飼料廠設(shè)備操作規(guī)程飼料廠電控操作規(guī)程飼料廠電氣把握系統(tǒng)依據(jù)用戶工藝特點(diǎn)和要求，承受集中和分散相結(jié)合的把握方式；中心把握室承受現(xiàn)場(chǎng)把握；配料混合工段承受計(jì)算靈活能PLC高系統(tǒng)精度和牢靠性。飼料廠工作流程一般包括貯存段、進(jìn)料工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒冷卻工段、打包工段。PLC一、啟動(dòng)系統(tǒng)功能380V〔+5％～-10％正常00S3，再按下OOH1亮。再依次開(kāi)啟開(kāi)關(guān)OOS3，把握電源按鈕OOS4指示燈OOH3、OOH4亮，此時(shí)各設(shè)備處于待啟狀態(tài)。每次開(kāi)啟設(shè)備前還要按燈檢查按鈕OOS5，檢查模擬屏上各指示燈是否全部亮，以便正確供給人機(jī)對(duì)話。最終啟動(dòng)空壓機(jī)，以便供給氣壓驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)設(shè)備。二、各工段啟動(dòng)保護(hù)環(huán)節(jié)，并具有故障診斷和功能。確定要逆時(shí)啟動(dòng)〔從后向前逐臺(tái)設(shè)備開(kāi)啟〕而順時(shí)停頓〔從前向后逐臺(tái)高備關(guān)停，做到水到渠成。1、進(jìn)料工段-------------旋轉(zhuǎn)安排器〔或氣動(dòng)四通〕 待粉碎倉(cāng)；粉料工段流程：進(jìn)料---刮板機(jī)---提升機(jī)---粉料篩---旋轉(zhuǎn)安排器 配料倉(cāng)。這時(shí)開(kāi)啟挨次為：除塵器〔也可現(xiàn)場(chǎng)把握〕—初清篩—提升機(jī)—刮板機(jī)。假設(shè)提升機(jī)沒(méi)有啟動(dòng)，則刮板故〔左，停頓位置〔中，聯(lián)鎖集團(tuán)〔右，手動(dòng)有利于單機(jī)調(diào)試及應(yīng)急生產(chǎn)。粒料工段，開(kāi)啟安排器105S把旋轉(zhuǎn)安排器下料器對(duì)好，把刮板機(jī)102S提升機(jī)103S打到右邊〔聯(lián)鎖位置，啟動(dòng)粒料篩104，由PLC程5秒，提升機(jī)啟動(dòng)，再延時(shí)5秒，刮板機(jī)啟動(dòng)，這樣粒料工段啟動(dòng)完畢。撥動(dòng)聯(lián)絡(luò)按鈕101S〔進(jìn)料。假設(shè)刮板機(jī)，待提升機(jī)料全部進(jìn)入料倉(cāng)后，再旋轉(zhuǎn)波段開(kāi)關(guān)，選擇進(jìn)料倉(cāng)，假設(shè)是空開(kāi)跳閘，則叫電工查明緣由。其它工段也與此相像處理。2、粉碎工段除塵器---—粉碎機(jī)—---刮板機(jī)---提升機(jī)---旋轉(zhuǎn)安排器---配料倉(cāng)工作時(shí)使旋轉(zhuǎn)安排器的下啟喂料器〔變頻器、振動(dòng)給料器、電磁調(diào)速器〕并同時(shí)調(diào)整，觀看主機(jī)電流表指針使粉碎機(jī)處于最正確狀207S201S〔聯(lián)鎖206S，延時(shí)5205S刮板啟動(dòng)〔也有人工啟動(dòng)聯(lián)鎖，再按下204S除塵器。閉合203S1粉碎機(jī)，經(jīng)三角降壓?jiǎn)?dòng)后，轉(zhuǎn)換正常工作，再閉合202S喂料按鈕，調(diào)整把握器，均勻喂料。由于粉碎機(jī)經(jīng)常更換篩片，起停頻繁，因此粉碎機(jī)只能在中心把握室旋轉(zhuǎn)按鈕實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，大約10天左右轉(zhuǎn)換一次，使粉碎機(jī)到達(dá)最正確粉碎效果。為防止粉碎機(jī)堵料，必需啟動(dòng)刮板機(jī)和粉碎機(jī)才能起動(dòng)喂料器。3、配料混合工段工段相像。旋轉(zhuǎn)波段開(kāi)關(guān)，使安排器選擇料方向，依次啟動(dòng)提升機(jī)—刮板機(jī)—混合機(jī)?；旌蠒r(shí)間，混合門開(kāi)門時(shí)間，添加報(bào)警等功能由配料秤把握。具體操作見(jiàn)配料拖秤說(shuō)明書。合上308S旋轉(zhuǎn)安排器，調(diào)整波段開(kāi)關(guān)為倉(cāng)位置，啟動(dòng)提升機(jī)307S延時(shí)5秒，刮板機(jī)啟動(dòng)306S位置向右，啟動(dòng)305，電流表協(xié)作，等待配料混合。4、制粒冷卻工段當(dāng)混合兩批料后，制料倉(cāng)已具備連續(xù)不斷地給制粒機(jī)制粒了，可以開(kāi)啟冷卻工段。415S421S412S408S406S打向右邊〔聯(lián)絡(luò)〕由PLC5秒后啟動(dòng)，刮板機(jī)、碎粒機(jī)、冷卻器、閉門器，再啟動(dòng)409S410S。