1、構(gòu)造設(shè)計(jì)分為開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)。開發(fā)性設(shè)計(jì)(OEM)：在工作原理、構(gòu)造等完滿未知的狀況下，應(yīng)用成熟的科學(xué)技術(shù)或經(jīng)過實(shí)考證明是可行的新技術(shù)，設(shè)計(jì)出過去沒有過的新式機(jī)械。這是一種完滿創(chuàng)新的設(shè)計(jì)。適應(yīng)性設(shè)計(jì)(ODM)：在原理方案基本保持不變的前提下，對產(chǎn)品做局部的改正或設(shè)計(jì)一個新零件，使產(chǎn)品在質(zhì)和量方面更能知足使用要求。變型設(shè)計(jì)：在工作原理和功能構(gòu)造都不變的狀況下，改正現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)果配置和尺寸，使之適應(yīng)更多的容量要求。這里的容量含義很廣，如功率、轉(zhuǎn)矩、加工對象的尺寸、速比范圍等。一、新產(chǎn)品立項(xiàng)階段依據(jù)企業(yè)或客戶提出項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，由開發(fā)部、銷售部、品管部參加項(xiàng)目評審會議。確立項(xiàng)目的可行性

2、及項(xiàng)目開發(fā)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目開發(fā)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的兼顧工作，還要編寫設(shè)計(jì)任務(wù)書、新產(chǎn)品成本估計(jì)表、設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃任務(wù)書二、設(shè)計(jì)平面圖（見效圖）階段1.確立開發(fā)項(xiàng)目后,由平面設(shè)計(jì)工程師在一周內(nèi)達(dá)成平面設(shè)計(jì)見效圖.2.由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人招會集議,對見效圖進(jìn)行評審,包含:A.構(gòu)造的可行性.B.包裝方案.C.外觀顏色的搭配.D.零件的資料要求.E.功能能否可行.F.特別注意對產(chǎn)品功能以及產(chǎn)品成本的影響.3、如評審中發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)時提出改正建議，重做見效圖。4、做好評審報告。三、設(shè)計(jì)構(gòu)造圖階段1.此階段工作由構(gòu)造工程師與電子工程師共同負(fù)責(zé).2.構(gòu)造工程師依據(jù)見效圖,用PROE(或其余軟件)設(shè)計(jì)構(gòu)造圖;倘若有IGS文件

3、則可以直接導(dǎo)入,如沒有則對應(yīng)見效圖做構(gòu)造圖,若在繪圖過程中發(fā)此刻PROE上是不可以做到,或是出不了模時應(yīng)實(shí)時提出,看能否可以改正外觀要求.一般的構(gòu)造圖必然在5天內(nèi)達(dá)成,復(fù)雜的構(gòu)造圖必須在7天內(nèi)達(dá)成.3.做構(gòu)造圖時要考慮以下問題:A.膠件的縮水問題;B.膠件出模具角度問題;C.生產(chǎn)裝置的問題;D.零零件生產(chǎn)可行性,五金件盡量用現(xiàn)有的,標(biāo)準(zhǔn)的.E.裝置空隙的問題(如噴油后,電鍍后的裝置問題)F設(shè)計(jì)構(gòu)造時注意膠件盡量不要用行位出模.G.包裝保護(hù).H.膠件的進(jìn)膠問題.I.安全性的問題.4.假如構(gòu)造波及到五金模具方面,需考慮加工工藝的可行性,跟招供商交流好,確認(rèn)五金零件的加工可行性沒有問題.5.做構(gòu)造圖

4、時,必然將所有的零件按尺寸畫好,在電腦上檢查零件的互配性;不可以貪一時的方便,致使有的裝置矛盾.6.此設(shè)計(jì)階段構(gòu)造工程師和電子工程師要有優(yōu)秀的交流.保證功能的實(shí)現(xiàn)沒有問題.機(jī)板的裝置沒有問題.7.做好構(gòu)造圖后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人招集品管模房電子組一同進(jìn)行構(gòu)造圖評審,寫好新產(chǎn)議論審報告.評審達(dá)成后安排手板制作,如需要供給商打樣的零件,要打樣回來準(zhǔn)備做手板.8.產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)以構(gòu)造簡單、裝置簡單為原則.四、手板制作階段1.供給3D圖檔(STP格式文件)給手板部做手板,項(xiàng)目工程師編寫好產(chǎn)品手板制作清單交由主管審查經(jīng)理贊成后發(fā)給手板部做手板，確立手板的達(dá)成時間（常定為4-5天）；若有特別難做的，可以延伸到7天

