慶元縣坪鳥水電站廠房工程施工組織設(shè)計(jì)方案編制單位：巨集業(yè)集團(tuán)建坤建設(shè)工程公司編制人：吳世輝二00四年九月五日目錄工程根述施工總平面佈置施工導(dǎo)流與土石圍堰基坑的開挖及處理砼壩體工程施工機(jī)械安排施工總進(jìn)度計(jì)劃勞動力安排表主要材料用量計(jì)劃表現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)量安全保證體系文明生産和環(huán)境保護(hù)第一章工程概述一、概述本工程坪鳥水電站（合同編號：）位於距慶元縣安南鄉(xiāng)，電站距城關(guān)30km。慶元到安南鄉(xiāng)有公路通達(dá)，交通便利。河道全長16公里，壩址以上流域面積20.6km2,距源頭13.36km，。坪鳥水站站工程所在安溪流域爲(wèi)閩江流域?qū)匍}江水系建溪支流松溪的支流，多年平均降雨量1840mm。主廠房佈置在坪鳥村下游300米處，副廠房位於主廠房靠山側(cè)，升壓站緊靠副廠房上游，生活用辦公管理用房佈置在主廠房上游約50米處。主廠房平面尺寸爲(wèi)23.4*8.5㎡。機(jī)組軸線一與主廠房軸線平行，機(jī)組間距6m，二機(jī)組間淨(jìng)間距2m。廠房只有一層，地面高程428m，主廠房屋頂高程435.5m，尾水渠寬1.2m。副廠房緊靠主廠房，平面尺寸爲(wèi)15.6*4.0㎡，地面高程429m，比主廠房地面高程高1m，用隔音玻璃將中央控制室與主廠房隔開。升壓站位於主廠房下游，平面尺寸12*6㎡，平臺高程429m。永久性管理用房包括辦公、宿舍、分爲(wèi)等用房，建築面積720㎡，佈置在主廠房上游50米處，管理用房地面高程430m。二、料場本工程所用的砼粗、細(xì)骨料、鋼筋等擬從市場購買合格産品，再運(yùn)輸?shù)蕉褕龌騻}庫儲存。本工程所需的大塊石在大壩下游左岸自行開採，碎石利用引水洞洞碴破碎加工，砂料在附近市場購買。三、交通（一）、場外交通：有縣級道路柏油路通過，路況較好，壩址處離慶元縣城23km。因此陸路交通便利。（二）、場內(nèi)交通：主要爲(wèi)交通運(yùn)輸臨時(shí)下壩公路。臨時(shí)公路可採用泥結(jié)碎石路面，臨時(shí)道路路面寬3m，長約120m。四、控制性工期要求完成主體工程工期180天。五、風(fēng)、水、電系統(tǒng)（一）、風(fēng)根據(jù)工程施工安排，擬在壩址左岸設(shè)供風(fēng)站，配套一臺空壓機(jī)産風(fēng)系統(tǒng)型號4m3/min，功率爲(wèi)kw。供風(fēng)到施工作業(yè)面。供內(nèi)管採用直徑mm無縫鍍鋅鋼管，用法蘭連接。供風(fēng)站占地面積爲(wèi)m2.(二)、水在壩址上游約30米處右岸山溝一定高程修築蓄水池，用管路供水到大壩和生活區(qū)作爲(wèi)生産用水、生活用水，生活用水主要爲(wèi)職工用水、現(xiàn)場生活用水，引水管採用直徑mm軟塑膠管，生産用水主要爲(wèi)砼澆築用水和砼生産用水，而風(fēng)鑽冷卻用水、鑽機(jī)沖水、骨料沖洗加工用水，同時(shí)可在河床處設(shè)一臨時(shí)蓄水池，採用水泵抽水作爲(wèi)生産用水。（三）電業(yè)主已在壩區(qū)附近架立80KVA變壓器，施工用電可從低壓側(cè)引380V（三相）進(jìn)入施工現(xiàn)場作爲(wèi)現(xiàn)場施工用電，同時(shí)引出一條220V的二相電線作爲(wèi)生活和辦公用電，其中照明用電取施工用電的10%作爲(wèi)估算。六、臨時(shí)工程項(xiàng)目（一）、爲(wèi)本合同施工服務(wù)的臨時(shí)道路（二）、爲(wèi)配合施工服務(wù)的主要施工車間及生活設(shè)施1、現(xiàn)場施工供水、供電、機(jī)械修理、材料加工運(yùn)輸?shù)雀綄僭O(shè)施2、施工倉庫、生産房屋等3、本標(biāo)施工範(fàn)圍內(nèi)的施工環(huán)保措施第二章施工總平面佈置一、佈置原則及總體佈置（一）、佈置原則1、施工臨時(shí)用地主要考慮安全施工需要，儘量避免場內(nèi)搬運(yùn)，方便施工、提高工效等原則進(jìn)行佈置。2、充分利用業(yè)主爲(wèi)本合同提供的場內(nèi)處交通、場地、通訊及能源供應(yīng)等施工條件。3、合理使用場地，不占或少占耕地，儘量減少征地和水土流失。4、各輔助企業(yè)緊靠交通主道佈置，儘量減少支道佈置的數(shù)量和長度。5、本工程內(nèi)容包括主副廠房、升壓站、管理房等及附屬土建工程，專業(yè)性強(qiáng)，施工進(jìn)場後，根據(jù)不同的專案安排廠房基礎(chǔ)開挖、廠房施工、金屬結(jié)構(gòu)制安三支施工專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行主體專案施工。6、臨建設(shè)施搭建應(yīng)不礙主體工程施工及場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窢?wèi)原則進(jìn)行，生活用房在附近村望而卻步租用民房，爲(wèi)合理利用時(shí)間，金屬結(jié)構(gòu)制安在修造廠內(nèi)進(jìn)行，製作完成後動到工地進(jìn)行安裝具備安裝條件，發(fā)電廠房預(yù)製構(gòu)件在施工現(xiàn)場提前預(yù)製，保證施工繼續(xù)進(jìn)行。二、料場本工程所用的砼粗、細(xì)骨料、鋼筋等擬從市場購買合格産品，再運(yùn)輸?shù)蕉褕龌騻}庫儲存。本工程所需的大塊石在大壩下游左岸自行開採，碎石利用引水洞洞碴破碎加工，砂料在附近市場購買。三、交通（一）、場外交通：有縣級道路柏油路通過，路況較好，壩址處離慶元縣城23km。因此陸路交通便利。（二）、場內(nèi)交通：主要爲(wèi)交通運(yùn)輸臨時(shí)下壩公路。臨時(shí)公路可採用泥結(jié)碎石路面，臨時(shí)道路路面寬3m，長約120m。四、風(fēng)、水、電系統(tǒng)（一）、風(fēng)根據(jù)工程施工安排，擬在壩址左岸設(shè)供風(fēng)站，配套一臺空壓機(jī)産風(fēng)系統(tǒng)型號4m3/min，功率爲(wèi)kw。供風(fēng)到施工作業(yè)面。供內(nèi)管採用直徑mm無縫鍍鋅鋼管，用法蘭連接。供風(fēng)站占地面積爲(wèi)m2.(二)、水在壩址上游約30米處右岸山溝一定高程修築蓄水池，用管路供水到大壩和生活區(qū)作爲(wèi)生産用水、生活用水，生活用水主要爲(wèi)職工用水、現(xiàn)場生活用水，引水管採用直徑mm軟塑膠管，生産用水主要爲(wèi)砼澆築用水和砼生産用水，而風(fēng)鑽冷卻用水、鑽機(jī)沖水、骨料沖洗加工用水，同時(shí)可在河床處設(shè)一臨時(shí)蓄水池，採用水泵抽水作爲(wèi)生産用水。（三）電業(yè)主已在壩區(qū)附近架立80KVA變壓器，施工用電可從低壓側(cè)引380V（三相）進(jìn)入施工現(xiàn)場作爲(wèi)現(xiàn)場施工用電，同時(shí)引出一條220V的二相電線作爲(wèi)生活和辦公用電，其中照明用電取施工用電的10%作爲(wèi)估算。