??1994-2012ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved,http：//表2性能檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)項(xiàng)目配方1配方2檢測(cè)方法顏色及外觀細(xì)度/pm附著力/級(jí)沖擊強(qiáng)度/cm鉛筆硬度表干/min實(shí)干/h黑色，漆膜平整501M503H1522黑色，漆膜平整501M504H1020目測(cè)GB/T1724—1993GB/T9286—1998GB/T1732—1993GB/T6739—1996GB/T1728—1979GB/T1728—1979200?700°C涂200-700°C涂層層均無開裂脫均無開裂脫落，方法見2.4.3落,700C保溫6700C保溫4h方法見2.4.3h涂層無開裂后涂層部分開裂耐溫變性試板從700C至試板從700C至室溫(25C),反室溫(25C),反方法見2.4.3復(fù)5個(gè)周期,漆復(fù)4個(gè)周期后漆方法見2.4.3膜無變化膜出現(xiàn)部分脫落3.4涂層的表面形貌分析為了觀察涂層在不同溫度時(shí)的表面形貌變化,試驗(yàn)使用光學(xué)顯微鏡結(jié)合3D掃描顯微鏡對(duì)不同溫度下熱處理1h后的涂層形貌進(jìn)行觀察。由于配方1和配方2的樣品形貌特征基本相同,在此以配方1樣品為例。配方1在不同溫度下保溫1h后的涂層的顯微照片(200x)見圖2,在400兀和700兀保溫1h后的3D掃描照片見圖3。a300Cb400Cc500Cd600Ce700C圖2不同溫度下保溫1h后的顯微照片a400Cb700C結(jié)合熱重分析，從圖2a和b可以看出，有機(jī)硅樹脂在300?400°C開始大量分解，這時(shí)玻璃粉還未燒結(jié),涂層中有很多有機(jī)硅樹脂分解后留下的孔洞,這也可從圖3a中清楚地看到。本試驗(yàn)采用的玻璃粉在430C時(shí)可以完全熔融。從圖2c中看出，500C時(shí)低熔點(diǎn)玻璃粉已經(jīng)熔融，但由于與分解后的有機(jī)硅樹脂殘余物不能很好地相容，以至于熔融的玻璃粉在涂層中不易鋪展和流動(dòng)，并不能很好地填補(bǔ)有機(jī)硅樹脂分解所生成的孔洞，因此涂層中留下了很多氣孔。從圖2d和e可以看出，在600C和700C時(shí)低熔點(diǎn)玻璃粉進(jìn)一步熔化、流動(dòng)鋪展成連續(xù)相，已經(jīng)接替有機(jī)硅樹脂膜層，并與涂層中的耐高溫顏填料黏附在一起，表面變得比較平滑，如圖3b所示，形成了一層致密、完整的耐高溫涂層。4結(jié)語譹訜選擇一種耐熱性良好的有機(jī)硅樹脂作為基料，輔以低熔點(diǎn)玻璃粉和云母、滑石等各種耐熱顏填料，通過配方優(yōu)化可制得在700C保溫6h后附著力仍可達(dá)到1級(jí)的高溫涂料。訜譺當(dāng)溫度達(dá)到低熔點(diǎn)玻璃粉的熔點(diǎn)時(shí)，低熔點(diǎn)玻璃粉熔融代替已經(jīng)大量分解的有機(jī)硅樹脂而二次成膜，使高溫涂料完成從有機(jī)涂層向無機(jī)涂層的轉(zhuǎn)變。參考文獻(xiàn)：賴深，唐紹裘.耐高溫防腐涂料的研制[J].電鍍與涂飾,2002，21(1):29-33.林安,周苗銀?功能性防腐涂料及應(yīng)用[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2004：53-59.王海橋，李營(yíng)，荀國(guó)立，等?有機(jī)硅耐高溫涂料的研究[J].北京化工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006(1)：61-64.湯志剛.有機(jī)硅改性酚醛環(huán)氧樹脂及其耐熱防腐涂料的研究[D].武漢:武漢材料保護(hù)所,2006.張軍科?耐高溫環(huán)氧-有機(jī)硅-酚醛樹脂涂料的研制[D].山西:中北大學(xué)，2007.SinaIjadi-Maghsoodi，ThomasJBarton.SynthesisandStudyofSilylene-diacetylenePolymers[J].Macromolecules,1990，23:4485-4489.TakahisaIwahara,ShujiHayase,RobertWest.SynthesisandPropertiesofEthynylene-disilanyleneCopolymers[J].Macro－molecules,1990,23:1298-1302.王軍，孫友軍