5、。怎樣填寫“手板制造清單”FH/QR-EN-25手板制造請單2零件準(zhǔn)備好后，構(gòu)造工程師、電子工程師、助理工程師一同裝置手板，主要由構(gòu)造工程師負(fù)責(zé)。并記錄在手板裝置過程發(fā)現(xiàn)的問題，裝好后，測試產(chǎn)品的功能；手板必然要達(dá)到以下要求：A配合尺寸都是正確的，要注意出模角度影響產(chǎn)品的功能及外觀。B功能都是靠譜的、全面的。C安全方面的考慮（如利邊、尖點(diǎn)、跌落）。D外觀都已定好形，不可以夠再改變，假如影響到功能，可建議改正，但不可以夠變化太大。E盡可能做到生產(chǎn)裝置方便及留神噴油，電鍍地點(diǎn)的配合問題。F生產(chǎn)線裝置是可行的。3手板裝置完后，構(gòu)造工程師寫妙手板裝置總結(jié)報告。4構(gòu)造工程師招集品管、生產(chǎn)工程，模房，開手

6、板評審會議。參照富海產(chǎn)點(diǎn)評審手冊進(jìn)行評審。5依據(jù)手板總結(jié)以及評審會議所采集的建議，編寫好“設(shè)計(jì)開發(fā)評審記錄”也就是手板評審報告。設(shè)計(jì)開發(fā)評審報告。6改正妙手板制作、手板評審時發(fā)現(xiàn)的問題。將產(chǎn)品的3D圖修正好。7編寫好初步的物料清單（BRILLOFMATERIAL）。企業(yè)物料清單：電子物料清單五金外購物料表包裝物料表，物料編號的定義：參照富海物料編碼書。8繪制好開模用的2D圖，并轉(zhuǎn)成PDF格式供報價模具價用。9填寫“模具制造申請表”。A怎樣編寫模具制造申請單：FH/QR-EN-11模具制造申請表。如果必需需做第二次手板的話，要申請做多一次手板來考證。五、模具制作階段1供給文件（二維圖、三維圖）給

7、模具部開模具，要作以下要求：A零件圖上要注明零件的尺寸公差。B倘若有地方不可以有出模斜度的必然要在圖紙上注明。C外觀要求要清楚。要求模具部在收到圖檔后供給模具評審結(jié)果（能否有模具難做的，假如在不影響產(chǎn)品性能的狀況下，可以依據(jù)模具部反應(yīng)的狀況做構(gòu)造圖的改正。）3要求模具部在收到產(chǎn)品圖的三天內(nèi)供給：A模具構(gòu)造圖（3D圖、2D圖），模具圖要經(jīng)工程師評審確認(rèn)。B開模進(jìn)度排期。C模具構(gòu)造評審內(nèi)容：1入水位，2分模面，3排位，4頂針，5資料。4開模時間一般要求在35天，急的話可以在25-30天達(dá)成。5產(chǎn)品在做模具時期要做好以下事情：A編寫好物料清單。B依據(jù)物料清單，在10天內(nèi)將五金電子零配件樣板打回來，打

8、板必然填寫參照打板流程。C線路板功能測試好。D在試模前寫好第一次試模件的要求給模具部，如顏色、數(shù)目、材料。6五金模具A一般五金模具，是要求先開好成型模具。B開料模，飛邊模在確認(rèn)好構(gòu)造后才開。C對標(biāo)準(zhǔn)五金件，比方電池片之類的不需要開模的要用標(biāo)準(zhǔn)件。六、第一次工程樣板階段1第一次工程樣板必然要達(dá)到的要求：A無顯然的扣模、粘?，F(xiàn)象。B比較圖紙用量具量度零件的尺寸，必然在公差以內(nèi)。C試裝置，配合應(yīng)是沒有問題。D零件配合性，如零件是多個模腔的，必然進(jìn)行互配。E零件沒有顯然的變形。F第一次試模，必需時要省光模具，鉆好運(yùn)水，保證尺寸的堅(jiān)固性。2要求模具部最少送20套膠件做第一次工程樣板。3出工模表。4安排做

9、包裝方案。5準(zhǔn)備裝置夾具。6所有的改模資料必然在3天內(nèi)出齊，并要明確改模達(dá)成時間及確定下一次送膠件日期。7所有的改模資料要用“模具改正通知單”的文件形式發(fā)出。8不合格的五金電子零件要從頭出“樣板制造通知單”打樣。9此階段不可以夠交樣給銷售部送樣。10編寫產(chǎn)品使用說明給銷售部做產(chǎn)品說明書。11假如試裝構(gòu)造沒有問題，則要裝2臺有功能的樣板到實(shí)驗(yàn)室做產(chǎn)品疲備測試。12第一次功能樣板必然要由構(gòu)造工程師及PE參加組裝。并記下裝配時發(fā)現(xiàn)的問題。13編制“樣機(jī)測試記錄表”14編寫“樣系統(tǒng)作總結(jié)”15構(gòu)造工程師必然要認(rèn)真檢查零配件的尺寸，外觀。要在第一次工程樣板時就將問題找出來，越早發(fā)現(xiàn)問題越好。七、第二次工

