29/29機(jī)械鉆孔樁專項(xiàng)施工方案編制單位：建工第七建筑工程某公司編制日期：二0一二年六月十日目錄TOC\o"1-3"\h\z\u一、工程概況3〔一〕工程設(shè)計(jì)概況3〔二〕工程地質(zhì)條件4二、編制依據(jù)7編制本方案的相關(guān)文件7國家及市現(xiàn)行規(guī)規(guī)程7三、施工方案8三、施工方案8〔一〕設(shè)備選型8〔二〕機(jī)械鉆孔灌注樁施工91.機(jī)械鉆孔灌注樁施工的工藝流程92.機(jī)械鉆孔灌注樁施工93.鋼筋籠制作安裝16樁基檢測及驗(yàn)收20機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工的質(zhì)量保證措施20質(zhì)量保證的組織措施20質(zhì)量保證的技術(shù)措施21五.施工工期保證措施26六.根底機(jī)械鉆孔樁工程施工的安證措施27根底鉆孔樁工程施工平安的組織保證措施27根底鉆孔樁工程施工的技術(shù)保證措施27七.文明施工措施28機(jī)械鉆孔樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況(一)工程設(shè)計(jì)概況1、?一號廠房工程?為工業(yè)建筑的LED生產(chǎn)廠房，占地面積28129m2，建筑面積30345m2,建筑層數(shù)1F局部2F，局部設(shè)置負(fù)一層設(shè)備用房。建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海高程系獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)，±0.000=204.60m，建筑高度8.4m∕-3.4m，本工程建筑總高度11.4m。耐火等級地上為二級，負(fù)一層為一級；設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度；根底形式為鉆孔灌注樁根底，構(gòu)造形式為鋼筋混凝土框架構(gòu)造。2、光電科技四聯(lián)LED產(chǎn)業(yè)武隆基地建立工程〔一期〕一號廠房工程平面呈“U字〞型布局，負(fù)一層局部有二處分別面積為1689m2、446m2，的冷卻水區(qū)、恒溫供水池、高溫回水池，一層為生產(chǎn)、加工車間和庫房及衛(wèi)生間。局部二層建筑面積1192m2為車間辦公用房。3、?倒班樓?工程為一號廠房的配套工程，倒班樓共5層，其中一層為食堂、廚房和活動用房，一層層高4.8米，2-5層層高3米；占地面積2034平方米，建筑面積6963m2，建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海高程系獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)，±0.000=205.10m，建筑耐火等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度；根底形式為鉆孔灌注樁，構(gòu)造形式為鋼筋混凝土框架構(gòu)造?！捕彻こ痰刭|(zhì)條件擬建場地地質(zhì)構(gòu)造上位處白馬向斜北西翼近軸部位置，巖層呈單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀152°∠11°。場及鄰近未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造，在場地及鄰近基巖露頭處主要測得兩組構(gòu)造裂隙，其特征分述如下：eq\o\ac(○,1)208°∠70°，多呈閉合狀，延伸長度1.5～2.5m，間距一般大于1.5～2.5m，無充填；eq\o\ac(○,2)295°∠83°，延伸長度大于2m，間距0.5～2.0m，裂面平直，未見充填，閉合～微狀，裂面附褐色鐵質(zhì)薄膜，該組裂隙貫穿性好。根據(jù)鉆探揭露情況，場地巖體構(gòu)造面多為硬性構(gòu)造面，結(jié)合程度差。該工程場地地質(zhì)條件詳見高新工程勘察提供的?四聯(lián)LED產(chǎn)業(yè)武隆基地建立工程〔一期〕巖土工程勘察報(bào)告書?具體地層情況如下：〔1〕回填土；〔2〕粘土；〔3〕殘積土；〔4〕-1強(qiáng)風(fēng)化泥頁巖；〔4〕-2中風(fēng)化泥頁巖。水文地質(zhì)條件該擬建場區(qū)為屬侵蝕性剝蝕河谷丘陵地貌。場地北側(cè)和南側(cè)兩端地勢逐漸抬高，西高東低，大氣降雨主要沿斜坡由北向南以散流的形式匯入石梁河，局部地表水滲透到土體和基巖裂隙中。場地見泉點(diǎn)出露，南側(cè)為石梁河已治理河道，原河道于場地穿過。水文地質(zhì)條件較復(fù)雜。1、泉點(diǎn)水野外調(diào)查期間在場區(qū)北東側(cè)一期擬建冷卻塔位置和場地北側(cè)及北東側(cè)擋墻末端均發(fā)現(xiàn)泉水點(diǎn)，水溫約18°；為下降泉。1.泉點(diǎn)1：位于場區(qū)北東側(cè)一期擬建冷卻塔位置現(xiàn)泉點(diǎn)出露口已被填土掩蓋，水流通過已建排水渠將其排入石梁河；水流高程約201.10m；經(jīng)現(xiàn)場測試，流量為6升/秒。據(jù)訪問，該泉點(diǎn)受降雨影響較小，四季流量無明顯變化，水流在該處自70年代出露至今，在野外勘察期間，其流量穩(wěn)定。根據(jù)物探B—B′測點(diǎn)號13～20長35m與C—C′號和43～48號長25m，深約地面以下20m，基巖巖體局部視電阻率相對偏低，層間裂隙較發(fā)育，致使有泉水出露。2.泉點(diǎn)2：位于場地北側(cè)擋墻中部倒班樓北側(cè)位置，為新近修建擋墻根底開挖揭露基巖溶蝕裂隙后形成，水流通過已建排水溝將其最終排入石梁河；水流高程約202.05m；經(jīng)現(xiàn)場測試，流量為3升/秒。