對輪中心和低壓轉(zhuǎn)子——發(fā)電機轉(zhuǎn)子對輪中心的找正?？谠E：高中弟弟店在軸系對輪中心找正時，首先要以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)；其次，對輪找中心通常都以全實缸、凝汽器灌600MW口訣：初凝扣蓋前二灌前后聯(lián)1H414010建筑管道工程施工技術(shù)考點一：建筑管道工程的施工程序二、建筑管道工程施工程序1.室內(nèi)給水工程施工程序室內(nèi)給水管道施工程序：施工準(zhǔn)備—預(yù)留、預(yù)埋—管道測繪放線—管道元件檢驗——管道支吊架制作安裝—管道加工預(yù)制—給水設(shè)備安裝一管道及配件安裝—系統(tǒng)水壓試驗—防腐絕熱—系統(tǒng)清洗、消毒。2.室內(nèi)排水工程施工程序室內(nèi)排水管道施工程序：施工準(zhǔn)備—預(yù)留、預(yù)埋—管道測繪放線一管道元件檢驗一管道支吊架制作安裝—管道預(yù)制—管道及配件安裝—系統(tǒng)灌水試驗—防腐一系統(tǒng)通球試驗。室內(nèi)供曖工程施工程序室內(nèi)供曖管道施工程序：施工準(zhǔn)備—預(yù)留、預(yù)埋—管道測繪放線一管道元件檢驗—管道支吊架制作安裝—管道預(yù)制—管道及配件安裝—系統(tǒng)水壓試驗—防腐絕熱—系統(tǒng)沖洗——試運行和調(diào)試4.室外給水管網(wǎng)施工程序室外給水管網(wǎng)施工程序：施工準(zhǔn)備—測量放線—管溝、井池開挖—管道支架制作安裝—管道預(yù)制—管道安裝系統(tǒng)水壓試驗—防腐絕熱—系統(tǒng)沖洗、消毒—管溝回填?？键c二：建筑管道常用的連接方法80mm100mm法蘭連接。直徑較大的管道建采用法蘭連接，法蘭連接一般用在主干道連接閥門、水表、水泵等處，以及需要經(jīng)常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接，焊接處應(yīng)進行二次鍍鋅或防腐。焊接。焊接適用于非鍍鋅鋼管，多用于暗裝管道和直徑較大的管道，并在高層建筑中應(yīng)用較多。銅管22mm22mm4.溝槽連接（卡箍連接。溝槽式連接件連接可用于消防水、空調(diào)冷熱水、給水、雨水等系統(tǒng)直徑大于100mm熱熔連接。PPR承插連接。用于給水及排水鑄鐵管及管件的連接。有柔性連接和剛性連接兩類，柔性連接采用橡膠圈密封，剛性連接采用石棉水泥或膨脹性填料密封，重要場合可用鉛密封?？键c三：管道元件檢驗4（10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。51.51.11H414012考點四：管道支吊架安裝13?5mm2(3)有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移?？键c五：管道及配件安裝1(2)冷熱水管道上下平行安裝時熱水管道應(yīng)在冷水管道上方，垂直安裝時熱水管道應(yīng)在冷水管道左側(cè)。620mm;考點六：室內(nèi)排水管道施工技術(shù)要求管道及配件安裝(1)室內(nèi)生活污水管道應(yīng)按鑄鐵管、塑料管等不同一 材質(zhì)及管徑設(shè)置排水坡度鑄鐵管的坡度應(yīng)高于塑料管的坡度。24m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。3300mm4m600mm2m系統(tǒng)灌水試驗115min5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2lh，不滲不漏。系統(tǒng)通球試驗2/3100%?？键c七：室內(nèi)供暖管道施工技術(shù)要求1. 管道及配件安裝(1)管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，汽、水同向流動的熱水供暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道251%，坡度朝向應(yīng)利于排氣和泄水。4. 系統(tǒng)水壓試驗1O.1MPa0.3MPa。0.4MPa0.2MPa0.4MPa。2lOmin0.02MPa，降至工作壓力后檢査，lh0.05MPa1.152h0.03MPa，同時各連接處不滲不漏?？键c八：室外給水管網(wǎng)施工技術(shù)要求3.系統(tǒng)水壓試驗(1)管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。2lOmin0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。