MAZATROLMATRIX（加工中心規(guī)格MAZATROL程 MAZAK技術(shù)服務(wù)中心或技術(shù)中心聯(lián)系。本說明書根據(jù)材料編寫，然而因?yàn)椴粩嗟募夹g(shù)革新而萬一在所的機(jī)械與本說明書內(nèi)容請(qǐng)將本使用說明書保管在機(jī)械附近，以便隨要重新訂購說明書時(shí)，請(qǐng)與說（或機(jī)械名稱、機(jī)、說明書名稱）一并與就近的 技術(shù)服務(wù)中心或技術(shù)中心說明書制作:YAMAZAKIMAZAK 說明書編輯11.安全注前CNC（電腦數(shù)控）裝置（NC）NC的規(guī) 基警告將會(huì)讓機(jī)械做出預(yù)想不到的動(dòng)作。外，如果有刀具路徑檢查、模擬加工（VirtualMachining）等功能，請(qǐng)充分有效利用這必須確認(rèn)對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容，進(jìn)給速度、旋轉(zhuǎn)速度指令有適當(dāng)?shù)臄?shù)值。請(qǐng)注意到依所使具或關(guān)于NC所提供的加工警 加工導(dǎo)航功能所提供的加工條件 關(guān)于程序 在圓周速度恒定控制中，當(dāng)圓周速度恒定控制軸的工件坐標(biāo)的現(xiàn)在值接近0時(shí)，主軸旋轉(zhuǎn)變 實(shí)際各動(dòng)作軸相互替換，因此刀具等與工件或機(jī)械的一部會(huì)有的（僅適用于帶EIA/ISONC）。沒有充分理解這種情況，可能認(rèn)為機(jī)械彷佛做出作業(yè)沒有的動(dòng)作。請(qǐng)使補(bǔ)償功能變無效后執(zhí)行這些指令（EIA/ISONC）。 功能以被指令刀具的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。請(qǐng)?jiān)O(shè)置為與實(shí)際使用的刀具一致的刀具INTEGREXe-系列機(jī)械可以進(jìn)行車削加工，但是，GM代碼的體系與車床中使用的GM代碼，將會(huì)讓機(jī)械做出完全沒有預(yù)定的動(dòng)作。請(qǐng)充分程序INTEGREXe-車10001000轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)10001000轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)標(biāo)旋轉(zhuǎn)）YB1802具移動(dòng)到?jīng)]有的部位而造成的情況。 模擬加工（VirtualMachining）括間隙量）內(nèi)側(cè)，會(huì)視為從該位置到趨近點(diǎn)沒有物而進(jìn)行直接移動(dòng)，需予以注意。MAZATROL程序的通用單元所指定的坯料（包括間隙量） 在開始加工操作之前，應(yīng)該對(duì)轉(zhuǎn)換后程序的全部內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。程序中的紕漏會(huì)導(dǎo)致機(jī)床損關(guān)于 在手動(dòng)脈沖旋鈕進(jìn)給操作中，請(qǐng)不要弄錯(cuò)脈沖倍率。設(shè)成1000倍后不進(jìn)行旋鈕操作，對(duì)客戶的請(qǐng)

對(duì)客戶的請(qǐng)關(guān)于程序數(shù)據(jù)的加工程序被保存在NC （USB卡（U盤）、卡等）。 卡 左側(cè)開啟機(jī)右側(cè)開啟機(jī)在搭載隨機(jī)ATC功能的機(jī)械上，因?yàn)閷?duì)每個(gè)ATC的刀具數(shù)據(jù)（刀袋號(hào)）有所變化，所以請(qǐng)不要將NC裝置的使

關(guān)于NC裝置的使動(dòng)作工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)10～75%（應(yīng)無結(jié)露備份數(shù)據(jù)的注意: 復(fù)原用數(shù)據(jù)保存文件夾：D:\MazakBackUp 序 1MAZATROL程 1坐標(biāo) 1機(jī)械坐標(biāo) 1工件坐標(biāo) 2機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo) 3基本坐 4輔助坐 5調(diào)用和結(jié)束MAZATROL程序畫 1程序畫面的模 1調(diào)用程序畫面（列表模式 1調(diào)用程序畫面（創(chuàng)建模式 2創(chuàng)建程序的結(jié) 3數(shù)據(jù)的編 1光標(biāo)移 1列表模式 1創(chuàng)建模式 1編 2編輯功能和菜單顯 2檢 2.................................................................................................................................5-5-2- 刪 5-2- ...............................................................................................................................5-5-2- 程序結(jié) 視窗功 1MAZATROL說 1刀具文件視 1刀具數(shù)據(jù)視 1絲錐公稱徑視 1桌面計(jì)算器功 1創(chuàng)建新程 1單元的類 1通用單 1基本坐標(biāo)單 5輔助坐標(biāo)單 6加工單元的類 7點(diǎn)加工單 8點(diǎn)加工單元的類 8點(diǎn)加工單元的選 9點(diǎn)加工單元和刀具自動(dòng)展 高速鉆刀具展開功 新方式攻絲自動(dòng)設(shè)定功 輸入點(diǎn)加工單元的刀具序列數(shù) 點(diǎn)加工單元的刀尖路 輸入點(diǎn)加工單元的形狀序列數(shù) 線加工單 110線加工單元的類 線加工單元的選 線加工單元、刀具自動(dòng)展開和各種刀具的刀尖路 輸入線加工單元的刀具序列數(shù) 輸入線加工單元的形狀序列數(shù) 線加工單元的注意事 角部切削時(shí)的進(jìn)給倍率自動(dòng)修 面加工單 159面加工單元的類 面加工單元的選 面加工單元、刀具自動(dòng)展開和各種刀具的刀尖路 輸入面加工單元的刀具序列數(shù) 面加工單元的注意事 在整個(gè)寬度上切削時(shí)的進(jìn)給倍率自動(dòng)調(diào) 輸入線/面加工單元的形狀序列數(shù) 結(jié)束單 246特殊單 247特殊單元的選 M代碼單 子程序單 基本坐標(biāo)移位單元（任選 托盤交換單 分度單 工序結(jié)束單 工作臺(tái)選擇單元（僅VTC系列 單動(dòng)單 265單動(dòng)單元的選 輸入單元數(shù) 輸入序列數(shù) 坐標(biāo)測(cè)量單 267坐標(biāo)測(cè)量單元的選 輸入單元數(shù) 輸入序列數(shù) 觸式傳感器長度的測(cè)量（手動(dòng) 觸式傳感器校正測(cè) 選擇測(cè)量方 相同刀具的優(yōu)先加工功 1優(yōu)先加工順 1優(yōu)先加工范 4優(yōu)先號(hào)的輸入方法和編輯功 5輸入優(yōu)先 5分配優(yōu)先 6變更優(yōu)先 7刪除優(yōu)先 8［子程序工序完了］功 8子程序單元與相同刀具優(yōu)先加工功能之間的關(guān) 10分度單元與相同刀具優(yōu)先加工功能之間的關(guān) 11M代碼單元與相同刀具優(yōu)先加工功能之間的關(guān) 12多工件加工與相同刀具優(yōu)先加工功能之間的關(guān) 13坐標(biāo)測(cè)量功 19- 尖功能測(cè)量坐標(biāo)的方 1用MDI坐標(biāo)測(cè)量功能進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量的方 4TPC數(shù)據(jù)的設(shè) 1輸入TPC（刀尖路徑控制）數(shù)據(jù)的操作步 1對(duì)各項(xiàng)TPC數(shù)據(jù)的說 4自動(dòng)運(yùn)行中的程序編輯 編程 1出現(xiàn)的情 13位G格 113-1概 1詳細(xì)說 1MAZATROL程序的3位G格 2用G10說明各種數(shù) 14附 114-1程序 1緊急對(duì) 8-備注1序1序

MAZATROLMATRIX系統(tǒng)和最大限度地使用其功1序1-備注2MAZATROL2MAZATROLMAZATROL1～443種類型。鏜 通 槽刀具序 形狀序 2MAZATROL2M代碼單 輸出M代碼 編制相當(dāng)于EIA/ISO程序的程序時(shí)在該單元設(shè)定使用的G代碼和M代碼等。通過該單元數(shù)據(jù)，可 3坐標(biāo)3對(duì)這個(gè)坐標(biāo)系中的任意一個(gè)點(diǎn)都可以通過三個(gè)軸（X、YZ）的坐標(biāo)值進(jìn)行定義。2種類型：Z參考原XYFig3-1機(jī)械坐機(jī)械坐標(biāo)(X0,Y0,X坐標(biāo)ZY工作NM210-Fig3-2機(jī)械坐標(biāo)系(立式加工中心3坐標(biāo)35 50 55 50 5= = ==(0,3坐標(biāo)3機(jī)械坐標(biāo)機(jī)械坐標(biāo)<V型,門型NM210-<V型NM210-機(jī)械坐標(biāo)<H型NM210-備注 根據(jù)所使用的機(jī)床類型不同，上述關(guān)系會(huì)稍有差異FigFig3-3機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)3坐標(biāo)3機(jī)械原機(jī)械原Z基本坐機(jī)械坐標(biāo)Y基本坐X基本坐NM210-工工件坐標(biāo)工件原1單附加XY1單附加XYZFRM-4

基本坐標(biāo)

4基本坐標(biāo)X(例:基本坐標(biāo)Y(例:

機(jī)械坐標(biāo)系X,Y軸與工件坐標(biāo)系X,Y軸之間的角3坐標(biāo)3 70 工件原P=（70+50 ,50×112270 R1P1和位置P2。P1=（50,0）P2=（50,單U(XV(YW(Z233輔助坐標(biāo)單X軸方向的移動(dòng)

