升壓站避雷針更換施工方案升壓站避雷針更換施工方案升壓站避雷針更換施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月升壓站避雷針更換施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：###升壓站獨立避雷針更換施工方案工程概況獨立避雷針是保證變電站人身和設備免受雷擊災害所必須采取的重要技術(shù)措施。###升壓站西側(cè)和東南側(cè)獨立避雷針已投運多年，避雷針下部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已出現(xiàn)風化、開裂等現(xiàn)象，為保證升壓站設備和人身的安全，對###升壓站西側(cè)和東南側(cè)獨立避雷針進行更換，更換為鋼桿避雷針。施工前，已對###升壓站獨立避雷針更換后的保護范圍進行校核計算，詳見《###升壓站避雷針更換后的保護范圍》。由于獨立避雷針高度較高，重量大，且靠近構(gòu)架和帶電線路，為使檢修工作合理有序、保質(zhì)保量地完成制定本施工方案。施工措施編制依據(jù)1.《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50147-2010）2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2011)3．《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-2006）施工人員、施工工機具及工期安排1.組織機構(gòu)工作負責人：###；構(gòu)件組裝：###；測量、試驗：###；吊裝指揮：###；消耗性材料控制：###；文明施工：###。安全監(jiān)護：###2.作業(yè)人員組織構(gòu)件組裝:技工2人，焊工2人，輔工4人。吊裝:指揮1人，吊車司機1人,測工2人，登高2人。纜風固定:8人，溜繩控制:2人，柱就位:4人，輔工：4人。最終校正:測量人員：2人，技工：2人，纜風糾偏：4人。3.獨立避雷針吊裝需用的機具及材料計劃。序號名稱型號數(shù)量1水平儀1臺2經(jīng)緯儀1臺3吊車16噸1輛4千斤繩φ326根5千斤繩φ6根6鋼絲繩φ324根7卸卡10噸4只8雙鉤6噸4只9纜風繩4根工期安排此次避雷針更換計劃工期為2天，施工時間確定在###110KV母線及線路停電檢修期間。施工計劃如下。第一天，辦理工作票，施工工器具準備，吊裝現(xiàn)場場地清理，避雷針第2至7節(jié)鋼桿在地面上排桿、組裝。第二天，第1節(jié)避雷針吊裝、校正；避雷針第2至7節(jié)吊裝、校正；舊避雷針拆除。施工內(nèi)容及主要質(zhì)量控制要點1.施工準備。（l）圖紙會檢，主要有下列幾項：a.施工圖紙與設備、原材料的技術(shù)要求是否一致；b．圖紙表達深度能否滿足施工需要；c．施工圖之間和總分圖之間、總分尺寸之間有無矛盾；d．設計采用的方案在施工技術(shù)、機具和物資供應上有無困難。（2）技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。（3）機具準備。按照施工措施要求的工器具進行準備和檢查，詳細見附表一。（4）構(gòu)件進場、驗收及堆放。a.構(gòu)件進場時，應檢查出廠合格證、構(gòu)件安裝說明、螺栓清單等出廠資料，以及構(gòu)件的防腐質(zhì)量、碰傷、變形情況，鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。b.堆放時用道木墊起，構(gòu)件不允許與地面直接接觸，鋼管堆放不得超過三層。c.構(gòu)件驗收的質(zhì)量標準：對單節(jié)鋼管彎曲矢高偏差控制在L/1500，且≤5mm；單個構(gòu)件長度偏差≤±3mm。吊車進場：吊車由###升壓站西南角處進入。吊裝前，拆除###升壓站西南角部分圍欄，并做好臨時圍擋措施，地面墻根處墊土保證吊車能順利駛?cè)搿?.基礎復測（l）復核避雷針的基礎軸線、標高是否符合設計要求。（2）基礎頂面的支承面的質(zhì)量標準應符合：a.支承面的標高偏差：≤±；b.支承面的平整度偏差：≤5mm；3.構(gòu)件排桿、組裝（l）根據(jù)圖紙軸線和廠家構(gòu)件安裝說明，確定在###升壓站西側(cè)圍墻東側(cè)和升壓站南側(cè)圍墻北側(cè)組裝。（2）構(gòu)件運輸排放時組裝場地應平整、堅實，爭取一次就近堆放，盡量減少場內(nèi)二次倒運。（3）排鋼管桿時應將構(gòu)件墊平、排直，每段鋼柱應保證不少于兩個支點墊實。（4）避雷針組裝。組裝時用道木將其墊平、排直，每段鋼柱兩端保證兩根道木墊實，道木應保證在同一平面上，同時應檢查和處理鋼管接觸面上的鋅瘤或其他影響節(jié)點接觸的附著物。將避雷針自下至上的第二至七節(jié)依次進行組裝，螺栓安裝方向應一致，由下至上，連接螺栓必須逐個對稱緊固。（5）組裝后，對柱身長度、柱的彎曲矢高進行測量。鋼柱組裝后控制標準：a．對鍍鋅組合鋼柱彎曲矢高偏差≤H/1000，且不大于35mm；b．鋼管柱長度偏差：±5mm；4、獨立避雷針的吊裝吊裝前的要求：集中接地裝置施工完畢，驗收合電阻值小于4歐。（l）根據(jù)場地條件和構(gòu)件重量及起吊高度，擬選擇16噸汽車吊，嚴格按照技術(shù)員要求進行停放，確保起吊時幅度不超過8m，起吊后幅度不超過14m。