特種設備安全管理制度特種設備安全操作規(guī)程特種設備安全管理制度特種設備安全操作規(guī)程特種設備安全管理制度特種設備安全操作規(guī)程xxx公司特種設備安全管理制度特種設備安全操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度特種設備安全管理制度特種設備安全管理制度為加強對特種設備的的安全管理，防止和減少安全事故，保障員工生命安全和公司財產安全，根據國務院頒發(fā)的《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院2003年6月1日第373號令）、質檢總局2001年12月21日實施的《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》結合公司實際，制定本制度。一、特種設備的定義公司特種設備指涉及生命安全、危險性較大的設備，包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械。二、特種設備的購置公司需要購置特種設備，首先由公司計劃部門列入年度設備購置計劃，并經公司領導批準后，由設備部門負責購置。購置的設備必須是取得相應生產許可證或安全認可證企業(yè)生產的產品。特種設備安裝、使用前必須到保定市質量技術監(jiān)督局辦理有關手續(xù)。特種設備技術資料須單獨建檔，并做到妥善保管。三、特種設備的安裝、維修和改造安裝、維修和改造特種設備由設備部門負責，必須聘請有資質的單位。安裝后使用前須經保定市特種設備檢驗所驗收合格。安裝、維修和改造的有關資料存入檔案。四、特種設備的定期檢驗規(guī)定特種設備必須定期檢驗，由設備部門負責。在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿1個月前向保定市特種設備檢驗所提出檢驗要求。檢驗不合格的，不得繼續(xù)使用。檢驗周期如下：（一）鍋爐每年1次檢驗；（二）固定式壓力容器安全狀況等級為1、2級，每6年一次全面檢驗。安全狀況等級為3級，每3年一次全面檢驗；（三）起重機械每2年1次；（四）廠內機動車每年1次；檢驗合格證明由設備部門存檔。五、特種設備的使用維修公司各使用特種設備的部門，要明確1人負責特種設備安全管理工作，同時明確每臺特種設備使用的保管人，做好設備的例行保養(yǎng)工作和記錄好《設備運轉記錄》。一般維修工作，可以由本單位進行，大修改造，必須聘請有相應資質單位進行。六、特種設備的檔案管理特種設備的檔案管理工作由公司檔案室和設備部門負責。特種設備檔案包括：（一）新設備的安裝技術文件和資料；（二）設備大修和改造技術資料；（三）定期檢驗記錄；（四）保養(yǎng)記錄；（五）設備運轉記錄。七、設備操作人員守則：（一）操作設備的人員必須年滿18周歲，初中以上文化程度，經體檢合格，并經保定市質量技術監(jiān)督局培訓，取得國家統(tǒng)一格式的特種設備人員證書，方可從事相應的作業(yè)。（二）特種設備的操作人員應全面掌握特種設備的技術狀況和運行規(guī)律，嚴格遵守特種設備安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。（三）每天使用前對所使用的特種設備進行一次檢查，發(fā)現有故障時不得使用。（四）使用中隨時觀察設備是否正常，發(fā)現故障，立即向本單位領導報告。（五）嚴格遵守起重設備“十不吊”規(guī)定。八、特種設備的報廢特種設備存在嚴重事故隱患，無改造維修價值，要及時進行報廢處理。報廢處理后，要向注冊登記的保定市質量技術監(jiān)督局報告。