目 錄一、工程概況 2二、工程地質(zhì)條件 2三、頂管方案 21.頂管現(xiàn)場(chǎng)平面布置… 22。頂管施工流程圖… 43。頂管施工工藝及設(shè)備配置… 54。頂管施工方式及技術(shù)質(zhì)量保證措施… 11四、施工規(guī)劃 181.施工進(jìn)度規(guī)劃… 182。施工資源規(guī)劃… 18五、環(huán)境監(jiān)測(cè) 191。工程情況… 192。監(jiān)測(cè)內(nèi)容… 203.測(cè)點(diǎn)布設(shè)… 204。監(jiān)測(cè)頻率… 20六、安全文明施工保證體系 201.安全保證管理體系… 202。安全保證措施… 213。重點(diǎn)工序的安全措施… 21312717A27稧。xC28954711Ao235125BD8寘4.環(huán)境保護(hù)… 225。現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施… 22附圖一：頂管現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附圖三:頂管頂進(jìn)系統(tǒng)布置圖-1-一、工程概況嚴(yán)橋支線輸水管道采納2根DN3600鋼管,2根管線平行段中心間距為8m，管道中心線距道2m27km。管道絕大部分?jǐn)M采納頂管施工，僅在五號(hào)溝泵站和嚴(yán)橋泵站附近有一段管道采納開(kāi)挖方式。管頂覆土厚度不小于5.4m，對(duì)待格外地段（穿越建筑物或重要道SMW13.0×13.8m8。0×13。8m,沿頂管方向的長(zhǎng)度分別為約13。0m和8m，埋深均約為9。8m.鋼管頂進(jìn)施工采納管徑對(duì)應(yīng)的大刀盤(pán)土壓平4～6400t120tA20立交和磁浮快速軌道交通高架外,其它一般位于已有道路綠化帶內(nèi)。二、工程地質(zhì)條件依據(jù)上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的青草沙水源地原水工程嚴(yán)橋支線工程巖40.5m～～3

層灰色

層灰色砂質(zhì)粉土夾淤泥1 1夾 2質(zhì)粉質(zhì)粘土、第④層灰色淤泥質(zhì)粘土。第③1

層及第④層以淤泥質(zhì)粘性土為主,呈流塑狀態(tài)，局

層、第③層及第③

層以粉性土為主，呈松散～稍密狀態(tài)，局部夾少量粘性土。三、頂管方案

3 1夾 21、頂管現(xiàn)場(chǎng)平面布置1。1在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施,地面指揮監(jiān)測(cè)中心、辦公室、由于頂管為24小時(shí)連續(xù)作業(yè)施工，在現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)角上各安裝錪鎢燈一座，供夜間現(xiàn)場(chǎng)照明。-2-管道頂進(jìn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)布置采納120t覆帶吊，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采納150t汽車吊車。井內(nèi)布置形頂鐵等頂進(jìn)設(shè)備。工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯二座供施工人員上下.間軸線上，獨(dú)立與砼底板連接，與千斤頂支架分離，確保頂進(jìn)時(shí)測(cè)量平臺(tái)的穩(wěn)定。26637680D33866844AK2993274EC瓬!^275306B8Ad24配電箱、電焊機(jī)、泥水旁通裝置、后座主頂油泵車和頂鐵堆放.沉井內(nèi)照明采納高壓水銀燈.管內(nèi)布置368m12、頂管施工流程圖3、頂管施工工藝及設(shè)備配置頂管預(yù)備3。1

頂管出洞口加固起重設(shè)備就位本工程由于地段復(fù)雜一次頂進(jìn)距離較長(zhǎng),為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，確保確定工程安全,為導(dǎo)軌拼裝后座頂板安裝之后，頂管頂進(jìn)施工選用大刀盤(pán)土壓平衡式頂管機(jī)，水力出土.頂管掘進(jìn)機(jī)就位 后座千斤頂安裝3788493FC37438923E鈾3350482E0o208335161兡245745FFE愾井內(nèi)其它設(shè)備安裝{ 2N29485732D猭頂管機(jī)的結(jié)構(gòu)：大刀盤(pán)電機(jī)驅(qū)動(dòng)土壓平衡頂管機(jī)主要由大刀盤(pán)、大刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、前后殼體、止轉(zhuǎn)裝置、聯(lián)接兩殼體的糾偏油頂管掘進(jìn)機(jī)穿墻

