245/245加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)有用講義由《加氣混凝土》編輯部編輯的《加氣混凝土生產(chǎn)有用講義》出版已四年了，講義關(guān)于加氣混凝土企業(yè)培訓職工，指導生產(chǎn)，提高技術(shù)，促進等方面都起到了積極的作用，受到了寬敞職工、工程技術(shù)人員和人員的歡迎。近年來，加氣混凝土行業(yè)進展較快，新增企業(yè)100余家，全國已進展到300多家，總的趨勢朝著大規(guī)模，機械化和自動化方向進展，中國加氣混凝土協(xié)會決定重印《加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)有用講義》。在保持原版結(jié)構(gòu)和內(nèi)容的基礎(chǔ)上，對近年出現(xiàn)的加氣混凝土新技術(shù)、新品種、新經(jīng)驗作了簡要介紹，增錄了與生產(chǎn)關(guān)系緊密的有關(guān)原材料、生產(chǎn)工藝試驗方法和企業(yè)關(guān)注的材料，為寬敞加氣混凝土工作者，尤其是剛剛從事加氣混凝土工作的經(jīng)營治理者、一線職工提供了在生產(chǎn)實踐中發(fā)覺問題、解決問題和研究問題的思路與方法，進一步規(guī)范和統(tǒng)一檢測方法，使我們企業(yè)的經(jīng)驗和成果更便于交流與推廣，促進加氣混凝土行業(yè)的進展。我國加氣混凝土企業(yè)的原材料差異較大，工藝技術(shù)路線不盡相同，規(guī)模和技術(shù)相關(guān)懸殊，決定了實際經(jīng)驗在指導生產(chǎn)過程中的重要性，但不深入研究加氣混凝土的理論，難免會拘泥于已有的經(jīng)驗，限制我們生產(chǎn)和治理水平的提高，愿再版的《加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)有用講義》能給大伙兒以啟迪和關(guān)心，同時希望寬敞讀者指出其中的問題和不足，以便于今后修改。中國加氣混凝土協(xié)會二00三年八月

前言隨著加氣混凝土工業(yè)的進展，我國先后出版了兩套加氣混凝土工業(yè)技術(shù)書刊。第一套是出版于1982年的《加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)》（崔可浩、楊偉明、陶有生編）；第二套是出版于1990年的《加氣混凝土工業(yè)叢書》（崔可浩、吳庵敖主編）。全套叢書共分三冊：即《加氣混凝土生產(chǎn)工藝》（張繼能、顧同曾編）；《加氣混凝土生產(chǎn)機械設(shè)備》（應(yīng)駒、宮潤梧主編）及《加氣混凝土工廠治理》（王聲援、姜炳年編）。以上兩套技術(shù)書刊，關(guān)于加氣混凝土行業(yè)培訓技術(shù)人才、指導生產(chǎn)都起到了極大的作用。近幾年加氣混凝土工業(yè)進展極為迅速，生產(chǎn)廠家已由1991年的85家進展到目前的180余家。生產(chǎn)企業(yè)尤其是新建企業(yè)的治理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)一線職工，急需一套能夠迅速了解和掌握加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)的有用培訓講義?！都託饣炷痢肪庉嫴?，對已出版的兩套書劃進行簡化、歸納、編輯。簡略了一些理論敘述，汲取了國內(nèi)外的最新科研成果和企業(yè)的實踐經(jīng)驗，對加氣混凝土生產(chǎn)工藝、原材料及要緊設(shè)備，進行了通俗簡要的介紹。并提出了要緊的工藝操縱點及常見的質(zhì)量問題和解決方法，旨在為加氣混凝土工業(yè)的進展，略飛微薄之力。本書由姜勇主編，邵英純校閱，望寬敞讀者提出寶貴意見，以便修改。本書在編寫過程中得到謝堯生、吳九成先生的指導和關(guān)心，在此一并致謝。由于編寫水平有限，不妥之處，望批判指正?！都託饣炷痢肪庉嫴恳痪啪啪拍暝?/p>

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u緒論 6第一章加氣混凝土的結(jié)構(gòu)及強度形成原理 15第一節(jié)加氣混凝土的結(jié)構(gòu) 15第二節(jié)硅酸鹽混凝土水化產(chǎn)物及物理力學性能 17第三節(jié)硅酸鹽混凝土的強度形成 22第二章加氣混凝土生產(chǎn)工藝過程 26第一節(jié)加氣混凝土的種類 26第二節(jié)生產(chǎn)工藝過程 27第三章原材料 37第一節(jié)差不多材料 37第二節(jié)發(fā)氣材料 49第三節(jié)調(diào)節(jié)材料 57第四節(jié)結(jié)構(gòu)材料 62第四章原材料制備 67第一節(jié)粉煤灰的脫水濃縮 67第二節(jié)塊狀物料的破裂和磨細 69第三節(jié)液體物料及鋁粉懸浮液的制備 74第五章配料澆注 77第一節(jié)配合比與生產(chǎn)配方 77第二節(jié)配料攪拌及澆注 88第三節(jié)澆注穩(wěn)定性 95第六章靜停切割 117第一節(jié)坯體的靜停 117第二節(jié)坯體的切割 125第三節(jié)坯體的損傷及防止 138第七章蒸壓養(yǎng)護 143第一節(jié)蒸壓的熱物理過程 143第二節(jié)蒸壓養(yǎng)護制度 146第三節(jié)蒸壓養(yǎng)護過程中制品的損傷與缺陷 152第四節(jié)蒸壓釜安全操作及余熱利用 158第八章加氣混凝土板 163第一節(jié)鋼筋網(wǎng)片 163第二節(jié)鋼筋網(wǎng)的組裝 166第三節(jié)板的生產(chǎn) 168第九章質(zhì)量操縱 171第一節(jié)質(zhì)量治理的一般概念 171第二節(jié)質(zhì)量操縱 171結(jié)束語 177附錄1常用單位中的法定單位和應(yīng)淘汰的單位及換算 178附錄2加氣混凝土要緊采納標準 182附錄3加氣混凝土料漿稠度測試方法 183附錄4石灰有效鈣的測定（蔗糖法） 184附錄5石灰消化速度試驗 188附錄6試驗室差不多條件 189附錄7加氣混凝土常見缺陷成因及對策 194

緒論加氣混凝土是一種輕質(zhì)、多孔的新型建筑材料，具有質(zhì)量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點，能夠制成不同規(guī)格的砌塊、板材和保溫制品，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的承重量或圍護填充結(jié)構(gòu)，受到世界各國建筑業(yè)的變通重視，成為許多國家大力推廣和進展的一種建筑材料。一加氣混凝土的一般概念水泥混凝土密實混凝土硅酸鹽混凝土混凝土陶?；炷凛p混凝土輕集料混凝土膨脹珍寶巖混凝土泡沫混凝土多孔混凝土加氣混凝土混凝土是由膠結(jié)料、集料和水按一定比例配合的混合料，經(jīng)硬化后形成具有一定強度的人造石，以水泥為膠結(jié)料并與砂、石子、水按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型后，在常溫或蒸汽養(yǎng)護下形成的人造石，稱之為水泥混凝土。一般的水泥混凝土的體積密度一般為2400kg/m3。以砂、粉煤灰等硅質(zhì)材料和石灰、水泥等鈣質(zhì)材料按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型后，在一定溫度、濕度下水熱合成的人造石，稱之為硅酸鹽混凝土。一般硅酸鹽混凝土的體積密度一般為1600~2400kg/m3。這種水泥混凝土和硅酸鹽混凝土差不多上密實混凝土。采納輕集料或用氣孔來代替一般混凝土中的集料的混凝土稱之為輕混凝土，其體積密度一般小于1900kg/m3。采納各種陶料、膨脹珍寶巖等作為輕集料制成的輕混凝土，稱這為輕集料混凝土。其制造工藝與密實混凝土差不多相似，體積密度一般為800~1800kg/m3。另一類輕混凝土是多孔混凝土，它沒有粗集料，要緊原材料都要通過磨細，并通過物理或化學方法使之形成直徑小于1~2mm的氣孔，其體積密度一般小于1000kg/m3。多孔混凝土按其氣孔形成的方式可分為加氣混凝土和泡沫混凝土兩大類。加氣混凝土的多孔結(jié)構(gòu)，由發(fā)氣劑在料漿中進行化學反應(yīng)放出氣體而形成；泡沫混凝土的多孔結(jié)構(gòu)，由泡沫劑在機械攪拌過程中產(chǎn)生大量泡沫，滲入料漿中均勻混合而形成；近年來出現(xiàn)的充氣混凝土，是將壓縮空氣彌散成大量微小氣泡分散于料漿中。多孔混凝土多為經(jīng)蒸汽養(yǎng)護而成的硅酸鹽混凝土。養(yǎng)護方式可分為常壓蒸汽養(yǎng)護（100。