五四、砂、石料、水泥、鋼筋及砼生産系統(tǒng)（一）、料場本工程所用的砼粗、細(xì)骨料、鋼筋等擬從市場購買合格産品，再運(yùn)輸?shù)蕉褕龌騻}庫儲存。本工程所需的大塊石在大壩下游左岸自行開採，碎石利用引水洞洞碴破碎加工，砂料在附近市場購買。（二）、砼生産系統(tǒng)可在壩址右岸開闊地帶修建一砼生産拌和站，安裝JZM350型二臺0.4m3砼攪拌機(jī)生産率爲(wèi)3-6m3/h，水泥倉庫面積90㎡,砂卵石堆料場面積250㎡。五、輔助生産系統(tǒng)由於工地距鎮(zhèn)區(qū)較遠(yuǎn)，因此對於設(shè)備的維修、材料的加工均只需設(shè)設(shè)置臨時(shí)場地專人負(fù)責(zé)，本工程擬高如下輔助設(shè)施：（1）壓風(fēng)機(jī)站；（2）木材加工場；（3）綜合加工廠；（4）機(jī)械維修站；（5）發(fā)電機(jī)房（6）水泵房；（7）空壓機(jī)房；（8）、金結(jié)加工廠（9）、焊接廠、（10）、捲揚(yáng)機(jī)站（11）、砼拌和站（12）、臨時(shí)其他建築（12）、鋼筋綜合加工廠（13）、供風(fēng)站根據(jù)施工場地的實(shí)際條件，只需在工地附近搭設(shè)近200平方米可作爲(wèi)專案部辦公和臨時(shí)小型倉庫。各用地指標(biāo)匯總表設(shè)備及倉庫面積120m2、公用建築50m2、辦公面積30m2名稱單位數(shù)量面積（）單位産量所需面積（）備註第三章基坑開挖及處理一、基坑排水在開挖基坑及基坑內(nèi)進(jìn)行建築物基礎(chǔ)處理、澆築回填時(shí)，經(jīng)常有地下滲水、地表徑流進(jìn)入基坑，同時(shí)圍堰合壟後也有部分積水，這些滲水、地下水、積水都得排除乾淨(jìng)才能在基坑內(nèi)工作。（一）、排水方法選用明式排水法，排水系統(tǒng)包括；邊坡、導(dǎo)流溝、集水井1、排水量的；其目的在於選取定排水設(shè)備的臺數(shù)有容量，因此需對基坑的積水、滲水、圍堰滲水、降水、施工廢水等作出估計(jì)，作爲(wèi)選擇排水設(shè)備的依據(jù)（1）、初期排水：排除圍堰閉氣後基坑積水、圍堰及基坑滲水、堰身及覆蓋層含炎和降雨，參考實(shí)際經(jīng)驗(yàn)按如下估算：q=kv/t(m3/h)其中k採用2-3，v基坑內(nèi)積水面積m2，t初期排水時(shí)間排水時(shí)間主要受基坑水位下降速度限制，本工程圍堰爲(wèi)土石圍堰，因此基坑下降速度就小於0.5m/d，本工程擬採用0.2-0.4m/d。（2）、經(jīng)常性排水；指基坑開挖和建築物施工中，排除基坑中滲水、降雨及沖洗巖和養(yǎng)護(hù)砼的廢水等，采作試抽法確定。圍堰滲透量計(jì)算（本工程基坑不滲水）q=k(H2-h2)/21k爲(wèi)滲透係數(shù)m/天，H基坑外水深，h基坑內(nèi)水深，I圍堰寬度沖洗基巖水不多不計(jì)，砼養(yǎng)護(hù)用廢水本工程近似採用按/次。每日按養(yǎng)護(hù)8次計(jì)算。2、排水佈置（1）、初期排水水泵站佈置採用浮動泵六來進(jìn)行，擬採用離心式型，功率kw水泵一臺；（2）、經(jīng)常性排水：基坑開挖過程佈置排水系統(tǒng)以排水溝方式進(jìn)行，幹溝深，支溝深；建築物施工排水系統(tǒng)，排水溝佈置建築手輪廓線外距基坑坡角外0.4m.，溝底寬0.8m，底坡坡降爲(wèi)3%。3、水泵選擇明式排水常採用離心式水泵由泵殼、泵軸、工作葉輪組成，其管路系統(tǒng)包括濾網(wǎng)、底閥、吸水管和出水管，該種水泵結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)維修方便簡易，能與電動機(jī)連按。本工程基坑排水採用兩臺4ba-12a型單級單結(jié)構(gòu)離心水泵，基型號、功率kw爲(wèi)一臺工作，一臺備用。4、注意事項(xiàng)（1）排水前檢查吸水管接頭是否漏氣，吸水口是否安在水面下，抽水前應(yīng)將水泵休內(nèi)及管內(nèi)灌滿水，排除空氣，然後再開泵吸水；（2）排水過程中隨時(shí)注意觀測水位、圍堰、岸坡等變化情況，檢查有無漏水及下陷現(xiàn)象，以防産生意外事故。第一次抽水最好在白天，排水其間定時(shí)觀測水錶是否有異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止抽水，並及時(shí)處理。若基坑內(nèi)水位下降正常，說明選用水泵能力恰當(dāng)，如下降過快則水泵能力過大，水位不下降表明水泵能力過水，或圍堰有孔洞。二、基坑的開挖覆蓋層的清除將近其坑表面的1-2m厚的覆蓋屋清除，該覆蓋層多爲(wèi)砂礫石和卵石，土石方覆蓋層清除量約2500m3，清除量較少，且施工面窄不宜用機(jī)械進(jìn)行清除，土方施工遵循自上而下分層開挖的原則，利用挖掘機(jī)開挖時(shí)，一般採用後退法進(jìn)行開挖，開挖的土料直接裝入自卸汽車，運(yùn)到指定的地點(diǎn)堆淹埋。擬採用人工挖運(yùn)方式，一次性挖到底法，即用鐵掀、鎬等工具挖，用膠輪架子車運(yùn)輸至監(jiān)理工程師指定100m外的廢棄堆渣場，對於可分類充分利用的可進(jìn)行有效利用，對於可利用的進(jìn)行指定地點(diǎn)堆放和淹埋。對於強(qiáng)分化帶的巖石由於難以用鐵掀、鐵鎬等簡易工具進(jìn)行，只有使用人工鋼釺撬動，待巖石鬆動事，再進(jìn)行人工挖除，用膠輪架子車運(yùn)出場放。巖基的開挖和爆破根據(jù)設(shè)計(jì)和要求，在原基巖上平行於開挖爆破，爆破出廠房基礎(chǔ)的形狀以澆築基礎(chǔ)砼，梯形槽爲(wèi)倒梯形，中橫斷面應(yīng)開挖出一個(gè)下口寬2m、上口寬4m、深12m。針對本工程實(shí)際情況擬採用定向爆破方法進(jìn)行開挖，然後膠輪架子車進(jìn)行運(yùn)渣出場，人工清理。巖基開挖爆破輪廓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，防止欠挖，控制超挖，基平面高程開挖誤差應(yīng)不大於0.2m。1、爆破的基本內(nèi)容工程炸藥使用銨梯炸藥。起爆器材：選用火雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)炎索。爆破方法採用加強(qiáng)拋擲爆破r>w,n>1,其中n取1.35。藥包的種類採用加強(qiáng)拋擲藥包。集中藥量計(jì)算：Q=（0.4+0.6n3）kw3q藥包重量kg,爆破作用指數(shù)n取1.35,k爲(wèi)單位耗藥量限1.6kg/m3,W最小抵抗線,本工程取1.2m。則Q=(0.4=0.6*1.353)*1.6*1.203爆破基本方法採用淺孔爆破法。注意事項(xiàng)；炮孔方向不得與最與最少抵抗線方向生命，以免産生沖天炮，降低爆破效果，充分利用臨界面減少爆破阻力，常採用階梯開挖法。