啟動(dòng)完畢后，就可以啟動(dòng)制粒機(jī)了。制粒機(jī)工段是飼料廠工藝設(shè)備中的關(guān)鍵工段，由于制粒機(jī)啟動(dòng)頻繁，經(jīng)常更換壓模、壓輥，因此設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)把握箱。在現(xiàn)場(chǎng)箱上，把手動(dòng)聯(lián)鎖按鈕打到鎖位置，先開(kāi)啟制粒機(jī)，待正常工作后，帶燈按鈕亮，再啟動(dòng)攪拌器，最終啟動(dòng)喂料器，看主機(jī)電流，調(diào)整變頻器或電調(diào)速器均勻喂料，使主機(jī)平穩(wěn)工作，當(dāng)逆流冷卻器上料滿時(shí)，通過(guò)PLC程序冷卻器電機(jī)開(kāi)頭工作，直到下料位斷開(kāi)，電機(jī)停頓工作。5、包裝工段縫口和輸送工作。工作流程：喂料—稱重—夾袋—卸料—輸送—縫包。卸料等功能。具體操作見(jiàn)包裝秤說(shuō)明書。6、關(guān)心工段關(guān)心工段包括除塵器、空壓機(jī)、空壓枯燥機(jī)。氣對(duì)濾袋依次進(jìn)展循環(huán)噴吹。從而到達(dá)清灰目的，保證除塵器的效率。燈亮，調(diào)整時(shí)間間隔旋鈕使時(shí)間調(diào)到20秒左右，再調(diào)整寬度旋到0.16處，即可聽(tīng)到電磁閥依次翻開(kāi)聲，使壓縮空氣對(duì)濾袋依次進(jìn)展循環(huán)噴吹。0.5～0.7MPA0.7MPA時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。飼料廠吊機(jī)操作規(guī)程1、操作前檢查鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)筒的排列是否整齊，剎車裝置是否良好。2400kg以下，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。3、起吊前查看包裝物是否安放結(jié)實(shí)。起吊應(yīng)上下人員親熱協(xié)作。4、吊物時(shí)，嚴(yán)禁吊機(jī)下面有人。做到一看二吊三慢四穩(wěn)工作要求。5、每天必需檢查一次卷聲筒上面的把握開(kāi)關(guān)能否準(zhǔn)確停機(jī)，嚴(yán)禁失靈工作。6、工作時(shí)間一旦發(fā)生停電狀況，必需關(guān)掉總電源開(kāi)關(guān)。7、工作完畢必需切斷電源，搞好吊機(jī)四周的清潔衛(wèi)生。飼料廠脈沖除塵器操作規(guī)程1設(shè)備在與進(jìn)出口管道相連接時(shí)，應(yīng)留意密封；壓縮空氣源設(shè)備的安裝用管路將氣源和本機(jī)的貯氣管進(jìn)出連接；按圖接線接通脈沖把握儀與電磁閥間的把握線路。過(guò)濾斗或吸風(fēng)罩的高度為500-800mm。220S0.1S處，即可聽(tīng)到電磁閥依次翻開(kāi)聲，則表示把握正常；如無(wú)聲，則應(yīng)檢查接線是否有誤或電磁閥、把握儀是否損壞，待調(diào)試正常后關(guān)閉把握儀。風(fēng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：接通風(fēng)機(jī)電源、試車，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)110分鐘后，手摸電機(jī)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)?？諌簷C(jī)調(diào)試：將空壓機(jī)工作范圍調(diào)至0.5-0.7MP。檢查管路電磁閥是否漏氣，檢查空壓機(jī)壓力上升0.7MP時(shí)，空壓機(jī)能否自動(dòng)停機(jī)。3開(kāi)車時(shí)，先開(kāi)啟空壓機(jī)，待壓力上升0.7MP并自動(dòng)停機(jī)后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)啟脈沖把握儀。停機(jī)先?？諌簷C(jī)，過(guò)一段時(shí)間再關(guān)風(fēng)機(jī)，當(dāng)貯氣罐壓力下降到0.2MP以下時(shí)再關(guān)把握儀，以保持過(guò)濾袋在每次停機(jī)后清洗干凈。定期檢查過(guò)濾袋，如覺(jué)察有早灰狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。飼料廠風(fēng)機(jī)操作規(guī)程維護(hù)1234、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪不能有卡磁現(xiàn)象。5、風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管道安裝是否結(jié)實(shí)、密封。