C飽和蒸汽）和高壓蒸汽養(yǎng)護（174.5~200.5。C、0.8~1.5MPa餉和蒸汽）兩大類，前者簡稱蒸養(yǎng)，后都簡稱蒸壓。加氣混凝土多為高壓蒸汽養(yǎng)護。加氣混凝土是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為要緊原料，摻加發(fā)氣劑，經(jīng)加水攪拌，由化學反應(yīng)形成孔隙，通過澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。二、加氣混凝土的進展加氣混凝土最先出現(xiàn)于捷克，1889年，霍夫曼（Hofman）取得了用鹽酸鈉制造加氣混凝土的專利。1919年，柏林人格羅沙海（Grosahe）用金屬粉未作發(fā)氣劑制出了加氣混凝土，1923年，瑞典人埃克森（J.Eriksson）掌握了以鋁粉為發(fā)氣劑的生產(chǎn)技術(shù)并取得了專利權(quán)。以鋁粉發(fā)氣產(chǎn)氣量大，所產(chǎn)生的氫氣在水中溶解量小，故發(fā)氣效率高，發(fā)氣過程亦比較容易操縱，鋁粉來源廣，從而為加氣混凝土地大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)提供了重要的條件。此后，隨著對工藝技術(shù)和設(shè)備的不斷改進，工業(yè)化生產(chǎn)日益成熟，終于在1929年首先在瑞典建成了第一座加氣混凝土廠。從開始工業(yè)化生產(chǎn)加氣混凝土至今不到七十年的歷史，加氣混凝土工業(yè)得到了專門大的進展，不僅在瑞典形成了“伊通（Ytong）“和”西波列克斯（Siporex)"兩大專利及相應(yīng)的一批工廠，而且在其它許多國家也相繼引進生產(chǎn)技術(shù)或開發(fā)研究自己的生產(chǎn)技術(shù)，特不是一些氣候嚴寒的國家如挪威、荷蘭、波蘭、丹麥等國，研究成功自己的生產(chǎn)技術(shù)，形成了新的專利。如德國的海波爾（Hebel）、荷蘭的求勞克斯（Durox)、波蘭的烏尼泊爾（Unipol)和丹麥的司梯瑪（Stema)。二戰(zhàn)前，加氣混凝土僅在少數(shù)北歐國家推廣應(yīng)用，而現(xiàn)在，不管是嚴寒地區(qū)，依舊赤道附近的炎熱地帶，生產(chǎn)和應(yīng)用已遍及五大洲60多個國家。我國早在30年代就有了生產(chǎn)和使用加氣混凝土的記錄。當初，在上海平?jīng)雎窐蜻?，建成一座小型加氣混凝土廠，其產(chǎn)品用于現(xiàn)國毛六廠幾幢單層廠房和上海大廈、國際飯店、錦江飯店，新城大廈等高層建筑的內(nèi)隔墻，并一直延用至今。解放后，我國十分重視加氣混凝土的研究和生產(chǎn)，1958年，原建工部建筑科學研究院開始研究蒸養(yǎng)粉煤灰加氣混凝土，1962年起建筑科學研究院與北京有關(guān)單位研究并試制了加氣混凝土制品。并專門快在北京矽酸鹽廠（現(xiàn)北京輕質(zhì)材料廠）和貴陽灰砂磚廠（現(xiàn)貴陽高新華宇輕質(zhì)建材有限公司）半工業(yè)性試驗獲得成功。1965年引進瑞典西列克期公司專利技術(shù)和全套裝備，在北京建成我國第一家加氣混凝土廠——北京加氣混凝土廠，標志著我國加氣混凝土進入工業(yè)化生產(chǎn)時代。從1971年對引進的西波列克期技術(shù)裝備進行測繪，消化汲取起，開始了我國加氣混凝土工藝裝備的開發(fā)使用。先后形成了中國建筑東北設(shè)計院的6m翻轉(zhuǎn)式切割機級（目前，各設(shè)備制造企業(yè)已推進了3.9×1.2、4.2×1.2m等機型）；上海楊浦的4m預(yù)鋪鋼絲卷切式切割機組；北京建材設(shè)計研究院的3.9m預(yù)鋪鋼絲提拉式切割機組；常州建材研究設(shè)計所和中國建筑東北設(shè)計院翻版的海波爾切割機組，中國建筑東北設(shè)計院消化汲取海波爾的JHQ切割機組；常州建材研究設(shè)計所消化汲取的司梯瑪成套設(shè)備和4m和6m系列分步式切割機（仿伊通）及配套設(shè)備等，為加氣混凝土裝備的國產(chǎn)化打下了基礎(chǔ)。自1965年度建設(shè)第一家加氣混凝土廠起，經(jīng)歷了近40年時刻，我國不僅建成了各類加氣混凝土廠逾400家，總設(shè)計能力超過3000萬m3。成為國際上應(yīng)用粉煤灰生產(chǎn)加氣混凝土最廣泛、技術(shù)最成熟的國家，同時進一步拓展了原材料的范圍，成功地將其它工業(yè)廢棄物如石灰加工產(chǎn)生的碎末、水泥管樁生產(chǎn)過程中排放的廢漿以及玻璃、采煤、采金業(yè)的尾礦等作為硅質(zhì)材料大量用于加氣混凝土生產(chǎn)。隨著生產(chǎn)的進展，在全國還涌現(xiàn)了一批從事加氣混凝土生產(chǎn)、設(shè)備和應(yīng)用技術(shù)研究的科研院所和大專院校，建立健全了科研、設(shè)計、教學、施工、裝備和配套材料等系統(tǒng)；制定了從原材料、產(chǎn)品、試驗方法和施工應(yīng)用的標準和規(guī)范，使我國加氣混凝土形成了完整的工業(yè)體系。表0-1加氣混凝土的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量年份1981198519901995200020022004產(chǎn)量（萬m3）60140175350500650980生產(chǎn)規(guī)模（萬m3）10027027041567010002600企業(yè)數(shù)量（個）436485133230270359三、進展加氣混凝土的意義加氣混凝土是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為要緊原料，摻加發(fā)氣劑，經(jīng)加水攪拌，由化學反應(yīng)形成孔隙，經(jīng)澆注成型，預(yù)養(yǎng)切割，蒸汽養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽混凝土，其要緊特點表現(xiàn)在以下幾個方面：重量輕加氣混凝土的體積密度一般為400~700kg/m3。相當于實心粘土磚的1/3，一般混凝土的1/5，也低于一般輕骨料混凝土及空心砌塊、空心粘土磚等制品，因而，采納加氣混凝土作墻體材料能夠大大減輕建筑物自重，進而可減小建筑物的基礎(chǔ)及梁、柱等結(jié)構(gòu)件的尺寸，能夠節(jié)約建筑材料和工程費用，還可提高建筑物的抗震能力。表0-2幾種常用建筑材料的體積密度（kg/m材料加氣混凝土木材實心粘土磚灰砂磚空心砌塊陶?；炷烈话慊炷林笜?00~700400~7001600~18001700~2000900~17001400~18002000~2400保溫性能好加氣混凝土內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能，加氣混凝土的導熱系數(shù)通常為0.09~0.22W/(m.K)，僅為實心粘土磚的1/4~1/5，一般混凝土的1/5~1/10，通常20cm厚的加氣混凝墻的保溫隔熱效果，相當于49cm厚的一般實心粘土磚墻，不僅可節(jié)約采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系統(tǒng)，是唯一采納單一材料即可達到節(jié)能設(shè)計標準的新型墻體材料。表0-3幾種常用建筑材料的導熱系數(shù)（W/m.K)材料加氣混凝土土坯墻實心粘土磚空心混凝土砌塊浮石混凝土砌塊一般混凝土玻璃指標0.09~0.220.700.43~0.811.0~1.0460.28~0.401.500.75表0-4要緊建材熱物理性質(zhì)材料種類體積密度（kg/m3）導熱系數(shù)（W/m.K)導溫系數(shù)（m2/h)比熱（kj/kg.k)蓄熱系數(shù)（w/m2.k)濕度（wt%)加氣混凝土5250.1280.000950.922.61207000.220.000851.343.8615.3鋼筋混凝土25001.630.002800.8415.58——黏土磚16680.430.001240.756.230石膏板8720.300.001121.094.6010.07玻璃25000.760.001300.8410.70——陶粒9000.410.001940.844.71——良好的耐火性能且不散發(fā)有害氣體加氣混凝土的要緊原材料大多為無機材料，其本身又具有保溫隔熱性能，因而，還有良好的耐火性能，同時遇火不散發(fā)有害氣體；由于對建筑物中的鋼筋具有較好的作用，當加氣混凝土建筑遭遇火災(zāi)時，往往僅在表面造成損傷，對結(jié)構(gòu)性能并不起全然的破壞。表0-5加氣混凝土的耐火性能產(chǎn)品種類干密度（kg/m3）厚度（mm）耐火評定水泥.