10、程樣板階段目的：考證新產(chǎn)品組件或零零件的性能能否達(dá)到產(chǎn)品的最后規(guī)格要求，新產(chǎn)品最少要進(jìn)行一次的工程試驗(yàn)樣板來達(dá)成產(chǎn)品的所有測試。1所有的零零件和資料必然是產(chǎn)品要乞降最后更新確立的，贊成裝置前對零零件進(jìn)行加工，但必然是最小的。2工程試驗(yàn)板必然做2卡通箱的數(shù)目交給品管部做全面測試，比方：A功能測試，（最少測試5個點(diǎn)），電氣特色。B高低溫、恒濕、恒溫測試。C模擬運(yùn)輸測試、跌落測試。D噴油、絲印、移印附著力測試。E拉扭力測試。3色粉油漆顏色自定，若有客戶要求，可以按客戶要求做。4若有噴油零件，則要開噴油模具，及試噴油見效。5若有移印、絲印則要試移印、絲印見效，確認(rèn)菲林能否正確。6所有的五金要進(jìn)行確認(rèn)。

11、7包裝部分：若有彩盒則用彩盒做包裝，沒有則用同樣尺寸的白盒做，內(nèi)卡或泡沫的設(shè)計(jì)可以很好地保護(hù)產(chǎn)品。8膠袋尺寸能否適合，能否需要印警示文字及打孔，厚度能否合乎標(biāo)準(zhǔn)。9貼紙尺寸能否適合。10說明書查對文字能否正確。11卡通箱尺寸、材質(zhì)能否符合要求。12與QE一同分析測試不合格品，找出次品的原由及解決方法。13若有零零件要進(jìn)行改模的，則改模圖紙要在測試達(dá)成后的3天內(nèi)達(dá)成。14此階段要編制以下文件：A零件圖紙。B產(chǎn)品說明C爆炸圖D可以確認(rèn)的零件要寫樣品確認(rèn)書并簽樣板E樣系統(tǒng)作總結(jié)，樣機(jī)丈量試記錄表。F夾具制造申請單G物料清單的發(fā)放。15假如所有測試均可以達(dá)到產(chǎn)品的最后要求，則可以寫“試產(chǎn)申請單”，若不

12、經(jīng)過則要做最后工程試驗(yàn)板測試。八、第三次工程樣板階段目的：查驗(yàn)和證明產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品的規(guī)格要求，QE最后工程試驗(yàn)板確認(rèn)所有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題均已解決；模具、資料和產(chǎn)品外觀均已達(dá)到產(chǎn)品的要求。1所有零零件和原資料必然是最后所規(guī)定的種類；從模具注塑出來的膠件在裝置前不可以夠做任何加工（修披鋒、水口除外）。2工程試驗(yàn)板的數(shù)目必然要保證在2卡通箱。3最后工程試驗(yàn)板必然是生產(chǎn)線所用的夾具來裝置達(dá)成的。4交2卡通箱的樣板給品管部做測試。5如在裝置過程中發(fā)現(xiàn)塑膠有問題，必然在2天內(nèi)出“模具改正通知”給模具部。6若發(fā)現(xiàn)有問題，要做第四次工程樣板。7若測試合格，則出放產(chǎn)資料、BOM、測試方法等，所有零部件要確認(rèn)好

13、，簽好樣板。8做零件板（或電腦文件形式的零件板圖檔）給庫房和生產(chǎn)部。9此階段要編寫以下文件：A最新的物料清單發(fā)放。B產(chǎn)品裝置工藝作業(yè)指導(dǎo)書、工序流程圖。C設(shè)計(jì)開發(fā)考證報告。產(chǎn)品開宣告格-設(shè)計(jì)開發(fā)考證報告.PDFD設(shè)計(jì)開發(fā)輸出清單。產(chǎn)品開宣告格-設(shè)計(jì)開發(fā)輸出清單.PDFE試產(chǎn)清單.產(chǎn)品開宣告格-試產(chǎn)清單.PDFF樣系統(tǒng)作總結(jié).G物料確實(shí)認(rèn).注意:要有測試合格的報告才可以寫試產(chǎn)申請單。如因某些特別原因則要注明試產(chǎn)后可以補(bǔ)齊不合格報告。10構(gòu)造工程師招集品管、生產(chǎn)、采買、庫房、銷售開新產(chǎn)品宣告會（試產(chǎn)申請會）。11所有物料在新產(chǎn)品宣告會后一天內(nèi)確認(rèn)，若有些注塑件要在注塑前確認(rèn)的，可以延后確認(rèn)。12新

