面磚地面面層的施工（一）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備（1）水泥：采用強(qiáng)度等級不低于32.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場后必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方能使用。（2）砂：采用潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的中砂或粗砂，必須過篩，含泥量不大于3%，冬期施工時不得含有冰塊。（3）水泥砂漿：找平層：找平層采用稠度為25-35mm的1:3水泥砂漿，可適當(dāng)摻入聚合物膠粘劑，結(jié)合層：結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿，結(jié)合層厚度控制在15-25mm。（4）陶瓷地磚：應(yīng)符合現(xiàn)行的國家建材標(biāo)準(zhǔn)和響應(yīng)的各項技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)場驗收時除外觀檢查要合格外，還要進(jìn)行抗折強(qiáng)度、吸水率和凍融試驗，用于室內(nèi)的陶瓷地磚在有環(huán)保要求時其放射性還必須符合有關(guān)規(guī)定。對驗收合格的陶瓷地磚，在使用前要進(jìn)行逐個挑選，個別外觀質(zhì)量有裂縫、掉角、扭曲變形、尺寸和顏色偏差較大等質(zhì)量缺陷的地面磚不能使用，挑選合格的陶瓷地磚提前兩天預(yù)先濕潤，提前一天晾干待用。施工機(jī)具準(zhǔn)備好切割機(jī)、木抹子、鐵抹子、卷尺、水平尺、尼龍線、橡皮錘或木錘以及搬運工具等。施工條件在墻面和頂棚粉刷結(jié)束后進(jìn)行樓地面施工。（二）施工方法工藝流程材料準(zhǔn)備T彈樓地面面層標(biāo)高控制線T基層處理T刷素水泥漿T鋪抹1:3.水泥砂漿找平層T彈線找中找方T鋪貼基準(zhǔn)控制標(biāo)筋T鋪貼面層T擦縫、養(yǎng)護(hù)T鋪貼踢腳板。鋪貼順序：1（1）大面積施工時，應(yīng)采用分段順序鋪貼。（2）對于整個樓層，要先鋪貼獨立房間，再鋪貼通道或走廊。（3）對于一般房間采用退步法先由房間中部向兩側(cè)鋪貼；對于有獨立柱的大廳，要先鋪貼柱間部分，然后再向兩邊展開。（4）所有房間先鋪貼整塊地磚，非整塊地磚最后鋪貼；地面鋪貼完后再鋪貼踢腳板。鋪貼方法：（1）挑選合格的陶瓷地磚提前兩天預(yù)先浸水濕潤，提前一天涼干待用。（2）以提前做好的標(biāo)筋為基準(zhǔn)，首排地磚兩邊掛線，首排鋪貼好后可單邊掛線。（3）結(jié)合層與陶瓷地磚面層應(yīng)分段同時鋪砌。先進(jìn)行試鋪，將干硬性水泥砂漿攤鋪到鋪貼部位刮平，其厚度要適宜，然后將陶瓷地磚平鋪到干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘用力敲擊磚面，使攤鋪的干硬性水泥砂漿結(jié)合層密實，并且使地磚表面低于地面標(biāo)高控制線3-5mm。（4）試鋪合適后，將陶瓷地磚揭起，在密實的干硬性水泥砂漿結(jié)合層上撒布一層干水泥面并用噴壺淋水一遍，或澆一層水泥漿作粘結(jié)，同時在陶瓷地磚背面灑水再次濕潤，然后將陶瓷地磚再原位置再次安放。再次安放時，地磚四角要同時下落，放穩(wěn)后用橡皮錘敲擊磚面使其平整并與結(jié)合層能緊密年粘接牢固，地磚表面與地面標(biāo)高控制線吻合便完成一塊地磚鋪貼，再依次鋪貼下一塊。鋪貼時要隨時找平找直，做到四角平整，縱橫縫隙對齊。施工要點：（1）彈樓地面面層標(biāo)高控制線：對鋪貼部位用水平儀進(jìn)行樓地面面層標(biāo)高引測，按設(shè)計要求在房間四周墻面彈出樓地面面層標(biāo)高控制線，同時復(fù)核基層平整度。（2）基層處理：對基層表面要清掃干凈，基層表面要露出混凝土原漿面，不能有落地灰垢，并在施工前一天對基層進(jìn)行灑水充分濕潤，但是鋪貼時或做找平層時不能有明水。（3）鋪抹找平層：當(dāng)基層平整度偏差較大時，在基層處理結(jié)束后，在混凝\土基層面上，先刷素水泥漿一道，然后攤鋪一層厚度小于不大于15mm的1:3水泥砂漿找平層，水泥砂漿中可摻加聚合物膠粘劑。