6飼料廠永磁筒操作規(guī)程1238kg時(shí)必需更換或充磁。4565-6mm厚的鋼板放置兩磁極之間，使磁路閉合，以保持磁性。飼料廠氣動(dòng)拔斗、電動(dòng)拔斗操作規(guī)程(一)調(diào)試12340.4—0.8MPA范圍內(nèi)，氣缸工作時(shí)不得有漏氣、爬行和抖動(dòng)現(xiàn)象。5、對(duì)于動(dòng)電撥斗，使用前應(yīng)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，操作行程開(kāi)關(guān)角頭是否正常，撥斗閘板翻轉(zhuǎn)是否到位，然后正式開(kāi)機(jī)工作。(二)維護(hù)保養(yǎng)123456飼料廠空壓機(jī)操作規(guī)程1廢氣等環(huán)境下工作。2機(jī)，使空壓機(jī)空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁斷油運(yùn)轉(zhuǎn)。3、空轉(zhuǎn)半小時(shí)后，如無(wú)故障，即可壓到額定值，在全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查機(jī)器是否正常，如溫升〔最高可至18℃、漏氣、漏油或壓力變動(dòng)，并校驗(yàn)安全閥及壓力把握器，一切正常后即可正式使用。4、空壓機(jī)按要求潤(rùn)滑，防止造成事故和燒毀機(jī)器。5250小時(shí)后，應(yīng)予清洗。其它易損件按說(shuō)明書要求更換。616小時(shí)后，將儲(chǔ)氣罐下面水閥門翻開(kāi)，將水放盡。7、下班后進(jìn)展各種檢查。飼料廠油脂添加機(jī)操作規(guī)程一、操作與使用1、開(kāi)車前必需認(rèn)真檢查各聯(lián)接部位，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查油管等各處，不能有漏油現(xiàn)象。2、檢查兩齒輪泵轉(zhuǎn)向是否正確，聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否機(jī)敏。不得有卡碰、磨擦等特別聲響。360-80〔依據(jù)油脂的粘度時(shí)，60-80度，此時(shí)系統(tǒng)可以進(jìn)展油脂添加。4、油脂添加程序，把握方法見(jiàn)電器把握說(shuō)明。54小時(shí)后，應(yīng)交換使用另一個(gè)過(guò)濾器，清洗前一個(gè)過(guò)濾器。二、維護(hù)與保養(yǎng)1〔如各個(gè)部位是否漏油〔。2、聯(lián)軸器、齒輪泵應(yīng)始終保證運(yùn)動(dòng)機(jī)敏，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常的噪聲，一旦覺(jué)察有故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車排解。3、定期檢查全部緊固件聯(lián)接的緊固程度，覺(jué)察松動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)擰緊。4緊螺栓壓緊蓋板以防漏油。5管另一通路流出。飼料廠包裝稱操作規(guī)程1、接通氣源，三聯(lián)件上的氣壓表應(yīng)指示為0。4MPa，氣水分別器的氣壓表指示0。3MPa以上。2、開(kāi)戶電源；3、將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)”位置；4、檢查設(shè)定的饈主重量和快、中、慢加料量，如有誤差稍調(diào)整；5、將空料袋套在卸料口上，兩手分別捏住袋口兩角；6閉，快速加料閥中速加料量時(shí)關(guān)閉中7、速加料閥，至慢速加料值時(shí)，關(guān)閉慢加料閥，自動(dòng)開(kāi)釋夾袋器，料袋落下。8、手動(dòng)操作進(jìn)：接通氣源；接通電源；將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”位置，把握電磁閥不再受控于稱量把握器。用手按夾袋快速、慢速按鈕，完成打包任務(wù)。9、包裝秤的調(diào)校以及稱重重量設(shè)定操作挨次見(jiàn)說(shuō)明書。10、維護(hù)保養(yǎng)留意空氣是否有泄漏，氣源流量調(diào)整器設(shè)定在0.4MPa。氣缸動(dòng)作是否機(jī)敏、到位，大、小開(kāi)門不能有卡、碰現(xiàn)象。夾袋裝置夾袋是否牢靠，定期檢查橡皮條及高強(qiáng)度帆布條的磨損，留意更換。打包秤假設(shè)長(zhǎng)期停頓生產(chǎn)，須將內(nèi)部物料排空，去除積物，電器局部應(yīng)保持枯燥，定期保養(yǎng)。300公斤以上，否則會(huì)影響包裝精度。