3lh0.05MPa考點九：高層建筑管道安裝的技術(shù)措施妥善處理好排水管道的通氣問題，保證供排水安全通暢對給水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)進行合理的設(shè)計，確保系統(tǒng)的正常運行須對給水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)進行合理的豎向分區(qū)并加設(shè)減壓設(shè)備。泵類設(shè)備在采購和安裝時應(yīng)認(rèn)真核定設(shè)備型號、水泵的流量、揚程、水泵配用電機功率等，以免錯用后達不到設(shè)計要求或不能滿足使用需要。采取可靠措施，按規(guī)定進行嚴(yán)格驗收，防止重大火災(zāi)事故的發(fā)生4.必須考慮管道的防振、降噪措施高層建筑對防噪聲、防振等要求較高，但室內(nèi)管道及設(shè)備種類繁多、管線長、噪聲源和振源多，必須保證管道安裝牢固、坡度合理，并采取必要的減振隔離或加設(shè)柔性連接等措施。5.處理好各種管線的綜合交叉，做好綜合布置，合理安排施工工序CAD7.安裝給給排水及室內(nèi)雨水落管道時應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂并經(jīng)初沉后進行施工高層住宅因高度大，層數(shù)多，沉降量大，安裝給水排水及室內(nèi)雨水落管道時，要避免地下室的管道承受8.高層建筑出現(xiàn)滲水最多的部位，管道安裝后要有可靠的防水措施地下室或構(gòu)筑物外墻有管道穿過往往設(shè)置有套管，是高層建筑出現(xiàn)滲水最多的部位，管道安裝后要有可靠的防水措施。9.高層建筑的雨水系統(tǒng)應(yīng)采用規(guī)定的管材高層建筑的雨水系統(tǒng)可用鍍鋅焊接鋼管，超高層建筑的雨水系統(tǒng)應(yīng)采用鍍鋅無縫鋼管。高層和超高層建筑的重力流雨水管道系統(tǒng)可采用球墨鑄鐵管。1H414020建筑電氣工程施工技術(shù)考點一：建筑電氣工程的劃分室外電氣工程組成架空線路、桿上電氣設(shè)備、箱式變電所、成套配電柜安裝，電線、電纜、導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，建筑物外部燈具、庭院燈和路燈安裝，接地裝置安裝等。變配電工程組成變壓器、高壓開關(guān)柜、成套配電柜、控制柜安裝，裸母線、母線槽安裝，電纜敷設(shè)等。3.供電干線組成母線槽安裝，橋架、線槽安裝，導(dǎo)管敷設(shè)，電線、電纜敷設(shè)等。7.防雷及接地工程組成接地裝置、避雷裝置安裝，建筑物等電位連接等。接閃器(避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)、均壓環(huán)、避雷線、引下線、接地裝置（）考點二：建筑電氣工程施工程序（一） 變配電工程施工程序（先檢查在安裝、先主體后附件、檢查測試之后再運行）（四） 電氣照明工程施工程序照明燈具的施工程序：燈具開箱檢查→燈具組裝→燈具安裝接線→送電前的檢查→送電運行。（五） 防雷接地裝置施工程序防雷接地裝置的施工程序：接地體施工→接地干線施工→引下線敷設(shè)→均壓環(huán)施工→接閃帶（接閃桿、接閃網(wǎng)）施工?？键c三：母線槽施工術(shù)要求2.母線槽支架安裝要求母線槽支架安裝應(yīng)牢固、無明顯扭曲，采用金屬吊架固定時，應(yīng)設(shè)有防晃支架。8mm6mm。水平或垂直敷設(shè)的母線槽固定點應(yīng)每段設(shè)置一個，且每層不得少于一個支架，其間距應(yīng)符合產(chǎn)品技0.4～0.6m母線槽安裝連接要求50?60m母線槽不宜安裝在水管的正下方（6）母線槽的連接緊固應(yīng)采用力矩扳手，搭接螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求?？键c四：導(dǎo)管施工技術(shù)要求金屬鍍鋅導(dǎo)管的進場驗收要求查驗產(chǎn)品質(zhì)量證明書；鍍鋅層應(yīng)覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件應(yīng)齊全，無砂眼；63μm;對鍍鋅質(zhì)量有異議時，應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。3.金屬導(dǎo)管施工要求鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不得熔焊連接。15mm。當(dāng)塑料導(dǎo)管在墻體上剔槽埋M10金屬導(dǎo)管與保護導(dǎo)體連接要求當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)熔焊焊接保護連接導(dǎo)體；熔焊焊接的保護連接導(dǎo)6mm6鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護連接導(dǎo)體；4mm2考點五：室內(nèi)電纜敷設(shè)要求2.