九、特種設備事故的應急救援措施發(fā)生特種設備事故（如傾覆、爆炸、造成人員傷亡等）后，事故單位要立即按照公司生產安全事故應急救援預案要求，首先立即組織搶救受傷人員，其次是要搶救國家財產，并防止事故蔓延擴大，同時向公司應急指揮部報告。公司接到特種設備事故發(fā)生的信息后，應及時向保定市質量技術監(jiān)督局報告。二OΟ七年八月十五日附件一起重機械安全操作規(guī)程起重機械除遵守一般機械設備安全技術操作規(guī)程外，還須遵守以下規(guī)定：1、各種起重機操作人員，必須經過專業(yè)安全技術培訓、考試合格，頒發(fā)國家統(tǒng)一的“特種作業(yè)操作合格證”，并熟知操作機械的性能，方可獨立操作。2、起重機每班作業(yè)前應進行日常保養(yǎng)并作無負荷升降和運行，檢查其制動器和限位器的可靠性，空運行合格，然后進入工作。嚴禁使用有故障的吊車。3、如起重機起吊超過吊重35%重量，每次起升前應吊起距地面100~200mm高度檢查制動，制動可靠繼續(xù)作業(yè)；4、起吊重量不得超過額定起重重量，在接近滿載時，禁止同時做兩種動作；每次吊物必須捆扎牢固平穩(wěn)，試吊后才能起運。5、起重機吊物運行時，重物起升高度一般不應超過1m高，不應在設備上方通過，必須從設備上方通過時，吊物底部應高出障礙物以上；6、吊物尖銳棱角與吊索接觸處，應加軟墊，以免將吊索克斷；嚴禁歪拉斜吊或吊運埋在地下的吊物。7、操縱起重機應精力集中，遵守指揮人員的口令、手勢，并注意前方有無障礙物或其它人員，吊物下嚴禁人員穿行或從人員上部穿行，嚴禁手托吊物隨車行走；吊運的物品應走指定通道，并高于下面物體米以上。8、起吊重物時，吊索應保持垂直，起落平穩(wěn)，盡量避免緊急剎車或沖擊；當重物接近終點時應及時停車，盡可能不動用行程限位器。9、吊物上嚴禁站人，嚴禁對吊掛的重物進行加工，嚴禁重物懸掛在空中停留，起重機吊著重物時嚴禁離開工作位置。10、起重機作業(yè)時，嚴格執(zhí)行“十不吊”和“八嚴禁”制度；11、起重作業(yè)如遇有特殊情況，操作人員應立即采取安全措施將重物安全平穩(wěn)落地；12、吊運結束后，將吊車停放在規(guī)定停放處，吊鉤升到上限位，切斷電源。13、登高檢查修理時，切斷主電源，掛上標志牌；無遮欄的地方一定要使用安全帶，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。14、操作人員必須認真保養(yǎng)設備并做好設備運轉記錄。附件二叉車安全操作規(guī)程1、叉車工必須經過保定市特種設備監(jiān)督管理機構進行專門的安全教育培訓，并經考試合格取得資格證后方能操作。2、內燃叉式起重機出車前應檢查：（1）散熱器冷卻水應充足，燃油箱的油應加足；（2）潤滑油及液壓油油量應符合要求；（3）制動轉向，變速機構靈敏可靠，輪胎氣壓充足，門架及貨架動作性能保持良好；（4）電氣良好；（5）變速桿在空檔位置3、電瓶叉車出車前應檢查（1）蓄電池內電解液應充足，電壓及電解液比重應合乎規(guī)定，各電樁頭應堅固和清潔，安全熔斷器應完善。（2）轉向及制動靈敏可靠。門架及貨架動作性能良好。4、起步以前，司機必須觀察車輛周轉通路情況，并先鳴喇叭，然后開車。進出大門和在廠房內行駛，以及倒車時，速度不得超過3公里/小時；在廠區(qū)馬路上行駛時，速度不得超過10公里/小時。5、行駛靠右方，貨叉應離地200~300毫米，兩輛叉車同時行駛時，前后應保持3米以上的距離。行駛時，車門兩側和鏟斗內、車叉上嚴禁站人；嚴禁除司機外的其它人員坐在叉車的任何部位；時刻注意路況和前方有無障礙物以及行人，做到謹慎駕使、文明禮讓。6、不準超負荷裝載，不得超重（核載量）、超高（2米）、超寬（兩側各米）裝載；不得裝載易燃易爆物品；各種物品裝載要牢固，不得傾斜。7、叉車會讓時，應該空車讓重車，支線讓干線，室內讓室外，小轉彎讓大轉彎。