留意傳感器應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，保持清潔，不能有卡碰現(xiàn)象。飼料廠分級(jí)篩操作規(guī)程(一)安裝1、安裝場(chǎng)地必需平坦結(jié)實(shí)，說(shuō)明書要求預(yù)埋地腳螺栓和開(kāi)設(shè)出料口尺寸。2150—300CM，吊索上裝有花蘭螺栓，便于調(diào)整保持篩子水平。3、振動(dòng)篩吸風(fēng)口與除塵風(fēng)網(wǎng)聯(lián)接，吸風(fēng)量為10M3/H。(二)操作1、開(kāi)機(jī)前須檢查篩體的自由振動(dòng)狀態(tài)，各物料通道是否通暢，各緊固件是否松動(dòng)。2、開(kāi)機(jī)程序?yàn)橄乳_(kāi)相關(guān)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)后開(kāi)頭進(jìn)料至額定工作流量。3、停機(jī)程序?yàn)橄葦嗔?，再關(guān)閉振動(dòng)機(jī)構(gòu)電源，并留意篩體通過(guò)共振區(qū)的狀態(tài)，最終關(guān)閉風(fēng)機(jī)。(三)保養(yǎng)1狀態(tài)，為使篩孔通暢應(yīng)經(jīng)常清理篩面，使篩孔通暢率保持在80%以上；清理橡皮球一旦磨損須準(zhǔn)時(shí)更換，以保持足夠的篩面自清力氣。2、留意檢查篩面、橡膠支撐塊、吊桿、石墨半球等易損件的狀態(tài)，如有損壞，需準(zhǔn)時(shí)更換。3、對(duì)軸承、振動(dòng)電機(jī)或傳動(dòng)箱按說(shuō)明書要求進(jìn)展定期保養(yǎng)、清洗更換潤(rùn)滑油等。4、對(duì)生產(chǎn)裂開(kāi)料、篩杠上的篩網(wǎng)需更換。飼料廠裂開(kāi)機(jī)操作規(guī)程〔一〕操作使用操作使用時(shí)一般按以下步驟進(jìn)展：1、開(kāi)車前認(rèn)真檢查各聯(lián)接部位，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；2、檢查軸輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否機(jī)敏，不得有卡碰、磨擦等特別聲響；3、調(diào)整輥距限位螺釘，保證兩軋輥互不相碰；42—3分鐘后再進(jìn)料；5、調(diào)整輥距機(jī)構(gòu)，使輥距適當(dāng)，兩端間距相等，保證顆粒裂開(kāi)后粒度質(zhì)量符合要求。〔二〕維護(hù)與保養(yǎng)1、班前班后應(yīng)做好必要的檢查和清潔。2、各傳動(dòng)件應(yīng)始終運(yùn)動(dòng)機(jī)敏檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常的噪聲，一旦覺(jué)察有故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車排解；3、定期檢查全部螺柱聯(lián)接的緊固程序，覺(jué)察松動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)擰緊；4、每三個(gè)月左右對(duì)設(shè)備進(jìn)展?jié)櫥淮危?、定期檢查皮帶傳動(dòng)狀況，使三角帶按要求保持確定的預(yù)緊力；6、軸輥如已磨損應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。飼料廠冷卻器操作規(guī)程(一)開(kāi)機(jī)程序1、開(kāi)啟關(guān)風(fēng)器；2、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)；3、啟動(dòng)冷卻器；4、依據(jù)所測(cè)料溫及對(duì)料溫的要求，調(diào)整變頻調(diào)速器，調(diào)整冷卻器速度；5風(fēng)量蝶閥。(二)關(guān)機(jī)程序1、關(guān)閉冷卻器；2、關(guān)閉風(fēng)機(jī)；3、關(guān)閉關(guān)風(fēng)器。(三)留意事項(xiàng)1、需清理或修理冷卻器時(shí)，通知主控室停機(jī)，并關(guān)閉急停開(kāi)關(guān)。2、如冷卻效果不佳，留意找出緣由：關(guān)風(fēng)器是否漏風(fēng)；散料器散料四角是否均勻；粒位器排料時(shí)間是否適宜；風(fēng)量調(diào)整閥是否適當(dāng)。飼料廠制粒機(jī)操作規(guī)程(一)試車機(jī)器安裝后，應(yīng)先進(jìn)展試車，在試車時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1、生疏制粒機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)2、把通電的開(kāi)關(guān)放在OFF位置3、開(kāi)門前，把切刀與壓模分別。