橋梁梁樁樁基基工程程施施工工技技術術交交底底中鐵鐵二二局局昆昆明明繞繞城城高高速速公公路路東東南南段段B4工工區(qū)區(qū)經(jīng)經(jīng)理理部部一、、編編制制依依據(jù)據(jù)（1））國國家家高高速速公公路路網(wǎng)網(wǎng)昆昆明明繞繞城城高高速速公公路路東東南南段段建建設設項項目目土土建建工工程程施施工工圖圖；；（2））昆昆明明繞繞城城高高速速公公路路東東南南段段施施工工標標準準化化實實施施要要點點；；（3））昆昆明明繞繞城城高高速速公公路路東東南南段段B4工工區(qū)區(qū)施施工工調(diào)調(diào)查查報報告告；；（4））B4工工區(qū)區(qū)施施工工組組織織設設計計；；（5）《高速速公路施工標標準化技術指指南第四分分冊橋梁工工程》；（6）JTGF50-2011《《公路橋涵施施工技術規(guī)范范》；（7）JTGF80/1-2004《公路工工程質(zhì)量檢驗驗評定標準》》；（8）類似工工程施工工法法及施工經(jīng)驗驗；（9）公司現(xiàn)現(xiàn)有資源及當當?shù)厣鐣Y源源；二、工程簡介介B4工區(qū)起點點樁號K87+228，，終點樁號K96+207，全長8.98Km。主要工程程有隧道、橋橋涵、路基及及附屬工程等等。其中橋梁梁6座/（右右幅665m，左幅806m），跨跨線橋1座/84m。橋涵結構：本本工區(qū)橋梁有有20m箱梁梁橋、2×20+16m現(xiàn)澆箱型梁梁橋、25+30+25m現(xiàn)澆箱型型梁橋、35+45+35現(xiàn)澆混凝凝土箱型梁橋橋四種形式。。箱梁橋下部部結構采用柱柱式墩（D=1.4m和和D=1.7m兩種）、、鉆孔樁基礎礎（1.4m、1.5m、1.6m、1.8m和2m五種）和重重力式橋臺、、樁柱式橋臺臺及肋板式橋橋臺，預制架架設20m箱箱梁共計225片。二、工程簡介介序號結構物名稱結構形式中心里程長度（延米）最大橋高（m）樁基根數(shù)/樁長（m）基礎地質(zhì)條件推薦的鉆孔方案1現(xiàn)澆混凝土箱梁橋2×+16mZK90+311.979621030/630/(1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圓礫、白云巖沖擊鉆2現(xiàn)澆混凝土箱梁橋16+2×mYK90+299621018/378/（1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圓礫、白云巖沖擊鉆3現(xiàn)澆混凝土箱梁橋25+30+25mK90+88886640/1112/(1.4、1.6、1.8）粉質(zhì)粘土、白云質(zhì)灰?guī)r沖擊鉆4大橋18×20mZK92+0443711534/748/（1.6）碎石土、泥巖、砂巖沖擊鉆11×20mYK91+97023020.520/500/(1.6、2）碎石土、泥巖、砂巖沖擊鉆5大橋8×20mK94+981166.081120/864/(1.5、1.6）粉質(zhì)粘土、細砂旋挖鉆8×20mK94+981166.081120/864/（1.5、1.6）粉質(zhì)粘土、細砂旋挖鉆6立交橋35+45+35K95+781.51217.4532/684/(1.4、2）圓礫土、卵石土、粉質(zhì)粘土沖擊鉆B4工區(qū)橋梁梁樁基概況三、總體施工工方案1、施工準備（1）人員、設備及及材料準備施工前，根據(jù)據(jù)本工程特點點、結合工期期要求，提前前組織人員、、設備及材料料進場，人員員、設備數(shù)量量、設備性能能等滿足施工工需要，做好好進場材料的的試驗檢測工工作。