礦渣.砂500751500min100225min150345min200480min水泥.石灰.粉煤灰600100360min200480min水泥.石灰.砂500100240min150>240min具有可加工性加氣混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié)，給建筑施工提供了有利的條件。原料來源廣、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能耗低加氣混凝土能夠用砂子、礦渣、粉煤灰、尾礦、煤矸石及生石灰、水泥等原料生產(chǎn)，能夠依照當?shù)氐膶嶋H條件確定品種和生產(chǎn)工藝，同時可大大利用工業(yè)廢渣。加氣混凝土是粉煤灰間接利用的極好產(chǎn)品，加氣混凝土的資源利用率較高（1m3原材料可生產(chǎn)5m3的產(chǎn)品），遵循減量化節(jié)約原則和循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略。加氣混凝土的生產(chǎn)效率比較高，一個中等的規(guī)模的加氣混凝土古物，年人均實物勞動效率可達600m3左右。少數(shù)自動化程度較高的企業(yè)則達900~1000m3，比粘土磚（180m3）及混凝土砌塊（500~800m3）都高。加氣混凝土生產(chǎn)耗能較低。其單位制品的生產(chǎn)能耗表0-6幾種外墻材料生產(chǎn)總能耗墻體種類墻厚（cm)每m2墻面材料生產(chǎn)能耗（kg標煤）制品水泥.石灰鋼筋合計粉煤灰加氣混凝土2013.164.63.521.28混凝土砌塊3714.584.63.522.68灰砂磚3723.334.030.5727.93陶?；炷?843.001.163.4847.64實心粘土磚3731.924.030.5736.52加氣混凝土在我國的工業(yè)化生產(chǎn)歷史盡管不到四十年，但其產(chǎn)品門類已進展到非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板，被廣泛用于工業(yè)與民用建筑，成為一種極富生命力的新型建筑材料。1996年12月，在全國墻改工作會議上，鄒家華副總理提出，大力進展節(jié)能、節(jié)土、利廢的符合可持續(xù)進展戰(zhàn)略的建筑材料，其生產(chǎn)能耗是實心粘土磚1/2~1/3；體積密度300~800kg/m3。為此建筑物基礎(chǔ)造價可降低15%，運輸能耗降低10%；導熱系統(tǒng)是實心粘土磚的1/4~1/5，20cm加氣混凝土的保溫隔熱效果相當于49cm粘土而言，每生產(chǎn)1萬m3產(chǎn)品可消納粉煤灰1.45萬噸，節(jié)約灰埸用地0.5畝，節(jié)約燒磚用地5畝，減少C2O排放850噸。按照《全國墻材革新“九五”打算和2010年進展規(guī)劃》“九五”墻材革新打算的要緊奮斗目標是到2000年，新型墻體材料產(chǎn)量折合標準磚達1500億塊，占墻材總量20%，其中大中都市平均達到30%~40%，中等都市平均達到25%~30%；2010年規(guī)劃目標新型墻體材料占墻體材料總量的40%，經(jīng)濟發(fā)達都市要求占60%~80%。若按6%的增長率，2010年墻體材料可能達17960億塊，新型墻體材料以40%計，應(yīng)為7185億塊，以目前加氣混凝土的所占比例計算，則加氣混凝土的生產(chǎn)能力將達108億塊，折合1590萬m3。國家經(jīng)貿(mào)委的《墻體材料革新“十五”規(guī)劃》提出，2005年，實心粘土磚的總量由2000年的5400億塊，操縱在4500億塊以內(nèi)；新型墻體材料要求達到3000億塊；2005年，新型墻體材料產(chǎn)量占墻體材料總量的比重達到40%，整個墻改步伐得到加快，加氣混凝土在我國必將得到進一步的進展。表0——7德國加氣混凝土產(chǎn)量與市場份額年份19601965197019751980198519901995產(chǎn)量（百萬m3）0.350.601.501.703.202.202.804.70市場份額（%）1.01.64.26.510.711.212.214.6注：市場份額為加氣混凝土占墻體材料的比例。表0——8我國加氣混凝產(chǎn)量與市場份額年份198119851990199520002002產(chǎn)量（百萬m3）0.21.41.753.55.06.50市場份額（%）0.170.320.450.60考慮題：什么是加氣混凝土？加氣混凝土有那些特點？加氣混凝土能夠利用那些工業(yè)廢棄物？

第一章加氣混凝土的結(jié)構(gòu)及強度形成原理加氣混凝土是一種多孔硅酸鹽混凝土，它的各種物理力學性能取決于蒸壓養(yǎng)護后的混凝土結(jié)構(gòu)，包括孔結(jié)構(gòu)及孔壁的組成。和一般硅酸鹽混凝土一樣，加氣混凝土的孔壁的組成，是由鈣質(zhì)材料與硅質(zhì)材料在水熱處理過程中所生成的一系列水化產(chǎn)物的種類和數(shù)量決定的，也是使加氣混凝土具有一定的物理力學性能的緣故。加氣混凝土的孔結(jié)構(gòu)，不僅有如同一般硅酸鹽混凝土那樣的微孔結(jié)構(gòu)，還有鋁粉所形成的氣孔，這些對加氣混凝土的物理力學性能有著極大的阻礙。第一節(jié)加氣混凝土的結(jié)構(gòu)加氣混凝土的結(jié)構(gòu)系氣孔與孔間壁組成。關(guān)于體積密度為500kg/m3的加氣混凝土而言。其氣孔含量約為整個混凝土體積的50%，其余50%即為孔間壁。氣孔由鋁粉在料漿中發(fā)氣形成，并在硬化過程固定在混凝土中，氣孔孔徑在2mm以內(nèi)，一般大都為0.2~0.8mm。孔間壁是加氣混凝土的差不多材料在水的作用下，通過蒸壓養(yǎng)護后形成的人造石。它的組成為水化產(chǎn)物、末水化的材料顆粒和混合水清苦怕孔隙。顯然，加氣混凝土的強度及其它物理力學性能決定于：孔間壁的構(gòu)造和強度；氣孔形狀、孔徑、氣孔含量以及分布的均勻性。一、加氣混凝土孔間壁結(jié)構(gòu)水化產(chǎn)物加氣混凝土的水化產(chǎn)物和一般硅酸鹽混凝土相似。以粉煤灰加氣混凝土為例，其水化產(chǎn)物要緊是CSH（I），托勃莫來石和水石榴子石。末反應(yīng)的材料顆粒關(guān)于硅酸鹽混凝土而言，不能講水熱合成反應(yīng)越完全，水淪產(chǎn)物越多，混凝土的強度就越高，以一定數(shù)量的末反應(yīng)顆粒構(gòu)成骨架，水淪產(chǎn)物作為膠結(jié)料，包裹在末反應(yīng)顆粒表面并填充其空隙混凝土整體，其強度及其它物理力學性能最好。孔間壁內(nèi)的孔隙孔間壁內(nèi)的孔隙結(jié)構(gòu)要緊與配料的水料比和水化反應(yīng)程度有關(guān)。一般來講，按孔隙的大小能夠概略地分為水化產(chǎn)物內(nèi)的膠凝孔、毛細孔以及介于兩者之間的過渡孔。水化產(chǎn)物內(nèi)的孔徑尺寸較小，其孔徑一般小于5mm。毛細孔是原材料一水系中沒有被水化產(chǎn)物填充的原來的充水空間，這類孔隙的尺寸比較大，其孔徑一般大于0.2mm。在上述兩類孔隙之間的，我們稱之為過渡孔?？讖降拇笮∨c孔隙率對混凝土強度的阻礙較大，但加氣混凝土本身是一種多孔結(jié)構(gòu)，相對來講，孔間壁內(nèi)的孔隙對強度的阻礙不如氣孔結(jié)構(gòu)對強度的阻礙大。二、加氣混凝土孔結(jié)構(gòu)加氣混凝土的強度受氣孔的結(jié)構(gòu)及形狀的阻礙較大。加氣混凝土的氣孔率要緊取決于鋁粉的加往入量，從而也就決定了加氣混凝土的體積密度，加氣混凝土的強度同樣服從于孔隙率理論，氣孔率越大，體積密度越小，強也就越低。假如保持氣孔率不變（體積密度也相應(yīng)地不變），改變氣孔的大小，也能夠改變加氣混凝土的強度。在工藝條件許可時，盡量減小氣孔的尺寸，將能夠提高加氣混凝土的強度，假如將氣孔與孔間壁中的毛細孔、膠凝孔一起計算孔隙率，加氣混凝土的總孔隙率可達70%（當體積密度為500kg/m3時）。有的研究者認為，假如保持孔隙率不變，減少氣孔含量，增大毛細孔含量，同樣能夠提高加氣混凝土的強度。氣孔的開關(guān)因生產(chǎn)工藝條件不同而分為封閉的圓孔（更多的是橢圓孔）、沒有完全封閉的孔和完全貫穿的孔三類，其中，第一種孔對強度等物理力學性能的不利阻礙最小，而第三類阻礙最大。第二節(jié)硅酸鹽混凝土水化產(chǎn)物及物理力學性能加氣混凝土的結(jié)構(gòu)是由氣孔和孔間壁組成，而孔間壁又是由水化產(chǎn)物，末水化的材料顆粒及孔隙組成。因此，討論加氣混凝土的強度及其它物理力學性能，就必須認識水化產(chǎn)物。如作深入的探討必須具備專業(yè)知識和專門的手段，這關(guān)于工廠生產(chǎn)來講尚無必要，因此，我們在此只作一般性的討論。