Z軸方向的移動(dòng)量Y軸方向的移動(dòng)量3坐標(biāo)3FRM-主程子程FRMFRM-主程子程FRM在FRM-2的坐標(biāo)系中進(jìn)行加工[2]Fig3-5執(zhí)行子程序后的基FRM-加工子程加工4調(diào)用和結(jié)束MAZATROL4調(diào)用和結(jié)束MAZATROL程序Table4-1各模式功創(chuàng)建模選擇要顯示的程切換到創(chuàng)建模切換到刀尖路徑檢查畫切換到程序管理畫坐標(biāo)測(cè)量功檢查自動(dòng)運(yùn)行期間的程創(chuàng)建新程編輯程序 、刪除 形狀檢查功切換到列表模參照以下注意事項(xiàng)視窗功檢索功注意 注意 調(diào)用程序畫面（列表模式位編程參3D準(zhǔn)引檢編工序管編說管4MAZATROL4調(diào)用程序畫面（創(chuàng)建模式檢編工序管編說管※工件號(hào)選擇視窗是顯示在NC裝置中已經(jīng)被了的程序工件號(hào)一覽表的視窗“.”、“+”、“-32個(gè)字符串表示。注意1: 注意2: 不能用“.”開始的號(hào)碼編輯程序名（工件號(hào)）。NC裝置中已經(jīng)被保存的程序工件號(hào)，畫面將顯示該程序。所以在創(chuàng)建新NC裝置中未使用的工件號(hào)。例: 1000依次按 鍵1000NM210-NM210-4調(diào)用和結(jié)束MAZATROL程序畫4程結(jié)檢計(jì)清形單程說4調(diào)用和結(jié)束MAZATROL程序畫4-備注5數(shù)據(jù)的編5數(shù)據(jù)的列表模按鍵或鍵，使光標(biāo)沿箭頭方向一個(gè)單元一個(gè)單元地移動(dòng)012材單檢編坐標(biāo)測(cè)編說管 12

刀單注意: 在列表模式中，只能夠上、下移動(dòng)光標(biāo)。即使按鍵或鍵，光標(biāo)也只是上、下移創(chuàng)建模5數(shù)據(jù)的編5檢 .....................................用于單元、刀具序列或形狀序列刪 .....................................用于程序、單元或形狀說 程序結(jié) 在列表模式中只能夠使用［檢索］和［說明］1.中的各項(xiàng)編輯功能，首先進(jìn)入創(chuàng)建模式，然后按菜單選擇鍵（位于菜單最右側(cè)的完檢計(jì)清形單程說檢編工序管編說管檢4種檢索類型： 5數(shù)據(jù)的編5完檢計(jì)清形單程說 10例: 10依次 鍵2

單刀

光標(biāo)移動(dòng)到這里注意 “407指定數(shù)據(jù)無法找到”注意2: 完檢計(jì)清形單程說5數(shù)據(jù)的編5按設(shè)定 單完檢計(jì)清形單程說顯示下列菜單 檢索單元名稱<設(shè)定 點(diǎn)加線加面加單特輔助坐結(jié) (a)按［點(diǎn)加工］檢索單元名稱<設(shè)定檢索單元名稱<設(shè)定 鉆沉反鉸攻鏜反正5數(shù)據(jù)的編5例 ［沉孔］按設(shè)定 2單鉆光標(biāo)移動(dòng)到這里 單 中心鉆注意:中心鉆注意:如果光標(biāo)后面沒有指定檢索的單元名稱，將發(fā) “407指定數(shù)據(jù)無法找到”通孔 盲孔 通大小 盲大小(b)按［線加工］線中線線線線倒角 倒角 倒角 倒角立銑 立銑曲立銑 立銑曲平凸平凸谷溝 (C)5數(shù)據(jù)的編5旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn) 平行 平行 平行 平行 法線法線線積M代子程托盤交分完檢計(jì)清形單程說檢索刀具名稱<設(shè)定 立檢索刀具名稱<設(shè)定 立平倒球特傳感

中心中心鉆鉸絲鏜反屑清5數(shù)據(jù)的編5例 ［鉆］按設(shè)定 刀 中心2 倒光標(biāo)移動(dòng)到這里 刀 中心2倒立

注意:如果光標(biāo)后面沒有指定檢索的刀具名稱，將發(fā) 有以下3種類型： (1)把光標(biāo)移動(dòng)到 材 碳單如果要在此處單元，就刀1中心2鉆5數(shù)據(jù)的編5完檢計(jì)清形單程說 材 材 碳 材 材 碳 碳 單11單 的單 刀 中心 單 刀中心鉆注意1: 如下所示，空單 SNo.刀SNo.SNo.刀中心 中心 中心 UNo.單 平 平2單SNo.刀平刀UNo.單 平 的形狀序 的單注意 “409(5)設(shè)定 UNo.單22注意:如果了加工單元，隨著加工操作的進(jìn)行，自動(dòng)依次刀具序列和形狀序列5數(shù)據(jù)的編5 : 材碳 單鉆 刀心鉆 點(diǎn)

要在 刀具序完檢計(jì)清形單程說(3)(3)按 (4)。如下所示，空刀具序 0材料碳鋼UNo.材0碳UNo.單 UNo.單 12刀心SNo. 的刀具序鉆 中心鉆 點(diǎn)(5)設(shè)定 1注意:如果在“UNo.0”（通用單元）中進(jìn)行操作，將發(fā)生“409不能” 5數(shù)據(jù)的編5:UNo.單 SNo.刀 中心 UNo.單 平

要在 形狀序完檢計(jì)清形單程說按設(shè)定 如下所示，空形狀序列 例:UNo.單 UNo.單12

2

1 的形狀序1UNo.單平

UNo.單 平注意: 例:

點(diǎn)

點(diǎn)UNo.

22UNo.

的形狀序SNo. 平

平SNo.刀 平注意:如果在“UNo.0”（通用單元）中進(jìn)行操作，將發(fā)生“409不能”5數(shù)據(jù)的編5刪3種刪除類型：0012材中心鉆如果要?jiǎng)h除這個(gè)單完檢計(jì)清形單程說按設(shè)定 材 材 碳 單 刀 中心 材碳 單平要被刪除的單 單 平注意:如果在“UNo.0”（通用單元）中進(jìn)行刪除操作，將發(fā)生“410不能刪除”5數(shù)據(jù)的編5: 材碳 單鉆 刀1 單平

如果要?jiǎng)h除這個(gè)刀具序完檢計(jì)清形單程說如果選擇范圍中包含單元行時(shí)，與“1.如果選擇范圍中包含形狀序列行時(shí)，與“3.按設(shè)定 選擇的刀具序列（單元、形狀序列）: 材碳 單鉆 刀中心鉆 單 平

如果要?jiǎng)h除這個(gè)形狀序5數(shù)據(jù)的編5完檢計(jì)清形單程說如果選擇范圍中包含單元行時(shí)，與“1.如果選擇范圍中包含刀具序列行時(shí)，與“2.按設(shè)定 鍵選擇的形狀序列（單元、刀具序列）被刪除。:材材材0碳0碳單單1鉆1鉆刀刀1中心1中心2鉆2鉆12點(diǎn)平要被刪除形狀序1平根據(jù)內(nèi)容，有以下3種 5數(shù)據(jù)的編5: 材碳 單1 刀中心鉆

←如果要在這 的其他程注意1: 注意2: 如果光標(biāo)在UNo.0的通用單元時(shí)，將發(fā)生“454光標(biāo)位置不正確”。完檢計(jì)清形單程說1000例: 1000依次 鍵工件號(hào)為“1000”的程序被 例 編輯過程中的程 工件號(hào)為1000的程UNo.材碳UNo.單1SNo.刀中心鉆

材 鑄 單 FRM- 單 M 單 結(jié)

←要 的程后的程 材 碳 單FRM- 單FRM- 單M 單 刀中心鉆注意 如果設(shè)定了未的工件號(hào)，將發(fā)生“405程序無法找到”注意 如果設(shè)定了EIA/ISO程序的工件號(hào)，將發(fā)生“440指定程序?yàn)镋IA/ISO程序”5數(shù)據(jù)的編5: 材碳 單1 刀中心鉆

←如果要在這 的其他單注意1: 注意2: 如果光標(biāo)在UNo.0的通用單元時(shí)，將發(fā)生“454光標(biāo)位置不正確”。完檢計(jì)清形單程說［單元］菜單反襯顯示畫面上顯示信息“工件號(hào)?” 例:

10 10 畫面上顯示信息“單元號(hào)<設(shè)定>1 例: 1依次 鍵5數(shù)據(jù)的編5

例 編輯過程中的程 工件號(hào)為1000的程UNo.材碳UNo.單1SNo.刀中心鉆后的程

材 單 單 平 刀 平 單 沉

←要 的單UNo.材碳

UNo.單 UNo.單 平SNo.刀 平 UNo.單鉆SNo.刀中心鉆注意1: 通用單元“UNo.0”。如果設(shè)定通用單元“UNo.0”，將發(fā)生“402數(shù)據(jù)注意 “405程序無法找到”注意 “440指定程序?yàn)镋IA/ISO程序” 例:UNo.單 SNo.刀 UNo.單 SNo.刀 單元號(hào)1的形狀序列在此形狀序列行上5數(shù)據(jù)的編5注意: “454光標(biāo)位置不正確”。完檢計(jì)清形單程說1例: 1依次 鍵單元號(hào)“1”的形狀序列被例 前的程 后的程UNo.單

UNo.單 SNo.刀 UNo.單 SNo.刀

要 的形狀序

SNo. UNo. SNo.