在野外勘察期間，其流量穩(wěn)定。3.泉點(diǎn)3：位于場地北東側(cè)擋墻末端位置，為新近修建擋墻根底開挖揭露基巖溶蝕裂隙后形成，水流向場地外北東側(cè)流入地下，最終排入石梁河；水流高程約201.25m；經(jīng)現(xiàn)場測試，流量為4.2升/秒。在野外勘察期間，其流量穩(wěn)定。根據(jù)野外水文地質(zhì)調(diào)查和收集資料，該地區(qū)泥巖、泥灰?guī)r和鈣質(zhì)頁巖為相對隔水層，灰?guī)r為含水層；在場地灰?guī)r呈透鏡體產(chǎn)出，灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育，擬建場地處于整體處于地勢相對低洼處，南北兩側(cè)地形較高，呈“U〞字型，其蓄水面積較大，基巖溶蝕孔隙水在巖溶管道中運(yùn)行，向地勢低洼處由構(gòu)造裂隙向地表排泄。泉點(diǎn)1位于場地?cái)M建區(qū)，泉點(diǎn)對工程建立影響較大，工程施工時需將泉點(diǎn)涌水做相應(yīng)的處理措施，將其水流徹底排出場地。泉點(diǎn)2涌水流入排水溝中匯入與泉點(diǎn)1相通的地下排水渠，需注意在對泉點(diǎn)1排水處理的同時做好該水流的引排措施。泉點(diǎn)3流出地表后未將其引入排水溝中，其向石梁河排泄過程中局部向下滲透，對場地的地下水位影響較大，將對地基土的承載力造成影響，故應(yīng)將該處水流一起引入排水渠中排入石梁河，防止下滲影響地基土承載力和根底施工。場地泉點(diǎn)為基巖巖溶孔隙水，其地下水位與場地地下水無明顯聯(lián)系，僅在1號泉點(diǎn)由于出水口被填土掩埋，局部滲入地下在泉點(diǎn)附近形成人工填土上層滯水。2、地下水和地表水?dāng)M建場地南東側(cè)為已治理的石梁河河道，其流向?yàn)槟衔飨虮睎|；河水水面寬3~5m，水深約0.30～0.60m，場地段河水水位高程約194.55～195.40m；流量約100升/秒，河堤高度約6.0～7.0m，根據(jù)收集資料該治理河道的河堤根底置于新鮮的堅(jiān)硬土體、砂卵石層或中風(fēng)化基巖上。場地地下水主要為松散堆積層孔隙水和基巖裂隙水，松散堆積層孔隙水主要分布于人工填土和河流沖積層的卵石層與斜坡上坡積層及崩坡積層中，主要受大氣降水或河流相互補(bǔ)給，沿地表或孔隙向地勢低洼地帶或地層深部滲透、最終向石梁河排泄?；鶐r裂隙水主要賦存于基巖巖溶裂隙與風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙中，地下水主要受大氣降水補(bǔ)給。二、編制依據(jù)〔一〕編制本方案的相關(guān)文件1、四聯(lián)光電科技?四聯(lián)LED產(chǎn)業(yè)武隆基地建立工程〔一期〕?第二次招標(biāo)文件；2、儀表建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的?四聯(lián)LED產(chǎn)業(yè)武隆基地建立工程一期?工程施工圖；3、市高新工程勘察提供的?四聯(lián)LED產(chǎn)業(yè)武隆基地建立工程一期?工程〔巖土勘察報(bào)告〕；4、建工第七建筑工程某公司與四聯(lián)光電科技簽訂的?四聯(lián)LED產(chǎn)業(yè)武隆基地建立工程一期?工程施工承包合同文件等的相關(guān)資料和文件進(jìn)展本方案的編制?！捕硣壹笆鞋F(xiàn)行規(guī)規(guī)程：?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)?〔GB50010-2002〕；?建筑地基根底設(shè)計(jì)規(guī)?〔GB50007-2002〕?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001④?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?〔GB50202-2002〕⑤?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?〔GB50204-2002〕⑥?建筑基樁技術(shù)規(guī)?〔JGJ94-2008〕⑦?建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)?〔JGJ106-2003〕⑧?建筑構(gòu)造荷載規(guī)?〔GB50009-2001〕⑨?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)?JGJ46-2005⑩其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)、規(guī)程。三、施工方案〔一〕設(shè)備選擇根據(jù)本工程的地勘資料和施工組織總設(shè)計(jì)工期安排的根底工程施工工期，以及本工程招標(biāo)文件和合同文件對質(zhì)量的要求，結(jié)合我司的施工經(jīng)歷和設(shè)備配置能力，該工程機(jī)械鉆孔灌注樁成孔采用旋挖鉆機(jī)鉆孔成孔，鉆機(jī)設(shè)備暫選用1臺中聯(lián)重科280型旋挖鉆機(jī)，根據(jù)情況調(diào)整增加。機(jī)械鉆孔灌注樁混凝土工程采用現(xiàn)場設(shè)置集中攪拌混凝土的攪拌站供給混凝土，滿足機(jī)械鉆孔灌注樁施工需要。