封門(mén)拆除力站和液壓管路、潤(rùn)滑油脂泵和油脂輸送管路、加泥（水）裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)電器柜及頂管操縱臺(tái)等組成。

后座頂進(jìn)測(cè) 量 軸線高程控制網(wǎng)漿-漿頂管掘進(jìn)機(jī)推動(dòng) 壓 3- 拌 漿出 土 螺旋輸送機(jī)供 氣 通風(fēng)裝置供 電 PR< A28061的壓縮土體;經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn),輸送出切削的土體。密封土倉(cāng)內(nèi)的土壓力值可經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)的出土量或頂管機(jī)的前進(jìn)速度來(lái)控制，使此土壓力與切削面前方的靜止土壓力和地下水壓100％，所以設(shè)在隔倉(cāng)板上的土壓計(jì)所測(cè)得的土壓力值就近似于掘削面的土壓力.（或膨潤(rùn)土漿、各種配比與濃度的泥漿或發(fā)泡劑等添加材料，使一般難以施工的硬粘土、砂土、含水砂土和砂礫土轉(zhuǎn)變成具有塑性、流淌性和止水性的泥狀土，不僅能被螺旋輸送機(jī)順利排出，還能頂住開(kāi)挖面前的土壓力和地下水壓力，保持刀盤(pán)前面的土體穩(wěn)定。本頂管機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：AB1.5CD100%，土壓力更切合實(shí)際。E、采納中心支承式刀盤(pán)，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、壽命長(zhǎng)、維修保養(yǎng)便利.F的粒徑.GH、操作簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈活、直觀可靠。I3。2頂進(jìn)系統(tǒng)工作井主頂裝置共有四只千斤頂,分兩列布置。主頂千斤頂為單沖程千斤頂，總行程為4000KN，16000KN。實(shí)際施工時(shí)應(yīng)控制8000KN。四只油缸有其獨(dú)立的油路控制系統(tǒng)，可依據(jù)施工需要經(jīng)過(guò)調(diào)整主頂裝置的合力中心來(lái)進(jìn)行輔助糾偏。3。3切削土體,切削下的土體進(jìn)入密封土倉(cāng)與螺旋輸送機(jī)中，并被擠壓形成具有肯定土壓的壓縮土體；經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)，輸送出切削的土體。箱，頂管機(jī)輸送出切削的土體直接置入箱內(nèi)，然后采納TSWA150×9級(jí)高壓水泵抽水用4寸進(jìn)水-4-4寸排泥管輸送排放到泥水池或直接排入泥罐車按文明施工要求和泥漿處理方式，運(yùn)到永久排放水泵一臺(tái);長(zhǎng)距離頂管時(shí)，排泥也采納串聯(lián)接力形式，排泥泵每隔200m將泥漿排入工作井泥漿箱中，然后再啟動(dòng)渣漿泵或備用水力機(jī)械進(jìn)行二級(jí)提升.k404799E1F232345AC2嫂]ZG285926FB0276156BDF毟3.4泥漿系統(tǒng)3。4。1用泥漿減阻是頂管削減摩阻力的重要環(huán)節(jié)之一。假若注入的潤(rùn)滑泥漿能在管子的外圍形成一個(gè)比較完整的漿套,在長(zhǎng)距離頂管施工經(jīng)過(guò)中其減摩效果將是格外令人滿足的,一般情況摩阻m2。本工程采納頂管掘進(jìn)機(jī)尾部同步注漿和中繼環(huán)后面管段補(bǔ)漿兩種方式進(jìn)行減阻.901.05~1.08g/cm3,30~40S,3~5mm.施工時(shí)按土質(zhì)詳細(xì)情況調(diào)整合適參數(shù)。。2在管內(nèi)用單螺桿泵壓住。壓漿體凝聚后（一般為24小時(shí))拆除管路換上封蓋,再將孔口封堵。3。4.3注漿設(shè)備孔壓到管子與外管土體之間,包住鋼管。管道內(nèi)的壓漿系統(tǒng)布置如圖所示。3。53。5.1組合密封中繼間種復(fù)雜地質(zhì)條件下和高水頭壓力下的超長(zhǎng)距離頂管的工藝要求.中繼環(huán)結(jié)構(gòu)布置圖-5-3。5.2中繼間布置340250KN10000KN,1°,中繼間可經(jīng)過(guò)徑向調(diào)整螺旋絲自由調(diào)整,在圓角方向能夠依據(jù)需要局部或整體調(diào)整，具有良好止水性能，每道中繼環(huán)安裝一套行程傳感DK-20中繼間布置計(jì)算N500KN/m2N=4863kN230655A19ax360988D02213645374239585D963065677C0矀②每米管壁摩阻力：F=πD·f管壁每延長(zhǎng)米摩阻力（KN）D-—管壁外徑m，D=3。60m經(jīng)計(jì)算：F=πD·f=45.2KN/m③中繼間布置L=(K·P-N）/FP——中繼環(huán)設(shè)計(jì)頂力(KN）N——機(jī)頭迎面阻力（KN）（KN/m）0.8米處.第一道中繼環(huán)布置于距頭部32m處184mL=16000/45.2=354m640m3-6-3378183F5201094E8D293167284KH244055F55o有足夠的頂力。。3ZD-20遠(yuǎn)程傳感器及限位裝置與中繼環(huán)油泵自控箱連接。按頂進(jìn)程序自動(dòng)控制中繼環(huán)工作。中繼環(huán)自動(dòng)控制臺(tái)具有如下功能：①能夠控制各中繼環(huán)按程序要求自動(dòng)/手動(dòng)進(jìn)行頂管.②能夠按要求轉(zhuǎn)變頂進(jìn)程序。③能夠按受力情況調(diào)整每環(huán)頂進(jìn)距離.④計(jì)算機(jī)能夠從自動(dòng)控制臺(tái)自動(dòng)取樣，設(shè)置中繼環(huán)自動(dòng)/手動(dòng)工作，并適時(shí)打印各類數(shù)據(jù),供技術(shù)人員分析。