14、產(chǎn)品試產(chǎn)在“試產(chǎn)申請”后一個月內(nèi)必然要達(dá)成。13供給整機(jī)樣板給生產(chǎn)部參照。14兼顧作業(yè)指導(dǎo)書、夾具的進(jìn)度狀況。九、試產(chǎn)階段1構(gòu)造工程師在試產(chǎn)前兩天負(fù)責(zé)召開試產(chǎn)前會議：參加部門要有品管、生產(chǎn)、銷售、采買、庫房。介紹產(chǎn)品的功能、性能、生產(chǎn)難度、裝置方法、包裝方法、生產(chǎn)注意事頂。2確認(rèn)生產(chǎn)線能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，以及讓生產(chǎn)線熟習(xí)新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。3生產(chǎn)工程確認(rèn)工序流程能否合理、查對工時、夾具能否適用。4試產(chǎn)時項(xiàng)目工程師、生產(chǎn)工程、IE工程師必然要在生產(chǎn)現(xiàn)場。5試產(chǎn)所產(chǎn)生的壞機(jī)必然由開發(fā)部人員分與生產(chǎn)工程析其不良原由，其余人員不可以私自拆機(jī)（包含生產(chǎn)線的維修工）。6試產(chǎn)達(dá)成后兩天內(nèi)構(gòu)造工程師要負(fù)責(zé)召開

15、試產(chǎn)總結(jié)會。7確認(rèn)試產(chǎn)通事后，編寫設(shè)計(jì)開發(fā)確認(rèn)書。8假如試產(chǎn)不經(jīng)過，出資料改良好問題，申請?jiān)僖淮卧嚠a(chǎn)。9整好產(chǎn)品的文件，（計(jì)算機(jī)的電子文檔）上傳服務(wù)器備份。10.此階段要編寫以下文件：A試產(chǎn)總結(jié)報告。樣機(jī)測試報告。B設(shè)計(jì)開發(fā)確認(rèn)書。產(chǎn)品開宣告格-設(shè)計(jì)開發(fā)確認(rèn)書.PDFC如需要:工程設(shè)計(jì)改正通知單-工程改正通知單.PDF11.成品樣機(jī)做簽樣板.12.確認(rèn)所有物料簽好板.13.IE工程師要做好產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時.十、生產(chǎn)階段（量產(chǎn)階段）1為保證生產(chǎn)線能按產(chǎn)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)做好產(chǎn)品，在前二批貨生產(chǎn)時開發(fā)部的工程師要巡拉跟進(jìn)，若發(fā)現(xiàn)問題必然實(shí)時辦理。小問題必然當(dāng)日解決，并要有書面的辦理結(jié)果，大問題（比方某個五金零

16、件有問題）要在一個禮拜內(nèi)解決并要有書面的辦理結(jié)果。2所有的改正和生產(chǎn)注意事項(xiàng)要出“工程決定備忘”（EDM）。假如銷售部有特別要求，要依據(jù)要求轉(zhuǎn)變成工程資料發(fā)放給各個部門（如要更新物料表、圖紙等）。3設(shè)計(jì)改正的流程，當(dāng)產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)達(dá)成開發(fā)達(dá)成，由于某個原由要改變設(shè)計(jì)，要按以下賤程來進(jìn)行：A先做樣板確認(rèn)合格。B填寫“設(shè)計(jì)改正申請單”新產(chǎn)品開宣告格-開發(fā)設(shè)計(jì)改正申請單.PDFC.“設(shè)計(jì)改正申請單”經(jīng)各個部門確認(rèn)后，開發(fā)部發(fā)出改正資料。D改正后考證。E出“工程改正通知單“通知各部門，注明新舊件的辦理方法。4IE工程師要在批量生產(chǎn)時到生產(chǎn)線核實(shí)產(chǎn)能，并檢查工藝能否可以優(yōu)化。構(gòu)造設(shè)計(jì)以前選材，設(shè)計(jì)常用資料

17、有五金和塑料塑料：以樹脂為主要成分，以增塑劑、填補(bǔ)劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為協(xié)助成分，在必然溫度和壓力作用下能流動的高分子有機(jī)資料樹脂：指受熱時平常轉(zhuǎn)變成熔融范圍，轉(zhuǎn)變時受外力作用擁有流動性，常溫下呈固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)的有機(jī)聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。樹脂的分類:天然樹脂：由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機(jī)物質(zhì)。如松香、琥珀、蟲膠合成樹脂：由簡單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而獲得的樹脂產(chǎn)物增添劑：在塑猜中起協(xié)助作用的資料，可提升塑料的基天性能。常用的有填補(bǔ)劑、增塑劑、堅(jiān)固劑、潤滑劑、著色劑填補(bǔ)劑:重要的但非比不可以少的成分?？蓽p少樹脂的用量，降低塑料成本，改良塑料性能，擴(kuò)大塑料的應(yīng)用范圍增塑劑：可以增添塑料的可加工性，延展性和膨脹性。它能與樹