2、施工方案〔以一號廠房為主考慮〕a、將一號廠房根底機(jī)械鉆孔樁施工畫分為六個施工區(qū)域：第一施工區(qū)域：EQ\o\ac(○,1)~EQ\o\ac(○,13)軸/EQ\o\ac(○,A)~EQ\o\ac(○,G)軸；第二施工區(qū)域：EQ\o\ac(○,14)~EQ\o\ac(○,20)軸/EQ\o\ac(○,A)~EQ\o\ac(○,G)軸；第三施工區(qū)域：EQ\o\ac(○,21)~EQ\o\ac(○,25)軸/EQ\o\ac(○,A)~EQ\o\ac(○,G)軸； 第四施工區(qū)域：EQ\o\ac(○,21)~EQ\o\ac(○,25)軸/1/G~EQ\o\ac(○,V)軸；第五施工區(qū)域：EQ\o\ac(○,14)~EQ\o\ac(○,20)軸/1/G~EQ\o\ac(○,V)軸； 第六施工區(qū)域：EQ\o\ac(○,1)~EQ\o\ac(○,13)軸/1/G~EQ\o\ac(○,V)軸；施工平面布置圖附后：b、施工順序一號廠房根底機(jī)械鉆孔樁施工順序自第一施工區(qū)域開場，第二第三至第六施工區(qū)域完畢。C、為了保證根底工程施工的整體性和連續(xù)性，對—4.4mEQ\o\ac(○,5)~EQ\o\ac(○,10)軸/EQ\o\ac(○,U)~EQ\o\ac(○,P)軸、EQ\o\ac(○,22)~EQ\o\ac(○,25)軸/EQ\o\ac(○,P)~EQ\o\ac(○,V)軸圍的機(jī)械鉆孔灌注樁采用在±0.000標(biāo)高的鉆孔樁同時施工，灌注樁混凝土施工至-4.4m的位置。然后進(jìn)展土石方開挖和根底梁施工?！捕硻C(jī)械鉆孔灌注樁施工1、機(jī)械鉆孔灌注樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備放樣定位鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔制漿清孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)泥漿循環(huán)下鋼筋籠泥漿外運(yùn)下導(dǎo)管運(yùn)送鋼筋籠混凝土灌注制作鋼筋籠檢查拼接導(dǎo)管好管管起拔護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒去除障礙物運(yùn)輸混凝土回填樁孔試塊制作2、機(jī)械鉆孔灌注樁施工〔1〕施工準(zhǔn)備A、技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，組織相關(guān)施工人員熟悉施工圖及相關(guān)技術(shù)規(guī)、規(guī)程；由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)施工人員進(jìn)展施工技術(shù)和平安技術(shù)交底；編制施工作業(yè)方案，并對施工作業(yè)人員進(jìn)展交底。B、人員準(zhǔn)備序號工作名稱人數(shù)備注1鉆孔樁鉆機(jī)操作工12根底工程鉆孔樁土石方施工作業(yè)2鋼筋工40鉆孔樁鋼筋籠制作、加工、安裝3混凝土工20混凝土澆筑施工作業(yè)4磚工10根底施工排水溝施工作業(yè)5值班電工2施工現(xiàn)場用電維護(hù)6機(jī)修工4施工機(jī)械修理維護(hù)7吊車司機(jī)28鏟車司機(jī)29運(yùn)渣車司機(jī)610塔吊操作工811挖機(jī)司機(jī)4根底機(jī)械鉆孔灌注樁施工勞動力方案表組織根據(jù)施工作業(yè)方案要求的參加機(jī)械鉆孔灌注樁施工作業(yè)人員進(jìn)場；對工程管理人員進(jìn)展機(jī)械鉆孔灌注樁局部的施工管理人員落實(shí)到位；C、施工機(jī)械準(zhǔn)備根底施工階段機(jī)械設(shè)備方案表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量容量〔KW〕備注1塔吊QTZ-80臺3135一號廠房垂直運(yùn)輸(40KV/臺)2塔吊QTZ-50臺130一號廠房、倒班房垂直運(yùn)輸(30KV/臺)3混凝土攪拌機(jī)JS70臺345攪拌混凝土使用4混凝土輸送泵臺1混凝土輸送5旋挖鉆機(jī)中聯(lián)280臺10鉆孔樁土石方鉆孔用6水泵臺10鉆孔樁抽水用7插入式砼振動器HZ6-50A臺1030根底梁施工8電焊機(jī)BX6-200臺250鋼筋接長焊接9鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺535鋼筋加工10鋼筋彎曲機(jī)GW-40B臺430鋼筋加工11鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12臺412鋼筋加工12臺鉆ZLY-78臺261.70KW13蛙式打夯機(jī)HWR180臺412回填土夯實(shí)14吊車16t臺2樁鋼筋籠安裝用15鏟車0.6m3臺1除渣裝車用16渣土運(yùn)輸車5t輛6渣土轉(zhuǎn)運(yùn)17挖機(jī)臺3按照根底施工階段機(jī)械設(shè)備方案組織機(jī)械設(shè)備設(shè)備進(jìn)場；準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場；準(zhǔn)備混凝土攪拌系統(tǒng)和澆筑機(jī)械及其它輔助機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。D、材料準(zhǔn)備材料方案需求表序號材料名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量進(jìn)場時間使用部位1鋼材Φ8t50工程開工時根底鉆孔灌注樁用2鋼材Φ12t50工程開工時根底鉆孔灌注樁用3鋼材Φ14t150工程開工時根底鉆孔灌注樁用4鋼材Φ16t150工程開工時根底鉆孔灌注樁用5柴油0#t39工程開工時根底鉆孔機(jī)械用6水泥42.5Rt2100工程開工時根底鉆孔灌注樁用7特細(xì)砂長江產(chǎn)m33500工程開工時根底鉆孔灌注樁用8碎石10～20m36000工程開工時根底鉆孔灌注樁用9鉛絲12#㎏200工程開工時根底鉆孔灌注樁用注：材料在機(jī)械鉆孔樁開鉆時陸續(xù)進(jìn)場。機(jī)械鉆孔灌注樁施工進(jìn)度安排施工工期〔鉆孔樁局部不含地梁、回填土〕：75日歷天。