通風(fēng)系統(tǒng)在頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題，它直接影響至管內(nèi)工作人員的健康。為獲得抱負(fù)12～15m的排風(fēng)口在后，并在管道中間配置若干外軸流風(fēng)扇，向井內(nèi)排出渾濁空氣.通訊與工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)管內(nèi)通訊與工作面現(xiàn)場(chǎng)通訊采納HE電話設(shè)置在水泵房、壓漿棚、各工種間、中控室、辦公室、掘進(jìn)機(jī)、每道中繼環(huán)、工作井內(nèi)。于工作井內(nèi)，監(jiān)測(cè)主千斤頂?shù)膭?dòng)作，監(jiān)視器安裝中央控制室，以利技術(shù)人員準(zhǔn)確指揮.3。8工作井上供電系統(tǒng)、井下頂管機(jī)頭、及井內(nèi)主千斤頂。2×15KW，各工種間：10KW,現(xiàn)場(chǎng)照明：20KW第二路：后座油泵：2×20KW=40KW,電焊機(jī)：4×20KW=80KW200kw（含出泥系統(tǒng)，中繼間：20KW-7-juE401179CB521279531Fz+3118779D3秓管內(nèi)照明：10KW36v600A33送至各用電部門(mén)。3.93.9。1地面上按業(yè)主、設(shè)計(jì)院提供的井位軸線控制樁定位。采納T2經(jīng)緯儀測(cè)量。工作井施工結(jié)束后，按工作井穿墻孔實(shí)際坐標(biāo)與設(shè)計(jì)終點(diǎn)的坐標(biāo)測(cè)量放線，定出管道頂進(jìn)軸線并將軸線投放到工作井測(cè)量平臺(tái)上和井壁上.在沉井四周建立測(cè)量控制網(wǎng),并定期進(jìn)行復(fù)核各控制點(diǎn)。工作井上下點(diǎn)的投放采納索佳PD-3天底儀（精度<1/200000）.孔上部的井壁上，定期相互校核.3.9。2的位置，并依據(jù)機(jī)頭內(nèi)的傾斜儀計(jì)算機(jī)頭實(shí)際狀態(tài)。3.9。3水準(zhǔn)儀測(cè)量精度由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)而略有降低，傳統(tǒng)方式用聯(lián)通管測(cè)量，由于水經(jīng)過(guò)肯定時(shí)微壓差計(jì)測(cè)量系統(tǒng)。內(nèi)的硅油壓力差，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)電纜與中央控制室內(nèi)PC偏差量。為了確保頂進(jìn)軸線無(wú)較大偏差，在頂進(jìn)到最后30～50m全線復(fù)核,確保測(cè)量工作做到萬(wàn)無(wú)一失。4、頂管施工方式及技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1-8-4。l。1①通視條件下的測(cè)量：使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀ABBAC。保證C、A、BCAAD點(diǎn)ABD,DA，,A,BDA,點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線。34312860826191664FV`319957CFB249366168352058985YABCDA驟同通視條件下測(cè)量定位。4.1.2后靠背導(dǎo)軌及千斤頂?shù)陌惭b100～200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向,應(yīng)盡量保證后靠背的中心與軸線相重合,調(diào)整方式見(jiàn)圖：頂進(jìn)方向'4~6h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后依據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合,導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌-9-的高程,最后支撐導(dǎo)軌至井壁上.ABC,開(kāi)頭放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長(zhǎng)線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm,在后靠背邊緣定出任意等AD'ADAD’的距離即可，誤差不應(yīng)大3cm,后靠背左右方向確定后即固定下列兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線墜調(diào)整前后方向即可，最后依據(jù)C15-C30后進(jìn)行，抄平千斤頂后只要保證所用千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。斤頂合力中心應(yīng)在鋼1/4～1/5對(duì)稱布置，保持受力均勻。3mm,頭部偏差小于±3mm,水平偏差小于±2mm，確保頂進(jìn)時(shí)處于受力良好狀態(tài)。至,此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后磕頭，見(jiàn)下圖：磚封門(mén)副導(dǎo)軌 導(dǎo)軌增高裝置 增高裝置4。2出泥系統(tǒng)的安裝泥漿池或泥罐車應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采納串聯(lián)法，見(jiàn)圖：-10-注排泥 漿系統(tǒng)排補(bǔ)水 泥水 泥 泵罐箱 車送水泵送水