4、翻開(kāi)制粒機(jī)門蓋，檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，緊固是否牢靠。5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)模孔，看其有無(wú)金屬或異物積在里面。6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊，緊固螺栓螺母的扭力，一般為48公斤/米。制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)大約半小時(shí)以后，再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù)，不能上得太緊或太松。7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查有無(wú)堵塞，轉(zhuǎn)運(yùn)是否機(jī)敏。8、檢查齒輪箱的油平面，制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需保持確定的油平面。90.2-0.4mpa.10、關(guān)上制粒機(jī)的門蓋并扣緊。11、扳開(kāi)通電的開(kāi)關(guān)，使電機(jī)通電。12、起動(dòng)主電機(jī)：重要提示：不能把任何東西〔包括手〕放入機(jī)內(nèi)。13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確，當(dāng)你面對(duì)壓模，壓模的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是順時(shí)針的。14、檢查行程外形是否有效地工作，用手扳動(dòng)行程開(kāi)關(guān)觸頭，主電機(jī)應(yīng)能斷電。1520分鐘左右，停車后用手摸齒軸靠近油封處，如齒軸發(fā)熱，應(yīng)將油封板壓調(diào)松些，但不能漏油。16、喂料機(jī)上方的待制粒倉(cāng)內(nèi)應(yīng)有足夠的物料，料流必需均勻連續(xù)不斷。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，確保水滴不會(huì)滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。18、投入確定數(shù)量的物料〔油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中，并開(kāi)動(dòng)二只電機(jī)中的金屬除掉，但物料不經(jīng)過(guò)環(huán)模制粒機(jī)，由于對(duì)環(huán)模、壓輥來(lái)說(shuō)，金屬碎塊是格外危急的。19、重開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，用少量油性飼料〔如細(xì)糠〕試壓，試壓時(shí)間將物料從下料斜槽觀看門喂入，喂料特別現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)排解。(二)操作使用要求；二是要能正確地使用、維護(hù)設(shè)備，使它有較長(zhǎng)的壽命，無(wú)視任何方面都是錯(cuò)誤的。制粒機(jī)在操作正確地操作使用制粒機(jī)。1其步驟如下：按試車各步驟做好檢查預(yù)備工作。調(diào)整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管中的冷凝水。開(kāi)動(dòng)主電機(jī)。開(kāi)動(dòng)調(diào)質(zhì)電機(jī)。開(kāi)動(dòng)喂料電機(jī)，將喂料器調(diào)至最低轉(zhuǎn)速。量漸漸調(diào)至適宜的程度。調(diào)整切刀，使顆粒長(zhǎng)度適宜。進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流到達(dá)額定電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使溫度、濕度適宜。2、工作開(kāi)頭及換環(huán)模的留意事項(xiàng)：對(duì)于操作不嫻熟的人，在進(jìn)展第〔6〕項(xiàng)這個(gè)步驟時(shí)可將門蓋翻開(kāi)或承受機(jī)外排料機(jī)構(gòu)，使剛開(kāi)頭壓制室。在負(fù)載生產(chǎn)中假設(shè)參與飼料的水份太多或環(huán)模太厚，對(duì)飼料配方不適應(yīng)，物料會(huì)從壓輥底下擠出，而不是從環(huán)模孔中擠出來(lái)，由此產(chǎn)生堵塞，如發(fā)生這種狀況，要馬上關(guān)閉蒸汽，再關(guān)上喂料、調(diào)質(zhì)及制粒機(jī)電機(jī)，把環(huán)模清理干凈，確信?？