〔進(jìn)度方案表如下序號分項(xiàng)工程名稱工作天工作時間七月八月九月 十月2030102030102030102一號廠房工程鉆進(jìn)成孔753一號廠房鋼筋籠制作754一號廠房鋼筋籠安裝755一號廠房混凝土灌注756一號廠房樁基檢測757倒班樓工程鉆進(jìn)成孔308倒班樓工程鋼筋籠制作329倒班樓工程鋼筋籠安裝3010倒班樓工程混凝土灌注3011倒班樓工程樁基檢測30機(jī)械鉆孔灌注樁施工進(jìn)度方案土石方機(jī)械鉆孔鉆進(jìn)施工A、放樣定位工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位點(diǎn)。放線完成報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)符合要求后進(jìn)展下道工序施工；B、旋挖機(jī)就位本工程選用自身履帶爬行式鉆機(jī)，鉆機(jī)定位，由鉆機(jī)自身配置電腦控制系統(tǒng)進(jìn)展鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整定位，鉆機(jī)就位時必須穩(wěn)固、豎直、水平，定位準(zhǔn)確，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。C、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位后，在測量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深1-2m，護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直接大200mm，長度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m，的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)；護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測量人員進(jìn)展樁位復(fù)核校正。報(bào)和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)展鉆進(jìn)成孔。D、旋挖機(jī)成孔在鉆進(jìn)過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔，結(jié)合以往施工經(jīng)歷，我方采用中聯(lián)旋挖機(jī)成孔，在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用ZL-280型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時應(yīng)重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對泥漿的比重進(jìn)展調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2~1.3之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁外表形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁形成護(hù)壁起保護(hù)樁孔作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比擬好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^掏渣筒掏渣以及給孔加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。E、清孔〔如有擴(kuò)大頭才需清孔〕在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭降至孔底，慢轉(zhuǎn)，重點(diǎn)是清出擴(kuò)大頭擴(kuò)出的余泥、余渣。3、鋼筋籠制作與安裝A、鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋的穿插位置采用點(diǎn)焊焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作除符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表8-2-1規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)展逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放；分段制作的鋼筋籠接長時，上下主筋位置對正，保證鋼筋籠的上下節(jié)的主筋在同一軸線上，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，主筋焊接時接頭應(yīng)錯開，在同一截面的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大局部與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度，鋼筋籠接長焊接應(yīng)滿足?鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-2003的相關(guān)要求。