2020年12月木模板關(guān)關(guān)鍵工序序作業(yè)指指導書主講人：：目錄一、木模模板支模模體系簡簡介二、樓板板支模關(guān)關(guān)鍵工序序分解三、剪力力墻支模模關(guān)鍵工工序分解解四、梁支支模關(guān)鍵鍵工序分分解五、框架架柱支模模關(guān)鍵工工序分解解六、樓梯梯踏步支支模關(guān)鍵鍵工序分分解七、后澆澆帶支模模關(guān)鍵工工序分解解八、砼修修補工程程注意事事項1、墻、柱2、梁、板4、樓地面5、樓梯踏步6、其它構(gòu)件3、梁、柱一、木模模板體系系簡介層高2900mm及以以下的墻墻柱最少少設(shè)置5排對拉拉螺桿，，層高2900~3200mm的墻墻柱必須須設(shè)6排排，自下下而上第第一排螺螺桿離地地不大于于200mm，，一、二二排間距距不大于于450mm，，其余不不大于500mm，模板根根部應(yīng)進進行水平平加固，，轉(zhuǎn)角部部位的對對拉螺栓栓距陰角角200mm。。1、木模板板混凝土土觀感2、模板的的種類白板竹席覆膜膜模板覆膜浸漬漬紙板涂膠紅板板高強覆膜膜橋梁板板馬尾松木材密實實，纖維維韌性好好，模板板斷面層層土黃色色，光潔潔度不如如楊木產(chǎn)產(chǎn)品，耐耐磨性能能高，防防水性能能好，吸吸水膨脹脹率低，，周轉(zhuǎn)次次數(shù)高。。纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)疏松、、材質(zhì)相相對較差差，原木木價格比比松木便便宜1/3左右，模板斷斷面呈白色，，覆膜后表面面光潔度好，，周轉(zhuǎn)次數(shù)低低。楊木酚醛樹脂膠膠水膠合強度高，，耐水性強，，耐熱性好，，化學穩(wěn)定性性高及不受菌菌蟲的侵蝕等等。全稱三聚氰胺胺尿素甲醛樹樹脂膠，膠膜膜易發(fā)脆，低低溫易凍結(jié)，，對樹脂貯存存，產(chǎn)品質(zhì)量量以及使用壽壽命有一定的的影響。改性樹脂膠每層板中小板板拼接應(yīng)采用用留縫平接，，如采用重疊疊搭接，吸水水膨脹后易開開膠。層次原料模板質(zhì)量的判判別方法使用優(yōu)質(zhì)模板板與普通模板板觀感的對比比3、方木的選擇擇1、國內(nèi)市場場常見的主要要建筑支模方方木規(guī)格有40×60mm、45×60mm（43×63）和60×80mm2、進口方木規(guī)規(guī)格主要有40×80mm，40×90mm,50××100mm，進口方木的的含水率穩(wěn)定定，長期周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用變形小小，按不同規(guī)規(guī)格可作為模模板為主、次次龍骨使用。。針對進場方木木的尺寸較多多存在偏差，，方木使用前前應(yīng)提前壓刨刨，以保證截截面尺寸統(tǒng)一一4、模板下料工工具精密裁板鋸（（高速圓盤鋸鋸）應(yīng)用，確確保使用模板板裁切的平整整度二、樓板支模模關(guān)鍵工序分分解樓板支模主要要施工質(zhì)量要要求關(guān)鍵點：1、墻板、梁底板及側(cè)模的標高要絕對準確，與支模架水平龍骨標高一致；2、頂模鋪設(shè)完成前，在上層鋼筋上提前抄測水平點，支模過程中實時復核。1、頂板、梁標標高允許偏差差±5mm，合格率必須須達到95%以上，平整度度允許偏差3mm，合格率必須須達到95%以上；2、頂板模板間間拼縫間隙不不大于1mm，拼縫處兩塊塊模板間的高高低差不大于于1mm；3、在混凝土澆澆筑前，木模模板應(yīng)澆水濕濕潤，但模板板內(nèi)不應(yīng)有積積水；4、模板與混凝凝土的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑。