1、甲醇精餾知識問答1、甲醇的物化性是怎樣的？答：甲醇為無色易燃，極易揮發(fā)的液體，略有酒精氣味，易與水和多數(shù)有機溶劑混容。2、本工段的崗位任務是什嗎？答：將甲醇合成工段來的粗甲醇送入脫醚塔經蒸汽加熱，依靠分餾操作的原理處去粗甲醇中 的低沸點的炭氫化合物及一部分不溶氣體，在經加壓塔精溜也以蒸汽加熱，以塔頂出來的甲 醇汽為常壓塔提供熱源，依靠分餾操作的原理在各塔的回流液中采得符合國家標準的精甲 醇。3、精餾的目的是什么？答：是為了獲得高純度的甲醇，采用精餾與萃取工藝提純，清除所有雜質，采得符合國家標 準的精甲醇。4、脫醚塔回流槽的作用是什么？答：使脫醚塔冷凝液在槽內有十分鐘的停留時間，同時把脫醚塔加水

2、直接加入收集槽，在槽 內把冷凝液稀釋，容解于濃甲醇液中的烴類在此被萃出，懸浮于液面上，然后定期從上面放 出甲醇油。5、再沸器的作用是什么？答：加熱塔底液體，是之沸騰汽化，不斷供應蒸汽。6、回流在精餾過程起到什么作用？答：補充塔板上易揮發(fā)組分，是塔板上液體組分保持穩(wěn)定。7、什么叫萃取精餾？答：利用溶劑從水溶液中抽出有用物質，在精餾過程中因有共沸物的存在，用水來提高甲醇 的沸點而將其低沸點的雜質分離出來的過程稱為萃取精餾。8、什么叫精餾?答：借助于混合液部分汽化，部分冷凝的反復進行以達到完全分離混合液的操作叫精餾。9、開車時蒸汽管為什么要排放冷凝水？答：因為系統(tǒng)停車后，蒸汽管里積存了一部分冷凝水，

3、如果開車時不排放管里的冷凝水，待 開蒸汽閥門時蒸汽進入管道和管內的冷凝水產生液擊，損壞管道和閥門。10、精餾段和提餾段是如何劃分的？其作用是什么？答：入料口以上為精餾段，入料口以下為提餾。精餾段的作應是自下而上逐步增濃氣相中的 易揮發(fā)組分，即濃縮輕組分。提餾段的作應是自上而下逐步增濃液相中的難揮發(fā)組分，即濃 縮重組分。11、何為回流比？其最佳回流比是如何確定的？答：回流比是指精餾段內液體回流量與采出量之比。操作中的最佳回流量是根據(jù)當時的系統(tǒng) 入料量、塔底溫度的高低、產品的質量來調節(jié)的，使其達到即經濟又保證產品質量的最佳狀 態(tài)時的回流比。12、脫醚塔頂餾份主要是什么？答：脫醚塔頂餾分主要有：二甲

4、醚、甲醛、甲胺類、乙醛等。13、脫醚塔內為什么要加水？答：因為甲醇中有一部分雜質與甲醇組成一種共沸物，這種共沸物很難分離，而水可與甲醇 任何比例溶解，加水后提高甲醇沸點，把這種共沸物的雜質分離出來。所以說要向脫醚塔內 加水，加水的比例在入料量的百分之二十左右。14、脫醚塔液位過高或過低會出現(xiàn)何種現(xiàn)象？答：脫醚塔液位過高會引起液相循環(huán)，回流量下降；液位也不宜過低，防止脫醚塔脫除氣卷 入塔底進入主塔，同時需要保持脫除輕餾分的甲醇在脫醚塔底有一定的停留時間。15、塔底壓力高有那些原因？如何處理？答：在生產中塔底壓力高一般是由于塔內液位高、蒸汽突然增大、采出量小等原因引起。處理方法：如液位高、塔底溫度

5、正常，應加大排出量；如蒸汽增大影響就減少蒸汽量；采出 量小應加大采出量。16、常壓塔溫度高或低對產品質量有何影響？答：常壓塔溫度高塔底重餾分容易上升，采出異丁基油時易將甲醇帶出影響甲醇得率及氧化性，溫度過低排出的殘液中易帶出甲醇影響得率浪費單耗。17、常壓塔液位升高，有何危害？如何處理？答：塔底液位升高的危害是引起液相循環(huán)，回流量下降。解決方法是加大蒸汽，減輕生產負 荷，加大殘液排出。18、放空管著火應如何處理？答：如遇這中情況應迅速打開放空管上的蒸汽閥門，用小蒸汽置換稀釋著火氣體，使火窒息， 但不可以停車，以防停車后塔內形成負壓，使火種倒入塔內形成惡果。若蒸汽加不進，只需 保持正常開車不必停

