1、噴射混凝土襯砌檢驗批質(zhì)量驗收記錄表YJ070404 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1水泥第7.5.1條2細骨料第7.5.2條3粗骨料第7.5.3條4外加劑第7.5.4條5拌合用水第7.5.5條6配合比設計第7.5.6條7噴射混凝土強度第7.5.7條8噴射混凝土厚度第7.5.8條9鋼纖維質(zhì)量第7.5.9條10養(yǎng)護第7.5.10條11噴射混凝土襯砌回填第7.5.11條一 般 項 目1噴射方式、噴

2、射工藝第7.5.12條2坍落度第7.5.13條3施工配合比第7.5.14條4外觀質(zhì)量第7.5.17條5允許偏差水泥2%粗、細骨料3%水、外加劑2%6尺寸允許偏差（mm）平面位置10垂直度5高程平整度邊墻35拱部50施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 噴射混凝土用水泥應符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104172003）第6.2.1條的規(guī)定。2 噴射混凝土所用的細骨料，應按批進行檢驗，其顆粒級配、堅固性指標應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（J

3、GJ52）的規(guī)定， 細度模數(shù)應大于2.5，泥塊含量應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424）附錄B的規(guī)定，含泥量不應大于3%。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位現(xiàn)場取樣試驗。監(jiān)理單位檢查全部試驗報告，見證取樣檢測。3 噴射混凝土所用的粗骨料，應按批進行檢驗， 其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標準鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB1

4、04242003）附錄C的規(guī)定。粗骨料最大粒徑不宜大于16 mm，并宜采用連續(xù)粒級，含泥量不應大于1%。檢驗數(shù)量和檢驗方法同細骨料。4 混凝土外加劑進場時，必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標準和其它有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。檢驗數(shù)量和檢驗方法見鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104172003）第7.3.4條的規(guī)定。5 噴射混凝土拌合用水應符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104172003）第6.2.5條的規(guī)定。6 噴射混凝土的配合比設計應根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設計要

5、求進行，并應符合下列規(guī)定：灰骨比宜為1：41：5，水灰比宜為0.400.50，砂率宜為45%60%，水泥用量不宜小于400 kg/m3。檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同性能噴混凝土進行一次混凝土配合比設計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法： 施工單位進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。7 噴射混凝土的強度必須符合設計要求。用于檢查噴混凝土強度的試件，可采用噴大板切割法。當不具備切割條件時也可采用邊長為150 mm的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件。試件成型的噴射方向應與邊墻相同。當對強度有懷疑時，可在混凝土噴射地點采用鑿方切割法或鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓試驗。檢驗數(shù)量：施

6、工單位每一作業(yè)循環(huán)檢驗一次，每個斷面至少在拱部和邊墻各留置一組檢驗試件。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，檢查次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%。檢驗方法：施工單位進行混凝土強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。8 噴射混凝土的厚度應符合下列要求：平均厚度大于設計厚度；檢查點數(shù)的60%及以上大于設計厚度；最小厚度不小于設計厚度的1/2，且不小于3 cm。檢驗數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面，每個斷面應從拱頂起，每間隔2 m布設一個檢查點檢查噴混凝土的厚度。監(jiān)理單位見證檢查或按20%比例抽查。檢驗方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標志或鑿孔測量

7、厚度。9 鋼纖維的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求；鋼纖維抗拉強度不得小于380 MPa，并不得有油漬和明顯的銹蝕。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的鋼纖維原材料，按每5 t為一批，當不足5 t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行規(guī)定比例的見證取樣檢測。10 噴射混凝土后應進行初期養(yǎng)護，避免受低溫、干燥、急劇溫度變化等影響。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全驗。 檢驗方法：觀察。11 噴射混凝土襯砌超挖回填必須符合設

8、計要求，邊墻基底應無虛碴雜物及淤泥。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位現(xiàn)場觀察檢查，監(jiān)理單位旁站。一般項目1 混凝土噴射方式符合設計要求，施工時應分段、分片由下而上，依次進行。混合料應隨拌隨噴，噴層厚度符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面。 檢驗方法：觀察。 2 噴射混凝土拌合物的坍落度應符合設計配合比要求。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不少于一次。 檢驗方法：坍落度試驗。3 噴射混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不應少于一次。 檢驗方法：砂、石含水率測試。4 噴射混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104172003）第6214條的規(guī)定。5 噴射混凝土襯砌結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。噴射混凝土襯砌結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差（mm）序 號項 目邊 墻拱 部檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1平面位置