（2）施工現(xiàn)場準備備鉆機平臺施工工：先對場地地進行清理，，由于樁位位位于旱地，對對場地適當平平整壓實，作作為鉆機操作作平臺。泥漿池、沉淀池施工：樁基施施工前先開挖挖好泥漿池及及沉淀池，泥泥漿池及沉淀淀池大小及位位置要滿足施施工需要，同同時滿足環(huán)境境保護及文明明施工等要求求，開挖完成成后搭設欄桿桿、掛設密目目網(wǎng)進行防護護。標識標牌設置置：施工現(xiàn)場場設置安全警警示標牌及工工程概況牌等等。三、總體施工工方案（3）技術準備技術準備工作作是落實施工工過程控制的的關鍵之一，，技術準備應應有針對性。。根據(jù)本項目目的施工內(nèi)容容特點，開工工前應做好施施工交底、施施工控制點及及其控制方法法全面的落實實工作，其主主要包括：測量控制：平平面控制網(wǎng)已已經(jīng)復測完成成，且貫通誤誤差符合規(guī)范范要求，樁位位平面位置放放樣完成。鋼筋質(zhì)量控制制：制定鋼筋筋加工及安裝裝的控制程序序、控制檢測測頻率；混凝土質(zhì)量控控制：制定混混凝土灌注質(zhì)質(zhì)量的程序及及措施；落實施工交底底制度：對施施工方案、控控制要點進行行詳細的技術術交底工作。。落實安全環(huán)保保技術交底工工作：對施工工安全環(huán)保控控制具體化，，同時建立了了緊急預案機機制，做到有有章可巡。三、總體施工工方案2、總體施工方案案本橋共安排4臺鉆機進行行施工，鉆孔孔采用沖擊鉆鉆機鉆進成孔孔。鋼筋籠由由加工場集中中加工，運至至現(xiàn)場后人工工配合吊車起起吊安裝，砼砼灌注采用導導管法進行水水下砼灌注。。施工過程對對樁位、樁徑徑、樁長、傾傾斜度、砼質(zhì)質(zhì)量、超灌高高度等指標進進行嚴格控制制，確保樁基基施工質(zhì)量。。3、施工進度計劃劃進度指標：10天/根。。四、資源配置置1、人員配置置序號工種名稱數(shù)量備注1管理人員2現(xiàn)場帶班2鉆機操作員24每機3人3鋼筋工20鋼筋籠加工、安裝4電焊工6電焊作業(yè)5合計52四、資源配置置2、機械設備備配置序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1沖擊鉆機

8

2泥漿泵18.5KW8

3潛水泵7.5KW8

4交流弧焊機BX1-5004

5履帶式挖掘機1.5m2

6汽車起重機QY252五、施工工藝藝及技術措施施1、測量放樣：平整場地后,

根據(jù)設計計樁位，準確確放樣出鉆孔孔中心位置。。并做好十字字型護樁，以以備鉆孔及鋼鋼筋籠定位時時對樁位進行行檢驗。2、埋設鋼護護筒：護筒采用鋼板板卷制，壁厚厚為6mm且且使護筒保持持圓筒狀不變變形為宜。護護筒埋置深度度為2～4m，內(nèi)徑要大大于樁徑至少少20cm，，護筒中心與與樁中心的平平面位置偏差差不大于50mm，在豎豎直方向的傾傾斜度不大于于1%，頂面面應高于地面面0.3m。。護筒埋深后后底部和四周周要采用粘質(zhì)質(zhì)土回填并夯夯實，使護筒筒底口處不漏漏失泥漿。五、施工工藝藝及技術措施施3、配制泥漿：開挖泥漿池，，選擇和備足足良好的造漿漿粘土或膨潤潤土，造漿量量為2倍樁的的混凝土體積積。泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)布置：：泥漿循環(huán)系系統(tǒng)由沉淀池池和泥漿池組組成，其布置置根據(jù)現(xiàn)場和和周圍環(huán)境統(tǒng)統(tǒng)籌安排，泥泥漿池和沉淀淀池設置在相相鄰兩墩之間間。