旁通裝VhMH218105532R2502061BCD置泥漿池或泥罐車盡量靠近工作井邊，能夠削減排泥管路過(guò)長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力。1頂管出洞方案出洞前所有頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)機(jī)必需全部安裝就位，設(shè)備運(yùn)試.從工作井中出洞開(kāi)頭頂整個(gè)施工經(jīng)過(guò)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之確保頂管機(jī)順利出洞，防止土涌入工作井，出洞前先在工作墻管外邊側(cè)前打設(shè)一排鋼板樁,樁入土深度達(dá)到工作井底板以

管掘需試進(jìn)是體塌井穿鋼板下1m左右。為確保出洞時(shí)的確定安全，假若穿墻管內(nèi)沒(méi)有進(jìn)行加固，經(jīng)過(guò)悶板上的注漿孔進(jìn)行壓密注漿加固,以起到擋水隔泥作用。確保出洞安全后，才能拆除悶板.悶板拆除后，隨即立刻安裝穿墻止水裝置。這種穿墻止水裝置的特點(diǎn)是用復(fù)合橡膠止水，依據(jù)水頭壓力能夠用一層~三層來(lái)（悶板與法蘭間等到頂管機(jī)推動(dòng)到距鋼板樁50～100mm-11-間隙，鋼板樁全部拔除后應(yīng)立刻頂進(jìn)，縮短停立刻間。(280246D78316817BC1R7G2168954B9360618CDD賝在出洞施工初期，由于頂管機(jī)正面主動(dòng)土壓力遠(yuǎn)大于頂管機(jī)及頂進(jìn)管節(jié)的周邊摩阻力和與塌，使頂管機(jī)再次推動(dòng)時(shí)方向失控和洞口止水裝置受損危急。為此，實(shí)行在管節(jié)后部的發(fā)射架上增加一個(gè)限位設(shè)置，控制后退，直至鋼管外壁摩阻力大于掘進(jìn)機(jī)正面水土壓力后取消限位.頂管機(jī)出洞防磕頭措施時(shí)頂管機(jī)因自重太重而下磕，為防止這一現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生，實(shí)行以下措施：５mm，保持出洞時(shí)頂管機(jī)有一向上的趨勢(shì).座千斤頂進(jìn)行糾偏。由于距離較短.這一方式效果會(huì)格外明顯.4。5施工參數(shù)控制措施a、頂進(jìn)速度10mm/minb、出土量加固區(qū)一般控制在105％左右，非加固區(qū)一般控制在95%左右。正常頂進(jìn)b、頂進(jìn)速度10mm/minc、出土量315127｜"$1〈3910298BE颾嚴(yán)格控制出土量，防止超挖及欠挖，正常情況下出土量控制在理論出土量的98%～100％。-12-4.6管道抗扭轉(zhuǎn)措施推動(dòng)時(shí)管道發(fā)生不同程度的扭轉(zhuǎn)，直接影響到施工質(zhì)量。因此主要采納以下措施:的配重，使管道頂進(jìn)時(shí)左右重量保持平衡。消除人為造成管道扭轉(zhuǎn)的因素。30t25kg.③嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作要求。④工具管設(shè)置測(cè)力裝置,以便測(cè)定平衡力的大小指導(dǎo)糾偏。⑤刀盤(pán)不能單方向旋轉(zhuǎn),視頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)，要常常變換方向。全都。4。7頂管軸線控制措施由于本工程頂管施工穿越的土層土性很不均勻，頂進(jìn)施工中極易產(chǎn)生向軸線偏差,因此，在頂進(jìn)施工中應(yīng)實(shí)行必要控制措施,確保施工質(zhì)量。施工控制：在施工前應(yīng)把握施工區(qū)域較詳細(xì)地質(zhì)情況，施工中應(yīng)及時(shí)觀測(cè)前艙土壓力變化情況,及時(shí)調(diào)整出土量與頂進(jìn)速度的關(guān)系.并及時(shí)調(diào)整頂管機(jī)頭部姿態(tài)及后座糾偏油缸推力的大小來(lái)及時(shí)糾偏。在頂管同時(shí)穿越不同土層時(shí)，可實(shí)行工具頭向下保持肯定傾角頂進(jìn)。施工中應(yīng)利用中繼環(huán)進(jìn)行輔助糾偏。道線型的主要手段。糾偏原則如下:勤測(cè)勤糾：即每頂進(jìn)一段距離，測(cè)量一次頂管機(jī)頭部軸線及標(biāo)高偏差情況。