主要工程部位的工程質(zhì)量保證措施1、 對工程的施工組織設(shè)計和方案，進(jìn)行認(rèn)真記錄，提出一個科學(xué)的施工設(shè)計方案指導(dǎo)施工，嚴(yán)格執(zhí)行確定后的施工組織設(shè)計。2、材料使用：因目前建材市場混亂，必須到正規(guī)廠家進(jìn)貨，由公司材料處統(tǒng)一采購，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理的認(rèn)可，二次復(fù)試合格后方可使用；3、配合比控制：在現(xiàn)場拌制的砂漿，由試驗站出具配合比，現(xiàn)場攪拌大稱計量，控制水灰比和坍落度；4、質(zhì)量保證資料管理：材料進(jìn)場的原始證明，試化驗單，各道工序的原始記錄，測設(shè)依據(jù)等，要層層審核。1、嚴(yán)格按圖紙施工，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，加強(qiáng)對圖紙會審工作，明確施工方案，施工方法和工藝，對操作人員做好技術(shù)交底。施工中認(rèn)真做好隱檢，預(yù)檢，結(jié)構(gòu)驗收，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和產(chǎn)品掛牌制，盡量避免遺漏、返工，確保工程質(zhì)量一次成位。2、工程中所用原材料，成品，半成品的采購均選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，要有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)試，合格后方可使用。焊接部位，焊接件應(yīng)有樣板試件，砂漿及砼應(yīng)規(guī)定做試塊。3、 鋼筋工程（1）、首先把住材料質(zhì)量關(guān)：鋼筋進(jìn)場必須先進(jìn)行外觀檢查，同時審核出廠合格證并做驗收記錄，取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。（2）、綁扎前，檢查鋼筋表面，對油漬及鐵銹等要清除干凈。（3）、把住操作質(zhì)量關(guān)：嚴(yán)格按國家規(guī)范、操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，按照技術(shù)質(zhì)量交底，對鋼筋搭接長度、箍筋間距等進(jìn)行跟蹤檢查，對不符合要求的堅決返工，絕不姑息。（4）、對鋼筋保護(hù)層厚度重點檢查，采取相應(yīng)的保證措施。（5）、本工程柱豎向Φ22以上鋼筋，為保證鋼筋良好的機(jī)械性能和軸線尺寸，采用電渣壓力焊連接；（6）、對懸挑部位的鋼筋做重點監(jiān)護(hù)，做鋼筋馬蹬支起主筋，施工時專人負(fù)責(zé)；-1-（7）、對完成的鋼筋工程，工地驗收合格后，同監(jiān)理統(tǒng)一復(fù)驗，符合要求后請市質(zhì)量監(jiān)督站做最后驗收，并做好隱蔽記錄，然后才能澆注砼；（8）、主筋下用砂漿塊或石子塊墊起，留有規(guī)定的保護(hù)層；（9）、驗收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋無銹蝕，污漬；規(guī)格、位置正確，復(fù)試合格；網(wǎng)眼尺寸偏差土10mm，彎起點位移20mm，受力鋼筋保護(hù)層梁柱土5mm，墻板±3mm（10）板上層鋼筋采用φ10鐵馬支撐@900*900mm梅花狀布置。（11）保證柱筋位置準(zhǔn)確，在柱頂部設(shè)一φ10加強(qiáng)箍，與柱主筋，梁板筋點焊。（12）板筋搭接接頭位置：下層筋留在支座處，上層筋留在跨中。（13）如遇300mm以內(nèi)洞口，鋼筋繞過。4、 模板工程（1）、選用有施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍上崗，木工組長及質(zhì)檢員分片把關(guān)，跟蹤檢查，達(dá)到要求后才準(zhǔn)許進(jìn)行下道工序施工。（2）、模板組裝前，設(shè)專人清理模板表面，拼裝后模板表面必須干凈平整，拼縫必須嚴(yán)密牢固，防止漏漿影響砼質(zhì)量。（3）、模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸均應(yīng)符合圖紙要求，支模剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工要求，檢查合格后方可澆筑砼。