對沉淀池池中沉碴及灌灌注砼時溢出出的廢泥漿，，要及時清除除。五、施工工藝藝及技術措施施4、鉆孔（1）安裝鉆機：鉆孔平臺搭設設好后，將鉆鉆機移至樁位位，用鋼枕作作機座，使底底座平穩(wěn)，鉆鉆機底座用倒倒鏈滑車交叉叉對稱拉緊，，保證在鉆進進和運行中不不產(chǎn)生位移和和沉陷，鉆頭頭和鉆徑中心心在一鉛垂線線上，其最大大偏差不得大大于50mm，以保證孔孔位正確，鉆鉆孔順直。將將鉆機底盤調(diào)調(diào)成水平狀態(tài)態(tài)并穩(wěn)定，開開機試鉆。（2）鉆進：：開鉆時在孔內(nèi)內(nèi)灌注泥漿，，如孔內(nèi)有水水，可直接投投入粘土，先先以小沖程反反復沖擊造漿漿，使初成孔孔堅實、順直直、圓順，能能起到導向作作用，并防止止孔口坍塌。。當鉆進深度度超過鉆頭全全高加沖程后后，方可進行行正常的沖擊擊。鉆孔作業(yè)業(yè)要經(jīng)常對鉆鉆孔泥漿抽檢檢試驗，不符符合要求及時時調(diào)整，以使使泥漿比重合合適，起到護護壁作用，防防止塌孔現(xiàn)象象，直至設計計高程。五、施工工藝藝及技術措施施鉆進時應有備備用鉆頭，輪輪替使用，鉆鉆頭直徑磨耗耗超過1.5cm時，應應及時更換修修補。泥漿補充與凈凈化：開始前前應調(diào)制足夠夠數(shù)量的泥漿漿，鉆進過程程中，如泥漿漿有損耗、漏漏失，應予補補充。并應按按泥漿檢查規(guī)規(guī)定，按時檢檢查泥漿指標標，遇土層變變化應增加檢檢查次數(shù)，并并適當調(diào)整泥泥漿指標。每鉆進2m或或地層變化處處，應在泥漿漿槽中撈取鉆鉆渣樣品，查查明土質(zhì)并記記錄，及時排排除鉆渣并置置換泥漿，使使鉆錐經(jīng)常鉆鉆進新鮮地層層。同時注意意土層的變化化，在巖、土土層變化處均均應撈取渣樣樣，判明土層層并記入記錄錄表中以便與與地質(zhì)剖面圖圖核對。五、施工工藝藝及技術措施施（3）終孔：當鉆孔達到設設計標高孔位位后，對孔深深、孔徑、孔孔位和孔形、、傾斜度、孔孔底地質(zhì)情況況進行檢查。。根據(jù)設計樁徑徑制作檢孔器器入孔檢測。?；\式檢孔器器用Φ20鋼鋼筋制作，外外徑與鉆孔設設計孔徑相等等，長度為孔孔徑的5倍。。檢測時，將將檢孔器吊起起，使籠的中中心、孔的中中心與起吊鋼鋼繩保持一致致，慢慢放入入孔內(nèi)，上下下通暢無阻表表明孔徑大于于設計的籠徑徑；若中途遇遇阻則有可能能在遇阻部位位有縮徑或傾傾斜現(xiàn)象，應應采取措施給給予消除。然后填寫終孔孔記錄，并及及時通知監(jiān)理理工程師到現(xiàn)現(xiàn)場檢查驗收收，合格后方方準進入下一一道工序。五、施工工藝藝及技術措施施序號項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1孔深不小于設計測繩量2孔徑不小于設計探孔器3鉆孔傾斜度（mm）1%樁長且不大于500鉆桿垂線法孔深、孔徑、、傾斜度等符符合下列要求求五、施工工藝藝及技術措施施（4）清孔：樁底沉淀池厚厚度應不大于于設計規(guī)定的的厚度，樁基基終孔后需進進行清孔以使使樁底沉淀層層厚度滿足要要求。清孔采采用抽渣法清清孔，清孔時時要保證孔內(nèi)內(nèi)的水頭高度度，防止出現(xiàn)現(xiàn)坍孔。清孔孔后泥漿指標標符合如下要要求：相對密密度為1.03～1.1，黏度17～20Pa˙s,含砂砂率＜2%。。五、施工工藝藝及技術措施施5、鋼筋籠制作、、安裝（1）鋼筋籠制作：鋼筋籠在鋼筋筋加工車間分分段制作，以以定尺鋼筋長長度為宜。主主筋在制作前前必須整直，，沒有局部的的彎折。主筋筋一般應盡量量用整根鋼筋筋，分段后的的鋼筋接頭應應相互錯開，，保證同一截截面內(nèi)的接頭頭數(shù)目不超過過主筋總數(shù)的的50%，接頭錯開間距距不小于35d（d為鋼鋼筋直徑），且不得小于于50cm。。