注意 注意 注意 5數(shù)據(jù)的編5程序結(jié)(1)完檢計(jì)清形單程說1單束連0計(jì)0返 工件 實(shí)1點(diǎn)單連計(jì) 返 工件 實(shí)結(jié)006視窗功6視窗當(dāng)光標(biāo)停留在攻絲單元或沉孔攻絲單元的“公稱”上時(shí)，按［W］菜單鍵，可以打6視窗功6-備注7創(chuàng)建新程7創(chuàng)建新2章“MAZATROL程序”所示，MAZATROL4個(gè)基本單元構(gòu)成（括號(hào)中的通用單 加工單 結(jié)束單 特殊單 單動(dòng)單 YY7創(chuàng)建新程7 材Z始ATC模多重加工模多重加工信X間Y間0□□□□□□□使使用菜單鍵設(shè)定工件的材料，自動(dòng)確定切削條件移動(dòng)光標(biāo)至“材料”項(xiàng)下，顯示下列菜單菜單中工件材料，顯示切削條件-工件材料/刀具材料畫面中所設(shè)定的內(nèi)容。 ，它們是MAZAK所 需 新的工件材料時(shí)，請(qǐng)參照《操作說明書》中第3部“8-1切削條件-工件材料/刀具材料畫面”(顯示例鑄 可鍛鑄 碳 合金 不銹鋁低碳 鑄刀具的刀尖沿X、Y方向移動(dòng)時(shí)，為了防止刀刃與工件 ，設(shè)定Z軸方向從工件原點(diǎn)算起的絕對(duì)值作為軸的坐標(biāo)(Z平面)。如不設(shè)定，將顯示 “Z始點(diǎn)”(初始點(diǎn))數(shù)據(jù)同樣用于輔助坐標(biāo)系統(tǒng)初始ATC時(shí)，要設(shè)定從初始點(diǎn)移動(dòng)至ATC<各軸單獨(dú):設(shè)定 <各軸聯(lián)動(dòng):設(shè)定ATCATC位ZX初始先沿ZX,軸方向移動(dòng)初始同時(shí)沿X,Y,Z三個(gè)軸方向移動(dòng)ATC模式的數(shù)據(jù)僅僅適用于相關(guān)程序。相應(yīng)地，在子程序的執(zhí)行過程中運(yùn)動(dòng)狀態(tài)按子程序里ATC模式中設(shè)的數(shù)據(jù)執(zhí)行注意 在設(shè)定“1(聯(lián)動(dòng))”時(shí)，一定要注意確認(rèn)刀具不能與工件或工件夾具發(fā) ATC模Z始材項(xiàng)工件原7創(chuàng)建新程7項(xiàng)多重加工模按多重加工52菜單鍵，用地址數(shù)字鍵輸入“多重加工信號(hào)”、“X間距”和“Y間距”值，再按回車按[偏移方式]菜單鍵，用地址/數(shù)字鍵輸入從工件原點(diǎn)的偏移數(shù)據(jù)(各坐標(biāo)值)無多重加 常規(guī)加工(加工單一工件多重加工5 加工多個(gè)工件(相對(duì)于夾具而言偏移方 根據(jù)偏移量，任意加工多個(gè)工件通過固定每個(gè)工件的偏心量(X,Y)，就可以加工任意放置的多個(gè)工件。因此，不同于多重加工52，它不要2排、5排放置。按[偏移方式]菜單鍵，用數(shù)字鍵輸入從工件原點(diǎn)的偏移數(shù)據(jù)(各坐標(biāo)值) 材 Z始 ATC模 多重加工模式多重加工信 X間 Y間碳 偏移方 =0的情Y 3工件原點(diǎn) X軸方 偏移方式下設(shè)定y3 Y3 1 1 x7創(chuàng)建7項(xiàng)設(shè)定內(nèi)多重加工信對(duì)各工件可以設(shè)定加工或不加工不加 加 在一個(gè)程序中，多重加工可以同時(shí)加工的最多工件數(shù)是10個(gè)在“多重加工信號(hào)”數(shù)據(jù)中，數(shù)據(jù)的10位數(shù)字與工件的位置關(guān)系如下 00000000001098765432 X軸方 要將工件位置如下設(shè)定時(shí)，多重加工信號(hào)設(shè)定為“1(設(shè)定例工件位多重加工信 101010101 2 4 10 X間設(shè)定多重加工時(shí)各軸方向的間距進(jìn)行多重加工時(shí)，要如下距離工件基準(zhǔn)位置以X間距、Y間距等間隔設(shè)置工件Y 方 基準(zhǔn)工 Y間X軸方 工件原 X間注意:“X間距”、“Y間距”值不能為負(fù)數(shù)注意 注意 注意 7創(chuàng)建7點(diǎn)加線加面加單特基本座輔助座結(jié)坐標(biāo)測(cè)檢 單附加XYZCA1FRM-□□□□□□□項(xiàng)設(shè)定內(nèi)單在一個(gè)程序中，可以設(shè)定復(fù)數(shù)的基本坐標(biāo)(RM)。各單元根據(jù)輸入的數(shù)值來區(qū)分。用地址/數(shù)字鍵輸入設(shè)定單元號(hào)，設(shè)定范圍為～9。附加FRM此選項(xiàng)只有當(dāng)你不使用通常的FRM數(shù)據(jù)，而采用附加的基本坐標(biāo)數(shù)據(jù)(坐標(biāo)A～J)和工件偏移數(shù)據(jù)(G54～設(shè)定附加FRM時(shí)，位置畫面的模態(tài)顯示狀態(tài)仍保持在G54.1P0，而外部的工件偏移量不顯X設(shè)定X軸方向從機(jī)械原點(diǎn)到工件原點(diǎn)的坐標(biāo)Y設(shè)定Y軸方向從機(jī)械原點(diǎn)到工件原點(diǎn)的坐標(biāo)值設(shè)定機(jī)械坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的角Z設(shè)定Z軸方向從機(jī)械原點(diǎn)到工件原點(diǎn)的坐標(biāo)C設(shè)定C軸方向從機(jī)械原點(diǎn)到工件原點(diǎn)的坐標(biāo)值A(chǔ)設(shè)定A軸方向從機(jī)械原點(diǎn)到工件原點(diǎn)的坐標(biāo)注意1: 在起動(dòng)MAZATROL程序時(shí)，位置畫面的顯示狀態(tài)處于G54.1P0的設(shè)置。注意2: YX7創(chuàng)建7點(diǎn)加線加面加單特基本座輔助座結(jié)坐標(biāo)測(cè)檢 單偏□□□□項(xiàng)設(shè)定內(nèi)U輸入工件原點(diǎn)在XV輸入工件原點(diǎn)在Y軸方向D輸入輔助坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系中間的角W輸入工件原點(diǎn)在Z軸方向的移動(dòng)量工件原移動(dòng)后的工件原7創(chuàng)建7注意:通用單元的“Z始點(diǎn)”不伴隨輔助坐標(biāo)單元中設(shè)定的移動(dòng)量而移動(dòng)。“Z始點(diǎn)”被以基本:P22時(shí)，初始點(diǎn)不伴隨輔助坐標(biāo)單

工件原

孔

切削進(jìn)

材材Z始ATC模偏D() 7創(chuàng)建72個(gè)序列。刀具序 形狀序 1.2.沉3.反4.NM210-NM210-NM210-NM210-5.攻6.通孔鏜7.盲孔鏜8.階梯通孔鏜NM210-NM210-NM210-NM210-9.階梯盲孔鏜10.反11.正12.沉孔攻NM210-NM210-NM210-NM210-Fig7-1點(diǎn)加工單元的類7創(chuàng)建7點(diǎn)加線加面加單特基本座輔助座結(jié)坐標(biāo)測(cè)檢 鉆沉鉆沉反鉸攻鏜反正 沉孔攻高速刀具展當(dāng)按［ 通孔 盲孔 通大小 盲大小備注 7創(chuàng)建7點(diǎn)加工單元和刀具自動(dòng)展單單孔孔倒2鉆刀公孔孔底孔底孔粗進(jìn)周進(jìn)MM1中心◆◆◆中心2鉆3鉆4鉆5倒◆ 7-6-6鉆單刀具序孔倒 孔 中心 (鉆 (鉆 (倒角刀()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆3把鉆的展開數(shù)取決于孔徑0<“孔徑”D8 展開1把鉆D8<“孔徑”D9:展開2把鉆D9<“孔徑”D10:3把鉆倒角在下列情況下不展開“孔徑”“倒角”2D2“倒角”=黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”“孔徑”7創(chuàng)建7 單 單 沉 刀中心鉆鉆鉆立銑倒沉孔沉孔倒底孔孔公孔孔底孔底孔粗進(jìn) 周 進(jìn) MM中心 7-6-6沉孔單刀具序沉孔沉孔倒 孔孔 中心 (鉆 (鉆 立 (倒角刀()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆3把鉆的展開數(shù)取決于孔徑0.05“孔徑”D81把鉆D8<“孔徑”D9:展開2把鉆D9<“孔徑”D10:3把鉆立一定會(huì)展開倒在下列情況下不展開“倒角”=“孔徑”+(“沉孔深”×2)“沉孔徑”+(“倒角”×2)<黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”7創(chuàng)建7單沉孔沉孔孔孔倒2反刀公孔孔底孔底孔粗進(jìn) 周進(jìn)MM1中心 中心2鉆 3鉆 4鉆 5倒 6反 7-6-6反拉單刀具序孔倒 孔沉孔沉孔中心 鉆 (鉆 (鉆 (倒角刀 反()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆3把鉆的展開數(shù)取決于孔徑0.05“孔徑”D81把鉆D8<“孔徑”D9:展開2把鉆D9<“孔徑”D10:3把鉆倒角在下列情況下不展開“孔徑”“倒角”2D2“孔徑”+(“倒角”×2)“倒角”=反一定會(huì)展開黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”7創(chuàng)建722單刀周 進(jìn) MM中心鉆鉆鉆倒屑清鉸