用電話通知線的偏差等報(bào)給中控室，輸入微機(jī)。微機(jī)將顯示出糾偏方式、數(shù)據(jù)，再按此進(jìn)行糾偏。。5當(dāng)累計(jì)糾偏角度過(guò)大時(shí)應(yīng)與值班工程師聯(lián)系，決定如何糾偏，此時(shí)應(yīng)格外慎重.適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩降胤祷氐捷S線上來(lái)，避開(kāi)相鄰兩段間形成的夾角過(guò)大。4.8-13-M@ 343608638ml2124252FA勺由于頂管穿越的土層，可能存在沼氣等有害氣體，因頂管采納的頂管機(jī)對(duì)地下水及有毒、1、在頂管機(jī)內(nèi)及管道設(shè)置有毒有害氣體報(bào)警裝置,同時(shí)按管內(nèi)施工人員數(shù)量配備足夠的氧氣面罩，以備急用.即啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)，飛快抽取管內(nèi)有害氣體，并經(jīng)經(jīng)過(guò)控電話通知供氣房，加大對(duì)管內(nèi)凈化氣體的供應(yīng)量。吸煙，管內(nèi)動(dòng)用明火施工必需開(kāi)具動(dòng)火證實(shí)且專職安全員在場(chǎng)監(jiān)督。制定詳細(xì)、周密的施工方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主同意后方可繼續(xù)施工。4。9先經(jīng)過(guò)計(jì)算確定頂管機(jī)正面土壓力值,然后經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)區(qū)的地表變形量來(lái)調(diào)整和修正正面土壓值+10mm，3～5mm/min尾部進(jìn)行同步注漿，減小管壁與周圍土體的摩阻力，降低頂進(jìn)對(duì)土體擾動(dòng)的影響范圍，并能夠填充頂管頂進(jìn)后管道外壁的建筑空隙，防止地面沉降。土，從而杜絕沿管壁滲流的可能，確保構(gòu)筑物的安全。同時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物進(jìn)行注漿加固。4。10做到以下幾點(diǎn):①選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。②在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。使用前必需先進(jìn)行試驗(yàn).一般性能見(jiàn)下表：-14-D315967B6C筬275786BBA殺276626C0E氎膨潤(rùn)土純堿摻加藥劑漏斗粘度CP*303417685皅終應(yīng)力比重穩(wěn)定性3293680A8肨396339AD1髑ml8%4‰Cmc、PHPl’19"22112.6801。0480~0.001情況。使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。⑥注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。4。11地面沉降控制措施21858556234637874DK3070377EF矯！_w①地面沉降控制監(jiān)測(cè)地表監(jiān)控采納地表和深層觀測(cè)相結(jié)合的方式.沿頂進(jìn)軸線的管線保護(hù)和重要區(qū)段應(yīng)增加每日1～2經(jīng)數(shù)據(jù)處理分析后作為及時(shí)調(diào)整頂管機(jī)參數(shù)的依據(jù),減小地面沉降量.②頂管注漿-15-工中應(yīng)用“綜合信息控制法”,能有效控制地表沉降量要求的范圍內(nèi)。四、施工規(guī)劃1.施工進(jìn)度規(guī)劃（以雙排640m為準(zhǔn))1560頂管工具頭割除及管內(nèi)設(shè)備拆除15天；2。施工資源規(guī)劃（640m序號(hào)設(shè)備名稱(型號(hào)規(guī)格）序號(hào)設(shè)備名稱(型號(hào)規(guī)格）功率/能力數(shù)量備注g281096DCD淍;3346782BB芻2481460EE憚履帶吊120t112電焊機(jī)AX-50023電焊機(jī)BX—50084砂輪機(jī)S3-35025潛水泵279406D24洤：t3391384792883370A1223045720圠8QY-2。5-16-泥漿泵泥漿泵低壓水泵高壓水泵