1、支模架設(shè)計計與安裝1、按方案和技技術(shù)交底進行行支模架立桿桿的布置，確確保立桿的間間距均勻（一一般按900—1100mm布置，最大不不允許大于1200mm）;立桿離墻的距距離不宜大于于400mm；立桿必須垂垂直于樓面，，縱橫向需拉拉線定位，保保證排列一線線。2、支模架采用用鋼管+可調(diào)U托頂方式，U托伸出長度長長度不應(yīng)大于于200mm；高層建筑應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選用碗碗扣腳手架鋼鋼管做立桿。。2、主次龍骨的的布置1、主龍骨建議議采用雙鋼管管安裝，懸挑挑部分不宜超超過350mm，離墻不宜大大于150mm；2、樓板支模方方木或型鋼間間距不應(yīng)超過過200mm（板厚在15mm以內(nèi)），懸懸挑長度不宜宜超過350mm，離墻距離不不宜大于150mm；3、模板縫同次次龍骨同向處處，下放需設(shè)設(shè)方木。方木與5號槽鋼可配合合使用，只在在結(jié)構(gòu)板的拼拼縫之處使用用方木，確保保模板的平整整度和減少木木材使用。墻板在最上端端應(yīng)設(shè)水平木木龍骨一道與與頂板邊緣平平齊加固，通通長設(shè)置。各類龍骨3、板標高、平平整度的檢查查1、樓板模板安安裝表面標高高允許偏差±5mm，表面平整度度允許偏差2mm；2、在平板安裝裝完成后用拉拉線檢查模板板的標高與平平整度，在澆澆筑樓板混凝凝土的時候用用水平激光儀儀再次檢查模模板的平整度度，在每次檢檢查的同時，，必須跟上工工人，檢查出出的問題，馬馬上整改。4、板縫的處理理使用電刨修整整模板條的寬寬度、平直，，精確到毫米米用雙面膠或膩膩子粉、清漆漆調(diào)和的膩子子修補模板較較大的縫隙5、板預留洞的的安裝、定位位預留洞模板盒盒應(yīng)根據(jù)模板板軸線定位，，且與加強筋筋之間要預留留30mm的空隙，避免免后期偏位鑿鑿除時鑿到鋼鋼筋預留盒標高應(yīng)應(yīng)比樓板低5mm，便于樓板砼砼收面，確保?；炷疗秸龋磺铱膳c與安全防護一一次到位。樓板預留洞支支模6、樓板掛模施施工（定型化化做法一）1、采用型鋼制制作工具式吊吊模，每次使使用前進行清清理并刷脫模模劑；2、轉(zhuǎn)角角拼裝裝處采采用插插銷連連接，，焊定定位卡卡控制制水平平標高高及軸軸線位位置；；3、澆筑筑砼，，嚴格格控制制樓面面標高高；4、拆模模后外外觀。。定位卡卡邊線定定位卡卡標高控制卡對大于于15cm的下下沉式式掛板板，應(yīng)應(yīng)額外外采取取頂拉拉結(jié)合合的定定位加加固措措施，以避避免受受砼擠擠壓，，發(fā)生生變形形，保保證降降板尺尺寸。。拆除除時嚴嚴禁破破壞砼砼構(gòu)件件的陽陽角。。樓板掛掛模施施工（（定型型化做做法二二）三、剪剪力墻墻支模模關(guān)鍵鍵工序序分解解墻根模板拼拼縫螺桿眼眼墻身墻板陰陰角陽角、、堵頭頭木模板板剪力力墻質(zhì)質(zhì)量控控制要要點1、剪力力墻支支模質(zhì)質(zhì)量要要求1、選用用優(yōu)質(zhì)質(zhì)模板板（鏡鏡面板板），，模板板拆除除后要要對模模板表表面，，側(cè)面面進行行清理理，脫脫模劑劑涂刷刷均勻勻后方方可再再次使使用；；2、剪力力墻木木龍骨骨尺寸寸一致致，無無變形形，排排布均均勻，，間距距宜為為200mm，最大大不應(yīng)應(yīng)超過過250mm，通長長設(shè)置置；3、剪力力墻下下部第第一道道螺桿桿離地地不應(yīng)應(yīng)超過過200mm，最上上部螺螺桿離離頂板板不應(yīng)應(yīng)超過過250mm，螺桿桿的整整體排排布遵遵循下下密上上寬的的原則則，下下倆道道螺桿桿應(yīng)采采用雙雙螺帽帽加固固；4、剪力墻墻模板搭搭設(shè)前，，應(yīng)對下下口樓板板面進行行找平處處理，確確保墻板板標高準準確。