孔孔孔孔倒屑公孔孔粗進(jìn)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 7-6-6鉸單刀具序孔孔倒中心 (鉆 (鉆 (倒角刀 (屑清除 ()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆3把鉆的展開數(shù)取決于孔徑0.05“孔徑”D35D8:展開1D8<“孔徑”D35D9:2D9<“孔徑”D35D10:展開3倒在下列情況下不展開“孔徑”“倒角”2D2“倒角”=吸取切如果不需要吸取切屑，就不展開鉸一定會(huì)展開黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”7創(chuàng)建722322345678單鉸刀屑清鉸孔孔倒前加屑公孔孔底孔底孔粗進(jìn)周進(jìn) MM◆◆◆中心◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆7-6-6鉸單刀具序孔倒 孔 中心 (鉆 (鉆 (倒角刀 (屑清除 ()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆3把鉆的展開數(shù)取決于孔徑0.05“孔徑”D36D81把鉆D8<“孔徑”D36D9:展開2D9<“孔徑”D36D10展開3把鉆鏜一定會(huì)展開倒在下列情況下不展開“孔徑”“倒角”2D2“倒角”=屑清如果不需要吸取切屑，就不展開鉸一定會(huì)展開黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”7創(chuàng)建7 單孔孔倒前加屑2鉸工呼 孔孔底孔底孔 粗 進(jìn) 周 進(jìn) MM1中心 中心2鉆 3鉆 4鉆 5立 6立 7倒 8屑清 9鉸 7-6-6鉸單刀具序孔孔倒 中心 (鉆 (鉆 立立 (倒角刀 (屑清除 ()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆3把鉆的展開數(shù)取決于孔徑0.05“孔徑”D37D8展開1把鉆D8<“孔徑”D37D9:展開2D9<“孔徑”D37D10展開3立一定會(huì)2個(gè)銑刀倒在下列情況下不展開“孔徑”“倒角”2D2“倒角”=屑清如果不需要吸取切屑，就不展開鉸一定會(huì)展開黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”7創(chuàng)建7單單 攻 刀中心鉆鉆鉆倒屑清絲公稱外螺絲倒屑公孔孔底孔底孔粗進(jìn)周進(jìn) MM◆◆◆中心◆◆◆◆◆◆◆注意1: 刀具序列顯示展開最多刀具時(shí)的情況。關(guān)于刀具序列數(shù)據(jù)的設(shè)定方法，請(qǐng)參照7-6-6。注意2: 1:3/4-16

2:11/8-7

1:PT3/8②然后依次按3 例2:對(duì)于PF1螺紋：1①依次 鍵1注意 7創(chuàng)建7注意2: 備注: 關(guān)于數(shù)據(jù)的設(shè)定方法，請(qǐng)參照“76-5新方式攻絲自動(dòng)設(shè)定功能”攻絲單刀具序外倒 絲螺中心 (鉆 (鉆 (倒角刀 (屑清除 絲()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆3把鉆的展開數(shù)取決于孔徑0“底孔徑”D8 展開1把鉆D8<“底孔徑”D9:2把鉆D9<“底孔徑”D10:展開3把鉆倒在下列情況下不展開“孔徑”“倒角”2D2“倒角”=屑清如果不需要吸取切屑，就不展開絲一定會(huì)展開黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開” 單 孔 孔 倒 2刀公孔孔底孔底孔粗進(jìn)周進(jìn) MM1中心 中心2鉆 3立 4鏜 5鏜 6倒 7鏜 7-6-67創(chuàng)建7通孔單元(刀具序孔倒 孔中心 (立銑 (鏜 (倒角刀 (鏜()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 刀展開方中心一定會(huì)展開鉆一定會(huì)展開立在下列情況下不展開“孔徑”6.0鏜3個(gè)鏜的展開數(shù)取決于表面光潔“壁”(表面光潔度1、2:1“壁”(表面光潔度3、4:2“壁”(表面光潔度5、6、7、8、9:展開3倒在下列情況下不展開“倒角”=黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”“孔徑”7創(chuàng)建7單孔單孔孔倒底壁孔殘2刀公孔孔底孔底孔粗進(jìn)周進(jìn)MM1中心 中心2鉆 3立 4鏜 5鏜 6倒 7鏜 7-6-6盲孔單元(刀具序孔孔倒孔殘 中心 (立銑 (鏜 (倒角刀 (鏜()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆一定會(huì)展開立在下列三個(gè)條件時(shí)不展開“孔徑”6.010.0<“孔殘徑鏜3個(gè)鏜的展開數(shù)取決于表面光潔“壁”(表面光潔度1、2:展開1個(gè)鏜“壁”(表面光潔度3、4:展開2個(gè)鏜“壁”(表面光潔度5、6、7、8、9:展開3倒在下列情況下不展開“倒角”=黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”“孔徑” “孔殘徑”0“孔深”A/3.328558“孔殘徑”0“孔深”(AA(在“孔徑”–6.0<D8) A=“孔徑”–(在D8“孔徑”–6.0) 7創(chuàng)建7單單立鏜大孔大孔 倒 底 孔孔 倒 223456789公孔孔◆底孔◆底孔◆粗進(jìn)中心周進(jìn) MM7-6-6階梯通孔單元(鏜刀具序大孔倒 大孔孔倒孔中心 立 (立銑 (鏜 (鏜 (倒角刀 (倒角刀 (鏜 (鏜()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆一定會(huì)展開立立銑的展開數(shù)取決于孔0“孔徑”6.0D8：展開1個(gè)立D8<“孔徑”–6.0999.999：展開2個(gè)立銑鏜鏜的展開數(shù)分別取決于孔的表面光潔度和大孔的表面光潔度“壁”(孔的表面光潔度1、2:1個(gè)鏜“壁”(孔的表面光潔度3、4:2個(gè)鏜“壁”(孔的表面光潔度5、6、7、8、9:展開3“壁”(大孔的表面光潔度1、2:1個(gè)鏜“壁”(大孔的表面光潔度3、4:2個(gè)鏜“壁”(大孔的表面光潔度5、6、7、8、9:3個(gè)鏜倒在下列情況下不展開“倒角”=黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”“孔徑”6.07創(chuàng)建7鏜鏜鏜鏜單大孔大孔倒底壁孔殘孔孔倒底壁2刀公孔孔底孔底孔粗進(jìn)周進(jìn)MM1中心◆◆◆中心2鉆◆3立4立5鏜6鏜7鏜8鏜9倒◆倒◆7-6-6階梯盲孔單元(鏜刀具序大孔大孔倒孔倒孔殘孔中心 立 (立銑 (鏜 (鏜 (倒角刀 （倒角刀 (鏜 (鏜()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆一定會(huì)展開立2把立銑的展開數(shù)取決于孔徑滿足以下3個(gè)條件時(shí)，展開1把立0“孔徑”6.010.0<“孔殘徑(“孔徑”–“孔殘徑”)D8<“孔徑”6.0999.999:2鏜鏜的展開數(shù)分別取決于孔的表面光潔度和大孔的表面光潔度“壁”(孔的表面光潔度1、2:1個(gè)“壁”(孔的表面光潔度3、4:2個(gè)“壁”(孔的表面光潔度5、6、7、8、9:3個(gè)“壁”(大孔的表面光潔度1、2:1個(gè)“壁”(大孔的表面光潔度3、4:2個(gè)“壁”(大孔的表面光潔度5、6、7、8、9:展開3個(gè)倒在下列兩個(gè)條件時(shí)不展開“倒角”(孔“倒角”(大孔)=黑體字代碼表示參數(shù)地注意 “416不能自動(dòng)刀具展開”“孔徑”B0（B通過下表決定B(“孔徑”–6.0<D8)B“孔徑”(D8“孔徑”–6.0)B=“孔殘徑”=0B“孔深”A/3.328558“孔殘徑”0B“孔深”(A“孔殘A(“孔徑”–6.0<D8) A=“孔徑”–(D8“孔徑”–6.0) A=7創(chuàng)建722單反立反孔孔 底孔 底孔倒 公○○孔○○○○○○○○○○○○○○孔◆○○○○○○○○○○○○○底孔◆○○○○○○○○○○○○○底孔◆○○○○○○○○○○○○○粗o○○○○◆○○○○○○○○進(jìn)中心○○○○○○○○○○○○○周進(jìn)MM○○○○○○○○○○7-6-6反鏜單刀具序底孔倒 底孔孔孔中心 (立銑 (鏜 (倒角刀 反 (反鏜 (反鏜 (反鏜 (反鏜 (反鏜 (鏜 (反鏜()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆一定會(huì)展開立在下列情況下不展開“底孔徑”6.0鏜3個(gè)鏜的展開數(shù)取決于底孔壁表面光潔“壁”(底孔的表面光潔度1、2:1個(gè)鏜(粗加工“壁”(底孔的表面光潔度3、4:2個(gè)鏜(粗加工、半精加工“壁”(底孔的表面光潔度)=5、6、7、8、9:展開3個(gè)鏜(粗加工、半精加工、精加工倒在下列情況下不展開“倒角”=反5個(gè)反鏜的展開數(shù)取N值。(注意N2:展開2N3:展開3N4:展開4N5:展開5反2個(gè)反鏜的展開數(shù)取決于孔壁的表面光潔度(半精加工，精“壁”(孔的表面光潔度)=1、2:不展工“壁”(孔的表面光潔度)=3、4:展開1(半精加工“壁”(孔的表面光潔度)5、6、7、8、9:展開2個(gè)反鏜(半精加工、精加工黑體字代碼表示參數(shù)地注意 “416不能自動(dòng)刀具展開”5<N（DBBLDP）/6（小數(shù)位進(jìn)位）。DBBL,DP為：“壁“壁(孔的表面光潔度1、“孔徑3、“孔徑”–5、6、7、8、“孔徑”–“壁(底孔的表面光潔度1、2、3、“底5、6、7、8、“底孔徑”–7創(chuàng)建7“螺旋”： 正圓周 單螺孔孔倒底底孔倒間距間距2正◆◆刀公孔孔底孔底孔粗進(jìn)周進(jìn) MM1立○○○○○○2倒○○○○◆○3倒○○○○◆○7-6-6正圓單刀具序孔孔倒倒底孔 立 (倒角 (倒角()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 刀展開方立一定會(huì)展開倒在下列條件下不展開“倒角”(孔“倒角”(底孔)=7創(chuàng)建7注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開” 單螺孔孔倒底底孔倒間距間距2正◆◆刀公孔孔底孔底孔粗進(jìn)周進(jìn) MM1立7-6-6正圓單刀具序孔倒孔立(螺紋銑刀展開方立一定會(huì)展開注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”7創(chuàng)建7刀刀倒屑清絲進(jìn)給MM◆單公稱外螺絲倒沉孔沉孔倒底屑2沉孔攻公孔孔底孔底孔粗進(jìn)周○○◆◆◆o中心○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○◆○○○○○◆○◆◆◆◆◆◆◆○○○○◆○○注意:刀具序列顯示展開最多刀具時(shí)的情況。關(guān)于刀具序列數(shù)據(jù)的設(shè)定方法，請(qǐng)參照7-6-6。備注: 沉孔攻絲單刀具序底孔底孔倒絲倒螺 外 中心 (鉆 (鉆 立 (倒角刀 (倒角刀 (屑清除 絲()里的刀具展開與否取決于具體情況備注 7創(chuàng)建7刀展開方中心一定會(huì)展開鉆3把鉆的展開數(shù)取決于孔徑0.05“外徑”D8:展開1把D8<“外徑”D9:2把D9<“外徑”D10:展開3把倒在下列情況下不展開“倒角”(沉孔)=“倒角”(攻絲孔)=屑清如果不需要吸取切屑，就不展開立一定會(huì)展開黑體字代碼表示參數(shù)地注意:在下列情況下，將發(fā)生“416不能自動(dòng)刀具展開”7創(chuàng)建7高速鉆刀具展開功鉆沉鉆沉反鉸攻鏜反正 沉孔攻刀具展高速單刀孔公孔孔倒孔底孔底孔粗進(jìn) 周 進(jìn) MM1鉆鉆2倒◆單刀孔公孔孔倒孔底孔底孔粗進(jìn)周進(jìn) MM1鉆鉆2倒中心7-6-67創(chuàng)建7新方式攻絲自動(dòng)設(shè)定功—：新方式攻絲不攻絲/沉孔攻絲單絲錐外螺絲底孔底孔公制螺————英制螺————管用螺紋管用螺紋——管用螺紋=PRE_DIA_1=8000;<M1>PRE_DIA_2=9000;<M1.1>DiameterofDiameterof Diameterof Diameterof = 7創(chuàng)建7注意1:如果數(shù)據(jù)輸入不正確，在進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定時(shí)將發(fā)生“419不能進(jìn)行絲錐自動(dòng)決定”。項(xiàng)設(shè)定單最小最大底孔1/10000輸入十進(jìn)位整數(shù)。本項(xiàng)目的最小兩位（1/10000mm1/1000mm位）有效數(shù)字（即2:()，這表明0～99.9之間。（倒角）（絲錐外徑）+（螺距）2（底孔徑）3:D8～D10的設(shè)定值，在刀具自動(dòng)展開時(shí)，也有可能顯示信息“416不能自動(dòng)刀具展開”。D8～D10，請(qǐng)參照《參數(shù)一覽表/一覽表/M代碼一覽表》。4:要?jiǎng)h除底孔徑設(shè)定值“1/1000mm”位之后的數(shù)值。 PRE_DIA_1=7000;<M1>