吊點的選擇應根據(jù)以下三點綜合考慮：a、根據(jù)避雷針管材質(zhì)量分布的特點，吊點位置應在第6節(jié)與第5節(jié)連接處上方方附近；b、應根據(jù)起重機的技術(shù)性能合理設置吊點；c、最佳吊點由現(xiàn)場試吊后確定。（2）吊點確定后，根據(jù)避雷針的材質(zhì)和使用的吊繩材質(zhì)，為防止起吊破壞構(gòu)件鋅層，對吊點進行保護，如綁扎橡膠皮或麻布片，千斤繩采用橡膠或尼龍千斤。（3）起吊過程中的穩(wěn)定a.采用纜風繩控制避雷針起吊的，纜風繩必須采用直徑大于φ32mm的圓股鋼絲繩，設一組(四根)。b.纜風繩應在避雷針同一水平面上對稱設置，與地面夾角在45度—60度，其下端應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺絲與地錨拉緊連接，不得拴在樹木、電桿等其他物體上。c.纜風繩不得有接頭。端部應設置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設置繩卡。（4）當避雷針完全吊起后，插入杯口基礎，同時收緊纜風繩，確認纜風繩全部固定并使立柱基本垂直，才能松大鉤。（5）避雷針就位后應立即做好臨時接地。五、危險點分析及安全措施1.危險點分析：（1）危險點：工器具以小代大或使用有缺陷的工器具?？刂拼胧簢栏癜词┕し桨敢笈渲?，對主要施工工器具應符合技術(shù)檢驗標準，并附有許用負荷載標志，使用前必須進行外觀檢查，不合格者嚴禁使用，并不得以小代大。（2）危險點：各種起重工器具有缺陷?？刂拼胧憾ㄆ谶M行檢測、試驗和檢查，確保現(xiàn)場所有工器具合格有效。（3）危險點：千斤繩端部用繩卡連接錯誤。控制措施：千斤繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應在千斤繩主要受力的一邊，且繩卡不得正反交叉設置；繩卡間距不應小于千斤繩直徑的6倍；繩卡應符合規(guī)定。（4）危險點：人力搬運、組裝砸傷?？刂拼胧喝肆μн\時，應綁扎牢靠，兩側(cè)搬運人員應做到同肩、同起、同落。（5）危險點：組裝時，用手指找孔。控制措施：組裝時，應用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應對照圖紙核對件號，不得強行敲擊螺栓。任何情況下禁止用手指找正。（6）危險點：在起吊物垂直下方停留或通過。控制措施：加強現(xiàn)場監(jiān)督，起吊物垂直下方嚴禁逗留和通行。（7）危險點：避雷針未接地?？刂拼胧罕芾揍樀跹b完畢后，應立即將避雷針接地，接地電阻要符合設計要求。（8）危險點：高處作業(yè)人員不符合作業(yè)要求?？刂拼胧悍矃⒓痈咛幾鳂I(yè)的人員，應每年進行一次體格檢查?；加薪傻娜藛T不得參加高處作業(yè)；高處作業(yè)人員必須經(jīng)過相關教育培訓并經(jīng)考試合格。（9）危險點：高處作業(yè)著裝不符合要求。控制措施：高處作業(yè)人員應衣著靈便，穿軟底鞋。（10）危險點：高處作業(yè)不正確使用安全帶?？刂拼胧喊踩O(jiān)護人員應及時提醒、監(jiān)督其系好安全帶；高處作業(yè)人員必須系好安全帶（繩），安全帶（繩）必須拴在牢固的構(gòu)件上，并不得低掛高用。施工過程中，應隨時檢查安全帶（繩）是否栓牢。（11）危險點：高處作業(yè)人員隨意向地面拋扔工器具、物料等?？刂拼胧焊咛幾鳂I(yè)用的工具和材料應放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢；上下傳遞物件應用繩索吊送，嚴禁拋擲。（12）危險點：吊車超能力吊裝風險控制措施：16T吊車嚴格按照吊裝平面布置圖進行停放，支腿全伸，并要求確保起吊時幅度不超過14m，起吊后幅度不超過10m。如不能滿足時，禁止起吊，并考慮更換30T或更大的吊車。2.安全措施：（1）參加安裝人員需經(jīng)過安全規(guī)程的學習和考試,不得使用未經(jīng)培訓的民工。（2）吊裝過程中,必須由專人統(tǒng)一指揮,工作人員必須堅守自已的崗位。（3）吊車臂與帶電設備保持足夠的安全距離，35KV帶電設備4米；110KV帶電設備5米。（4）進入現(xiàn)場的工作人員,必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶。（5）吊車支撐腳必須平穩(wěn)固定、堅實，采取枕木等方式，嚴防撐腳直接落在浮土上，造成踏空、傾斜意外發(fā)生。（6）吊裝作業(yè)現(xiàn)場,吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人，嚴禁在吊件下方作業(yè)。（7）高空人員嚴禁拋扔物體,上下層工作應錯開進行。嚴禁工作人員站在起吊物上升降，嚴禁跨越帶負荷的鋼絲繩，嚴禁直接用手接觸在運行中的繩索、傳動機械及滑輪。（8）所配工器具型號、規(guī)格應正確,工作班成員工作前應仔細檢查所用工器具、吊索、滑車等是否完好，不合格者堅決不能采用。（9）現(xiàn)場人員必須熟悉聯(lián)絡信號，指揮信號應清晰、醒目、明確，若發(fā)現(xiàn)危險信號時，必須緊急停止。（10）起吊前應檢查構(gòu)件、通道上確無施工工具、異物等，以免砸傷人。（11）吊裝現(xiàn)場應有醒目的圍欄及安全警示牌等。（12）固定在同一個臨時地錨上的拉線最多不超過兩根。各個臨時拉線應設專人松緊，各個受力地錨必須有專人看護，做到動作協(xié)調(diào)。（13）起吊時應先試吊，在吊