剪力墻拼拼裝時如如有小塊塊模板，，不宜布布設(shè)在上上下左右右邊緣，，應(yīng)設(shè)于于兩大塊塊模板中中間，以以避免此此處變形形，提高高剪力墻墻整體的的垂直、、平整度度。2、剪力墻墻垂直度度的控制制剪力墻自自身剛度度有限，，采用鋼鋼管頂撐撐和鋼絲絲繩張拉拉控制垂垂直度是是最可靠靠的措施施。模板安裝裝、加固固完成后后要及時時對垂直直度、平平整度進進行檢查查，垂直直度的允允許偏差差5mm(層高不大大于5m)、8mm（層高大大于5m）,平整度允允許偏差差5mm。3、剪力墻墻截面尺尺寸的控控制根據(jù)剪力力墻測量量放樣的的邊線焊焊制定位位筋剪力墻內(nèi)內(nèi)側(cè)的撐撐筋按不不大于500××500mm均勻布置置4、剪力墻模板板拼縫的處理理1、剪力墻模板板豎向拼縫外外側(cè)應(yīng)設(shè)置方方木，內(nèi)側(cè)兩兩邊應(yīng)設(shè)置撐撐筋；2、剪力墻模板板水平拼縫處處內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置置內(nèi)撐筋；3、剪力墻模板板拼縫表面高高低差允許值值為2mm。5、剪力墻模板板標高的控制制1、剪力墻模板板的高度應(yīng)為為：層高-板厚-模板厚-15mm；2、模板下口預預留空間不應(yīng)應(yīng)大于15mm，不準用模板板、方木等雜雜物堵塞，應(yīng)應(yīng)在澆筑砼前前用砂漿填嵌嵌密實。6、剪力墻堵頭頭板對拉螺桿桿加固要點（（一）剪力墻堵頭板板加固實例一一為①號剪力墻對拉拉螺桿加固方方式，在較短短剪力墻兩側(cè)側(cè)，采用對拉拉螺桿進行對對拉加固。為②號剪力墻對拉拉螺桿加固方方式，在較短短剪力墻一側(cè)側(cè)和中間，采采用對拉螺桿桿進行對拉加加固。為③號剪力墻墻對拉螺桿加加固方式，利利用原剪力墻墻支模主龍骨骨鋼管焊制短短節(jié)鋼管，然然后采用對拉拉螺桿安裝加加固。剪力墻堵頭板板加固實例三三為④號剪力墻對拉拉螺桿加固方方式，在L形剪力墻處，，利用另一墻墻面的主龍骨骨作為固定點點，采用對拉拉螺桿加固。。剪力墻堵頭板板加固實例二二1、在堵頭部位位應(yīng)根據(jù)測量量放樣的線焊焊制定位筋，，以確保截面面的尺寸；2、堵頭頭模板板兩側(cè)側(cè)必須須刨平平，如如模板板使用用后有有磨損損，使使用雙雙面膠膠，以以防止止漏漿漿；3、堵頭頭模板板采用用內(nèi)夾夾墻面面模板板，外外部采采用背背方木木和鋼鋼管的的形式式加固固；4、墻面面離堵堵頭10cm處設(shè)置置穿墻墻螺桿桿加固固。剪力墻墻堵頭頭板加加固要要點（（二））堵頭板板加固固實例例剪力墻墻堵頭頭板板邊10cm處，安安裝對對拉螺螺桿。。拆模后后效果果剪力墻墻轉(zhuǎn)角角加固固定型型化做做法利用L形橫桿桿，使使用對對拉螺螺桿進進行加加固，，操作作方便便，避避免陰陰角變變形。。7、外部部剪力力墻拼拼縫的的加固固外部剪剪力墻墻模板板加固固方式式注意意事項項：1、外墻墻模板板下掛掛至少少15cm，安裝裝通長長方木木，利利用下下層螺螺桿進進行加加固，，以避避免錯錯臺的的產(chǎn)生生；2、為保保證一一次成成優(yōu)，，模板板下口口應(yīng)粘粘貼雙雙面膠膠，防防止漏漏漿；；3、在外外墻剪剪力墻墻底部部設(shè)置置防流流漿擋擋板，，可有有效控控制流流漿。。砼澆澆筑完完成后后要及及時的的對外外墻的的流漿漿進行行清理理，保保證外外墻的的清爽爽、整整潔。。