Word———金工實習熱處理實習報告我為你整理了多篇《金工實習熱處理實習報告》范文，盼望對您的工作學習有關心。

（一）實習時間：

20xx年5月27日至6月5日。

實習地點：邵陽學院機械實習工廠。

實習單位：電氣工程系11電本一班。

（二）實習過程概述

回顧五天的金工實習，我們先后學習并把握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實習中心站五六個小時，站得腿都有點軟了。不過，金工實習是一門實踐課，對于平常成天待在課室學理論課的我們來說，無疑是新奇的，所以我們很有熱忱。其次，作為高校為數(shù)不多的實習課，這更是一個熬煉我們動手力量的好機會。

當我們到達金工實習中心的時候，老師叫我們班的人排成四列，開頭點名，期間還有幾個人趕過來。人到齊后，老師說，我們每天早上八點要準時到實習中心，要準時，將來假如我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。接下來，老師讓我們先看視頻。

（三）實習內容

車工

轉和刀具的移動來加工各種回旋體表面的工種。老師安排人說，機加工過程操作步驟要正確，特殊要留意平安，機加工實習由于機器產(chǎn)生的力氣大，很簡單造成重大事故。聽到這里，看著旁邊一臺臺浩大的機器，我們提心吊膽的，都仔細的聽老師講留意事項。之后老師開頭安排人員，我跟兩個同學安排在23號車床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來移動刀架：站在車床前，掌握橫向移動刀架的手柄逆時針轉動，每轉動一格，刀架向左移動1mm；掌握縱向移動刀架的手柄順時針轉動，每轉動一格，刀架向前移0。04mm；橫向的手柄順時針轉動，每轉動一格，刀架向前移動0。04mm。之后老師叫我們先練習一下，練習完就下班時間了。剛開頭我們都收忙腳亂的，但是在三個人的共同合作下終于摸清晰了基本操作。

老師開機示范了怎樣按我們車床上的圖紙要求加工零件，并說了評分要求，零件長

度為30±0。1mm，每差0。1mm扣一分，零件直徑要求為9。75\9。85mm，每差0。01mm扣一分！所以嫻熟并精確地操縱手柄是關鍵。加工分兩步進行，首先要進行粗車，然后再精車；而且粗車要用350轉速，Ⅱ4檔；精車用67轉速，Ⅰ，4檔?；臼熳R了操作過程后，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調好轉速、檔數(shù)，就開動了機器。由于鐵棒未進行加工，所以表面是不規(guī)章的，必需加工出一個規(guī)章面。由于第一步是粗車，所要留余量進行精車。由于我們要加工直徑為14mm（公差為0。1mm）的零件，所以要加工到4。2mm，多留0。2mm進行精車。首先要對刀，把刀架調到接近工件，然后漸漸調整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對好刀后就手動調整刀架位置，加工出一個規(guī)章面，用游標卡尺測量后，再進行計算，算出得到指定直徑時，手柄需要轉動的格數(shù)。第一次車，由于操作不嫻熟，測量得也不太精確，所以我們一下子把直徑車到了13。8mm！

磨工

接下來我們要做的是磨工。磨工實習的目的主要是了解磨削加工的工藝特點及加工過程。了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟識磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍，能自立完成磨平面的加工。實習老師帶我們來到磨床面前，具體介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來就是實機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復操作過程中必需留意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡潔到簡單，剛開頭聯(lián)系開車、停車，直到后來進行磨削平面。在磨工實習最終的時間里，我們實習小組在老師的指導下，已實現(xiàn)了實習目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度。隨著測試結束，磨工實習也拉下帷幕。一天磨工實習下來，我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對于磨削加工中如何掌握切削液的流速，如何掌握圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何掌握磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡潔的了解。在磨工實習中，也有一些需要留意的問題。磨床操作相對比較繁瑣，所以必需專心，否則很有可能因操作錯誤而引起平安事故。由于條件的限制，我們只能實習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會實機操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我信任我們學得一樣好。

銑工

銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體，開動銑床機床前，要檢查銑床傳動

部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。更換銑刀時，要認真檢查刀具是否夾持堅固，同時留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當心毛刺割手。銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

刨工

現(xiàn)在我們要用的是機械刨床，這讓我對刨工產(chǎn)生了很大的愛好。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關于刨工的理論學問。他首先強調了實習過程中應留意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡潔的了解。通過他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟識了牛頭刨床的組成、運動和用途，了解了刨刀和附件的大致結構和用途。其實每次實習最感動的便是自己操作的時候了，主要的是由于只有當你自己利用所學學問運用到實踐中那種感覺特殊好，不僅可以滿意自己的對那些浩大的機器的奇怪心，也可以驗證產(chǎn)品（中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品）從我們手中誕生的那個奇異的一刻。其次天下午，期盼已久的刨工實習（自己動手環(huán)節(jié)）最終拉開序幕了。老師引領我們來到牛頭刨床前，一步一步具體地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教育我們如何調整行程的起始位置等調整機構，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍?？赐昀蠋煹牟僮?，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀，對刀這工作并不是一件簡單的事情，別看老師操作起來那么得嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹慎處理。一番下來，也需要不少時間。但是對刀勝利以后，只要調好下降的長度、速度，開動機器，刀就會自動刨削毛坯?；蛟S是覺得時間很充裕，而我們又想把這工作做得完善，所以我們漸漸來，絲毫不敢馬虎。由于老師的細心指導，我們對刨削加工中所留意的問題都牢記于心，對于加工中如何保證工件的質量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師供應了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們最終拿下了第一個目標，雖然有誤差量，還好，