電纜本體敷設(shè)要求電纜出人電纜溝，電氣豎井，建筑物，配電（控制）柜、臺、箱處以及管子管口處等部位應(yīng)采取防火或密封措施。電纜出入電纜梯架、托盤、槽盒及配電（控制）柜、臺、箱、盤處應(yīng)做固定。1.51.導(dǎo)管內(nèi)穿線要求絕緣導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)置在專用接線盒（箱）或器具內(nèi)，不得設(shè)置在導(dǎo)管和槽盒內(nèi)，接線盒（箱）的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)或穿于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)?？键c七：照明配電箱安裝技術(shù)要求照明配電箱檢查照明配電箱的箱體應(yīng)采用不燃材料制作；箱內(nèi)開關(guān)動作應(yīng)靈活可靠；箱內(nèi)宜分別設(shè)置中性導(dǎo)體（N）和保護接地導(dǎo)體（PE）匯流排?？键c八：燈具安裝技術(shù)要求1.燈具現(xiàn)場檢查要求（1）1類燈具的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)具有專用的PE端子。（2）固定燈具帶電部件及提供防觸電保護的部位應(yīng)為絕緣材料，且應(yīng)耐燃燒和防引燃。（6）燈具內(nèi)部接線應(yīng)為銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面應(yīng)與燈具功率相匹配，且不應(yīng)小于0.5mm2。2MΩ0.6mm燈具的燈座絕緣外殼不應(yīng)破損和漏電；帶有開關(guān)的燈座，開關(guān)手柄應(yīng)無裸露的金屬部分。3.燈具固定要求燈具固定應(yīng)牢固可靠，在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木模、尼龍塞或塑料塞固定；檢查時按每檢5110kg515min。施工或強度試驗時觀察檢查，查閱燈具同定裝置及懸吊裝置的載荷強度試驗記錄；應(yīng)全數(shù)檢查。2燈具按防觸電保護形式分為Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類。Ⅰ類燈具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣，還需把外露可導(dǎo)電部分連接到保護導(dǎo)體上，因此Ⅰ類燈具外露可導(dǎo)電部分必須采用銅芯軟導(dǎo)線與保護導(dǎo)體可靠連接，連接處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)識；銅芯軟導(dǎo)線（接地線）的截面應(yīng)與進入燈具的電源線截面相同，導(dǎo)線間的連接應(yīng)采用導(dǎo)線連接器或纏繞搪錫連接。Ⅱ類燈具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣，還具有雙重絕緣或加強絕緣，因此Ⅱ類燈具外殼不需要與保護導(dǎo)體連接Ⅲ類燈具的外殼不容許與保護導(dǎo)體連接。考點九：開關(guān)安裝技術(shù)要求安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置應(yīng)一致。0.15～0.2m1.3m。(3)插座的接線單相兩孔插座，面對插座板，右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接。單相三孔插座，面對插座板，右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與接地線或零線連接。考點十：建筑防雷與接地施工技術(shù)要求（一）建筑接地工程施工技術(shù)要求1.接地裝置的敷設(shè)要求0.6m，且應(yīng)在凍土層以下。5m。1m。2.接地裝置的搭接要求2663/4當(dāng)接地極為銅材和鋼材組成，且銅與銅或銅與鋼材連接采用熱劑焊時，接頭應(yīng)無貫穿性的氣孔且表面平滑。當(dāng)接地電阻達不到設(shè)計要求時，可采用降阻劑、換土和接地模塊來降低接地電阻（二）建筑防雷工程的施工技術(shù)要求防雷引下線、接閃線、接閃網(wǎng)、接閃帶的焊接連接應(yīng)符合規(guī)范的搭接要求。接閃帶或接閃網(wǎng)在過建筑物變形縫處的跨接應(yīng)有補償措施。當(dāng)利用建筑物金屬屋面或屋頂上旗桿、欄桿、裝飾物、鐵塔、女兒墻上的蓋板等永久性金屬物作接1H414030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)考點一：空調(diào)系統(tǒng)類別(一）空調(diào)系統(tǒng)按空氣處理設(shè)備的設(shè)置分類全分散式系統(tǒng)：分別由各自的整體式或分體式空調(diào)器承擔(dān)。