8、叉車轉彎，后退或行駛在狹窄通道，路面不平處，以及在叉路口和接近貨物時，均應低速行駛。9、叉車臨時停車時，不準在道口和有坡度的路面上。10、叉車在進出避讓和轉彎時，應該鳴喇叭。11、禁止叉車貨叉載人行駛和升降。12、非緊急情況，禁止使用緊急制動。13、叉車在行駛中發(fā)現有異狀，異聲和異味時，應立即檢查，叉車有故障時，不得進行作業(yè)。14、插取貨物和托盤時，叉車的貨叉應該對準托盤的插入孔，水平方向插入，盡量避免碰撞，取托盤時，貨叉插入托盤后稍微起升，然后門架后仰。放托盤時，貨叉先下降至離地面100mm左右，然后使門架前傾到垂直狀態(tài)，降下托盤于地面上，脫出貨叉。15、禁止叉車使用貨叉頂貨，拉貨。16、叉車在插取易碎，貴重或裝載不穩(wěn)的貨物時，要用安全繩，并應有專人引導，才能行駛。17、不準將貨物升高作長距離運輸；不準單叉作業(yè)；不準用制動慣性溜放圓形或易滾貨物；不準用慣性力取貨。18、作業(yè)完畢后應停于不妨礙交通的地方，盡量避免露天停放。內燃叉車要將變速桿置于空檔。并用手制動器剎住叉車。19、內燃叉車的發(fā)動機操作規(guī)程，應按照內燃機有關條例執(zhí)行。附件三儲氣罐安全操作規(guī)程為了保證壓力容器的安全使用，操作者必須按時檢查和維護儲氣罐的設施完好：1、每天工作前必須用壓力氣體吹凈罐中殘留的冷凝水，工作結束必須打開罐底的排氣閥門，將壓力空氣排空，將閥門關閉。2、必須檢查壓力表是否完好，安全閥每月應手動試驗放氣一次，以防密封面粘聯(lián)。3、儲氣罐附近嚴禁熱源并禁止撞擊；外表應涂漆保護。4、嚴格按儲氣罐標明的額定壓力使用，不得超載使用。5、儲氣罐周圍保持衛(wèi)生，不得堆放其它物品。6、工作中要時常巡查，發(fā)現異常要立即停止使用并馬上停止空氣壓縮機。7、氣罐使用和運用情況應及時認真記錄到運轉記錄中。附件四鍋爐安全操作規(guī)程1、凡操作以上壓力的鍋爐司爐人員必須執(zhí)行本規(guī)程。2、鍋爐司爐人員必須年滿十八歲，身體健康，并經考試合格，持有操作合格證。3、值班人員不得擅離工作崗位，或兼作其它無關的工作。鍋爐熄火后，壓力雖未降至大氣壓，可以不用看管，但鍋爐房必須上鎖。4、司爐人員必須熟悉鍋爐房內的一切設備。5、鍋爐房內應有充足照明。6、未經司爐人員允許，其它人員禁止進入鍋爐房。7、新裝鍋爐使用前，必須將鍋爐的技術文件及有關證件送當地勞動部門審查合格后，方可投入使用。8、新修或停用過的鍋爐，須經仔細檢查，確認一切正常后點火。9、鍋爐點火前，必須做好下列工作：（1）檢查鍋爐內部有無遺留下的工具或其它雜物。（2）檢查主汽管，給水管、排污閥等的臨時堵頭、堵板是否已經取掉；安全閥、水位表、壓力表、排污閥、總汽閥、給水設備是否已經裝好，各部分螺栓是否上緊。（3）試驗各部分的閥門是否靈活。（4）檢查壓力表是否以超過檢驗期，最高壓力紅線標志是否明顯，指針是否停在零位，連接壓力管子的開關和閥門是否在開啟位置，有無檢驗單位的鉛封。（5）水位表上的汽水開關應該打開，放水開關應該關閥，最高及最低水位線應該明顯，玻璃管（板）應該明亮。（6）檢查有無雜物妨礙安全閥的動作。10、檢查完畢，向爐內加水至水位表的1/3時停止，即可點火。11、點火前先打開檔風板和灰門做十幾分鐘的自然通風，有鼓風機時應開動三四分鐘進行通風，然后關閉擋風板和灰門，開始點火。12、點火時應緩慢燃燒，減低通風，爐內火勢要均勻，慢慢加熱和均勻膨脹，點火時間延續(xù)2～3小時。應經常注意水位表水位、壓力表指針的情況是否良好。13、當鍋爐汽壓上升到～時，應沖洗水位表。具體方法如下：（1）開啟放水開關，使汽連管、水連管、玻璃管（板）得到沖洗。