淄獗頍o(wú)粘料后，再起動(dòng)主機(jī)，喂入少量干料，直到模孔會(huì)轉(zhuǎn)變這兩個(gè)調(diào)整點(diǎn)。環(huán)模試轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用喂入帶油的物料，確知全部模孔9％以上〕較大的物料，對(duì)?？走M(jìn)展研磨。狀況相應(yīng)提高。有閱歷的操作人員可以數(shù)分鐘內(nèi)將制機(jī)提高到最正確生產(chǎn)力氣。用環(huán)模時(shí)不要馬虎和急噪，在環(huán)模獲得最正確生產(chǎn)力氣之前先讓它受熱升溫，這是格外必要的。4mm推舉資源，今日三農(nóng)網(wǎng)，HYPERLINK“://cu36/“://cu36/的添加量不應(yīng)太急太快，環(huán)模應(yīng)有足夠時(shí)間受熱升溫。如干性物料添加量過(guò)大，將會(huì)堵塞環(huán)模的?？?。“不要給制粒機(jī)超量進(jìn)料，否則將會(huì)帶來(lái)適得其反的后果。操作時(shí)應(yīng)盡可能處用直觀的儀器儀表來(lái)判定機(jī)器的運(yùn)行狀況，如溫度表、主電機(jī)安培表、調(diào)速表、蒸汽壓力表等。3、關(guān)車步驟，當(dāng)生產(chǎn)完畢的時(shí)候，要進(jìn)展關(guān)車。關(guān)車時(shí)，我們也應(yīng)當(dāng)留意關(guān)車挨次，其挨次應(yīng)當(dāng)與開(kāi)車挨次相反，它是從上往下，其步驟如下：關(guān)閉下料門從觀看門中看到無(wú)料時(shí)關(guān)閉喂料電機(jī)蒸汽閥和調(diào)質(zhì)器電機(jī)。從觀看門內(nèi)喂入油性飼料，使之填滿壓模?？?。關(guān)主電機(jī)。主機(jī)停妥后翻開(kāi)門蓋，去除壓制室內(nèi)積料。去除磁鐵上的雜質(zhì)。4將會(huì)嚴(yán)峻地影響生產(chǎn)。粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。開(kāi)車時(shí)要先開(kāi)主電機(jī)，關(guān)車時(shí)要先關(guān)喂料電機(jī)，再關(guān)調(diào)質(zhì)電機(jī)。關(guān)主電機(jī)前要喂油性飼料。停車后要去除壓制室積料。(三)維護(hù)保養(yǎng)1、日常維護(hù)嚴(yán)格按潤(rùn)滑圖規(guī)定，向各需潤(rùn)滑處加油，并檢查加油孔。班前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，尤其要查環(huán)模和傳動(dòng)輪聯(lián)接的鏍釘。車前檢查壓輥間隙并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，保證兩輥間隙全都。班前檢查保安磁鐵，準(zhǔn)時(shí)清理磁性雜質(zhì)和積料。檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整或更換油封。保持機(jī)器外部清潔，特別是應(yīng)防止電機(jī)外殼上積灰。2、定期檢查和保養(yǎng)每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無(wú)松動(dòng)。每周檢查各行程安全開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作牢靠。每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器，如短期內(nèi)不用也必需清理。主傳動(dòng)箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機(jī)油，在開(kāi)頭工作5001000小時(shí)換油一次。絞龍軸、調(diào)質(zhì)器內(nèi)攪軸上的傳動(dòng)軸承每半年拆下清洗保養(yǎng)一次。對(duì)于制粒機(jī)每半個(gè)月檢查一次環(huán)模與傳動(dòng)輪聯(lián)接鍵的磨損狀況，以便準(zhǔn)時(shí)更換。定期檢查主軸是否松動(dòng)，留意調(diào)整箱體后部主軸尾端的花鍵螺母，保持主軸松緊適宜。易損件及各部位零配件型號(hào)見(jiàn)說(shuō)明書。3、環(huán)模的更換環(huán)模內(nèi)外表磨損嚴(yán)峻或換顆粒直徑時(shí)需要環(huán)模。翻開(kāi)門蓋。松開(kāi)環(huán)模罩及四個(gè)加強(qiáng)法蘭螺釘，卸下環(huán)模罩和加強(qiáng)法蘭。