鋼筋籠制作允許偏差表8—2－1項(xiàng)次工程允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50B、鋼筋籠孔安裝鋼筋籠較長〔超過16m〕時，鋼筋籠接長在孔口進(jìn)展，將需要接長的鋼筋籠第一節(jié)用吊車吊裝安裝在樁孔固定，將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起，上下節(jié)鋼筋籠主筋對正錯頭焊接，單面焊搭接倍數(shù)不小于10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.6，上下節(jié)應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50％，接頭相互錯開不小于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔，嚴(yán)禁砸籠。(4)下導(dǎo)管導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其徑Φ250~Φ280，底管長度為4m，中間每節(jié)長度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進(jìn)展外觀檢查、對接檢查?！?〕外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其壁是否有混凝土粘附固結(jié)。〔2〕對接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格前方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)展配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底：水下澆筑時，導(dǎo)管底端距孔底0.5m左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管灌至孔底。導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)結(jié)實(shí)，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，防止卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。(5)混凝土澆筑混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗，混凝土坍落度控制在18~22cm；如遇水下混凝土?xí)r，在混凝土澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證混凝土澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在2~6m〔根據(jù)樁孔水的深淺確定〕，混凝土澆筑完成拆管前安排專人測量孔混凝土高度，并做好施工記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；水下混凝土灌注施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a下灌注導(dǎo)管后，進(jìn)展二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)要求；b對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，定期對導(dǎo)管進(jìn)展水封試驗(yàn)；C用于灌注混凝土的導(dǎo)管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄；D導(dǎo)管連接處的隔水塞選用與導(dǎo)管口徑相符的橡膠皮球。保證混凝土樁截面尺寸，導(dǎo)管埋深不低于0.8～1.5m，連貫灌注時宜埋深2-6m，混凝土灌注灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展；e灌注混凝土過程中，要不定時檢查混凝土上升高度，控制埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上時提升導(dǎo)管；導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時恢復(fù)混凝土灌注，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程1.0～1.5m〔此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主方確定〕，以便去除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。撤除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)高程；f導(dǎo)管提升應(yīng)保持與樁孔垂直，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時沖清干凈；h灌注混凝土?xí)r充盈系數(shù)控制在1.1左右，根據(jù)試驗(yàn)鉆孔樁混凝土充盈系數(shù)為1.3，因此地層灌注混凝土?xí)r充盈系數(shù)會大于1.1，超出局部的混凝土應(yīng)由甲方或監(jiān)理簽證認(rèn)可；g混凝土灌注接近樁頂時，由于導(dǎo)管混凝土高度減小，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。砼灌注完成時，適時撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。(5)起拔護(hù)筒混凝土澆筑完畢后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。