炮孔深度L=（1.1-1.5）HH爲(wèi)階梯高度本工程選用1.1H抵抗線長度Wp=(0.6-0.8)H本工程選用0.7H炮孔間距用火花起爆q=（1-15）wp，本工程選用12wp炮孔排距b=(0.8-0.2Wp本工程選用1.0WP2、爆破施工鑽孔及鑽孔設(shè)備：採用y-30風(fēng)鑽掌上型風(fēng)鑽藥包加工：火雷管加工：先用鋒利小刀將導(dǎo)火索受潮部份截去，然後輕插入雷管內(nèi)並緊觸及加強(qiáng)帽，再用麻繩或膠布纏緊，並包上膠布防潮。藥包加工：將火雷管裝入炸藥內(nèi)，只許在爆破工地上而在未裝藥前加工該次爆破所需起爆藥包，不得事先做成成品備用。加工步驟：先解開藥包一端，用手將藥包捏拈，用直徑5mm，長20cm木棍輕插入藥包中央，抽出木棍後將雷管插入孔內(nèi)，收攏包皮紙用細(xì)麻繩紮牢。裝藥：先用砂紙將炮孔底部架空，形成聚能藥包，炸藥分層用木棍壓實(shí)，雷管聚能穴指向孔底，雷管裝在炸藥全長中部偏聽偏上處。堵孔：裝藥後即進(jìn)行堵孔，材料應(yīng)與炮孔壁壁磨擦作用大，材料本身能結(jié)成整體充填時(shí)易實(shí)心實(shí)意，不漏氣。本工程用1：2粘土堵孔，然後分層木棍壓實(shí)。起爆破方法：火線點(diǎn)燃後，火花再引導(dǎo)爆管起爆。3、控制爆破：採用定向爆破法在槽底埋設(shè)邊行藥包和主藥包，邊行藥包先起爆，主藥包最水抵抗線指向兩邊，於兩邊巖石未落下時(shí)，起爆主藥包，中間巖體連同原邊爆起巖石一起拋向邊岸，該方法大量節(jié)約勞力，縮短工期，減少投資。安全技術(shù)：飛石對人員安全距離：Kf-20n2wkf=66mKf爲(wèi)安全係數(shù)本工程取1.5本工程附近無建築物。4、瞎炮處理：在處理前查明拒爆原因，然後依具體情況慎重處理。本工程採用掏炮法處理將炮泥掏出，再用細(xì)管子接低壓水將散裝炸藥沖出。第四章砼工程一、骨料的製備（一）基本內(nèi)容1、本工程大部分採用天然骨料，礫石、和砂皆從松溪河灘上自選取備，採用正向鏟開挖，小型載重汽車運(yùn)輸2、篩分採用機(jī)械篩分法，選用偏心軸振動篩、振幅固定3-6mm，振動頻率爲(wèi)840-1200次/min3、運(yùn)輸採用5T小型載重汽車運(yùn)輸?shù)焦橇隙逊艌觯ǘ╉诺难u備1、配料：按設(shè)計(jì)要求攔和砼材料用量採用重量配料法，即將砂、石、水泥按重量稱量，水和外加劑按體積計(jì)量。設(shè)計(jì)配合比中加水量據(jù)水灰比計(jì)算確定，並以飽和面幹狀態(tài)砂子爲(wèi)標(biāo)準(zhǔn)，採用加水量扣除砂子表面含水量及外加劑採用自動電子秤稱量（三）砼的拌和1、砼拌和機(jī)械本工程砼用量m3，砼拌和站設(shè)二臺0.4m3砼攪拌機(jī)拌和，採用拌和機(jī)械爲(wèi)兩臺雙錐形拌和機(jī)，型號2、拌和過程：拌和筒一端開口，用於卸料和裝料。拌和時(shí)，拌和筒開口端微向上翹起，大部分材料在筒中，後部進(jìn)行拌和。同時(shí)葉片開頭使材料交叉翻動，增加拌和效果，卸料時(shí)，利用機(jī)械傳動使拌和筒傾翻60°，將拌和料卸卸出。（四）砼的運(yùn)輸動輸要求保持砼料均勻性、不漏漿、不初凝、無大變化、無標(biāo)號錯(cuò)誤。水平動輸採用載重汽車動輸，垂直動輸採用捲揚(yáng)機(jī)纜繩吊V型斗車運(yùn)輸。二、砼的澆築（一）準(zhǔn)備工作1、巖面清量：將巖面清冼乾淨(jìng)，並使其保持潔淨(jìng)和濕潤。2、施工縫處理：爲(wèi)保證建築物整體性，要新老砼澆築前將老砼表面水泥膜清除，使其表機(jī)新鮮清潔，有石子半露的麻面，以利新老砼緊密結(jié)合，對於水平施工縫採用沖毛和刷毛廣度進(jìn)行處理，用高壓水槍沖洗乾淨(jìng)，覆蓋上麻袋或草進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對於垂直縫採用鑿毛方式，鑿毛深約1-2cm，用高壓水清洗乾淨(jìng)，一般宜澆築後32-40h進(jìn)行爲(wèi)宜3、模板和預(yù)埋件的檢查在砼澆築前必須對倉面安高模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，分項(xiàng)簽發(fā)合格證。（1）模板的施工及檢查：採用木模板進(jìn)行施工，其由面板、加勁肋、支架三部組成，第塊爲(wèi)100cm*150cm，厚3cm，加肋斷面5cm*13cm，重約40-50kg，可用人工搬運(yùn)和安裝，桁架支撐。其安裝順序爲(wèi)：先據(jù)測量點(diǎn)線搭高樣架以作爲(wèi)安裝依據(jù)，再在各樣架間安裝樣架木、再以樣架木爲(wèi)依據(jù)，依次架立縱圍囹、模板、橫圍囹，同時(shí)用拉條、螺栓、鐵件、支撐等連接件固定，最後對模板進(jìn)行校正、加固、補(bǔ)縫、塗刷脫模劑等，經(jīng)驗(yàn)收後格後，即告完成。澆築砼前應(yīng)檢查模板架立位置與尺寸是否準(zhǔn)確，模板及支架是否牢固穩(wěn)定，拉條是否彎曲等，板機(jī)潔淨(jìng)、密縫、且塗刷脫模劑。4、鋼筋的安裝和檢查根據(jù)設(shè)計(jì)和施工圖紙要求，本工程壩基砼主要爲(wèi)各類鋼筋，級別詳見設(shè)計(jì)圖紙。、（1）鋼筋的加工調(diào)直去鏽：用除鏽機(jī)或鋼絲刷清除；劃線剪切：對於直徑22-40mm的鋼筋採用單根切斷，直徑22mm以下一次切斷數(shù)根，直徑大於40mm鋼筋用氧氣切割或電弧切割；彎曲成型：採用機(jī)械加工，先在臺面上劃標(biāo)準(zhǔn)弧線，並在弧線內(nèi)側(cè)釘上內(nèi)排外釘，間距較密，曲率適當(dāng)加大，然後在弧線外側(cè)一端釘上1-2只扒釘，再將鋼筋一端夾在內(nèi)外扒釘之間，另一端用繩索試?yán)€往返彈數(shù)次直到鋼筋與標(biāo)準(zhǔn)弧線吻合；鋼筋焊接：採用手工焊接對接角電渣焊用於現(xiàn)場豎向鋼筋焊接；冷拉鋼筋；鋼筋安裝：採用散裝法首先熟悉圖紙、測量點(diǎn)調(diào)和、清理倉面、清理鋼筋、機(jī)具設(shè)備等，先焊接架立筋、劃線排筋、綁紮焊接、墊保護(hù)層、固定預(yù)埋件、檢查校正。澆築前主要檢查其數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層、接頭位置、搭接長度等是否符合設(shè)計(jì)要求，焊接或綁紮必須牢固，鋼筋網(wǎng)應(yīng)有足夠剛性、穩(wěn)定性、鋼筋表面清潔。預(yù)埋件檢查其數(shù)量、安裝位置、牢固程度。（二）、砼澆築採用縱縫分塊法進(jìn)行澆築1、入倉鋪料：澆築前在巖面或老砼面上，先鋪一層2-3㎝厚水泥漿以利結(jié)合，採用平層澆築法，沿倉面長邊逐層水平鋪填，第一層鋪築完畢後並振搗密實(shí)再鋪第二層，依次類推，直到達(dá)到164.5m時(shí)澆築高程爲(wèi)止，一般每層厚30㎝。2、平倉：將卸入倉內(nèi)成堆砼料攤平到30㎝厚，平倉採用振搗器平倉，振搗器應(yīng)首先斜插入料堆下部，然後再一次次插向上部，使流態(tài)砼在振搗器作用下自行攤平。