（2）關閉水開關，沖洗汽連開關和玻璃管（板）（3）開啟水開關，關閉汽開關，沖洗水連管和玻璃管（板）（4）關閉水開關，開啟汽開關，檢查鍋爐水位，這時水位應迅速上升，并有輕微波動。如果水位上升緩慢，表明水位表的水連管還不暢通，應繼續(xù)沖洗至正常為止。沖洗的動作要緩慢，以免玻璃管破裂。在操作時，臉部不要正對玻璃管，以免玻璃管炸裂傷人。14、當鍋爐壓力上升到工作壓力時，試驗給水設備是否良好。15、送氣前司爐人員應與用汽部門聯(lián)系，稍開蒸汽閥暖管再緩慢開大送汽。蒸汽閥全開后應回旋半圈，防止蒸汽閥因墊脹而卡死。16、兩臺鍋爐并聯(lián)使用時，正式送汽前，應檢查鍋爐內的蒸汽壓力與主鍋爐的壓力是否相稱。鍋爐內的蒸汽壓力應低于主鍋爐壓力（公斤／厘米2）17、正常運行時，鍋爐內的水位應在最高與最低之間，變動應當輕微。18、壓力表的指示數值，不得超過最高容許工作壓力。19、水位表不得有泄漏現象，每班至少應清洗一次。水表玻璃管應有防護罩。20、嚴禁一切可能影響安全閥動作或可能造成安全閥動作不準確的行為。21、安全閥出現故障時，應隨時停爐檢修。22、安全閥壓力應按下列數據調整：雙筒式第一閥應較工作壓力增加／cm2；二閥應較工作壓力增加／cm2；單筒式應較工作壓力增加／cm2。23、如果安全閥已在排汽，而壓力表只指到最高壓力紅線，應檢查原因，進行處理。24、如果發(fā)生汽水共騰，或水位表產生泡沫，應減低負荷，沖洗水位表，進行排污放水。25、根據煤灰的厚度，確定每班清爐次數，一般為1～3次。清爐應在低負荷時進行。禁止在爐前用水澆熄爐灰。26、鍋爐供汽時，嚴禁在爐體上進行焊接錘擊以及擰緊人孔，手孔螺帽等修理工作。27、禁止用管子或鐵棍撬動各閥門，以免折斷。開關閥門時應緩慢。28、埋火前應先將爐排的爐灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比較濕的煤，把燃煤壓住，關閉擋風板，適當打開灰門、爐門向爐內上水，保持水位在標準水位上兩厘米。29、埋火后仍應經常檢查爐水和汽壓的變化，防止燃煤復燃或熄滅。30、停爐或熄爐檢修應按下列順序進行：（1）停止向火室內供給燃料，關閉擋風板，停止送風，若并爐使用時應將爐內主汽閥關閉；（2）鍋爐內的水位應保持高于水位表正常水位2cm；（3）將火室內的燃煤扒出；（4）打開擋風板使鍋爐和煙道內的余熱逐漸散發(fā)；（5）經過6～12小時后，洗除煤灰，煤渣；（6）當鍋爐汽壓降至大氣壓時。打開空氣閥或提起安全閥，將蒸汽排出；（7）排完蒸汽一小時后，打開入孔道門。在操作時，要用繩子或鐵絲栓住螺桿，防止卸下螺帽后，拿不住打傷人。（8）當爐水溫降到40~50℃時，才可將爐水放出。31、鍋爐放水完畢，應立即進入鍋爐清除水垢，否則水垢干后清除比較困難。32、禁止向大室內澆水熄滅。33、遇有下列情況量，應立即采取事故停爐措施；并報告主管人員；（1）汽壓迅速上升，超過最高許可壓力，雖已減少送風，并加強注水，安全閥以噴汽，但鍋爐壓力仍繼續(xù)上升；（2）水位表看不見水位，采用叫水法進行試驗，仍不見水（說明水位已在水連管以下）；（3）雖加強注水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降；（4）水位表，驗水開關、安全閥、壓力表損壞，短時不能修復；（5）附屬水管、汽管、火管等爆炸；破裂；發(fā)生嚴重泄露；（6）鍋爐爐身發(fā)生變形，裂紋，鼓包；（7）易熔塞熔化；（8）發(fā)生其它故障，有引起危險事故的可能。34、事故停爐應按停火程序進行處理。如不是缺水或漏水，在緊急停爐前，仍可向爐內供水，降低汽壓。遇到缺水事故嚴禁進水或提升安全閥排汽，變動出氣閥門等任何工作，防止鍋爐受到急劇的應力變化而事故擴大。35、如火災威脅到鍋爐房，工作人員不得擅離職守，應沉著并實行緊急停爐，同時向爐內加強注水，并將蒸汽排出室外。36、