8、剪力力墻預預留洞洞口的的加固固剪力墻墻預留留洞口口的模模板應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)工程程實際際情況況，統(tǒng)統(tǒng)一加加工制制作，，加固固體系系要牢牢固、、便于于拆除除，確確保不不漏漿漿、不不變形形。9、剪力墻模模板的拆模模1、在混凝土土達到一定定強度后方方可拆模，，避免粘模?，F(xiàn)象的產(chǎn)產(chǎn)生；2、拆模時嚴嚴禁破壞混混凝土構(gòu)件件的菱角；；3、在模板拆拆除后要按按部位分類類堆放，避避免上層剪剪力墻模板板加固時重重新開螺桿桿眼。四、梁支模模關(guān)鍵工序序分解在放置梁底底板時首先先要用線錘錘確定梁底底位置，再再進行固定定。大于600mm梁的加固構(gòu)構(gòu)造示意圖圖1、在同一操操作平面上上的方木，，模板要厚厚度一致；；梁底板，，側(cè)板邊緣緣都必須刨刨過，確保保拼縫嚴密密。2、在側(cè)模到到位，與平平板未加固固前，要采采取措施控控制梁的截截面尺寸及及側(cè)模的垂垂直度，高高度超過600mm的需在梁側(cè)側(cè)中加一道道螺桿普通梁的加加固構(gòu)造示示意圖梁下口采用用步步緊加加固，按不不大于600的間距排布布1、擱置梁底底板的主龍龍骨宜加固固在橫向水水平桿上，，便于梁側(cè)側(cè)模加固，，或在梁底底加設(shè)梁卡卡具，間距距不大于600mm；2、梁側(cè)模上上端水平木木龍骨應(yīng)與與墻板連續(xù)續(xù)設(shè)置或設(shè)設(shè)企口連接接，不應(yīng)斷斷開；3、平板鋪設(shè)設(shè)前應(yīng)對剪剪力墻、梁梁模板標高高利用主筋筋上的50線進行復核核。墻、板與梁梁、板水平平木龍骨通通長設(shè)置步步緊≤600mm1、梁墻交接接處，梁底底板位于剪剪力墻堵頭頭板上側(cè)，，板頭與堵堵頭板內(nèi)邊邊齊；2、采用墻板板夾堵頭板板的支模方方式。梁、墻節(jié)點點支模構(gòu)造造梁加固小橫橫桿離剪力力墻堵頭的的最大距離離不大于250mm，小橫桿之之間的間距距不應(yīng)大于于支模架立立桿間距的的一半。梁、墻節(jié)點點支模構(gòu)造造五、框架柱柱模板施工工關(guān)鍵工序序分解框架柱質(zhì)量量要點1、垂直度的的允許偏差差5mm(層高不大于于5m)、8mm（層高大于于5m）；2、梁口側(cè)邊邊模板易變變形,此處柱模必必須采用整整板套割配配制模板；；3、大于600柱寬應(yīng)在中中間設(shè)穿心心對拉螺桿桿,模板開孔前前應(yīng)復核柱柱身主筋及及線管位置置；4、柱模板側(cè)側(cè)邊應(yīng)刨光光處理；5、柱身模板板凈高=(層高-樓板厚度-模板厚度-15mm),防止下口空空隙偏大,造成漏漿、、夾渣、爛爛根。一、框架柱柱加固的質(zhì)質(zhì)量要求1、竹膠板陽陽角處企口口拼縫,木方陽角不不應(yīng)重疊；；2、［5#槽鋼背靠木木方放置，，確保陽角角處模板受受力時不變變形；3、［5#槽鋼凈空間間距不大于于120mm；4、梁口兩側(cè)側(cè)邊龍骨必必須通長設(shè)設(shè)置；5、梁口四周周設(shè)木方,梁底板、側(cè)側(cè)模板固定定在木方上上,不允許釘在在模板斷面面上(易造成模板板截面開裂裂,形成漏漿，，減少周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù))；6、陽角拼縫縫不允許采采用鋼釘在在模板斷面面處連接（（與前述同同理），可可采用短木木方定位。。