6、車，火種自會熄滅。19、液泛是怎樣發(fā)生的？應如何處理？答：是因塔內上升蒸汽阻止液體涌至下一層塔板，破壞塔的正常操作，若發(fā)現(xiàn)儀表各點溫度 混亂，塔內壓力增高則說明液泛。處理方法是減小蒸汽，減少系統(tǒng)入料，若液泛現(xiàn)象嚴重應 停入料與采出，等塔底壓力降低消除液泛現(xiàn)象后再開車。20、淹塔是如何發(fā)生的？應如何處理？答：是因入料量過多采出少，引起塔內液位升高，塔內壓力增高無法進行氣液兩相的傳質傳 熱而引起的。處理方法是增大蒸汽，減少系統(tǒng)入料增大采出，嚴重時停入料與采出，等塔底 壓力降低消除淹塔現(xiàn)象后再開車。21、漏液是如何發(fā)生的？應如何處理？答：一是因塔底溫度太底至使上升的氣體托不住下落的液體，二是因塔板傾

7、斜或脫落而引起 的。處理方法是加大蒸汽量，停車檢修塔板。22、常壓精餾塔塔頂溫度高和低是如何產生的？應如何調整？答：塔頂溫度高一般是由于蒸汽量突然增大、升溫過快、處理量過大、重餾分上升快而產生 的。處理方法：應減少蒸汽量，可暫?；驕p少采出，使重餾分下移以保證精醇質量；如塔內 溫度普遍高蒸汽加入又正常，證明塔內醇含量太少，應加大入料量減少采出量。塔頂溫度低是因蒸汽加入突然減少，入料多采出及冷凝器的滿溢造成回流的增加所造成的。處理方法：應加大蒸汽、加大采出、減少入料降低回流量。23、精甲醇水溶性出現(xiàn)渾濁是何原因造成的？應如何處理？答：其原因主要有三：一是萃取水加入少萃取不好；二是脫醚塔冷凝器放空低

8、；三是常壓塔 內的雜醇油采出不及時，至使重餾分上移。處理方法：加入適量的萃取水保證萃取效果；提 高冷凝器的放空溫度；控制好靈敏板溫度及時排放雜醇油。24、脫醚塔塔底無液面是何原因？應如何處理？答：原因有四：（1）入料少（2）采出量大（3）蒸汽量大（4）液位指示失靈。處理方法： （1）增加入料量（2）減少采出量（3）減少蒸汽量（4）檢修液位計。25、常壓精流塔釜溫低于100度是何原因？應如何處理？答：原因有三：（1）蒸汽量少（2）精甲醇采出量小入料量多（3）異丁基油采出少。處理 方法：（1）增加蒸汽量（2）增加采出量減少入料量（3）增加異丁基油采出量。26、低沸點雜質為什么必須在脫醚塔中除去？答

9、：由于常壓精餾塔頂幾乎是將所有的蒸汽全部冷凝，沒有脫除低沸點雜質的能力，所以脫 醚塔的工作效率往往在主塔中反映出來，如果脫醚塔沒有把低沸點雜質脫盡而進入主塔，當 低沸點雜質的量積累到一定程度就會從精甲醇成品中反映出來，所以低沸點的雜質必須在脫 醚塔中除去。27、開車時應注意哪些事項？答：（1）蒸汽冷凝水必須排凈以防液擊（2）控制好各液位在范圍之內（3）各塔升溫不宜 過快（4）脫醚塔冷凝器防空溫度高限控制（5）為保證脫除效果脫醚塔的開車時間適當延長。28、怎樣維護好本工段的運轉設備？答：（1）加強巡檢力度和責任心（2）及時更換潤滑油（3）保持機體的清潔（4）保證設備 不帶病運轉（5）被用設備加強