一、水熱處理過程中的水化產(chǎn)物與物理力學性能硅酸鹽混凝土在高壓釜中所進行的一系列物理化學反應(yīng)（即水熱反應(yīng)）使硅酸鹽凝土中各組成材料之間在較高溫度下互相反應(yīng)，產(chǎn)生一系列水化產(chǎn)物，如水化硅酸鈣，水化鋁酸鈣，水化鋁硅酸鈣和水化硫鋁酸鈣等。這些產(chǎn)物將混凝土中各固體顆粒膠結(jié)在一起，形成牢固的整體結(jié)構(gòu)，給予混凝土全新的物理化學性質(zhì)。人們把這一在水熱條件下合成新的水化產(chǎn)物的過程稱為水熱合成。硅酸鹽混凝土的水熱合成反應(yīng)，本質(zhì)上是石灰的水化產(chǎn)物—Ga(OH）2或水泥中的硅酸三鈣，硅酸二鈣水化時析出的C—S—H凝膠和Ga(OH)2與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3以及水之間的化合反應(yīng)。當原料中有石膏時（要緊成份CaSO4)，石膏中的CaSO4也參與反應(yīng)。因此，我們先來認識CaO、SiO2、Al2O3與水反應(yīng)的情況及產(chǎn)物。1、CaO—SiO2—H2O系統(tǒng)用蒸壓合成方法制得的水化硅酸鈣礦物至少有17種，硅酸鹽混凝土中常見的礦物有以下幾種：表1—1幾中要緊的水化硅酸鈣礦物組成鮑格命名泰勒命名礦物組成鮑格命名泰勒命名C2SH0.9~1.25C2SH（A）a--C2SHC2SH2~4C2SH2C2SH(II)C2SH1.4~1.5C2SH(B)β—C2SHC2SH1.1CSH(A)燧石CSHC2SH0.3~1.0C2SH（C）У—C2SHC1.0~1.5C2SHCSH（B）CSH（I）注：C—CaO;S—SiO2;H——H2O，下文中A——Al2O3能夠看出：以上水化產(chǎn)物要緊能夠分為雙堿（2個C）型和單堿（1個C）型水化產(chǎn)物。CSH（I）CSH（I）是硅酸鹽混凝土中最要緊的水化生成物之一，是一種結(jié)晶度較低的單堿水化硅酸鈣，其晶體呈纖維狀，結(jié)構(gòu)為層狀，與膨脹粘土礦物相似。CSH（I）單礦物有較高的抗壓強度；當周圍介質(zhì)相對濕度降低時引起的干燥脫水使其產(chǎn)生較大的收縮；在CO2作用下，分解生成高度分散的方解石，強度有較大降低。托勃莫來石（C5S6H5~9）托勃莫來石也是硅酸鹽混凝土中最要緊的水化生成物，是一種結(jié)晶完好的單堿水化硅酸鈣，在蒸壓養(yǎng)護時刻較長的情況下，半結(jié)晶的CSH（I）能夠逐漸變成結(jié)晶良好的托勃莫來石。托勃莫來石的結(jié)晶呈薄片狀。托勃莫來石的強度比CSH（I）低，然而，在細小晶體的CSH（I）中穿插一些托勃莫來石，其強度比單一CSH（I）試件高出約一倍，在CO2作用下，也被分解成方解石。但碳化后強度降低減??；托勃莫來石的干燥收縮值比CSH（I）要小得多。C2SH2C2SH2是堿度的水化硅酸鈣，一般僅存在于蒸壓條件的開始時期，以后就分解成CSH（I）和Ca(OH)2。它和CSH（I）一樣是纖維狀結(jié)構(gòu)。硬硅鈣石硬硅鈣石是純纖維狀結(jié)構(gòu)的致密礦物，是一種含水量低的單堿水化硅酸鈣，其強度低于CSH（I）及托勃莫來石，但干燥收縮值專門小。雙堿水化硅酸鈣C2SH（A）、C2SH（B）、C2SH（C）往往存在于蒸壓開始時期的雙堿水化硅酸鈣，當蒸壓時刻延長，轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪A水化物，但當石灰量較多或水泥較多時，可能穩(wěn)定存在雙堿水化物。雙堿水化硅酸鈣的強度普遍低于單堿水化物，但其結(jié)晶較好，碳化系數(shù)（碳化后強度比碳化前強度）高，收縮值小。2、CaO_Al2O3_H2O系統(tǒng)常溫下，這一系統(tǒng)中的礦物專門多，但在高溫水熱處理下，都將轉(zhuǎn)化為C3AH6，這是唯一能穩(wěn)定存在的化合物，C3AH6是立方晶體，強度低，但抗碳化性能好，經(jīng)碳化后強度不但不降低，反而有所提高。3、CaO_Al2O3_—SiO2_H2O水石榴子石是隨著蒸壓溫度的變化及原材料的變化而變化，通常其結(jié)構(gòu)在C3AH6到C3AS3之間，顯然變化是因SiO2代替H2O而成。水石榴子石有專門強的結(jié)晶能力，其強度并不高，但其干濕循環(huán)及碳化強度均較高，強度也在單堿水化物和雙堿水化物之間。4、CaO_Al2O3_CaSO4_H2O系統(tǒng)三硫型水化硫鋁酸鈣，晶體呈六角形柱狀或針狀結(jié)晶，當其形成時，固相體積增加27倍。單硫型水化硫鋁酸鈣，晶體呈六角形片狀，當其形成時，固相體積不增大。三硫型水化硫鋁酸鈣在125~175℃范圍內(nèi)是穩(wěn)定的。表1-2人工合成的水化硅酸鈣單礦物的性能水化物名稱合成條件末碳化的試件45晝夜碳化的試件立方試樣棱柱試樣立方試樣棱柱試樣溫度（。C）時刻體積密度kg/m3抗壓強度（MPa)體積密度kg/m3抗壓強度（MPa)體積密度kg/m3抗壓強度（MPa)體積密度kg/m3抗壓強度（MPa)托勃莫來石175241.3232.51.193.21.580.2451.340.85CSH（B）2001201.3316.51.063.01.710.231.310.20硬硅鈣石2501681.1512.51.007.51.50.1651.270.60200961.131.90.870.151.360.070.970.18C2SH（C）2502401.111.80.980.251.380.1551.330.40表1-3幾種水化產(chǎn)物的強度及其他性能水化產(chǎn)物抗折強度（MPa)抗凍性（次）碳化收縮（%）合成后碳化后干濕循環(huán)后托勃莫來石3.53.02.3182.6CSH（B）4.03.32.6124.0硬硅鈣石8.37.66.0230.96C2SH（A）0.55.01.61050.54C2SH（C）0.82.81.4750.37C3SH62.43.22.60.22C3ASH41.92.72.30.14二、水化產(chǎn)物的綜合強度硅酸鹽混凝土中，其膠凝物質(zhì)不可能是某一種純粹的水化產(chǎn)物，而總是由多種水化產(chǎn)物的混合相或連續(xù)相組成。因此，有必要對幾種水化產(chǎn)物的綜合強度進行討論。楊波爾研究了數(shù)種水化產(chǎn)物以不同比例組成的凝膠物質(zhì)膠結(jié)的試件強度，其中以托勃莫來石+CSH（I）膠結(jié)的試件強度最高（設(shè)其相對強度為了00%）；CSH（I）或CSH（I）+CSH（II）次之（相對強度56~62%）；水化鈣鋁黃長石（含70~80%）+CSH（I）再次之（相對強度20~30%）；水石榴子石（含70~80%）+CSH（I）（含20~30%）更次之（相對強度13~20%）；C2AH6+水石榴子石最低（相對強度3~4%）。以上只是從強度的角度研究了幾種水化產(chǎn)物組合在一起的性能，而硅酸鹽混凝土的其它的物理力學性能并不與強度性能一致，因此，需要綜合考慮獲得某種理想組成的膠凝物質(zhì)。第三節(jié)硅酸鹽混凝土的強度形成生產(chǎn)硅酸鹽混凝土的原材料要求能提供CaO和SiO2。提供CaO的材料有石灰、水泥和粒狀高爐礦渣，水泥和礦渣同時也提供了部分SiO2；提供SiO2的材料有石英砂、粉煤灰及其它工業(yè)廢渣。不論用什么原材料生產(chǎn)硅酸鹽混凝土，事實上質(zhì)差不多上CaO與SiO2在水熱條件下合成水化硅酸鈣，以此作為硅酸鹽混凝土有膠凝物質(zhì)，與尚末反應(yīng)的材料顆粒結(jié)合在一起，構(gòu)成混凝土的整體強度，當摻有石膏時，還有CaSO4及粉煤灰、水泥中含有的Al2O3等參與反應(yīng)。因此，水化產(chǎn)物還包括水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣等。一、原材料的溶解度水化反應(yīng)一般要通過原材料在液相中的溶解、過飽和析晶、晶體長大形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)等過程。原材料的溶解，即石灰水化后的Ca(OH)2和砂、粉煤灰中SiO2溶解到液相中，然而結(jié)合為各種組成的水化硅酸鈣。因此，原材料在各種條件下的溶解度，直接阻礙到水化產(chǎn)物的生成及組成。各種物質(zhì)的溶解度均與溫度相關(guān)。Ca(OH)2的溶解度隨溫度的升高而下了降，如下25℃時，溶解度1.13~1.3g/1，99℃時為0.52~0.60g/1，174.5℃時為0.1~0.15g/1。相反，砂及無定型硅膠的溶解度隨溫度的升高而增加。當溫度為25℃時，砂的無定型SiO2溶解度在0.04~0.1g/1，在99℃時為0.2~0.3g/1,溶解度微小，但當溫度超過150℃以后，溶解度迅速增加，在174.5℃時，達到0.6~0.7g/1。