(6)回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土局部利用場地護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)展回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地?！?〕機(jī)械鉆孔灌注樁施工考前須知a安排專人負(fù)責(zé)測量鉆進(jìn)深度，做好日施工記錄；b進(jìn)展灌注水下混凝土施工時，安排專人測量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄；c灌注混凝土?xí)r，應(yīng)做好混凝土用量記錄，提出超充盈系數(shù)量的索賠依據(jù)；d安排專人進(jìn)展混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和送檢；〔三〕樁基檢測及驗(yàn)收1、根底鉆孔灌注樁工程施工完畢，按照?建筑樁基技術(shù)規(guī)?JGJ94-2008的相關(guān)要求和規(guī)定進(jìn)展樁基檢測，每根樁要進(jìn)展應(yīng)變檢測，且應(yīng)抽取工程樁10%的樁進(jìn)展超聲波檢測。樁基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進(jìn)展，工程樁檢查一應(yīng)由監(jiān)理工程師見證完成，檢查樁確實(shí)定應(yīng)由施工單位與監(jiān)理工程師共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實(shí)情況。2、根底工程施工完成后及時整理根底竣工資料，報(bào)請監(jiān)理工程師組織參建單位質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時交付上部構(gòu)造施工。3、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘察資料、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表等相關(guān)資料。四、機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工的質(zhì)量保證措施〔一〕質(zhì)量保證的組織措施１、建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，建立工程質(zhì)量技術(shù)管理制度。由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定相關(guān)技術(shù)措施，做到誰主管誰負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制；2﹑對鉆孔灌注樁施工分包單位的資質(zhì)進(jìn)展嚴(yán)格仔細(xì)地審查，工程質(zhì)量的把關(guān)很大程度上是靠現(xiàn)場工人的雙手來完成的，特別是鉆孔灌注樁這種對施工工藝有嚴(yán)格要求的工種，嚴(yán)格檢查特殊工種的上崗證書等：3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖，現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)和技術(shù)規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗(yàn)收。4、完善施工的交底制度，施工前，逐層落實(shí)交底并完善相關(guān)手續(xù)。5、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中的“三檢制〞，注重過程控制，確保施工質(zhì)量合格率100％，優(yōu)良率90％6、嚴(yán)格執(zhí)行國家執(zhí)業(yè)資格制度，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，具有從業(yè)資格后持證上崗。7、對質(zhì)量要求高、危險(xiǎn)性大的工程部位施工，先制定有針對性的施工方案，方案嚴(yán)格按照程序報(bào)批和執(zhí)行。質(zhì)量保證的技術(shù)措施研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基構(gòu)造施工圖，弄清設(shè)計(jì)要求和對影響灌注樁工程質(zhì)量和平安因素進(jìn)展預(yù)測分析。

2﹑研究建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構(gòu)筑物、地面建、構(gòu)筑物的調(diào)查資料，確保周邊不受影響。3、組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會審

設(shè)計(jì)交底與圖紙會審可同時進(jìn)展，以設(shè)計(jì)交底為主，設(shè)計(jì)人員講解設(shè)計(jì)意圖，重申質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解監(jiān)理人員提出必要的保證質(zhì)量的相關(guān)要求。4、編制鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案，由工程技術(shù)部門組織研討，分析論證重點(diǎn)：①施工程序安排是否合理；②施工機(jī)械設(shè)備能否保證質(zhì)量；③施工方法是否符合現(xiàn)場條件和工藝要求，并滿足國家施工規(guī)和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等。