例如，單元式空調(diào)器、多聯(lián)機系統(tǒng)等。考點二：通風(fēng)與空調(diào)工程施工程序(一） 風(fēng)管及配件制作與安裝施工程序1(二）空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝施工程序 ,—質(zhì)量檢查水系統(tǒng)閥部件、儀表安裝施工順序：閥門及部件檢査—強度嚴(yán)密性試驗->閥門及部件安裝—儀器儀表安裝一>質(zhì)量檢查。(三） 設(shè)備安裝施工程序冷卻塔安裝施工順序：基礎(chǔ)驗收—冷卻塔運輸?shù)跹b—冷卻塔減振安裝—就位安裝—冷卻塔配管安裝—質(zhì)量檢查。水泵安裝施工順序：基礎(chǔ)驗收一減振裝置安裝—水泵就位—找正找平—配管及附件安裝—質(zhì)量檢查。組合式空調(diào)機組、新風(fēng)機組安裝施工順序：設(shè)備檢査試驗—基礎(chǔ)驗收一底座安裝設(shè)備減振安裝設(shè)備安裝—戈正找平一質(zhì)量檢查。(一）風(fēng)管制作1.一般規(guī)定(1)金屬風(fēng)管規(guī)格以外徑或外邊長為準(zhǔn)，非金屬風(fēng)管和風(fēng)道規(guī)格以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。(2)鍍鋅鋼板及含有各類復(fù)合保護層的鋼板應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用焊接連接。風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，也可采用密封膠嵌縫與其他方法。密封膠的性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須為不燃材料，防火風(fēng)管的耐火極限時間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計的規(guī)定。鍍鋅鋼板風(fēng)管制作80g/m210%以上的花白、鋅層粉化等鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，畫弧均勻，且兩端面應(yīng)平行。風(fēng)管表面應(yīng)平l0mm。風(fēng)管板材拼接的接縫應(yīng)錯開，不得有十字形接縫。(6(1)普通鋼板風(fēng)管采用焊接連接，焊接焊縫應(yīng)飽滿、平整，不應(yīng)有凸瘤、穿透的夾渣和氣孔、裂縫缺陷。(2)風(fēng)管與法蘭的焊縫應(yīng)低于法蘭的端面，除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊的形式。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時，焊縫應(yīng)熔合良好，間距不大于100mm。(3)焊接完成后，應(yīng)對焊縫除渣、防腐和板材校平。非金屬風(fēng)管制作(12mm。表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻，5mm。80mm。(二）部件制作1.成品風(fēng)閥(1)風(fēng)閥應(yīng)設(shè)有開度指示裝置，并應(yīng)能準(zhǔn)確反映閥片開度。(2)手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。電動、氣動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動執(zhí)行裝置，動作應(yīng)可靠，且在最大工作壓力下工作應(yīng)正常。l000Pa1.5密閉閥應(yīng)能嚴(yán)密關(guān)閉，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2.消聲器、消聲彎頭消聲器的類別、消聲性能及空氣阻力應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(2800mm3.柔性短管(1)防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須為不燃材料。應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料。150?250mm，接縫的縫制或粘接應(yīng)牢固、可靠，不應(yīng)有開裂；成型短管應(yīng)平整，無扭曲等現(xiàn)象。柔性短管不應(yīng)為異徑連接管；矩形柔性短管與風(fēng)管連接不得采用抱箍固定的形式。(560?80mm。(三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝1.