3、振搗：採用振搗器進(jìn)行，利用振搗器産生高頻、小振幅振動作用克服砼拌和手內(nèi)磨擦力和粘結(jié)力，從而使塑太砼液化，骨料相互滑動而緊密排列，砂漿充填空隙，空氣補(bǔ)排出以保證砼密實(shí)，並使液化後的砼填滿模板內(nèi)部與鋼筋緊密結(jié)合。振搗採用插入式22kw振搗器，其型號三、砼養(yǎng)護(hù)和缺陷（一）、砼養(yǎng)護(hù)澆築完畢後長期內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以保護(hù)其適當(dāng)溫度和足夠強(qiáng)度，以造成良好硬化條件，防止其表面因乾燥過快而産生幹縮裂縫，促其強(qiáng)度不斷增長養(yǎng)護(hù)方法：平面用水、濕麻袋、濕砂、鋸末等覆蓋，垂直用人工灑水或帶孔管定時(shí)灑水，養(yǎng)護(hù)不少於28天。（二）、麻面原因：模板乾燥吸收了砼中水分或振搗距模板太遠(yuǎn)，水泥砂漿末流到模板（三）、蜂窩原因：卸料平倉時(shí)造成石子與砂分離或漏振、振搗不夠造成及模板接縫不嚴(yán)密漏漿所致，也可能拌和時(shí)稱量不準(zhǔn)或運(yùn)輸過程中砂損失過多。（四）、修補(bǔ)方法深度不小於3㎝時(shí)採用塗抹砂漿法與麻面處理方法一樣，空洞或深度大，用細(xì)石砼填補(bǔ)法：先除去空洞中鬆動、薄弱砼及個(gè)別突出骨料，將空洞鑿成一定再用高壓水、鋼絲刷沖刷乾淨(jìng)，刷支粘附在鋼筋表面水漲漿，再據(jù)空洞形狀位置架設(shè)模板，用標(biāo)號高細(xì)石砼填空並仔細(xì)搗實(shí)，覆蓋修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)。四、溢流堰頂?shù)氖┕ひ缌餮哐唔敔?wèi)挑流鼻坎形。當(dāng)澆築到堰頂最低高程即198時(shí)，首先對照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行堰頂尺寸的放樣，建立直角坐標(biāo)系，分別計(jì)算出各點(diǎn)和轉(zhuǎn)捩點(diǎn)的X、Y、Z資料，再以各轉(zhuǎn)捩點(diǎn)分別進(jìn)行定位，砌出其原型後，再在其上鋪設(shè)一層30㎝厚的防沖砼，標(biāo)號。再在上層塗抹一層3㎝厚的水泥砂漿。五、閘門段和工作橋、交通橋的施工（一）、閘門段閘門採用平板鋼閘門，寬4m、厚0.4m、高3m、門槽厚0.8m，深0.3m，堰頂高程182m。閘墩反閘槽部分用砼澆築，門槽部分用砼填築，上塗抹一層3㎝厚水泥砂漿其施工方法與砼及砂漿施工方法一致。（二）、工作橋和交通橋工作橋採用鋼筋砼板式結(jié)構(gòu)，爲(wèi)T型截面梁，橋面板擱于縱梁上，板厚10㎝，梁肋處厚15㎝，兩主層間面板厚8㎝。交通橋採用砼結(jié)構(gòu)，即在原砼到壩頂205高程再在其上澆築30㎝厚砼和塗抹厚2㎝的砂漿。具體施工方法同砂漿抹面及砼相同。六、溫度控制目的：防止産生基礎(chǔ)貫穿裂縫和深層裂縫。措施：降低砼水化熱溫升、降低砼入倉溫度、加快砼散熱。第五章灌漿工程一、回填灌漿鑽孔；採用直接鑽孔或在預(yù)埋管中鑽孔的方法，孔深深入巖面10㎝，並測量砼厚度和空腔尺寸，孔徑42-45㎜，打孔過程中應(yīng)認(rèn)真做好鑽孔記錄，以備查?？孜粊阎茫憾磧?nèi)砼襯砌的頂拱1200範(fàn)圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿，爲(wèi)減少造孔數(shù)，儘量做到回填灌漿與固結(jié)灌漿孔結(jié)合。應(yīng)在襯砌砼達(dá)到70%時(shí)設(shè)計(jì)強(qiáng)度後儘早進(jìn)行回填灌漿應(yīng)按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行，分序數(shù)和分序的方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定。灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況採用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。灌漿中若發(fā)生與其他孔串漿，應(yīng)待被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞。一次序孔宜重新掃孔重灌?；靥罟酀{在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，並繼續(xù)灌注5分鐘即可結(jié)束。若序孔單耗量已超過200m3，或串漿距離已超過30㎝，爲(wèi)減少漿液的擾動不致影響結(jié)石強(qiáng)度，可以考慮該孔結(jié)束?；靥罟酀{結(jié)束後，應(yīng)排除孔內(nèi)積水和汙物，採用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平。二、固結(jié)灌漿（一）、施工程式：孔位放樣--鑽孔--灌漿--回填--檢查孔。（二）、鑽孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際的巖基情況，進(jìn)行梅花型布孔，孔向垂直巖基面，並佈置在節(jié)理裂隙附近，以保證灌漿效果，利用手風(fēng)鑽鑽孔，保證孔深、孔徑和孔斜等符合設(shè)計(jì)圖紙要求，並對孔位進(jìn)行編號，孔底偏差小於或等於1/40孔深。（三）、沖洗及壓水試驗(yàn)1、洗孔鑽孔結(jié)束後，先用高壓風(fēng)管扡入孔底將殘存在孔底和粘滯在孔壁的巖粉沖出孔外，然後用高壓水和高壓風(fēng)聯(lián)合沖洗耳恭聽，將巖層裂隙和孔中的充填物沖洗乾淨(jìng)，孔內(nèi)殘存的沈積物厚度小於或等於20㎝時(shí)結(jié)束，然後用PVC管從孔口接入，並用砂漿封口。2、壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)的主要目的是確定巖層的滲透性能，爲(wèi)巖基灌漿巖基處理的設(shè)計(jì)和施工提供必要的技術(shù)資料和依據(jù)。灌漿前，選擇有代表性的孔（孔數(shù)不少於總數(shù)的5%）進(jìn)行洗孔，待回水澄清後，進(jìn)行簡易壓水，壓力採用0.3MPA，壓水20分鐘，每5分鐘測讀一次壓水流量，取最後的流量值作爲(wèi)計(jì)算流量，計(jì)算出單位吸水率。3、灌漿沖洗結(jié)束後，待砼澆築一定厚度後，並且該砼達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度後，利用埋出的PVC管對孔進(jìn)行灌漿，原則上採用一泵一孔，當(dāng)出現(xiàn)鄰近相互串漿時(shí)，對鄰近的串漿孔進(jìn)行封堵。