無定型硅膠的溶解度稍大，在25℃時就達0.1~0.14g/1，100℃時達0.36~0.42g/1，174.5℃時為0.7~0.8g/1。由此可見，在室溫條件下及至100℃的蒸養(yǎng)條件下，由于砂的溶解度專門小，石灰與砂專門難反應(yīng)。因此，室溫養(yǎng)護及蒸養(yǎng)的灰砂制品強度專門底，只有將溫度提高到150℃以上（如0.8MPa，174.5℃；1.0MPa，183℃和1.2MPa，191℃），石灰與砂的反應(yīng)激烈進行。因此，蒸壓灰砂制品具有較高的強度。粉煤灰中硅鋁玻璃體內(nèi)的SiO2一般稱之為活性硅，能夠把這種SiO2看成無定型硅膠，由于它在100℃時就具有較大的溶解度，因此，蒸養(yǎng)粉煤灰硅酸鹽制品可獲得一定強度（但在這種溫度在生成的水化產(chǎn)物要緊是CSH（I），制品的收縮性能等較差。在174.5℃，開始大量生成托勃莫來石時，制品性能才能得以提高。二、蒸壓過程中，石灰與砂反應(yīng)的歷程水泥—石灰—砂加氣混凝土的強度要緊來源于石灰與砂的水熱合成反應(yīng)生成物。如前所述，石灰與砂的反應(yīng)應(yīng)在蒸壓條件下進行。在蒸壓的初期，SiO2溶解速度甚慢，溶解物還以后得及遷移到砂粒之間的空間就被結(jié)合成C2SH（A），并形成砂料的鑲邊。隨著液相中SiO2增多和Ca(OH)2溶解度的降低，溶解的SiO2遷移距離增加，在離砂粒表面較近的地點形成單堿水化物CSH（I），而在稍遠的地點生成C2SH（A），在更遠的地點仍然存在尚未結(jié)合的游離CaO。當蒸壓接著進行，靠近砂料處生成CSH（B）和C—S—H凝膠。而原來的CSH（I）部分再結(jié)晶為托勃莫來石，托勃莫來石并不首先出現(xiàn)在砂粒表面上。隨著蒸壓處理時刻的延長，砂粒表面的包鑲逐漸增厚，越來越密實，水份向砂粒表面滲透受到阻礙，而砂粒溶解后的產(chǎn)物向外遷移也越來越困難，最后甚至被迫停止，如此，水化產(chǎn)物的析出必定越來越少，因而強度增長率也就逐漸衰減了。三、灰砂硅酸鹽混凝土的強度以石灰和砂子為要緊原料的硅酸鹽混凝土制品是靠CaO與SiO2生成的水化產(chǎn)物將末參加反應(yīng)的砂粒膠結(jié)在一起而獲得強度的，在砂子質(zhì)量較好，配合比合適時，獲得高強度的關(guān)鍵在于操縱適當?shù)乃a(chǎn)物的數(shù)量，水化生成物的堿度和結(jié)晶度。當水化物數(shù)量較少，水化層厚度較薄時，水化產(chǎn)物不能充分地把砂粒粘結(jié)在一起形成堅硬的整體。水化層假如太厚，則可能因缺少堅強的骨架，強度反而下降，同時使制品產(chǎn)生較大的干縮。水化物的堿度決定了水化物的晶型。堿度太高，制品強度必定降低，而堿度不足則對生成水化物不利。水化物的結(jié)晶度決定了水化物的膠凝性能和強度。結(jié)晶度較低者，晶粒細小而量多，具有較好的膠凝性，結(jié)晶度良好的，晶粒粗大而量少，比較理想的情況是在大量細小結(jié)晶水化物中穿插著適當數(shù)量的粗大晶體、連生體，結(jié)晶度較低的CSH（I）中摻入一些結(jié)晶好的托勃莫來石，能夠顯著提高制品的強度。而過多的托勃莫來石甚至單一結(jié)晶良好的托勃莫來石連生體，使強度反而較低，若水化物為結(jié)晶硬硅鈣石則強度將更低。四、粉煤灰制品的水化產(chǎn)物水泥—石灰—粉煤灰加氣混凝土和水泥—石灰—砂加氣混凝土一樣，其強度的差不多來源也是水化生成物。粉煤灰的要緊組成是硅、鋁玻璃體，其數(shù)量一般達70%左右，要緊萬分SiO2和Al2O3是粉煤灰活性的要緊來源，（粉煤灰的活性是指粉煤灰在與石灰等堿性物質(zhì)進行反應(yīng)的能力，這是與砂子最大的不同之處）。此外，尚有莫來石、石英等結(jié)晶礦物以及未燃盡的碳粒。粉煤灰制品能夠在蒸養(yǎng)條件下合成膠凝物質(zhì)，有懶于粉煤灰中的玻璃體參與反應(yīng)，莫來石及石英差不多上晶體礦物，在蒸養(yǎng)條件下，一般不參與水熱合成反應(yīng)，而只起到微集料作用。粉煤灰中玻璃體具有活性，是因為粉煤灰在熔融狀態(tài)下，通過淬冷，使自由的分子沒有來得及進行排列而固化，使其積聚了相當?shù)膬?nèi)能，一旦在堿性條件下，自由的分子就專門容易析出與石灰水化以后的Ca(OH)2進行反應(yīng)。在蒸壓養(yǎng)護條件下，粉煤灰中的石英和莫來石參加到生成水化產(chǎn)物的反應(yīng)中來，成為提供SiO2的來源之一，而水熱合成反應(yīng)的最終產(chǎn)物也與蒸養(yǎng)的有所不同。蒸養(yǎng)粉煤灰制品的水熱合成產(chǎn)物要緊是：1、水化硅酸鈣，以CSH（I）為主，差不多上沒有托勃莫來石；2、水化硫鋁酸鈣，包括單硫型和三硫型；3、水石榴子石。在蒸壓養(yǎng)護條件下，粉煤灰制品進行水熱合成反應(yīng)時的溫度通常要求在174.5℃或更高，CSH（I）在較高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)橥胁獊硎?，同時，粉煤灰中的莫來石和石英晶體，開始溶解參與反應(yīng)，因而粉煤灰制品中的水化生成物，不僅有CSH（I）和水石榴子石，而且還有較多的托勃莫來石，水化產(chǎn)物的數(shù)量也增多了，晶膠比得到合理匹配，從而提高了制品強度，降低了制品的干燥收縮和碳化收縮，這也是蒸壓制品與蒸養(yǎng)制品的重要差不。

第二章加氣混凝土生產(chǎn)工藝過程加氣混凝土是一種多孔的硅酸鹽混凝土，與一般混凝土及硅酸鹽混凝土不同，其強度及其它物理力學性能不僅受到水化產(chǎn)物的阻礙，也受到氣孔結(jié)構(gòu)的阻礙，因此，有其專門的生產(chǎn)工藝，同時，其生產(chǎn)工藝受到采納的原材料的不同也各具特點。第一節(jié)加氣混凝土的種類加氣混凝土是以鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料為要緊原料，以化學發(fā)氣方法形成多孔結(jié)構(gòu)，通過蒸壓養(yǎng)護完成水熱合成反應(yīng)從而獲得強度等物理力學性能的硅酸鹽混凝土。從其材料組成及其水熱合成反應(yīng)與生成物看，是一種硅酸鹽混凝土；從氣孔結(jié)構(gòu)看，也是一種多孔混凝土。就加氣混凝土的原料、用途，還能夠作以下分類：一、差不多原料的組成形成不同種類的加氣混凝土我們可將以不同原料生產(chǎn)的加氣混凝土分為單一鈣質(zhì)材料加氣混凝土和混合鈣質(zhì)材料加氣混凝土兩類，其中，單一鈣質(zhì)材料的有水泥—砂加氣混凝土業(yè)砂加氣混凝土；石灰—粉煤灰加氣混凝土和石灰—凝灰?guī)r加氣混凝土，混合鈣質(zhì)材料的有；水泥—石灰—砂加氣混凝土；水泥—石灰—粉煤灰加氣混凝土，水泥—礦渣—砂加氣混凝土；水泥—石灰—尾礦砂加氣混凝土和水泥—石灰—沸騰爐渣加氣混凝土。目前，我國要緊生產(chǎn)水泥—石灰—砂加氣混凝土、水泥—石灰—粉煤灰加氣混凝土和水泥—礦渣—砂加氣混凝土三種，其中以水泥—石灰—粉煤灰加氣混凝土為最多，約占總產(chǎn)量的70%。二、不同用途的加氣混凝土按不同用途，加氣混凝土產(chǎn)品品種可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種；為滿足不同的用途，有些企業(yè)還生產(chǎn)異型塊、異型板和裝飾塊、裝飾板，其中，非承重砌塊生產(chǎn)和使用最為廣泛，它的體積密度一般為500kg/m3和600kg/m3，要緊使用在框架結(jié)構(gòu)中的填充墻與隔墻而不承擔荷載；承重砌塊的體積密度為600kg/m3的700kg/m3的和800kg/m3的，在建筑中，經(jīng)專門結(jié)構(gòu)處理后承擔荷載；保溫塊的體積密度一般為300kg/m3的和400kg/m3的，要緊用于建筑物保溫隔熱，屋面板和墻板差不多上加筋加氣混凝土板，依照用途不同，其配筋也不同，要緊與高層混凝土框架建筑及鋼結(jié)構(gòu)建筑配合。第二節(jié)生產(chǎn)工藝過程加氣混凝土能夠依照原材料類不、品質(zhì)、要緊設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，要緊工藝流程分原材料制備、鋼筋加工、鋼筋網(wǎng)組裝、配料、澆注、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護及出釜等工序。