鋼筋籠的的焊接、綁扎扎必須牢固，，應保證焊縫縫長度和飽滿滿度。接頭的的長度單面焊焊不小于10d，雙面焊焊不應小于5d，焊接完完成要清除焊焊渣、焊縫飽飽滿。直徑大大于25cm的鋼筋應采采用機械連接接。五、施工工藝藝及技術措施施（2）鋼筋籠安裝：鋼筋籠頂端應應根據(jù)孔頂標標高設置吊筋筋。起吊時，，吊點應拴牢牢并布置于直直徑方向，起起吊過程中必必須防止鋼筋筋籠變形，使使鋼筋籠吊起起后呈自然鉛鉛直狀態(tài)。鋼鋼筋籠接長時時，兩鋼筋籠籠必須保持垂垂直和對位良良好。吊入鋼鋼筋籠時對準準孔位輕放、、慢放。若遇遇阻礙，隨起起隨落和正反反旋轉使之下下放，不高起起猛落，強行行下放，以防防碰壞孔壁而而引起塌孔。。下放過程中，，時刻注意觀觀察孔內(nèi)水位位情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象象，馬上停放放，檢查是否否坍孔。鋼筋筋籠下放至標標高后，要檢檢查鋼筋籠是是否中心偏位位，使之滿足足規(guī)范要求，，并用4根φφ16鋼筋將將其與鋼護筒筒焊接，或與與灌注平臺連連成一體，以以防止鋼筋籠籠在混凝土灌灌注過程中下下沉或上浮。。五、施工工藝藝及技術措施施項目允許偏差項目允許偏差主筋間距（mm）±10保護層厚度（mm）±20箍筋間距（mm）±20中心平面位置（mm）20外徑（mm）±10頂端高程（mm）±20傾斜度（%）0.5底端高程（mm）±50鋼筋骨架制作作及安裝質(zhì)量量符合下表規(guī)規(guī)定五、施工工藝藝及技術措施施6、砼灌注（1）安裝導管：每節(jié)導管使用用前應組裝編編號，進行水水密性試驗，，試壓的壓力力宜為孔底靜靜水壓力的1.5倍。確確認導管不漏漏水及拆接情情況良好才能能下入孔中。。吊裝時導管位位于孔中央，，根據(jù)配管計計算的導管管管節(jié)長度逐節(jié)節(jié)穩(wěn)步安放，，做好導管安安裝記錄，防防止卡掛鋼筋筋籠，并在澆澆注混凝土前前進行升降試試驗。五、施工工藝藝及技術措施施（2）二次清孔：孔底沉渣厚度度不大于50mm，二次清孔一一般采用抽渣法進行清孔。二二次清孔完完畢，將導管管輕輕下放到到底，然后再再往上提升20～40cm，與導管管的理論長度度進行比較，，吻合之后，，將導管固定定在灌注平臺臺孔座上。灌注混凝土前前檢測孔底沉沉渣厚度及泥泥漿指標，直直至達到設計計和規(guī)范要求求再拆除封頭頭，接上混凝凝土灌注料斗斗，開始灌注注水下混凝土土。五、施工工藝藝及技術措施施（3）灌注水下混凝凝土：水下混凝土標標號C30，，混凝土在攪攪拌站集中拌拌制，混凝土土攪拌運輸車車運至施工現(xiàn)現(xiàn)場。砼在灌注前，，再次檢測孔孔內(nèi)泥漿比重重及孔底沉淀淀厚度，滿足足要求后報請請監(jiān)理驗收后后，開始灌注注水下混凝土土。根據(jù)孔深與導導管長度及導導管初始距孔孔底的高度，，計算首批封封底混凝土的的數(shù)量，導管管底距樁底的的高度為20～40cm，首批灌注注砼的數(shù)量應應使導管初次次埋置深度不不小于1m。。在灌注過程程中，導管的的埋置深度應應控制在2～～6m。同時時應經(jīng)常測探探孔內(nèi)混凝土土面的位置，，計算導管埋埋深，確定拆拆管時機。