專項(xiàng)方案按照相關(guān)要求報(bào)批同意后實(shí)施。5、測量放線的質(zhì)量控制a機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工放線使用的測量儀器必須是經(jīng)檢定合格的測量儀器；b測量放線人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格的持證人員；c測量儀器及測量人員測量放線前，必須以書面形式向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后進(jìn)展測量放線工作；d機(jī)械鉆孔樁放線時，一定要做好測量放線記錄，基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，復(fù)核后妥善保護(hù)，施工中經(jīng)常復(fù)測。測量放線完成后，對放線結(jié)果反復(fù)進(jìn)展校核，測量放線經(jīng)工程部技術(shù)部門質(zhì)量檢查人員檢查合格后，報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)核簽字確認(rèn)后進(jìn)展下道工序施工。6、鉆孔樁土石方鉆孔質(zhì)量控制a施工中嚴(yán)格控制機(jī)械鉆孔樁的成孔工序和質(zhì)量，包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等，鉆桿的垂直度，鉆孔開孔前先檢查鉆機(jī)移動軌道安裝結(jié)實(shí)、穩(wěn)定情況，軌道頂平面四角要求在同一標(biāo)高上，采用水準(zhǔn)儀定時進(jìn)展檢查。鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤，孔位必須在同垂直線上，方可開場鉆進(jìn)施工作業(yè)。鉆桿的垂直度偏差控制在0.2%以，鉆頭對孔位應(yīng)正確，定位時，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15㎜以。樁位允許誤差〔D/6，且不大于100mm〕。b監(jiān)視機(jī)械鉆孔灌注樁樁分包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。對泥漿試驗(yàn)和調(diào)制進(jìn)展質(zhì)量控制。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否及時調(diào)整適應(yīng)穿過各種地層的需要。一般要求泥漿粘度10～25s，含砂率﹤6%，密度1.15～1.2kg/m3，膠體率﹥95%……

c機(jī)械鉆孔灌注樁樁孔孔徑質(zhì)量檢查與控制，根據(jù)鉆機(jī)性能、地基土土質(zhì)情況，合理正確地選擇鉆頭形式和直徑，選擇鉆頭形式和直徑既要考慮成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求，又要不造成浪費(fèi)，孔徑檢查可制作與鉆孔樁直徑相等的孔規(guī)進(jìn)展檢查，根據(jù)檢查結(jié)果的偏差情況調(diào)整和選擇適合的鉆頭。d孔深質(zhì)量檢查與控制采用測鋼尺丈量與鉆具鉆進(jìn)記錄相結(jié)合檢查，鉆孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，不得提前終孔。e終孔時必須進(jìn)展終孔驗(yàn)收，終孔確實(shí)定主要參照三個因素，即設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣，試鉆時邀請地勘單位有經(jīng)歷的技術(shù)人員進(jìn)展鑒定指導(dǎo)，報(bào)請監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚度〔摩擦樁沉渣厚度≤150㎜；端承樁沉渣厚≤50㎜〕，并簽字確認(rèn)。

7、鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量控制〔1〕鋼筋籠的制作質(zhì)量控制a機(jī)械鉆孔樁鋼筋籠的原材料控制鋼筋籠加工前首先檢查原材料的材質(zhì)證明書、出廠合格證，按規(guī)要求抽取試件送檢，檢驗(yàn)合格后才能用于鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。b制作鉆孔灌注樁鋼筋籠鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。c鋼筋接長時，搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭的位置應(yīng)相互錯開，同一連接區(qū)段的接頭百分率應(yīng)符合規(guī)要求，采用焊接接頭時，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持焊工合格證方能進(jìn)展鋼筋焊接作業(yè)，正式施焊前，先做試件送檢，試件檢驗(yàn)合格后才能正式施焊。d鋼筋籠加工完成后，必須實(shí)行“三檢制〞，經(jīng)檢驗(yàn)合格后編號依程序堆放。鋼筋籠安裝的質(zhì)量控制a按照施工圖對應(yīng)鉆孔位置，選擇符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠進(jìn)展安裝；b鋼筋籠安裝前，應(yīng)對照施工圖檢查鋼筋中鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)查無誤后進(jìn)展鋼筋籠安裝；c多節(jié)鋼筋籠接長采用焊接接頭時，接頭的位置應(yīng)相互錯開，同一連接區(qū)段的接頭百分率應(yīng)符合規(guī)要求，采用焊接接頭時，焊縫的寬度和高度必須符合規(guī)規(guī)定；d鋼筋籠的鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土塊控制，保護(hù)層混凝土預(yù)制塊采用樁芯混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿制作，保護(hù)層墊塊的數(shù)量每平方米不少于四個，沿鋼筋籠均勻布設(shè)。