DiameterofPrehole(1/10000mm)Diameterof注意1: 由于文本文件的內(nèi)容出廠設(shè)定為常規(guī)方式，因此僅僅改變參數(shù)D95的位1或位2的數(shù)值，注意 注意 注意 注意5: 例 7創(chuàng)建7=1;PTDIAMETER_1=77230;Diameter(1/10000mm) ;NumberofThread(1/10Thread) ;Depth(1/10000mm) ;DiameterofPrehole(1/10000mm) PRE_DEP_1=184100;DepthofPrehole(1/10000mm) ;PFDIAMETER_1=97280;Diameter(1/10000mm) ;NumberofThread(1/10Thread) ;DiameterofPrehole(1/10000mm) DIAMETER_1=97280;Diameter(1/10000mm) ;NumberofThread(1/10Thread) ;Depth(1/10000mm) ;DiameterofPrehole(1/10000mm) PRE_DEP_1=183100;DepthofPrehole(1/10000mm) 和“孔徑”的自動(dòng)設(shè)定值。（PT、PFPS管用螺紋）7創(chuàng)建7的自動(dòng)設(shè)定值。（PTPS管用螺紋） 注意1: 如果數(shù)據(jù)輸入不正確在進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定時(shí)將發(fā)生419不能進(jìn)行絲錐自動(dòng)決定。項(xiàng)輸入單最小最大攻絲外1/10000螺紋1/10螺紋深1/10000底孔1/10000底孔1/100002:即使在上述數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，各項(xiàng)目中的數(shù)據(jù)設(shè)定值的特定組合也可能顯示星號(hào)()，這0～99.9之間：（倒角）（絲錐外徑）+（螺距）2（底孔徑）注意3: 注意 7創(chuàng)建76.25mm17 ;PT;PTDIAMETER_1=77700;Diameter(1/10000mm) ;NumberofThread(1/10Thread) ;Depth(1/10000mm) ;DiameterofPrehole(1/10000mm)PRE_DEP_1=170000;DepthofPrehole(1/10000mm)注意1: 由于文本文件的內(nèi)容出廠設(shè)定為常規(guī)方式，因此僅僅改變參數(shù)D95的位0的數(shù)值，不能注意 注意 注意4: 注意5: 例 7創(chuàng)建7Table7-1刀具序列數(shù)據(jù)一覽刀 公 孔孔 底孔底孔深粗進(jìn)刀周進(jìn)給MM中心鉆(中心鉆周期 倒立反鉸絲鏜反屑清參照項(xiàng) (10) :可以設(shè) :不需設(shè)備注 備注 備注 備注 中心鉆倒立反鉸絲鏜反注意:菜單鍵中不存在屑清除選項(xiàng)（只有刀具自動(dòng)展開時(shí)有該項(xiàng)）用菜單鍵可以設(shè)定刀具的公稱徑。設(shè)定范圍為0～999.9mm。注意1: 注意 7創(chuàng)建7ABCDEFGH重刀后加全消工序菜單項(xiàng)內(nèi)在進(jìn)行后加工時(shí)選擇發(fā)生“40重復(fù)指定”。為相同工序內(nèi)的相同刀具設(shè)定優(yōu)先號(hào)。如果設(shè)定的優(yōu)先號(hào)在其它單元已被設(shè)定時(shí)，發(fā)生“40重復(fù)顯示信息“全(工序0程序1)?選擇“0”，則相同工序內(nèi)的相同刀具優(yōu)先號(hào)被消除；選擇“1”，則程序內(nèi)的刀具優(yōu)先號(hào)被消子程序/工序如果沒 時(shí)的倒 時(shí)的倒“孔徑”“孔徑”注意如果沒 時(shí)的倒 時(shí)的倒“孔徑”“孔徑”Fig7-2設(shè)定倒角刀的“孔徑”數(shù)7創(chuàng)建7注意 “孔深”“孔深”[3]“孔深”Fig7-3設(shè)定加工“孔深”數(shù)注意 注意 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照“7-6-7點(diǎn)加工單元的刀尖路徑”中“2.注意 周期周期周期詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照“7-6-7點(diǎn)加工單元的刀尖路徑”中“8.鏜刀”。注意3: 注意 周深孔周詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照“7-6-7點(diǎn)加工單元的刀尖路徑”中“7.7創(chuàng)建7注意 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照“7-6-7點(diǎn)加工單元的刀尖路徑”中“2.鉆”。注意2: 注意3: 注意4: 注意 CW切CCW切詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照“7-6-7點(diǎn)加工單元的刀尖路徑”中“4.立銑刀”。注意6: ▼1▼23456789注意1: 刀具自動(dòng)展開模式下被選擇90°。注意 周周周期周期周期按深孔周期周期周期按詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照“7-6-7點(diǎn)加工單元的刀尖路徑”中“2.鉆”。注意3: 注意 數(shù)據(jù)設(shè)定為“00以外的數(shù)據(jù)，將進(jìn)行底部精加工。7創(chuàng)建7鉆 倒角 倒角立 G01］。通過參數(shù)D18選擇［切削進(jìn)給G01］時(shí)的切削進(jìn)給切削進(jìn)快速進(jìn)絲 鏜或反 中心 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照“7-6-7點(diǎn)加工單元的刀尖路徑”中“1.中心鉆”。周項(xiàng)目中的刀具材料類型顯示切削條件-工件材料/刀具材料畫面中的數(shù)據(jù)。3部中“8-1-工件材料/刀具材料注意: 是使用加工直徑還是使用公稱徑計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速可通過參數(shù)D96位0切換。D9600D96017創(chuàng)建7注意 注意2: 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照“7-6-7點(diǎn)加工單元的刀尖路徑”中“3.倒角刀”M3MM3MM01選停03主向04主 05主反停00程 19主軸35刀停 定 破損探0707油冷卻08急冷卻09切 50空 51通冷卻吹按按按7創(chuàng)建新程7A.中心鉆周倒角周B周期C周期快速進(jìn)給快速進(jìn)給切削進(jìn)切削進(jìn)備注: 有2種倒角周期：“周期1”表示加工時(shí)刀具只沿著Z軸方向移動(dòng)。“周期2”表示加工時(shí)刀具除了沿著Z軸方向外，還沿著X和Y軸方向移動(dòng)。A.～C.的說明。7創(chuàng)建新程7加加工切削進(jìn)向加工孔中心線上的初始點(diǎn)移動(dòng)向點(diǎn)R移R [3]以切削進(jìn)給加h[4]快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR 向點(diǎn)R或初始點(diǎn)移hRPz上方的安全間隙（h”（刀尖角度）及刀具數(shù)據(jù)中的“刀尖補(bǔ)償”h tan