五、施工工藝藝及技術措施施將首批混凝土土灌入孔底后后，立即測探探孔內(nèi)混凝土土面高度，計計算出導管內(nèi)內(nèi)埋置深度，，如符合要求求，即可正常常灌注。如發(fā)發(fā)現(xiàn)導管內(nèi)大大量進水，表表明出現(xiàn)灌注注事故，應查查明原因及時時處理。灌注開始后，，應緊湊連續(xù)續(xù)地進行，中中途不得停歇歇。在灌注過過程中，應防防止混凝土拌拌和物從漏斗斗頂溢出或從從漏斗外掉入入孔底，使泥泥漿內(nèi)含有水水泥而變稠凝凝結，致使測測探不準確。。灌注過程中中，應注意觀觀察管內(nèi)混凝凝土下降和孔孔內(nèi)水位升降降情況，及時時測量孔內(nèi)混混凝土面高度度，正確指揮揮導管的提升升和拆除。導導管提升時時應保持軸線線豎直和位置置居中，逐步步提升。如導導管法蘭卡掛掛鋼筋骨架，，可轉動導管管，使其脫開開鋼筋骨架后后，再移到鉆鉆孔中心。當導管提升到到法蘭接頭露露孔口以上有有一定高度，，可拆除1節(jié)節(jié)或2節(jié)導管管（視每節(jié)導導管長度和工工作平臺距孔孔口高度面定定）。此時，，暫停灌注，，先取走漏斗斗，重新系牢牢井口的導管管，并掛上升升降設備，然然后松動導管管的接頭螺栓栓或快速接頭頭，同時降起起吊導管用的的吊鉤掛上待待拆的導管上上端的吊環(huán)，，待螺栓全部部拆除或快速速接頭拆除后后，吊起待拆拆的導管，徐徐徐放在地上上，然后將漏漏斗重新插入入井口的導管管內(nèi)，校正好好位置，繼續(xù)續(xù)灌注。五、施工工藝藝及技術措施施當導管提升到到法蘭接頭露露孔口以上有有一定高度，，可拆除1節(jié)節(jié)或2節(jié)導管管（視每節(jié)導導管長度和工工作平臺距孔孔口高度面定定）。此時，，暫停灌注，，先取走漏斗斗，重新系牢牢井口的導管管，并掛上升升降設備，然然后松動導管管的接頭螺栓栓或快速接頭頭，同時降起起吊導管用的的吊鉤掛上待待拆的導管上上端的吊環(huán)，，待螺栓全部部拆除或快速速接頭拆除后后，吊起待拆拆的導管，徐徐徐放在地上上，然后將漏漏斗重新插入入井口的導管管內(nèi)，校正好好位置，繼續(xù)續(xù)灌注。在灌注過程中中，當導管內(nèi)內(nèi)混凝土不滿滿，含有空氣氣時，后續(xù)混混凝土要徐徐徐灌入，不可可整斗地灌入入漏斗和導管管，以免在導導管內(nèi)形成高高壓氣囊，擠擠出管節(jié)間的的橡皮墊，而而使導管漏水水。為確保樁頂質(zhì)質(zhì)量，在樁頂頂設計標高以以上應加灌0.5m～～1.0m，，以便灌注結結束后將此段段混凝土清除除。五、施工工藝藝及技術措施施混凝土灌注到到接近設計標標高時，要計計算還需要的的混凝土數(shù)量量（計算時應應將導管內(nèi)及及混凝土輸送送泵內(nèi)的混凝凝土數(shù)量估計計在內(nèi)），通通知拌和站按按需要數(shù)拌制制，以免造成成浪費。有關混凝土灌灌注情況，含含灌注時間、、混凝土面的的深度、導管管埋深、導管管拆除以及發(fā)發(fā)生的異?，F(xiàn)現(xiàn)象等，要有有專人進行記記錄。六、施工安全全保證措施1、施工現(xiàn)場安全全保證措施：（1）施工現(xiàn)現(xiàn)場應合理規(guī)規(guī)劃，科學布布置，符合防防洪、防風、、防火要求，，生產(chǎn)區(qū)與生生活區(qū)應分開開，嚴禁將臨臨時住房等生生活設施設置置在施工區(qū)域域內(nèi)。（2）臨時住住房嚴禁建在在河灘地。（3）現(xiàn)場車車輛應按指定定路線行走，，無關人員及及車輛禁止進進入施工現(xiàn)場場。六、施工安全全保證措施2、鉆機操作安全全技術措施鉆機安裝：（1）安裝鉆鉆機的場地應應平整、堅實實。