（4）、質(zhì)檢員、技術(shù)員在支模前進(jìn)行質(zhì)量交底，并跟蹤檢查，對預(yù)留孔及預(yù)埋件的留設(shè)進(jìn)行位置和數(shù)量驗收，杜絕后期亂鑿現(xiàn)象的發(fā)生。（5）、砼澆筑時，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)位移、模板松動、脹模等立即停止作業(yè)，進(jìn)行修整，檢查合格后繼續(xù)施工。（6）、頂板及柱模采用竹膠大模板和定型鋼模，即加快了施工速度，又保證了質(zhì)量。（7）、在扣模前，須檢查根部砼表面是否平整，如不平整，先在模板下口處抹1~2cm厚水泥砂漿找平，以免漏漿造成爛根。（8）、柱模板如不合模數(shù)，需用木模補(bǔ)充時，木模安置在梁跨中部位，及表面刨光。-2-（9）、板使用前先清理干凈，先涂刷一道隔離劑，澆注砼前清理模板內(nèi)的垃圾。9、砼工程、砼攪拌過程中，必須保證配合比的準(zhǔn)確，以確保質(zhì)量，設(shè)專人負(fù)責(zé)配合比和外加劑摻量的控制，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查，作好記錄，每班留試塊一組。、砼澆注前，必須檢查模板標(biāo)號，幾何尺寸，鋼筋規(guī)格，數(shù)量，種類，位置進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收，符合要求后再進(jìn)行施工。、在承臺及承臺梁施工時，支模必須按軸線進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查后方可進(jìn)行砼的施工。、砼要振搗密實，不得露筋和出現(xiàn)蜂窩麻面，振搗時不能觸及鋼筋和模板，并及時作好隱蔽記錄。、砼構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋，保溫養(yǎng)護(hù)。(6)、控制薄弱環(huán)節(jié)，分層振搗，尤其是柱及剪力墻根部，為防止?fàn)€根，澆注前先澆同標(biāo)號砂漿或同配比減半的石子5-10cm厚；(7)、砼澆注完畢初凝后，蓋草袋子澆水養(yǎng)生，尤其是抗?jié)B砼，必須保證不發(fā)生干縮裂縫；(8)、每一工作臺班或100m3砼，留置兩組抗?jié)B試塊。一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，另一組在與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不少于28天，不超過90天；(9)、驗收標(biāo)準(zhǔn)：防水砼無孔洞、露筋、蜂窩和麻面，允許偏差：層高土10mm，全高土30mm。截面尺寸：基礎(chǔ)土10mm，柱梁墻+5mm，表面平整度8mm。(10)、采用對拉鋼片，確保砼工程不脹模，達(dá)到光滑平整。（11）、嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量交底實行計量、配比、攪拌砼，并按要求留置試塊，以確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。（12）、為保證砼具有良好的整體性，澆筑的砼必須連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇的應(yīng)留施工縫，施工縫按國家規(guī)范留置。10、砌體工程、砌體做到砂漿飽滿，灰縫橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于100%。-3-、上午剩下的砂漿決不允許在下午繼續(xù)使用。、拉結(jié)筋按規(guī)范要求設(shè)置，保證錨固長度。（4）、砌筑在常溫下，砌筑一天必須把紅磚澆濕，組砌采用一順一丁，并嚴(yán)格按“三一”砌磚法進(jìn)行施工，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。砌筑時要按照放線員給的線先進(jìn)行試擺，按皮數(shù)桿控制灰口，每12米立一根皮數(shù)桿。嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定組織施工，保證砌筑質(zhì)量要求。11、防水工程鋪貼防水卷材前，清除表面所有的油污，灰塵，雜物等。卷材基層突出屋面的構(gòu)件相接處，作成光滑圓形陰角，并局部增加處理，鋪一層防水卷材，卷材在兩側(cè)搭接各不小于30cm。廚房、衛(wèi)生間地面做水泥砂漿，內(nèi)摻硅質(zhì)密實劑防水，在施工前將基