注意:孔底暫停時(shí)間（Z軸向進(jìn)給停止時(shí)間）D37創(chuàng)建新程7加加工快速進(jìn)給切削進(jìn)向點(diǎn)R移R [3]倒h在孔底暫快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR向點(diǎn)R或初始點(diǎn)移 hRPz上方的安全間隙（h（刀尖角度）及點(diǎn)加工單元中的“倒角”數(shù)據(jù)注意:孔底暫停時(shí)間（Z軸向進(jìn)給停止時(shí)間）D167創(chuàng)建新程7加加工切削進(jìn)向點(diǎn)R移R倒沿著加工孔銑削正快速進(jìn)給回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR向點(diǎn)R或初始點(diǎn)移hRPz上方的安全間隙（RD42RD41D9171h（刀尖角度）及點(diǎn)加工單元中的“倒角”數(shù)據(jù)注意:關(guān)于正圓的處理，請(qǐng)參照“4.立銑”中“C.37創(chuàng)建新程7鉆A.鉆孔周B.深孔周C.高速深孔周D.超深孔周期E.啄加工周利用鉆進(jìn)行深孔加工的過程中，對(duì)切削力矩負(fù)荷進(jìn)行時(shí)，系統(tǒng)僅在必要時(shí)才激活自動(dòng)啄功能。這樣可以避免刀具損傷，并節(jié)省加工時(shí)間。F.進(jìn)刀量遞減深孔周削深度逐步遞減。G.進(jìn)刀量遞減高速深孔周切削深度逐步遞減。H.進(jìn)刀遞減超深孔周期切削深度逐步遞減。切削進(jìn)1:A.～H.2:D45D463:3（超深孔周期）4（超深孔盲孔周期）、超深5（超深孔通孔周期）33種7創(chuàng)建新程7加加工切削進(jìn)向點(diǎn)R移R [3]以第1次切削進(jìn)f1加h [4]以第2次切削進(jìn)f2加[5]在孔底暫快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR 移動(dòng)到點(diǎn)R或初始h黑體字代碼表示參數(shù)地址RPz上方的安全間隙（注意: 當(dāng)具備以下兩個(gè)條件時(shí)，間隙R等于參數(shù)D1或D42。但是，加工后的間隙R為參數(shù)D41。D9161h：根據(jù)刀具序列中設(shè)定的加工“孔深”及刀具數(shù)據(jù)中的“刀尖補(bǔ)償”數(shù)據(jù)通過下式計(jì)算得出孔h加工“孔深”+f2f1×7創(chuàng)建新程7加加工快速 切削進(jìn) R Pzq [5]向由F13決定的位置移 向點(diǎn)R移 [6]以第1次切削進(jìn)給f1加[8]向由F13決定的位置移以第1次切削進(jìn)給f1加 [9]重復(fù)[5]～[7]直到孔向點(diǎn)R移 [7]向點(diǎn)R移 [10]以第2次切削進(jìn)給f2加快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR [11]R或初始RPz上方的安全間隙（注意: 當(dāng)具備以下兩個(gè)條件時(shí)，間隙R等于參數(shù)D1或D42。但是，加工后的間隙R為參數(shù)D41。D9161hh加工“孔深”+f1：在刀具序列中設(shè)定的“進(jìn)給”數(shù)據(jù)f2f1×7創(chuàng)建新程7加加工快速進(jìn) 切削進(jìn)R Pzq 向加工孔中心線上的初始點(diǎn)移向點(diǎn)R移 [5]向由q決定的位置移動(dòng)[7]重復(fù)[5]～[6]直到孔以第1次切削進(jìn)給f1加 [6]向啄削退刀量F12 [8]以第2次切削進(jìn)給向點(diǎn)F12的位置移 位置移 加快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR [9]移動(dòng)R或初RPz上方的安全間隙（注意: 當(dāng)具備以下兩個(gè)條件時(shí)，間隙R等于參數(shù)D1或D42。但是，加工后的間隙R為參數(shù)D41。 D9161hh加工“孔深”+f1：在刀具序列中設(shè)定的“進(jìn)給”數(shù)據(jù)f2f1×注意:路徑[4]和[6]9999mm/min999.9in/min7創(chuàng)建新程7加工加工 RPzq f1[3] 停止D56 f2 f2f3 f f f2 f3[13向初始點(diǎn)移 [5]以進(jìn)給速度f2[7]以進(jìn)給速 [12]重復(fù)向點(diǎn)R移 移動(dòng) f2移動(dòng) 終點(diǎn)向前位 [9]直到以進(jìn)給速度f1加工a，[6]以進(jìn)給速 [8]進(jìn)行D53 移動(dòng) 以進(jìn)給速度f2移動(dòng) f3向退回位 啄削移動(dòng) [10]以進(jìn)給速度 [13]移動(dòng)到以進(jìn)給速度f3向退回 移動(dòng)D55 移動(dòng)q 位置移動(dòng)D55 置旋轉(zhuǎn)等待[11]以進(jìn)給速度f3 等待D56 D55快速進(jìn)回到初始點(diǎn) 回到點(diǎn)RRh[14移動(dòng)到點(diǎn)RRPz上方的安全間隙（注意: 當(dāng)具備以下兩個(gè)條件時(shí)，間隙R等于參數(shù)D1或D42。但是，加工后的間隙R為參數(shù)D41。D9161h：根據(jù)刀具序列中設(shè)定的加工“孔深”及刀具數(shù)據(jù)中的“刀尖補(bǔ)償”數(shù)據(jù)通過下式計(jì)算得出孔h加工“孔深”+a：切削范圍（qf1=f2

D540D54100D54100。f2：在刀具序列中設(shè)定的“進(jìn)給”數(shù)據(jù)f3（=D57的設(shè)定D570D571000LD”和刀具數(shù)據(jù)中的“刀尖補(bǔ)償”數(shù)據(jù)通過下式計(jì)算得出切L=“刀尖補(bǔ)償”– 7創(chuàng)建新程71:在第“n”次切削工序期間，如果（q×n）<D55D55所規(guī)定的距離?；蛘?，在路徑[3]加工期間，如果第1次切削深度q（點(diǎn)R處的間隙+切削范圍a）時(shí)，則以進(jìn)給速f1進(jìn)行加工，直到（R處的間隙+切削范圍a）（路徑[3]）。然后，從該2次切削深度）。注意 注意 a=K+45（超深孔盲孔周期或超深孔通孔周期）時(shí)則a=D×D58D58300D58100aRaR計(jì)算。出現(xiàn)以下的情況，將發(fā)生“748切入范圍過大”。[1ar)(a2q)[2(ar)(rq)始終ra始終raq[3(ac)(cq)a：切入范圍 前切削距注意:在進(jìn)刀量遞減周期中，進(jìn)刀量q與遞減開始以前的始終racqFig.7-7創(chuàng)建新程74:45（超深孔盲孔周期或超深孔通孔周期）中，在從孔底開始的進(jìn)成為由孔底的進(jìn)給速度變更距離（hb）2切削進(jìn)給速度（f4）進(jìn)行加工。周速采用在刀具序列中設(shè)定的“周速”（S1）。（Fig.7-5）定的“進(jìn)給”（f2）2切削進(jìn)給（f4）。f4=f2

到孔底的距離周速進(jìn)給到孔底的距離周速進(jìn)給Fig.7-1周速（S1）。根據(jù)刀具序列中設(shè)定的“周速”（S1）與周速變更比例（D59），通過下式計(jì)算第2周速（S2）。S2=S1