一、要緊工序的工藝方法及意義鋁粉外加劑水泥石膏石灰粉煤灰或砂水底板清理回車量庫計量成品模具清理量庫網(wǎng)片制作量庫浸漬攪拌澆注蒸壓養(yǎng)護切割量庫靜停量庫加熱計量量庫鋼筋量庫烘干量庫組裝量庫模具量庫配料倉鋁粉攪拌計量量庫料漿罐配料倉磨細配料倉制漿筒庫磨細質(zhì)細計量量庫計量量庫磨細量庫破裂量庫破裂量庫筒庫量庫料存量庫底板清理回車量庫計量成品模具清理量庫網(wǎng)片制作量庫浸漬攪拌澆注蒸壓養(yǎng)護切割量庫靜停量庫加熱計量量庫鋼筋量庫烘干量庫組裝量庫模具量庫配料倉鋁粉攪拌計量量庫料漿罐配料倉磨細配料倉制漿筒庫磨細質(zhì)細計量量庫計量量庫磨細量庫破裂量庫破裂量庫筒庫量庫料存量庫工藝流程圖1、原材料制備生產(chǎn)加氣混凝土首先將硅質(zhì)材料如砂子、粉煤灰等進行磨細，其中，依照原材料要求及工藝特點，有的采取干磨成粉，有的加水濕磨制漿，還有與一部分石灰等混磨?；炷ビ钟卸N方式：一種是干混磨制備膠結(jié)料，另一種是加水濕磨，要緊為改善粉煤灰或砂的特性，稱為水熱球磨。購入的石灰大多為塊狀，因此，石灰也必須通過破裂和粉磨。石膏一般不單獨磨細，或摻入粉煤灰一同磨細，或摻入石灰一同磨細，也可與石灰輪用一臺球磨機，其它輔助材料和化學品也常經(jīng)制備使用。原材料制備工序，是配料的預(yù)備工序，是使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化陳化過程，是直接阻礙整個生產(chǎn)過程能否順利進行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達到要求的最差不多的工藝環(huán)節(jié)。鋼筋加工鋼筋加工是生產(chǎn)加氣混凝土板的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產(chǎn)加氣混凝土板的結(jié)構(gòu)材料，工序操縱不僅阻礙產(chǎn)品質(zhì)量，更直接阻礙建筑物的結(jié)構(gòu)性級與安全性。鋼筋網(wǎng)組裝鋼筋網(wǎng)組裝工序是把通過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注。配料配料是把制備好并貯存待有的各種原料進行計量、溫度和嘗試的調(diào)節(jié)和少量摻加材料的現(xiàn)場計量制備，然后按工藝要求，依次向攪拌設(shè)備投料。配料是加氣混凝土工藝過程的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，關(guān)系到原材料之間各有效萬分的比例，關(guān)系到料漿的流淌性和粘度是否適合鋁粉的發(fā)氣及坯體的正常硬化等，對發(fā)氣膨脹、硬化過程及制品性能都有最直接的阻礙。澆注澆注工序是加氣混凝土區(qū)不于其它各種混凝土的獨特的生產(chǎn)工序之一。澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成達到工藝規(guī)定的時刻、溫度、稠度要求的料漿，通過攪拌機的澆注口（故又稱澆注攪拌機）澆注入模?，F(xiàn)在，若生產(chǎn)板材時，模中已置入組裝好的鋼筋網(wǎng)。料漿在模具中進行一系列物理化學反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化，形成加氣混凝土坯體。澆注工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序。與配料工序一道構(gòu)成加氣混凝土生產(chǎn)工藝過程的核心環(huán)節(jié)。靜停靜停工序要緊是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{接著完成稠化、硬化的過程，實際上這一過程從料漿澆注入模后即開始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護兩個過程，以使料漿完成發(fā)氣形成坯體，并使坯體達到一定強度，以便進行切割，通常，這一過程是在一定溫度條件下進行，因此，又稱熱室靜停。這一工序沒有太多的操作，應(yīng)幸免震動，同時，嚴格注意發(fā)氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注工序。坯體的要緊缺陷均在此工序產(chǎn)生，如塌模、坯體開裂、憋氣等。切割切割工序是對加氣混凝土坯體進行分割和外形加工，使之達到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了加氣混凝土便于進行大體積成型、外形尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機械化生產(chǎn)的特點，也是加氣混凝土有不于其它混凝土的一個較突出的優(yōu)點，切割工作能夠機械進行，也可人工進行。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，人們設(shè)計了專用的切割機，構(gòu)成了加氣混凝土生產(chǎn)工藝的核心，并形成不同的專利技術(shù)。切割工序直接決定加氣混凝土制品外觀質(zhì)量和某些內(nèi)在質(zhì)量。蒸壓養(yǎng)護蒸壓養(yǎng)護工序是加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養(yǎng)護。對加氣混凝土而言。只有通過一定溫度和足夠時刻的養(yǎng)護，坯體才能完成必要的物理化學變化，從而產(chǎn)生強度，滿足建筑施工的需要。那個過程通常要在174.5。C以上的進行，因而，常密封良好的蒸壓釜，能入具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完成其水熱合成反應(yīng)，得到所需要的新礦物，使加氣混凝土具有一定強度及其它物理力學性能。蒸壓養(yǎng)護工序決定了加氣混凝土內(nèi)在性能的最后形成。出釜出釜是加氣混凝土生產(chǎn)的最后一道工序（有些工藝在生產(chǎn)板材時，出釜后還有板材加工工序）。包括制品出釜、吊運、檢驗、包裝及小車、底板的清潔涂油，保證向市場提供合格的產(chǎn)品及下一個生產(chǎn)循環(huán)的正常進行，隨著市場對制品外觀的要求及都市治理的要求，越來越多的加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)已開始對加氣混凝土制品進行包裝，相應(yīng)的包裝也由簡單打包固定到增設(shè)包裝機械，采納熱塑包裝。二、加氣混凝土生產(chǎn)工藝的要緊類型加氣混凝土的生產(chǎn)工藝過程如前述，從原材料制備到產(chǎn)品出釜，具體到每個工廠采取的工藝流程及裝備又各不相同，但每種專利與技術(shù)，要緊是圍繞坯體切割來展開。目前，世界上差不多形成了伊通（ytong)、西波列克斯（Siporex）、海波爾（Hebel)、烏尼泊爾（Unipol)、求勞克斯（Durox)、塞爾康（Cellcon)和司梯瑪（Stema)等專利技術(shù)。我國加氣混凝土設(shè)備的開發(fā)也已獲得多項成果，并形成特有的工序，如6m翻轉(zhuǎn)式切割工藝、4m預(yù)鋪鋼絲卷切式工藝、3.9m預(yù)鋪鋼絲提拉式切割工藝、海波爾翻版技術(shù)（包括JHQ切割機），司梯瑪翻版技術(shù)和分步式切割工藝技術(shù)（仿伊通）及手工切割工藝。目前，我國要緊工藝有：西波列克斯工藝西波列克斯工藝是我國引時的首條加氣混凝土生產(chǎn)線，裝備在北京加氣混凝土廠，設(shè)計年產(chǎn)量15萬m3。工藝過程為：原材料經(jīng)分不處理后配料；固體物料以重量計量，液體和漿體以體積計算，采納移動式攪拌澆注機對物料進行攪拌澆注；模具在注入料漿后就地靜停初養(yǎng)，使坯體硬化；切割機為西波列克斯專利，在切割機上，有拆模和合模裝置，坯體完成切割后仍然合上?？颍瑢嵭袔ｐB(yǎng)護，蒸壓釜規(guī)格為φ2.85×25.6m，模具規(guī)格6×1.54×0.65m，蒸汽壓力1.5MPa。1998年投產(chǎn)的南京旭建新型建材有限公司引進的西波列克斯改進型切割機組，采納的是將坯體夾起完成橫切，然后再將坯體置于縱切輸送帶上，在坯體推進行走時完成縱切。海波爾工藝海波爾工藝是由羅馬尼亞抵債而引進的成套技術(shù)。原裝備在天津加氣混凝土廠、上海硅酸鹽制品廠和哈爾濱加氣混凝土廠，設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)20萬m3。特點是：采納膠結(jié)料混磨工藝，固定式攪拌澆注，移動式靜停初養(yǎng)，經(jīng)海波爾切割機切割；制品脫模養(yǎng)護，澆注與蒸壓養(yǎng)護分兩種底板，采納φ2.85×37m蒸壓釜，蒸汽壓力1.2MPa。引進后常州建材研究設(shè)計所與中國建筑東北設(shè)計院對要緊設(shè)備進行了消化，由東北院推出了JHQ切割機技術(shù)。目前，已于國內(nèi)裝備了武漢華宇建材公司等十八家企業(yè)。