（1）、灌漿方式：採用一次性、迴圈式灌漿而且分序灌漿（2）、灌漿壓力：按施工圖或設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師的批示要求。，通常採用0.3-0.7MPA。（3）、漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)漿液水灰比：按設(shè)計(jì)和規(guī)範(fàn)要求，一般採用5：1-0.5：1七個(gè)比級及水灰比進(jìn)行施灌，當(dāng)壓水試驗(yàn)值較小，則採用8：1起灌，漿液一般由稀到濃逐級變換，直到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。變漿標(biāo)準(zhǔn)：利用限量法控制。當(dāng)基一級水灰比漿液的灌入時(shí)大於300L時(shí)，而灌漿壓力與吸漿時(shí)均無改變時(shí)或改變不顯著時(shí)，則變濃一級水灰比；當(dāng)注入率大於30L/MIN，則視具體情況越級變濃。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率小於或等於0.4L/MIN，持續(xù)灌注30分鐘則結(jié)束灌漿。回填封孔灌漿結(jié)束後，將灌漿孔清理乾淨(jìng)，壓力灌漿封孔進(jìn)行封也。4、特殊情況處理（1）、地表冒漿由於採用砼覆蓋層，地表冒漿的機(jī)率不多，發(fā)生地表冒漿時(shí)，降低灌漿壓力。在裂隙冒漿處，用碎麻水泥袋紙等物，緊密地嵌入縫隙內(nèi)，必要時(shí)在其上面塗抹速凝水泥漿或水泥砂漿，冒漿嚴(yán)重時(shí)，可鑿除部分巖石，用鐵管引出，並封住鐵管，甚至澆自由式砼蓋板，然後進(jìn)行灌漿，如均無效時(shí)，則採用低壓、濃漿法或者採用間歇灌漿法。（2）、串漿在灌漿過程中，漿液從鄰近其他鑽孔內(nèi)流出，稱爲(wèi)串漿，一般在串漿孔注放水流或安裝灌漿塞，灌漿結(jié)束後，串漿孔應(yīng)沖洗乾淨(jìng)，再進(jìn)行灌漿。（3）、灌漿中斷由於機(jī)械、水電等原因造成灌漿中斷，視中斷時(shí)間的長短不同而採取不同措施，停機(jī)30分鐘認(rèn)內(nèi)，漿液又是稀漿時(shí)則可繼續(xù)灌漿，如果30分鐘以上，則應(yīng)即松塞沖孔。（四）、質(zhì)量檢查在砼固結(jié)灌漿結(jié)束7天內(nèi)，向監(jiān)理工程師提供全套灌漿資料，監(jiān)理工程師根據(jù)各孔的吸漿量進(jìn)行佈置檢查孔，檢查孔數(shù)爲(wèi)總數(shù)的5%，對檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，其值必須滿足施工規(guī)範(fàn)要求，才算合格。合格率必須大於80%，而且不合格的孔的值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，則爲(wèi)合格，否則爲(wèi)不合格，對於檢查後質(zhì)量達(dá)不到要求的固結(jié)灌漿部位，則按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)灌，直到符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)爲(wèi)止。三、接觸灌漿灌漿孔的位置和數(shù)量按設(shè)計(jì)要求布孔，在鋼襯上開孔可採用電鑽，孔徑爲(wèi)14㎜。灌漿前使用潔淨(jìng)的空氣檢查縫隙串通情況，吹除縫隙內(nèi)的汙物和積水，風(fēng)力小於灌漿壓力。漿液水灰比採用0.8、0.5二個(gè)比級。灌漿時(shí)間在砼澆築60d後進(jìn)行灌漿方法在灌漿從低處的一孔或數(shù)孔進(jìn)漿，上方的孔作爲(wèi)排氣孔、排水孔、並在灌漿過程中不斷敲打震動鋼襯，待上方孔排出濃漿之後，再接上同灌，直到在規(guī)定的壓力下達(dá)到停止吸漿，再延續(xù)灌注5min。灌漿壓力；採用0.2mpa，灌漿結(jié)束後7d後敲擊法進(jìn)行檢查。第六章金屬結(jié)構(gòu)安裝金屬結(jié)構(gòu)和壓力鋼管制安要求高、專業(yè)性強(qiáng)，必須專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工。尾水閘門安裝：尾水閘門在安裝彰對其尺寸進(jìn)行複檢，符合DL/T5014-94規(guī)範(fàn)中有關(guān)閘門製造中的規(guī)定將閘門拖運(yùn)安放在孔口上方。起吊落槽，根據(jù)現(xiàn)場情況採用汽車吊或人字扒桿，用3t、5t捲揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆作動力。止水橡皮的螺孔位置及閘葉或止水壓板的螺孔位置一致，孔徑比螺栓直徑小1㎜。當(dāng)均勻擰緊螺栓後，螺栓頭低於止水橡皮的球頭自由表面8㎜。止水橡皮表面光滑平直，其偏差在規(guī)定允許範(fàn)圍內(nèi)。止水橡皮接頭在訂貨時(shí)提供止水橡皮尺寸，由廠家膠接後供貨，膠合處無錯(cuò)位、不平、鬆散現(xiàn)象。止水橡皮安裝後，其二側(cè)止水中心距離及頂止水到底止水底邊距離偏差在3㎜內(nèi)，止水表面的平面度爲(wèi)2㎜。第七章施工機(jī)械及人員安排設(shè)備各稱型號及規(guī)格數(shù)量設(shè)備平源進(jìn)場時(shí)間反鏟挖掘機(jī)1M328/25自卸汽車5～10t288/25推土機(jī)74kw19/1膠輪車0.2M3108/20鬥機(jī)0.2M31512/1蛙式打夯機(jī)2.8kw18/30手扶拖拉機(jī)11kw48/25履帶式拖拉機(jī)74kw28/30全站儀、水平儀28/20砂漿機(jī)212/1勞動力用量計(jì)劃表管理質(zhì)安工長技工民工合計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)2005年8月6121020393909月633404092184010月83380120210624011月8338060154462012月8331008019458202006年1月422604010832402月412202047470舍計(jì)22620第八章施工總進(jìn)度安排一、工期要求按招標(biāo)文件要求，工程計(jì)劃於2004年9月10日進(jìn)場，9月15日動工，2005年9月10日前竣工，總施工工期12個(gè)月。二、進(jìn)度安排原則1、根據(jù)本工程的實(shí)際物點(diǎn)及擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備，技術(shù)力量，並結(jié)合擬採用的施工技術(shù)措施及施工程式進(jìn)行編制。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“均衡生産，文明施工，提高質(zhì)量，確保安全”的方針，在確保工期的前提下，採用中等水平的均衡施工強(qiáng)度，確保進(jìn)度確實(shí)可行、安全低耗。