D590D59100D59100定的“進(jìn)給”（f2）2切削進(jìn)給（f4）。f=f× 7創(chuàng)建7到孔到孔底的距離周速:進(jìn)給:Fig.7-hbh（刀具序列的加工“孔深”）hbhR點(diǎn)到始點(diǎn)之間，a與hbR始aR點(diǎn)到始點(diǎn)，切削領(lǐng)域（a）f1有效，周速為在刀具序列中設(shè)定的“周R始aFig.7-始a始點(diǎn)到終點(diǎn)之間，切削領(lǐng)域（a）與進(jìn)給速度變更距離（hb）時(shí)進(jìn)給速度變更距離（始a（Fig7-Fig.7-7創(chuàng)建7[1]進(jìn)給速度變更距離(hb)<最后的切削量(qn)[2]最后的切削量(qn進(jìn)給速度變更距離(hb(qnD55)qf32 q [3qnD55)<進(jìn)給速度變更距離(hb) 4 Fig.7-5:關(guān)于“加工”圖中的[13]45（超深孔盲孔周期或超深孔通孔周期）45（進(jìn)刀遞減超深孔盲孔周期或進(jìn)刀遞減超深孔通孔周期）的距離等于00時(shí)不動(dòng)作。7創(chuàng)建7加加工切削 向加工孔中心線上的初始 [5]向由F13決定的位 移 移向點(diǎn)R移 [6]以切削進(jìn)給f加以切削進(jìn)給f加 [7]如果切削載荷超過基[8]向由F13決定的位置移 準(zhǔn)值時(shí)，向點(diǎn)R移動(dòng) [9]重復(fù)[5]～[7]直到孔底時(shí)，向點(diǎn)R移動(dòng)快速進(jìn)回到初始點(diǎn) Pi回到點(diǎn)RR [10]移動(dòng)到點(diǎn)R或初始黑體字代碼表示參數(shù)地 RD1D42R為D41。D9161 h加工“孔深”+ 注意1: 注意2: 7創(chuàng)建7加加工快速進(jìn)給切削RPz D41 [5]向由F13決定的位置移動(dòng) [6]以第1次切削進(jìn)給f1加工 [9]重復(fù)[5]～[7]直到孔底向點(diǎn)R移 [7]向點(diǎn)R移 [10]以第2次切削進(jìn)給f2加以第1次切削f1加向點(diǎn)R移快速進(jìn)給回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR [11移動(dòng)到點(diǎn)R黑體字代碼表示參數(shù)地RPz上方的安全間隙（注意: 當(dāng)具備以下兩個(gè)條件時(shí)，間隙R等于參數(shù)D1或D42。但是，加工后的間隙R為參數(shù)D41。D9161hh加工“孔深”+7創(chuàng)建7q1：在刀具序列中設(shè)定的“進(jìn)刀”數(shù)據(jù)（第1次切削的深度f2f1× f2f1× 1D:鉆削深q1:1次切削深qi:i次切削深度qi=q1–D45(i–1)(qiDqi=(qi<加加工切削R 向加工孔中心線上的初始點(diǎn)移向點(diǎn)R移 [5]加工到以qi決定的位 [7]重復(fù)[5]～[6]直到孔以第1次切削進(jìn)給f1加 [6]向由F12決定的位置 [8]以第1次切削進(jìn)給f2加向由F12決定的位置移 快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)R h[9]移動(dòng)R或初始黑體字代碼表示參數(shù)地7創(chuàng)建7RPz上方的安全間隙（注意: 當(dāng)具備以下兩個(gè)條件時(shí)，間隙R等于參數(shù)D1或D42。但是，加工后的間隙R為參數(shù)D41。D9161hh加工“孔深”+q1：在刀具序列中設(shè)定的“進(jìn)刀”數(shù)據(jù)（第1次切削深度1D:鉆削深q1:1次切削qi:第i次切削qi=q1–D45×(i–1)(qiDqi=(qi<第i次切f1f2f1×注意:路徑[4]和[6]9999mm/min999.9in/min7創(chuàng)建7加加工切削進(jìn) R f 停止 Pz f2 f2f3 [7] f f2 f2 [13向初始點(diǎn)移動(dòng)[5]以進(jìn)給速度f2[7]以進(jìn)給速度f2[9]向前位置移動(dòng)[12重復(fù)向R點(diǎn)移 移動(dòng) 移動(dòng) 直到孔以進(jìn)給速度f1加工[6]以進(jìn)給速度f3[8]自動(dòng)啄D53[10]以進(jìn)給速度f2[13]移動(dòng)到孔底a，并以進(jìn)給速度f2 向退回位置移次后，移動(dòng)到移動(dòng)q 之后，旋轉(zhuǎn)移動(dòng)q 動(dòng)D55 切屑排出位[11]以進(jìn)給速度f3 等待D56以進(jìn)給速度f3向 置并旋轉(zhuǎn)等向退回位回位置移動(dòng) 待 移動(dòng)快速進(jìn)回到初始點(diǎn) 回到R點(diǎn)Rh[14]移動(dòng)到初始點(diǎn)或R黑體字代碼表示參數(shù)地RPz上方的安全間隙（注意: 當(dāng)具備以下兩個(gè)條件時(shí)，間隙R等于參數(shù)D1或D42。但是，加工后的間隙R為參數(shù)D41。D9161h：根據(jù)刀具序列中設(shè)定的加工“孔深”及刀具數(shù)據(jù)中的“刀尖補(bǔ)償”數(shù)據(jù)通過下式計(jì)算得出孔h加工“孔深”+aKR a=K+45（進(jìn)刀遞減超深孔盲孔和進(jìn)刀遞減超深孔通孔周 a=D×D58D58300D58100aRaR根據(jù)條件，將發(fā)生“748切入范圍過大”。請(qǐng)參照“D.超深孔周期3～5”中“注意3”Fig.7-4。7創(chuàng)建7q1：在刀具序列中設(shè)定的“進(jìn)刀”數(shù)據(jù)（第1次切削深度1次切D:鉆削深q1:1次切削深qi:第i次切削深qi=q1–D45×(i–1)(qi qi= (qi<第i次切f1：f2與參數(shù)D54所規(guī)定的“切削起始速度 f1=f2