φ100 4φ150 4400m3/h 275KW 1386569700需382099541鎂3427585E3藣307887844硄36954905A遚/101112

砂石泵電動(dòng)空壓機(jī)水力機(jī)械

75KW 210m3 2213 大刀盤(pán)土壓平衡頂管機(jī)14主頂油缸

DN3600 2284716F37漷_240065DC6巆］\d2936472B4犴6283866EE2瀅15 主油泵車

400tDB-30017-

1-中繼油泵車ZB—3006中繼油泵車ZB—3006按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)391879913387409754q3480687F6G400809C90鮐1觸變泥漿站壓漿機(jī)BW—2002空氣濾清器2軸流風(fēng)機(jī)CF—52經(jīng)緯儀T221819202122\245375FD9忙52668523683Dx2989574C7瓇k

NA2 2水準(zhǔn)儀2.2勞動(dòng)力規(guī)劃序 號(hào) 名 稱 人 數(shù)1起重工42機(jī)、鉗工23電工245測(cè)量工j239215D71覵26泥漿工27普工20合計(jì)44五、環(huán)境監(jiān)測(cè)1.工程情況A202-18-保護(hù)，使其受影響減到最小程度。15m）筑物，地表晝夜進(jìn)行監(jiān)測(cè)。35084890C2141153A3厴＠2302859F4姴,（］3（構(gòu)）筑物沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，主要從頂管施工引起的地面沉降的影響范圍這一（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)破壞.建(構(gòu)）筑物沉降點(diǎn)一般布設(shè)在建（構(gòu))筑物主要受力點(diǎn)部位。5工引起的地面沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)。采納水準(zhǔn)儀測(cè)量。③為了保護(hù)建(構(gòu)）筑物,避開(kāi)因土體沉降引起建（構(gòu)）筑物的破壞，須對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行必要的沉降觀測(cè),嚴(yán)密控制建（構(gòu)）筑物的下沉量.按建（構(gòu)）筑物的重要性、危急性有選擇）筑物是否發(fā)生沉降等情況。即在建（構(gòu)）筑物垂直上方布置地面沉降觀測(cè)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)地面沉降來(lái)確定建（構(gòu))筑物面的下沉量.測(cè)點(diǎn)密度為每5m設(shè)一點(diǎn)，范圍為頂管軸線兩則各15m，設(shè)沉降點(diǎn)3個(gè)，測(cè)點(diǎn)間距為5m。監(jiān)測(cè)頻率①建（構(gòu)）8420m周測(cè)二次，后期沉降觀測(cè)每月一次.六、安全文明施工保證體系1全工程師檢查工程施工經(jīng)過(guò)中各項(xiàng)安全措施到位情況。安全員、項(xiàng)目管理人員以及各工種的班組長(zhǎng)，對(duì)自己所負(fù)責(zé)施工內(nèi)容進(jìn)行直接安全管理。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理-19-鉗工組 電工組 起重組基礎(chǔ)公司鉗工組 電工組 起重組基礎(chǔ)公司施材機(jī)合施技質(zhì)合全料管同