10、維護和保養(yǎng)（6）開動設備時必須盤車。29、物料和熱量都平衡，整個系統(tǒng)的操作過程就平衡嗎？為什么？答：精餾的操作只維持物料和熱量的平衡整個系統(tǒng)是不會平衡的，因為物料的平衡包括進料 量和采出量的平衡，如果進料量不變而其醇含量降低，采出量又不變，必然會造成塔內各層 塔板上料液醇含量的降低時間一長就會造成塔內“采空”，也就說質的平衡沒有控制好。在操 作中質的平衡比量的平衡更為重要。30、甲醇的危險特性是什么？答：甲醇為神經毒物，具有顯著的麻醉作用，尤以對視神經危害最為嚴重。飲入甲醇5-10mL 可導致嚴重中毒，10mL以上既有失明的危險。飲入30mL以上可以致死。它的蒸汽在空氣 中最高允許濃度為0.0

11、5mg/L。31、何為初餾點和干點？答：初餾點是指液體在蒸餾過程中，從蒸發(fā)至沸騰液面上的氣體冷凝成液體的最初的溫度。干點是指液體在蒸餾過程中，從蒸發(fā)至沸點液面中的氣相冷凝后全部變成液體，不能再 蒸發(fā)的最終溫度。32、精餾工段進行水試車的目的是什么？答：精餾工段進行水試車是為了清洗設備、管道、試漏和熟悉操作。33、精甲醇中的酸值超標是何原因造成的？答：酸值超標主要是因粗甲醇中的輕組分在脫醚塔中脫除不徹底，而帶入主精餾塔所至。其 次常壓塔內的雜醇油排放不及時和冷凝器的放空溫度低也有關系。34、精甲醇初餾點、干點、蒸餾量不合格是何原因？答：原因有以下幾點（1）回流比?。?）回流液比重大（3）主塔冷凝

12、器漏（4）精甲醇冷卻 器漏（5）采出溫度高。35、精甲醇水分含量超標與操作有和關系？答：（1）預后比重過大（2）塔頂溫度高（3）冷凝器冷凝效果差致使回流液溫度高（4）回 流比小。36、應注意哪些方面才能增加精甲醇的回收率？答：各回流槽溫度按低限控制，常壓塔釜溫高限控制以防殘液中帶醇，控制好各塔適宜的回流比。37、控制常壓精餾塔提溜段溫度和好處？答：（1）提餾段的溫度變化靈敏，調節(jié)準確（2）可以提前看出物料的變化趨勢提前調節(jié)。38、列舉脫醚塔不正?，F(xiàn)象發(fā)生的原因及處理方法？（不少于5種）答：（1）淹塔：入料量過大、蒸汽量小、采出量?。粶p少入料量、增加蒸汽量、加大采出量 （2）入料困難：蒸汽量大、

13、預熱器產生氣阻；減少蒸汽量、排放預熱器中的蒸汽。（3）塔 底無液位：入料量小、采出量大、蒸汽量大、液位指使失靈；增加入料量、減少采出量、減 少蒸汽量、檢修液位計。（4）預后比重大或?。簻p少或增加軟水量。（5）冷凝器放空溫度 高：蒸汽量大、塔底液位不穩(wěn)定、冷凝器效果差、循環(huán)水量小或溫度高；減少蒸汽量、穩(wěn)定 液位、疏通冷凝器、提高水量或降低溫度。39、控制脫醚塔各點溫度有何意義？答：控制好塔內各點溫度是為了冷凝器的放空溫度，因為冷凝溫度起到分水嶺的作用，輕組 分脫出只能在脫醚塔中除去，溫度控制不好會直接導致精甲醇質量不合格。40、列舉常壓精餾塔不正常現(xiàn)象發(fā)生的原因及處理方法。（不少于5種）答：（1

14、）淹塔：入料量大、蒸汽量小、采出量??；減少入料量、增大蒸汽量、加大采出量（2）液泛：蒸汽量大、采出量小、回流量大、入料量大；減少蒸汽量、加大采出量、減少 回流量、減少入料量、嚴重時停車處理（3）塔底溫度低于100度：蒸汽量小、精甲醇采出 量小、異丁基油采出量小；加大蒸汽量、加大精甲醇采出量、增加異丁基油采出量（4）精 醇蒸餾量不和格：回流比小、回流液比重大、冷卻器漏、采出溫度高；加大回流量、檢修冷 凝器、檢修冷卻器、減少采出量（5）精醇氧化性不和格：回流比小、采出溫度高、異丁油 采出少；加大會流量、減少采出量、增加異丁基油采出量。41、列舉加壓精餾塔不正常現(xiàn)象發(fā)生的原因及處理方法。（不少于5種