吊具或其它工具鉤住環(huán)模，拆去環(huán)模與傳動(dòng)聯(lián)接的8應(yīng)留意安全，安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換翻開(kāi)門蓋，拆去壓模罩、喂料刮刀。拆去擋銷、調(diào)隙輪，松開(kāi)壓板緊定螺釘，拆去壓板。從主軸上取下壓輥總成。將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平，旋下圓螺母。用木錘敲壓軸左右端，并從其右端拆出。拆去兩端壓蓋。拆去兩端孔用彈簧擋圈，取出檔油環(huán)。用專用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。檢查軸承和其它零件使用狀況，依據(jù)損壞程度更換軸承和其它清洗全套輥組件，按上述相反步驟裝配壓輥，留意在緊固螺母應(yīng)把握到軸承頂緊程度，不能過(guò)緊，也不能過(guò)松，一般保持手動(dòng)稍輕，無(wú)軸向串動(dòng)為宜。5假設(shè)有局部變形，應(yīng)先修磨打光，保證銷套之間的正常協(xié)作。6、制粒機(jī)攪拌軸的拆裝松開(kāi)喂料絞龍右端〔調(diào)質(zhì)器左端〕端蓋上的蓋形螺母。端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時(shí)，一人可旋開(kāi)手孔蓋，在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸，另一人向軸外用力抽出。安裝時(shí)，亦應(yīng)有二人位對(duì)準(zhǔn)，喂料減速器〔調(diào)質(zhì)減速器〕輸出軸的方孔裝上，并在方孔內(nèi)涂少量油脂；另一人要支承軸拆裝，但對(duì)加長(zhǎng)型調(diào)質(zhì)器攪拌軸的拆裝不適用。飼料廠混合機(jī)操作規(guī)程(一)操作向是否按規(guī)定方向〔特別是雙軸高效混合機(jī)。使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)減速電機(jī)，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)料。機(jī)體內(nèi)部物料面不得低于主軸軸線平面。時(shí)間前方可放料。停機(jī)不用時(shí)，油脂添加管內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固堵塞管道。物料中不得混入金屬雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。減速電機(jī)及氣缸，關(guān)心元件等的使用，應(yīng)符合其使用說(shuō)明書規(guī)定。(二)保養(yǎng)出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)動(dòng)機(jī)敏，并應(yīng)經(jīng)常去除積塵。各軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂應(yīng)選用鈉基潤(rùn)滑脂〔GB492-65〕ZN-3。30號(hào)機(jī)械油并應(yīng)定期清洗鏈條。40-50號(hào)機(jī)械油。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換油，以后在連續(xù)工作，每半年更換一次〔8小時(shí)工作制。如工作時(shí)間長(zhǎng)，可適當(dāng)縮短換油時(shí)間。(三)故障排解使用過(guò)程中如發(fā)生突然停機(jī)，應(yīng)待翻開(kāi)料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī)。調(diào)整行程開(kāi)關(guān)或抵臂上的調(diào)整螺母或更換密封條。出料機(jī)構(gòu)如不能正常運(yùn)作，應(yīng)檢查三聯(lián)件、氣缸、供氣系統(tǒng)或電氣電路有無(wú)故障。飼料廠粉碎機(jī)操作規(guī)程(一)維護(hù)保養(yǎng)1、檢查零件的完好及緊固狀況，特別是錘片等高速零部件，固定必需結(jié)實(shí)。2、定期檢查入口處耐磨襯板和滴水型襯圈磨損狀況。3、檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。4、翻開(kāi)粉碎室門蓋、檢查粉碎室有無(wú)雜物，壓篩架壓篩是否嚴(yán)密。5、定期檢查篩板、錘片及銷軸的磨損狀況，準(zhǔn)時(shí)更換。6、優(yōu)勝粉碎機(jī)可以用作粗或細(xì)粉碎，依據(jù)不同粉碎要求安裝錘篩間隙進(jìn)展粗、細(xì)粉碎互換。7、上述檢查完畢，一切正常，即可進(jìn)展空車運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘，觀看安裝的正確與否。