二、豎向龍龍骨1、［10#槽鋼，首道道加固離地地不大于200mm，中間間距距不大于500mm；2、山山型型卡卡，，必必須須垂垂直直于于槽槽鋼鋼受受力力（（也也可可采采用用機機械械開開孔孔的的鐵鐵板板作作墊墊片片））；；3、φ14螺桿桿，，地地面面以以上上1/2柱高高以以下下處處設(shè)設(shè)雙雙螺螺帽帽。。三、、橫橫向向龍龍骨骨四、、對對拉拉螺螺桿桿1、柱柱寬寬大大于于600mm時設(shè)設(shè)置置φ14＠400mm的穿穿心心對對拉拉螺螺桿桿，，減減少少柱柱身身模模板板脹脹模模變變形形；；2、φ48通長長鋼鋼管管，，加加固固在在槽槽鋼鋼外外側(cè)側(cè)。。1、梁梁柱柱結(jié)結(jié)合合處處模模板板拼拼縫縫必必須須采采取取柱柱模模包包梁梁模模的的構(gòu)構(gòu)造造形形式式；；2、柱柱模模板板上上口口標標高高應(yīng)應(yīng)在在加加固固前前，，通通過過上上層層鋼鋼筋筋抄抄測測的的水水平平點點進進行行標標高高控控制制。。五、梁柱節(jié)點點六、樓梯踏步步支模關(guān)鍵工工序分解一、木模板樓樓梯踏步定型型化做法支模架全景支模架細部1、采用鋼管按按支模角度焊焊接，與縱向向主龍骨十字字扣件連接2、L40×4角鋼，上下各各一，用于加加固踢腳板3、木楔子楔緊緊，便于拆裝裝4、縱向鋼管與與休息平臺支支模架相連，，防止?jié)仓彭盘甙遄冃?、橫向鋼管加加固與立桿或或建立墻上，，防止踢板在在人員踩踏下下標高誤差二、大鋼模定定型化支模樓梯踏步觀感感要求：標高標準、踏踏面平整無凹凹槽、梯板、、踏步陽角飽飽滿、砼振搗搗密實、梯梁梁部位無夾渣渣、充分考慮慮休息平臺、、踏步裝飾做做法等常見問題：1、粉刷施工后后樓梯井不垂垂直或上下錯錯位；2、首尾踏步立立面錯開或進進行大量的剃剃鑿工作；3、對踏面進行行標高調(diào)整，，采用細石砼砼找平，造成成踏步材料人人工浪費。改進方法：根據(jù)施工材材料不同，對對結(jié)構(gòu)樓梯井井寬度、首尾尾步踏步立面面、首尾步踏踏步與休息平平臺高差預先先進行調(diào)整。。三、踏步需要要進行調(diào)整的的尺寸七、后澆帶支支模關(guān)鍵工序序分解施工縫、后澆澆帶、后澆板板施工質(zhì)量要要求1、必須垂直。。2、梁、、板鋼鋼筋上上、下下面保保護層層的厚厚度必必須按按要求求作準準，鋼鋼筋間間距嚴嚴格控控制好好尺尺寸寸。3、斷面面必須須垂直直于水水平面面，嚴嚴禁留留成斜斜坡狀狀。4、堵縫縫用的的木條條盡量量使用用下角角料，，但必必須符符合尺尺寸。。5、梁板板后澆澆帶采采用獨獨立的的支撐撐體系系，6、砼初初凝能能上人人時，，應(yīng)速速拆除除施工工縫的的材料料，拆拆除時時嚴禁禁破壞壞砼棱棱角，，拆除除后必必須立立即把把垃圾圾清掃掃干凈凈用水水沖洗洗，并并用麻麻袋或或毛毯毯敷設(shè)設(shè)嚴密密。后澆帶帶樓板板側(cè)面面支模模做法法一：：采用用鋸齒齒模板板做法法后澆帶帶樓板板側(cè)面面支模模做法法二：：采用用木條條疊加加做法法后澆帶帶樓板板側(cè)面面支模模做法法三：：采用用骨架架鋼絲絲網(wǎng)做做法二、梁梁后澆澆帶支支模方方法三、后后澆帶帶支頂頂?shù)姆椒椒ê鬂矌?yīng)有有獨立立的支支模體體系，，與主主體支支模結(jié)結(jié)構(gòu)一一起搭搭設(shè)，，不宜宜拆除除后重重新搭搭設(shè)，，從而而保證證后澆澆帶兩兩側(cè)沉沉降一一致，，后澆澆帶澆澆筑后后無錯錯臺、、下沉沉、漏漏漿等等現(xiàn)象象。八、砼砼修補補注意意事項項修補原原則一一：修補必必須由由專人人在第第一時時間實實施1、流漿漿達到到強度度后再再進行行清理理，難難度大大，費費工，，機械械打磨磨觀感感差；；2、漏漿漿時就就清理理或拆拆