一般規(guī)定(1)當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護套管；風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。(2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時不得設(shè)置接口。室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。(3)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別要求進行施工質(zhì)量外觀檢驗。合格后，應(yīng)進行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)規(guī)范允許的數(shù)值。金屬風(fēng)管安裝(1)風(fēng)管支吊架安裝400mm4m400mm3m5m3.75m3m24m。(3)金屬無法蘭連接風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)風(fēng)管連接處應(yīng)完整，表面應(yīng)平整。U150mm，100mm，且分布應(yīng)均勻。當(dāng)采用彈簧夾連接時，宜采用正反交叉固定方式，且不應(yīng)松動。(1風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)便于操作。斜插板風(fēng)閥安裝時，閥板應(yīng)順氣流方向插人；水平安裝時，閥板應(yīng)向上開啟。止回閥、定風(fēng)量閥的安裝方向應(yīng)正確。風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位。安裝后，手動或電動操作裝置應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。630mm7)除塵系統(tǒng)吸人管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上?？键c四：水系統(tǒng)管道安裝施工技術(shù)要求(一） 水管道安裝技術(shù)要求1.冷凍冷卻水管道安裝技術(shù)要110mm。管道與設(shè)備固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。102~32mm20~50mm,且不得將套管作為管道支撐。當(dāng)穿越防火分區(qū)時，應(yīng)采用不燃材料進行防火封堵；保溫管道與套管四周的縫隙，應(yīng)使(二）水系統(tǒng)閥部件安裝技術(shù)要求2.補償器的安裝(1上端?？键c五：設(shè)備安裝施工技術(shù)要求2.冷卻塔安裝要求20mmlm。冷卻塔部件與基座的連接應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓，固定應(yīng)牢固。230mm冷卻塔的集水盤應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，進、出水口的方向和位置應(yīng)正確。靜止分水器的布水應(yīng)均勻；轉(zhuǎn)動布水器噴水出口方向應(yīng)一致，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，水量應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。風(fēng)機安裝要求落地安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置減振裝置，并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。懸掛安裝時，吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。2mm。(3)風(fēng)機的進、出口不得承受外加的重量，相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架?？键c六：多聯(lián)機系統(tǒng)施工技術(shù)要求(4)銅管采用承插釬焊焊接連接時，承口應(yīng)迎著介質(zhì)流動方向。當(dāng)采用套管釬焊焊接連接時，插接深度應(yīng)符合規(guī)定；當(dāng)采用對接焊接時，管道內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不應(yīng)大于0.1倍壁厚，且不大于1mm?？键c七：系統(tǒng)調(diào)試要求系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試要求系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為-5%?