伊能工藝伊通先后已有幾種專利技術(shù)，目前裝備在北京加氣混凝土廠（技改線）的是伊通三代，主機設(shè)備由德國引進（原伊通在瑞典，北京引進的是德國道斯騰公司的仿制型），規(guī)模為年產(chǎn)27萬m3。特點是：砂和石灰分不磨細；固定攪拌澆注，澆注后的模具通過摩擦輪移動靜停初養(yǎng)，采納伊通切割機組，坯體被帶?？罩袀?cè)翻90度，并改由側(cè)板支承坯體進入切割線完成切割。切割后，坯體不再翻回，以側(cè)立形式入釜養(yǎng)護；蒸壓釜規(guī)格φ2.85×25.6m，蒸汽壓力1.2MPa。1997年投產(chǎn)的上海伊通有限公司則是引進的伊通原形型機，也是當今國際上最先進的機型。目前，常州建材研究設(shè)計所和北京建都設(shè)計研究院先后依照北加伊通原理，設(shè)計了4m和6m分步式切割機組（仿伊通，分坯體行走和切割裝置行走兩種形式），并裝備了蘭州金輪新型建材有限公司、徐州永發(fā)新型墻體材料公司和煙臺宏源新型建材有限公司等逾百條生產(chǎn)線，實現(xiàn)了中小型加氣混凝土切割機國產(chǎn)化目標，成為一種要緊機型。烏尼泊爾工藝烏尼泊爾工藝是引進的波蘭專利，我國引進關(guān)鍵設(shè)備裝備了北京現(xiàn)代建筑材料公司，杭州加氣混凝土廠和齊齊哈爾建材廠三家企業(yè)。設(shè)計規(guī)模年產(chǎn)15萬立方；特點是：采納干法混磨工藝（將水泥、石灰、石膏和部分粉煤灰混合磨細制成膠結(jié)料），全部物料重量計量，定點澆注，輥道移動式熱室靜停初養(yǎng)。采納烏尼泊切割機組切割，拼裝底板脫模養(yǎng)護，蒸壓釜規(guī)格φ2.6×40m，蒸汽壓力1.2MPa。該工藝采納的導流筒式攪拌機已成為我國新建企業(yè)的要緊選擇。司梯瑪工藝司梯瑪工藝是丹麥技術(shù)。我國引進德國二手設(shè)備后裝備了南通支云硅酸鹽制品有限公司，原設(shè)計規(guī)模年產(chǎn)5萬立方加氣混凝土砌塊，引進時，常州建材研究設(shè)計所對設(shè)備進行了適合國情的改選，并使產(chǎn)量達到7.5萬立方，其特點是采納2.1×1.25×0.6m模具，高速頂推攪拌機（已成為新建企業(yè)的要緊選擇），澆注后推入熱室進行靜停初養(yǎng)，切割時坯體與底板不分離，切割機共分脫模、橫切、縱切及吸去面包頭四個工位。蒸壓養(yǎng)護配用國產(chǎn)φ2×21m蒸壓釜，生產(chǎn)過程為一嚴密流水線，且全為地面作業(yè)，不使用行車，其缺陷是不能生產(chǎn)板材。目前，全國已有蘭州西亞實業(yè)公司和常熟江海建材公司等十家企業(yè)裝備了此工藝設(shè)備。威翰工藝威翰是德國的又一建材設(shè)備制造商，南京建通墻體材料公司引進了威翰I型（WE-HRHAHNI）二手設(shè)備，裝備能力為年產(chǎn)10萬立方，其特點是：模具為開啟式，澆注成型的坯體由夾坯裝置夾至切割機上，并改由以蓖條式蒸養(yǎng)底板支撐，于橫切裝置完成橫切，完成新型墻體材料有限公司引進的威翰II型，則已參照伊通技術(shù)，采納了脫模翻轉(zhuǎn)切割，側(cè)立養(yǎng)護工藝，與伊通的區(qū)不為延用了威翰特有的五面開啟式?？颍瓿汕懈詈?，再對坯體進行二次90度翻轉(zhuǎn)，以除去底部余料。7、6米翻轉(zhuǎn)切割工藝6米翻轉(zhuǎn)切割工藝，是以中國建筑東北院設(shè)計的6米翻轉(zhuǎn)式切割機為核心的加氣混凝土生產(chǎn)工藝線，年生產(chǎn)能力為10萬立方，特點是：各種物料分不處理后配料；采納移動式攪拌澆注機、模具就地靜停初養(yǎng)，采納翻轉(zhuǎn)式切割機，機上有脫模裝置，坯體脫掉?？蚝笤诘孛娣D(zhuǎn)成側(cè)立狀切割，切割完畢仍恢復平放，在原底板上入釜養(yǎng)護，蒸壓釜的規(guī)格化為φ2.895×25.6米。工藝中配有濕排粉煤灰脫水濃縮設(shè)備，是國內(nèi)最早設(shè)計的工藝線，為適應(yīng)加氣混凝土的進展，市場已推出了多種4米系列機型，并已成為加氣混凝土裝備的另一要緊機型，目前，國內(nèi)以該機型裝備的企業(yè)已超過八十家。8、4米預(yù)鋪卷切式工藝該工藝為上海華東新聞型建材廠自行設(shè)計完善，其核心為預(yù)鋪卷切式切割機，規(guī)模為年產(chǎn)5萬立方。其特點是：采納部分粉煤灰與石灰混合磨細；干物料采納杠桿式計量稱計量，固定式澆注攪拌機；模具規(guī)格4×1.5×0.64m，坯體經(jīng)熱室靜停，以負壓吊吸吊脫離底板后上切割機，切割機上預(yù)先放置另一底板，并預(yù)鋪好切割鋼絲，切割后坯體連同底板入釜養(yǎng)護，配合用φ2.85×25.6m蒸壓釜，為適合國內(nèi)企業(yè)需要，該工藝同時有3.9×1.2×0.64m模具，配φ2×21m。9、3.9m預(yù)鋪鋼絲提拉式工藝該工藝差不多與預(yù)鋪鋼絲卷切式工藝一致（核心設(shè)備切割機為北京建都設(shè)計研究院設(shè)計），所不同的要緊是切割機的縱切與卷切式不同而采納提拉切割方式，而卷切式則是切割時卷動鋼絲，使其逐步收緊縮短，以達到切割目的。手工切割工藝手工切割工藝，是過去我國許多小型企業(yè)采納的工藝形式，該工藝的核心是采納手工切割或簡易機械切割（如行車輔助提吊切割），其特點是：投資省，見效快，能夠適合多種材料，多種配套設(shè)備，弱點是勞動強度大，勞動效率低，切割質(zhì)量難以操縱，是明令淘汰的工藝。各種原材料加工工藝和配料工藝，與以上各工藝相配合，共同構(gòu)成了加氣混凝土的生產(chǎn)工藝，比較典型的有：混磨制備膠結(jié)料工藝混磨制備膠結(jié)料工藝是烏尼泊爾工藝的配套技術(shù)（詳見“烏尼泊工藝”），是區(qū)不于通常采納的各種物料單獨制備的技術(shù)，能有效地改善澆注穩(wěn)定性，提高澆注合格率。其代表是北京現(xiàn)代建材公司的烏尼泊生產(chǎn)線。水熱球磨工藝水熱球磨工藝是中國建材研究院與武漢硅酸鹽廠（現(xiàn)為武漢春筍集團）共同開發(fā)的技術(shù)，能有效地提高粉煤灰和砂漿的穩(wěn)定性（詳見“原材料制備.塊塊狀物料的破裂和磨細”）。其代表是武漢春筍集團加氣混凝土生產(chǎn)線。錯層配料工藝錯層配料工藝是將配料樓一分為二，高低錯開布置，分不滿足人職員作的空間要求和設(shè)備布置的空間要求，以降低物料落差，簡化設(shè)備布置和建筑結(jié)構(gòu)，幸免各樓層開設(shè)樓梯和設(shè)備洞口，能夠有效地降低建筑高度，方便設(shè)備維修保養(yǎng)，減少生產(chǎn)電耗。其代表為徐州永發(fā)新型墻體材料有限公司加氣混凝土生產(chǎn)線。

第三章原材料生產(chǎn)加氣混凝土的原材料較多，每一種原材料也能夠選用不同的品種。工廠采納的原材料，要緊看當?shù)氐馁Y源條件，生產(chǎn)的產(chǎn)品品種以及工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備條件。用于生產(chǎn)加氣混凝土的材料，我們能夠把字分為四大類，即差不多材料、發(fā)氣材料、調(diào)節(jié)材料和結(jié)構(gòu)材料。第一節(jié)差不多材料差不多材料是指形成加氣混凝土的主體材料。在配料澆注和蒸壓養(yǎng)護等工藝過程中，它們將發(fā)生一系列物理化學變化，并相互作用，產(chǎn)生以水化硅酸鈣為要緊成人的新生礦物，從而使加氣混凝土具有一定的強度。差不多材料共分兩大類，一類是硅質(zhì)材料，要緊成分SiO2，如砂、粉煤灰等；另一類是鈣質(zhì)材料，要緊萬分是CaO，如生石灰、水泥、粒狀高爐礦渣等。以下材料構(gòu)成了我國加氣混凝土的三大系列；水泥-石灰-砂系列，水泥-石灰-粉煤灰系列和水泥-礦渣-砂-系列。此外，含硅的尾礦砂、煤矸石、石村加工廢棄粉未和水泥管樁生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢漿等也常來作為原料。砂砂是加氣混凝土工業(yè)廣泛采納的硅質(zhì)材料，在加氣混凝土中的作用要緊是提供SiO2，自然界中的砂由巖石風化或水流沖擊形成，其外觀和顆粒狀態(tài)不盡相同，化學成分和礦物組成也不一樣。砂的要緊化學成分是SiO2，也有少量的Al2O3，F(xiàn)e2O3和CaO等。砂的礦物組分專門復雜，有時可達幾百種，含量最多的是石英，其次是長石，有時還夾雜著云母、碳酸鹽、粘土等。砂中的SiO2一部分以石英態(tài)存在，一部分以長石或其他礦物組分存在。然而不管是純石英態(tài)的SiO2，依舊化合態(tài)的SiO2，都具有穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，處于最小的內(nèi)能狀態(tài)。