15、）答：（1）塔底溫度低：再沸器漏、蒸氣量小、預后比重小；檢修再沸器、加大蒸氣量、提 高預后比重（2）塔底無液位：入料量小、蒸氣量大、液位計壞；加大入料量、減少蒸氣量、 修復液位計（3）塔頂壓力低：醇含量低、蒸氣量小、回流量小；加大入料量、加大蒸氣量、 加大回流量（4）精醇水分超標：回流量小、冷卻器漏；加大回流量、檢修冷卻器6）精醇 酸值超標：預塔冷凝器放空溫度低、預后比重?。惶岣叻趴諟囟?、提高預后比重。42、寫出脫醚塔、加壓塔、常壓塔的規(guī)格。答：脫醚塔 中1000*19239、加壓塔 中1000*27380、常壓塔 中1400*31835。43、三塔精餾的特點是什么？答：（1）節(jié)省蒸汽（2）提

16、高甲醇質量（3）增加甲醇收率。44、正常生產時，三塔底壓力的操作范圍是多少？答：脫醚塔 0.060.08MP、加壓塔 0.60.65MP、常壓塔 0.070.08MP。45、從哪些方面能夠判斷脫醚塔再沸器的列管泄露？（1）釜溫提不起來（2）預后比重大（3）塔底液位上漲快。46、脫醚塔再沸器泄露嚴重時對生產有何影響？答：（1）塔釜溫度提不起來影響產品質量（2）嚴重時打破三個平衡。47、從哪些方面判斷加壓塔再沸器的列管泄漏？答：（1）加壓塔釜溫提不起來（2）冷凝水中甲醇氣味大（3）常壓塔精醇采出量減少。48、加壓塔再沸器泄露嚴重時對生產有何影響？答：（1）泄露嚴重時塔底釜溫下降致使常壓塔溫度下降影

17、響精醇質量（2）甲醇泄露到冷凝 水中降低了回收率，浪費了財源。49、在什么情況下精餾應緊急停車？答：在停電、停水、停蒸汽或設備突然出現(xiàn)泄漏無法修復時做緊急停車處理。50、主精餾塔的作用是什么？答：脫出重組分和異丁基油，獲得高純度的精甲醇55、精餾工段緊急停車應怎樣處理？答：（1）首先關閉蒸氣總閥，切斷蒸氣（2）打開蒸氣倒淋閥（3）關閉精醇采出閥至全回流位置（4）關閉個泵的進出口閥。51、精餾工段緊急停車應怎樣處理？答：（1）首先關閉蒸氣總閥，切斷蒸氣（2）打開蒸氣倒淋閥（3）關閉精醇采出閥至全回流位置（4）關閉個泵的進出口閥。52、怎樣保證脫醚塔的萃取效果長周期運行？答：（1）保證冷凝器的放空

18、溫度在指標之內（2）控制好預后比重（3）定期排放雜醇油（4） 穩(wěn)定塔內溫度不出現(xiàn)大的波動。53、主精餾塔各點溫度、壓力等工藝指標正常，而精醇質量卻不合格的原因是什么？答：（1）雜醇油排放不及時（2）回流量小至使水分超標及氧化性不和格（3）冷卻器漏54、常壓精餾塔塔頂溫度長時間居高不降有何危害？:答：塔頂溫度長時間居高不降，會使重組分上移，影響甲醇的質量，打破塔內平衡使精餾不能連續(xù)進行。55、粗甲醇在入塔時產生氣阻現(xiàn)象應如何解決？答：（1）降低塔釜溫度（2）降低預熱溫度（3）適當排放氣體。56、常壓塔回流液溫度高有幾方面的原因？應如何調整？答：（1）冷凝效果差（2）塔釜溫度高（3）一冷與二冷調節(jié)不均勻（4）入料量過大造成氣 體流速過快。57、脫醚塔回流槽內的雜醇油常時間不排放對產品質量有何影響？答：雜醇油不排放回代入脫醚塔內，越集越多降低脫除效果，對甲醇的水溶性、酸值氧化時 間都有影響。58、在什么情況下要排放加壓塔冷凝器的不凝氣體？答：（1）加壓塔頂溫度與壓力提不起來（2）常壓塔底溫度低提不起來（3）加壓塔內采出 的精醇質量不穩(wěn)定時。59、在什么情況下需要加大異丁基油的排放