+10%,建筑內(nèi)各區(qū)域的壓差應(yīng)符合設(shè)計要求。系統(tǒng)經(jīng)過風(fēng)量平衡調(diào)整，各風(fēng)口及吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。設(shè)備及系統(tǒng)主要部件的聯(lián)動應(yīng)符合設(shè)計要求，動作應(yīng)協(xié)調(diào)正確，不應(yīng)有異常現(xiàn)象?？照{(diào)水系統(tǒng)應(yīng)排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)正常平穩(wěn)；水泵的流量、壓差和水泵電機的電10%以上的波動?？照{(diào)冷（熱）10%。15%;變流10%。(4)冷水機組的供回水溫度和冷卻塔的出水溫度應(yīng)符合設(shè)計要求；多臺制冷機或冷卻塔并聯(lián)運行時，各臺制冷機及冷卻塔的水流量與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%?？键c八：浄化空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)要求一、潔凈度等級劃分潔凈度等級是指潔凈室（區(qū)）內(nèi)懸浮粒子潔凈度的水平。潔凈度等級給出規(guī)定粒徑粒子的最大允許濃度，用每立方米空氣中的粒子數(shù)量表示。N1N99N1N1~N580mmN6~N9120mm。不得采用抽芯鉚釘。S1000mmN1~N52.風(fēng)管安裝要求(3)風(fēng)管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取可靠的密封措施。(4)凈化空調(diào)系統(tǒng)進行風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗時，N1?N5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；N6?N9級，且工作壓力小于等于1500Pa，均按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。1H420020機電工程施工招標(biāo)投標(biāo)管理考點一：招標(biāo)方式(一）公開招標(biāo)國有資金占控股或者主導(dǎo)地位的應(yīng)當(dāng)公開招標(biāo)（除邀請招標(biāo)情況外。招標(biāo)公告和資格預(yù)審公告。招標(biāo)單位應(yīng)當(dāng)在國務(wù)院發(fā)展改革部門依法指定的媒介，公開發(fā)布工程項目2.招標(biāo)文件和資格預(yù)審文件。招標(biāo)人可以對發(fā)出的資格預(yù)審文件或者招標(biāo)文件進行必要的澄清或者修改。招標(biāo)人應(yīng)當(dāng)在招標(biāo)文件中載明投標(biāo)有效期。投標(biāo)有效期從提交投標(biāo)文件的截止之日算起。6.資格預(yù)審資格預(yù)審內(nèi)容包括基本資格審查和專業(yè)資格審查。38(二）邀請招標(biāo)有下列情形之一的經(jīng)批準(zhǔn)可以采用邀請招標(biāo)：技術(shù)復(fù)雜、有特殊要求或者受自然環(huán)境限制，只有少量潛在投標(biāo)人可供選擇；涉及國家安全、國家秘密或者搶險救災(zāi)，不宜公開招標(biāo)的；采用公開招標(biāo)方式的費用占項目合同金額的比例過大?？键c二：開標(biāo)與評標(biāo)管理要求(一）開標(biāo)1(二）評標(biāo)定標(biāo)52/3。專家由招標(biāo)人從招標(biāo)代理機構(gòu)的專家?guī)旎驀?、省、直轄市人民政府提供的專家名冊中隨機抽取，特殊招標(biāo)項目可由招標(biāo)人直接確定。評標(biāo)原則：公開、公平、公正。評審方法。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件公布的評標(biāo)辦法和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。首先進行資格審查，僅對資格審查合格的投標(biāo)人進行后續(xù)的詳細(xì)評審。