3、在確保切實(shí)可行的施工強(qiáng)度前提下，合理安排施工程式高效，優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。三、施工總進(jìn)度安排（一）、施工準(zhǔn)備階段本標(biāo)段安排在2004年10月20日開始完成臨時(shí)房屋搭設(shè)，水電搭接，工地臨時(shí)施工便道鋪設(shè)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、建立測量控制見解主進(jìn)行地形複測等工作，歷時(shí)10，舊幹砌石護(hù)坡的拆除也可同時(shí)進(jìn)行。（二）、主體工程施工階段根據(jù)施工條件和工程量，作施工安排如下：1、原砌石護(hù)坡拆除計(jì)劃於2004年9月15日開始，10月15完成，歷時(shí)30天。邊坡清理於9月30日開始，10月20日完成。歷時(shí)20。2、提身加主培厚回填土方，計(jì)劃於10月15日開始，2005年4月5日完成，歷時(shí)130天。3、鋪設(shè)碎石墊層與護(hù)坡砌築，計(jì)劃9月20日開始，2006年1月30日結(jié)束，歷時(shí)130。4、幹砌條石護(hù)坡加固，條石護(hù)坡翻砌，計(jì)劃9月10日開始，11月10日完成，歷時(shí)60天。5、幹砌條石防浪牆，計(jì)劃9月10日開始，2006年1月30日完成，歷時(shí)130天6、外護(hù)腳拋石，面層理砌，計(jì)劃8月30日開始，2006年1月30日結(jié)束，歷時(shí)150，面層理砌相應(yīng)順延10天。7、開挖排水溝土方及防浪牆基礎(chǔ)挖土方，計(jì)劃8月30日開始，9月20日結(jié)束，歷時(shí)20天。8、漿砌塊石排水溝，計(jì)劃於12月10日開始，2006年2月10日結(jié)束，歷時(shí)60天。9、幹砌塊石護(hù)坡，計(jì)劃9月20日開始，2006年1月30日完成，歷時(shí)130天。(三)完工階段本階段歷時(shí)10天，主要準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收的有關(guān)資料，施工場地清理，驗(yàn)收中小缺陷的修整等工作。（四）、施工進(jìn)度計(jì)劃表施工進(jìn)度，詳見《施工總進(jìn)度計(jì)劃》1、土方開挖的進(jìn)度及設(shè)備人員計(jì)劃1）、開挖掘進(jìn)度計(jì)劃：土方設(shè)備於8月30日進(jìn)場開始作業(yè)，9月20日結(jié)束，共0.67個(gè)月，有效工作日爲(wèi)20.92d/月×0.67月刊=13.9d=14d。2）、施工機(jī)械設(shè)備及人員數(shù)量計(jì)劃：根據(jù)現(xiàn)場勘察和有關(guān)資料分析，約80%的開挖土料可作爲(wèi)回填，則開挖工程量爲(wèi)3000m3×80%-2400m3，人工開挖量爲(wèi)600m3，可利用土料爲(wèi)3000m3×80%-2400m3棄土約600m3。查有關(guān)定額，挖損扣挖土，每100m3需人工4.3工時(shí)，1m3挖掘機(jī)0.99臺時(shí)，挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)1KM每100m3需要人工81.9工時(shí)，人工裝土，拖拉機(jī)運(yùn)土200m，每100m3需人工114.1工時(shí)，拖拉機(jī)30.2臺時(shí)，則所需人員及機(jī)械數(shù)量的計(jì)算如下：施工強(qiáng)度Qd機(jī)挖=K×Vd/T=1.2×2400/14=206m3/dQd機(jī)裝=1.2×1800/14=154m3/dQd人挖=1.2×600/14=5m3/dQd人裝=1.2×600/14=5/m3/d設(shè)備反鏟挖掘機(jī)1m3:206×0.99+154×1/100×8=0.45取1臺自卸汽車5t1.54×9.83/100×8=1.89輛取2輛手扶拖拉機(jī)51×30.2/100×8=1.92輛取2輛人員工人：206×4.3+51×81.9+154×6.7+51/114=15人本專案工程需投入勞力15人，1.0m3挖掘機(jī)1臺,5t自卸汽車2輛。2、土方開挖掘處理及驗(yàn)收貌一新坡面在清理雜物時(shí)，挖在階梯層，利於回填橫接，處理完成後報(bào)清監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格後進(jìn)行下一道工序。四、土方填築施工方案本專案主要堤身加高培厚，土方填築，工程量大，總量爲(wèi)42206m3（其中有2411m3爲(wèi)原土利用），不足部分土料往指定的土料場開採，土料平均運(yùn)距5.0KM。（一）、施工方法根據(jù)工程量大、時(shí)間緊的特點(diǎn)，採用機(jī)械施工方法，土料挖運(yùn)組織1.0m3挖掘機(jī),並配5t或10t自卸汽車,料場配59KW推土機(jī)集料,碾壓採用74KW履帶式拖拉機(jī)壓實(shí),或打夯機(jī)振動碾等機(jī)械壓實(shí),推土機(jī)平土,料場在開採前,清除樹木、樹根、雜草、亂石雜物以及有機(jī)物表土層。（二）、土料填築填築前做好土工試驗(yàn)，確定鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，行進(jìn)速度，填料的最優(yōu)含水量，壓實(shí)後的幹密度等參數(shù)。程式：土料開採運(yùn)輸—卸料、平土、壓實(shí)—邊坡處理（輔助作業(yè)：灑水、創(chuàng)毛）。土料填築採用分段流水作業(yè)方式分層填築，基本保持平衡上升，減少接縫，時(shí)局部突變角落，採取有效措施夯實(shí)。土料採用5t或10t自卸汽車運(yùn)輸，進(jìn)佔(zhàn)法卸料，鋪土方向平行於堤軸線，並沒專人撿拾土料中的草根雜物，采和59KW拖拉機(jī)碾壓，行駛方向平等於堤軸線，邊角打夯機(jī)夯實(shí)。爲(wèi)保證條鬥坡碾村質(zhì)量，每層考慮超填50mm左右，每上升122m進(jìn)行削坡，削坡採用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行。填築質(zhì)量除在施工中自我加強(qiáng)質(zhì)量控制外，設(shè)立專門質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)檢查。掌握雨情預(yù)報(bào)，雨前快速碾壓封閉土層面，防止雨水下降，雨後涼曬處理後再上土。（三）、質(zhì)量控制1、料場土料製備控制：當(dāng)料場土料含水量偏高，應(yīng)在取土區(qū)周邊開挖截水溝，將地表水排到場外，開採時(shí)採用抽槽開挖的方法，降低土料場的地下水位，如果土料含水量還偏高，應(yīng)進(jìn)行翻曬。