若在松軟軟地層處安裝裝鉆機，應對對地基進行處處理，然后鋪鋪墊枕木，保保證鉆機在工工作時的穩(wěn)固固性，以免鉆鉆機在鉆進工工作中發(fā)生局局部下沉，影影響鉆孔精度度。（2）鉆機安安裝時，必須須保持機架水水平。（3）鉆進就就位確認安置置正確后，在在桅桿頂上先先系上四根纜纜風繩，然后后將桅桿豎起起，桅桿豎起起后，將下節(jié)節(jié)桅桿固定好好，再將上節(jié)節(jié)桅桿拉出，，并將上下節(jié)節(jié)桅桿固定、、安裝好拉桿桿后，再將纜纜風繩系好。?？捎梅ㄌm螺螺絲調(diào)整纜風風繩拉力，使使桅桿立正以以免傾斜（開開動主桅桿專專用卷筒豎起起桅桿時，動動作要緩慢））。（4））桅桿桿豎立立起后后，將將桅桿桿底部部的千千斤頂頂旋出出，以以便載載荷通通過千千斤頂頂傳遞遞到支支座上上。六、施施工安安全保保證措措施開動前前檢查查：（1））檢查查鉆機機所有有機構構的正正確性性，并并向全全部潤潤滑點點和油油嘴加加注潤潤滑油油。（2））松開開所有有摩擦擦離合合器，，并清清除鉆鉆機上上的無無關雜雜物。。（3））檢查查電動動機旋旋向，，從皮皮帶輪輪方向向觀察察電機機時，，電動動機的的旋向向應按按順時時針方方向旋旋轉。。（4））各種種安全全防護護裝置置齊全全。（5））空運運轉3-5min，，待一一切正正常后后方可可開始始鉆進進。六、施施工安安全保保證措措施鉆機操操作時時的安安全技技術：：（1））鉆孔孔工作作地點點應保保持清清潔。。（2））鉆機機的安安裝及及拆卸卸時，，要保保證正正確和和完整整無缺缺。（3））鉆機機的桅桅桿升升降時時，操操作人人員應應站在在安全全的位位置上上進行行。（4））開動動電動動機時時，應應打開開鉆機機所有有的摩摩擦離離合器器。（5））當鉆鉆機工工作時時，嚴嚴禁去去掉防防護罩罩。（6））工作作開始始前，，應該該檢查查制動動裝置置的可可靠性性，以以及摩摩擦離離合器器和起起動裝裝置的的工作作性能能。（7））電動動機未未停止止前，，禁止止檢查查鉆機機。（8））鉆機機工作作時，，嚴禁禁緊固固鉆機機任何何零件件。（9））當鉆鉆機運運轉時時，嚴嚴禁加加油。。桅桿桿上部部潤滑滑加油油應在在鉆機機停止止時進進行。。（10）電電動機機未停停止前前，不不允許許在桅桅桿上上工作作。（11）無無論什什么情情況下下，當當桅桿桿上有有人工工作時時，桅桅桿下下不許許停留留其他他人員員。（12）遇遇有惡惡劣氣氣候，，不許許在桅桅桿上上工作作。（13）嚴嚴禁使使用裂裂股的的鋼絲絲繩。。（14）鉆鉆具升升降時時，嚴嚴禁用用手摸摸鋼絲絲繩。。（15）停停止工工作時時，應應把鉆鉆具從從井內(nèi)內(nèi)取出出。六、施施工安安全保保證措措施3、交通安安全措措施：（1））施工工前由由部安安質(zhì)部部組織織所有有施工工人員員進行行安全全技術術交底底和崗崗前培培訓，，并形形成文文字進進行簽簽認。。（2））臨時時道路路嚴格格按照照設計計的標標準修修建，，彎道道、坡坡度以以及錯錯車道道的設設置滿滿足安安全行行車的的要求求。臨臨時道道路與與其它它公路路、人人行道道交叉叉時，，在交交叉道道口設設置警警示牌牌，車車輛、、人員員繁忙忙的道道口，，派專專人看看守，，并設設圍欄欄；（3））機動動翻斗斗車在在施工工現(xiàn)場場內(nèi)行行駛，，限速速10km/h；卸卸料時時，先先察看看周圍圍環(huán)境境，確確認安安全后后方可可卸料料；往往坑、、溝、、槽內(nèi)內(nèi)卸料料時，，車距距坑邊邊10m處處應減減速行行駛，，在坑坑邊1～2m處處卸料料，卸卸料處處設車車擋；；嚴禁禁機動動翻斗斗車載載人；；（4））非持持證人人員嚴嚴禁駕駕駛機機動車車輛；；（5））嚴禁禁酒后后駕車車，并并經(jīng)常常檢修修各種種運輸輸車輛輛，保保證車車況良良好。。