對技術(shù)標(biāo)和商務(wù)標(biāo)按照細(xì)目的評分標(biāo)準(zhǔn)分別打分，按公布的比例合成總分，并3廢標(biāo)及其確認(rèn)有下列情況之一的，評標(biāo)委員會應(yīng)當(dāng)否決其投標(biāo)：投標(biāo)文件沒有對招標(biāo)文件的實質(zhì)性要求和條件做出響應(yīng)；投標(biāo)文件中部分內(nèi)容需經(jīng)投標(biāo)單位蓋章和單位負(fù)責(zé)人簽字的而未按要求完成及投標(biāo)文件未按要求密封；弄虛作假、串通投標(biāo)及行賄等違法行為；低于成本的報價或高于招標(biāo)文件設(shè)定的最高投標(biāo)限價；投標(biāo)人不符合國家或者招標(biāo)文件規(guī)定的資格條件；同一投標(biāo)人提交兩個以上不同的投標(biāo)文件或者投標(biāo)報價（?？键c四：投標(biāo)條件機電工程項目已具備招標(biāo)條件。投標(biāo)人資格已符合規(guī)定，并對招標(biāo)文件做出實質(zhì)性響應(yīng)。投標(biāo)人已按招標(biāo)文件要求編制了投標(biāo)文件。投標(biāo)人已按招標(biāo)文件要求提交了投標(biāo)保證金。招標(biāo)人在招標(biāo)文件載明可接受聯(lián)合體投標(biāo)時，聯(lián)合體應(yīng)當(dāng)在提交資格預(yù)審申請文件前組成，并簽訂共同投標(biāo)協(xié)議。資格預(yù)審后聯(lián)合體增減、更換成員的，其投標(biāo)無效?？键c五：投標(biāo)策略(一）技術(shù)標(biāo)的策略突出自身優(yōu)勢，大揚其長，避其所短，尤其在業(yè)績信譽、施工裝備、技術(shù)水平和力量、施工組織等重點強調(diào)；突出工期目標(biāo)，在滿足業(yè)主工期要求時，提出適當(dāng)縮短工期的目標(biāo)和具體措施；強調(diào)質(zhì)量控制的優(yōu)勢，提出優(yōu)于業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)及實現(xiàn)目標(biāo)的具體措施；向業(yè)主提出一些有利于降低工程造價、縮短工期、保證質(zhì)量的合理化建議及一些優(yōu)惠條件。(二）商務(wù)報價的策略可采用不平衡報價法、多方案報價法、增加建議方案法、投標(biāo)前突然競價法、無利潤競標(biāo)法、先虧后盈法等方式進行報價。具體釆用哪一種要根據(jù)投標(biāo)單位的自身情況及此次招標(biāo)投標(biāo)的業(yè)主、競爭對手的實際情況確定。考點六：電子招標(biāo)投標(biāo)方法電子招標(biāo)投標(biāo)系統(tǒng)根據(jù)功能的不同，分為交易平臺、公共服務(wù)平臺和行政監(jiān)督平臺。電子投標(biāo)要求電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺的運營機構(gòu)，以及與該機構(gòu)有控股或者管理關(guān)系可能影響招標(biāo)公正性的任何單位和個人，不得在該交易平臺進行的招標(biāo)項目中投標(biāo)和代理投標(biāo)。電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺應(yīng)當(dāng)允許投標(biāo)人離線編制投標(biāo)文件，并且具備分段或者整體加密、解密功能。投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)在投標(biāo)截止時間前完成投標(biāo)文件的傳輸遞交，并可以補充、修改或者撤回投標(biāo)文件。投標(biāo)截止時間前未完成投標(biāo)文件傳輸?shù)?，視為撤回投?biāo)文件。投標(biāo)截止時間后送達的投標(biāo)文件，電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺應(yīng)當(dāng)拒收。電子招標(biāo)投標(biāo)交易平臺收到投標(biāo)人送達的投標(biāo)文件，應(yīng)當(dāng)即時向投標(biāo)人發(fā)出確認(rèn)回執(zhí)通知，并妥善保1H420030機電工程施工合同管理考點一：施工承包合同、專業(yè)分包合同1.施工承包合同施工合同文本一般都由協(xié)議書、通用條款、專用條款組成。合同文件的優(yōu)先順序如果有專業(yè)工程分包人的主要責(zé)任和義務(wù)2)分包人須服從施工承包單位轉(zhuǎn)發(fā)的發(fā)包人或監(jiān)理工程師與分包工程有關(guān)的指令。未經(jīng)施工承包單位允許，分包人不得以任何理由與發(fā)包人或監(jiān)理工程師發(fā)生直接工作聯(lián)系，分包人不得直接致函發(fā)包人或監(jiān)理工程師，也不得直接接受發(fā)包人或監(jiān)理工程師的指令。如分包人與發(fā)包人或監(jiān)理工程師發(fā)生直接工作聯(lián)系，將被視為違約，并承擔(dān)違約責(zé)任?？键c二：機電工程項目分包合同范圍機電工程總承包單位進行專業(yè)工程分包和勞務(wù)作業(yè)分包時應(yīng)考慮以