D540D54100D54f2f3（=D57的設(shè)定D570D571000LD”和刀具數(shù)據(jù)中的“刀尖補(bǔ)償”數(shù)據(jù)通過下式計(jì)算得出切L=“刀尖補(bǔ)償”– 1:在第“n”次切削工序期間，如果（q×n）<D55D55所規(guī)定的距離?；蛘撸诼窂絒3]加工期間，如果第1次切削深度q（點(diǎn)R處的間隙+切削范圍a）時(shí)，則以進(jìn)給速f1進(jìn)行加工，直到（點(diǎn)R處的間隙+切削范圍a）（路徑[3]）。然后，從該2次切削深度）。注意 路徑[8]的進(jìn)給速度為“G0速度×D52”。（如果D52的設(shè)定值為0，D52=100。3:45（進(jìn)刀遞減超深孔盲孔周期或進(jìn)刀遞減超深孔通孔周期）有時(shí)可以改變進(jìn)給速度或周速。請(qǐng)參照“D3～54”。7創(chuàng)建7X、Y2”。（參照Fig.7-10）周期 B.周期NM210-Fig7-101和周期 給速度的自動(dòng)決定值隨加工周期不同而異。周期1時(shí)的自動(dòng)決定值等于周期2自動(dòng)決定值與參數(shù)D60（%）的乘積。此時(shí)，進(jìn)給速度用黃色顯示。參數(shù) 7創(chuàng)建7加加工切削向點(diǎn)R移R [3倒h在孔快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR移動(dòng)到點(diǎn)R或初始 h黑體字代碼表示參數(shù)地h注意:孔底暫停時(shí)間（Z軸向進(jìn)給停止時(shí)間）D167創(chuàng)建7加加工切削向點(diǎn)R移R倒 沿著加工孔銑削快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR 移動(dòng)到點(diǎn)R或初始h黑體字代碼表示參數(shù)地RD42RD41D9171h注意1: 注意2: 關(guān)于正圓加工，請(qǐng)參照“4.立銑”中“C.周期3”。7創(chuàng)建7螺旋：0................正圓周期 →<當(dāng)指定正圓周期時(shí)>1................正圓螺旋周期→<當(dāng)指定正圓螺旋周期時(shí)（參照Fig7-“孔徑”>“公稱”且“底孔徑”>（+安全間隙）（+“孔徑”>“公稱”且“底孔徑”>（+安全間隙）（注意 注意 Fig7-11圓銑周期1、2A.A.周期 周期C.NM210-7創(chuàng)建7加加工Rh切削向點(diǎn)R移回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)R移動(dòng)到點(diǎn)R或初始快速進(jìn)Rh黑體字代碼表示參數(shù)地PzZR：Pz上方的安全間隙（D41）h：在注意:孔底暫停時(shí)間（Z軸向進(jìn)給停止時(shí)間）D197創(chuàng)建7加加工切削Pi 向點(diǎn)R移R [3]向加q正圓加 (重復(fù)圓銑 到孔底q 圓快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR移動(dòng)到R或初 點(diǎn)黑體字代碼表示參數(shù)地RPz上方的安全間隙（hqZh–取整hhf+ （cmx=在刀具文件中設(shè)定的“進(jìn)刀量”數(shù)據(jù)）注意: 關(guān)于正圓處理，參照后續(xù)的周期3。7創(chuàng)建7加加工切削進(jìn)向點(diǎn)R移R [3]向加工位置移q 正圓加（重復(fù)圓銑 直到孔底q 圓快速進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR移動(dòng)到R或初 點(diǎn)黑體字代碼表示參數(shù)地RPz上方的安全間隙（hqZh–取整hhf+ （cmx=在刀具文件中設(shè)定的“進(jìn)刀量”數(shù)據(jù)注意:如果參數(shù)D9201，則刀尖路徑[3]和[4]E177創(chuàng)建7開“進(jìn)刀”<(“孔徑”－“底孔徑 2加工正圓結(jié)加工正圓結(jié)加工后“底孔徑”=“底孔徑”+(2ד進(jìn)刀加工正圓Fig7-12正圓加3中，“底孔徑”（在刀具序列中設(shè)定的數(shù)據(jù)）等于刀具直徑（刀具數(shù)據(jù)）切削進(jìn)立進(jìn)切削進(jìn)立進(jìn)底孔孔Fig7-13正圓加工切削方向7創(chuàng)建7..切切削進(jìn)立進(jìn)底孔孔Fig7-14正圓加工切削方向固定向CCW立進(jìn)底孔孔注意: 當(dāng)參數(shù)D91位4（倒角時(shí)為位立進(jìn)底孔孔Fig7-15正圓加工B(倒角簡化的情況切削方向7創(chuàng)建7加加工快速進(jìn) 向點(diǎn)R移移動(dòng)到加工位置后，執(zhí)行螺旋R [5] (孔底hqq螺旋快速進(jìn)給回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RRR初始 黑體字代碼表示參數(shù)地RPz上方的安全間隙（hqS7創(chuàng)建7Fig7-16正圓螺旋銑加工(底部精加工時(shí)R點(diǎn)。在軸線方向后退Fig7-17正圓螺旋銑加工(不進(jìn)行底部精加工時(shí)R點(diǎn)。7創(chuàng)建7加工加加工切削內(nèi)縮向加工孔中心線的初始點(diǎn)移初始向點(diǎn)R1移始 向點(diǎn)R2移h[4]執(zhí)行M03主軸正在孔 暫 加工到 向點(diǎn)R2移切削進(jìn)[9]向初始點(diǎn)移M04主軸反 距離Pz1hs的位R1R2Pz1Pz2上方的安全間隙（參數(shù)R1D1R1D41D9211 注意1: 注意2: 刀尖路徑[3]和[9]的進(jìn)給速度通過參數(shù)D5設(shè)定。注意 7創(chuàng)建7鉸加加工切削向點(diǎn)R移R [3]鉸刀進(jìn)行加h切削回到[5]向初始點(diǎn)移R[4]R移黑體字代碼表示參數(shù)地RPz上方的安全間隙（注意 D9221h：在刀具序列中設(shè)定的加工“孔深”數(shù)據(jù)與刀具數(shù)據(jù)中的“刀尖補(bǔ)償”數(shù)據(jù)之和注意: 當(dāng)“進(jìn)刀”項(xiàng)設(shè)定G01 參數(shù)當(dāng)“進(jìn)刀”項(xiàng)設(shè)定G00 快速進(jìn) 7創(chuàng)建7A.攻絲B.深孔攻絲周C.螺旋攻絲周無屑有屑清除 7創(chuàng)建7加加工Rhha切削向點(diǎn)R移向位置ha移暫停后執(zhí)行暫停后執(zhí)h切削[8]移動(dòng)到初始[8]移動(dòng)到點(diǎn)R[6]執(zhí)行M04，主軸邊反轉(zhuǎn)邊移動(dòng)到位置D31黑體字代碼表示參數(shù)地D9231ha：由（AD32）Pt 注意 位 位 位 參數(shù)D22。注意 7創(chuàng)建7加加工快速進(jìn)給切削R qhq向加工孔中心線上的初始 移向點(diǎn)R移 [5]每次啄削都加工到每次啄削都加工到切削深 削深暫停后執(zhí)行M04，移動(dòng)到 [6]暫停后執(zhí)行M04， [7]重復(fù) 動(dòng)到點(diǎn) 直到位置切削進(jìn)回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR [8]暫停后執(zhí)行M04，移動(dòng)到點(diǎn)R或初始點(diǎn)黑體字代碼表示參數(shù)地PzZD9231ha(AD32Pt 注意 位 位 位 D22。注意 7創(chuàng)建7D92可以選擇加工形式。D92在攻絲前進(jìn)行屑清D92在攻絲前進(jìn)行屑清10765432107創(chuàng)建7加加工切削RD41h [4]為了倒角，慢速 [6]用G03指令沿軸向進(jìn)行螺 向點(diǎn)R移 行加 [7]用G03指令進(jìn)行攻加工(孔深–倒角過程 [5]沿著軸向返 [8]返回孔中快速進(jìn)給回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)RR [9]移動(dòng)到點(diǎn)R或初黑體字代碼表示參數(shù)地Pi：在通用單元中設(shè)定的“ZPzZ坐標(biāo)R：點(diǎn)Pz上方的安全間隙（參數(shù)D41）h：注意 注意 =×倒角進(jìn)給增量（D48）/注意3: 后退量=攻絲螺距×螺紋牙數(shù)（參數(shù)D49）/10注意 注意 7創(chuàng)建7加加工切削RD41 h [5]移動(dòng)到點(diǎn)R，吸取切 [7]用G03指令沿著Z軸向 向點(diǎn)R移 [6]移動(dòng)到攻絲的開始 [8]用G03指令進(jìn)行攻加工(孔深–倒角過程 [9]返回孔中快速進(jìn)給回到初始點(diǎn)回到點(diǎn)R h[10]R黑體字代碼表示參數(shù)地PiZPzZ坐標(biāo)R：Pz上方的安全間隙（D41）h：注意 注意 =×倒角進(jìn)給速度增量（D48）注意 =×螺紋牙數(shù)（D49）注意 注意 7創(chuàng)建7鏜Table7-2鏜刀刀尖路周123粗0否否A 退刀 粗1否是 退刀 B粗是是退刀 C 快速進(jìn) 切削進(jìn) 7創(chuàng)建新程7.R點(diǎn)。因?yàn)榈毒叻祷貢r(shí)不會(huì)被被加刀 定XY平面Fig7-18XY平面上的為了簡化說明，這里只介紹三種模式的加工周期：光潔度為0的周期1、光潔度為1的周期2、光一個(gè)題目“9.反鏜鏜刀”中“鏜刀刀尖路徑的規(guī)范”里也有敘述。7創(chuàng)建新程7加加工h移動(dòng)到孔中心上的初始移動(dòng)到點(diǎn)加工到孔切削進(jìn)移動(dòng)到初始點(diǎn)或點(diǎn)主軸停止在M19(定向停D25指定的位置切削 R：Z軸上的安全間隙（注意1: 在XY平面上的退刀方向（通過參數(shù)I14位3和位4的數(shù)值確定）。注意2: 7創(chuàng)建新程7加加工[1]移動(dòng)到初始點(diǎn)或點(diǎn)R快速進(jìn)h加工到孔初始[2]移動(dòng)到點(diǎn)[4暫切削R：Z軸上的安全間隙（h：在刀具序列中設(shè)定的加工“孔深”數(shù)據(jù)與刀具數(shù)據(jù)中的“刀尖補(bǔ)償”數(shù)據(jù)之和注意: 孔底暫停時(shí)間（Z軸向進(jìn)給停止時(shí)間）通過參數(shù)D24設(shè)定。7創(chuàng)建新程7黑體字代碼表示參數(shù)地黑體字代碼表示參數(shù)地加加工h移動(dòng)到點(diǎn)加工到由參數(shù)指定的位加工到孔暫停切削進(jìn)移動(dòng)到初始點(diǎn)移動(dòng)到點(diǎn) 移動(dòng)到由參 D26指定的位D26切削R：Z軸上的安全間隙（h：在刀具序列中設(shè)定的加工“孔深”數(shù)據(jù)與刀具數(shù)據(jù)中的“刀尖補(bǔ)償”數(shù)據(jù)之和注意1: 進(jìn)給速度[4]和[5]是程序設(shè)定值的70%。 注意 注意 7創(chuàng)建7移移動(dòng)到孔中心上的初點(diǎn)，然后執(zhí)行移動(dòng)到ds移動(dòng)到ds，然后執(zhí)行暫h 移移動(dòng)到然后執(zhí)行移動(dòng)然后執(zhí)行RR移動(dòng)到初始點(diǎn) 移動(dòng)快速進(jìn)切削進(jìn)切削進(jìn)快速進(jìn)切削進(jìn)黑體字代碼表示參數(shù)地 d1–d2+加工加加工 注意1: 注意 7創(chuàng)建7非階梯孔鏜階梯向孔中心上的初始點(diǎn)移初始向點(diǎn)R移R加 加工h切削[2移動(dòng)到由參數(shù)間隙決定的位置，再移動(dòng)hsR加工h切削進(jìn)黑體字代碼表示參數(shù)地R：Z軸上的安全間隙（hs（底孔深）7創(chuàng)建7移動(dòng)路徑移動(dòng)路徑移動(dòng)到點(diǎn)R暫快速進(jìn)返回初始移動(dòng)到初始R黑體字代碼表示參數(shù)地RPz上方的安全間隙（注意:孔底暫停時(shí)間（Z軸向進(jìn)給停止時(shí)間）D297創(chuàng)建7A.B.C.D.E.F.G.通用數(shù)據(jù)（Z ZXYFMNPQR1AB7創(chuàng)建7加工加工加工Z加工加工加工Z=Z=Z= Fig7-19加工面的Z坐 返回然后移動(dòng)到下一個(gè)加工孔的位返回到R然后移動(dòng)到下一個(gè)加工孔的位初始加工夾快速 夾加工快速初始點(diǎn) 加工加工7創(chuàng)建710方10方2弦4弧4圓5線點(diǎn)12加工面的Z坐標(biāo)=格Fig7-20形狀序列數(shù)據(jù)輸入方法圖7創(chuàng)建7加工始點(diǎn)位加工始點(diǎn)位工件原(a)點(diǎn)點(diǎn)行方格圓弧弦完檢按［點(diǎn)］菜單鍵 (b)ZXYFMNPQR1點(diǎn)◆◆◆◆◆◆◆000:不需要設(shè)定數(shù)據(jù)項(xiàng)內(nèi)設(shè)定Z設(shè)定加Z坐標(biāo)0X設(shè)定待加工孔的X坐標(biāo)50