（4）彈線定位：鋪貼面層材料前要在基層或找平層上彈線找正找方，并在相關(guān)部位彈出數(shù)條十字定位控制線。根據(jù)陶瓷地磚規(guī)格尺寸，進(jìn)行排磚，做到相連房間的縱橫分格線能夠拉通連接起來，排磚時，要盡量做到以減少陶瓷地磚切割為宜，同時非整塊地磚要鋪貼到房間的不顯眼處。放線后，應(yīng)根據(jù)房間大小先鋪幾條干線做為基準(zhǔn)，以起標(biāo)筋作用。（5）地磚鋪貼：地磚的縫隙寬度當(dāng)為緊密鋪貼時不大于1mm，虛縫鋪貼時要符合設(shè)計要求。鋪貼時要隨時找平找直，做到四角平整，縱橫縫隙對齊。鋪貼后的地磚表面標(biāo)高要嚴(yán)格控制，與設(shè)計樓地面標(biāo)高要吻合。每鋪貼6-8塊時用水平尺檢查平整度和縫隙，不符和要求的地磚要取掉重貼。鋪貼時要隨時將鋪貼好的面磚用棉紗擦干凈。地磚在墻角、鑲邊和靠墻、柱身處應(yīng)緊密砌合，不得留有空隙。非整塊地磚的切割邊應(yīng)朝向靠墻處。地磚面層鋪貼結(jié)束后，養(yǎng)護(hù)1-2天等結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行勾縫和擦縫，先用同品種素水泥漿勾縫至地磚厚度的2/3高度，將面層擦洗干凈后再用規(guī)定水泥品種進(jìn)行擦抹剩余縫隙。注意在勾縫時要隨即清理污染到面層的水泥漿。地磚面層鋪完后結(jié)合層砂漿要飽滿密實，粘接牢固不能空鼓、松動和脫落。面層表面要平整、潔凈，不能有裂縫、缺棱、掉角和污染等質(zhì)量缺陷。同時要做好產(chǎn)品保護(hù)工作。（三）質(zhì)量要求：主控項目：（1）陶瓷地磚必須驗收合格，不能使用不合格產(chǎn)品；所使用的地磚質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求的質(zhì)量等級。（2）水泥必須復(fù)試合格；砂的含泥量不大于3%。（3）地磚面層鋪完后結(jié)合層砂漿要飽滿密實，粘接牢固不能空鼓、松動和脫落。2.基本項目：面層允許偏差:項次項目名稱允許偏差（mm）1相鄰地磚高度差12地磚縫隙直線度33樓地面面層平整度2（四）質(zhì)量記錄陶瓷地磚出廠合格證、復(fù)試報告、進(jìn)場驗收合格報告；水泥出廠合格證、復(fù)試報告；砂含泥量檢測報告；樓地面面層施工自檢記錄；樓地面面層質(zhì)量評定記錄；三、室內(nèi)粉刷抹灰本工程根據(jù)墻體材料不同，粉刷抹灰施工方法及要求各有特點：（一）混凝土墻面本工程混凝土實現(xiàn)清水無粉刷，混凝土經(jīng)局部打磨后，可在表面直接進(jìn)行面層涂料施工，施工前穿墻對拉螺栓孔用M10水泥砂漿填滿，個別未抽出的螺栓，用鏨斧兩邊進(jìn)墻50mm截斷，形成小凹坑，螺栓端頭點刷防銹漆，用砂漿抹平，打磨平整。（二）磚墻面1、準(zhǔn)備工作（1）清理基層：磚墻面用水沖洗，輕質(zhì)板墻面清理干凈。（2）基層清理完畢后，待其干燥，刷一遍水泥漿（內(nèi)摻乳膠漆）。（3）罩面應(yīng)在水泥漿干燥以前進(jìn)行粉刷，否則素水泥則成為一道隔離層（適當(dāng)情況可用鋼絲刷漿頂棚刷毛或用木抹子將素水泥漿拉毛，增大接觸面積，增大粘結(jié)力）。（4）在墻面上進(jìn)行彈線，定出粉刷邊線。對于墻面下部要留出踢腳線位置。（5）墻面根據(jù)彈線做灰餅，其間距不大于10毫米，外墻面根據(jù)吊線做灰\餅，然后縱橫沖筋作為打底厚度標(biāo)準(zhǔn)。（6）粉刷時，應(yīng)用陰、陽角方尺指導(dǎo)施工，保證陰陽角方正，根據(jù)以前彈線固定木條，保證陰、陽角順直。（7）墻體要提前兩天灑水濕潤，每天兩遍以上。2、施工要點（1）待沖筋初凝立即進(jìn)行刮糙，若過早刮糙，沖筋較軟，刮糙時筋容易變形，致使墻面不平，過晚刮糙，沖筋強(qiáng)度增強(qiáng)，用刮尺刮時，刮尺兩頭被擔(dān)起，兩筋之間相對筋而言稍凹進(jìn)一些，致使墻面不平。（2）抹灰粉刷要分遍進(jìn)行，先刮糙打底，再進(jìn)行面層粉刷。四、內(nèi)墻涂料的施工：1、施工工藝基層檢查（合格后）T基層清理T墻柱梁陰角細(xì)部水泥漿（摻乳膠）處理T滿刮膩子找平T打磨清理T陰陽彈線檢查修整T角滿刮二遍膩子T打磨清理T陰陽角處理T刷底涂料一遍T陰陽角彈線檢查、修整T刷面涂料兩遍（保養(yǎng)）T驗收。