當(dāng)旱季土料含水量偏低，在填土作業(yè)時(shí)按適當(dāng)灑水。2、填築質(zhì)量控制A、隨時(shí)檢查碾壓情況，需有無層間光間、彈簧土、漏壓或欠壓、裂縫等，對發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。B、挖坑檢測土料的幹密度，含水量等，檢測頻率不少於1次/400m2。（四）、填築進(jìn)度及設(shè)備人員計(jì)劃填築進(jìn)度，計(jì)劃於9月10日開始。2006年1月20日結(jié)束，共4.33個(gè)月，有效工作日爲(wèi)20.92d/月×4.33=90.58d=90d。2、施工機(jī)械設(shè)備及人員數(shù)量計(jì)劃（1）、碾壓機(jī)械及人員數(shù)量：A、施工路度：Qd=R×R1×V2/T=1.2×1.1×42206/91=612m3/dB、計(jì)算設(shè)備、人數(shù)量N=Qd/P或P—足額産量則查定額74KW拖拉機(jī)1.89臺時(shí)/100m3，推土機(jī)0.5臺時(shí)/100m3,蛙式打夯機(jī)1.0臺時(shí)/100m3,人工20工時(shí)/100m3。N拖=612×1.89/100×8=1.46臺取2臺N推=612×0.5/100×8=0.38臺取1臺N夯=612×1.0/100×8=0.76臺取1臺N人=612×20/100×8=15.3人取15人（2）、土料挖、運(yùn)設(shè)備及人員a、施工強(qiáng)度：Qd=R×R1×VaT=1.2×1.1×(42206-1800)91=586m3/d或中R—施工不均衡係數(shù)1.2～1.3取1.2R1—考慮沈陷\坡告示損失係數(shù)1.1～1.2取1.1V2—需完成的填築方數(shù)T—有效工作日數(shù)b、計(jì)算設(shè)備、人員數(shù)量則查定額：1.0m3挖損機(jī)1.0臺時(shí)/100m3，10噸自卸汽車6.05臺時(shí)/m3，人工6.7工時(shí)/100m3。設(shè)備、人員數(shù)量N=施工強(qiáng)度×定額數(shù)量/100×8h。N挖=586m3×1.0/100×88=0.73臺取1臺。N汽586m3×6.05/100×8=4.43輛取5輛N人=586×6.7/100×8=5.0人3、墊層及砌築工程設(shè)備及人員。施工強(qiáng)度：Qd墊K×Vd/T=1.2×3288/91=43.3/d取44m3計(jì)Qd護(hù)K×Vd/T=1.2×8220/91=108.4m3/d取108m3計(jì)設(shè)備及人員數(shù)量查定額，墊層每100m3需人工492.8工時(shí)，護(hù)坡塊石運(yùn)輸100m3需人工176.2工時(shí)。11KW手扶拖拉機(jī)66.36臺時(shí)，砌築100m3需658.8工時(shí)。N人=44×66.36/100×8=4輛由於篇幅所限，以下其他工程項(xiàng)目施工方案簡要說明。第九章主要材料用量計(jì)劃表主要材料和水、電需用量計(jì)劃表規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量備註總量05年06年年年塊廠934566452700條石0.25×0.2×0.6×0.8m334992799700碎石m333542580774片石m340532085毛塊石m31083586682167水泥t19064126砂m3650220430水T600400200電kwh12000100002000第十章現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)設(shè)置一、現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)我施工企業(yè)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置將按目前推選擇專案法施工辦法設(shè)置專案經(jīng)理部，進(jìn)行專案資源與勞動力的合理配置，優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均衡、文明、安全施工。爲(wèi)適應(yīng)市場競爭環(huán)境，有效發(fā)行合同，提高企業(yè)信譽(yù)，取得綜合效益，專案部設(shè)置必須機(jī)構(gòu)簡明、層次簡化、責(zé)權(quán)明確、指揮靈便。（一）、機(jī)構(gòu)設(shè)置：本單位將在施工工地現(xiàn)場設(shè)置工程項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)科、工程科、財(cái)務(wù)科、質(zhì)量安全科和辦公室等。衽專案經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由專案經(jīng)理、專案技術(shù)負(fù)責(zé)人及各科室領(lǐng)導(dǎo)組成領(lǐng)導(dǎo)班子，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的現(xiàn)場施工管理運(yùn)行，施工方案的確定及實(shí)施、機(jī)械設(shè)備、人員的高中和配備，以確保本工程在招標(biāo)文件要求的施工工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成所有的施工任務(wù)。專案經(jīng)理部：主要對整個(gè)工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、安全全面負(fù)責(zé)，同時(shí)對施工全過程中的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行全面管理，是工程決策、指揮中心，對外起著直轄市作用。技術(shù)科：編制施工技術(shù)方案、笄生産進(jìn)度計(jì)劃，制定技術(shù)措施，臨建工程設(shè)計(jì)。工程科：負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場進(jìn)度、質(zhì)量等控制管理工作。財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)工程資金的籌集、使用的管理工作。質(zhì)量安全科：負(fù)現(xiàn)工程施工現(xiàn)場的施工質(zhì)量和安全施工的管理和檢查工作。辦公室：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場生活區(qū)、倉庫等保衛(wèi)工作以及與業(yè)主、監(jiān)理工程師等對外聯(lián)絡(luò)工作。