E鋼筋籠安裝過程中，應(yīng)采取措施保證鋼筋籠順直。，鋼筋籠下道樁孔底部的位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)展混凝土灌注?；炷恋馁|(zhì)量控制(1)混凝土的原材料質(zhì)量控制水泥：用于機(jī)械鉆孔灌注樁根底施工的水泥進(jìn)場時首先檢查水泥的出廠化驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)該批水泥合格后，再按照規(guī)要求經(jīng)監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥才能用于機(jī)械鉆孔樁根底。砂石：用于機(jī)械鉆孔樁的砂石材料由施工工程部調(diào)查選擇能滿足施工需要的砂石材料供給商，在生產(chǎn)地抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)請業(yè)主和監(jiān)理公司對供給商和供給產(chǎn)地進(jìn)展實(shí)地考察，砂石材料的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量能滿足施工要求后，再進(jìn)展采購。每批砂石材料進(jìn)場后都必須按照規(guī)要求經(jīng)監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格的砂石材料才能用于機(jī)械鉆孔樁根底。外加劑：用于機(jī)械鉆孔灌注樁根底施工的外加劑，不得選用含鹽類的外加劑，外加劑進(jìn)場首先檢查外加劑的出廠合格證，然后經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后用于機(jī)械鉆孔灌注樁根底?；炷恋氖┕べ|(zhì)量控制機(jī)械鉆孔灌注樁的混凝土的質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)規(guī)定，用于機(jī)械鉆孔灌注樁的混凝土配合比必須是經(jīng)試配合格的混凝土配合比；拌制混凝土的各種原材料數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，水泥、外加劑誤差控制在1%以；砂石、水3%以，混凝土的塌落度應(yīng)控制在180~220mm圍；混凝土的加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工澆筑需要，拌制好的混凝土應(yīng)在規(guī)規(guī)定的時間使用完?；炷凉嘧⑹┕?yīng)安排專人控制灌注混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，防止超灌或少灌。混凝土灌注施工時按照規(guī)要求經(jīng)監(jiān)理見證取樣留置試件并送檢。嚴(yán)格工序交接檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞，堅(jiān)持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)展下道工序的原那么，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后驗(yàn)方能進(jìn)展下道工序。五、施工工期保證措施為了保證在方案的工期按期〔或提前〕完成全部施工任務(wù)，工程經(jīng)理部建立以工程經(jīng)理為主的工程管理班子，工程經(jīng)理對進(jìn)度實(shí)施全面負(fù)責(zé)，為工程進(jìn)度需要的人、財(cái)、物和施工組織提供充分保障，主管生產(chǎn)的工程副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，按照生產(chǎn)方案對人、財(cái)、物實(shí)行合理調(diào)配。技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的方案編制、技術(shù)方案的制定和負(fù)責(zé)實(shí)施。采取以下措施保證工期按照方案的工期完成：1、機(jī)械鉆孔樁工程開工前，按照總體進(jìn)度方案安排編制詳細(xì)合理的施工進(jìn)度方案。采用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，對關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作實(shí)施嚴(yán)格控制，抓住關(guān)鍵工序，對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予重點(diǎn)控制，確保整個工程連續(xù)不連續(xù)的進(jìn)展；2、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對準(zhǔn)備投入本工程的全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)展維修保養(yǎng)，這些工作包括對機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢修和維護(hù)