2、施工要點1）在施工前全面檢查所完成的基層的平整度、垂直度、陰陽角方正、大角的垂直，基層是否有空鼓、裂縫現(xiàn)象。對于不合格部位堅決予以返工，基層合格后才能進(jìn)入下道工序施工。2）用鋼絲刷、鏟刀、洗滌劑清掃基層表面的浮灰、松動物，要求達(dá)到基層潔凈、無附著物。3）分兩遍刮膩子，第一遍膩子刮完后，要待其完全干透后細(xì)細(xì)打磨到最薄處透底為止，清理干凈后，才能進(jìn)行第二遍膩子的施工。膩子施工完后不得有開裂現(xiàn)象。對于局部不平的部位，要用膩子找平，陰陽角不通順要找順，以達(dá)到表面平整、垂直、陰陽角方正、棱角分明。4）第二遍膩子完全干燥后，再用砂紙進(jìn)行打磨，打磨完成后清掃干凈，無浮灰。5）涂料施工時，首先進(jìn)行封閉乳膠底漆的施工，要涂刷均勻，不得有漏刷、露底現(xiàn)象。待第一遍漆涂刷后間隔4小時左右，以手摸不粘為度，再進(jìn)行第二\遍面漆施工，成膜后，至少要保養(yǎng)24小時。6）在涂料施工中，不得隨意添加水或其他稀釋液，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及使用說明進(jìn)行施涂。3、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)1）涂料成活后表面潔凈、清爽。2）表面涂刷均勻，無漏刷、少刷、露底現(xiàn)象。3）表面顏色統(tǒng)一，無反堿咬色現(xiàn)象，且無砂眼、無劃痕。4）一米正斜視噴點均勻刷紋通順。5）裝飾線、分格線平直度偏差不大于2mm。6）其它成品如門窗等潔凈無污染。五、外墻面涂料的施工：本工程外墻均為涂料墻面。所用涂料是以基料加入各種助劑及填料加工而成的，適用于各類建筑物外墻的水泥砂漿及混凝土飾面。該涂料有無氣味、干燥快、不燃、有強(qiáng)度、粘結(jié)牢固及施工方便等優(yōu)點，具有較好的裝飾效果。（一）材料要求：根據(jù)外墻涂料國家標(biāo)準(zhǔn)《GB9755—1995》，針對其材料技術(shù)指標(biāo)要求如下：1、該料為水乳液狀，在容器中攪拌混合后應(yīng)無硬塊，呈均勻狀態(tài)。2、施工中在涂刷時無障礙，且外觀涂膜顏色均勻正常，涂刷施工后干燥時間不大于2小時。對比率（白色和淺色）不小于0.87。3、該料耐水、耐堿性良好，且長期經(jīng)常洗刷不影響外觀顏色、不變形。4、此料在施工后長期凍融下無異常變質(zhì)現(xiàn)象。（二）施工方法及注意事項1、工藝流程：清理基面衛(wèi)生T找平層T涂刷底料T噴涂骨料T涂刷面層涂料。2、該料在外墻飾面的找平層上涂刷，找平層基面必須清潔干燥，新粉刷水泥砂漿墻面養(yǎng)護(hù)干燥期應(yīng)保證在7-10天以上。3、在抹灰墻面裝飾時，必須將墻面污物清除干凈，用107膠水水泥膩子重新批刮平后方可施工。4、施工前必須將涂料攪拌均勻，以保證涂料厚度及色澤均勻一致。5、涂刷時采用滾涂法，分二次涂刷，間隔時間一般需24小時，氣溫在20攝氏度以上時，只需間隔4-6小時。施工溫度不得低于10攝氏度。6、施工時嚴(yán)禁加入有機(jī)溶劑及使用沾有油污物的容器和工具。7、材料存放不能露天存放，運輸和搬運時按非危險品考慮即可。8、外墻膩子必須滿刮膩子來填平不平處、裂縫、孔洞、砂眼、缺棱掉角處，膩子選用107膠及白水泥、石英砂拌合配制，批刮3—4遍，直到墻面批平為止。9、待批刮平光的外墻膩子干燥后，用80號砂布打磨平整方可涂刷一遍底漆。待底漆干燥24小時、打磨光滑后，方可涂刷第一遍面漆，待面漆完全干燥后，方可涂刷第二遍面漆。六、門窗工程：裙房窗采用鋁合金窗，住宅部分采用塑鋼窗，進(jìn)戶單元門采用防盜門，其它門采用塑鋼門，設(shè)備間等其它門分別采用防護(hù)密閉門、密閉門、波動門、防火門。塑鋼門窗安裝要點1、塑鋼門、窗框一般都是后塞，故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞尺寸50mm。2、塑鋼門、窗框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，以免主體施工時將其損壞。3、安裝塑鋼門、窗框前，應(yīng)逐個核對門、窗洞的尺寸，與塑鋼門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。4、按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。5、對于塑鋼門，除以上提到的確定位置外，還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。6、按照在洞上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。7、將塑鋼門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞內(nèi)。8、塑鋼門、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。9、錨固板是塑鋼門、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞墻體內(nèi)。10、錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于5mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。11、帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每10mm間距在洞內(nèi)均勻設(shè)置。12、嚴(yán)禁在塑鋼門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞預(yù)埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。13、塑鋼門、窗框與洞的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5?8mm深的槽，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜；如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀。14、嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門、窗框。15、全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗醋酸乙酯系易燃品，操作時應(yīng)特別注意防火）。16、塑鋼門、窗扇安裝（1）塑鋼門、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。（2）推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。（3）對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。（4）平開門、窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，\然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。17、玻璃安裝玻璃安裝是塑鋼門、窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位，玻璃密封與固定。（1）玻璃裁割：裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)門、窗扇固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。（2）玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。（3）玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。密封固定的方法有三種：1）用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠；2）用10mm長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠；3）將橡膠條壓入凹槽、