實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)本工程的砼及材料等的實(shí)驗(yàn)，確保試驗(yàn)婁據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)。（二）、工程實(shí)行專案經(jīng)理負(fù)責(zé)制，分爲(wèi)決策、招待兩層。決策部門由專案經(jīng)理、專案技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，招待部門由施工員、測量員、專職質(zhì)檢員、安全電、材料員、財(cái)務(wù)人員、試驗(yàn)等人員組成，分工明確，職責(zé)分明，專業(yè)配套，滿足工程需要。（三）、施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖專案經(jīng)理專案經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全科質(zhì)量安全科財(cái)務(wù)科施工工程科施工技術(shù)科財(cái)務(wù)科施工工程科施工技術(shù)科鋼筋組砼組模板組土方組測量組鋼筋組砼組模板組土方組測量組第十一章質(zhì)量、安全保證體系一、確保工程質(zhì)量的措施我施工單位是一個(gè)注重質(zhì)量的施工單位，保證工程施工質(zhì)量是我單位經(jīng)營的基原則，以質(zhì)量爲(wèi)中心，效益爲(wèi)目的的是我單位的工作方針，確保質(zhì)量是我單位每一個(gè)職工的責(zé)任。本工程如我單位中標(biāo)，我們將採取行之有效的質(zhì)量管理措施，保證工程建築質(zhì)量。（一）、質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)本工程將按專案法施工的原則，明確專案經(jīng)理爲(wèi)施工質(zhì)量第一責(zé)任人，對本專案內(nèi)所有工程的施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，專案經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)量科，並設(shè)置專職質(zhì)檢員，在技術(shù)負(fù)責(zé)制的直接領(lǐng)導(dǎo)下，從事本工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量技術(shù)工作。（二）、程質(zhì)量管理目標(biāo)。本標(biāo)段各人項(xiàng)工程質(zhì)量檢查合格率達(dá)100%，優(yōu)良率力爭達(dá)到85%以上，混凝土試塊及砂漿試塊強(qiáng)度達(dá)100%合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（三）、善現(xiàn)場質(zhì)量管理措施1、建立健全現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。工程項(xiàng)目經(jīng)理、專案技術(shù)負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)長、專職質(zhì)檢員、安全員、材料員、試驗(yàn)員等組成現(xiàn)場質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工班組選出質(zhì)檢員，由專職質(zhì)檢人員具體培訓(xùn)，作爲(wèi)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的組成成員，建成工地質(zhì)量控制網(wǎng)路。每周進(jìn)行一次質(zhì)量檢查活動。2、工地配備專職質(zhì)檢人員和必要的儀器設(shè)備，建立簡易實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行日常質(zhì)量監(jiān)督控制。3、落實(shí)崗位責(zé)任。施工中的每道工序均實(shí)行定人、定位、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定責(zé)任範(fàn)圍的“四定”制度，把工程質(zhì)量作爲(wèi)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制的一項(xiàng)重要內(nèi)容，與單位和個(gè)人的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鈎，獎優(yōu)罰劣，賞罰分明。（四）、推行全面質(zhì)量管理，健全質(zhì)量保證體系。堅(jiān)持每月對參建售貨員進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量教育，明確抓緊工期與注重工程質(zhì)量的關(guān)係，樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，做到好中示快，穩(wěn)中求快。（五）、嚴(yán)格施工管理中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“五不施工，三不交接，一不計(jì)價(jià)”，即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；施工圖紙未批復(fù)和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁點(diǎn)和資料未經(jīng)換手稞不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格的不用於施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字不施工。無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收不交接；施工記錄不全不交接。對不符合質(zhì)量要求的工程一律不驗(yàn)工計(jì)價(jià)。（六）狠抓工程質(zhì)量管理的落實(shí)。充分發(fā)揮各級質(zhì)量檢查組織的作用，搞了監(jiān)督，逐級落實(shí)，做到“四個(gè)結(jié)合”，即群衆(zhòng)檢查與定期檢查相結(jié)合，內(nèi)部檢查與外部檢查相結(jié)合，堅(jiān)持工班、班組之間的自檢互檢、交接檢等“三檢”制度和工前交底、工中指導(dǎo)、工後講評的“三工”制度，嚴(yán)反原材料使用、施工工藝]養(yǎng)生維護(hù)等“三關(guān)”，用制度保證質(zhì)量。二、確保施工進(jìn)度措施爲(wèi)了確保施工進(jìn)度目標(biāo)，我們將採取以下主要幾項(xiàng)措施：（一）、配備足夠的勞力和施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工操作