因此，常溫下砂是隋性材料，高溫水熱處理時，砂的溶解度增大，各種礦物的SiO2均能與CaO反應(yīng)生成水化硅酸鈣，其中以石英與CaO的反應(yīng)產(chǎn)物抗壓強度最高。因此，砂中石英含量越多，質(zhì)量越好。砂中還含有一定數(shù)量的Na2Ｏ和K2O，在加氣混凝土生產(chǎn)過程中，它們生成可溶性Na2SO4和K2SO4，隨著制品中水分的遷移而至制品表面，并依照蒸發(fā)條件的不同，將會在制品的表面或表層下析出鹽類結(jié)晶體（白霜），這確實是鹽析，在鹽析過程中，由于結(jié)晶體體積膨脹，會導致飾面層脫落或者表面剝離。由于鈉鹽吸水性較強，結(jié)晶體顆粒較大，膨脹也大，因而鹽析的破壞比鉀鹽更大。砂中含有有機酸（腐植物），對加氣混凝土的生產(chǎn)不利，它會中和加氣混凝土料漿中的堿，當有機酸含量過多時，將降低料漿堿度，阻礙料漿發(fā)氣和坯體硬化。砂中的粘土雜質(zhì)對加氣混凝土性能的阻礙有兩重性：一方面，由于粘土是一種高分散物料，吸水性強，含量過高時，會使料漿粘度增大，若為了保證一定的粘度而增加用水量，則又延長了坯體硬化時刻；另一方面，粘土中含有一定量的Al2O3，它能夠促進托勃莫來石的生成。砂中的碳酸鈣物質(zhì)（如珊瑚、貝殼等）不宜過多，一般不希望大于10%。按標準JC/T622-1996，砂的技術(shù)要求是：不含雜質(zhì)（樹皮、草根等）。一些企業(yè)由于條件所限，砂的SiO2，含量往往不足75%，盡管也可使用，但增加了生產(chǎn)操縱的難度，總的講來，砂中SiO2含量是越高越好（國外通常大于90%），雜質(zhì)越少越好。二、粉煤灰粉煤灰在加氣混凝土中的作用要緊是提供SiO2，同時，其中的Al2O3也具有較大作用（特不是在澆注以后的靜停過程中）。傳統(tǒng)上，按照排灰方式的不同，分不稱之為干排灰和濕排灰，隨著現(xiàn)代燃燒技術(shù)的進展，循環(huán)流化床鍋爐和沸騰爐、垃圾發(fā)電鍋爐應(yīng)用日趨普及，粉煤灰中又有了性質(zhì)與一般粉煤灰性能迥異的粉煤灰，前者因反復燃燒，且多使用劣質(zhì)煤，所形成的粉煤灰活性較低并含鈣較高；而沸騰爐采納液態(tài)排渣，需添加石灰石來降低熔點，因此粉煤灰的含鈣量專門高，而垃圾發(fā)電產(chǎn)生的粉煤灰含鈣、鋁較高，含硅較低，并含有有機污染物，本節(jié)僅討論我國最普遍的煤粉發(fā)電鍋爐產(chǎn)生的粉煤灰。大約每燃燒1噸煤，生成150~200kg粉煤灰，全國每年排放的粉煤灰已超過2.6億噸，占用了大量土地（或山谷）、江河、湖泊。因此，如何利用粉煤灰是我國迫切需要解決的問題。粉煤灰的特性粉煤灰是從煤粉爐煙道氣體中收集的粉未。煤中除可燃物外，要緊含有粘土質(zhì)礦物，因此，粉煤灰實際上是粘土質(zhì)礦物的高溫下燃燒后的產(chǎn)物。鍋爐中煤粉的燃燒溫度高達1100~1500℃，由于煤粉中的粘土礦物在燃燒過程中生成的SiO2、Al2O3、Fe2O3在1000℃時便成為熔融狀，在排出爐外時經(jīng)急速冷卻，因大部分自由分子來不及形成晶體而成為細小的球形顆料狀玻璃體，從而具有良好的活性?；瘜W成分粉煤灰的化學成分要緊是SiO2和Al2O3，還有少量的Fe2O3、CaO、MgO及其它微量元素，此外，還有一定數(shù)量的未燃盡炭（以燒失量表示），所有化學成分的數(shù)量都隨煤質(zhì)及燃燒工藝的不同而不同，我國粉煤灰化學成分變動范圍大致如下：燒失量不超過20%；SiO2：40-60%。Al2O3：20-35%；CaO：1-10%（高鈣灰10-25%）；Fe2O3:3-10%；MgO：5%以內(nèi)；SO3：2%以內(nèi)；K2O+Na2O:3.5%以內(nèi)。隨著電力系統(tǒng)的技術(shù)改選和新電廠的投入運行，目前，粉煤灰的燒失量有了大幅度的降低，平均6.9%；而SO3則由平均0.32%提高到0.8%礦物組成粉煤灰的要緊礦物是硅鋁玻璃體，其含量一般在70%左右，其它還有結(jié)晶礦物莫來石和石英，少量的碳酸鈣、赤鐵礦和磁鐵礦等。此外尚殘存少量形狀不規(guī)則的焦炭顆粒和半焦炭顆粒。物理性質(zhì)粉煤灰是一種淺灰色或黑色細粉，含炭量越多，顏色越深。粉煤灰密度通常在1.8~2.5g/cm3之間，細度（0.08mm方孔篩篩余）3~30%，電除塵的干灰細度較小。顆粒料徑一般為1~50μm。標準稠度需水量變化在24.3~74.1%之間。粉煤灰顆粒表面粗糙多孔，而粗大并多孔隙的顆粒大多是未燃盡的炭粒。因此，衡量其品質(zhì)的好壞，除了細度，標準稠度需水量是一個重要指標。粉煤灰的活性及其阻礙因素粉煤灰本身雖不具有單獨的硬化性能，但當它與石灰、水泥等堿性材料加水混合以后，即能在空氣中硬化，并在水中接著硬化，這確實是粉煤灰的活性，活性是綜合反映粉煤灰中各成分與CaO進行反應(yīng)的能力指標。粉煤灰的活性及其阻礙因素粉煤灰與石灰的反應(yīng)要緊靠其顆粒表面可溶物質(zhì)的溶解并與Ca(OH)2生成水化硅酸鈣，從而把尚未參加反應(yīng)的顆粒殘核粘結(jié)起來形成整體并具有一定強度。粉煤灰的細度直接反映了其參與水化反應(yīng)的能力。另外，粉煤灰的細度還反映了煤粉燃燒的狀態(tài)。一般來講，活性好的粉煤灰顆粒較小，依照最新研究成果，粉煤灰的細度與其它性能具有較好的相關(guān)性，也確實是講，細度差不多上反映了粉煤灰的質(zhì)量特性。標準稠度需水量如前所述，粉煤灰顆粒表面往往是粗糙多孔的，且粗大并多孔的顆粒大多是未燃盡的炭。另外，由于冷卻條件的限制，粉煤灰中玻璃體含量降低，也表現(xiàn)在粉煤灰顆粒的粗大多孔上，多孔的顆粒必定使混合的水料比增大，標準稠度需水量能比較準確反映粉煤灰的顆粒形貌。玻璃體的含量粉煤灰中的玻璃體物質(zhì)是粘土礦物在燃燒后，成熔融狀經(jīng)急冷而成的無定形的SiO2和Al2O3，我們差不多明白，無定形的玻璃體具有較高的內(nèi)能，易參加與Ca(OH)2的水熱合成反應(yīng)。因此，玻璃體含量高，粉煤灰的活性就好。粉煤灰的技術(shù)要求（JC/T409-2001）項目I級II級細度（0.045mm方孔篩篩余）≤30%45%（0.080mm方孔篩篩余）≤15%25%燒失量≤5.0%10.0%SiO2≥45%40%SO2≤1.0%2.0%以上質(zhì)量要求是以一般粉煤灰（CaO:≤10%)而制定，若采納高鈣粉煤灰，因CaO的形成溫度波動較大，其性質(zhì)也有較大的不同，應(yīng)作專門試驗后方可使用。一般來講，生產(chǎn)工藝上應(yīng)有較大的調(diào)整，才能適用高鈣粉煤灰，循環(huán)流化床鍋爐的粉煤灰，雖有其專門性，經(jīng)生產(chǎn)實踐，也差不多上都適用于加氣混凝土。三、石灰石灰是石灰石（要緊成分CaCO3）經(jīng)高溫煅燒，分解釋放出CO2，但尚未達到燒結(jié)狀態(tài)的白色塊狀物。其要緊成分CaO，其分解反應(yīng)式如下：CaCO3900—1000℃CaO+CO2↑CaCO3的分解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，分解1kg的CaCO3理論上需要1780kJ的熱量。CaCO3分解時，按重量約44%的CO2逸出，但其體積僅縮小10~15%。因而石灰具有多孔結(jié)構(gòu)。化學成分石灰的化學成分要緊是CaO，也含有少量的MgO、Fe2O3和SiO2等。由于在煅燒時CaCO3往往不是專門完全，因此石灰中常含有未分解的CaCO3和其它化合物。因此，石灰的成分可分為兩部分。一是從CaCO3分解出來是游離狀態(tài)（非死燒）的CaO，是活性部分，是加氣混凝土中參與水熱合成反應(yīng)的有效成分。故又稱之為有效氧化鈣（以A-CaO表示）。另一部分是非活性部分，包括未分解的CaCO3，死燒的CaO等（石灰石在1400℃下煅燒得到的CaO，沒有活性或者活性專門小，稱為死燒CaO），此部分不參與水熱合成反應(yīng)。分類石灰可按加工方式、MgO含量及消化速度分類。按煅燒后的加工方式不同，可分為：塊狀石灰：由原料煅燒而得到的未加工產(chǎn)品。要緊成分CaO；磨細石灰：由塊狀石灰磨細而得到的石灰粉。要緊成分CaO；以上兩種差不多上生石灰。消石灰：將生石灰用適量的水消化而得到的粉未，亦稱熟石灰。要緊成分Ca(OH)2；石灰漿：將生石灰用較多的水（約為生石灰體積的3-4倍）消化而得到的可塑漿體，亦稱石灰膏。要緊成分是Ca(OH)2和H2O。依照MgO含量可分為：鈣質(zhì)石灰：MgO含量不大于5%；鎂質(zhì)石灰；MgO含量5~20%；白云質(zhì)石灰（亦稱高鎂石灰）：MgO含量20~40%。依照消化速度，可分為：快速石灰；消化速度在10min以內(nèi)。中速石灰：消化速度10-30min，慢速石灰：消化速度30min以上。消化速度是指在標準容器中消化石灰試樣時，達到最高溫度的時刻。阻礙石灰消