在老師要求的公差范圍之內。短短兩天的實習，時間雖短，但學到的學問則是受用終生的。通過實習，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實習目的。刨床的操作雖然簡潔易學，但加工過程中只要稍有操作不當，極易發(fā)生平安事故，所以必需時刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。

（四）實習收獲和重要心得體會；

金工實習豐富了我們高校生的生產(chǎn)和生活學問，一些樸實的從實際生產(chǎn)中獲得的才智，是書本中學不到然而又更奇妙的。這其中又以平安學問最為重要！金工實習中許多的工種都具有肯定的危急性，即便是最簡潔的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危急性就更大了，所以，實習前的平安教育中，一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實習中最基本折平安規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災、工傷時，脫離險境的有效方法。至今仍舊對被火災困在高樓時的幾種逃命方法記憶猶新。

最終，金工實習也為我們將來的工期作供應了特別重要的生產(chǎn)閱歷。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進行相當多的規(guī)劃設計工作，但是不管設計得再精致，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現(xiàn)，都會造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄！有了這些實習閱歷。就能使我們在設計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。

這幾天的金工實習帶給我們的，應遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習結束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去沒有，勤時自勉，有所收獲，并將這種感悟運用到我們生活和學習中去，學以致用，這才是金工實習的真正目的所在。

（五）存在不足和建議

金工實習帶給我們不一般的體驗，它們與我們緊密相關，但我們只是體驗到金工實習，并沒有能長時間接觸和嫻熟把握金工實習的各種機床，這也是一點小小的圓滿吧，盼望我們能有更多時間與機會來完成金工實習。

為期兩周的金工實習圓滿地完成了，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次好玩且必將影響我今后的學習工作的重要的閱歷。在老師們的急躁細致地講授和在我們的樂觀的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本達到了預期的實習要求，究竟平安是第一位?！敖鸸嵙暋笔且婚T實踐性的技術基礎課，是高等院校工科同學學習機械制造的基本工藝方法和技術，是完成工程基本訓練的重要必修課。實習過程中，我們初步了解并把握要求的10個工種各種操作的要領，以及自立制作簡潔零部件力量。它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎學問，了解機械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動手力量，而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉，，去體驗身邊的每一樣東西究竟是如何制造出來的，以下是我在實習中獲得的些許體會。

（一）工程訓練平安學問

眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)中平安第一！這是每個老師給我們上課第一忠告。在實習的第一天，我們便被支配去看一個平安方面的錄像，了解平安留意事項。錄像里詳盡的播放了很多工種的實習要求和平安處理，像車床，鑄造等。假如我們精神略微麻痹或者忽視某個細節(jié)，都可能導致機械事故甚至人身平安事故。在未發(fā)生平安事故前，很多人對平安教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就許多?？赐赇浵窈?，我們在車間里，聽老師講解有關工業(yè)平安方面的學問。假如不把握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。平安總是第一位的，我們深深牢記于心，仔細謹慎操作，所以我們都平安度過了平安的兩周金工實習。

（二）線切割

第一個工種就是線切割，線切割是一種電加工機床，靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬（特殊是硬材料、行狀簡單零件）。電火花線切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，簡稱WEDM），有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較便利。不過看似簡潔的一個工種，技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設備，還要看得懂數(shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。不過編程對我來說并不是特別的難，老師的編程指導也講解得很具體明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機模擬數(shù)控車床程序里勝利運行。

（三）鑄工

接下來的工種是鑄造，鑄造是將金屬熔煉成符合肯定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定外形、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在肯定程度上削減了時間。鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎工藝之一。而我們課上學習砂型制造，要讓那些沒有外形的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的急躁，來不得半點馬虎！看起來就這么簡潔的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不行能得到的。一成天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里還是特殊欣慰。

（四）車工車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作力量。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，根據(jù)圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導了留意事項。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求把握。我們的任務是要加工出大圓直徑22mm，長10mm，小圓直徑18mm，長15mm的小型零部件。精細的操作要求，仔細認真的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的同學的嚴峻考驗。正是由于缺乏閱歷和急躁，在零件細加工的最終一步，我就由于操之過急而將零部件小圓部分的長度切長了0。02mm?？梢?，車工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術要求也高。通過車工實習，我們熟識了有關車工及車工工藝方面的基本學問，把握了肯定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增加我們的實踐動手力量，以及分析問題和解決問題的力量。

（五）加工中心

加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工簡單外形工件的高效率自動化機床，能自動更換工具，對一次裝夾的工件進行多工序加工。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能掌握機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動轉變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大削減了工件裝夾時間、測量和機床調整等幫助工序時間，對加工外形比較簡單，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。在實習中，我們了解到一些留意事項，如必需遵守加工中心平安操作規(guī)程，工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品，扎好袖口，女工發(fā)辮應挽在帽子內，各按鈕相對位置應符合操作要求，仔細編制、輸入數(shù)控程序。我深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

（六）刨工

刨工實習開頭了，和前幾次實習一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強調了實習過程中應留意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來，老師引領我們來到牛頭刨床前，一步一步具體地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教育我們如何調整行程的起始位置等調整機構，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的細心指導，我們對刨削加工中所留意的問題都牢記于心，尤其是加工中如何保證工件的質量而又提高生產(chǎn)效率。接下來，我們充分發(fā)揮的時刻到了。老師供應了一塊六角鐵料，由我們刨削精細的六角工件，經(jīng)過測量計算，我們確定了刨削尺寸，再加上我們高度負責的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們最終拿下了這個坯料的加工。用游標卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內。通過實習，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