六、施施工安安全保保證措措施4、機電設設備安安全措措施（1））所有有鉆孔孔樁施施工設設備和和機具具在投投入使使用前前均由由機械械技術術人員員組織織進行行檢查查、維維修保保養(yǎng)，，各種種保險險、限限位、、制動動、防防護等等安全全裝置置齊全全可靠靠，確確保狀狀況良良好；；（2））鉆孔孔機械械的操操作人人員必必須經(jīng)經(jīng)過培培訓并并經(jīng)考考核取取得合合格證證后持持證上上崗，，嚴格格按規(guī)規(guī)程操操作，，杜絕絕違章章作業(yè)業(yè)。（3））嚴格格堅持持定期期保養(yǎng)養(yǎng)制度度，做做好操操作前前、操操作中中和操操作后后設備備的清清潔潤潤滑、、緊固固、調(diào)調(diào)整和和防腐腐工作作。嚴嚴禁機機械設設備超超負荷荷使用用，帶帶病運運轉和和在作作業(yè)運運轉中中進行行維修修。六、施施工安安全保保證措措施5、施工現(xiàn)現(xiàn)場用用電安安全：（1））施工工用主主要電電力線線路架架空安安設，，從主主線路路至用用電設設備間間使用用電力力電纜纜，嚴嚴禁電電力線線隨地地拖拉拉或置置于腳腳手架架等臨臨時裝裝置上上。（2））所有有電器器開關關都必必須完完好無無損、、接線線正確確、絕絕緣良良好、、標識識明顯顯，確確保用用電安安全。。（3））施工工用電電系統(tǒng)統(tǒng)必須須采用用TN-S接零零保護護系統(tǒng)統(tǒng)。保保護接接零必必須設設專線線，不不得安安裝開開關、、接入入漏電電保護護器。。施工工現(xiàn)場場的用用電設設備，，必須須設置置漏電電保護護器。。六、施施工安安全保保證措措施6、雨季施施工措措施：（1））雨季季施工工應做做好防防洪、、防汛汛措施施。施施工現(xiàn)現(xiàn)場要要備足足防汛汛器材材、物物資，，包括括雨衣衣，雨雨鞋，，鐵鍬鍬，草草袋，，水泵泵等，，做到到人員員設備備齊整整，防防洪搶搶險專專用物物資任任何人人不得得隨意意調(diào)用用。（2））在雨雨季中中作業(yè)業(yè)的機機具設設備等等應搭搭設防防雨棚棚。（3））及時時掌握握氣象象信息息，注注意防防汛工工作，，同時時加強強值班班巡視視工作作。（4））雨季季施工工應提提高警警惕，，增強強防洪洪意識識，并并隨時時保持持通訊訊聯(lián)絡絡暢通通，在在接到到汛情情通知知后及及時將將人員員機具具等轉轉移到到安全全位置置。七、質(zhì)質(zhì)量控控制及及檢驗驗1、質(zhì)量控控制：沖擊鉆鉆灌注注樁施施工要要點主主要為為以下下十個個方面面：（1））護護筒內(nèi)內(nèi)徑、、傾斜斜度、、埋置置深度度以及及與原原地面面或水水位線線高差差控制制；（2））泥泥漿原原料選選??；；（3））泥泥漿的的性能能指標標控制制；（4））鉆鉆頭、、鉆桿桿、護護筒中中心、、樁中中心在在一條條鉛垂垂線上上；（5））孔深深、孔孔徑、、傾斜斜度的的檢查查。（6））鋼筋筋尺寸寸、焊焊接（機械械連接接）情況及及混凝凝土施施工配配合比比；（7））混凝凝土澆澆灌前前，孔孔底沉沉渣厚厚度檢檢查；；（8））首首批封封底混混凝土土數(shù)量量；（9））導導管埋埋入混混凝土土深度度；（10）每每批澆澆筑砼砼數(shù)量量、水水灰比比。七、質(zhì)質(zhì)量控控制及及檢驗驗2、質(zhì)量檢檢驗：鉆孔作作業(yè)應應分班班連續(xù)續(xù)進行行，填填寫鉆鉆孔施施工