8、空轉(zhuǎn)后應(yīng)停車檢查，各固定螺栓是否松動(dòng)，如各局部技術(shù)狀態(tài)正常，方可重開(kāi)動(dòng)，待轉(zhuǎn)速正常前方可負(fù)荷運(yùn)行。(二)操作挨次1、在保證人機(jī)安全的狀況下，方可啟動(dòng)開(kāi)車，空轉(zhuǎn)2—3分鐘后才能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)必需處于正常工作狀態(tài)。2、生產(chǎn)喂料應(yīng)從少到多，直到均勻，保證電機(jī)在額電負(fù)荷下工作。31-2分鐘，把機(jī)器內(nèi)部物料全部粉碎排出后，方能停機(jī)。(三)錘片及篩板的調(diào)整保養(yǎng)1、錘片的尖角用鈍以后，可以反向調(diào)角使用，優(yōu)勝粉碎機(jī)使用的是單穿孔錘片，當(dāng)兩角均已磨損書的規(guī)定，每組錘片的重量差不能超過(guò)5克。2、撤除錘片之后〔一次一個(gè)銷軸〕檢查銷軸及耐磨板，錘片間的隔圈、鎖緊隔圈及其他內(nèi)部零件，假設(shè)這些零件有磨損，就需拆換。3、安裝篩片時(shí)，篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。4、每班工作完畢后，應(yīng)將機(jī)內(nèi)外清理干凈，去掉塵污，以免機(jī)器生銹，篩子堵塞，軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。5、定期檢查、清洗和潤(rùn)滑軸承。6、覺(jué)察機(jī)器零件有嚴(yán)峻磨損和損壞時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡試驗(yàn)。飼料廠安排器操作規(guī)程(一)使用操作1碼。2LW管停穩(wěn)后再進(jìn)料。3、當(dāng)彎管運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)時(shí)，可翻開(kāi)機(jī)體上的頂蓋，調(diào)整彎管的轉(zhuǎn)動(dòng)中心。4、如調(diào)整導(dǎo)向接料彎管上壓緊封彈簧的壓力5到達(dá)導(dǎo)向接料彎管的準(zhǔn)確停頓點(diǎn)。(二)維護(hù)保養(yǎng)1、使用前應(yīng)檢查減速機(jī)內(nèi)是否加注潤(rùn)滑脂，推舉用特種潤(rùn)滑脂-2＃、二流化鉬-2?；騔L-2鋰基潤(rùn)滑1/31/2。2、應(yīng)定期檢查各電器元件、線路，保證發(fā)送訊號(hào)準(zhǔn)時(shí)正確。3、保持外表清潔，定期清理，設(shè)備不得敲打碰撞。飼料廠提升機(jī)操作規(guī)程1216小時(shí)，經(jīng)考驗(yàn)無(wú)誤即可正式投入生產(chǎn)使用。2整張緊裝置的螺桿，命名其正常運(yùn)行。3假設(shè)發(fā)生堵塞，應(yīng)馬上停頓進(jìn)料和停機(jī)。將機(jī)座上的插板拉開(kāi)，排出物料〔留意不能用手去扒，直至畚斗能重運(yùn)行，再把插板插上，然后開(kāi)機(jī)進(jìn)料。4、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁翻開(kāi)提升機(jī)機(jī)頭上罩或抽開(kāi)機(jī)座插門。5、必需在機(jī)內(nèi)物料卸完后，才能停機(jī)或更換升運(yùn)物料品種。6、提升機(jī)地坑內(nèi)殘留物料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除。7、滾動(dòng)軸承用鈣基潤(rùn)滑脂，每三個(gè)月檢查和加油一次，每年大修時(shí)對(duì)軸承清洗后更換。8、定期檢查畚斗及緊固件，假設(shè)覺(jué)察松動(dòng)、脫落或損壞應(yīng)及進(jìn)旋轉(zhuǎn)或調(diào)換，以免發(fā)生重大事故。9、長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)將排料插門翻開(kāi)，去除機(jī)內(nèi)存料，再關(guān)好插門。10、為防大塊異物入機(jī)損壞畚斗，提升原料時(shí)應(yīng)在進(jìn)料坑上加裝鐵柵欄。飼料廠初清篩操作規(guī)程(一)操作1、操作者應(yīng)生疏設(shè)備構(gòu)造，了解設(shè)備性能。2、先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，篩筒轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌指向全都，各連接件不得有松動(dòng)和卡、碰、擦等特別響聲。3、待開(kāi)車正常前方可進(jìn)料，應(yīng)使進(jìn)料流量盡可能均勻。4、設(shè)備如發(fā)生堵料及故障，馬上停機(jī)，正常后再重啟動(dòng)。5、